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1/1XX項(xiàng)目大體積混凝土安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案XX項(xiàng)目大體積混凝土安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案效果圖編制:審核:審批:xx工程局有限公司目錄一、工程概況11.常規(guī)概況12.大體積混凝土設(shè)計(jì)情況1二、編制依據(jù)1三、大體積混凝土施工設(shè)計(jì)21、施工順序22、施工方法23.車(chē)輛和設(shè)備44.保溫和測(cè)溫設(shè)計(jì)5四、施工準(zhǔn)備51、基礎(chǔ)筏板大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)52、勞動(dòng)力準(zhǔn)備63、主要材料準(zhǔn)備74、主要機(jī)具材料準(zhǔn)備8五、主要施工方法81.混凝土輸送泵、泵管布置及澆筑82.混凝土防裂及養(yǎng)護(hù)措施113.大體積混凝土水化熱溫度監(jiān)測(cè)134.混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理16六、質(zhì)量保證措施171.?混凝土布料?172.?混凝土振搗?173.??混凝土的壓面?17?4.??底板混凝土防裂措施?18七、安全保證措施191.施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源192.針對(duì)施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源采取的具體防范措施20八、應(yīng)急預(yù)案211.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)212.危險(xiǎn)源識(shí)別分析223.應(yīng)急演練224.安全事故應(yīng)急流程225.安全事故應(yīng)急事故及處置236.安全事故應(yīng)急救援電話(huà)及定點(diǎn)醫(yī)院25九、計(jì)算書(shū)及附圖261.混凝土澆筑能力計(jì)算262.大體積混凝土裂縫控制計(jì)算:273.保溫層計(jì)算40XX項(xiàng)目大體積混凝土安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1.常規(guī)概況XX項(xiàng)目位于,本工程組成。本工程建筑面積共㎡,其中地下㎡,地上㎡,建筑基地面積㎡,地下計(jì)容建筑面積㎡;2.大體積混凝土設(shè)計(jì)情況本工程基礎(chǔ)筏板由主塔樓基礎(chǔ)筏板和裙樓基礎(chǔ)筏板組成,其中T1塔樓基礎(chǔ)筏板厚度為5000mm,T2塔樓基礎(chǔ)筏板厚度為3700mm,裙樓部分基礎(chǔ)筏板厚1500mm;底板混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C40,抗?jié)B等級(jí)為P12。由于基礎(chǔ)筏板與地下室外墻超長(zhǎng),需在混凝土內(nèi)添加膨脹纖維抗裂防水劑,減輕混凝土收縮裂縫。使用摻量:混凝土膠凝材料總量的8%~12%;抗壓強(qiáng)度:7d≥20.0Mpa,28d≥40Mpa;凝結(jié)時(shí)間:初凝≥45min,終凝≤10h;纖維性能:抗拉強(qiáng)度≥270Mpa,彈性模量≥3000Mpa;對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕侵害?;A(chǔ)筏板與地下室外墻限制膨脹率(水中14d)不小于0.020%?;A(chǔ)筏板鋼筋保護(hù)層厚度:上部40mm,下部70mm;地下室外墻鋼筋保護(hù)層厚度:外側(cè)迎水面:50mm,內(nèi)側(cè)背水面:30mm;由于本工程基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)斷面最小厚度遠(yuǎn)超過(guò)800mm,同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫差必定超過(guò)25°C,故為從施工質(zhì)量方面考慮,筏板施工將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫以及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。二、編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(20XX版)GB50204-20XX2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX3大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20XX4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX5行標(biāo)建設(shè)部建質(zhì)20XX第87號(hào)文6其它XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)7XX項(xiàng)目施工圖紙8局452號(hào)文(不限于上述方案,項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況添加,需保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有效性)三、大體積混凝土施工設(shè)計(jì)1、施工順序由于受現(xiàn)場(chǎng)可施工工作面的移交時(shí)間限制,計(jì)劃先澆筑T1塔樓基礎(chǔ)筏板,再澆筑T2塔樓及部分裙房基礎(chǔ)筏板的混凝土。本次澆筑基礎(chǔ)筏板最大厚度達(dá)到8.85m,筏板混凝土澆筑采用斜向分層法進(jìn)行連續(xù)澆筑,豎直方向先澆筑深坑部分再澆筑筏板部分,水平方向則分成兩部分,由中間往兩邊澆筑。2、施工方法根據(jù)本工程特點(diǎn)大體積混凝土澆筑按平面分條,斜面分層,薄層澆筑,循序退打,一次到頂。泵管必須放置在排架上,不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料,也不得以振搗鋼筋來(lái)布料,避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件?;炷翝仓较蚴疽鈭D本次基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑計(jì)劃采用配備的10臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土輸送,另配備2臺(tái)備用泵。夜間人少的時(shí)候,可在周邊市政道路上安排汽車(chē)泵,進(jìn)行澆筑。大體積混凝土澆筑平面布置圖塔樓底板混凝土澆筑方向示意圖3.車(chē)輛和設(shè)備以單次連續(xù)澆筑混凝土方量最大的T1塔樓為例:T1塔樓部分澆筑計(jì)劃如下表:部位澆筑方量(m3)計(jì)劃輸送泵數(shù)(臺(tái))計(jì)劃澆筑時(shí)間(小時(shí))平均每小時(shí)澆筑量混凝土運(yùn)輸車(chē)數(shù)量(臺(tái))T1塔樓基礎(chǔ)筏板24600106240070混凝土輸送能力復(fù)核HBT80型混凝土輸送泵按每小時(shí)40(m3/h),每小時(shí)輸送能力如下:40×10=400(m3/h)每小時(shí)總輸送能力為400(m3/h)≥400(m3/h),滿(mǎn)足要求:混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)計(jì)算:每小時(shí)總輸送能力為400(m3/h)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量,取9m3;攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離,取40km;攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速,按平均取為40km/h;客觀(guān)原因造成的停車(chē)時(shí)間,取30min;則需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)為:n1=400×(40/40+0.5)/9=67臺(tái),取70臺(tái)。4.保溫和測(cè)溫設(shè)計(jì)4.1保溫層設(shè)計(jì)本工程大體積混凝土保溫層采用600mm高蓄水覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)或者50mm厚50mm擠塑板保溫。4.2測(cè)溫設(shè)計(jì)本工程大體積混凝土測(cè)溫將采用熱電偶測(cè)溫技術(shù),通過(guò)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶,將其與電腦相連接,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確及實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控。底板混凝土在5000mm厚筏板部位設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn);在截面變化部位,設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn);在1500mm厚筏板部位設(shè)置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返200mm,中部均勻間隔設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上200mm處。具體測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)施工方法中附圖。四、施工準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)筏板大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)1.1對(duì)商品混凝土塌落度要求底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式,其塌落度要求入泵時(shí)最高不超過(guò)16cm,最低不小于12cm;攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土塌落度損失情況來(lái)調(diào)整原配合比,確?;炷翝仓r(shí)的塌落度能夠滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要,保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。1.2對(duì)水泥的要求底板混凝土使用普通硅酸鹽強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥,水泥要求有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告。為了減少水泥用量,擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。(大體積混凝土用普硅水泥是否合適,單靠摻加粉煤灰來(lái)降低水泥用量有沒(méi)有理論及實(shí)例支撐。)1.3對(duì)砂石的要求本工程底板混凝土粗骨料選用5~25mm的碎石,針片狀顆粒含量不大于15%,含泥量不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%。砂選用水洗中砂,含泥量按重量計(jì)≤2.5%,泥塊含泥量按重量計(jì)≤1.0%,細(xì)度模數(shù)不應(yīng)小于2.6。1.4對(duì)抗堿集料反應(yīng)要求本工程混凝土堿含量控制,水泥中鋁酸三鈣含量不宜大于8%,水泥中堿含量應(yīng)小于0.6%,并應(yīng)對(duì)混凝土堿含量進(jìn)行評(píng)估。1.5對(duì)混凝土和易性要求為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,要求在泵送過(guò)程中不泌水、不離析。1.6對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間要求為了保證底板混凝土連續(xù)澆筑,要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在45min以上;為了保證后道工序的及時(shí)插入,要求混凝土終凝時(shí)間控制在10小時(shí)以?xún)?nèi)。1.7配合比要求水膠比不得大于0.5,配合比應(yīng)通過(guò)試配確定,試配時(shí)抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)等級(jí)提高0.2N/mm2。在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù),即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑,進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,滿(mǎn)足泵送要求條件下,減少水泥用量降低水化熱。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)底板工程的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求,合理配置各工種的勞動(dòng)力數(shù)量,使之既滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,又不會(huì)造成勞動(dòng)力過(guò)剩導(dǎo)致窩工。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)勞動(dòng)力配置計(jì)劃。在底板澆筑時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署,管理人員和勞務(wù)人員配備白班、夜班兩套人員,管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。人員班次按12小時(shí)一班,時(shí)間以12點(diǎn)為工人交接班時(shí)間,管理人員晚半小時(shí)交接班?;炷灵_(kāi)盤(pán)時(shí)間距交接班時(shí)間超過(guò)6小時(shí)單算班次,否則并入下班次;勞務(wù)人員班組組織包括:振搗組、布料組、砼收光組、排水組、鋼筋保護(hù)組、木工看模組、鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)、水電保護(hù)組、放線(xiàn)組、養(yǎng)護(hù)組、通水組、機(jī)修組、搶險(xiǎn)組等;項(xiàng)目各部門(mén)安排:工程管理部:砼駐場(chǎng)、砼調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)指揮、安全監(jiān)督等;質(zhì)量管理部:測(cè)溫、取樣、質(zhì)檢、復(fù)核、攝影等技術(shù)管理部:跟蹤、監(jiān)督等;綜合辦公室:食堂、衛(wèi)生、搶險(xiǎn)等;管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間(白班)值班時(shí)間(夜班)1施工總指揮1人1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人1人3攪拌站駐場(chǎng)代表1人1人4現(xiàn)場(chǎng)指揮3人3人5質(zhì)量負(fù)責(zé)1人1人6質(zhì)檢員1人1人7試驗(yàn)員2人2人8測(cè)溫記錄3人3人9標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量3人3人10現(xiàn)場(chǎng)臨電2人2人11安全員2人2人12攝像1人1人13民擾接待員1人澆筑混凝土期間每班勞動(dòng)力安排工種混凝土振搗工泵管拆卸架子砼收光地泵信號(hào)工養(yǎng)護(hù)人數(shù)每臺(tái)泵12人每臺(tái)泵4人每臺(tái)泵4人每臺(tái)泵3人每臺(tái)泵2人每臺(tái)泵3人3、主要材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2鋼管t澆筑前七天350厚聚苯塑料保溫板m2澆筑前三天4保濕塑料薄膜m2澆筑前三天5防雨塑料薄膜m2澆筑前三天4、主要機(jī)具材料準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量電功率生產(chǎn)能力1混凝土輸送泵HBT8010臺(tái)m3/h2柴油發(fā)電機(jī)組300KVA1臺(tái)315KVA序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量電功率生產(chǎn)能力3插入式振搗器ZN3030臺(tái)1×104插入式振搗器HZ-50A50臺(tái)1.5×105電弧焊機(jī)BX1-3005臺(tái)25×86混凝土抹光機(jī)6臺(tái)油動(dòng)五、主要施工方法1.混凝土輸送泵、泵管布置及澆筑1.1混凝土輸送泵布置1.2泵管布置將混凝土輸送泵就位,按照底板混凝土澆筑線(xiàn)路布置輸送管走向,輸送管布置本著盡量縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度,少用彎管和軟管的原則?;炷凛斔凸懿捎忙?8鋼管進(jìn)行加固,地面水平部分采用鋼管將輸送管夾緊,采用普通鋼管搭成2m見(jiàn)方的鋼管架從底板至地面對(duì)豎向輸送管進(jìn)行加固,基坑內(nèi)水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架,間隔2500mm設(shè)置一道,并用長(zhǎng)鋼管將其連成一體,以增加穩(wěn)定性。1.3混凝土澆筑平面分條,斜面分層,薄層澆筑,循序退打,一次到頂。泵管必須放置在排架上,不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料,也不得以振搗鋼筋來(lái)布料,避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。為保證振搗密實(shí),每個(gè)澆筑帶配備6臺(tái)插入式振搗器,根據(jù)自然形成的流淌坡度,分前、中、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗,使之順利通過(guò)面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位,振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處,因底層鋼筋間距較密,振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)方式采用“行列式”移動(dòng),移動(dòng)間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍(300mm-400mm)。分層的厚度決定于振動(dòng)棒的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力大小,也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層500mm左右。表面處理:按標(biāo)高控制線(xiàn),刮杠刮平后,木抹子壓實(shí)抹面,用鐵滾子碾壓數(shù)遍,再用混凝土抹光機(jī)收平,然后用木抹壓實(shí)收光。及時(shí)覆蓋塑料布,防止混凝土表面失水開(kāi)裂。1.4混凝土分層厚度驗(yàn)算根據(jù)混凝土澆筑平面布置,每臺(tái)泵澆筑寬度最大約10米,混凝土自然流淌長(zhǎng)度按1:8坡度計(jì)為33.6米計(jì)算,即澆筑面積約336㎡,按分層厚度50㎝計(jì)算為168立方米;混凝土泵送量30m3/h,澆筑168立方米需5.6小時(shí),對(duì)混凝土提出的試配初凝時(shí)間為8小時(shí),因此分層厚度50㎝符合初凝時(shí)間要求。1.5.混凝土泌水處理大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多,地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置排水溝、集水井、沉淀池與現(xiàn)場(chǎng)排水溝相連。用4臺(tái)小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入基坑外排水溝,沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。底板砼澆筑泌水處理示意圖1.6混凝土表面處理混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,振動(dòng)棒振搗密實(shí),用長(zhǎng)刮尺刮平,在混凝土澆筑2~3h后,用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí),用木蟹打磨,等混凝土收水后,終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實(shí),以防出現(xiàn)收縮裂縫。(前面描述表面是用抹光機(jī)處理)1.7試塊留置試塊留置要求因底板混凝土一次澆筑量超過(guò)1000m3,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊每200m3取樣一組,抗?jié)B試塊根據(jù)要求連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件,且每項(xiàng)工程不得少于兩組。(此處不得照抄規(guī)范,應(yīng)根據(jù)本工程實(shí)際情況明確:標(biāo)養(yǎng)多少組、同養(yǎng)多少組、抗?jié)B試件多少組。對(duì)取樣部位、取樣頻次等應(yīng)有要求)2.混凝土防裂及養(yǎng)護(hù)措施為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面綜合考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。(還可從鋼筋構(gòu)造措施、混凝土二次抹面等控制)2.1優(yōu)化配合比控制混凝土裂縫,除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外,混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。粗骨料選用5~25mm連續(xù)級(jí)配石子,含泥量<1%,針狀、片狀顆粒含量<15%;細(xì)骨料用中粗砂,含泥量<1%,從原材料選用方面減少水及水泥用量,降低水化熱。減少混凝土收縮。在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù),即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑,進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,既能滿(mǎn)足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。參考類(lèi)似工程的配合比經(jīng)驗(yàn),對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配,確定適合本工程的最佳配合比。在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn),既要減少混凝土的收縮,保證混凝土的強(qiáng)度,又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱,設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥,摻加粉煤灰以降低單方水泥用量,進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮,同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿,可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑,根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理,利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響,以降低混凝土開(kāi)裂的可能性,同時(shí)以滿(mǎn)足大體積混凝土的抗?jié)B要求?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計(jì)算。2.2降低混凝土溫度差混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑,盡量避開(kāi)炎熱天氣,可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?,可?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫,或?qū)橇显O(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬,降低混凝土入模溫度,要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過(guò)30℃??蓳饺胂鄳?yīng)的緩凝型減水劑,延緩混凝土初凝時(shí)間。水泥提前7天入庫(kù)儲(chǔ)備,降低水泥溫度。2.3加強(qiáng)施工中溫度控制,做好混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化,對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響,防止過(guò)大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差,溫差控制在25℃之內(nèi)。在混凝土初凝前按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后,木抹子壓實(shí)抹面,用鐵滾子碾壓數(shù)遍,待初凝后用混凝土抹光機(jī)抹平收光。之后進(jìn)行灑水、覆蓋一層塑料布,塑料布的搭接不少于100mm,在鋼筋頭周?chē)俑采w一層塑料布,將混凝土表面蓋嚴(yán),以減少水分的損失,保溫保濕。塑料布覆蓋過(guò)程中檢查混凝土表面是否有微裂縫,若有馬上用混凝土抹子壓實(shí)收光,封閉裂縫。采用塑料薄膜(保濕層)加聚苯板(容重18kg/m3保溫層),上再覆蓋一層防雨塑料薄膜,上面用磚壓實(shí)。5.0m厚底板保溫用聚苯板的厚度為50mm。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃,還應(yīng)增加苯板的層數(shù),如混凝土表面溫度下降較快,局部采取加厚苯板的方式來(lái)保證內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r(shí),撤除塑料布及聚苯板保溫層,改為覆水養(yǎng)護(hù)?;炷两K凝后,在其表面用塑料薄膜覆蓋,然后是聚苯板保溫層,進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率,對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。底板混凝土養(yǎng)護(hù)示意圖3.大體積混凝土水化熱溫度監(jiān)測(cè)3.1測(cè)試設(shè)備本工程大體積混凝土測(cè)溫將采用熱電偶測(cè)溫技術(shù),通過(guò)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶,將其與電腦相連接,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確及實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控。測(cè)溫采用的設(shè)備及原理如下圖所示:3.2測(cè)溫工作為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力,及時(shí)調(diào)整保溫措施,調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間,保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃及降溫速率小于3℃/d(2℃/d),根據(jù)大體積混凝土的施工要求,擬對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土信息化測(cè)溫工作。3.3測(cè)溫點(diǎn)布置為了保證測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)的溫度曲線(xiàn)能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況,本工程底板混凝土在5000mm厚筏板部位設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn);在截面變化部位,設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn);在1500mm厚筏板部位設(shè)置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。豎向測(cè)溫點(diǎn)布置,按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè),表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返200mm,中部均勻間隔設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上200mm處。具體測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)下圖。T1塔樓測(cè)溫點(diǎn)布置圖T2塔樓測(cè)溫點(diǎn)布置圖筏板混凝土測(cè)溫點(diǎn)立面布置示意圖測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試:傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案,固定在鋼筋上;傳感器的導(dǎo)線(xiàn),通過(guò)排線(xiàn)鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。電纜線(xiàn)的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案,并盡量避免施工損壞和影響施工為原則進(jìn)行;系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試,使其狀態(tài)完全滿(mǎn)足要求。3.4測(cè)溫結(jié)果的處理測(cè)溫工作應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫,尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員,更要認(rèn)真負(fù)責(zé),因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。每次測(cè)溫結(jié)束后,應(yīng)立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7天以?xún)?nèi),測(cè)溫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天向業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組報(bào)送測(cè)溫記錄表,7天以后可2天報(bào)送一次。在測(cè)溫過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃,馬上采取措施。測(cè)溫頻率要求序號(hào)時(shí)間測(cè)溫要求1第1天~第5天每2小時(shí)測(cè)溫一次2第6天~第9天每4小時(shí)測(cè)溫一次3第10天~第14天每8小時(shí)測(cè)溫一次4第15天~第28天每24小時(shí)測(cè)溫一次各齡期實(shí)測(cè)內(nèi)部溫度值與理論最大內(nèi)部溫度比較表齡期(d)比值36912151821242730TtTmax實(shí)測(cè)值理論值4.混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理在混凝土澆筑期間,派駐技術(shù)人員到混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家對(duì)混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計(jì)量以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。同時(shí)也要求混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家派調(diào)度到施工現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系,確?;炷凉?yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查,若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象,則應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵?。?duì)到場(chǎng)的混凝土加強(qiáng)坍落度和入模溫度檢測(cè),由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度和入模溫度進(jìn)行測(cè)試,并做好測(cè)試記錄。不符要求的應(yīng)退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。退回的必須做報(bào)廢處理,不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用,以免因初凝時(shí)間無(wú)法控制而產(chǎn)生冷縫。入模溫度的測(cè)量要求如下:白天上午8點(diǎn)到下午6點(diǎn),全數(shù)測(cè)量;晚上按車(chē)輛的20%測(cè)量。坍落度每5輛車(chē)測(cè)一次?,F(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土裝車(chē)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間,以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定?;炷吝\(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑,現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系,隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度。為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序,對(duì)混凝土泵和罐車(chē)分別編號(hào),對(duì)口供應(yīng),并設(shè)專(zhuān)人指揮。混凝土開(kāi)盤(pán)根據(jù)罐車(chē)數(shù)量先開(kāi)兩臺(tái)泵車(chē),統(tǒng)計(jì)罐車(chē)往返的周期及泵車(chē)的泵送速度,重新修正泵車(chē)與罐車(chē)的配比關(guān)系,混凝土開(kāi)盤(pán)先從兩個(gè)角開(kāi)始,等澆筑正常時(shí)再?gòu)倪吷祥_(kāi)始(施工部署里面是從中間到兩邊澆筑)以免混凝土流淌面過(guò)大;每個(gè)澆筑面都要標(biāo)識(shí)澆筑時(shí)間。整體澆筑完畢或每段底板澆筑完畢后,立即統(tǒng)計(jì)混凝土小票,并與圖紙計(jì)算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找出原因,予以糾正。六、質(zhì)量保證措施1.?混凝土布料?合理選擇澆筑方法:根據(jù)本工程特點(diǎn)大體積混凝土澆筑按平面分條,斜面分層,薄層澆筑,循序退打,一次到頂。布料厚度必須小于50cm,一般超大體積混凝土施工時(shí),建議控制在30cm,更有利于初期混凝土的散熱,否則需采用串筒或者溜槽等進(jìn)行輔助下料。邊下料邊振搗,上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行,不允許出現(xiàn)冷縫。?2.?混凝土振搗?大體積混凝土施工時(shí),振搗是關(guān)鍵。既不能過(guò)振,也不能漏振。插入混凝土的振搗棒要求垂直,要做到“快插慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)的時(shí)間控制在15~20s,應(yīng)以混凝土表面呈水平且不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面泛漿、且氣泡較少為宜。振搗過(guò)程中,使振搗棒上下略為抽動(dòng),使振搗均勻?;炷恋恼駬v緊跟布料進(jìn)行,在振搗上層混凝土?xí)r,將振搗棒插入下層混凝土約3~5cm,使上下層混凝土能夠更好的結(jié)合。振搗棒插點(diǎn)應(yīng)該比較規(guī)則,可采用行列或交錯(cuò)式。兩個(gè)振點(diǎn)間的距離應(yīng)為振搗棒振動(dòng)有效半徑的1.5倍。對(duì)于模板邊緣的混凝土,建議采用Φ25的小振搗棒在模板與鋼筋之間進(jìn)行振搗,將模板邊緣的氣泡趕盡。同時(shí)在條件允許的情況下,可以掌握好混凝土初凝前的二次振搗技術(shù),以增加混凝土的密實(shí)度,減少內(nèi)部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生,提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。?3.??混凝土的壓面?在混凝土初凝前用木抹子將以澆筑到預(yù)定標(biāo)高的混凝土上表面進(jìn)行抹壓,以避免混凝土表面產(chǎn)生風(fēng)干裂縫和沉降裂縫。要掌握好壓面時(shí)間,壓得過(guò)早,不能避免因收縮產(chǎn)生的裂縫,壓的過(guò)完,混凝土已經(jīng)凝結(jié)。一般以手指能按動(dòng),感覺(jué)有塑性時(shí)開(kāi)始?jí)簽闇?zhǔn)。由于澆筑混凝土較厚,要隨時(shí)注意觀(guān)察混凝土表面,發(fā)現(xiàn)明顯裂縫,要及時(shí)進(jìn)行二次抹壓。??4.??底板混凝土防裂措施?為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面綜合考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。(還可從鋼筋構(gòu)造措施、混凝土二次抹面等控制)4.1優(yōu)化配合比控制混凝土裂縫,除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外,混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。粗骨料選用5~25mm連續(xù)級(jí)配石子,含泥量<1%,針狀、片狀顆粒含量<15%;細(xì)骨料用中粗砂,含泥量<1%,從原材料選用方面減少水及水泥用量,降低水化熱。減少混凝土收縮。在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù),即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑,進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,既能滿(mǎn)足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。參考類(lèi)似工程的配合比經(jīng)驗(yàn),對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配,確定適合本工程的最佳配合比。在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn),既要減少混凝土的收縮,保證混凝土的強(qiáng)度,又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱,設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥,摻加粉煤灰以降低單方水泥用量,進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮,同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿,可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑,根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理,利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響,以降低混凝土開(kāi)裂的可能性,同時(shí)以滿(mǎn)足大體積混凝土的抗?jié)B要求?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計(jì)算。4.2降低混凝土溫度差混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑,盡量避開(kāi)炎熱天氣,可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒蓪?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫,或?qū)橇显O(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬,降低混凝土入模溫度,要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過(guò)30℃??蓳饺胂鄳?yīng)的緩凝型減水劑,延緩混凝土初凝時(shí)間。水泥提前7天入庫(kù)儲(chǔ)備,降低水泥溫度。4.3加強(qiáng)施工中溫度控制,做好混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化,對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響,防止過(guò)大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差,溫差控制在25℃之內(nèi)。在混凝土初凝前按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后,木抹子壓實(shí)抹面,用鐵滾子碾壓數(shù)遍,待初凝后用混凝土抹光機(jī)抹平收光。之后進(jìn)行灑水、覆蓋一層塑料布,塑料布的搭接不少于100mm,在鋼筋頭周?chē)俑采w一層塑料布,將混凝土表面蓋嚴(yán),以減少水分的損失,保溫保濕。塑料布覆蓋過(guò)程中檢查混凝土表面是否有微裂縫,若有馬上用混凝土抹子壓實(shí)收光,封閉裂縫。采用塑料薄膜(保濕層)加聚苯板(容重18kg/m3保溫層),上再覆蓋一層防雨塑料薄膜,上面用磚壓實(shí)。5.0m厚底板保溫用聚苯板的厚度為50mm。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃,還應(yīng)增加苯板的層數(shù),如混凝土表面溫度下降較快,局部采取加厚苯板的方式來(lái)保證內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期不得少于14d。當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r(shí),撤除塑料布及聚苯板保溫層,改為覆水養(yǎng)護(hù)。混凝土終凝后,在其表面用塑料薄膜覆蓋,然后是聚苯板保溫層,進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率,對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。4.4??大體積混凝土澆筑完畢后,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作,并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作,同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄。七、安全保證措施1.施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源1.1混凝土車(chē)輛帶泥砂和商品砼的遺灑,混凝土運(yùn)輸及澆搗時(shí)的噪音。?1.2臨時(shí)用電圍按規(guī)定敷設(shè)纏繞在金屬體上,澆筑時(shí)電線(xiàn)破損、拖地、漏電保護(hù)器失效?。1.3震動(dòng)棒無(wú)接地,使用震動(dòng)棒時(shí)沒(méi)有防護(hù)用品,沒(méi)有使用有漏電保護(hù)器的配電箱。?1.4未佩帶安全帽,穿絕緣手套,絕緣鞋造成的傷害事故。1.5泵車(chē)輸料口沒(méi)有防護(hù)措施,施工人員違規(guī)操。?2.針對(duì)施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源采取的具體防范措施2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,穿防滑鞋,袖口和褲腳應(yīng)扎緊并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;嚴(yán)禁進(jìn)行上下交叉作業(yè)。禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。?2.2本項(xiàng)工程采用商品混凝土,并用汽車(chē)泵送。汽車(chē)泵應(yīng)指派專(zhuān)人看護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并采取措施,防止安全事故,保證作業(yè)安全。泵管管口要有專(zhuān)人扶泵送管,嚴(yán)禁管口對(duì)人,砼運(yùn)輸罐車(chē)每次出料完畢后應(yīng)及時(shí)清理出料口,防止砼遺灑。泵車(chē)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具深入其內(nèi),泵車(chē)輸料口必須有防護(hù)措施,必須照章作業(yè)。?2.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵照規(guī)定,不得違規(guī)作業(yè),應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)。?2.4夜間施工要有足夠的照明,夜晚照明及其它臨時(shí)用電必須絕緣架空,嚴(yán)厲禁止將電線(xiàn)綁扎在鋼筋上,配備三級(jí)箱,一機(jī)一閘,必須有漏電保護(hù)器保護(hù)。電器必須接地,震動(dòng)棒必須有絕緣墊板,漏電開(kāi)關(guān)必須靈敏可靠。?2.5用電應(yīng)按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置,各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途,所有配電箱外觀(guān)應(yīng)完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物,箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào),箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好,停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源,箱門(mén)上鎖。?2.6砼澆筑前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行,振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。棒手應(yīng)嚴(yán)格按不大于500的間距進(jìn)行振搗,嚴(yán)禁漏振、少振或不振,違者將予以處罰。?2.7必須進(jìn)行施工組織,嚴(yán)防作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間疲勞作業(yè)。杜絕疲勞施工和精神不集中造成安全事故。?2.8澆筑前應(yīng)檢查模板及其支撐穩(wěn)固等情況,施工中應(yīng)派至少3個(gè)木工嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固,施工中不得踩踏模板的支撐。施工中應(yīng)派至少一個(gè)鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的位移情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即予以改正。?2.9發(fā)生應(yīng)急事件或事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急反應(yīng)及采取的措施:?一旦發(fā)生觸電事故立即斷開(kāi)電源、輸送管爆裂傷人或出現(xiàn)異常情況或緊急事故時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救治并及時(shí)上報(bào),如情況嚴(yán)重必須立即送往醫(yī)院進(jìn)行搶救;?發(fā)生安全事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)大聲呼喊附近人員,同時(shí)應(yīng)立即向工長(zhǎng)或帶班人員報(bào)告,并組織人員進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎或止血處理,工長(zhǎng)要立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。八、應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,具體如下:組長(zhǎng):XXXX,聯(lián)系電話(huà)XXXXXXXXXXX副組長(zhǎng):XXXX,聯(lián)系電話(huà)XXXXXXXXXXX組員:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX(具體的哪個(gè)人,不能是部門(mén))1.2人員分工與職責(zé)(1)組長(zhǎng)(第一安全責(zé)任人):負(fù)責(zé)大體積混凝土應(yīng)急救援全面工作。(2)副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作具體實(shí)施。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。(3)XXX職責(zé)1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖,標(biāo)明重點(diǎn)部位,向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。(4)XXX職責(zé)1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施,并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí),高度注意避免意外傷害。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后,直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。5)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前,組織對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。6)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。7)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu),并指定人員護(hù)理受害者。(5)XXX職責(zé)1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備2.危險(xiǎn)源識(shí)別分析2.1工作人員的工作時(shí)間超過(guò)負(fù)荷極限;體力、聽(tīng)力、視力超過(guò)極限。?2.2.?臨時(shí)用電圍按規(guī)定敷設(shè).纏繞在金屬體上,澆筑時(shí)電線(xiàn)破損.拖地.漏電保護(hù)器失效?。2.3?震動(dòng)棒無(wú)接地,使用震動(dòng)棒時(shí)沒(méi)有防護(hù)用品,沒(méi)有使用有漏電保護(hù)器的配電箱。?2.4?未佩帶安全帽,穿絕緣手套,絕緣鞋造成的傷害事故。2.5?泵車(chē)輸料口沒(méi)有防護(hù)措施,施工人員違規(guī)操。?2.6工人沒(méi)有正確佩戴安全帽。2.7操作機(jī)械人員沒(méi)有配戴絕緣手套或絕緣鞋。2.9移動(dòng)電箱沒(méi)有穩(wěn)固、未按離地面1.3~1.5m要求架立。2.10腳手架跟不上施工進(jìn)度,在建工程外側(cè)安全網(wǎng)未張掛嚴(yán)密。2.11交叉作業(yè)未增加立體防護(hù)措施。2.12應(yīng)急設(shè)施是否按計(jì)劃配置,應(yīng)急通道是否暢通?。2.13運(yùn)料中相互追逐超車(chē)。2.14高處混凝土施工少防護(hù),無(wú)安全帶?。2.15泵送管道和支架之間未用緩沖物。2.16插入式振動(dòng)器操作人員無(wú)培訓(xùn)上崗。3.應(yīng)急演練根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià),定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。特制定本項(xiàng)目安裝時(shí)發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。演戲或事故發(fā)生后,應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)價(jià),必要時(shí)進(jìn)行修訂。4.安全事故應(yīng)急流程4.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén),以取得政府部門(mén)的幫助。4.2由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。4.2事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。4.4項(xiàng)目部指定現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員滕澤春負(fù)責(zé)事故的編寫(xiě)、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4.5應(yīng)急救援工作程序如圖5.安全事故應(yīng)急事故及處置施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)操作人員向項(xiàng)目安全主管及設(shè)備安裝單位報(bào)告、項(xiàng)目安全主管向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理向公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告、公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。由項(xiàng)目部安全部編寫(xiě)、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車(chē)輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。5.1事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定,如果事故特別小,根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門(mén)進(jìn)行請(qǐng)示,請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的安全管理部門(mén)向建管局質(zhì)安站或政府部門(mén)請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。5.2緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn),并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮,在3分鐘內(nèi)電話(huà)通報(bào)到值班人員,主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車(chē)、消防車(chē)或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話(huà)。5.3值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車(chē)輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由項(xiàng)目部安質(zhì)部在20分鐘內(nèi)以小組名義打電話(huà)向上一級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。5.4遇到緊急情況,全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦,主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車(chē)輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類(lèi)人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5.5現(xiàn)場(chǎng)處理項(xiàng)目部必須將110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號(hào)碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號(hào)碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門(mén)電話(huà)號(hào)碼,明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號(hào)碼。5.6警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)⒕鋮^(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。5.7人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散,做到不驚慌失措,勿混亂、擁擠,減少人員傷亡。5.8公共關(guān)系項(xiàng)目安全部為事故信息編寫(xiě)和發(fā)布的組織機(jī)構(gòu),人員包括:安全部屆時(shí)將起到項(xiàng)目部的媒體的作用,對(duì)事故的處理、控制、進(jìn)展、升級(jí)等情況進(jìn)行信息編寫(xiě),并對(duì)事故輕重情況進(jìn)行刪減,有針對(duì)性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道,向內(nèi)部報(bào)道主要是向項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各工區(qū)、局公司的報(bào)道等,外部報(bào)道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報(bào)道。5.9充分辯識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn),當(dāng)安全隱患徹底清除,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5.10公司和項(xiàng)目部對(duì)應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評(píng)審,針對(duì)施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷,不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。6.安全事故應(yīng)急救援電話(huà)及定點(diǎn)醫(yī)院遇突發(fā)安全事情需就診醫(yī)院概況一覽表序號(hào)單位電話(huà)備注1急救電話(huà)1202緊急電話(huà)1193湖南省人民醫(yī)址見(jiàn)附圖救護(hù)醫(yī)院:湖南省人民醫(yī)院地址:解放西路61號(hào),行程:340米九、計(jì)算書(shū)及附圖1.混凝土澆筑能力計(jì)算以單次連續(xù)澆筑混凝土方量最大的T1塔樓為例:T1塔樓部分澆筑計(jì)劃如下表:部位澆筑方量(m3)計(jì)劃輸送泵數(shù)(臺(tái))計(jì)劃澆筑時(shí)間(小時(shí))平均每小時(shí)澆筑量混凝土運(yùn)輸車(chē)數(shù)量(臺(tái))T1塔樓基礎(chǔ)筏板24600106240070混凝土輸送能力復(fù)核HBT80型混凝土輸送泵按每小時(shí)40(m3/h),每小時(shí)輸送能力如下:40×10=400(m3/h)每小時(shí)總輸送能力為400(m3/h)≥400(m3/h),滿(mǎn)足要求:混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)計(jì)算每小時(shí)總輸送能力為400(m3/h)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量,取9m3;攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離,取40km;攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速,按平均取為40km/h;客觀(guān)原因造成的停車(chē)時(shí)間,取30min;則需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)為:n1=400×(40/40+0.5)/9=67臺(tái),取70臺(tái)。2.大體積混凝土裂縫控制計(jì)算:2.1筏板基礎(chǔ)混凝土配合比(C40,P12)(1)配合比水泥:亞?wèn)|牌PO42.5水泥;粉煤灰:陽(yáng)邏I級(jí)粉煤灰;礦粉:亞?wèn)|S95;砂:岳陽(yáng)中粗河砂;碎石:陽(yáng)新5-31.5mm;膨脹劑:三源SY-CMA;纖維:三源SY-A;減水劑:中建聚羧酸;水:自來(lái)水。(2)實(shí)測(cè)3d、7d水泥水化熱名稱(chēng)碎石砂子水泥礦粉煤灰水膨脹劑纖維減水劑容重?cái)?shù)量(Kg/m3)107070025070100180428.48.42408.8kg/m3水泥采用“亞?wèn)|”牌PO42.5R,廠(chǎng)家提供水化熱數(shù)據(jù)為:“亞?wèn)|”牌PO42.5R3d水化熱(kJ/kg)7d水化熱(kJ/kg)2402702.2水泥水化熱總量計(jì)算2.3膠凝材料水化熱總量計(jì)算膠凝材料總量=250+70+100=420kg,粉煤灰含量=100/420=24%,k1取0.94;礦粉含量=70/420=17%,k2取0.94;(0.94+0.94-1)Q0=0.88×297.93=262.18kJ/kg2.4混凝土絕熱溫升計(jì)算-每立方米混凝土的膠凝材料用量,取420kg/m3;-膠凝材料水化熱總量,取262.18kJ/kg;-混凝土比熱容,取0.98kJ/(kg·°C);-混凝土質(zhì)量密度,取2408.8kg/m3;-與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù),取0.40d-1;-齡期d?!鉉經(jīng)計(jì)算得出不同齡期下的混凝土絕熱升溫值,見(jiàn)下表:t(d)137101428最終值T(t)(℃)15.3832.6043.8145.8046.4846.6546.65溫差△t\17.2211.211.990.680.172.5混凝土入模溫度計(jì)算估算澆筑時(shí)大氣平均溫度為35°C,攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度為35°C,此時(shí),砂、石等原材料的溫度大致為:砂溫度為31°C;石子溫度為31°C;水泥溫度為60°C;水溫度為30°C;砂含水量為5%,石子含水量為:0.5%;計(jì)算此時(shí)混凝土拌合物的溫度為:TC=∑TiWC/(∑WC)式中:TC混凝土混凝土拌合物溫度(℃)W混凝土組成材料重量(kg)C混凝土組成材料比熱(KJ/Kg.K)Ti混凝土組成材料溫度(℃)材料名稱(chēng)重量W(kg)比熱C(KJ/Kg·k)W×C(KJ/℃)材料溫度(℃)Ti×W×C水1804.27563022680水泥2500.842106012600砂7000.845883118228石子10700.84898.83127862.8砂、石子含水率40.354.2169.47305084.1合計(jì)2622.2786454.9入模溫度TC=∑TiWC/(∑WC)=33℃2.6溫度場(chǎng)計(jì)算本工程筏板基礎(chǔ)厚度為5.00m,采用一維差分法計(jì)算溫度場(chǎng),其計(jì)算公式如下:計(jì)算參數(shù)取值:—導(dǎo)溫系數(shù),取0.0035m2/h;混凝土入模板溫度取22℃,地基溫度取18℃,大氣溫度取20℃?!獣r(shí)間段,取0.5d=12h;—計(jì)算分層厚度,取0.50m,即分層10層;代入該值,得出相應(yīng)的差分法計(jì)算公式為:混凝土溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果(步長(zhǎng)0.5d,單位℃)k混凝土齡期上邊界第1層第2層第3層第4層第5層第6層第7層第8層第9層第10層底層邊界溫升ΔT00d35333333333333333333332510.5d3541.140.840.840.840.840.840.840.840.839.431.37.821d3546.447.247.247.247.247.247.247.246.944.735.76.431.5d3549.952.352.452.452.452.452.452.451.848.842.05.242d3552.056.256.756.756.756.756.756.555.752.442.44.352.5d3553.459.160.160.260.260.260.159.958.854.842.93.563d3554.161.262.863.063.063.063.062.661.256.343.32.973.5d3554.462.664.965.365.465.465.364.862.957.343.62.384d3554.563.566.567.267.367.367.166.564.257.943.81.994.5d3554.364.167.768.768.868.868.667.865.158.143.81.6105d3554.064.368.569.870.170.169.868.865.758.243.71.3115.5d3553.664.469.170.771.171.170.769.566.058.143.51.1126d3553.164.269.471.471.971.971.470.066.157.843.30.9136.5d3552.763.969.671.872.572.572.070.366.157.543.00.7147d3552.263.669.672.273.073.072.470.465.957.142.70.6157.5d3551.763.169.572.373.373.472.670.565.756.642.40.5168d3551.262.769.372.473.673.672.870.465.356.142.00.4178.5d3550.762.269.072.473.773.872.870.365.055.641.70.3189d3550.361.768.772.373.773.972.870.164.555.141.40.3199.5d3549.861.168.372.273.773.972.869.864.154.641.00.220XXd3549.460.667.972.073.773.872.669.563.654.140.70.22110.5d3549.060.167.571.773.673.872.569.263.253.640.40.12211d3548.659.667.171.473.473.672.268.862.753.140.10.12311.5d3548.359.166.771.173.273.472.068.562.252.639.80.12412d3548.058.666.270.873.073.271.768.161.752.139.50.12512.5d3547.658.265.870.572.773.071.467.761.351.739.20.12613d3547.357.765.370.172.472.771.167.360.851.339.00.12713.5d3547.157.364.969.772.172.570.866.960.350.838.70.02814d3546.856.964.569.471.872.270.566.559.950.438.50.02914.5d3546.556.564.169.071.571.870.166.159.450.038.20.03015d3546.356.163.668.671.271.569.765.659.049.638.00.03115.5d3546.155.863.268.270.871.269.465.258.649.337.80.03216d3545.955.462.867.870.570.869.064.858.148.937.60.03316.5d3545.655.162.467.470.170.568.664.457.748.637.40.03417d3545.454.762.067.169.770.168.264.057.348.237.20.03517.5d3545.354.461.766.769.369.767.863.656.947.937.00.03618d3545.154.161.366.369.069.467.563.256.547.636.80.03718.5d3544.953.860.965.968.669.067.162.856.247.336.60.03819d3544.753.560.665.568.268.666.762.455.847.036.50.03919.5d3544.653.260.265.167.868.266.362.055.446.736.30.04020d3544.453.059.964.867.467.865.961.655.146.436.20.04120.5d3544.352.759.564.467.167.465.561.254.746.236.00.04221d3544.152.459.264.066.767.165.160.954.445.935.90.04321.5d3544.052.258.963.766.366.764.751.454.145.635.70.04422d3543.951.958.663.365.966.362.854.152.245.435.60.04522.5d3543.751.758.263.065.565.661.955.251.444.935.50.04623d3543.651.557.962.665.165.061.455.750.944.435.30.04723.5d3543.551.257.662.264.764.461.155.950.644.035.10.04824d3543.451.057.361.964.263.960.855.950.443.634.90.04924.5d3543.250.857.061.563.863.460.555.850.243.334.70.05025d3543.150.656.761.163.363.060.255.649.943.034.50.05125.5d3543.050.356.460.862.962.659.955.449.742.734.30.05226d3542.950.156.160.462.562.259.655.249.542.534.20.05326.5d3542.849.955.860.062.161.859.346.749.342.334.00.05427d3542.749.755.659.761.761.457.649.247.742.133.90.05527.5d3542.649.555.359.361.360.856.850.447.041.633.80.05628d3542.549.355.059.060.960.256.450.946.741.233.60.05727.6d3542.449.154.758.660.559.756.151.146.540.933.50.05829d3542.348.954.458.360.059.255.951.246.340.633.30.05927.7d3542.248.754.157.959.658.855.751.146.240.333.10.06030d3542.148.553.957.659.258.455.451.146.040.133.00.02.7溫度收縮當(dāng)量溫差、彈性模量計(jì)算溫度應(yīng)力計(jì)算時(shí),計(jì)算步長(zhǎng)取1d。(1)各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算計(jì)算公式:,取1.0×10-5混凝土收縮值不同條件影響修正系數(shù)M1、M2...M11,取值:M1=1.0;M2=1.0;M3=0.97;M4=1.20;M5:1d為1.11,2d為1.11,3d為1.09,4d為1.07,5d為1.04,6d為1.02,7d為1.0,8d為0.988,9d為0.973,10d為0.96,11d為0.953,12d為0.945,13d為0.938,14~28d為0.93;M6為0.604;M7為1.35;M8為0.61;M9為1.3;M10為0.87;M11為1.005。4.0×10-4×(1-2.718-0.01×1)×1.0×1.0×0.97×1.20×1.11×0.604×1.35×0.61×1.3×0.87×1.005=0.029×10-4各齡期混凝土收縮相對(duì)變形值計(jì)算結(jié)果如下表所示:齡期收縮相對(duì)變形值數(shù)值齡期收縮相對(duì)變形值數(shù)值齡期收縮相對(duì)變形值數(shù)值0.0290×10-40.2613×10-40.4637×10-40.0578×10-40.2813×10-40.4834×10-40.0848×10-40.3010×10-40.5030×10-40.1104×10-40.3198×10-40.5223×10-40.1335×10-40.3410×10-40.5415×10-40.1563×10-40.3619×10-40.5604×10-40.1779×10-40.3827×10-40.5792×10-40.1999×10-40.4032×10-40.5978×10-40.2204×10-40.4236×10-40.2405×10-40.4437×10-4=0.0290×10-4/1.0×10-5=0.29℃各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差值計(jì)算結(jié)果如下表所示:齡期收縮當(dāng)量溫差數(shù)值(℃)齡期收縮當(dāng)量溫差數(shù)值(℃)齡期收縮當(dāng)量溫差數(shù)值(℃)0.292.614.640.582.814.830.853.015.031.103.205.221.343.415.421.563.625.601.783.835.792.004.035.982.204.242.414.44取E0=3.25×104N/mm2,=1×10-5,=0.200.99×3.25×104(1-2.718-0.09×1)=0.277×104N/mm2各齡期彈性模量計(jì)算結(jié)
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