(高清版)GBT 40714-2021 浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備通 用技術(shù)要求

浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備通用技術(shù)要求2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國建材裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC465)歸口。本文件起草單位：中國建材國際工程集團(tuán)有限公司、中國建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會、中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院有限公司、中國新型建材設(shè)計研究院有限公司、佛山市順德區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)與編碼所、洛陽理工學(xué)院、廣東省中山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)與編碼所、中材裝備集團(tuán)有限公司。1浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備通用技術(shù)要求本文件規(guī)定了浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備的裝備構(gòu)成、技術(shù)要求、安全環(huán)保要求、安裝驗(yàn)收和調(diào)試、性能測試及交貨文件。本文件適用于浮法玻璃生產(chǎn)工藝的成套裝備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1234—2012高電阻電熱合金GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3797電氣控制設(shè)備GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10595帶式輸送機(jī)GB11614—2009平板玻璃GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T16754機(jī)械安全急停設(shè)計原則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級GB/T17888.2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第2部分：工作平臺和通道GB18613—2012中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等GB/T18831機(jī)械安全與護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則GB/T19670機(jī)械安全防止意外啟動GB/T20113電氣絕緣結(jié)構(gòu)(ESI)熱分級GB/T20641低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T25295電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則GB/T26336工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)工業(yè)環(huán)境中的通信網(wǎng)絡(luò)安裝2GB26453平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T35076機(jī)械安全生產(chǎn)設(shè)備安全通則GB/T36054浮法玻璃拉邊機(jī)GB50435—2016平板玻璃工廠設(shè)計規(guī)范GB50559平板玻璃工廠環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50561—2019建材工業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50731—2019建材工程術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)JB/T3926垂直斗式提升機(jī)JB/T7258一般用途離心式鼓風(fēng)機(jī)JB/T7679螺旋輸送機(jī)JB/T8822高溫離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件JC/T532建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件JC/T604浮法玻璃退火窯3術(shù)語和定義GB/T50731—2019中的4.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4裝備構(gòu)成浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備由配料設(shè)備、熔化設(shè)備、成形設(shè)備、退火設(shè)備、冷端設(shè)備等構(gòu)成。浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備構(gòu)成見圖1。玻璃原料玻璃原料配料設(shè)備熔化設(shè)備碎玻璃回收成形設(shè)備退火設(shè)備冷端設(shè)備成品熔化系統(tǒng)成形系統(tǒng)退火系統(tǒng)冷端系統(tǒng)配料系統(tǒng)圖1裝備構(gòu)成示意圖35技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備設(shè)計應(yīng)符合GB50435—20165.1.2各設(shè)備的性能應(yīng)與玻璃規(guī)格、品質(zhì)要求、產(chǎn)品種類等參數(shù)和指標(biāo)相適應(yīng)。5.1.3焊接件應(yīng)符合JC/T532的要求。5.1.4氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的要求。5.1.5電氣及自動化設(shè)備要求如下：a)電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定；b)自動化控制柜殼體應(yīng)符合GB/T20641的規(guī)定；c)控制柜內(nèi)元件應(yīng)符合GB/T14048.1的規(guī)定；d)數(shù)據(jù)通信應(yīng)采用工業(yè)現(xiàn)場總線，網(wǎng)絡(luò)安裝應(yīng)符合GB/T26336的規(guī)定；e)電氣設(shè)備安全應(yīng)符合GB/T25295的規(guī)定；f)電動機(jī)能效等級應(yīng)達(dá)到GB18613—2012中表1的2級規(guī)定；g)生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)有中央控制室，宜使用智能優(yōu)化控制系統(tǒng)；5.1.6設(shè)備及其部件的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T191、GB/T13306、GB/T13384等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.7各運(yùn)動部件應(yīng)使用規(guī)定的潤滑油或脂，并應(yīng)定時、定量加注。5.2配料設(shè)備5.2.1.1稱量精度：動態(tài)精度不應(yīng)大于最大量程的1/1000,靜態(tài)精度不應(yīng)大于最大量程的1/2000;量程10kg以下的動態(tài)精度不應(yīng)大于最大量程的1/2500。5.2.1.2稱量斗內(nèi)壁宜配置耐磨防粘襯板。5.2.1.3宜配置硅砂在線水分測量儀。5.2.2.1配合料混合均勻度或堿含量均方差不應(yīng)大于0.3。5.2.2.2配合料含水率應(yīng)為3%～5%。5.2.2.3應(yīng)配置自呼吸裝置。5.2.3.1帶式輸送機(jī)應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定。5.2.3.2斗式提升機(jī)應(yīng)符合JB/T3926的規(guī)定。5.2.3.3螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合JB/T7679的規(guī)定。5.2.4配料電氣自動控制5.2.4.1現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置手動按鈕和模式切換開關(guān)；混合機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置維修用急停開關(guān)；混合機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)配置有傳感器，自動檢測設(shè)備狀態(tài)和工況。5.2.4.2應(yīng)采用PLC控制，配料控制器和PLC之間采用總線控制?？刂蒲b置應(yīng)設(shè)置手動、自動操作4模式。5.2.4.3應(yīng)預(yù)留通信接口，具備遠(yuǎn)程調(diào)試和診斷功能，宜配置智能化、無人化配料功能。5.3熔化設(shè)備5.3.1.1投料機(jī)分為斜毯式投料機(jī)和圓弧式投料機(jī)，宜選用斜毯式投料機(jī)。5.3.1.2推料裝置行程應(yīng)可調(diào)節(jié)，檔位數(shù)不應(yīng)少于兩檔。5.3.1.3斜毯式投料機(jī)傾角范圍應(yīng)為10°±2°,圓弧式投料機(jī)傾角范圍應(yīng)為15°~20°。5.3.1.4推料裝置單位時間往復(fù)次數(shù)可調(diào)，宜采用變頻調(diào)速控制，范圍應(yīng)為0.5次/min～5次/min。5.3.2玻璃液攪拌器5.3.2.1分為玻璃液水平攪拌器和玻璃液垂直攪拌器。5.3.2.2攪拌桿轉(zhuǎn)速可調(diào)，宜采用變頻調(diào)速控制。玻璃液水平攪拌器轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為1.5r/min~15r/min,玻璃液垂直攪拌器轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為2r/min～15r/min,攪拌桿應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。5.3.2.3攪拌桿焊接后應(yīng)做水壓試驗(yàn)。5.3.2.4應(yīng)配有缺水報警功能。5.3.3.1電動機(jī)絕緣等級不應(yīng)低于GB/T20113中規(guī)定的F級。5.3.3.2應(yīng)具備手動換向裝置，手動換向裝置應(yīng)操作靈活、可靠，在使用手動換向裝置時應(yīng)有斷電保護(hù)功能。5.3.3.3工作行程時間范圍6s～10s。5.3.4熔化電氣自動控制5.3.4.1應(yīng)采用DCS控制，配置獨(dú)立的冗余CPU,具有對熱端各單機(jī)設(shè)備的控制功能。5.3.4.2應(yīng)具有對窯壓自動調(diào)節(jié)功能。5.3.4.3應(yīng)具有設(shè)置對液面自動調(diào)節(jié)功能。5.3.4.5應(yīng)具有對熔窯燃料、助燃風(fēng)流量控制自動調(diào)節(jié)功能。5.3.4.6換向系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置手動、自動操作模式。5.4成形設(shè)備5.4.1流液道安全閘板及提升裝置5.4.1.1閘板材質(zhì)性能不應(yīng)低于GB/T1234—2012中Cr20Ni80的規(guī)定。5.4.1.2閘板吊桿材質(zhì)性能不應(yīng)低于GB/T20878—2007中06Cr19Ni10的規(guī)定。5.4.2流液道調(diào)節(jié)閘板及提升裝置5.4.2.1宜采用下傳動結(jié)構(gòu)，具備手動和電動操作方式，閘板開度值應(yīng)實(shí)時顯示。5.4.2.2閘板冷態(tài)下升降定位誤差不應(yīng)大于0.1mm。5.4.2.3閘板吊掛橫梁與上部壓緊螺母間應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。55.4.3.1可采用懸掛式或落地式。5.4.3.2應(yīng)符合GB/T36054的規(guī)定。5.4.4密封箱及過渡輥臺5.4.4.1密封箱擋簾宜采用軟擋簾形式，升降調(diào)節(jié)自如，方便更換。5.4.4.2過渡輥臺傳動應(yīng)采用無級調(diào)速。5.4.4.3過渡輥臺應(yīng)有在線換輥功能。5.4.5成形電氣自動控制5.4.5.1應(yīng)采用DCS控制，具有對成形各單機(jī)設(shè)備的控制功能。5.4.5.3應(yīng)具有對成形保護(hù)氣體流量的自動控制功能。5.4.5.4電加熱控制宜采用總線控制方式。5.5退火設(shè)備5.5.1.3R、F區(qū)離心風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T7258的規(guī)定。5.5.1.4風(fēng)系統(tǒng)閥門定位器耐溫不應(yīng)低于80℃。5.5.1.5風(fēng)機(jī)電動機(jī)宜采用變頻控制。5.5.1.6退火窯輥道宜采用吊掛結(jié)構(gòu)。5.5.2退火窯換輥車5.5.2.1輥?zhàn)油屑芤瞬捎秒p層伸縮結(jié)構(gòu)。5.5.2.2托架承載后應(yīng)能移動自如。5.5.2.3換輥車宜具有輥?zhàn)有D(zhuǎn)功能。5.5.3退火電氣自動控制5.5.3.1應(yīng)采用DCS控制，具有對退火窯各單機(jī)設(shè)備的控制功能。5.5.3.2應(yīng)具有退火窯溫度自動控制功能。5.5.3.3電加熱控制宜采用總線控制方式。5.6冷端設(shè)備5.6.1.1輥?zhàn)幽z圈徑向圓跳動不應(yīng)大于0.3mm。5.6.1.2橫掰前輥道速度應(yīng)與退火窯輥道速度聯(lián)動，橫掰后輥道速度應(yīng)可調(diào)。5.6.1.3輸送輥道傳動方式，應(yīng)采用分段傳動。65.6.2.2切割精度應(yīng)符合GB11614—2009中5.2、5.3的規(guī)定。5.6.2.3橫切機(jī)斜置角度宜為7.5°~8.0°。5.6.2.4刀架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有便捷更換刀輪功能。5.6.3.1橫向掰斷輥抬起高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，掰邊輥道寬度應(yīng)可調(diào)節(jié)。5.6.3.2縱向掰斷輪初始高度位置應(yīng)低于輸送輥道輥面。5.6.3.3縱分輥縱分時角度應(yīng)在0°~6°范圍內(nèi)可調(diào)。5.6.3.4縱分輥線速度應(yīng)與輸送輥道線速度相同。5.6.4.1破碎機(jī)應(yīng)設(shè)置收塵接口。5.6.4.2落板輥道、接板輥道和破碎機(jī)之間，應(yīng)有連鎖保護(hù)功能。5.6.5.1應(yīng)設(shè)置檢修空間。5.6.6.1可采用機(jī)械手堆垛機(jī)、水平堆垛機(jī)、垂直堆垛機(jī)、撈片堆垛機(jī)等。各種堆垛機(jī)周期見表1。表1堆垛設(shè)備參數(shù)表單位為秒堆垛機(jī)類型堆垛周期機(jī)械手堆垛機(jī)水平堆垛機(jī)垂直堆垛機(jī)撈片堆垛機(jī)5.6.6.2每架玻璃兩側(cè)邊部平面度誤差應(yīng)小于5mm。5.6.7冷端電氣自動控制5.6.7.2應(yīng)具有在線缺陷檢測功能，應(yīng)具有優(yōu)化切割功能。5.6.7.3需現(xiàn)場操控的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場操作箱。5.6.7.4應(yīng)具有自動切割功能，宜具有橫縱切機(jī)及掰邊、縱掰、縱分設(shè)備聯(lián)動功能。5.6.7.5橫切機(jī)測速信號應(yīng)包含兩個以上速度信號來源。5.6.7.6應(yīng)具有玻璃全線跟蹤功能。5.6.7.7宜包含訂單管理、生產(chǎn)計片、報警管理等輔助功能。5.6.7.8應(yīng)預(yù)留通信接口，具有遠(yuǎn)程診斷功能。76安全環(huán)保要求6.1設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計原則應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。6.2應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并符合GB2894的規(guī)定。6.3各種機(jī)械傳動裝置的外露部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，并應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。6.4設(shè)備基本安全和職業(yè)健康要求，應(yīng)符合GB/T35076的規(guī)定。6.5工作平臺和通道應(yīng)符合GB4053.3和GB/T17888.2的規(guī)定。6.6聯(lián)鎖裝置的設(shè)計和選擇應(yīng)符合GB/T18831的規(guī)定。6.7設(shè)備應(yīng)設(shè)置急停裝置，并置于明顯且易操作位置，急停裝置的設(shè)計應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。6.8機(jī)械電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。6.9成套裝備應(yīng)設(shè)置防止意外啟動的安全措施，并應(yīng)符合GB/T19670的規(guī)定。6.10配料設(shè)備除塵性能應(yīng)符合GB50559的規(guī)定，粉塵排放應(yīng)符合GB26453的規(guī)定。6.11設(shè)備周圍應(yīng)留有符合規(guī)定的操作和維修空間，良好的通道及可視性，確保不對操作或設(shè)備檢修人員構(gòu)成危險。6.12混合機(jī)、空交機(jī)工作位置噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。7安裝驗(yàn)收和調(diào)試7.1安裝驗(yàn)收7.1.1浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備安裝工程施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T50561—20197.1.2浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備在投產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試車和聯(lián)動空載試車。7.2調(diào)試7.2.1調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行以下工作。a)各專業(yè)調(diào)試人員準(zhǔn)備、調(diào)試資料準(zhǔn)備。b)由業(yè)主或項(xiàng)目總包單位組織設(shè)計、施工單位和相關(guān)人員檢查設(shè)備安裝是否滿足設(shè)計圖樣要求。c)現(xiàn)場危險及預(yù)防，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)識別相關(guān)危險源，設(shè)置警戒線、制做現(xiàn)場警示標(biāo)志、制訂調(diào)試應(yīng)急預(yù)案。d)制訂調(diào)試計劃，調(diào)試計劃應(yīng)符合合同要求、現(xiàn)場工程進(jìn)度以及調(diào)試工作的技術(shù)要求。調(diào)試計劃動空載試車計劃和調(diào)試備件計劃等。7.2.2單機(jī)空載試車應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)各單機(jī)設(shè)備的空載試車應(yīng)符合GB/T50561—2019b)空載試車前應(yīng)檢查單機(jī)設(shè)備的電氣、潤滑、水路、氣路、電圖樣要求；c)檢查設(shè)備的動作過程是否符合生產(chǎn)工藝要求。7.2.3聯(lián)動空載試車應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)聯(lián)動空載試車應(yīng)在單機(jī)空載試車合格后進(jìn)行；b)測試各單機(jī)之間聯(lián)絡(luò)信號是否符合要求；8GB/T40714—2021c)檢查設(shè)備之間的動作時序是否符合生產(chǎn)工藝要求。8性能測試8.1測試條件8.1.1整個生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定滿足符合測試需要。8.1.2測試中使用的測量儀器，應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。8.1.3應(yīng)根據(jù)性能測試內(nèi)容準(zhǔn)備記錄表格。8.2主要設(shè)備的測試方法8.2.1對配料設(shè)備(5.2)的檢驗(yàn)，按照如下方法進(jìn)行。a)對稱量精度(5.2.1.1)的檢驗(yàn)，靜態(tài)精度采用在稱量斗上加國家法定計量標(biāo)準(zhǔn)砝碼來進(jìn)行靜態(tài)精度的標(biāo)定；動態(tài)精度采用在稱量斗上加物料來進(jìn)行動態(tài)精度的檢驗(yàn)。b)對混合均勻度或堿含量均方差(5.2.2.1)的檢驗(yàn)，方法如下：配合料的混合均勻度通過配合料中含堿量的均方差來鑒定。從任一副料中取20個樣品，每個樣50g～100g,通過公式(1)來計算其含堿量的均方差：式中：S——含堿量的均方差；X——平均值；i=1,2,3…,20;n=1,2,3…,20。c)對含水率(5.2.2.2)的檢驗(yàn)，采用水分測定儀離線檢測。d)對輸送機(jī)(5.2.3)的檢驗(yàn)，采用GB/T10595、JB/T3926、JB/T7679給定的方法檢驗(yàn)。8.2.2對熔化設(shè)備(5.3)的檢驗(yàn)，按照如下方法進(jìn)行。a)對傾角范圍(5.3.1.3)的檢驗(yàn)，采用鋼尺測量投料機(jī)在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)位置時，投料機(jī)前沿的水平行程x和垂直行程y,通過α=arctan(y