(高清版)GB 14196.1-2008 白熾燈安全要求 第1部分：家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈

代替GB14196.1—2002白熾燈安全要求第1部分：家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈2008-12-30發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布GB14196.1—2008/IEC60432-1:2005前言 1 1.1范圍 1.2規(guī)范性引用文件 11.3術(shù)語和定義 22要求 32.1概述 32.2標志 32.3對意外接觸螺口燈座的防護 3 42.5耐扭矩性 42.6裝有B15d、B22d、E26/50×39及E27/51×39燈頭和帶有絕緣裙邊燈頭的燈的絕緣電阻 62.7意外帶電部件 62.8裝有B15d和B22d燈頭的燈的爬電距離 72.9壽終安全性 72.10互換性 82.11燈具設(shè)計要求 83評定 83.1概述 83.2依據(jù)制造商的記錄對全部產(chǎn)品進行評定 83.3對制造商特定試驗項目記錄的評定 93.4批量拒收條件 93.5用于全部產(chǎn)品試驗的抽樣程序 3.6用于批量產(chǎn)品試驗的抽樣程序 附錄A(規(guī)范性附錄)各種試驗程序 附錄B(規(guī)范性附錄)包裝標志符號 附錄C(規(guī)范性附錄)耐扭力性的試驗程序 附錄D(規(guī)范性附錄)誘導故障試驗 附錄E(規(guī)范性附錄)壽終試驗 附錄F(規(guī)范性附錄)各種樣品數(shù)量和AQL的接收數(shù) 附錄G(規(guī)范性附錄)合格判據(jù)——測量結(jié)果為連續(xù)變化量 附錄H(規(guī)范性附錄)誘導故障試驗的歸并、抽樣和合格判定方法 附錄J(規(guī)范性附錄)電源阻抗的測量方法 附錄K(資料性附錄)燈具設(shè)計要求 I本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。GB14196《白熾燈安全要求》現(xiàn)有3個部分：——第1部分：家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈；——第2部分：家庭和類似場合普通照明用鹵鎢燈；——第3部分：鹵鎢燈(非機動車輛用)。本部分為GB14196的第1部分。本部分等同采用IEC60432-1:2005《白熾燈安全要求第1部分：家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈》(第2.1版，英文版)。本部分等同翻譯IEC60432-1:2005。為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：c)刪除IEC60432-1:1999的前言；d)對于引用的其他國際標準中有被等同采用為我國標準的，本部分引用我國的這些國家標準或行業(yè)標準代替對應(yīng)的國際標準，其余未有等同采用為我國標準的國際標準，在本部分中均被直接引用(見1.2)。本部分代替GB/T14196.1—2002《家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈安全要求》。本部分與GB/T14196.1—2002相比有如下區(qū)別：——修正了上一版本中的錯誤，包括理解和用詞的錯誤，并將所用術(shù)語與GB/T14196.3—2008統(tǒng)一起來。錄K為資料性附錄。本部分由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國照明電器標準化技術(shù)委員會(SAC/TC224)歸口。本部分起草單位：歐司朗(中國)照明有限公司，北京電光源研究所。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況：——GB14196—1993,GB14196.1—2001白熾燈安全要求第1部分：家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈GB14196的本部分規(guī)定了用于普通照明用白熾鎢絲燈的安全和相關(guān)的互換性要求。本部分適用于具有以下特征的燈泡：——額定功率為200W以下(包括200W);——額定電壓處于50V～250V之間(包括50V,250V);——玻殼形狀為A,B,C,G,M,P,PS,PAR,R,或者具有相同用途的其他形狀的玻殼；——經(jīng)過表面處理的各種玻殼；在合理應(yīng)用的限度內(nèi)，本部分也適用于用途相同的、采用其他形狀玻殼和燈頭的燈泡。本部分規(guī)定了制造商為表明其產(chǎn)品符合本部分所應(yīng)采用的方法，此方法以對全部產(chǎn)品的評定為基礎(chǔ)并與成品燈的試驗記錄有關(guān)。本方法也可用于認證。本部分還規(guī)定了對批量產(chǎn)品作有限評定的檢驗程序細則。照明用鎢絲燈中常見型號在這些方面的要求，讀者應(yīng)參照IEC60064標準。1.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB14196的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本GB1406.1燈頭的型式和尺寸第1部分：螺口式燈頭(GB1406.1—2008,IEC60061-1:2005,GB1406.5燈頭的型式和尺寸第5部分：卡口式燈頭(GB1406.5—2008,IEC60061-1:2005,GB/T1483.1燈頭、燈座檢驗量規(guī)第1部分：螺口式燈頭、燈座的量規(guī)(GB/T1483.1—2008,GB/T1483.5燈頭、燈座檢驗量規(guī)第5部分：卡口式燈頭、燈座的量規(guī)(GB/T1483.5—2008,GB7000.1燈具第1部分：一般要求與試驗(GB7000.1—2007,IEC60598-1:2003,IDT)GB14196.2白熾燈安全要求第2部分：家庭和類似場合普通照明用鹵鎢燈(GB14196.2—GB/T21098燈頭、燈座及檢驗其安全性和互換性的量規(guī)第4部分：導則及一般信息性能要求家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈性能要求燈頭溫升的測量方法計數(shù)檢查抽樣方案和程序2IEC60887電光源玻殼型號的命名方法ISO3951不合格品率計量抽樣檢查程序和抽樣表本部分采用下列術(shù)語和定義。面處理都相同的燈泡。在本部分中是指：a)透明、磨砂和具有磨砂效果的涂層燈泡屬于同一種類；b)各種彩泡與涂白燈泡不屬于同一種類。型號type指與燈頭型號無關(guān)，有著相同的光電參數(shù)的燈泡。制造商生產(chǎn)的一般結(jié)構(gòu)(玻殼形狀、外形尺寸、燈頭型號、燈絲型號)、額定功率和玻殼表面處理相額定電壓ratedvoltage相關(guān)的標準中規(guī)定的或由制造商或經(jīng)銷商規(guī)定的電壓或電壓范圍(如果燈泡標注的是電壓范圍，那它將適用于該電壓范圍內(nèi)的任一電源電壓)。試驗電壓testvoltage額定功率ratedwattage相關(guān)的標準中規(guī)定的或由制造商或經(jīng)銷商規(guī)定的功率。壽終endoflife接通電源的燈泡停止發(fā)光的瞬間。燈頭溫升captemperaturerise按照IEC60360測量時，裝在燈泡燈頭上的標準試驗燈座高于環(huán)境溫度的表面溫升。為檢驗某一種類、規(guī)格或一組種類燈泡是否符合相關(guān)條款要求而對樣品進行的試驗。例行試驗periodictest為檢驗產(chǎn)品在某些方面沒有偏離給定的設(shè)計要求而每隔一段時間重復進行的試驗。3交收試驗runningtest為評定提供數(shù)據(jù)而經(jīng)常重復進行的試驗。一次提交驗收的同一種類的全部燈泡。全部產(chǎn)品wholeproduction制造商在12個月期間生產(chǎn)并指定列入清單的屬于本部分范圍的所有型號的燈產(chǎn)品，認證證書中包括該清單。碗形鏡面燈泡bowlmirrorlamp燈泡的玻殼部分涂有反射型材料以反射燈頭方向大部分光的燈泡。燈頭的最高溫度maximumcaptemperature燈泡的燈頭區(qū)域部件在燈泡壽命期間所承受的最高設(shè)計溫度。燈泡頸部的基準直徑lampneckreferencediameter對于防意外接觸有影響的燈泡頸部直徑。該直徑應(yīng)在距燈頭焊片一定距離之處測量。對裝有E14燈頭的燈，該距離為30mm。2要求2.1概述燈泡的結(jié)構(gòu)和設(shè)計應(yīng)使其在正常使用中不致對人和周圍環(huán)境造成危險。燈泡應(yīng)符合本章的要求。2.2標志2.2.1強制性標志燈上應(yīng)標有下述內(nèi)容，并且在按照A1程序試驗之后仍應(yīng)清晰而耐久：a)來源標志(可以是商標、制造商名稱或經(jīng)銷商名稱);b)額定電壓或額定電壓范圍，用“V”或"伏"表示；c)額定功率，用“W”或"瓦"表示。對玻殼直徑在40mm以上而實際功率在14W(包含14W)以下的燈泡無需標明功率。對于采用英國電源電壓的燈，所標出的額定電壓可以是“240volts”或“240V”。注：電源電壓統(tǒng)一為230V(歐洲協(xié)調(diào)過程),在英國的實施方式允許英國的電源電壓維持在240V不變。2.2.2帶介質(zhì)膜反射型(冷光束)燈泡和碗形鏡面燈泡燈的最小包裝(盒)上應(yīng)標有附錄B規(guī)定的相關(guān)標志。2.2.3限制燃點位置的燈對于需要限制其燃點位置的燈，例如裝有E27或B22d燈頭的60W燭形和球形燈，只有燈頭不朝上燃點時，才能達到燈頭溫升的要求。所以燈的最小包裝(盒)上應(yīng)標注相應(yīng)的標志，附錄B中列有范例。注：2.2.2和2.2.3的要求的用意是讓最終用戶了解相關(guān)的信息。2.3對意外接觸螺口燈座的防護帶螺口燈頭的燈泡的尺寸應(yīng)確保符合GB1406.1的要求，具有防意外接觸性能。4燈泡應(yīng)符合GB/T1483.1給出的相應(yīng)的量規(guī)，并滿足表1的要求：表1檢驗燈泡防意外接觸性能的量規(guī)燈頭量規(guī)活頁號燈頭量規(guī)活頁號E12E14E17E26/24E26/25E26/50×39見2.3.1E26dE27/25,E27/27E27/51×39GB/T1483.1-29AGB/T1483.1-51AGB/T1483.1-51注：表中“—”標志表示目前還沒有相應(yīng)的檢驗量規(guī)。2.3.1裝有E14燈頭的燈裝有E14燈頭的燈應(yīng)滿足以下要求：a)燭形燈泡應(yīng)配用E14/25×17燈頭并用防意外接觸規(guī)進行檢驗；b)球形燈泡、小型燈泡、管形燈泡以及反射型燈泡等其頸部基準直徑在21mm及以上的燈泡應(yīng)配用E14/25×17燈頭并用防意外接觸規(guī)進行檢驗；c)球形燈泡、小型燈泡、管形燈泡和反射型燈泡等其頸部基準直徑在16mm～21mm之間的燈泡應(yīng)配用E14/23×15燈頭或E14/20燈頭；d)球形燈泡、小型燈泡、管形燈泡和反射型燈泡等其頸部基準直徑在14mm～16mm之間的燈泡應(yīng)配用E14/20燈頭。對c)和d)不需用量規(guī)進行檢驗，因為燈頭的選擇已保證了具有同a)、b)相同的安全性。2.4.1燈頭的平均溫升12個月內(nèi)生產(chǎn)的每個規(guī)格燈泡的燈頭溫升平均值不應(yīng)超過以下規(guī)定：b)在依據(jù)2.5.4b)采用較低的最大燈頭溫升的情況下，必須比表2中的相關(guān)數(shù)值低45K以上。但是，配有E12、E17和E26燈頭的專用燈泡，允許有較高的燈頭溫升，前提是每只燈都應(yīng)附有相應(yīng)的警示標志。注：在北美燈座和光源的設(shè)計主要依據(jù)一般磨砂、透明和白色燈的燈頭溫升特性。因此，如玻殼表面處理或其他特性會導致更高的燈頭溫升的燈，要求有特殊的警戒標志。2.4.2合格性根據(jù)IEC60360規(guī)定的程序，通過對燈頭溫升測量檢驗同一規(guī)格燈泡的合格性。如果燈泡標注的是電壓范圍，且電壓范圍上下限與平均電壓的差值不超過平均電壓的2.5%,測量燈頭溫升時應(yīng)使用電壓范圍的平均值。如果電壓范圍更寬，測量時應(yīng)采用所標注的最高值。注：表2列出了按照燈泡的功率、玻殼和燈頭分類的各種燈頭溫升平均值的上限。實際上一些設(shè)計特性如光中心高度、燈絲支架形式和玻殼表面處理都會影響燈頭的溫升，但這些因素已經(jīng)考慮在內(nèi)了。2.4.3批量檢驗當取20只燈泡測試時，平均值應(yīng)不超過2.4.1中的相應(yīng)值加9K。2.5耐扭矩性2.5.1燈頭燈頭及玻殼的連接應(yīng)保證二者在正常工作期間處于固著狀態(tài)。5表2各種規(guī)格和功率燈的燈頭最大允許溫升(△t、),12個月內(nèi)產(chǎn)品測試的平均值組號玻殼形狀△t,(最大值)/KB15dB22dE26/24E26/251A、PS、M和用于相同燈具中的其他形狀玻殼——— —— — — —— ———————2B、G(直徑≤45mm),P和用于相同燈具中的其他形狀玻殼— ——3的其他形狀玻殼 ———————— ——— 4G(直徑>45mm)— ———— ———— 5P和G(直徑≤45mm)帶碗形鏡面——————————6A和PS,帶碗形鏡面 — ———— ——7其他形狀玻殼 ———— — ——100,150或200———8PAR形燈泡“— ——— ———————————9形燈泡° a對于功率處于兩檔中間的燈泡，采用較高一檔功率的要求。b可能需要限制燃點位置。裝有帶裙邊燈頭的燈泡：E26/50×39,E27/51×39等。d某些規(guī)格的燈泡，制造商可能規(guī)定其燃點位置為燈頭在下或燈頭在下至水平。e某些規(guī)格的燈泡，制造商可能規(guī)定其燃點位置為燈頭在下。f某些規(guī)格的燈泡，制造商可能規(guī)定其用于高溫燈座中，因為低溫燈座可能損壞。g某些規(guī)格的燈泡，制造商可能規(guī)定其配合高溫燈座使用時，燈頭最高溫度為260℃。h這些類別中的一些燈可能因為不符合最新的能源法規(guī)而不允許在美國和加拿大銷售。i待定。62.5.2未用過的燈對于沒有使用過的燈，當按照C.1的試驗程序施加表3中規(guī)定的相應(yīng)的扭力矩時，燈頭和玻殼之間不應(yīng)松動。當采用焊泥和粘結(jié)劑之外的連接方式時，玻殼和燈頭之間允許產(chǎn)生相對位移但不應(yīng)超表3初始扭矩值燈頭型號扭矩值/NmB15dB22dE26、E26d、E27、E26/50×39及E27/51×392.5.3燈的抗熱性燈頭和燈泥或其他連接方式應(yīng)確保能承受此規(guī)格燈的最高燈頭溫度值。當在2.5.4中相應(yīng)溫度下進行C.2中規(guī)定的加熱試驗之后，燈頭與玻殼間應(yīng)能承受表4中給定的扭矩而不應(yīng)產(chǎn)生相對位移。當采用焊泥和粘結(jié)劑之外的連接方式時，燈頭和玻殼之間允許產(chǎn)生相對位表4燈泡加熱后的扭矩值燈頭型號扭矩值/NmB15dB22d0.75E12E14E17E26、E26d、E27、E26/50×39及E27/51×392.5.4加熱試驗溫度加熱試驗的溫度設(shè)定按下列的其中一種：a)表K.1中按燈頭種類規(guī)定的最大燈頭溫度，或者；b)表K.1中規(guī)定為210℃的某規(guī)格的燈，如果燈泡功率為15W及以下，且非反射型或碗形鏡面反射燈泡，則制造商可以把燈泡設(shè)計成能承受的最大燈頭溫度為165℃,那么加熱試驗溫度也為165℃。注：在北美對于特殊應(yīng)用，最大燈頭溫升比表K.1所示溫度低時，最大燈頭溫升可由生產(chǎn)商給出。當確定了一個更低溫度的燈頭類型時，生產(chǎn)商被鼓勵去：——為本部分提出特別限值；——提醒燈具生產(chǎn)商。2.6裝有B15d、B22d、E26/50×39及E27/51×39燈頭和帶有絕緣裙邊燈頭的燈的絕緣電阻當按照A.3的程序測量時，卡口燈泡的燈頭電觸點和燈頭殼體之間或帶絕緣裙邊螺口燈頭的絕緣裙邊和燈頭殼體之間的絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ。2.7意外帶電部件2.7.1應(yīng)與帶電部件絕緣的金屬部件應(yīng)與帶電部件絕緣的金屬部件不應(yīng)帶電。在按照A.4規(guī)定的方法檢驗之前，將任何可移動的導電7體在不使用工具的條件下放置在最不利的位置上。2.7.2卡口燈頭應(yīng)與帶電部件絕緣的金屬部件與燈頭接觸片上的任何凸出物之間的間隙應(yīng)不小于1mm2.7.3螺口燈頭對于螺口燈頭，燈頭殼體任何凸出物的高度不應(yīng)超出燈頭表面3mm以上。見圖1。2.8裝有B15d和B22d燈頭的燈的爬電距離燈頭殼體的金屬部分和電觸點之間的爬電距離應(yīng)符合GB/T21098,數(shù)據(jù)頁7007-6的規(guī)定。2.9壽終安全性在規(guī)定的條件下試驗，燈泡失效時不應(yīng)伴隨出現(xiàn)玻殼破裂或掉頭現(xiàn)象。對于卡口燈頭燈泡在試驗之后還不應(yīng)出現(xiàn)對燈頭殼體的內(nèi)部短路。試驗條件如下：——根據(jù)附錄D進行誘導故障試驗或者根據(jù)GB14196.2—2008中附錄A進行誘導故障的替代試驗；——根據(jù)附錄E進行壽終試驗。注1:當有爭議時，則附錄D和附錄E為基準試驗方法。注2:額定電壓低于100V的燈泡不適用于誘導故障試驗，但適用于誘導故障的替代試驗。注3:如果燈泡沒有通過誘導故障試驗，則不必再進行壽終試驗。注4:在符合H.3規(guī)定的條件下，可用壽終試驗代替誘導故障試驗。表5互換性量規(guī)和燈頭尺寸燈頭量規(guī)所檢驗的燈頭尺寸AminAmax、Dlmax、Nmin卡銷的徑向位置燈頭在燈座中保持固定的尺寸螺紋最大尺寸附加通規(guī)檢驗的螺紋尺寸燈頭螺紋的最小外徑螺紋最大尺寸燈頭螺紋的最小外徑8表5(續(xù))燈頭量規(guī)所檢驗的燈頭尺寸GB/T1483.5量規(guī)螺紋最大尺寸燈頭螺紋的最小外徑GB/T1483.1-27KE26/50×39螺紋最大尺寸燈頭螺紋的最小外徑GB/T1483.1-27DE27/51×39螺紋最大尺寸燈頭螺紋的最小外徑GB/T1483.1-27B2.10互換性燈頭應(yīng)符合GB1406.1和GB1406.5中規(guī)定的互換性要求。采用表5中給出的量規(guī)檢驗成品燈上的燈頭的互換性，表中給出的量規(guī)參見GB/T1483.12.11燈具設(shè)計要求參見附錄K。3評定3.1概述本章規(guī)定了制造商為表明其產(chǎn)品符合本部分所應(yīng)采用的方法，這方法以對全部產(chǎn)品的評定為基礎(chǔ)并與成品燈的試驗記錄有關(guān)。本方法也可用于認證。3.2、3.3及3.5給出了借助制造商的記錄進行評定的詳細說明。3.4和3.6給出了能對批量產(chǎn)品做出有限評定的批量試驗程序的詳細說明。該試驗程序包括批量試驗要求，從而使批量評定適用于含有安全性能不合格產(chǎn)品的批次。由于某些安全要求不能用批量試驗進行檢驗，而且未必可能預先了解制造商產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，批量試驗不能用于產(chǎn)品認證，也不能用于對批量產(chǎn)品的鑒定。如果某一批量產(chǎn)品試驗合格，檢驗機構(gòu)只能得出如下結(jié)論：沒有理由以安全原因拒收該批產(chǎn)品。3.2依據(jù)制造商的記錄對全部產(chǎn)品進行評定3.2.1制造商應(yīng)提供證據(jù)表明他的產(chǎn)品確實符合3.3的特定要求。為此，制造商應(yīng)提供與本部分要求有關(guān)的全部試驗結(jié)果。3.2.2試驗結(jié)果可從工作記錄中提取，因此，這些記錄可能并不是以已整理好的方式呈交的。3.2.3通常，評定工作應(yīng)以達到3.3的驗收標準的單個工廠為基礎(chǔ)。但是，如果若干工廠處在同一質(zhì)量管理下，可將這些工廠組合在一起。就認證而言，可發(fā)放一張證書以涵蓋一組指定的工廠，但認證機構(gòu)有權(quán)視察每個工廠，檢驗該廠有關(guān)的記錄和質(zhì)量控制程序。3.2.4為了認證，制造商應(yīng)提交一份清單，清單內(nèi)應(yīng)有來源標志和本部分范圍內(nèi)的和指定工廠生產(chǎn)的相應(yīng)燈的種類和規(guī)格。證書應(yīng)包括生產(chǎn)廠清單中列出的和制造的全部燈的產(chǎn)品。補充和刪除通知書可以隨時發(fā)出。3.2.5在提交試驗結(jié)果時，制造商可根據(jù)表6第4欄的要求對不同型號燈泡的試驗結(jié)果進行歸并。對全部產(chǎn)品的評定，要求制造商的質(zhì)量控制程序符合已被認可的最終檢驗的質(zhì)量體系要求。在以過程檢驗和試驗為基礎(chǔ)的質(zhì)量保證體系框架中，制造商可以通過過程檢驗代替成品試驗來證明其產(chǎn)品符合本部分的某些要求。3.2.6制造商應(yīng)提供與表6第5欄每一條款相關(guān)的足夠的試驗記錄。93.2.7制造商記錄中不合格品的數(shù)量不應(yīng)超過附錄F所示的與表6第6欄合格質(zhì)量水平(AQL)相對應(yīng)的限值。3.2.8評定所要評審的時期不必局限于預定的一個年份，而可以是評審日期之前連續(xù)的12個月。3.2.9曾經(jīng)符合而現(xiàn)在不再符合特定判據(jù)的制造商，只要能提供下述證據(jù)，就有申請符合本部分的資格：a)一旦根據(jù)其試驗記錄證實有不符合標準的趨勢，就采取了補救措施；b)在下述的時間內(nèi)恢復了規(guī)定的驗收合格質(zhì)量水平；——2.4.1、2.5.3和2.9為6個月；——其他條款為1個月。在按照a)和b)采取補救措施之后進行合格性評定時，應(yīng)將不合格的那些類別的燈的試驗記錄按照其不合格的時間從12個月的試驗結(jié)果總和中剔除。與補救期相關(guān)的試驗結(jié)果應(yīng)保留在該記錄中。3.2.10如果制造商不符合某一條款的要求，而這個條款是允許按照3.2.5對試驗結(jié)果進行歸并的，如果他能通過補充試驗證明問題只存在于某些規(guī)格的燈，則不應(yīng)取消其此歸并中全部規(guī)格的燈申請合格的資格。在這種情況下，或者按照3.2.9處理這些不合格規(guī)格的燈，或者將它們從制造商宣稱符合本部分的燈規(guī)格的清單中刪除。3.2.11對于根據(jù)3.2.10已從合格清單(見3.2.4)中刪除的種類或規(guī)格的燈，如果再用一些燈進行出現(xiàn)不合格的條款所要求的試驗能得到令人滿意的結(jié)果，且受試燈的數(shù)量與表6所規(guī)定的每年最小樣品數(shù)相等，則可將它們重新列入該清單。這種受試樣品可以在短期內(nèi)收集。3.2.12對于新產(chǎn)品，它們可能與現(xiàn)行規(guī)格的燈有著相同的特性。如果這種新產(chǎn)品從一開始生產(chǎn)就被列入抽樣計劃，則這些特性可視為合格。對于不同的特性，應(yīng)在生產(chǎn)開始之前對其進行試驗。3.3對制造商特定試驗項目記錄的評定3.3.1表6規(guī)定了試驗的類型和不同條款的合格性評定方法所適用的其他資料。對于一些特定的試驗，下面有更詳細的信息。只有當相關(guān)產(chǎn)品的物理或機械結(jié)構(gòu)、材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生實質(zhì)性變化時才需要重復進行型式試驗。并且只要求對受到這些變化的影響的那些特性進行試驗。3.3.2有關(guān)2.5.3加熱要求之后的耐扭力性試驗，制造商可選擇兩種試驗方法，即附錄C所規(guī)定的方法。注：如果采用方法C.1.4b)得到的數(shù)據(jù)分布近似于高斯分布，則可以用正態(tài)分布的統(tǒng)計技術(shù)來評定產(chǎn)品的合格性，而且與方法C.1.4a)比較,用較少的樣品就可以達到相同的置信度水平。在這種情況下，應(yīng)采用附錄G的方法來評定。3.3.3有關(guān)2.4燈頭溫升要求，制造商應(yīng)出示以下其中一種的試驗記錄：——型式試驗記錄：樣本量為五個，其中每個燈泡的燈頭溫升都比表2中數(shù)值至少低5K;或——例行試驗記錄：其平均值不超過表2的規(guī)定值，評定周期少于完整的12個月時，評定時須假定有5%的變異系數(shù)。3.3.4爬電距離應(yīng)按照型式試驗要求來評定。如果五個樣品燈都達到2.8的要求，則通過試驗。如果有兩個或兩個以上燈泡未達到要求，則要作為不符合記錄下來。如果只有一個燈泡未達標，則需另取五個樣品做進一步的試驗，如果這五個燈泡全達到要求，則通過試驗。3.4批量拒收條件3.4.1除3.4.2燈頭溫升試驗外，不需要考慮已測試樣品數(shù)量，只要達到表7所示任一不合格數(shù)，則拒收的條件已成立。當達到某一特定試驗的不合格數(shù)時，則該批產(chǎn)品拒收。3.4.2對于燈泡燈頭溫升的批次試驗，應(yīng)先取五個燈泡進行測試，如果五個燈泡的燈頭溫升都比表2規(guī)定的值至少低5K,則不需對燈頭溫升做進一步的測試。如果五個燈泡中有一個或更多個在測試中燈頭溫升值未達到至少比表2中規(guī)定值低5K的要求，則需對總共20個燈泡進行測試，且平均溫度不應(yīng)超過2.4.3規(guī)定的要求。3.5用于全部產(chǎn)品試驗的抽樣程序3.5.1采用表6中規(guī)定的要求。3.5.2每個生產(chǎn)日至少進行一次全部產(chǎn)品的交收試驗。這些試驗可在過程檢驗和試驗中進行。只要符合表6的要求，各種試驗進行的頻率可以不一樣。3.5.3對全部產(chǎn)品的試驗應(yīng)在隨機抽取的樣品上進行，樣品數(shù)不低于表6第5欄的規(guī)定。被抽取用于某一試驗的燈泡不再用于其他試驗。3.5.4對全部產(chǎn)品試驗中意外帶電部件的要求(見2.7),制造商應(yīng)提供連續(xù)進行的100%檢驗的記錄。3.5.5對壽終安全試驗要求(見2.9),制造商應(yīng)有一個抽樣計劃，該計劃不應(yīng)有意排除其合格產(chǎn)品清單中的任何規(guī)格。表6批量樣品數(shù)及拒收數(shù)條款2試驗3試驗類型4不同規(guī)格燈泡測試記錄的歸并原則5各個歸并總體中最小年樣品數(shù)6AQL*/%常年生產(chǎn)的燈泡不經(jīng)常生產(chǎn)的燈泡標志的清晰度標志的耐久性符號的完備性意外接觸防護燈頭溫升耐扭力性未用過的燈a)根據(jù)C.1.4a)定性測量b)根據(jù)C.1.4b)定量測量‘加熱試驗后a)根據(jù)C.2.3a)進行試驗b)根據(jù)C.2.3b)進行試驗絕緣電阻意外帶電部件爬電距離交收試驗交收試驗交收試驗交收試驗交收試驗交收試驗例行試驗'例行試驗'交收試驗100%檢驗型式試驗標志方法相同的所有規(guī)格燈泡標志方法相同的所有規(guī)格燈泡標志方法相同的所有規(guī)格燈泡用適當?shù)臒纛^量規(guī)測試按燈泡規(guī)格具有相同燈泥和相同燈頭的所有燈泡具有相同燈泥和相同燈頭的所有燈泡具有相同燈泥和相同燈頭的所有燈泡裝有B15d、B22d、E26/50×39和E27/51×39燈頭所有規(guī)格燈泡—a)B15d燈頭的所有燈泡b)B22d燈頭的所有燈泡在設(shè)計改23當設(shè)計改變當設(shè)計改變—變時為505時5或10個d時5或10個d表6(續(xù))1條款2試驗3試驗類型4不同規(guī)格燈泡測試記錄的歸并原則5各個歸并總體中最小年樣品數(shù)6AQL*/%常年生產(chǎn)的燈泡不經(jīng)常生產(chǎn)的燈泡誘導故障試驗壽終試驗互換性型式試驗例行試驗例行試驗所有規(guī)格的所有燈泡具有同種燈頭的所有燈泡H.2H.4a這個術(shù)語和表F.1的用法，參見IEC60410,該標準給出了抽檢特性曲線。b對于不用燈泥固定燈頭的燈，此為型式試驗。C按附錄G評定。d見3.3.4。e見3.3.3。表7批量樣品數(shù)及拒收數(shù)條款序號試驗樣品數(shù)量拒收數(shù)標志的清晰度標志的耐久性符號的完備性意外接觸防護(螺口燈頭)8燈頭溫升見3.4.2初始扭力矩3加熱后扭力矩3絕緣電阻6意外帶電部件B15d和B22d燈頭的爬電距離見3.3.4壽終要求2互換性要求3.6用于批量產(chǎn)品試驗的抽樣程序3.6.1試驗樣品應(yīng)按照協(xié)商一致的方法抽取，以確保具有充分的代表性。樣品應(yīng)從該批量的包裝箱總數(shù)的三分之一中隨機抽取，抽樣的包裝箱的總數(shù)不少于10箱。3.6.2為了防止燈意外破損，除規(guī)定的試驗樣品之外，還應(yīng)選取一定數(shù)量的燈備用。這些燈只在需要補足所需求的受試燈數(shù)量時用于代替受試燈。如果意外破損的燈更換與否不會影響試驗結(jié)果，那么,只要能達到隨后的試驗所要求的燈的數(shù)量，則不必更換。如要更換這種破損的燈，則在計算試驗結(jié)果時應(yīng)不計入破損燈泡的結(jié)果。經(jīng)過運輸后從包裝盒中取出玻殼即已破損的燈泡不應(yīng)用于試驗。3.6.3批量樣品燈數(shù)量至少500只燈泡(見表7)。3.6.4試驗順序按照最方便的順序完成表7所列條款的全部測試。(規(guī)范性附錄)各種試驗程序A.1標志A.1.1標志的清晰度和完備性用目測法檢驗。A.1.2標志的耐久性按照以下方法對未使用的燈泡進行檢驗。標志的耐久性用一塊質(zhì)地平滑的濕布在燈泡的標志部分輕輕擦拭15s。A.1.3燈泡的最小包裝(盒)上應(yīng)有的標志用目測法檢驗。A.2燈頭量規(guī)的使用A.3絕緣電阻A.3.1絕緣電阻用500V直流兆歐表測量。A.3.2試驗在成品燈上進行。如果必要的話，燈應(yīng)在額定電壓下老煉1h。A.4外露的金屬部件對于超出2.7規(guī)定限值的外露金屬部件應(yīng)該用目測法或自動化的儀器進行檢驗。此外，應(yīng)該每天對自動化的儀器進行檢查或?qū)δ繙y法的有效性進行驗證。(規(guī)范性附錄)包裝標志符號下圖所示圖形符號的高度不應(yīng)小于5mm,包裝上的字體不應(yīng)小于2mm。B.1帶介質(zhì)膜的反射型冷光束燈泡和碗形鏡面燈泡的包裝標志此類標志旨在防止將下述燈泡用于可能產(chǎn)生過高溫度的不適當?shù)臒艟哐b置內(nèi)，該類燈具上也應(yīng)有相應(yīng)的標志。見GB7000.1。帶介質(zhì)膜反射杯的冷光束燈泡：碗形鏡面燈泡：注：此標志中的燈頭可根據(jù)實際情況畫成卡口或螺口燈頭。玻殼的形狀可依照燈泡的實際形狀而改變。B.2限制燃點位置的燈這些標志表明燈泡僅允許燈頭在下至水平位置燃點，否則可能過熱。標志的旁邊應(yīng)用文字說明以防閱讀方向顛倒。以下所列為燭形玻殼和球形玻殼燈泡的燃點位置限制標志：燭形燈泡：球形燈泡：(規(guī)范性附錄)耐扭力性的試驗程序試驗燈座尺寸見圖C.2。C.1.2檢驗前應(yīng)檢查螺口燈頭的試驗燈座以確保試驗燈座潔凈并且沒有油脂和潤滑劑。C.1.3被測燈泡的燈頭裝入相應(yīng)的燈座中，將燈頭或者玻殼用機械方法固定緊。方案：a)根據(jù)表3的規(guī)定，施加所要求的扭力矩。b)施加高于相應(yīng)規(guī)定值的扭力矩以獲得一個失效扭力矩。這樣就需要試驗用扭力儀有合適的C.2加熱后的扭力矩C.2.1把燈泡放于烘箱中。C.2.1.3連續(xù)加熱受試燈，加熱時間為制造商宣稱燈泡壽命的1.5倍。C.2.2在規(guī)定時間結(jié)束后，使燈泡冷卻至室溫。C.2.3扭力矩的測量遵循以上C.1.1～C.1.4的程序并作如下更改：a)當使用C.1.4的a),應(yīng)按照表4規(guī)定施加扭力矩；b)當根據(jù)C.1.4的b)方案試驗時，必須將卡口燈頭燈泡的燈頭殼體夾牢以防止燈頭卡銷斷裂。單位為毫米尺寸符號B15B22誤差A22.27+0.03B最小值C21.028.0最小值D最小值E+0.17G24.6H最小值KR近似值注：如果在測試過程中產(chǎn)生疑問，只需檢驗上圖所示的燈座的主要尺寸。注：表面過于光滑將導致燈頭機械力超載，見附錄C中的C.1.2。單位為毫米尺寸E12E14E17E26和E26dE27誤差C20.020.0最小值K一0.3O23.023.0+0.1一0.1S4.0最小值d26.49226.45+0.124.81624.26+0.1P2.5402.8222.8223.6293.629——r0.7920.8220.897注：如果在測試過程中產(chǎn)生疑問，只需檢驗上圖所示的燈座主要尺寸。GB14196.1—2008/IEC60432-1:2005(規(guī)范性附錄)誘導故障試驗D.1試驗線路和設(shè)備D.1.1試驗線路圖應(yīng)由下列部件組成(見圖D.1)。a)50Hz或60Hz的電源，其電壓與燈泡的額定電壓相比允差在—2%的范圍內(nèi)。如燈泡標注的是電壓范圍，其試驗電壓應(yīng)取該電壓范圍的平均值；b)開關(guān)S;c)電感L,能使電感總值達到D.1.4的規(guī)定；d)電阻R,能使電阻總值達到D.1.4的規(guī)定；e)燈座H,用于B15或B22燈頭時，應(yīng)帶一個接地殼體；f)熔絲F,對于220V～250V的燈泡，其額定值不超過25A;對于100V～150V燈泡，其額定值為15A(待定)。D.1.2應(yīng)備有安全罩以覆蓋在試驗位置上的燈泡。D.1.3脈沖發(fā)生器的特性應(yīng)符合以下規(guī)定(在受試燈泡兩端測定，見圖D.2和圖D.3):——峰值(kV):額定功率100W以下(包括100W)的燈泡為：2.9～3.1;額定功率100W以上的燈泡為：2.4～3.1;額定功率100W以上的燈泡為：10(最大值);——上升時間t,(μs):1(最大值);——計時(電角度):φ=70°±10°。注：峰值以零電壓為基準進行測定(見圖D.3)。D.1.4整個線路中的電感和電阻，包括D.1.1中的各種組件以及熔絲及電線，都應(yīng)符合下述要求：a)對于額定電壓在200V～250V之間的燈泡：——電阻(Ω):0.4～0.45——電感(mH):0.6～0.65b)對于額定電壓在100V～150V之間的燈泡：——電阻(Ω):0.3～0.35——電感(mH):0.6～0.65D.2試驗程序D.2.1將待測燈泡插入燈座內(nèi)，并使安全罩就位。D.2.2開燈時只施加線電壓，過5s后施加一個高壓脈沖，如果燈泡保持發(fā)光，則重復施加脈沖5次。D.2.3如果燈泡仍然保持發(fā)光，則可用過電壓進行調(diào)節(jié)性燃點，燃點時間相當于額定壽命的60%(見H.2.3),然后再按D.2.2對燈泡施加高壓脈沖。等效壽命可用下式進行計算：式中：L?——表示額定電壓下的壽命；L——表示試驗電壓下的壽命；U?——額定電壓；U——測試電壓；n——真空燈泡為13,充氣燈泡為14。D.3調(diào)節(jié)性燃點程序D.3.1檢測機構(gòu)的調(diào)節(jié)性試驗由檢測機構(gòu)進行的調(diào)節(jié)性試驗允許施加10%的過電壓。在燃點過程中燒毀的燈泡，均應(yīng)計入最后的評定數(shù)之內(nèi)，前提是符合阻抗限值的要求。D.3.2制造商的調(diào)節(jié)性試驗由制造商進行的調(diào)節(jié)性試驗允許施加30%的過電壓。如過電壓超過了額定電壓的10%或者點燈架不符合要求，則燃點期間燒毀的燈泡不應(yīng)計入最后的評定數(shù)之內(nèi)。注：檢測機構(gòu)調(diào)節(jié)性燃點的要求不同于制造商的調(diào)節(jié)性燃點要求，其目的在于確保檢測機構(gòu)不致造成在燃點期間無意中對燈泡施加不切實際的過電壓。另一方面，允許制造商利用其對產(chǎn)品耐過電壓性能的了解以節(jié)省試驗費用和時間。D.4檢驗和評定試驗后檢驗每只燈泡，如出現(xiàn)下列情況之一，即認為未能通過試驗并計入不合格品：b)玻殼與燈頭相脫離，或者；c)對于卡口燈頭，觸點和殼體之間出現(xiàn)短路。如果燈泡經(jīng)過D.2.3規(guī)定的試驗程序后仍保持發(fā)光，則認為試驗合格。(規(guī)范性附錄)試驗將在下述條件下進行：E.1試驗持續(xù)至燈泡壽終。除非燈標注電壓范圍，試驗應(yīng)在額定電壓的+10%的條件下進行。如果標注的是電壓范圍，并且電壓范圍超過其平均值的2.5%,那么試驗應(yīng)在所標注的電壓范圍上限的00%上進行。E.2除非制造商另有規(guī)定，燃點位置應(yīng)為燈頭在上。點燈架上的燈座軸線相對于所規(guī)定的燃點位置E.3試驗設(shè)備應(yīng)符合下述要求：——點燈架上的燈座應(yīng)結(jié)構(gòu)堅實，其設(shè)計應(yīng)確保充分的電接觸并可防止出現(xiàn)過熱情況；——在電源線上測量點和燈頭觸點之間的電壓降不應(yīng)超過試驗電壓的0.1%;——對于卡口燈座，燈頭殼體的電位應(yīng)與燈頭的其中一個觸點相同，此觸點不與帶熔絲的電源火線相連； 燈頭與玻殼結(jié)合部分的工作溫度不應(yīng)超過表K.1規(guī)定的極限值；——燈泡不應(yīng)在過熱的環(huán)境溫度下工作，燈泡彼此間不應(yīng)相互產(chǎn)生不適當?shù)募訜幔弧獰襞萑键c時不應(yīng)受到明顯的振動，無論在燃點期間或開關(guān)燈泡時，當觸摸燈座時均不應(yīng)感受到震動或沖擊；——燈泡每24h關(guān)燈兩次，每次不少于15min。在北美，燈泡每24h關(guān)燈一次，且持續(xù)不少于注：建議不要用彈簧柱塞型卡口燈座做長時間的試驗。E.4對于額定電壓為100V～250V的燈泡，點燈架的線路在用附錄J所規(guī)定的方法測量時應(yīng)具備表E.1所規(guī)定的值。表E.1點燈架線路特性——電阻(Ω)——電感(mH)——單個點燈架的外部熔絲最小額定值(A)——浪涌電壓限制(V)見注3見注3見注3見注20.5±0.10.5±0.1見注110(慢反應(yīng)式)見注2注1:制造商自行試驗時可提高電感水平，只要總阻抗不超過0.7Ω即可。在60Hz電源上，電感應(yīng)按比例降低(數(shù)值待定)。注2:為符合IEC60064要求，可以安裝有浪涌電壓限制器。注3:待定。E.5對于200V～250V燈泡的測試點燈架線路，同時接通的最大燈電流負載為16A。(規(guī)范性附錄)各種樣品數(shù)量和AQL的接收數(shù)表F.1屬性試驗的合格判定數(shù)樣品數(shù)各種AQL值的接收數(shù)(在制造商記錄中允許的不合格數(shù))AQL=0.25%AQL=0.4%AQL=0.65%AQL=1.5%AQL=2.5%122313525737235357577表F.2AQL=0.25%的接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量允收極限，表達為記錄中燈數(shù)量的百分比/%2345678920012200260042000.4850.480.460.440.420.400.380.36表F.3AQL=0.4%的接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量允收極限，表達為記錄中燈數(shù)量的百分比/%3456789表F.4AQL=0.65%的接收數(shù)第1部分第2部分制造商記錄中燈數(shù)量接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量允收極限，表達為記錄中燈數(shù)量的百分比/%123456789200121002400275041004800680082002450039000690003050000.980.960.940.920.900.880.860.840.820.800.780.760.740.720.700.680.67表F.5AQL=1.5%的合格判定數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量允收極限，表達為記錄中燈數(shù)量的百分比/%201～240241～285286～315411～460461～500671～710801～850851～915916～990123456789表F.6AQL=2.5%的合格判定數(shù)第2部分制造商記錄中燈數(shù)量接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量允收極限，表達為記錄中燈數(shù)量的百分比/%81～100201～225226～25523456789GB14196.1—2008/IEC60432-1:2005表F.6(續(xù))第1部分第2部分制造商記錄中燈數(shù)量接收數(shù)制造商記錄中燈數(shù)量允收極限，表達為記錄中燈數(shù)量的百分比/%2.952.902.852.802.752.702.652.602.552.54當測試數(shù)量大于相關(guān)的表格中給出的最大值時，相應(yīng)的接收數(shù)根據(jù)下式計算：N——記錄中燈泡的數(shù)量；A——對應(yīng)的百分比；Q——接收數(shù)。如果結(jié)果是一個小數(shù)，那么就四舍五入成整數(shù)。GB14196.1—2008/IEC60432(規(guī)范性附錄)合格判據(jù)——測量結(jié)果為連續(xù)變化量本附錄旨在確定按照附錄C進行的燈泡的扭力試驗結(jié)果是否合格，扭力值是按連續(xù)變化量記錄卜來的，并取AQL值為0.65%。合格性的判定：合格性判據(jù)是基于制造商記錄中燈泡測量值相對于規(guī)定限值的位置和變化特性，即平均值和標準偏差來估算的。對于質(zhì)量水平正好等于AQL的批量，其被判定為合格品的幾率，隨樣品數(shù)量的增大而增大，它所遵循的斜率和用于計算按屬性進行試驗的接收數(shù)的斜率相似但不相同。Q.是一個質(zhì)量參數(shù)，它能指示出樣品中測量結(jié)果的分布是否反映出批量產(chǎn)品不合格。用下式式中：X——制造商記錄中測試結(jié)果的平均值；L——規(guī)定的下限值；S——根據(jù)制造商的記錄計算出的標準偏差，S用下式計算：式中：X;——單個樣品的測量值；n——被測燈泡的數(shù)量。如果Q≥k,則試驗合格；如果Q<k,則試驗不合格，k是合格常數(shù)，可以從表G.1中查出。當制造廠記錄的測量值的數(shù)量超過200時，采用與200相對應(yīng)的k值，在不知道確切的測量值的數(shù)量時，采用相鄰的下一個較小的k值。上述的統(tǒng)計依據(jù)，均基于假定測試結(jié)果為正態(tài)分布或近似于正態(tài)分布。測量結(jié)果是否屬于正態(tài)分布，可以通過適當?shù)厥褂酶怕首鴺思垇磉M行檢驗。另一個會出現(xiàn)的情況是測試結(jié)果被測量儀器的測量范圍的上限所截取，那么在儀器設(shè)計良好，其測量范圍至少為規(guī)定極限值的三倍的前提下，該情況將表示產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的幾率提高。但是對于一項特定的合格試驗，可以先用概率坐標紙確定X和S值，然后再按照公式計算出Q。注：在本附錄中合格判據(jù)與ISO3951一致。表G.1合格常數(shù)制造商記錄中的測量值的數(shù)量合格常數(shù)k2.032.082.18(規(guī)范性附錄)誘導故障試驗的歸并、抽樣和合格判定方法本試驗為型式試驗，僅在設(shè)計改變時進行。H.1歸并除以下情況外，燈泡應(yīng)按照不同的規(guī)格分別進行試驗：a)如果各個規(guī)格僅僅是燈頭不同，則按照以下方式歸并：b)如果是對具有額外涂層(透明或磨砂型除外)的各種規(guī)格的燈進行試驗時，僅僅是(玻殼)表面處理不同的各種規(guī)格，例如白色、彩色、鏡面反射等可以歸并成一組。在同時存在帶內(nèi)外涂層的燈泡時，應(yīng)首先選擇帶內(nèi)涂層的燈泡進行試驗。H.2抽樣H.2.1在僅有一個規(guī)格(或按照H.1歸并成一組的幾種規(guī)格)需要試驗時，抽樣數(shù)量為125只；根據(jù)試驗結(jié)果，可能需要另外再取125只樣品(見H.4.2)。H.2.2如果需要同時對幾種規(guī)格(或組)進行試驗，則每一規(guī)格的樣品數(shù)量可減少至50只(但不應(yīng)少于50只),而且各種樣品數(shù)的總和不少于1000只，每種規(guī)格的首批樣品數(shù)量應(yīng)大致相等。H.2.3遇到燈泡在誘導故障試驗中不是全部燒毀的情形，只要受試的每個規(guī)格中有不少于25只燈泡燒毀，就算取得了明確的結(jié)果。如果燒毀的燈泡不足25只，就應(yīng)該采取下列兩種方法中的一種進行H.2.3.1增加被測燈泡的數(shù)量，直至被燒毀數(shù)量達到25只。如果這樣做仍然達不到所需燒毀燈泡的數(shù)量，則將其數(shù)量足以補足到燒毀25只的燈泡進行附錄D中的D.3和D.4規(guī)定的試驗。如果每種規(guī)格被測燈泡中有不少于25只燈泡通過誘導故障試驗，就算取得明確的結(jié)果。H.2.3.2另一種方法，是將一批數(shù)量足以補足H.2.3中規(guī)定的最小數(shù)量的燈泡進行附錄D中的D.3和D.4規(guī)定的試驗。如果每種規(guī)格被測燈泡中有不少于25只燈泡通過誘導故障試驗，就算取得明確的結(jié)果。H.3試驗數(shù)據(jù)的替代H.3.1在已達到H.1、H.2.1和H.2.2的要求的前提下，允許對于強制性型式測試程序采用附錄E中的試驗而不需進行附錄D的試驗。H.3.2在不改變設(shè)計的前提下，在附錄E規(guī)定的條件下取得的任何一段時間內(nèi)累積的關(guān)于壽終試驗的數(shù)據(jù)，都可以全部地或部分地用于替代H.2.1和H.2.2中對樣品數(shù)量的部分要求，替代的原則是一對一。H.4合格判定條件H.4.1在僅對一種規(guī)格的燈泡進行試驗時(見H.2.1)按照以下條件來評定首批125只燈泡的測試結(jié)果?！缓细駭?shù)為0,試驗合格；——不合格數(shù)為2(及2以上),試驗不合格；——不合格數(shù)為1,則再取125只燈泡進行試驗，如果沒出現(xiàn)不合格品就算通過試驗。對于第二次抽取的樣品單獨按照H.2.3的要求進行試驗。注：不合格的定義見D.4。H.4.2在樣品數(shù)量按照H.2.2規(guī)定減少后，應(yīng)將所有規(guī)格燈泡一并檢驗，但是如果任一規(guī)格(或組)燈泡出現(xiàn)以下情況，則按照相應(yīng)的規(guī)定處理：a)不合格品在兩只或兩只以上：就算作提交檢驗的所有規(guī)格的燈泡都沒有通過試驗；b)不合格品為一只：則再提交一批該規(guī)格樣品進行試驗，當該規(guī)格燈泡樣品總數(shù)達到250只時，如沒有再出現(xiàn)不合格品，則該規(guī)格就算通過了試驗。在各個規(guī)格燈泡分別經(jīng)過試驗之后，應(yīng)將所有規(guī)格燈泡的總數(shù)加在一起，并參照表6進行判定。如不合格品的數(shù)量沒有超過相對應(yīng)的接收數(shù)或允收極限百分比，則認為所有規(guī)格的燈泡都通過了試驗。在被檢驗規(guī)格較少時，樣品數(shù)量不應(yīng)減少，應(yīng)按照H.4.1的規(guī)定，分別對每個規(guī)格進行試驗。H.5誘導故障試驗抽樣舉例H.5.1制造商要求檢驗以下規(guī)格的燈泡：——200V～250V40W單螺旋磨砂燈泡；——200V～250V40W雙螺旋內(nèi)涂白燈泡；——200V～250V60W雙螺旋磨砂燈泡；——200V～250V60W雙螺旋碗形鏡面反射型燈泡；制造商抽取的樣品如下：——40——40——60WWW單螺旋磨砂燈泡；125只；雙螺旋內(nèi)涂白燈泡；125只；雙螺旋碗形鏡面反射型燈泡；125只。(如果每個規(guī)格出現(xiàn)一個不合格品，則再抽取125只樣品進行試驗)H.5.2如果制造商希望檢驗11種規(guī)格，那么他應(yīng)該在每個規(guī)格里抽取91只燈泡(總樣品數(shù)為1001只)。H.5.3如果制造商希望檢驗25個規(guī)格，那么從每個規(guī)格里首次抽取50只燈泡(總樣品數(shù)為1250只)。H.5.4在對H.5.2實例中的燈泡進行試驗時，就其中某一種規(guī)格燈泡而言，如果91只燈泡中僅有27只燈泡燒毀，但沒有出現(xiàn)如D.4所述的玻殼損壞現(xiàn)象。由于被測的91只燈泡中燒毀的燈泡數(shù)量超過了25只，而且沒有不合格品，則該種規(guī)格通過了試驗。H.5.5再就H.5.2實例中的另一規(guī)格來說，其中只有13只燈泡燒毀，此時應(yīng)再取一批樣品以使燒毀的燈泡總數(shù)達到25只，為此可以另外再檢驗85只燈泡，也可以按照H.2.3.2和D.4的規(guī)定檢驗12只燈泡以獲得該批規(guī)格燈泡的試驗結(jié)果。H.5.6在H.5.2的實例中有91只燈泡進行了試驗，結(jié)果有39只燈泡燒毀，并有1只燈泡出現(xiàn)了如D.4所述的情況。此時應(yīng)再取159只樣品燈泡。這時候如有70只燈泡燒毀但沒有1只燈泡出現(xiàn)如D.4所述情況。這樣該批燈泡前后一共有250只燈泡進行了試驗，其中有109只燈泡燒毀，有一只燈泡出現(xiàn)加在一起，并按照表6來判定該批燈泡合格與否。H.5.7在H.5.1的實例中，對125只40W內(nèi)涂白燈泡進行了試驗，其中有103只燈泡燒毀，并有一只不合格。此后在追加試驗的125只燈泡中，有87只燒毀并又有一只燈泡不合格。試驗結(jié)果應(yīng)根據(jù)250只受試樣品中有兩只燈泡不合格的情況而定。因此