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中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2094.4—19951主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工繞鋸條的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在木材上鋸切曲線的木工繞鋸條(以下簡稱“鋸條”)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T3525彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶GB/T4340金屬維氏硬度試驗方法3產(chǎn)品分類3.2鋸條的基本尺寸如表1所示。中國輕工總會1995-05-08批準(zhǔn)1996~01-01實施表1mm基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差400400+0.500.50+0.02—0.084504500.600.70800800注:根據(jù)用戶的需要,鋸條其規(guī)格、基本尺寸可不受本標(biāo)準(zhǔn)的限制。3.4標(biāo)記示例:長度為600mm、厚度為0.60mmA型鋸條標(biāo)記為:木工繞鋸條600×0.60(A型)QB/T2094.44技術(shù)要求4.1鋸條應(yīng)使用GB/T3525中規(guī)定的65Mn冷軋鋼帶,或具有同等性能以上的材料制造。4.2鋸條的硬度為HV399以上。4.3鋸條應(yīng)具有彎曲強(qiáng)度和撥齒性能。4.4鋸條的鋸背直線度偏差不大于5.0mm。4.5鋸條的表面粗糙度R,值不大于3.2μm。4.6鋸條表面不得有黑斑、銹斑、裂紋等缺陷。4.7鋸條的鋸齒應(yīng)形狀完整,齒根不得有裂紋等缺陷。鋸齒幾何形狀及其參數(shù)見附錄A(參考件)。5試驗方法5.1鋸條的基本尺寸采用通用量具檢驗。5.2鋸條的硬度試驗按GB/T4340的規(guī)定。5.3鋸條彎曲強(qiáng)度試驗時,將鋸條側(cè)面沿φ300mm圓柱體彎曲后,隨即平置一平板上,其鋸條應(yīng)回復(fù)原狀,如圖3所示。5.4鋸條的撥齒性能試驗時,用撥齒工具將鋸齒撥成左右15°角(撥齒數(shù)不少于四齒),此時鋸齒根部不得產(chǎn)生裂紋或斷齒現(xiàn)象。5.5鋸條的直線度檢驗按圖4所示,將鋸條平置在平板上用塞尺測量。QB/T2094.4-19955.6鋸條的表面粗糙度測試采用相應(yīng)粗糙度樣塊比較。5.7鋸條的表面質(zhì)量、鋸齒質(zhì)量采用目測檢驗。6檢驗規(guī)則6.1鋸條須經(jīng)檢驗合格后并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。6.2每批鋸條須按GB/T2828的規(guī)定采用一次抽樣方案。6.3鋸條的不合格分類、檢驗項目、合格質(zhì)量水平(AQL)(每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù))、檢查水平(IL)按表2的規(guī)定。不合格分類及分組AQLBI組彎曲強(qiáng)度撥齒性能I組直線度偏差I(lǐng)表面粗糙度鋸齒質(zhì)量C表面質(zhì)量基本尺寸鋸條的標(biāo)志、包裝、運輸與貯存應(yīng)符合GB/T5305的規(guī)定。QB/T2094.4-1995木工繞鋸條鋸齒幾何形狀及其參數(shù)(參考件)A1鋸齒形狀如圖A1,參數(shù)如表A1。齒距t,mm2.5,3.0,4.0齒楔角β,(°)25~60齒槽半徑R,mm0.5~1.0附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國工具五金標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市
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