QBT 2339-1997 幫腳擂平機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于幫腳擂平機(jī)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1958—1980形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T5226—1985機(jī)床電器設(shè)備通用技術(shù)條件GB7612—1987皮革機(jī)械噪聲聲功率級的測定GB/T13384—1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件QB1525--1992制鞋機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法QB/T1588.4-1993輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3產(chǎn)品分類3.1型式3.2型號型號應(yīng)符合QB1525的規(guī)定。3.3基本參數(shù)基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)鞋腰擂平次數(shù)次/min8000～8400鞋頭擂平次數(shù)次/min8000～8400幫腳擂平次數(shù)次/min4500～5000拋壓輪線速度m/s加熱溫度高溫℃中溫℃90～100低溫℃40～45中國輕工總會1997-12-04批準(zhǔn)1998-08-01實(shí)施QB/T2339-19974技術(shù)要求4.1幫腳擂平機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2制造質(zhì)量4.2.1鑄件a)表面應(yīng)平整，澆口、冒口及各處型砂和粘結(jié)物必須除凈；c)鑄件缺陷在不影響使用的條件下，允許按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.2焊接件焊縫應(yīng)平整、可靠，焊渣應(yīng)清除。其他技術(shù)要求應(yīng)符合圖樣規(guī)定。4.2.3表面處理件a)表面處理不得有裂紋、燒傷等缺陷；b)處理表面氧化膜應(yīng)色澤均勻、不得有斑痕；4.2.4油漆件油漆件應(yīng)符合QB/T1588.4的有關(guān)規(guī)定。4.3主關(guān)件質(zhì)量4.3.1凸輪軸a)軸承軸頸處表面粗糙度R?值不大于0.8μm;b)兩端軸承軸頸處對凸輪軸公共軸線的徑向圓跳動公差等級為9級。4.3.2凸輪軸座a)與軸承配合處的表面粗糙度R。值不大于1.6μm;b)與軸承配合處對公共軸線的同軸度公差等級為9級。4.3.3飛輪彀兩端面對內(nèi)孔公共軸線圓跳動公差為不大于0.1mm。4.4裝配精度4.4.1所有零件在檢驗(yàn)合格后方可裝配，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證才能裝配。4.4.2兩飛輪板平行度公差等級為9級。4.4.3飛輪組裝前應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，至隨遇平衡。4.4.4凸輪軸的徑向圓跳動公差應(yīng)不低于9級。4.5整機(jī)性能4.5.1整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，操作輕便靈活，無異?，F(xiàn)象。4.5.2安全防護(hù)裝置有效、可靠。4.5.3電氣系統(tǒng)安全可靠，絕緣性能按GB/T5226-1985中13.1的規(guī)定。4.5.4機(jī)器開動達(dá)熱平衡后，滾動軸承溫升不得超過40C,最高工作溫度不得高于70℃。4.5.5機(jī)器正常運(yùn)行時，噪聲聲功率級不大于100dB(A)。4.5.6根據(jù)不同的鞋材，能靈活調(diào)節(jié)不同的擂平行程和不同檔次的溫度。4.6外觀質(zhì)量4.6.1外觀應(yīng)整潔，色彩和諧。4.6.2電氣布線應(yīng)排列整齊，接頭牢靠，按鈕和指示燈顏色按GB/T5226—1985中8.2.3和8.2.4的有關(guān)規(guī)定。4.7工作質(zhì)量幫腳擂平修整后，應(yīng)符合制鞋工藝要求。QB/T2339—19975試驗(yàn)方法5.1運(yùn)行試驗(yàn)5.1.1空載試驗(yàn)不少于1h,應(yīng)符合4.5.1和4.5.2的規(guī)定。5.1.2負(fù)荷試驗(yàn)每臺產(chǎn)品必須進(jìn)行不少于5雙鞋的試驗(yàn)。a)試驗(yàn)材料為繃好幫的植；b)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合4.5.6,4.7的規(guī)定。5.2鞋腰和鞋頭擂平次數(shù)首先用轉(zhuǎn)速表測出電機(jī)轉(zhuǎn)速，然后采用式(1)計算。n?=nE? (1)n?=niE? (2)5.4拋壓輪線速度先用轉(zhuǎn)速表測定拋壓輪轉(zhuǎn)速，然后再按式(3)計算出拋壓輪線速度。V=nDπ 5.5加熱溫度用溫度計測定。5.6對4.3的表面粗糙度，用粗糙度樣板對比或用粗糙度檢測儀檢測。5.7對4.3,4.4.2,4.4.4中形位公差，按GB/T1958中的有關(guān)規(guī)定檢測。5.8對4.4.3的檢測，將飛輪支撐在靜平衡架上，轉(zhuǎn)動飛輪，檢驗(yàn)配重后使飛輪在任意位置都能達(dá)到平5.9對4.5.3和4.6.2的檢驗(yàn)，按GB/T5226—1985中第8章和13章有關(guān)檢驗(yàn)方法檢測。5.10對4.5.4的檢驗(yàn)，機(jī)器開動達(dá)熱平衡后，用表面溫度計在軸承處測量。5.11對4.5.5的檢驗(yàn)，按GB7612有關(guān)規(guī)定檢測。5.12對4.2.4的檢驗(yàn)，按QB/T1588.4有關(guān)方法檢驗(yàn)。5.13其余各項(xiàng)用目測和手感方法檢測。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。6.1.2每臺產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4,4.4.2,4.5和4.6,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。b)連續(xù)生產(chǎn)每二年或累計產(chǎn)量達(dá)100臺以上時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)三年以上又恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時。6.2.2型式檢驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)在當(dāng)批合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽檢10%,但不得少于2臺。6.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。