JBT 8785-2024《射頭移動式射芯機(jī)》

CCS25.120.30JB代替JB/T8785—2008（本稿完成日期：2021年12月）中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T8785—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本參數(shù) 5技術(shù)要求 5.1一般要求 5.2射頭移動機(jī)構(gòu) 5.3芯盒小車 5.4精度要求 5.5安全要求 5.6空運(yùn)轉(zhuǎn)要求 5.7負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求 6試驗方法 7檢驗規(guī)則 7.1出廠檢驗 7.2型式檢驗 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 參考文獻(xiàn) 表1射芯機(jī)基本參數(shù) 表2精度及檢驗方法 JB/T8785—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JB/T8785—2008《射頭移動式射芯機(jī)》，與JB/T8785—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍（見第1章，2008年版的第1章——增加了“術(shù)語和定義”（見第3章）；——修改了射芯機(jī)的主參數(shù)（見4.1，2008年版的3.1）；——修改了射芯機(jī)的基本參數(shù)（見表1，2008年版的表1）；——修改了射芯機(jī)清潔度的要求（見5.1.9,2008年版的4.1.10——增加潤滑系統(tǒng)的要求（見5.1.13，2008年版的4.1.15）；——增加了射頭移動機(jī)構(gòu)的要求（見5.2——增加了芯盒小車的要求（見5.3）；——修改了精度要求（見表2，2008年版的表3——增加了射芯機(jī)的安全要求（見5.5）；——增加了射芯機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)工作液溫度的要求（見5.6.13——增加了射芯機(jī)試驗方法中鎖模力試驗方法（見6.6）；——刪除“質(zhì)量保用期”（見2008年版的第8章）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC186)歸口。本文件起草單位：濟(jì)南鑄鍛所檢驗檢測科技有限公司、南安市中機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司、蘇州明志科技股份有限公司、廈門市佳嘉達(dá)機(jī)械有限公司、福建省閩旋科技股份有限公司、無錫朗世泰機(jī)械制造有限公司、青島貝諾磁電科技有限公司、山東杰創(chuàng)機(jī)械有限公司、青島安泰重工機(jī)械有限公司、泉州市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會、福建恒隆塑膠工業(yè)有限公司、福建中信網(wǎng)安信息科技有限公司、南安市質(zhì)量計量檢測所。本文件主要起草人：李琛、朱斌、陸高春、郝祥舜、陳惠玲、邵鋼、李海春、趙恒濤、俞建平、李嘉、丁仁相、鄭華婷、黃慶衛(wèi)、金華松、陳仁杰。本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——1998年首次發(fā)布為JB/T8785—1998《射頭移動式射芯機(jī)》；——2008年第一次修訂為JB/T8785—2008《射頭移動式射芯機(jī)》；——本次為第二次修訂。1JB/T8785—2023射頭移動式射芯機(jī)本文件規(guī)定了射頭移動式射芯機(jī)的基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于射頭移動式射芯機(jī)的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2893.1圖形符號安全色和安全標(biāo)志第1部分：安全標(biāo)志和安全標(biāo)記的設(shè)計原則GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6576機(jī)床潤滑系統(tǒng)GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T14039—2002液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計通則GB/T16855.2機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第2部分：確認(rèn)GB/T17888.2機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺與通道GB/T17888.3機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T17888.4機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯GB20905鑄造機(jī)械安全要求GB/T25370鑄造機(jī)械術(shù)語GB/T25371鑄造機(jī)械噪聲聲壓級測量方法GB/T25711—2023鑄造機(jī)械通用技術(shù)規(guī)范GB/T31562鑄造機(jī)械清潔度測定方法JB/T8356機(jī)床包裝技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T25370界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2JB/T8785—20233.1射芯機(jī)coreshooter用壓縮空氣驟然膨脹把芯砂射入芯盒的制芯機(jī)。[來源：GB/T25370—2020，4.3.5]3.2射頭移動式射芯機(jī)coreshooterwithremovableshooter射頭通過車體在加砂工位和射砂工位之間來回移動的射芯機(jī)。3.3鎖模力lockingforce射芯機(jī)制芯過程保證芯盒有效合模的最大作用力。4基本參數(shù)4.1射頭移動式射芯機(jī)（以下簡稱射芯機(jī)）的主參數(shù)為鎖模力。4.2射芯機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1射芯機(jī)基本參數(shù)125技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1射芯機(jī)應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.1.3氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.1.4液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.1.5射芯機(jī)的銘牌與標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，內(nèi)容、標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)文件的規(guī)定。5.1.6射芯機(jī)的外購、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)文件的規(guī)定。5.1.7射芯機(jī)的外觀應(yīng)符合GB/T25711—2023中6.2的規(guī)定。5.1.8射芯機(jī)的零件在裝配時應(yīng)保持清潔，所有進(jìn)入射芯機(jī)的工作介質(zhì)（氣、油）應(yīng)經(jīng)過過濾保證清潔，工作油的牌號應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.1.9液壓系統(tǒng)的固體顆粒污染等級應(yīng)符合GB/T14039—2002中規(guī)定的等級代號-/18/15的要求。5.1.10蓄能器、焊接氣包應(yīng)符合GB/T150（所有部分）中的規(guī)定。5.1.11加工零件的未注公差應(yīng)符合GB/T1804—2000中規(guī)定的m級公差的要求。5.1.12各種管路應(yīng)排列整齊、裝配牢固以及便于拆卸，彎曲部分應(yīng)圓滑，不應(yīng)有壓扁、扭轉(zhuǎn)等缺陷。5.1.13射芯機(jī)的各運(yùn)動副應(yīng)具有良好的潤滑，潤滑應(yīng)符合GB/T6576的規(guī)定。5.1.14射芯機(jī)的隨機(jī)技術(shù)文件編制，應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。3JB/T8785—20235.2射頭移動機(jī)構(gòu)5.2.1射頭移動采用液壓驅(qū)動時宜采用比例閥控制，或采用電機(jī)驅(qū)動時宜采用伺服控制。5.2.2應(yīng)有殘砂清理裝置，對射頭移動機(jī)構(gòu)射砂筒上平面進(jìn)行殘砂清理，避免密封不良影響連續(xù)生產(chǎn)。5.2.3射頭移動機(jī)構(gòu)應(yīng)有射砂板到位檢測開關(guān)，射頭移動時應(yīng)有程序互鎖。5.2.4射頭應(yīng)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時應(yīng)平穩(wěn)、可靠；5.2.5在射砂過程中，射頭移動機(jī)構(gòu)射砂筒和射頭配合面密封應(yīng)良好，不應(yīng)出現(xiàn)噴砂現(xiàn)象。5.2.6射頭移動機(jī)構(gòu)在移動過程中，動作應(yīng)平穩(wěn)、可靠，無明顯沖擊現(xiàn)象，并應(yīng)平穩(wěn)到位。5.2.7冷芯盒工藝射頭、射砂筒內(nèi)部應(yīng)涂防粘涂層。5.3芯盒小車5.3.1芯盒小車移動采用液壓驅(qū)動時宜采用比例閥控制，或采用電機(jī)驅(qū)動時宜采用伺服控制。5.3.2芯盒小車移動機(jī)構(gòu)應(yīng)有下芯盒到位檢測開關(guān)，芯盒小車移動時應(yīng)有程序互鎖。5.3.3芯盒小車應(yīng)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時應(yīng)平穩(wěn)、可靠。5.3.4芯盒小車移動機(jī)構(gòu)在移動過程中，動作應(yīng)平穩(wěn)、可靠，無明顯沖擊現(xiàn)象，并應(yīng)平穩(wěn)到位。5.4精度要求精度及檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2精度及檢驗方法將帶有表座的百分表放置在機(jī)架上，使測頭觸及處于射砂位置時射頭的側(cè)面，并手動操縱，使射頭往復(fù)移動五次，百分表的讀數(shù)最大值與最小值之差即為其重復(fù)定位精度。（橫向和縱向均按上述同一方將帶有表座的百分表放置在機(jī)架上，使測頭觸及芯盒小車的側(cè)面，并手動操縱，使芯盒小車往復(fù)移動五次，百分表的讀數(shù)最大值與最小值之差即為其重復(fù)定位精度。（橫4JB/T8785—2023表2精度及檢驗方法（續(xù)）砂頭下平面的縱、橫方向(或圓周定誤差以百分表的最大差值表示。（兩側(cè)夾緊板按上述同一方法測5.5安全要求5.5.1射芯機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合GB20905的規(guī)定。5.5.2射芯機(jī)應(yīng)符合GB5083、GB/T15706，控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T16855.1和GB/T16855.2的規(guī)定。5.5.3射芯機(jī)的運(yùn)動部件涂安全色應(yīng)符合GB/T2893.1的規(guī)定。5.5.4射芯機(jī)配置的標(biāo)記、警告標(biāo)志應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中第16章的規(guī)定。5.5.5射芯機(jī)配置的緊急停止裝置（如按鈕、手柄等）應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定，緊急停止裝置應(yīng)保證在任何操作規(guī)范下都能停止設(shè)備工作。5JB/T8785—20235.5.6射芯機(jī)配置的安全防護(hù)裝置（如安全圍欄、光柵和機(jī)械式安全裝置）應(yīng)符合GB20905的規(guī)定。5.5.7不射砂情況下，射芯機(jī)運(yùn)行等效連續(xù)A聲級不應(yīng)大于85dB(A)。5.5.8冷芯盒射芯機(jī)應(yīng)配置封閉圍屏并提供污染物排放接口，熱芯盒射芯機(jī)宜配置圍屏或圍欄，應(yīng)提供污染物排放接口。5.5.9射芯機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)超過規(guī)定離地高度，應(yīng)配置工作平臺、樓梯、階梯和護(hù)欄以及固定式直梯，其設(shè)計應(yīng)符合GB/T17888.2、GB/T17888.3、GB/T17888.4的規(guī)定。5.5.10射芯機(jī)的工作區(qū)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置局部照明裝置，局部照明裝置應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中第15章的規(guī)定。5.6空運(yùn)轉(zhuǎn)要求5.6.1空運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行時間不應(yīng)少于4h。5.6.2電氣控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠。5.6.3射芯機(jī)各緊固聯(lián)接處不應(yīng)松動。5.6.4翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)、無爬行，行程終了時無沖擊現(xiàn)象。5.6.5合、開模機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、可靠，不應(yīng)產(chǎn)生爬行。5.6.6射砂動作應(yīng)正確、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)超前或滯后現(xiàn)象，射砂過程無漏氣現(xiàn)象。5.6.7加砂開閉裝置的動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。5.6.8下開模、頂芯和接芯機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈活、可靠，運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)。5.6.9射芯機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各工位的動作應(yīng)準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、可靠。5.6.10射頭移動機(jī)構(gòu)在行程起始和終了時，動作應(yīng)平穩(wěn)、可靠，無明顯沖擊現(xiàn)象。5.6.11氣動、液壓系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏油現(xiàn)象。5.6.12滾動軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,最高溫度不應(yīng)高于70℃。5.6.13液壓系統(tǒng)工作液溫度不應(yīng)超過55℃。5.7負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求5.7.1負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，試驗用工藝裝備應(yīng)滿足有關(guān)制芯工藝的要求。5.7.2下開模、頂芯機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活和可靠，不應(yīng)產(chǎn)生阻滯或歪斜現(xiàn)象。5.7.3加砂開閉裝置的動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確和可靠，射砂時應(yīng)保持密封，砂斗無明顯振動。5.7.4射砂與吹氣硬化工藝過程中，芯盒夾緊應(yīng)可靠，不應(yīng)產(chǎn)生退讓，不應(yīng)出現(xiàn)噴砂現(xiàn)象；芯盒夾緊力應(yīng)符合設(shè)計要求。5.7.5射砂時間應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)提前或滯后。5.7.6吹氣動作不應(yīng)超前或延遲，且無漏氣現(xiàn)象。5.7.7在額定工作壓力下，每射砂一次在射砂機(jī)構(gòu)的貯氣包的最大壓降不應(yīng)大于額定工作壓力的25%。6試驗方法6.1清潔度應(yīng)按GB/T31562規(guī)定的方法測定。6.2射芯機(jī)的噪聲應(yīng)按GB/T25371規(guī)定的方法測定。6.3在連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4h后，用點溫計立即測量軸承座外殼最高溫度，加3℃修正值，即為軸承的最高溫度，其軸承溫升等于軸承最高溫度與環(huán)境溫度的差值。6.4在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，測量射芯機(jī)循環(huán)一次所需時間，共測三次，取三次的平均值，即為射芯機(jī)的機(jī)動工作時間。6.5在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，測量射芯機(jī)制芯循環(huán)一次所需時間，共測三次，取三次的平均值，即為射芯機(jī)的制芯工作時間。6JB/T8785—20236.6鎖模力:試制砂芯，在鎖模液壓缸或氣缸的鎖模壓力油口處安裝壓力傳感器，測量液壓油壓力或氣壓力，按公式（1）計算：……...................................