QBT 2571-2002 飲料混合機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2002-12-27發(fā)布2002-12-27發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)原輕工業(yè)部發(fā)布的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZB/TY99003-1989《飲料混合機(jī)》(該標(biāo)準(zhǔn)曾由國(guó)輕行〔1999〕112號(hào)文發(fā)布轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為QB/T3674-1999,內(nèi)容不變〕——技術(shù)要求中對(duì)原QB/T3674-1999的3.3.3及3.5～3.12作了修改：—-技術(shù)要求中增加了漿、水液位控制的項(xiàng)目；-試驗(yàn)方法中含菌增值率的檢驗(yàn)項(xiàng)目(原QB/T3674-1999的4.4)按新規(guī)定作了修改； 1本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)碳酸飲料(汽水)和含有二氧化碳?xì)怙嬃系幕旌蠙C(jī)(以下簡(jiǎn)稱“產(chǎn)品”)。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方GB4789.2-1994食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢GB4789.3-1994食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群測(cè)定GB4789.15-1994食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和酵母計(jì)數(shù)GB/T10792-1995碳酸飲料(汽水)GB/T12143.1-1989軟飲料中可溶性固形物的測(cè)定方法折光計(jì)法3.2.1生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB57423.2.6電源要求：380×(1±5%)V,50H3.3.2混合精度：可溶性固形物含量誤差的平均值不大于2%。3.3.3成品飲料二氧化碳?xì)馊萘?在20℃時(shí))不低于2.5倍。3.3.4含菌增值率：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)飲料中細(xì)菌總數(shù)增值率不大于10%。3.3.5產(chǎn)品單位電(能)耗不大于2.4kW·h/kL。3.3.6產(chǎn)品正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲(聲壓級(jí))不大于85dB(A)。a)首次大修期不小于10000h;b)產(chǎn)品使用期不小于40000h。3.5產(chǎn)品的碳化罐(成品罐)應(yīng)有壓力設(shè)定自動(dòng)控制裝置，當(dāng)超壓時(shí)，應(yīng)能自行釋放減壓。3.6產(chǎn)品的碳化罐(成品罐)、糖漿罐、水罐等均應(yīng)設(shè)有自動(dòng)控制液位裝置，當(dāng)液位異常時(shí)應(yīng)發(fā)出報(bào)3.8氣路系統(tǒng)組裝后應(yīng)進(jìn)行通氣試驗(yàn)，其儀表和元器件及氣動(dòng)閥門應(yīng)動(dòng)作靈敏并與工作程序協(xié)調(diào)3.9與飲料接觸的零件(包括容器、管道與閥門等)的材料選用應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定，其3.10與飲料接觸的密封性材料，應(yīng)采用3.12含有冷卻器的產(chǎn)品，其冷卻器(冷卻板等)應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行液壓試驗(yàn)，不得有泄漏3.13與飲料接觸的零件(包括容器、管道與閥門等)的表面加工質(zhì)量應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)3.14產(chǎn)品的電氣安全性能應(yīng)符合GB/T?226.1-1996中20.2~20.4及20.7的規(guī)定。在成品物料出口處裝一流量?jī)x，產(chǎn)品正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，測(cè)定通過流量?jī)x的物料總數(shù)量。測(cè)定時(shí)間為15min,按公式(1)計(jì)算生產(chǎn)能力，應(yīng)符合3.3.1的要求。物含量與公稱可溶性固形物含量之差進(jìn)行折算。在生產(chǎn)線中任意抽取汽水樣品5瓶，測(cè)出其實(shí)際可溶性固形物含量與公稱可溶性固形物含量之差的絕對(duì)值，取其算術(shù)平均值，應(yīng)符合3.3.2的要求。按公式(2)計(jì)算混合精度，3 Z——增值率，%;4按本標(biāo)準(zhǔn)3.3.1(按4.7.4方法測(cè)定),3.3.6,3.5～3.8,3.11,3.12和3.14的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn)，全部合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。出廠b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、5.3.3在滿足3.2工作條件下，型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)要求所規(guī)定的其他項(xiàng)目逐條進(jìn)行(除3.4外)。5.3.4按下列規(guī)定進(jìn)行簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：批量1～30臺(tái)，抽樣1臺(tái)；批量31～50臺(tái)，抽樣2臺(tái)；批量51～70臺(tái)，抽樣3臺(tái)。5.3.5型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目合格即為產(chǎn)判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。當(dāng)4.7.1電氣安全性能試驗(yàn)和4.7.2噪聲的測(cè)定不合格時(shí)，即判定該批每臺(tái)產(chǎn)品的壓力容器部分都應(yīng)有容器銘牌，銘牌應(yīng)符合GB150-1998中10.10.2的規(guī)定。每臺(tái)產(chǎn)6.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T133