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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第22部分:特殊應(yīng)用噴頭2019-12-17發(fā)布2020-07-01實(shí)施I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 5公稱動(dòng)作溫度、顏色標(biāo)志和型號(hào) 26.1整體要求 26.2接口螺紋 6.3外觀 6.4水壓密封和水壓強(qiáng)度 6.5流量系數(shù) 36.7靜態(tài)動(dòng)作溫度 6.8功能 6.9抗水沖擊性能 6.10工作載荷和框架強(qiáng)度 6.11熱敏感元件強(qiáng)度 6.12濺水盤(pán)強(qiáng)度 46.13疲勞強(qiáng)度 6.14熱穩(wěn)定性 46.15抗振動(dòng)性能 6.16抗機(jī)械沖擊性能 46.17抗碰撞性能 46.18抗翻滾性能 6.19冷凍性能 6.20耐高溫性能 6.21耐環(huán)境溫度性能 6.22動(dòng)態(tài)熱性能 6.23耐應(yīng)力腐蝕性能 6.24耐二氧化硫/二氧化碳?xì)怏w腐蝕性能 6.25耐硫化氫氣體腐蝕性能 6.26耐鹽霧腐蝕性能 6.27耐潮濕氣體腐蝕性能 6.2830d密封性能 6.29抗真空性能 6.30側(cè)向噴灑 76.31實(shí)際灑水密度(ADD) 6.32滅火性能 87試驗(yàn)方法 7.1外觀檢查 ⅡGB5135.22—20197.2水壓密封和強(qiáng)度試驗(yàn) 7.3流量系數(shù)測(cè)量 7.4布水試驗(yàn) 7.5靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn) 7.6功能試驗(yàn) 7.7水沖擊試驗(yàn) 7.8工作載荷的確定和框架強(qiáng)度試驗(yàn) 7.9熱敏感元件的強(qiáng)度試驗(yàn) 7.10濺水盤(pán)強(qiáng)度試驗(yàn) 7.11疲勞強(qiáng)度試驗(yàn) 7.12熱穩(wěn)定性試驗(yàn) 7.13振動(dòng)試驗(yàn) 7.14機(jī)械沖擊試驗(yàn) 7.15碰撞試驗(yàn) 7.16翻滾試驗(yàn) 7.17冷凍試驗(yàn) 7.18高溫試驗(yàn) 7.19環(huán)境溫度試驗(yàn) 7.20動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn) 7.21應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 7.22二氧化硫/二氧化碳腐蝕試驗(yàn) 7.23硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn) 7.24鹽霧腐蝕試驗(yàn) 7.25潮濕氣體腐蝕試驗(yàn) 7.2630d密封試驗(yàn) 7.27真空試驗(yàn) 7.28側(cè)向噴灑試驗(yàn) 7.29實(shí)際灑水密度(ADD)試驗(yàn) 7.30CHSA噴頭滅火試驗(yàn) 7.31CMSA噴頭滅火試驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1型式檢驗(yàn) 8.2出廠檢驗(yàn) 8.3例行檢驗(yàn) 8.4確認(rèn)檢驗(yàn) 9.2運(yùn)輸 9.3貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)公差 附錄B(資料性附錄)誤差限的計(jì)算方法 附錄C(資料性附錄)易熔元件強(qiáng)度試驗(yàn)的分析 附錄D(規(guī)范性附錄)K282和K363的CMSA噴頭ADD試驗(yàn) 附錄E(規(guī)范性附錄)例行檢驗(yàn) Ⅲ本部分的第6章、第8章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。GB5135《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)》擬分為以下部分:——第1部分:灑水噴頭;——第4部分:干式報(bào)警閥;——第5部分:雨淋報(bào)警閥;——第8部分:加速器;——第9部分:早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭;——第10部分:壓力開(kāi)關(guān);——第11部分:溝槽式管接件;——第13部分:水幕噴頭;——第14部分:預(yù)作用裝置;——第15部分:家用噴頭;——第16部分:消防灑水軟管;——第17部分:減壓閥;——第18部分:消防管道支吊架;——第19部分:塑料管道及管件;——第20部分:涂覆鋼管;——第21部分:末端試水裝置;——第22部分:特殊應(yīng)用噴頭;本部分為GB5135的第22部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本部分起草單位:應(yīng)急管理部天津消防研究所、上海金盾消防安全設(shè)備有限公司、杭州建安消防設(shè)備有限公司。1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第22部分:特殊應(yīng)用噴頭GB5135的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)特殊應(yīng)用噴頭的分類、公稱動(dòng)作溫度、顏色標(biāo)志、型號(hào)本部分適用于公稱流量系數(shù)K161、K202、K242、K363的非倉(cāng)庫(kù)型特殊應(yīng)用噴頭及公稱流量系數(shù)K161、K242、K282、K363的倉(cāng)庫(kù)型特殊應(yīng)用噴頭。其他類型的特殊應(yīng)用噴頭可參照本部分。本部分不適用于早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5135.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分:灑水噴頭GB5135.9自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第9部分:早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T31431—2015滅火系統(tǒng)A類火試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)燃燒物3術(shù)語(yǔ)和定義GB5135.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。公稱流量系數(shù)K大于或等于161,具有較大水滴粒徑的標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積灑水噴頭。注:在通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)證后,可用于保護(hù)民用建筑高大凈空?qǐng)鏊騻}(cāng)庫(kù)。4.1特殊應(yīng)用噴頭(以下簡(jiǎn)稱為“噴頭”)按使用場(chǎng)所分為:a)非倉(cāng)庫(kù)型噴頭,代號(hào)為CHSA;b)倉(cāng)庫(kù)型噴頭,代號(hào)為CMSA。4.2按熱敏感元件分為:a)易熔元件噴頭,代號(hào)為Y;b)玻璃球噴頭,代號(hào)為Q。4.3按安裝位置分為:a)下垂型噴頭,代號(hào)為X;b)直立型噴頭,代號(hào)為Z。24.4按靈敏度分為:a)快速響應(yīng)噴頭,代號(hào)為K;b)特殊響應(yīng)噴頭,代號(hào)為T(mén);c)標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭,代號(hào)省略。5公稱動(dòng)作溫度、顏色標(biāo)志和型號(hào)噴頭的公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB5135.1的規(guī)定。5.2型號(hào)5.2.1噴頭的型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、性能代號(hào)、公稱流量系數(shù)、公稱動(dòng)作溫度、自定義代號(hào)等部分組成。5.2.2自定義代號(hào)由制造商規(guī)定,用于表征熱敏元件的類型、產(chǎn)品特殊結(jié)構(gòu)等信息,由大寫(xiě)英文字母、阿拉伯?dāng)?shù)字或其組合構(gòu)成,字符不宜超過(guò)3個(gè)。5.2.3噴頭的型號(hào)標(biāo)記如下:自定義代號(hào)-公稱動(dòng)作溫度,單位為攝氏度(℃)——公稱流量系數(shù)K(見(jiàn)表1)一性能代號(hào)—產(chǎn)品代號(hào)示例1:CHSAX161-68℃Q5,表示標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)等級(jí)、下垂安裝、公稱流量系數(shù)為161,公稱動(dòng)作溫度為68℃,熱敏元件為φ5mm玻璃球的非倉(cāng)庫(kù)型特殊應(yīng)用噴頭。示例2:CMSAZ363-74℃Y,表示直立安裝、公稱流量系數(shù)為363,公稱動(dòng)作溫度為74℃,熱敏元件為易熔合金的倉(cāng)庫(kù)型特殊應(yīng)用噴頭。注:CHSA噴頭中的快速響應(yīng)等級(jí)噴頭、特殊響應(yīng)等級(jí)噴頭在性能代號(hào)前分別加“K”“T”并以“-”與性能代號(hào)間隔,標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)等級(jí)噴頭在性能代號(hào)前不加符號(hào)。6.1整體要求6.1.1噴頭在設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)保證其不能被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。6.1.2噴頭出水口的密封不應(yīng)使用橡膠密封件。6.2接口螺紋噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306.2的規(guī)定。6.3.1噴頭的外表面應(yīng)均勻一致,無(wú)明顯的磕碰傷痕及變形,表面涂鍍層應(yīng)完整美觀。3GB5135.22—20196.3.2噴頭在其濺水盤(pán)或噴頭體上應(yīng)至少標(biāo)記型號(hào)規(guī)格、制造商的名稱(代號(hào))或商標(biāo)、生產(chǎn)年代、認(rèn)證標(biāo)記(如獲得了認(rèn)證)等。所有標(biāo)記應(yīng)為永久性標(biāo)記且標(biāo)志正確、清晰。6.4水壓密封和水壓強(qiáng)度6.4.1按7.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)滲漏。6.4.2按7.2.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)無(wú)變形或破壞。6.5流量系數(shù)6.5.1噴頭的流量系數(shù)K按式(1)計(jì)算:………(1)式中:P—-噴頭入口處壓力,單位為兆帕(MPa);Q——噴頭流量,單位為升每分(L/min)。6.5.2按7.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭流量系數(shù)的任一測(cè)量值和平均值均應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1流量系數(shù)范圍公稱流量系數(shù)K流量系數(shù)范圍6.6布水6.6.1CHSA噴頭按7.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),低于平均布水密度50%的集水盒數(shù)不超過(guò)4。6.6.2K161的CMSA噴頭按7.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定:a)測(cè)量的16個(gè)集水盒灑水密度平均值不應(yīng)小于18.5mm/min;b)最少水量的單個(gè)集水盒灑水密度不應(yīng)小于16.5mm/min。6.7靜態(tài)動(dòng)作溫度按7.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),靜態(tài)動(dòng)作溫度不應(yīng)超過(guò)式(2)規(guī)定的范圍:X±(0.035X+0.62) (2)式中:X——公稱動(dòng)作溫度,單位為攝氏度(℃)。6.8功能按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)啟動(dòng)靈活,在熱敏感元件釋放后60s內(nèi),應(yīng)清除所有沉積。6.9抗水沖擊性能按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)4應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定,進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.10工作載荷和框架強(qiáng)度6.10.1軛臂支撐的噴頭的工作載荷按7.8.1~7.8.4規(guī)定的方法確定。6.10.2軛臂支撐的噴頭按7.8.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭載荷支承點(diǎn)間距離的0.2%。6.11熱敏感元件強(qiáng)度6.11.1玻璃球按7.9.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),并符合下列要求:a)玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于6倍的平均設(shè)計(jì)載荷;b)除非在生產(chǎn)或設(shè)計(jì)中證實(shí)其他分布更適用,應(yīng)使用正態(tài)或高斯分布進(jìn)行計(jì)算;c)對(duì)于99%的樣品(p)置信度系數(shù)(v)為0.99時(shí),試驗(yàn)中測(cè)得并計(jì)算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差應(yīng)大于玻璃球設(shè)計(jì)載荷上限誤差的2倍。6.11.2易熔元件按7.9.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)能承受15倍的最大設(shè)計(jì)載荷100h;或滿足式(3)的規(guī)定:式中:La——易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷,單位為牛頓(N);Lm——易熔元件1000h損壞時(shí)的載荷,單位為牛頓(N);L?!兹墼?h損壞時(shí)的載荷,單位為牛頓(N)。6.12濺水盤(pán)強(qiáng)度噴頭按7.10規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),濺水盤(pán)不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、永久變形或損壞。6.13疲勞強(qiáng)度玻璃球型噴頭按7.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),玻璃球不應(yīng)有任何損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.14熱穩(wěn)定性玻璃球型噴頭按7.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),玻璃球不應(yīng)有任何損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.15抗振動(dòng)性能按7.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定,進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試6.16抗機(jī)械沖擊性能按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)無(wú)損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。6.17抗碰撞性能按7.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)無(wú)明顯變形或損壞。5本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。6.18抗翻滾性能按7.16規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)無(wú)明顯損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。6.19冷凍性能按7.17規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后,噴頭應(yīng)符合下列要求之一:a)有可見(jiàn)損壞;b)在不超過(guò)0.05MPa水壓下出現(xiàn)泄漏;c)無(wú)損壞,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位的動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn),應(yīng)符合6.22中的相關(guān)規(guī)定。6.20耐高溫性能按7.18規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形或損壞。6.21耐環(huán)境溫度性能按7.19規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)無(wú)破損。試驗(yàn)后的噴頭試樣分別按7.2.1、7.5、7.6和7.20規(guī)定的方法進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)、靜態(tài)動(dòng)作溫度試6.22動(dòng)態(tài)熱性能6.22.1.1按7.20規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn),任一響應(yīng)時(shí)間系數(shù)(RTI)值(以下簡(jiǎn)稱為RTI值)應(yīng)大于80(m·s).5且小于或等于350(m·s)°.5。6.22.1.2按7.20規(guī)定的方法在偏離最不利方位15°方位進(jìn)行試驗(yàn),任一RTI值不應(yīng)超過(guò)600(m·s)°.或在標(biāo)準(zhǔn)方位下測(cè)得的平均RTI值的250%兩者之中的較小者。6.22.1.3按7.19規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)后,試樣應(yīng)按7.20規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn)以確定環(huán)境試驗(yàn)后的RTI值,標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭的任一RTI值應(yīng)大于80(m·s)?且小于或等于350(m·s).5。另外平均RTI值不應(yīng)超過(guò)環(huán)境試驗(yàn)前平均RTI值的130%。6.22.2.1按7.20規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)符合下列要求:a)快速響應(yīng)噴頭的任一RTI值應(yīng)小于或等于50(m·s)°.5;b)特殊響應(yīng)噴頭的平均RTI值應(yīng)大于50(m·s)°.5且小于或等于80(m·s)°.5;c)且任一RTI值不應(yīng)小于40(m·s)°.或大于100(m·s)°.5;d)標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭的任一RTI值應(yīng)大于80(m·s)°.5且小于或等于350(m·s)°.5。6.22.2.2按7.20規(guī)定的方法在偏離最不利方位一個(gè)角度進(jìn)行試驗(yàn),每一RTI值不應(yīng)超過(guò)600(m·s)或在標(biāo)準(zhǔn)方位下測(cè)得的平均RTI值的250%兩者之中的較小者。6.22.2.3按7.19規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)后,試樣應(yīng)按7.20規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn)以確定6環(huán)境試驗(yàn)后的RTI值,并符合下列要求:a)快速響應(yīng)噴頭的任一RTI值應(yīng)小于或等于50(m·s)°.5;b)特殊響應(yīng)噴頭的任一RTI值應(yīng)大于50(m·s)5且小于或等于80(m·s)°.5;c)標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭的任一RTI值應(yīng)大于80(m·s)5且小于或等于350(m·s)5;d)平均RTI值不應(yīng)超過(guò)環(huán)境試驗(yàn)前平均RTI值的130%。6.23耐應(yīng)力腐蝕性能6.23.1耐氨應(yīng)力腐蝕性能按7.21.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭的銅合金部件不應(yīng)斷裂或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)分別符合6.4.1和6.8的規(guī)定。6.23.2耐氯化鎂應(yīng)力腐蝕性能當(dāng)噴頭使用不銹鋼部件時(shí),按7.21.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭中的不銹鋼部件不應(yīng)斷裂或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1和6.8的規(guī)定。6.24耐二氧化硫/二氧化碳?xì)怏w腐蝕性能按7.22規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.25耐硫化氫氣體腐蝕性能按7.23規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的水壓密封試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。然后進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn),應(yīng)符合6.7的規(guī)定。6.26耐鹽霧腐蝕性能按7.24規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的水壓密封試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。然后進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.27耐潮濕氣體腐蝕性能按7.25規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有噴頭進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的水壓密封試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定,然后進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn),應(yīng)符合6.8的規(guī)定。按7.26規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭應(yīng)無(wú)泄漏、變形或其他任何損壞。6.29抗真空性能按7.27規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),噴頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或損壞。7本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn),應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。6.30側(cè)向噴灑按7.28規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),直立和下垂型噴頭應(yīng)在正庚烷燃盡前啟動(dòng)。6.31實(shí)際灑水密度(ADD)按7.29規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),CMSA噴頭的實(shí)際灑水密度(ADD)應(yīng)符合表2或表3的規(guī)定。表2K161直立型CMSA噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距m管路間距m吊頂與集水盒距離m燃燒熱釋放率MW流量L/min中心集水盒區(qū)域(ADD區(qū)域)預(yù)淋濕區(qū)域(PWD區(qū)域)平均密度mm/min最小密度mm/min至少有10個(gè)盒要超過(guò)的密度mm/min平均密度mm/min最小密度mm/min至少有10個(gè)盒要超過(guò)的密度mm/min1004.624.14.11004.624.11004.6244.6244.6220.420.444.6224.520.410024.54.10024.14.50024.5424224.524.54221.620.410004.5100010004020.420.44024.520.44040.840.828.524.58表3K242直立型CMSA噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距m管路間距m吊頂與集水盒距離m燃燒熱釋放率MW流量L/min中心集水盒區(qū)域(ADD區(qū)域)預(yù)淋濕區(qū)域(PWD區(qū)域)平均密度mm/min最小密度mm/min至少有19個(gè)盒要超過(guò)的密度mm/min至少有10個(gè)盒要超過(guò)的密度mm/min平均密度mm/min最小密度mm/min至少有10個(gè)盒要超過(guò)的密度mm/min004.62N/R1004.62N/R4.11004.624.1N/R44.62N/R4.144.6220.4N/R44.62N/R20.410024.1N/R4.110024.5N/R10024.5N/R4.142N/R4.14224.5N/R24.542N/R4.1000N/R1000N/R1000N/R4020.4N/R20.44.140N/R22.44.120.44040.8N/R40.824.54.122.4注:“N/R”表示無(wú)要求。6.32滅火性能6.32.1CHSA噴頭滅火性能6.32.1.1K161和K202CHSA噴頭按7.30規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),K161和K202的CHSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表4的規(guī)定。9表4K161和K202CHSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)12吊頂高度/m燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)紙杯試驗(yàn)品吊頂下氣體溫度/℃最高溫度最大平均值“鋼梁最高溫度/℃火的躍遷蔓延情況不準(zhǔn)許向通道躍遷,且堆垛長(zhǎng)邊方向的兩端不應(yīng)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象試驗(yàn)堆垛最外邊緣不應(yīng)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量88最大平均值是指在峰值出現(xiàn)前30s和后30s采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))。按7.30規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),K242的CHSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表5的規(guī)定。表5K242CHSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)12吊頂高度/m燃燒物標(biāo)準(zhǔn)紙杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品吊頂下氣體溫度/℃最高最大平均值*鋼梁最高溫度/℃火的躍遷蔓延情況試驗(yàn)堆垛最外邊緣不應(yīng)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象不準(zhǔn)許向通道躍遷,且堆垛長(zhǎng)邊方向的兩端不應(yīng)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量88最大平均值是指在峰值出現(xiàn)前30s和后30s采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))。按7.30規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),K363的CHSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表6的規(guī)定。表6K363CHSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)12吊頂高度/m燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品吊頂下氣體溫度/℃最高最大平均值”鋼梁最高溫度/℃火的躍遷蔓延情況不準(zhǔn)許向通道躍遷,且堆垛長(zhǎng)邊方向的兩端不應(yīng)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象不準(zhǔn)許向通道躍遷,且堆垛長(zhǎng)邊方向的兩端不應(yīng)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量88最大平均值是指在峰值出現(xiàn)前30s和后30s采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))。6.32.2CMSA噴頭滅火性能按7.31的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),K161的CMSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表7的規(guī)定。表7K161CMSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)12貨架雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品鋼梁溫度/℃最大值最大平均值”輻射熱通量/(kW/m2)最大值最大平均值”火向通道躍遷情況允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)消耗的等效試驗(yàn)品數(shù)量允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量”最大平均值是指在峰值出現(xiàn)前30s和后30s采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))。按7.31的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),K242的CMSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表8的規(guī)定。表8K242CMSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)123貨架雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品Ⅱ型試驗(yàn)貨品°鋼梁溫度/℃最大值最大平均值”火向通道躍遷情況允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)消耗的等效試驗(yàn)品數(shù)量允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量Ⅱ型試驗(yàn)貨品應(yīng)符合GB5135.9的規(guī)定?!弊畲笃骄凳侵冈诜逯党霈F(xiàn)前30s和后30s采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))。按7.31的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),K282的下垂型CMSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表9的規(guī)定。表9K282下垂型CMSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)123456貨架雙排雙排雙排雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品鋼梁溫度/℃最大值最大輻射熱通量/(kW/m2)火向通道躍遷情況允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量88按7.31的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),K363的下垂型CMSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表10的規(guī)定。表10K363下垂型CMSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)123456貨架雙排雙排雙排雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品鋼梁溫度/℃最大值輻射熱通量/(kW/m2)最大值火焰向通道躍遷情況允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量866866按7.31的規(guī)定進(jìn)行滅火試驗(yàn),K363的直立型CMSA噴頭應(yīng)能將火控制并符合表11的規(guī)定。表11K363直立型CMSA噴頭滅火性能要求試驗(yàn)序號(hào)123貨架雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品Ⅱ型試驗(yàn)貨品“鋼梁溫度/℃最大值最大輻射熱通量/(kW/m2)火向通道躍遷情況允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許躍遷,火應(yīng)被限定在試驗(yàn)貨架內(nèi)允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量6Ⅱ型試驗(yàn)貨品應(yīng)符合GB5135.9的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1外觀檢查7.1.1使用通用器具檢查噴頭的裝配零件是否松動(dòng)、可拆卸。7.2水壓密封和強(qiáng)度試驗(yàn)7.2.1水壓密封試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)將至少10只噴頭安裝在試驗(yàn)裝置上,使管路充滿清水,排除管路中的空氣;b)以(0.10±0.025)MPa/s的速率使水壓由0MPa升至3.00MPa,保持壓力3min,然后降壓至0MPa;c)再在5s內(nèi)使壓力從0MPa升至0.05MPa,保持壓力15s后,以(0.1±0.025)MPa/s的速率使水壓升至1.00MPa,保持壓力15s后降至0MPa(本部分中未標(biāo)明公差時(shí),公差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定);d)檢查試驗(yàn)過(guò)程中和試驗(yàn)后檢查試樣是否出現(xiàn)滲漏。7.2.2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)將水壓密封試驗(yàn)后的樣品安裝在試驗(yàn)裝置上,使管路充滿清水,排除管路中的空氣;b)以(0.1±0.025)MPa/s的速率使水壓由0MPa升至4.80MPa,保持壓力1min;c)檢查試樣是否出現(xiàn)變形或破壞。7.3流量系數(shù)測(cè)量7.3.1流量試驗(yàn)裝置如圖1所示,將4只試樣除去框架和濺水盤(pán)后安裝在試驗(yàn)裝置上。7.3.2試驗(yàn)壓力從0.10MPa~1.00MPa,間隔0.10MPa測(cè)量噴頭的流量。7.3.3壓力測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5級(jí),流量測(cè)量精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。7.3.4對(duì)于每一個(gè)試樣,壓力先從低升到高,至每一個(gè)測(cè)量點(diǎn),再?gòu)母呓档降?,至每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)。7.3.5將所測(cè)得的數(shù)據(jù)代入式(1),計(jì)算出每一壓力點(diǎn)的K值、K的平均值。7.3.6在試驗(yàn)中應(yīng)修正自壓力表至噴頭出口之間的靜壓差。7.4布水試驗(yàn)7.4.1.1試驗(yàn)室面積應(yīng)不小于30m×30m,高度不小于18m,吊頂可升降。7.4.1.2將4只噴頭按正常位置安裝在試驗(yàn)管路上,噴頭安裝間距為3m×3m,其中公稱流量系數(shù)不大于202的噴頭安裝在DN50的配水支管上,公稱流量系數(shù)大于202的噴頭安裝在DN65或更大的配水支管上。7.4.1.3直立型噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為200mm,下垂型噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為400mm。7.4.1.4將36只0.5m×0.5m×0.5m集水盒布置在4只噴頭的正下方,按表12規(guī)定的條件進(jìn)行布水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于3min,測(cè)量每個(gè)集水盒的水量,計(jì)算每個(gè)集水盒的布水密度和整個(gè)保護(hù)面積內(nèi)的平均布水密度。圖3A—A圖3圖1流量試驗(yàn)裝置表12布水試驗(yàn)條件噴頭類型吊頂高度m單只噴頭流量L/min平均布水密度mm/minK242K363應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)試驗(yàn)室面積不小于7m×7m,16只尺寸為300mm×300mm的集水盒呈正方形放置在試驗(yàn)室中間位置;b)試驗(yàn)布置見(jiàn)圖2,CMSA噴頭安裝在DN32的配水支管上,噴頭濺水盤(pán)距集水盒上沿2.3m;c)試驗(yàn)時(shí)每只噴頭流量為227L/min,試驗(yàn)時(shí)間為3min,測(cè)量并計(jì)算集水盒中的灑水密度。7.5靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)7.5.1試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行,公稱動(dòng)作溫度不高于79℃的噴頭在水浴(宜采用蒸餾水)中進(jìn)行,公稱動(dòng)作溫度高于79℃的噴頭在油浴(或適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì))中進(jìn)行。7.5.2將噴頭垂直放置于液浴裝置中,熱敏感元件中心距液面為(40±10)mm,試驗(yàn)區(qū)域的溫度應(yīng)均勻,溫度偏差不應(yīng)超過(guò)0.5℃。7.5.3將至少10只噴頭試樣在升溫速率不超過(guò)20℃/min的條件下,從室溫加熱到低于其公稱動(dòng)作溫度20+2℃,并保持此溫度10min。然后以(0.5±0.1)℃/min速率升溫,直至噴頭動(dòng)作。7.5.4溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)與熱敏感元件處于同一水平面。噴頭動(dòng)作溫度的測(cè)量精度為±0.1℃,記錄噴頭的動(dòng)作溫度。7.6.1將噴頭試樣按其正常安裝位置安裝在適宜的試驗(yàn)裝置上,采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞绞箛婎^啟動(dòng)。7.6.2在0.035MPa、0.17MPa、0.35MPa、0.50MPa和1.20MPa壓力下,分別取8只噴頭試樣進(jìn)行功能試驗(yàn)。7.6.3試樣啟動(dòng)后,試驗(yàn)的壓力不應(yīng)低于上述啟動(dòng)前壓力的75%。當(dāng)一個(gè)或多個(gè)動(dòng)作零件滯留在濺水盤(pán)框架組件上超過(guò)6.8規(guī)定的時(shí)間時(shí),即認(rèn)為發(fā)生沉積現(xiàn)象。7.7水沖擊試驗(yàn)7.7.1將5只試樣按正常安裝位置安裝在試驗(yàn)裝置上,向試驗(yàn)管路中充水排出空氣,然后進(jìn)行3000次壓力從(0.4±0.1)MPa至2.5+0.5MPa的交變水壓試驗(yàn)。壓力交變每分鐘不超過(guò)60次。7.7.2在試驗(yàn)過(guò)程中,檢查每個(gè)試樣的滲漏情況。試驗(yàn)后所有噴頭試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。a)4只噴頭布置圖b)6只噴頭布置圖說(shuō)明:O——噴頭;——正方形集水盒,邊長(zhǎng)為300mm。圖2布水試驗(yàn)布置7.8工作載荷的確定和框架強(qiáng)度試驗(yàn)7.8.1至少取10只噴頭試樣用以測(cè)量工作載荷。將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗(yàn)裝置上,在噴頭的入口施加1.20MPa的壓力。7.8.2使用分辨率為0.001mm的變形測(cè)量?jī)x表測(cè)量噴頭承載點(diǎn)間的位移變化。應(yīng)避免噴頭螺紋與固定件之間的移動(dòng)。7.8.3卸去噴頭入口施加的壓力,以適當(dāng)?shù)姆椒ǔ婎^的熱敏感元件,當(dāng)噴頭框架溫度恢復(fù)至室溫7.8.4以不超過(guò)500N/min的加壓速率向噴頭施加機(jī)械載荷,直至噴頭框架變形數(shù)值回到加1.20MPa壓力時(shí)的數(shù)值,此機(jī)械載荷即為該試樣的工作載荷。計(jì)算10只試樣的平均工作載荷。7.8.5在上述10只噴頭試樣中任取5只試驗(yàn),以不超過(guò)500N/min的加壓速率給噴頭試樣施加兩倍平均工作載荷的機(jī)械載荷,保持此載荷(15±5)s后卸去載荷。記錄框架的永久變形。7.9熱敏感元件的強(qiáng)度試驗(yàn)7.9.1熱敏感元件設(shè)計(jì)載荷的確定使用在7.8中確定的噴頭工作載荷計(jì)算出施加在噴頭熱敏感元件上的力,即熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷。當(dāng)熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷不能通過(guò)計(jì)算得出時(shí),可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苯訙y(cè)量熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷。7.9.2.1每種類型、每種溫度等級(jí)的玻璃球至少取15只試樣進(jìn)行試驗(yàn)。7.9.2.2將試樣安裝于試驗(yàn)裝置上,試驗(yàn)裝置的玻璃球支撐件可使用噴頭上的支撐件或制造商提供的專用支撐件。7.9.2.3以150N/s~250N/s的加壓速率給玻璃球施加平穩(wěn)載荷,直至玻璃球破碎。7.9.2.4每次試驗(yàn)應(yīng)更換新的玻璃球支撐件,可對(duì)支撐件進(jìn)行外部加固以防止試驗(yàn)失敗,但不得影響玻璃球原有的受力狀況。7.9.2.5記錄每只玻璃球的破碎載荷,破碎載荷測(cè)量值應(yīng)精確到1N。7.9.2.6計(jì)算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差TL?,計(jì)算玻璃球設(shè)計(jì)載荷的上限誤差TL?(參見(jiàn)附錄B)。7.9.3.1至少取10只易熔元件試樣,使其承受15倍的易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷,歷時(shí)100h。7.9.3.2至少取10只易熔元件試樣,使其分別承受不同的載荷,載荷值從易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷La至15倍易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷,使易熔元件試樣在1000h之內(nèi)和之后損壞(參考附錄C),應(yīng)去除非正常的損壞。7.9.3.3用最小二乘法繪制全對(duì)數(shù)回歸曲線,從曲線得出試樣1h損壞時(shí)的載荷L。和1000h損壞時(shí)的載荷Lm。7.10濺水盤(pán)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取3只噴頭試樣按正常安裝位置安裝在7.6規(guī)定的試驗(yàn)裝置上,在1.20MPa水壓下進(jìn)行試驗(yàn)。b)噴頭啟動(dòng)后使其在1.20MPa下連續(xù)灑水15min,檢查濺水盤(pán)是否出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、永久變形或損壞。7.11疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)本項(xiàng)試驗(yàn)使用4只玻璃球型噴頭試樣,每只噴頭試樣重復(fù)進(jìn)行4次試驗(yàn)。b)試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行,公稱動(dòng)作溫度不超過(guò)79℃的噴頭采用水浴(宜用蒸餾水),公稱動(dòng)作溫度高于79℃的噴頭使用油浴(或其他適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì))進(jìn)行試驗(yàn)。c)將試樣置于液浴中,升溫速率不超過(guò)20℃/min,使溫度從(20±5)℃升至低于其公稱動(dòng)作溫度(20±2)℃,然后使液浴溫度以1℃/min的速率升溫直至玻璃球的氣泡消失或低于動(dòng)作溫度范圍下限5℃。d)將噴頭從液浴中取出,使其在空氣中冷卻,直至玻璃球氣泡重新出現(xiàn)。e)在冷卻過(guò)程中,玻璃球的尖端(封口端)應(yīng)指向下方。f)疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.12熱穩(wěn)定性試驗(yàn)7.12.1試驗(yàn)前將5只玻璃球型噴頭試樣置于(20±5)℃的環(huán)境中不少于30min。7.12.2試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行,公稱動(dòng)作溫度不超過(guò)79℃的噴頭采用水浴(宜用蒸餾水),公稱動(dòng)作溫度高于79℃的噴頭使用油浴(或其他適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì))進(jìn)行試驗(yàn)。7.12.3將噴頭浸入液浴內(nèi),液浴的溫度為低于噴頭動(dòng)作溫度范圍下限(10±0.5)℃。5min后將噴頭從液浴中取出,使玻璃球尖端(封口端)朝下,立即浸入(10±0.5)℃的液浴中。7.12.4試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.13振動(dòng)試驗(yàn)7.13.1將5只噴頭試樣垂直安裝于試驗(yàn)臺(tái)面上,沿噴頭聯(lián)接螺紋的軸線方向進(jìn)行振動(dòng)。7.13.2噴頭在不超過(guò)5min/倍頻程、振幅1mm(1/2峰-峰值)的條件下,從5Hz~40Hz掃頻振動(dòng)。若出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)共振點(diǎn),應(yīng)在每個(gè)共振點(diǎn)以共振頻率振動(dòng),振動(dòng)時(shí)間為120h除以共振點(diǎn)數(shù)。若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)共振點(diǎn),應(yīng)從5Hz~40Hz掃頻振動(dòng)120h。7.13.3振動(dòng)試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.14機(jī)械沖擊試驗(yàn)7.14.1取5只噴頭試樣,分別按正常安裝位置的正、反方向和垂直于兩軛臂所在的平面的方向固定在機(jī)械沖擊試驗(yàn)臺(tái)上,沖擊加速度為100g,在每一方向各進(jìn)行3次沖擊試驗(yàn),檢查試樣是否出現(xiàn)損壞。7.14.2機(jī)械沖擊試驗(yàn)后,所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)。7.15碰撞試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取5只噴頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)。b)試驗(yàn)裝置如圖3所示,使一重錘沿噴頭中心軸線落于濺水盤(pán)一端進(jìn)行碰撞。c)對(duì)于帶有運(yùn)輸護(hù)帽的噴頭,如果只有當(dāng)噴頭完全安裝完畢后才摘下護(hù)帽,則應(yīng)帶著護(hù)帽進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。d)試驗(yàn)時(shí)使重錘從1m高度沿著噴頭中心軸線落下,重錘的質(zhì)量應(yīng)等于被測(cè)噴頭的質(zhì)量(不含護(hù)帽)。e)應(yīng)避免重錘多次碰撞被試噴頭。碰撞試驗(yàn)后檢查試樣是否出現(xiàn)變形或損壞。f)本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣應(yīng)進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)。7.16翻滾試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取5只噴頭逐個(gè)進(jìn)行3min的翻滾試驗(yàn)。帶有運(yùn)輸護(hù)帽的噴頭,如果只有當(dāng)噴頭完全安裝完畢后才摘下護(hù)帽,則應(yīng)帶著護(hù)帽進(jìn)行翻滾試驗(yàn)。b)將每個(gè)噴頭放入乙烯樹(shù)脂制成的正六棱柱形試驗(yàn)裝置中。c)沿旋轉(zhuǎn)軸方向裝置長(zhǎng)為254mm,六邊形平面平行邊之間相距305mm。d)每一次試驗(yàn),試驗(yàn)裝置內(nèi)裝入1只噴頭和5只木塊。木塊為38mm×38mm×38mm的硬木立方體。e)試驗(yàn)裝置以1圈/s的速率繞其軸旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)后檢查噴頭是否出現(xiàn)損壞。f)本項(xiàng)試驗(yàn)后,所有試樣應(yīng)進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)。7.17冷凍試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取5只噴頭試樣進(jìn)行冷凍試驗(yàn),每只噴頭與公稱直徑為25mm、長(zhǎng)度為100mm的鋼管的一端使用適當(dāng)?shù)慕宇^相連,管中充滿水,將鋼管另一端封堵密封。b)將噴頭與鋼管組件置于低溫試驗(yàn)箱中,箱內(nèi)的溫度保持(-30±5)℃,歷時(shí)24h。c)試驗(yàn)后將噴頭與鋼管組件取出,在室溫條件下解凍,檢查有無(wú)可見(jiàn)損壞。d)如無(wú)可見(jiàn)損壞,施加0.05MPa的水壓,歷時(shí)15s,檢查是否泄漏。e)如無(wú)泄漏,噴頭試樣還應(yīng)進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。單位為毫米長(zhǎng)度根據(jù)噴頭重量確定 倒角0.6×45° 直徑12.07,材料為Q235鋼圖A重塊圖3碰撞試驗(yàn)裝置應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)將2只去掉感溫釋放機(jī)構(gòu)的噴頭,豎直放入溫度試驗(yàn)箱中,試驗(yàn)溫度為(800±10)℃,歷時(shí)b)然后夾持噴頭的螺紋處將其取出,立即浸入(15±2)℃的水中,檢查噴頭體是否發(fā)生變形或損壞。應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)試驗(yàn)在環(huán)境試驗(yàn)箱中進(jìn)行。試驗(yàn)溫度低于100℃時(shí),控溫精度為±2℃;b)試驗(yàn)溫度為100℃~200℃時(shí),控溫精度為±3℃;c)取12只噴頭在低于公稱動(dòng)作溫度16℃(但不應(yīng)低于49℃)條件下進(jìn)行90d的環(huán)境溫度試d)環(huán)境溫度試驗(yàn)后,其中4只噴頭先后進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn);e)4只噴頭進(jìn)行功能試驗(yàn)(2只在0.35MPa壓力下,2只在1.0MPa壓力下);f)另4只噴頭進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。7.20動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)7.20.1響應(yīng)時(shí)間的測(cè)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)用某一溫度等級(jí)的噴頭試樣,在標(biāo)準(zhǔn)方位和偏離方位各進(jìn)行10次插入試驗(yàn),其他溫度等級(jí)的噴頭,每種取10只試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位的插入試驗(yàn);b)RTI值按7.20.2規(guī)定的方法計(jì)算;c)插入試驗(yàn)時(shí)噴頭的固定基座應(yīng)使用黃銅制作,應(yīng)保證在每一個(gè)獨(dú)立的插入試驗(yàn)中,歷時(shí)55s的試驗(yàn)期間固定座或水的溫升不超過(guò)2℃(固定座的溫升采用熱電偶進(jìn)行測(cè)量,測(cè)點(diǎn)嵌入基座內(nèi)從內(nèi)螺紋根部徑向向外不超過(guò)8mm,或?qū)犭娕贾糜趪婎^入口內(nèi)中心部的水中);d)如果響應(yīng)時(shí)間超過(guò)55s,固定座或水溫的攝氏溫度的增量數(shù)值在每個(gè)獨(dú)立的插入試驗(yàn)中,不超過(guò)響應(yīng)時(shí)間(s)值的0.036倍;e)進(jìn)行試驗(yàn)的噴頭應(yīng)在接口螺紋上纏1圈~1.5圈的聚四氟乙烯帶,擰入固定座的力矩為(15±3)N·m;f)將每只待試噴頭安裝在風(fēng)洞試驗(yàn)蓋上,并將其保存在一恒溫箱內(nèi),以使噴頭和蓋達(dá)到(25±5)℃的時(shí)間不少于30min;g)在試驗(yàn)前,在噴頭入口施加0.035MPa的壓力;h)試驗(yàn)采用風(fēng)洞進(jìn)行,在試驗(yàn)段(噴頭部位)按表13調(diào)節(jié)選取相應(yīng)的氣體流速及溫度范圍;i)為了使試樣(熱敏元件)和限流邊界(風(fēng)洞壁)之間的熱輻射交換盡量減小,應(yīng)在設(shè)計(jì)上保證試驗(yàn)段熱輻射效果不超過(guò)RTI計(jì)算值的±3%;j)測(cè)量并控制風(fēng)洞中氣流的溫度和流速,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,風(fēng)洞試驗(yàn)段的控溫精度和流速的控制精度滿足表13的條件;k)用精度為士0.01s的計(jì)時(shí)儀器測(cè)量從噴頭插入風(fēng)洞到其動(dòng)作的時(shí)間即響應(yīng)時(shí)間;1)進(jìn)行偏離最不利方位插入試驗(yàn)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭在偏離最不利方位15°的方位進(jìn)行試驗(yàn),特殊響應(yīng)噴頭在偏離最不利方位20°的方位進(jìn)行試驗(yàn),快速響應(yīng)噴頭在偏離最不利方位25°的方位進(jìn)行試驗(yàn)。表13插入試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)段(噴頭部位)條件范圍℃標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭℃℃℃標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭m/sm/s快速響應(yīng)噴頭m/s282~300382~432382~432282~300382~432282~300382~4322.4~2.62.4~2.62.4~2.63.4~3.62.4~2.62.4~2.62.4~2.62.4~2.6RTI值按式(4)計(jì)算:GB5135.22—2019式中:t,——噴頭響應(yīng)時(shí)間,單位為秒(s);u——風(fēng)洞試驗(yàn)段的實(shí)際氣體速度(取自表13),單位為米每秒(m/s);△T——噴頭的平均液浴動(dòng)作溫度減去環(huán)境溫度,單位為攝氏度(℃);△T?!囼?yàn)段的實(shí)際氣體溫度減去環(huán)境溫度,單位為攝氏度(℃)。7.21應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)7.21.1氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取5只噴頭試樣進(jìn)行試驗(yàn);b)每只試樣的入口用與氨水溶液不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封,將試樣除去油脂置于試驗(yàn)裝置中;c)將密度為0.94g/cm3氨水溶液存放在置于試驗(yàn)裝置底部的容器中,氨水溶液液面距試樣的下邊緣約40mm;d)按0.01mL/cm3向容器中加入氨溶液,大約產(chǎn)生如下的氣體組分:35%的氨氣,5%的水蒸氣和60%的空氣;e)潮濕的氨氣和空氣混合氣體應(yīng)保持在大氣壓力下,試驗(yàn)箱內(nèi)溫度保持在(34±2)℃;f)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖囼?yàn)箱內(nèi)壓力高于大氣壓力,噴頭試樣應(yīng)有防護(hù)罩以防止凝滴落于其上試驗(yàn)歷時(shí)10d;g)試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗干燥,并仔細(xì)檢查是否發(fā)生斷裂或損壞;h)隨后進(jìn)行1.20MPa、歷時(shí)30min的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.21.2氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取5只噴頭試樣進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)可使用同型號(hào)、同種形式較高溫度等級(jí)的噴頭進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)以評(píng)價(jià)較低溫度等級(jí)的噴頭;b)將試樣經(jīng)過(guò)除油污處理后,放置在裝有濕式冷凝器的玻璃容器中;c)容器中加入約一半的濃度為42%的氯化鎂溶液,將容器放置在電加熱裝置上,溶液溫度保持在(150±2)℃的沸騰溫度,試驗(yàn)周期為500h;d)試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗干燥,并仔細(xì)檢查不銹鋼部件是否發(fā)生斷裂或損壞;e)隨后進(jìn)行1.20MPa、歷時(shí)30min的密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.22二氧化硫/二氧化碳腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)取5只噴頭試樣進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn);b)將噴頭試樣的入口用與二氧化硫和二氧化碳不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封;c)將噴頭試樣按其工作位置掛在試驗(yàn)箱內(nèi)防滴罩的下面,試驗(yàn)箱按體積比每24h分別加入1%的二氧化硫和二氧化碳?xì)怏w,試驗(yàn)箱底部保留少量蒸餾水;d)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度保持在(25±3)℃,試驗(yàn)進(jìn)行10d,取出試樣,在溫度不超過(guò)35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)70%的條件下干燥1d~5d;e)試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗干燥,并仔細(xì)檢查是否發(fā)生損壞;f)隨后進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.23硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:b)將噴頭試樣的入口用與硫化氫氣體不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封;c)試驗(yàn)裝置是用絕熱玻璃制成的容器(或試驗(yàn)箱),調(diào)整容器內(nèi)溫度以保持其內(nèi)部溫度為(25±d)應(yīng)有防護(hù)罩以免凝結(jié)液滴在噴頭上;e)將噴頭按正常位置安裝在試驗(yàn)裝置內(nèi),試驗(yàn)裝置按體積比每24h加入1%硫化氫氣體,試驗(yàn)箱底部保留少量去離子水;f)試驗(yàn)將進(jìn)行10d;g)試驗(yàn)后,將噴頭從試驗(yàn)裝置中取出,在溫度低于35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)70%的條件下干燥1d~5d,試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗干燥,并仔細(xì)檢查是否發(fā)生損壞;h)隨后進(jìn)行1.20MPa、歷時(shí)30min的水壓密封試驗(yàn)和靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)。7.24鹽霧腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)試驗(yàn)在鹽霧試驗(yàn)箱中進(jìn)行;b)使質(zhì)量比為20%的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧,鹽溶液的密度為1.126g/mL~1.157g/mL,pH值為6.5~7.2;c)將5只噴頭試樣從入口充入蒸餾水,在螺紋處用與鹽霧不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封,按正常的安裝位置支撐或懸掛在鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)區(qū),試驗(yàn)區(qū)的溫度應(yīng)保持在(35±2)℃,噴霧壓力在0.07MPa~0.17MPa;d)使用過(guò)的鹽溶液應(yīng)收集起來(lái),不得循環(huán)使用,應(yīng)將試樣蔽護(hù)以防凝滴落在其上面;e)在試驗(yàn)區(qū)內(nèi),應(yīng)至少?gòu)膬牲c(diǎn)收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度;f)在連續(xù)16h中,收集區(qū)內(nèi)每80cm2面積每小時(shí)應(yīng)能收集到1mL~2mL鹽溶液,鹽溶液的質(zhì)量濃度應(yīng)為(20±1)%;g)經(jīng)過(guò)10d的試驗(yàn)后將噴頭從鹽霧試驗(yàn)箱中取出,在溫度為(20±5)℃,相對(duì)濕度不超過(guò)70%的條件下干燥2d~4d;h)試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗干燥,并仔細(xì)檢查是否發(fā)生斷裂或損壞;i)隨后進(jìn)行1.20MPa、歷時(shí)30min的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.25潮濕氣體腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)本項(xiàng)試驗(yàn)在濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行;b)將5只噴頭試樣安裝在具有多個(gè)接口的管段上,管內(nèi)充滿去離子水,將整個(gè)管段(及噴頭)放入濕熱試驗(yàn)箱中;c)試驗(yàn)箱內(nèi)的相對(duì)濕度為(98±2)%,溫度為(95±4)℃;d)可選擇同型號(hào)、同種形式較高溫度等級(jí)的噴頭進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)以評(píng)價(jià)較低溫度等級(jí)的噴頭;e)經(jīng)過(guò)90d試驗(yàn)后,將噴頭從濕熱試驗(yàn)箱中取出,在溫度為(20±5)℃,相對(duì)濕度不超過(guò)70%的f)隨后進(jìn)行1.20MPa、歷時(shí)30min的密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.2630d密封試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)將5只噴頭安裝在充水的試驗(yàn)管道上,在2.0MPa恒壓下保持30d;b)至少每周觀察一次噴頭泄漏狀況。30d后,檢查每只噴頭是否出現(xiàn)泄漏、變形或其他損壞。7.27真空試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)在環(huán)境溫度為(20±5)℃條件下,取3只噴頭從其入口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,持續(xù)b)試驗(yàn)后,檢查噴頭并進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)。7.28側(cè)向噴灑試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)公稱動(dòng)作溫度為57℃~77℃的噴頭進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn);b)高溫度等級(jí)的噴頭用同結(jié)構(gòu)的低溫度等級(jí)噴頭進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn);c)將1只直立型或下垂型噴頭安裝在試驗(yàn)管線上,在同一水平面上與被試噴頭相距1.83m(中心與中心之間),安裝一只同型號(hào)、同規(guī)格的已開(kāi)啟噴頭;d)噴頭分別安裝在獨(dú)立的相互平行的管線上,噴頭的框架所在平面與管線平行,濺水盤(pán)位于平面吊頂下560mm;e)水從已開(kāi)啟的噴頭中灑出,工作壓力為0.70MPa,當(dāng)水流穩(wěn)定后,點(diǎn)燃燃料盤(pán)中的正庚烷;f)燃料盤(pán)為正方形,邊長(zhǎng)300mm,深100mm,上邊緣距噴頭熱敏感元件150mm,位于被試噴頭正下方,盤(pán)內(nèi)放有0.5L正庚烷;g)在噴頭框架所在平面與管線垂直的情況下,重復(fù)上述試驗(yàn);h)在噴頭濺水盤(pán)處于吊頂平面下150mm的條件下,重復(fù)上述兩個(gè)試驗(yàn)。7.29實(shí)際灑水密度(ADD)試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)用圖4所示的試驗(yàn)裝置測(cè)量實(shí)際灑水密度(ADD)和預(yù)淋濕區(qū)域?yàn)⑺芏?PWD);b)實(shí)際灑水密度(ADD)試驗(yàn)裝置模擬了雙排貨架擺放四組試驗(yàn)品的頂部外形,其由火源、集水c)火源由9個(gè)噴嘴形成的噴霧火構(gòu)成,其中8個(gè)噴嘴等距離地分布在直徑為1.20m的圓上,1個(gè)噴嘴位于圓心,試驗(yàn)的燃料為正庚烷;d)通過(guò)位于圓心的直徑為DN200mm的氣孔來(lái)供給空氣;e)在ADD試驗(yàn)裝置的兩側(cè)分別設(shè)置11個(gè)集水盤(pán)用于測(cè)定預(yù)淋濕區(qū)域的灑水密度(PWD),其中8個(gè)535mm×535mm的正方形集水盤(pán)測(cè)量ADD裝置相鄰模擬貨架區(qū)域的灑水密度,3個(gè)長(zhǎng)方形集水盤(pán)測(cè)量貨架間隙區(qū)域的灑水密度;f)試驗(yàn)在室內(nèi)進(jìn)行,試驗(yàn)室尺寸不小于15m×15m,高度不小于10m,吊頂尺寸不小于11m×11m,試驗(yàn)期間應(yīng)無(wú)強(qiáng)制通風(fēng),以確保不因?yàn)橥L(fēng)條件而影響火的發(fā)展;g)將去除動(dòng)作釋放機(jī)構(gòu)的CMSA噴頭按正常位置通過(guò)DN50mm×50mm×20mm的三通安裝在DN50的配水支管上,噴頭的軛臂應(yīng)平行于配水支管,配水支管中心距吊頂30cm;h)試驗(yàn)供水采用單向供水;i)根據(jù)表2和表3規(guī)定的燃燒熱釋放率調(diào)節(jié)噴嘴的角度、通風(fēng)量以及正庚烷流量;j)每次試驗(yàn)之前應(yīng)點(diǎn)燃噴出的正庚烷,并保持正庚烷流量的穩(wěn)定,待自由燃燒40s開(kāi)始噴水,試驗(yàn)至少持續(xù)5min;k)試驗(yàn)后測(cè)量各集水盒中的水量并計(jì)算灑水密度。圖4實(shí)際灑水密度(ADD)試驗(yàn)裝置a)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品由塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物和木托盤(pán)構(gòu)成,其中塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物應(yīng)符合GB/T31431—2015中表C.2的規(guī)定,總放熱量為(160.7±2b)塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物由瓦楞紙箱和聚苯乙烯塑料杯組成,在紙箱內(nèi)塑料杯排列5層,每層25只塑料杯,紙箱中用以隔離塑料杯的紙隔板的厚度為4mm,每只塑料杯容積為(450土c)木托盤(pán)由樟子松或云杉制成,木材的含水率應(yīng)為6%~14%,木托盤(pán)尺寸為1.0m×1.0m×0.13m,質(zhì)量為22.6kg;d)將12個(gè)塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物按2×2×3的形式擺放在一個(gè)木托盤(pán)上,形成一組試驗(yàn)燃料。應(yīng)符合下列要求:a)標(biāo)準(zhǔn)紙杯試驗(yàn)品由紙杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物和木托盤(pán)構(gòu)成,其中紙杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物應(yīng)符合GB/T31431—2015中表C.1的規(guī)定,總放熱量為(53.8±15.4)MJ;b)紙杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物由瓦楞紙箱和全木漿紙杯組成,在紙箱內(nèi)紙杯排列5層,每層25只紙杯,紙箱中用以隔離紙杯的紙隔板的厚度為4mm,每只紙杯容積為(550±10)mL;c)木托盤(pán)由樟子松或云杉制成,木材的含水率應(yīng)為6%~14%,木托盤(pán)尺寸為1.0m×1.0m×0.13m,質(zhì)量為22.6kg;d)將12個(gè)紙杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物按2×2×3的形式擺放在一個(gè)木托盤(pán)上,形成一組試驗(yàn)燃料。應(yīng)符合下列要求:a)點(diǎn)火器的火源為浸有110mL正庚烷的纖維棉棒,直徑為8cm,長(zhǎng)為8cm,將纖維棉棒用聚乙烯袋包裹;b)試驗(yàn)時(shí)將4個(gè)聚乙烯包裹的纖維棉棒放置在規(guī)定的位置,使用浸有汽油的火炬點(diǎn)燃聚乙烯棉包。試驗(yàn)室尺寸不小于30m×30m,高度不小于18m,吊頂可升降。試驗(yàn)室應(yīng)能自然通風(fēng),以確保不因?yàn)橥L(fēng)條件而影響火的發(fā)展。應(yīng)符合下列要求:a)將至少49只噴頭(按7×7形式布置)安裝在試驗(yàn)管路上,噴頭安裝間距為3m×3m,其中公稱流量系數(shù)不大于202的噴頭安裝在DN50的配水支管上,公稱流量系數(shù)大于202的噴頭安裝在DN65或更大的配水支管上;b)直立型噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為200mm,下垂型噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為300mm;c)噴頭的軛臂與配水支管平行;d)試驗(yàn)采用雙向供水,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持壓力穩(wěn)定。7.30.5.1試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:a)將角鋼鋼梁安裝在吊頂下,角鋼鋼梁尺寸為50mm×50mm,厚度6mm,長(zhǎng)度為1.20m,其一平面與吊頂平面直接接觸;b)5只熱電偶埋入在與吊頂平面接觸的一側(cè)角鋼中,5只熱電偶間距150mm,其中中間的熱電偶位于角鋼鋼梁的中央并處于點(diǎn)火器的正上方;c)用于記錄吊頂下氣體溫度的熱電偶距吊頂165mm、水平距離噴頭50mm,在點(diǎn)火位置正上方的熱電偶距吊頂165mm。7.30.5.2試驗(yàn)過(guò)程中使用的測(cè)量?jī)x器如下:a)Ⅱ級(jí)K型熱電偶:電極直徑不超過(guò)1mm;b)壓力傳感器:準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.0級(jí);7.30.6記錄的數(shù)據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中記錄如下數(shù)據(jù):b)吊頂下其他溫度;c)供水壓力;d)點(diǎn)火開(kāi)始后每只噴頭的啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)噴頭的數(shù)目;e)等效試驗(yàn)品的燒損量。K161、K202的噴頭按表14規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn),試驗(yàn)布置見(jiàn)圖5和圖6,記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。表14K161和K202CHSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)序號(hào)12吊頂高度/m燃料擺放形式標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品堆垛標(biāo)準(zhǔn)紙杯試驗(yàn)品堆垛點(diǎn)火位置在2只噴頭中央的正下方在1只噴頭正下方噴頭間距/m供水壓力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/minK242的CHSA噴頭按表15規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn),試驗(yàn)布置見(jiàn)圖6和圖7,記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。表15K242CHSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)序號(hào)12吊頂高度/m燃料擺放形式標(biāo)準(zhǔn)紙杯試驗(yàn)品堆垛標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品堆垛點(diǎn)火位置在1只噴頭正下方在1只噴頭正下方噴頭間距/m供水壓力/MPa0.070.22試驗(yàn)時(shí)間/minK363的CHSA噴頭按表16規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn),試驗(yàn)布置見(jiàn)圖5和圖7,記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。表16K363CHSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)序號(hào)12吊頂高度/m燃料擺放形式標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品堆垛標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品堆垛點(diǎn)火位置在2只噴頭中央正下方在1只噴頭正下方噴頭間距/m供水壓力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/mino——噴頭;主視圖F平面視圖9標(biāo)準(zhǔn)塑料試驗(yàn)品堆垛布置圖(點(diǎn)火位置在2只噴頭中央正下方)主視圖說(shuō)明:o——噴頭;△——點(diǎn)火位置。圖6標(biāo)準(zhǔn)紙杯試驗(yàn)品堆垛圖(點(diǎn)火位置在1只噴頭正下方)主視圖OQ平面視圖OO說(shuō)明:o——噴頭;△——點(diǎn)火位置。圖7標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品堆垛布置圖(點(diǎn)火位置在1只噴頭正下方)7.31CMSA噴頭滅火試驗(yàn)7.31.1試驗(yàn)空間試驗(yàn)在室內(nèi)進(jìn)行,試驗(yàn)空間符合7.30.3的規(guī)定。點(diǎn)火器符合7.30.2的規(guī)定。應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a)將至少49只噴頭安裝在配水支管上,其中K161、K242的CMSA噴頭安裝在DN50的支管上,K282、K363的CMSA噴頭安裝在DN65或更大的支管上;b)直立型CMSA噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為200mm,下垂型CMSA噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯xc)試驗(yàn)采用雙向供水,試驗(yàn)過(guò)程中保持壓力穩(wěn)定。試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:a)將角鋼鋼梁安裝在吊頂下,角鋼鋼梁尺寸為50mm×50mm,厚度為6mm,長(zhǎng)度為1.20m,其一平面與吊頂平面直接接觸;b)5只熱電偶埋入在與吊頂平面接觸的一側(cè)角鋼中,5只熱電偶間距150mm,其中中間的熱電偶位于角鋼鋼梁的中央并處于點(diǎn)火器的正上方;c)用于記錄吊頂下氣體溫度的熱電偶距吊頂165mm、水平距離噴頭50mm,在點(diǎn)火位置正上方的熱電偶距吊頂165mm;d)熱輻射計(jì)放置在距試驗(yàn)貨架1.2m或2.4m(根據(jù)試驗(yàn)貨架與目標(biāo)貨架的距離確定安裝位置),距地面的高度為貨架高度的一半,試驗(yàn)時(shí)記錄輻射熱的數(shù)值;e)試驗(yàn)過(guò)程中使用的測(cè)量?jī)x器及精度如下:1)Ⅱ級(jí)K型熱電偶:電極直徑不超過(guò)1mm;2)壓力傳感器:準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.0級(jí);7.31.5記錄的數(shù)據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中記錄如下數(shù)據(jù):a)鋼梁溫度;b)輻射熱通量;c)供水壓力;d)噴頭的啟動(dòng)時(shí)間和數(shù)目;e)等效試驗(yàn)品的燒損數(shù)量。K161的CMSA噴頭按表17中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表17K161CMSA噴頭滅火試驗(yàn)的條件試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)1雙排架(見(jiàn)圖8)在1只噴頭正下方0.35試驗(yàn)2雙排架(見(jiàn)圖9)在4只噴頭正下方0.35主視圖平面視圖圖8K161CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)1主視圖平面視圖圖9K161CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)2K242的CMSA噴頭按表18中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表18K242的CMSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)1雙排架(見(jiàn)圖10)在2只噴頭正下方0.15試驗(yàn)2雙排架(見(jiàn)圖11)在4只噴頭正下方0.15試驗(yàn)3雙排架(見(jiàn)圖12)在4只噴頭正下方0.07圖10K242CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)1平面視圖圖11K242CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)2主視圖平面視圖圖12K242CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)3K282的下垂型CMSA噴頭按表19中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表19K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)1雙排架(見(jiàn)圖13)在1只噴頭下方"2.4×3.00.11試驗(yàn)2雙排架(見(jiàn)圖14)在1只噴頭下方“0.11試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)3雙排架(見(jiàn)圖15)噴頭正下方'試驗(yàn)4雙排架(見(jiàn)圖16)在1只噴頭下方試驗(yàn)5雙排架(見(jiàn)圖17)在1只噴頭下方試驗(yàn)6雙排架(見(jiàn)圖18)噴頭正下方'點(diǎn)火器位置水平偏離噴頭0.6m。”具體的點(diǎn)火器位置為按附錄D試驗(yàn)確定的最不利點(diǎn),點(diǎn)火器位于2只噴頭連線中心點(diǎn)的正下方或4只噴頭圍成的正方形中心點(diǎn)的正下方。主視圖平面視圖圖13K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)1圖14K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)2主視圖平面視圖圖15K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)3主視圖平面視圖圖16K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)4平面視圖圖17K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)5主視圖平面視圖圖18K282下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)67.31.9K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)K363的下垂型CMSA噴頭按表20中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表20K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)1雙排架(見(jiàn)圖19)在1只噴頭下方”2.4×3.00.10試驗(yàn)2雙排架(見(jiàn)圖20)在1只噴頭下方3.0×3.00.10試驗(yàn)3雙排架(見(jiàn)圖21)噴頭正下方'2.4×3.70.10雙排架(見(jiàn)圖22)在1只噴頭下方2.4×3.00.20表20(續(xù))試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)5雙排架(見(jiàn)圖23)在1只噴頭下方試驗(yàn)6雙排架(見(jiàn)圖24)噴頭正下方點(diǎn)火器位置水平偏離噴頭0.6m?!唧w的點(diǎn)火器位置為按附錄D試驗(yàn)確定的最不利點(diǎn),點(diǎn)火器位于2只噴頭連線中心點(diǎn)的正下方或4只噴頭圍成的正方形中心點(diǎn)的正下方。主視圖平面視圖圖19K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)1圖21K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)3主視圖平面視圖圖22K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)4圖23K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)5主視圖平面視圖圖24K363下垂型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)67.31.10K363直立型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)K363的直立型CMSA噴頭按表21中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表21K363的直立型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架貨架高度m貨架頂部到吊頂?shù)木嚯xm點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)1雙排架(見(jiàn)圖25)在1只噴頭下方"0.14雙排架(見(jiàn)圖26)在1只噴頭正下方“0.14試驗(yàn)3雙排架(見(jiàn)圖27)噴頭正下方”0.14點(diǎn)火器位置水平偏離噴頭0.6m?!唧w的點(diǎn)火器位置為按附錄D試驗(yàn)確定的最不利點(diǎn),點(diǎn)火器位于2只噴頭連線中心點(diǎn)的正下方或4只噴頭圍成的正方形中心點(diǎn)的正下方。主視圖圖25K363的直立型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)1圖26K363的直立型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)2主視圖平面視圖圖27K363直立型CMSA噴頭滅火試驗(yàn)布置——試驗(yàn)38檢驗(yàn)規(guī)則8.1型式檢驗(yàn)8.1.1有下述情況之一者,應(yīng)按表22的規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);b)正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、重要部件中任何一項(xiàng)有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)一年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后;e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.1.2以同種工藝、材料及配件組裝生產(chǎn)的同型號(hào)、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。8.1.3型式檢驗(yàn)樣品的抽取應(yīng)采用隨機(jī)抽樣的方法,抽樣基數(shù)不應(yīng)少于檢驗(yàn)樣品數(shù)量的3倍。8.1.4型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量見(jiàn)圖28。8.1.5型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表22,若任一項(xiàng)不合格,則判該批噴頭不合格。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中出現(xiàn)不合格時(shí),允許返工后重新檢驗(yàn),直至合格。8.2.3每一生產(chǎn)訂單或連續(xù)生產(chǎn)2000只噴頭為一批。8.3例行檢驗(yàn)8.3.1例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)

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