STL720塔機(jī)安裝施工塔機(jī)安拆施工工藝技術(shù)

4.1塔機(jī)的技術(shù)參數(shù) 14.1.1STL720性能概況 14.1.2STL720零部件重量及參數(shù) 24.1.3QY200T塔機(jī)性能表 34.2塔機(jī)安拆工藝流程 31.施工工藝流程 31. 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 4安裝 4拆除 44.3塔機(jī)基礎(chǔ)施工方法及操作要求 44.4塔機(jī)整機(jī)安裝流程(QY200T) 44.1塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)4.1.1STL720性能概況（1）STL720塔式起重機(jī)型號(hào)和性能參數(shù)參照STL720使用說明書，該設(shè)備為永茂產(chǎn)動(dòng)臂式塔式起重機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)安裝起重臂長(zhǎng)45米，獨(dú)立自由高度為8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（H205A）=48m，外掛高度為9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（H205A）=54m（后期安裝兩道梁后頂升至9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），臂端部最大起重量單雙倍率均為14.85噸。（2）STL720塔式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)4.1.2STL720零部件重量及參數(shù)序號(hào)部件名稱尺寸（mm）重量（kg）備注1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2343×2316×603065782套架總成8055×4490×1190013834不包含平臺(tái)、頂升裝置3下回轉(zhuǎn)9403×4308×20088900不含引進(jìn)梁上回轉(zhuǎn)2510×2510×19188500含回轉(zhuǎn)支承4塔頭8058×2560傾翻裝置3720×405×23441080645m臂架52459×2133×183314900包含籠頭、拉纖繩7吊鉤總成2072×421×307515658平衡臂8950×2550×192513470不包含平臺(tái)、護(hù)欄9起升機(jī)構(gòu)4045×2345×191810000不含鋼絲繩10變幅機(jī)構(gòu)3742×1836×20779000不含鋼絲繩1145m配重A2500×1500×7030006塊1245m配重B2500×1500×7030005塊4.1.3QY200T塔機(jī)性能表4.2塔機(jī)安拆工藝流程1.施工工藝流程STL720安裝：塔機(jī)零部件以及汽車吊驗(yàn)收合格→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝套架→安裝下回轉(zhuǎn)→安裝上回轉(zhuǎn)→安裝平衡臂→起升機(jī)構(gòu)安裝→變幅機(jī)構(gòu)安裝→安裝4塊配重→塔頭安裝→起重臂安裝→剩余配重安裝→穿繩調(diào)試→驗(yàn)收。STL720拆除：拆除起升鋼絲繩→安裝臨時(shí)拉臂繩→拆除變幅鋼絲繩→拆除7塊配重→拆除起重臂→拆除塔頭→拆除剩余配重→拆除起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)→拆除平衡臂→拆除上、下回轉(zhuǎn)→拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆除內(nèi)爬框和鋼梁→裝車退場(chǎng)。工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施安裝序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1塔機(jī)基礎(chǔ)制作塔機(jī)的基礎(chǔ)對(duì)水平度有著較高的技術(shù)要求，要求水平度不大于千分之二塔機(jī)基礎(chǔ)制作時(shí)，對(duì)塔機(jī)水平度測(cè)量仔細(xì)，合格后對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋退進(jìn)行加固，固定牢固；固定完以后符合水平度。何印輝2塔機(jī)安裝塔機(jī)安裝屬于危險(xiǎn)性較大工程，對(duì)安裝過程有很高的技術(shù)及安全操作要求塔機(jī)安裝各機(jī)構(gòu)順序正確，各機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)正確，使用吊裝機(jī)械以及吊索和卸扣符合規(guī)范要求，安裝過程劃分好安全作業(yè)區(qū)域。何印輝3塔機(jī)頂升塔機(jī)定頂升屬于危險(xiǎn)性較大工程，對(duì)安裝過程有很高的技術(shù)及安全操作要求塔機(jī)頂升之前塔機(jī)各機(jī)構(gòu)連接牢固，頂升前查看天氣預(yù)報(bào)，頂升過程劃分好安全作業(yè)區(qū)域。何印輝拆除序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1塔機(jī)拆除該塔機(jī)拆除屬于高空拆除，并且屬于塔機(jī)拆塔機(jī)作業(yè)，對(duì)塔機(jī)拆除過程有很高的技術(shù)及安全操作要求檢查STL720各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，塔機(jī)拆除各機(jī)構(gòu)順序正確，各機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)正確，使用吊裝機(jī)械以及吊索和卸扣符合規(guī)范要求，塔機(jī)拆除劃分好安全作業(yè)區(qū)域。何印輝2零部件拆除下放塔機(jī)零部件拆除后下放過程碰擊建筑物在起重量允許情況下吊物至最大半徑，防止在旋轉(zhuǎn)過程中碰撞建筑物何印輝4.3塔機(jī)基礎(chǔ)施工方法及操作要求1.塔機(jī)基礎(chǔ)施工流程定位放線——土方開挖及清槽——墊層施工——布設(shè)下層鋼筋——布設(shè)馬凳——布設(shè)上層鋼筋——拉筋、保護(hù)層墊塊施工——塔機(jī)預(yù)埋件定位——模板安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護(hù)(混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后安裝塔機(jī))。4.4塔機(jī)整機(jī)安裝流程(QY200T)安裝STL720塔機(jī)之前，應(yīng)對(duì)塔機(jī)零部件進(jìn)行驗(yàn)收工作，確保零部件完整無(wú)損壞缺少等。其次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)QY200T汽車吊進(jìn)行檢查，STL720塔機(jī)回轉(zhuǎn)中心距離至QY200T汽車吊回轉(zhuǎn)中心距離為22米，滿足吊載STL720的要求，試機(jī)確保塔機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查司機(jī)證件，不可無(wú)證作業(yè)。兩者驗(yàn)收合格且進(jìn)行模擬試吊后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1節(jié)，其外形尺寸均為2.3×2.3×6.0m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量為6.6t/節(jié)，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為7.9t，QY200T在48米工況，工作半徑22m的情況下，二倍率吊裝能力為18t≥7.9t，滿足吊裝要求。注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均通過高強(qiáng)螺栓連接。（2）安裝套架套架外形尺寸為8.06×4.50×11.90m，其重量為13.8t/節(jié)，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為16.6t，QY200T在48米工況，工作半徑22m的情況下，二倍率吊裝能力為18t≥16.6t，滿足吊裝要求。（3）安裝下回轉(zhuǎn)總成、上回轉(zhuǎn)總成先安裝下回轉(zhuǎn)總成，其外形尺寸為9.4×4.3×2.0m,其相應(yīng)重量為8.9t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為10.68t，QY200T在48米工況，工作半徑22m的情況下，二倍率吊裝能力為18t≥10.68t，滿足吊裝要求。再安裝上回轉(zhuǎn)總成，其外形尺寸為2.5×2.5×1.9m,其相應(yīng)重量為8.5t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為10.2t，QY200T在48米工況，工作半徑22m的情況下，二倍率吊裝能力為18t≥10.2t，滿足吊裝要求。安裝下回轉(zhuǎn)總成安裝上回轉(zhuǎn)總成注：回轉(zhuǎn)下座與回轉(zhuǎn)支承之間采用56支M36的高強(qiáng)螺栓連接。（4）安裝平衡臂、起升卷?yè)P(yáng)和變幅卷?yè)P(yáng)首先安裝平衡臂，其外形尺寸為9.0×2.6×1.9m,其相應(yīng)重量為13.5t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為16.2t，QY200T在48米工況，工作半徑16m的情況下，二倍率吊裝能力為23.6t≥16.2t，滿足吊裝要求。再安裝起升卷?yè)P(yáng)，其外形尺寸為：4.0×2.3×1.9m，含繩質(zhì)量為14t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為16.8t，QY200T在48米工況，工作半徑16m的情況下，二倍率吊裝能力為18t≥16.8t，滿足吊裝要求。接著安裝變幅卷?yè)P(yáng)整體，其外形尺寸為：3.7×1.8×2.1m，含繩質(zhì)量為10t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為12t，QY200T在48米工況，工作半徑14.9m的情況下，二倍率吊裝能力為26t≥12t，滿足吊裝要求。起升機(jī)構(gòu)安裝變幅機(jī)構(gòu)安裝起升機(jī)構(gòu)和卷?yè)P(yáng)安裝好后，把起升卷?yè)P(yáng)機(jī)、變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)和回轉(zhuǎn)部分的部分電氣線路連接好，方便安裝后續(xù)部件時(shí)，配合吊裝其它部件。（5）安裝四塊配重安裝一塊配重塊3t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為3.6t，配重塊安裝時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外安裝，即從靠近A形塔拉桿端向外安裝，配重塊安裝好后，必須固定牢固，以防止配重塊晃動(dòng)。QY200T在48米工況，工作半徑13.6m的情況下，二倍率吊裝能力為26t≥3.6t，滿足吊裝要求。（6）安裝塔頭塔頭組件由拉桿、壓桿、撐桿、防后傾限位裝置及塔頭平臺(tái)組成，解體后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，安裝前需在地面組裝，將整體拼裝完畢后整體吊裝。組裝完成后，其尺寸為8.1×2.6×13.9m，總重為12.3t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為14.8t，QY200T在48米工況，工作半徑14.6m的情況下，二倍率吊裝能力為23.6t≥14.8t，滿足吊裝要求。（7）安裝吊臂對(duì)于最大工作半徑45米工況來說，吊臂共分5節(jié)，總長(zhǎng)47.5m，每節(jié)吊臂之間通過高強(qiáng)度連接銷連接，把吊臂拉索、籠頭、臨時(shí)拉臂鋼絲繩、吊籠安裝好，安裝在吊臂指定位置上并加以固定，接通回轉(zhuǎn)電源，轉(zhuǎn)至便于安裝起重臂位置。吊臂組合好后，按照吊臂單元指定的吊點(diǎn)位置吊起，吊臂自動(dòng)傾斜一定角度，以便于安裝吊臂和臨時(shí)拉索。將吊臂單元一吊裝至指定位置后，吊臂根部與回轉(zhuǎn)上座之間通過高強(qiáng)連接銷連接。銷軸連接好后，指揮安裝吊機(jī)起鉤，使吊臂以根部銷軸為中心，旋轉(zhuǎn)一定角度（15°左右），把臨時(shí)拉臂繩一端固定在A形塔頂部。吊臂吊裝單元尺寸為52.5×2.13×1.83m，總重為14.9t，考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為17.9t，QY200T在48米工況，工作半徑9m的情況下，二倍率吊裝能力為32t≥17.9t，滿足吊裝要求。（8）安裝剩余配重塊配重塊共有11塊，每塊3t，共計(jì)33t，還需安裝7塊。考慮1.2倍安全系數(shù)，吊裝重量為3.6t，配重塊安裝時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外安裝，即從靠近A形塔拉桿端向外安裝，配重塊安裝好后，必須固定牢固，以防止配重塊晃動(dòng)。QY200T在48米工況，工作半徑14.6m的情況下，二倍率吊裝能力為23.6t≥3.6t，滿足吊裝要求。（9）穿繞變幅鋼絲繩變幅機(jī)構(gòu)穿繞鋼絲繩，如圖所示：變幅鋼絲繩的穿繞方法：
1）、用銷軸4（共兩組）將動(dòng)滑輪組3與塔頭1聯(lián)接；
2）、引變幅鋼絲繩7至塔1頂部的定滑輪組2，使定滑輪組2與動(dòng)滑輪組3進(jìn)行10倍率纏繞（在定滑輪組和動(dòng)滑輪組之間纏繞5周），然后將鋼絲繩端部鎖固至楔套6處；
3）、引起升鋼絲繩11經(jīng)塔頭排繩輪5臂架滑輪組，從臂架滑輪12返回固定在動(dòng)滑輪3處；
4）、拆除定滑輪組2與動(dòng)滑輪組3的銷軸4；
5）、操作變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)，使動(dòng)滑輪組3下降，直至落到臂架上；
6）、用銷軸將拉板14與臂架聯(lián)接，并用開口銷固定；
7）、用銷軸16將動(dòng)聯(lián)接板15與變幅拉索13聯(lián)接，并用開口銷固定；
8）、用銷軸17將動(dòng)滑輪組3與聯(lián)接板15聯(lián)接，并用開口銷固定；
9）、拆下起升鋼絲繩11，待起升繩纏繞時(shí)使用；
10）、操作變幅