JBT 14839-2023 單片濕巾自動包裝機 （正式版）

ICS55.200CCSJ83JBAutomaticpackagingmachineforsinglepiecewet2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14839—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國包裝機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC436）歸口。本文件起草單位：溫州市偉牌機械有限公司、陸豐機械（鄭州）有限公司、北京大森包裝機械有限公司、合肥通用機械研究院有限公司、浙江希望機械有限公司、浙江瑞安華聯(lián)藥機科技有限公司、鄭州智聯(lián)機械設(shè)備有限公司、佛山市瑞普華機械設(shè)備有限公司、平陽縣市場監(jiān)督管理局、合肥通用機電產(chǎn)品檢測院有限公司、歐迪瑪（湖北）生物科技有限公司、穩(wěn)健醫(yī)療（嘉魚）有限公司、晉江恒安家庭生活用紙有限公司、青州博睿包裝印務(wù)有限公司、哈爾濱商業(yè)大學(xué)、浙大寧波理工學(xué)院、廣東技術(shù)師范大學(xué)、江蘇騰通包裝機械有限公司、華南理工大學(xué)、青島銳智智能裝備科技有限公司、廣東腐蝕科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新研究院、溫州市包裝聯(lián)合會、瑞安市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院、平陽縣質(zhì)量檢驗檢測研究院。本文件主要起草人：金士卡、吳家輝、柯建星、宋紅建、紀(jì)蓉、楊益服、袁曉磊、黃振坤、王麗華、孫承鑫、陳銳明、柯雄偉、陳潤潔、肖廣文、王升澤、周成豹、蔡文昭、蔡名潔、范慶云、張新東、孫智慧、周建偉、王新華、錢建華、唐偉強、吳朝武、柳永富、王昕敏、喬建才、黃長城、李國華、曹民智、李俊岑、譚思敏、楊勇。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14839—2023單片濕巾自動包裝機本文件界定了單片濕巾自動包裝機的術(shù)語和定義；規(guī)定了型號、基本參數(shù)、工作條件，技術(shù)要求；描述了試驗方法；規(guī)定了檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等要求。本文件適用于單片濕巾自動包裝機的設(shè)計、制造及檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.14—2014爆炸性環(huán)境第14部分：場所分類爆炸性氣體環(huán)境GB/T3836.15爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設(shè)計、選型和安裝GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機械分類與型號編制方法GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T12325—2008電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T13277.1—2008壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級GB/T13306GB/T13384GB/T14253標(biāo)牌機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件輕工機械通用技術(shù)條件GB15979—2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T16754機械安全急停設(shè)計原則GB/T17313—2009袋成型-充填-封口機通用技術(shù)條件GB/T19891機械安全機械設(shè)計的衛(wèi)生要求GB25286.1爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備第1部分:基本方法和要求GB/T27728—2011濕巾GB/T29346—2012臥式枕型接縫式裹包機GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)2JB/T14839—2023JB/T7232包裝機械噪聲聲功率級的測定簡易法JB7233包裝機械安全要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1單片濕巾自動包裝機automaticpackagingmachineforsinglepiecewetwipe完成單片濕巾基材的折疊、裁切與加液，并實現(xiàn)制袋、充填和封口的設(shè)備，以下簡稱“包裝機”。3.2包裝件合格率packagequalifiedrate包裝機穩(wěn)定生產(chǎn)時，外觀質(zhì)量、尺寸誤差、封口強度和密封質(zhì)量均合格的包裝件數(shù)量與包裝件總數(shù)量的百分比。3.3生產(chǎn)能力productioncapacity包裝機穩(wěn)定生產(chǎn)時，單位時間內(nèi)生產(chǎn)的包裝件數(shù)量。3.4危險場所hazardousarea爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。[來源：GB3836.14—2014，3.3]4型號、基本參數(shù)、工作條件4.1型號包裝機的型號編制按GB/T7311的規(guī)定執(zhí)行。改進設(shè)計順序代號：依次用英文字母A、B、C……表示，第一次設(shè)計的產(chǎn)品無順序代號；基本參數(shù)：包裝袋外輪廓最大尺寸（長/寬，mm按工藝路線分：立式（L）、臥式（W）；按袋型分：三邊封（T）、四邊封（F）；單片濕巾自動包裝機DSB-FW100/50表示包裝袋外輪廓尺寸最大長度為100mm，最大寬度為50mm的四邊4.2基本參數(shù)基本參數(shù)的名稱和單位：a)額定生產(chǎn)能力：袋/min；3JB/T14839—2023b)單次最大加液量：mL（g）；c)最大包裝件尺寸（長×寬）：mm；d)額定電壓、頻率：V、Hz；e)額定功率：kW；f)氣源壓力：MPa；g)耗氣量：m3/h；h)包裝機外形尺寸（長×寬×高）：mm；i)質(zhì)量：kg。4.3工作條件4.3.1工作環(huán)境溫度范圍為5℃~35℃,相對濕度不應(yīng)大于70%，海拔高度不應(yīng)大于1000m。4.3.2生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB15979—2002中第5章的要求，生產(chǎn)環(huán)境與過程衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB15979—2002中第9章的要求。4.3.3電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)符合GB/T12325—2008中4.2和4.3的規(guī)定。4.3.4壓縮空氣氣源壓力應(yīng)為0.4MPa～0.6MPa，壓縮空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13277.1—2008中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等級：固體顆粒等級為4級，濕度等級為4級，油等級為2級。4.3.5包裝材料應(yīng)易于熱封并應(yīng)具有良好阻隔性能。4.3.6包裝物料含有酒精等消毒介質(zhì)的包裝機所在車間的設(shè)備、電力裝置和電氣線路應(yīng)分別符合GB50058、GB50257和GB/T3836.15的規(guī)定。使用中應(yīng)根據(jù)GB/T3836.16對爆炸危險場所的電氣裝置進行定期檢查與維護，檢查與維護人員應(yīng)經(jīng)過防爆專業(yè)培訓(xùn)或具有相關(guān)從業(yè)經(jīng)驗。4.3.7含有酒精等消毒介質(zhì)的儲存容器、連接管道及接頭應(yīng)密閉、無泄漏。消毒介質(zhì)的加注區(qū)域，應(yīng)安裝可燃氣體探測器報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)及安裝要求應(yīng)符合GB/T50493的規(guī)定，且探測器應(yīng)具備相應(yīng)的防爆等級。4.3.8可燃氣體探測器使用前應(yīng)進行配置檢查、測試和校驗。至少每年校準(zhǔn)一次，在校準(zhǔn)周期內(nèi)可根據(jù)實際情況進行核查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢驗，當(dāng)校準(zhǔn)后無法滿足檢測要求時應(yīng)更換。4.3.9包裝物料含有酒精等易揮發(fā)或可燃性消毒介質(zhì)的包裝機，在物料儲存或加注過程中，釋放源附近宜配備局部排氣通風(fēng)和收集裝置。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1包裝機應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2包裝機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻、無異常發(fā)熱、振動和聲響。5.1.3包裝機的氣路、液路、潤滑系統(tǒng)等應(yīng)暢通，無阻塞和泄漏現(xiàn)象。5.1.4包裝機需清潔的部件應(yīng)可拆卸、易清洗。5.1.5包裝機宜設(shè)有包裝袋易撕功能的裝置。5.2性能要求5.2.1包裝機的生產(chǎn)能力應(yīng)達到額定生產(chǎn)能力。5.2.2包裝機生產(chǎn)的濕巾的加液量應(yīng)符合GB/T27728—2011中表1的規(guī)定。5.2.3包裝件外觀表面應(yīng)光潔、平整，封口處應(yīng)無褶皺、灼化和壓穿現(xiàn)象。4JB/T14839—20235.2.4包裝件封切尺寸誤差不應(yīng)超過±0.5mm；若為臥式枕型接縫式裹包包裝，其封切尺寸誤差應(yīng)符合GB/T29346—2012中的規(guī)定。5.2.5包裝件封口強度應(yīng)符合GB/T17313—2009中5.8.4的規(guī)定。5.2.6包裝件應(yīng)密封良好，不應(yīng)出現(xiàn)開口、穿孔、漏液等缺陷。5.2.7包裝件合格率不應(yīng)小于99%。5.2.8包裝機正常生產(chǎn)時，工作噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。5.3電氣安全要求5.3.1包裝機的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的要求，各電器接頭應(yīng)連接牢固并加以編號，操作按鈕應(yīng)靈活，指示燈顯示應(yīng)正常。涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路，安全控制回路應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。5.3.2包裝機動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路間施加500VDC時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.3.3包裝機的電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)識。包裝機所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1—2019中8.2要求連接到保護聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。5.3.4包裝機的動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時間的耐電壓試驗。5.4機械安全要求5.4.1包裝機的安全防護應(yīng)符合JB7233的規(guī)定。5.4.2包裝機應(yīng)有符合GB/T16754規(guī)定的急停裝置。5.4.3包裝機應(yīng)有聯(lián)鎖防護裝置，當(dāng)聯(lián)鎖防護裝置開啟時應(yīng)停止機器工作并報警。5.4.4齒輪、皮帶、輥輪、牽引裝置等運動部件裸露時應(yīng)設(shè)置防護裝置。往復(fù)運動機構(gòu)應(yīng)有限制裝置。5.4.5加液部位、加熱部位、分切部件應(yīng)有防護裝置。5.4.6包裝機中零部件的連接和安裝應(yīng)可靠，不應(yīng)因震動而脫落。5.4.7包裝機上應(yīng)有清晰醒目的警告、提示等安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.4.8包裝機氣動系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.5防爆要求5.5.1包裝物料含有酒精等可燃性消毒介質(zhì)的包裝機應(yīng)根據(jù)GB3836.14和GB50058劃分危險場所區(qū)域等級。5.5.2包裝物料含有酒精等可燃性消毒介質(zhì)的包裝機，處于危險區(qū)域內(nèi)的元器件、零部件等，其設(shè)計、選型、安裝、施工和驗收應(yīng)符合GB/T3836.15和GB50257的規(guī)定。5.5.3包裝物料含有酒精等可燃性消毒介質(zhì)的包裝機，物料儲存、輸送、加注等裝置和半成品輸送系統(tǒng)的靜電防護應(yīng)符合GB12158的規(guī)定。5.6材料質(zhì)量、加工和裝配質(zhì)量要求5.6.1包裝機的設(shè)計衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T19891的規(guī)定，生產(chǎn)過程中不應(yīng)對產(chǎn)品造成污染。5.6.2包裝機所用的原材料、外購配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量合格證書。5.6.3包裝機直接與物料接觸的零部件應(yīng)使用化學(xué)性能穩(wěn)定、無毒、耐磨蝕材料。5.6.4包裝機中與具有氧化、腐蝕介質(zhì)接觸的橡膠件和密封件應(yīng)選用耐氧化、耐腐蝕材料。5.6.5包裝機加工和裝配的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14253的規(guī)定。5.7外觀質(zhì)量要求5JB/T14839—20235.7.1包裝機外表面應(yīng)平整光滑，無毛刺、無銳邊。5.7.2包裝機的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.7.3包裝機控制面板及各類標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、醒目。5.8使用說明書要求5.8.1包裝機的使用說明書編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。5.8.2包裝物料含有酒精等可燃性消毒介質(zhì)的包裝機的說明書應(yīng)符合GB/T9969、GB3836.1和GB25286.1的規(guī)定。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗條件應(yīng)符合4.3的規(guī)定。6.1.2對于包裝物料含有酒精等可燃性消毒介質(zhì)的包裝機，安裝調(diào)試或進行電氣安全試驗時，應(yīng)確保不存在爆炸性環(huán)境。6.2一般要求檢查6.2.1空運轉(zhuǎn)試驗包裝機裝配完成后，分別以額定速度的30%和100%連續(xù)空運轉(zhuǎn)不少于1h，檢查機器運行情況。6.2.2氣路、液路及潤滑系統(tǒng)密封性檢查可采用下列方法進行密封性檢查：a)將高泡洗滌液涂抹在氣動元件的密封處和管路連接處，觀察是否漏氣；b)用脫脂棉在液路系統(tǒng)密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無物料；c)用脫脂棉在潤滑系統(tǒng)的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。6.3性能試驗6.3.1生產(chǎn)能力試驗包裝機穩(wěn)定生產(chǎn)時，以額定生產(chǎn)速度連續(xù)運行30min，統(tǒng)計完成的包裝件數(shù)量，按公式（1）計算生產(chǎn)能力。V=……………（1）式中：V——生產(chǎn)能力，單位為袋/min；M——包裝件數(shù)量，單位為袋；T——實際運行時間，單位為min。6.3.2加液量試驗按GB/T27728—2011中6.3規(guī)定的方法進行。6JB/T14839—20236.3.3包裝件合格率試驗外觀質(zhì)量檢查包裝機連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)后，分三次抽取樣品共300袋，每次抽取100袋，間隔時間至少5min。目測檢查外觀質(zhì)量，統(tǒng)計不合格品數(shù)a1。尺寸誤差試驗隨機抽取外觀質(zhì)量合格的包裝件100袋，剪去縱向封口的一角，抽出袋內(nèi)濕巾，展平包裝袋，用鋼直尺測量包裝袋的封切尺寸，統(tǒng)計不合格品數(shù)a2。封口強度試驗隨機抽取外觀質(zhì)量合格的包裝件100袋，按GB/T17313-2009中6.8.3的試驗方法進行，統(tǒng)計不合格品數(shù)a3。密封質(zhì)量試驗取剩下的外觀質(zhì)量合格的包裝件，按GB/T27728—2011中附錄A的試驗方法進行，統(tǒng)計不合格品數(shù)a4。包裝件合格率計算按公式（2）計算包裝件合格率。K=300-(a1+a3+a4)100………………（2）式中：K——包裝件合格率，%；a1——外觀質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量，單位為袋；a2——尺寸誤差不合格的樣品數(shù)量，單位為袋；a3——封口強度不合格的樣品數(shù)量，單位為袋；a4——密封質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量，單位為袋。6.3.4工作噪聲試驗包裝機以額定生產(chǎn)能力生產(chǎn)時，按JB/T7232規(guī)定的方法進行測量。6.4電氣安全試驗6.4.1絕緣電阻試驗按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定測量其絕緣電阻。6.4.2接地電阻試驗在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計算出電阻值。6.4.3耐電壓試驗7JB/T14839—2023按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗，最大試驗電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.5機械安全檢查目視檢查包裝機機械安全。6.6防爆要求檢查按5.5的規(guī)定檢查包裝機防爆要求。6.7材料質(zhì)量、加工和裝配質(zhì)量檢查目視檢查包裝機的材料質(zhì)量、加工和裝配質(zhì)量。6.8包裝機外觀質(zhì)量檢查目視檢查包裝機外觀質(zhì)量。6.9使用說明書檢查按5.8的要求檢查包裝機使用說明書編寫。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類包裝機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目、要求、試驗方法按表1中的規(guī)定。表1檢