組合型鋼懸挑腳手架專項施工方案

目錄第一章編制依據(jù) 11.1主要規(guī)范、規(guī)程、標準 11.2其他 1第二章工程概況 22.1工程建設(shè)概況 22.2建筑設(shè)計概況 32.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 42.4懸挑架設(shè)計概況 52.4.1裝配式預(yù)制構(gòu)件信息 52.4.2三腳架懸挑位置及高度 62.4.3腳手架設(shè)計 72.5細部節(jié)點及構(gòu)造要求 72.5.1三角架設(shè)計圖 72.5.2三角支撐錨固圖 92.5.3懸挑鋼梁設(shè)計圖 102.5.4懸挑鋼梁錨固 122.5.5鋼梁上立桿固定點 132.5.6架體連墻件做法 132.5.7鋼絲繩卸荷措施 142.5.8部分加強做法 142.6重難點分析 15第三章施工計劃 153.1施工進度計劃 153.2材料計劃及質(zhì)量要求 163.3勞動力需求計劃 173.3.1專職安全生產(chǎn)管理人員的配置 173.3.2勞務(wù)人員（含特種作業(yè)人員）計劃 17第四章施工工藝技術(shù) 174.1組合型鋼懸挑架 174.1.1工藝流程 174.1.2施工方法 174.2懸挑鋼梁安裝 184.2.1工藝流程 184.2.2施工方法 184.3腳手架搭設(shè) 194.3.1立桿 194.3.2縱向水平桿 204.3.3橫向水平桿 204.3.4連墻桿 204.3.5剪刀撐 214.3.6腳手板 214.3.7安全網(wǎng) 224.4安全防護搭設(shè) 224.5腳手架拆除 23第五章施工安全保證措施 245.1組織保證措施 245.2技術(shù)保證措施 255.2.1腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 255.2.2腳手架拆除技術(shù)措施 265.2.3腳手架技術(shù)措施 275.3安全保證措施 275.3.1安全保證體系 275.3.2安全保障措施 285.4季節(jié)性施工保證措施 295.5監(jiān)測監(jiān)控要求 295.6防疫管理措施 305.6.1施工現(xiàn)場封閉式管理 305.6.2生活區(qū)管理 305.6.3施工現(xiàn)場食堂食品安全管理 315.6.4施工現(xiàn)場人員流動管理 315.6.5全員體溫監(jiān)測管理 315.6.6消毒通風管理 325.6.7應(yīng)急救援物資管理 32第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 336.1項目組織機構(gòu) 336.2項目部管理人員職責 336.3分包管理人員配置 346.4勞動力安排 34第七章驗收要求 347.1驗收人員 347.2驗收標準 357.3驗收內(nèi)容 36第八章應(yīng)急處置措施 378.1應(yīng)急組織機構(gòu) 378.2應(yīng)急職責分工 388.3事故處理流程 398.4主要危險源的應(yīng)急預(yù)案 398.4.1腳手架坍塌 398.4.2高空墜落、物體打擊及機械傷害 408.4.3火災(zāi)應(yīng)急處理 418.5急救路線 42第九章計算書及附圖 429.1計算書 429.1.128.9米懸挑腳手架計算書 429.1.2陽角處28.9米高組合式腳手架加長三角架計算書 549.2附圖 70第一章編制依據(jù)1.1主要規(guī)范、規(guī)程、標準序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20163建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700—20065建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116可鍛鑄鐵件GB/T9440-20107鋼管腳手架扣件GB15831-20068普通螺紋GB/T196—20039施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-200811鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-201712鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11T583-20151.2其他序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1PKPM建筑施工安全設(shè)施計算軟件2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令3《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部37號令4《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)[2018]31號5《進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》建辦質(zhì)[2017]39號6《建設(shè)工程超限模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號7《XX市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定》建設(shè)部令第37號8XX市危險性較大分部分項工程專項施工方案專家論證細則京建施[2019]11號9《傳染病消毒技術(shù)規(guī)范》/10《XX市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于施工現(xiàn)場新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控工作的通知》京建發(fā)〔2020〕13號第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XX區(qū)北XX鎮(zhèn)009地塊R2二類居住用地項目（1#樓等19項）2工程性質(zhì)二類高層、多層住宅（共有產(chǎn)權(quán)房）3地理位置本工程位于XX區(qū)北XX鎮(zhèn)，西鄰東三旗中路，東側(cè)為東三旗東路，北側(cè)為東三旗一街，南側(cè)為東三旗二街。擬建場地的北側(cè)為荒地，南側(cè)和西側(cè)為在建工地，東側(cè)為名佳花園四區(qū)小區(qū)。4建設(shè)規(guī)模占地面積44353.34平方米，建筑面積150833.52平方米，其中地上97577平方米，地下53256.52平方米5建設(shè)單位XX未來科學(xué)城XX有限公司6設(shè)計單位XX工程有限公司7勘察單位XX基礎(chǔ)工程有限責任公司8監(jiān)理單位XX旭XX工程管理有限公司9質(zhì)量監(jiān)督單位XX市XX區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站10施工總承包單位XX工程局有限公司11合同工期計劃開工日期為2019年12月27日計劃竣工日期為2022年8月1日合計948日歷天12質(zhì)量目標XX市結(jié)構(gòu)長城杯金獎13安全目標XX市綠色安全工地14綠色建筑目標綠色建筑二星認證2.2建筑設(shè)計概況本工程包含獨立單體14棟及1座地下車庫，主要建設(shè)內(nèi)容為共有產(chǎn)權(quán)房、地下車庫以及開閉站、配電室等配套，地下2層，地上最高6~20層不等，最高60米。詳見表2.2-1建筑單體信息表。表2.2-1建筑單體信息表序號建筑物名稱層數(shù)（地上/地下）地上/地下建筑面積（㎡）總建筑面積（㎡）±0.000（m）建筑高度（m）11#住宅樓20/222505.70/2182.6124688.3138.30060.0022#住宅樓14/212498.00/2068.2614566.2638.30041.3533#住宅樓17/25978.30/670.716649.0138.30050.0544#住宅樓13/24595.30/664.315259.6138.30038.4555#住宅樓6/25614.47/882.916497.3838.00018.1566#住宅樓11/25147.18/665.275812.4538.30032.6577#住宅樓11/25147.18/761.475908.6538.30032.6588#住宅樓11/25147.18/348.685495.8638.30032.6599#住宅樓7/25930.33/1041.396971.7238.00021.051010#住宅樓6/27673.41/1564.759238.1638.00018.151111#住宅樓6/27672.16/1324.768996.9238.00018.151212#住宅樓7/28700.73/2470.2311170.9638.00021.0513開閉站2/1600.00/0600.0038.3009.1514配電室1/1180.00/0180.0038.3004.9515車庫0/20/38262.7638262.76//本工程建筑設(shè)計概況如表2.2-2建筑設(shè)計基本信息表所示：表2.2-2建筑設(shè)計基本信息表耐火等級1#樓地上一級，其余地上二級；地下均為一級人防工程人防工程建筑面積合計10734㎡，位于車庫地下二層，共設(shè)6個防護單元，分別為5個二等人員掩蔽所、1個專業(yè)隊隊員掩蔽部，其中專業(yè)隊隊員掩蔽部含固定柴油發(fā)電站。1~5防護單元抗力等級為甲6級，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所，平時為汽車庫；6防護單元抗力等級為核5常5級，戰(zhàn)時為專業(yè)隊隊員掩蔽部，平時為庫房。防水工程地下室一級（迎水面主體結(jié)構(gòu)采用P6防水混凝土，地下室底板及外墻迎水面為4+3厚SBS改性瀝青防水卷材，地下室頂板采用4厚SBS改性瀝青耐根刺防水卷材+3厚SBS改性瀝青防水卷材）衛(wèi)生間、廚房1.5厚聚合物水泥基防水涂料屋面Ⅰ級（3+3厚SBS改性瀝青防水卷材），屋面管井頂面防水層為2.0厚聚合物水泥基防水涂料（Ⅰ型）填充墻地下：均為輕集料砌塊墻。地上：住宅樓內(nèi)隔墻采用100/200厚蒸壓加氣混凝條板；陽臺、商業(yè)及大堂部位外墻采用200厚蒸壓加氣混凝土條板；空調(diào)室外機位外墻采用75厚蒸壓加氣混凝土條板；開閉站、配電室及人防出人口使用蒸壓加氣混凝土砌塊墻。樓地面地下：細石混凝土樓面、水泥樓面、水泥防水樓面、混凝土防水樓面、耐磨混凝土樓面。地上：水泥樓面、鋪地磚隔聲樓面、鋪地磚防水樓面、鋪地磚樓面、細石混凝土隔聲樓面、電梯機房隔聲樓面、強化復(fù)合木地板隔聲樓面內(nèi)墻飾面耐水膩子墻面、無機涂料墻面、貼磚墻面、穿孔纖維水泥板吸聲墻面踢腳線地磚踢腳、水泥踢腳、刷素水泥漿踢腳頂棚刷無機涂料頂棚、耐水膩子頂棚、刷白水泥漿頂棚、穿孔纖維水泥板吸聲頂棚、鋁合金扣板集成吊頂屋面平屋面外立面涂料飾面采暖方式自建鍋爐房+散熱器采暖2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本項目1#~12#住宅樓采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)。預(yù)制構(gòu)件種類包括：預(yù)制夾心保溫外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、疊合板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制陽臺板、預(yù)制樓梯、PCF板，各樓棟預(yù)制率均大于40%，裝配率51%。各樓棟預(yù)制構(gòu)件情況詳見表2.3-1裝配式構(gòu)件應(yīng)用范圍信息表。表2.3-1裝配式構(gòu)件應(yīng)用范圍信息表序號建筑物名稱地上層數(shù)豎向預(yù)制構(gòu)件水平預(yù)制構(gòu)件預(yù)制樓梯備注11-A#住宅樓203~201~202~20水平預(yù)制范圍指的是各層頂板21-B#住宅樓203~201~202~2032-A#住宅樓142~141~142~1442-B#住宅樓102~101~102~1053#住宅樓173~171~172~1764#住宅樓132~131~132~1375#住宅樓61~61~62~686#7#8#住宅樓112~111~112~1199#住宅樓71~71~72~71010#住宅樓61~61~62~61111#住宅樓61~61~62~61212#住宅樓71~71~72~72.4懸挑架設(shè)計概況本工程住宅樓地上標準層層高2.9m，由于懸挑位置為預(yù)制外墻和預(yù)制疊合板，不適用工字鋼懸挑外防護腳手架，且為保證回填土正常施工，因此采用組合型鋼懸挑三角架作為結(jié)構(gòu)施工安全防護腳手架（陽臺位置采用懸挑鋼梁）。2.4.1裝配式預(yù)制構(gòu)件信息裝配式預(yù)制構(gòu)件信息如下表所示：構(gòu)件種類構(gòu)建代號構(gòu)件厚度（mm）備注預(yù)制外墻YWQ200+90/100+60內(nèi)頁板+保溫層+外葉板預(yù)制內(nèi)墻YNQ200整體預(yù)制預(yù)制疊合板YDB60+7070+9060+100預(yù)制底板+現(xiàn)澆疊合層預(yù)制空調(diào)板YKTB100整體預(yù)制預(yù)制陽臺板YYTB130、140整體預(yù)制預(yù)制樓梯YLT130、200整體預(yù)制預(yù)制外墻模板PCF90/100+60保溫層+外葉板2.4.2三腳架懸挑位置及高度樓座層數(shù)第一次懸挑層懸挑層數(shù)/高度（m）第二次懸挑層懸挑層數(shù)/高度第三次懸挑層第三次懸挑層數(shù)/高度1#-A樓20層3層頂（預(yù)制）6層/19.69層頂（預(yù)制）6層/19.615層頂5層/19.81#-B樓20層3層頂（預(yù)制）6層/19.69層頂（預(yù)制）6層/19.615層頂5層/19.82#-A樓14層2層頂（預(yù)制）6層/19.68層頂（預(yù)制）6層/22.7——2#-B樓9層2層頂（預(yù)制）7層/25.6————3#樓17層3層頂（預(yù)制）7層/22.510層頂（預(yù)制）7層/25.6——4#樓13層2層頂（預(yù)制）6層/22.58層頂（預(yù)制）5層/19.8——5#樓6層1層頂（預(yù)制）5層/20.1————6#~8#樓11層3層頂（預(yù)制）8層/28.9————9#樓5/7層1層頂（預(yù)制）6層/22.7————10#樓4/6層1層頂（預(yù)制）5層/19.8————11#樓4/6層1層頂（預(yù)制）5層/19.8————12#樓4/7層1層頂（預(yù)制）6層/22.7————備注：懸挑位置標高：9#樓~12#樓三角架上鐵標高在結(jié)構(gòu)板頂以下475mm；其余樓座三角架上鐵標高在結(jié)構(gòu)板頂以下825mm。2.4.3腳手架設(shè)計型鋼懸挑三角架上部架體采用雙排扣件式鋼管腳手架，由于陽臺板過長，采用懸挑工字鋼外腳手架，其中陽臺及空調(diào)板位置采用單排鋼管腳手架。腳手架立桿縱向間距1.5米，橫向間距0.95米，步距1.5米，外側(cè)相鄰大橫桿中間設(shè)置一道攔腰桿。各樓懸挑架布置詳見附圖。2.5細部節(jié)點及構(gòu)造要求2.5.1三角架設(shè)計圖圖2.5-1組合型鋼懸挑架圖(高強螺栓)圖2.5-2組合型鋼懸挑架構(gòu)件圖2.5.2三角支撐錨固圖通過1根Ф25mm+1根Ф20mm穿墻螺栓將三角架擰緊固定。三角架安裝水平間距偏差控制在10mm內(nèi)，豎向間距偏差控制在3mm內(nèi)。圖2.5-3三角支撐錨固圖2.5.3懸挑鋼梁設(shè)計圖本工程陽臺部位采用懸挑鋼梁，懸挑鋼梁主梁采用18#工字鋼，長度6m，次梁采用18#工字鋼，長度6m。每一根鋼梁都滿足錨固長度大于1.25倍懸挑長度。懸挑高度超過20米，加強整體強度及穩(wěn)定性等要求，采用鋼絲繩卸載方式，在中間層采用鋼絲繩隔二布一方式二次卸載。組合型鋼聯(lián)梁采用18#工字鋼，長度分別為3m、4m、6m。圖2.5-4懸挑鋼梁聯(lián)梁節(jié)點圖圖2.5-5組合型鋼聯(lián)梁節(jié)點圖圖2.5-6懸挑鋼梁卸荷示意圖圖2.5-7單排腳手架剖面圖圖2.5-8雙排腳手架剖面圖圖2.5-9單排腳手架搭設(shè)臨時拋撐剖面圖外腳手架剖面圖詳附圖。2.5.4懸挑鋼梁錨固懸挑梁末端應(yīng)由不少于兩道的預(yù)埋U型螺栓固定。預(yù)埋U型螺栓的直徑為18mm，寬度為180mm，高度400m；螺栓絲扣應(yīng)采用機床加工并冷彎成型，不得使用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于150mm；U型螺栓宜采用冷彎成型。“U”型螺栓的做法見下圖示意：圖2.5-10懸挑鋼梁U型螺栓節(jié)點做法2.5.5鋼梁上立桿固定點三角支撐懸挑及型鋼懸挑腳手架架體的底部與懸挑構(gòu)件應(yīng)固定牢靠，不得滑動或竄動，如下圖所示：圖2.5-11懸挑鋼梁U型螺栓節(jié)點做法2.5.6架體連墻件做法架體連墻件做法如下圖所示：（一）用于洞口高度較小的部位；（二）用于洞口高度較高部位；（三）用于沒有洞口的板墻部位；（四）用于洞口部位（無窗臺或上返梁的情況）。圖2.5-12懸挑鋼梁U型螺栓節(jié)點做法2.5.7鋼絲繩卸荷措施懸挑梁除轉(zhuǎn)角部位及懸挑長度較大的鋼梁外，每根鋼梁端部設(shè)置一道鋼絲繩，鋼絲繩均采用6×19、直徑16mm型號，不參與計算，并固定于上層結(jié)構(gòu)頂板中直徑φ20的Q235預(yù)埋環(huán)，如下圖所示。鋼絲繩夾應(yīng)按下圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖2.5-13懸挑鋼梁U型螺栓節(jié)點做法2.5.8部分加強做法（1）如有未封閉外部陽角端部應(yīng)在立桿之間之字型橫向斜撐，同時轉(zhuǎn)角部位每根外立桿下設(shè)置直徑為16mm的鋼絲繩。圖2.5-14懸挑鋼梁U型螺栓節(jié)點做法（2）懸挑板部位的做法本工程所有樓座懸挑部位，懸挑寬度最大為1410mm。懸挑鋼梁在懸挑板部位內(nèi)側(cè)應(yīng)使用100*100*15木板墊高，使鋼梁在懸挑板范圍內(nèi)懸空，避免懸挑板受力。2.6重難點分析1、本工程由于懸挑層外墻均為預(yù)制墻，型鋼三腳架的螺栓孔需在廠家加工時進行預(yù)留，應(yīng)確保螺栓孔位的準確，避免后開洞。2、在腳手架搭設(shè)過程中重點對轉(zhuǎn)角部位、超長懸挑部位進行控制，保證節(jié)點的施工質(zhì)量，特別是鋼絲繩的卸荷要及時跟上，施工過程中對于連梁的連接、螺栓的緊固等要特別注意，由專業(yè)工程師逐點檢查。第三章施工計劃3.1施工進度計劃序號樓號懸挑次數(shù)搭設(shè)時間拆除時間11#-A第一次懸挑2021年4月20日2021年7月20日第二次懸挑2021年7月10日2021年10月10日第三次懸挑2021年9月30日2021年11月5日21#-B第一次懸挑2021年4月2日2021年6月21日第二次懸挑2021年6月11日2021年9月2日第三次懸挑2021年8月22日2021年11月20日32#-A第一次懸挑2021年5月19日2021年7月27日第二次懸挑2021年7月17日2021年10月10日42#-B僅一次懸挑2021年5月30日2021年10月10日53#第一次懸挑2021年4月20日2021年6月27日第二次懸挑2021年6月17日2021年9月20日64#第一次懸挑2021年4月15日2021年6月22日第二次懸挑2021年6月12日2021年8月26日75#僅一次懸挑2021年4月24日2021年9月1日86#僅一次懸挑2021年4月15日2021年8月16日97#僅一次懸挑2021年5月14日2021年9月15日108#僅一次懸挑2021年5月22日2021年9月25日119#僅一次懸挑2021年3月20日2021年8月15日1210#僅一次懸挑2021年4月5日2021年8月30日1311#僅一次懸挑2021年6月30日2021年11月20日1412#僅一次懸挑2020年6月2日2021年11月3日3.2材料計劃及質(zhì)量要求表3.2-1腳手架材料計劃和質(zhì)量標準序號類別數(shù)量技術(shù)要求1鋼管200000m1鋼管采用外徑48mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管。2鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006）的相應(yīng)規(guī)定。3立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為4~6m，每根管重量≤25Kg。4鋼管不得有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕等現(xiàn)象，所有架管外均涂黃色防銹漆，剪刀撐、斜撐外刷紅白相間（長度500mm）防銹漆、并定期復(fù)涂，以保證外觀形象。2扣件180000個1扣件采用GB/T9440-2010《可鍛鑄鐵件》的規(guī)定，應(yīng)與鋼管管徑相配合、且扣件的質(zhì)量及性能要符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。2扣件的附件應(yīng)符合GB/T700—2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB/T196—2003《普通螺紋》的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。3所用扣件必須為合格產(chǎn)品，沒有變形，銹蝕的扣件。4扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)≮5mm。5扣件表面應(yīng)涂刷黃色防銹漆。3腳手板4000m本工程采用木腳手板，規(guī)格為4000*200*50mm。兩端各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。4安全網(wǎng)50000㎡1安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。2安全網(wǎng)進入現(xiàn)場后應(yīng)對安全網(wǎng)進行模擬大型砂包沖擊試驗。3立網(wǎng)為L—1.8×6的密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)為P—3×6的安全網(wǎng)。4每張網(wǎng)的重量不宜超過15kg，并且現(xiàn)場做耐穿實驗；縱、橫方向的續(xù)燃及陰燃時間不應(yīng)大于4s5角鋼1500套1挑拖架所使用的鋼材，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。角鋼與角鋼間采用貼角焊縫，焊縫厚度為5mm，高度及長度按截面設(shè)計滿焊。2鋼筋錨環(huán)、鋼筋拉環(huán)的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱扎光圓鋼筋》GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。6螺栓/1穿墻螺栓產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全3.3勞動力需求計劃3.3.1專職安全生產(chǎn)管理人員的配置本腳手架工程配備4名專職安全員，分別為XX雄、XX龍、X鑫、X才。職責檢查在腳手架施工過程中有無違規(guī)操作，負責安全生產(chǎn)。3.3.2勞務(wù)人員（含特種作業(yè)人員）計劃本工程預(yù)計需用力工20名，架子工30名，在工人進場后要求安全部門對其進行安全教育，生產(chǎn)部門對其進行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，特種作業(yè)需持證上崗。第四章施工工藝技術(shù)4.1組合型鋼懸挑架4.1.1工藝流程定位測量→型鋼懸挑托架安裝→放置縱向掃地桿→豎立立桿→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→設(shè)置連墻件（如暫不能設(shè)置連墻件時應(yīng)搭設(shè)拋撐）→設(shè)置剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護欄桿、擋腳板→掛立面密目網(wǎng)4.1.2施工方法1、定位測量明確架體搭設(shè)之前，測設(shè)懸挑托架安裝位置及立桿定位控制線，每個懸挑托架采用兩道長570mm和420mm穿墻螺栓與墻體連接，兩個螺栓間距450mm。2、型鋼懸挑托架安裝將穿墻螺栓φ25從外墻內(nèi)側(cè)按照間距安裝好，外墻外部將懸挑托架上部孔穿入螺栓內(nèi)，螺栓總長度570mm（墻厚350mm，加外絲上2個螺母一個角鋼厚度和一個鋼墊4mm厚度，墻內(nèi)側(cè)內(nèi)絲一個4mm厚鋼墊兩個螺母），固定三角托架，拉線找平。在懸挑托架上焊接鋼筋定位立桿，從此位置以上搭設(shè)鋼管腳手架體系，詳見圖4.1-1所示。圖4.1-1組合型鋼懸挑架安裝3、腳手架拆除要求（1）每組組合型鋼懸挑架由塔吊吊落至地面，做到工完場清。（2）拆除后的一切材料按指定地點分類堆放整齊。（3）架體拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)并派專職安全員守護下面，項目經(jīng)理旁站，禁止無關(guān)人員進入拆除危險區(qū)。（4）在拆除前，應(yīng)先與施工外墻的人員商定交叉作業(yè)范圍，錯開工作面，確保施工安全。4.2懸挑鋼梁安裝4.2.1工藝流程鋼梁錨環(huán)預(yù)埋→安裝水平懸挑梁→鋼梁上安裝連梁（局部）→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。4.2.2施工方法1、搭設(shè)前應(yīng)按照方案進行預(yù)排，做到立桿間距均勻。在頂板上準確放線定位懸挑架預(yù)埋固定件位置（同時要考慮現(xiàn)場不影響暗柱及墻體主筋進行試擺，最終確定預(yù)埋件位置；預(yù)埋件待底層頂板鋼筋綁扎完畢后開始按照放線定位的位置進行固定，用扎絲固定牢固），各桿件縱橫間距滿足方案設(shè)計要求。固定預(yù)埋件位置需經(jīng)過項目部工程部、質(zhì)量部、安全部驗收方可進行頂板混凝土澆筑，在頂板混凝土澆筑過程中，外架班組應(yīng)安排人員看守預(yù)埋固定件位置是否偏位、歪倒，及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整，每個工字鋼鋼梁需預(yù)埋三個鋼筋拉環(huán)，鋼筋拉環(huán)采用U型錨環(huán)。2、卸荷鋼絲繩緊固需采用手動葫蘆配合，將工字鋼的端部用手動葫蘆抬高50mm，待鋼絲繩固定后，放松手動葫蘆，確保工字鋼外端比內(nèi)側(cè)端高出30~50mm。每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行符合校正。3、在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)置一道斜支撐（拋撐），增加架體穩(wěn)定性，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。4、雙排腳手架先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿先立兩端，拉好通線后，再立中間的立桿，內(nèi)、外兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，先立外排，后立內(nèi)排。5、首層和作業(yè)層必須采取硬隔離，在腳手架內(nèi)立桿與墻面之間滿鋪腳手板。施工層以下每隔3步架體內(nèi)（10m內(nèi)）立桿與建筑之間應(yīng)用密目網(wǎng)或其它措施進行封閉。6、腳手架外側(cè)自第二步起必須設(shè)置0.9m高的防護欄桿和180mm高的踢腳板，頂排防護欄桿設(shè)三道防護欄桿，高度分別為1.3m、0.8m、0.3m。內(nèi)立桿遇大跨度開間處(門窗洞)需加設(shè)0.9m高的防護欄桿和300mm高的踢腳桿。7、由于本工程的腳手架結(jié)構(gòu)施工期間僅起圍護作用，腳手板的鋪設(shè)以作業(yè)層為界，滿鋪三層且底層頂層均滿鋪。滿鋪層的腳手板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿，對接平鋪、滿鋪到位，不留空位，不得出現(xiàn)挑頭，四個角用18#鉛絲固定在支承桿上，要求綁扎牢固交叉處平整。腳手板做到完好無損，破損的要及時更換。8、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。9、轉(zhuǎn)角處為了防止部位立桿落空或部分內(nèi)、外側(cè)立桿的連線不垂直建筑物，在轉(zhuǎn)角處增加水平聯(lián)系梁，同時為了保證轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)的順直在轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)的內(nèi)側(cè)增加一根立桿。4.3腳手架搭設(shè)4.3.1立桿1、腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.95m，內(nèi)排架距墻體（混凝土結(jié)構(gòu)墻）的距離0.3m。2、腳手架嚴格按照設(shè)計要求進行各桿間距布置。3、腳手架立桿采用6m長度，立桿下部與托架上的焊接鋼筋支座匹配連接。4、立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。5、立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。4.3.2縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。其要求如下：當采用對接時，對接扣件應(yīng)該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭嚴禁設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。使用木腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。圖4.3-1縱向水平桿對接構(gòu)造4.3.3橫向水平桿外架子按立桿與縱向水平桿交點處設(shè)置橫向水平桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2；使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。4.3.4連墻桿1、連墻件中的連墻桿呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接；2、連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置3、拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平桿接點處?？拷鞴?jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；4、門窗洞口處采用抱框做法；剪力墻部位采用主體樓面邊緣設(shè)置預(yù)埋腳手管+剪力墻處預(yù)埋直徑75套管的模式，連接鋼管采用雙扣件，緊緊拉住雙排立桿，尾部雙扣件防松脫的加固形式固定。剪力墻轉(zhuǎn)角處兩側(cè)必須進行雙拉結(jié)，保證架體安全。4.3.5剪刀撐剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，并不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45～60o之間。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表規(guī)定：表4.2.5剪刀撐跨越立桿的根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7652、剪刀撐接長宜采用搭接，搭接長度≮1m，用3個扣件連接，桿端距扣件蓋板邊緣≮100mm。3、應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、連續(xù)布置剪刀撐。圖4.3-2連續(xù)剪刀撐跨越立桿圖5剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊板上。4.3.6腳手板1、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，距墻面200mm的空隙采用多層板封嚴密，防止墜物傷人；2、木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm（如下圖4.3-3）；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm（如下圖4.3-4）。3、作業(yè)層端部腳手板探頭長度小于200mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；圖4.3-3腳手板對接；圖4.3-4腳手板搭接4、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；4.3.7安全網(wǎng)1、水平安全網(wǎng)采用大眼安全網(wǎng)，立網(wǎng)采用密目網(wǎng)和鋼板網(wǎng)組合方式，懸挑腳手架全部采用鋼板網(wǎng)，落地式腳手架首層至二層采用密目網(wǎng)，三層及以上采用鋼板網(wǎng)。2、安全網(wǎng)采用網(wǎng)繩綁扎，不得遺漏，綁掛樓層同滿鋪腳手板的樓層。3、在每組架體外側(cè)立桿外側(cè)設(shè)置密目網(wǎng),隨施工樓層同步上升，并高出作業(yè)層1.5m以上，以保證作業(yè)的安全。4、施工中應(yīng)隨時檢查安全網(wǎng)的支掛是否牢固，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等應(yīng)及時修補，網(wǎng)片內(nèi)有雜物及時清除。5、施工層上部的外防護1.5m護身欄桿外采用鋼板網(wǎng)封閉。6、在當層架體安裝完畢后，及時將組合型鋼懸挑架上口，滿鋪腳手板，下方設(shè)置水平安全網(wǎng),防止高空墜物傷人,每層臨邊500mm寬度用大眼安全網(wǎng)封堵嚴密。4.4安全防護搭設(shè)1、防護用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證書，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書或有合格的檢驗記錄（現(xiàn)場承載力合格性試驗）。2、在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的繩系連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其結(jié)點間的距離不大于750mm。系繩結(jié)點牢固又易解，受力后不會散脫為準。不得用鐵絲代替系繩。3、網(wǎng)與網(wǎng)連接時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接系繩的材質(zhì)與網(wǎng)繩相同。4、架體上水平網(wǎng)的垂直間距。雙排腳手架內(nèi)水平兜網(wǎng)的垂直布置，與木腳手板每2步間隔設(shè)置，并在水平網(wǎng)上鋪設(shè)密目網(wǎng)。5、安全通位置在各樓原則上布置在主要出入口位置，上面滿鋪腳手板，作為安全通道防砸棚。圖4.4-1安全通道搭設(shè)示意圖4.5腳手架拆除1、拆除前必須完成以下準備工作：（1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。（2）清除腳手架上的雜物及地面障礙物。（3）腳手架的拆除根據(jù)外檐施工要求進行拆除，拆除時劃出工作區(qū)，禁止一切人員進入，同時設(shè)專人看守。2、拆除應(yīng)符合以下要求：（1）拆除順序遵循先搭后拆、后搭先拆的原則進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（3）當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。（4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先補設(shè)連墻件。（5）整體架拆除后，最后拆除組合型鋼懸挑托架，用扳手卸掉螺母，托架自重約27KG一個人手拿均拆下，不用機械，成堆碼放后吊運上車外運退租。3、拆除過程中應(yīng)符合下列要求：（1）各配件必須及時運至地面，嚴禁拋扔。（2）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查整修與保養(yǎng)，并按照品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。第五章施工安全保證措施5.1組織保證措施施工組織架構(gòu)2項目施工管理人員明細、分工及職責姓名職務(wù)聯(lián)系方式職責XX杰項目經(jīng)理XXX施工總指揮XX君項目總工XXX負責腳手架方案編制、交底及組織專家論證XX龍生產(chǎn)經(jīng)理XXX全面負責現(xiàn)場腳手架施工過程及物資供應(yīng)、質(zhì)量管控XX雄安全總監(jiān)XXX負責腳手架搭設(shè)使用中的安全管理X文龍物資主管XXX負責組合型腳手架材料供應(yīng)X斌北區(qū)工長XXX負責技術(shù)交底、安全交底、過程實施以及質(zhì)量管控XX達南區(qū)工長XXX負責技術(shù)交底、安全交底、過程實施以及質(zhì)量管控3項目勞務(wù)管理人員明細、分工及職責姓名職務(wù)聯(lián)系方式職責XX林現(xiàn)場負責人XXX全面負責腳手架施工過程X上龍北區(qū)現(xiàn)場負責人XXX全面負責腳手架使用過程X延強南區(qū)現(xiàn)場負責人XXX全面負責腳手架使用過程X海北區(qū)質(zhì)檢員XXX腳手架使用前、使用中的質(zhì)量檢查X冠亞南區(qū)質(zhì)檢員XXX腳手架使用前、使用中的質(zhì)量檢查X小華北區(qū)安全員XXX負責腳手架搭設(shè)使用中的安全管理X德兵南區(qū)安全員XXX負責腳手架搭設(shè)使用中的安全管理5.2技術(shù)保證措施本項目施工方案實施前，編制人員或者項目技術(shù)負責人應(yīng)當向施工現(xiàn)場管理人員進行書面的方案交底，并由雙方共同簽字確認。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)當向所有作業(yè)人員進行書面的安全技術(shù)交底，并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認后方可實施。5.2.1腳手架搭設(shè)技術(shù)措施1定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。2外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。3外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。4嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。5保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。6結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。7嚴格控制施工荷載，腳手板不得堆料。8當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。9各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。10在吊裝每榀托架前，應(yīng)檢查架體的整體穩(wěn)定情況，卡扣、腳手板、安全網(wǎng)等是否出現(xiàn)松動、解開現(xiàn)象，每榀之間連接鋼管是否解開。吊索具的安全狀況是否符合規(guī)定要求。11在吊裝每榀托架時，應(yīng)緩慢起鉤，觀察架體是否磕碰。5.2.2腳手架拆除技術(shù)措施1拆架前1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；3）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13當天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。5.2.3腳手架技術(shù)措施1對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料混用。5操作層必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和跳板，內(nèi)立桿與外墻之間同樣滿鋪腳手板。6拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行，由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底，應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。7連接件待其上部桿件拆除完畢(伸上來的立桿除外)后才能松開拆去，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。8松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上。9拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。10拆下的構(gòu)配件應(yīng)吊運至地面,不得向下拋擲，并及時檢查、整修和保養(yǎng)，并按品種規(guī)格隨時堆碼、存放。11安裝組合型鋼懸挑架時的混凝土強度需達到設(shè)計強度的100%方可進行安裝。5.3安全保證措施5.3.1安全保證體系根據(jù)本工程特點，項目部組成以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，以實現(xiàn)公司及項目部對本項目的安全目標。5.3.2安全保障措施1搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工，人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋。3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用。4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。5當有五級以及五級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。6腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除；7在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿。8不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。9臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。10在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。11工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。5.4季節(jié)性施工保證措施1雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架與墻體拉接牢固，需要設(shè)置防雷裝置等。2外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時觀察固定架的螺栓及組合型鋼懸挑三角架，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。3冬期施工前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施項目編制冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬施前準備好。檢查固定架是否松動，鋼絲繩卡扣牢固程度，連墻件及卡扣螺絲是否松動，要及時擰緊加固。5.5監(jiān)測監(jiān)控要求為保證架體的安全穩(wěn)固，滿足施工使用要求，避免發(fā)生超出規(guī)范要求的沉降及坍塌事故的發(fā)生，須對架體進行有效的觀測，及時進行調(diào)整加固，并在使用過程中要加強檢測與過程巡視。1監(jiān)測對象：對懸挑架支撐沉降和架體水平位移進行觀測。2監(jiān)測點布置：分為基準點和位移監(jiān)測點。布置如下：1）基準點設(shè)置在距離腳手架10米遠處的現(xiàn)場混凝土道路邊上，監(jiān)測點宜可采用現(xiàn)場測量使用的定位控制樁點。2）檢測點設(shè)在角部及四邊的中間位置。3檢測周期：用經(jīng)緯儀做位移監(jiān)測，頻率不應(yīng)少于每3日1次，監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量大時或速率加快時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率，采用DS03水準儀進行沉降觀測。監(jiān)測預(yù)警值檢測項目允許值（mm）警戒值(mm)備注水平位移0-610盒尺測量垂直位移0-1015水準儀測量5.6防疫管理措施5.6.1施工現(xiàn)場封閉式管理施工現(xiàn)場主要出入口安排專人負責值守，對進入人員進行測溫、登記，核對人員“XX健康寶”。施工現(xiàn)場人員堅持“非必要不外出”，確需外出的，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場人員外出請銷假制度，外出提前申請，填寫外出申請單。5.6.2生活區(qū)管理生活區(qū)劃分為正常生活區(qū)、觀察區(qū)和隔離區(qū)。宿舍內(nèi)嚴禁使用通鋪，床鋪高度不得低于0.3米，面積不小于1.9m×0.9m，床鋪間距不得小于0.3m，搭設(shè)不得超過２層。5.6.3施工現(xiàn)場食堂食品安全管理施工現(xiàn)場食堂取得《食品經(jīng)營許可證》，廚師、配菜、采購、服務(wù)、保潔、保安等重點人員定期進行核酸檢測。食堂保持清潔衛(wèi)生、空氣流通、地面干燥。食品食材的采購選擇正規(guī)渠道購買，采取統(tǒng)一外購配送，并做好記錄確保來源可追溯。5.6.4施工現(xiàn)場人員流動管理嚴格按照《XX市施工現(xiàn)場人員實名制管理辦法》，對各單位從業(yè)人員進出場進行實名制登記動態(tài)管理，實時更新人員動態(tài)信息。施工現(xiàn)場禁止中、高風險地區(qū)人員進場，非中、高風險地區(qū)人員進場須提供3天有效期核酸檢測證明。5.6.5全員體溫監(jiān)測管理每天對管理人員和勞務(wù)人員進行不少于兩次的體溫監(jiān)測，并作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱、乏力、干咳等癥狀的人員，須由施工總承包單位立即報告屬地社區(qū)、街道（鄉(xiāng)鎮(zhèn)），并協(xié)助其到就近的定點醫(yī)療機構(gòu)發(fā)熱門診就診。5.6.6消毒通風管理專職衛(wèi)生員每天對生活區(qū)和辦公區(qū)的宿舍、辦公室、廁所、盥洗區(qū)域、食堂、會議室、文體活動室等重點區(qū)域進行不少于兩次的通風消毒，并形成記錄。5.6.7應(yīng)急救援物資管理應(yīng)急物資配備見下表（按計劃持續(xù)進行采購和儲備）：序號物資單位數(shù)量1N95級別口罩只802一次性醫(yī)用口罩只18603一次性醫(yī)用橡膠手套副4504洗手液瓶105手持測溫儀臺36消毒液噴霧器臺27醫(yī)用酒精500mL瓶48濃縮型消毒液（25kg）桶49護目鏡個1010應(yīng)急車輛輛211通訊設(shè)備部812常用急救藥品箱213分區(qū)警示帶米50014警示標志個30第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1項目組織機構(gòu)6.2項目部管理人員職責序號姓名職務(wù)職責1XX杰項目經(jīng)理負責全面指揮領(lǐng)導(dǎo)工作2XX春執(zhí)行經(jīng)理負責全面指揮領(lǐng)導(dǎo)工作3XX君項目總工負責腳手架方案編制、交底及組織專家論證4XX龍生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場指揮等相關(guān)工作5XX雄安全總監(jiān)負責現(xiàn)場施工安全及架體驗收等相關(guān)工作6X文龍物資主管負責現(xiàn)場材料進場及物資管理工作7X斌北區(qū)工長負責現(xiàn)場勞動力組織安排等相關(guān)工作8XX達南區(qū)工長負責現(xiàn)場勞動力組織安排等相關(guān)工作9XX帥專業(yè)工程師負責現(xiàn)場勞動力組織安排等相關(guān)工作10XX群質(zhì)量工程師負責現(xiàn)場質(zhì)量相關(guān)工作11XX龍安全工程師負責現(xiàn)場安全監(jiān)督和架體驗收工作12X鑫安全工程師負責現(xiàn)場安全監(jiān)督和架體驗收工作13X才安全工程師負責現(xiàn)場安全監(jiān)督和架體驗收工作14X岱材料工程師負責現(xiàn)場材料進場及物資管理工作15X棋測量工程師監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場測量工作，核查和解決測量中出現(xiàn)的問題6.3分包管理人員配置序號分包單位項目負責人施工管理人員配置1江蘇頂盛X上龍木工工長1人、鋼筋工工長1人、砼工工長1人、專職安全員1人、專職質(zhì)檢員1人、專職測量員1人、專職實驗員1人、專職資料員1人2中環(huán)融創(chuàng)X延強木工工長1人、鋼筋工工長1人、砼工工長1人、專職安全員1人、專職質(zhì)檢員1人、專職測量員1人、專職實驗員1人、專職資料員1人3泰和順達XX林專職材料員1人、專職安全員1人、專職資料員1人6.4勞動力安排序號工種總?cè)藬?shù)1架子工25人2普工15人第七章驗收要求7.1驗收人員因本工程為危大工程，施工單位應(yīng)當組織相關(guān)人員進行驗收。驗收合格后，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及總監(jiān)理工程師簽字確認后，方可進入下一道工序。危大工程驗收合格后，施工單位應(yīng)當在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置驗收標識牌，公示驗收時間及責任人員。危大工程驗收人員包括：（1）為施工總承包單位和分包單位技術(shù)負責人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員，以及項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員和相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負責人。7.2驗收標準整體質(zhì)量目標合格。1材料質(zhì)量標準腳手架采用型材、穿墻螺栓、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、角鋼等均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量要求。2腳手架安裝質(zhì)量標準項次項目技術(shù)要求容許偏差(mm)檢查工具1懸挑架基座表面堅實平整/觀察、尺量懸挑架懸空不松動墊板不晃動底座不滑動不沉降-102最后驗收立桿垂直度/±100經(jīng)緯儀或線墜卷尺3間距步距1800mm±20鋼板尺縱距1500mm±50排距900mm±204水平桿高差一根桿的兩端100mm±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)外步桿高差/±105扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離≤150mm/鋼板尺、鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm/立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤H/3/縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤L/3/鋼卷尺扣件螺栓擰緊力矩（40～65）N·m/扭力扳手6剪刀撐與地面的傾角45°～60°/角尺7腳手板外伸長度對接（130～150）mm/卷尺7.3驗收內(nèi)容1材料（進場）驗收1）腳手架材料進場后由物資部門聯(lián)合技術(shù)部和工程部負責對型材、穿墻螺栓、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、鋼絲繩、卡扣、18號工字鋼等均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量要求進行驗收收料。2）材料質(zhì)量驗收方法新鋼管的檢查應(yīng)由產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)由質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗的方法應(yīng)符合現(xiàn)行管家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定。鋼管：采購或租賃外徑為48.3mm，壁厚為3.6mm（鋼管外徑不小于48mm，壁厚不得小于3.0mm），鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。本工程所使用的鋼管在進場第一次使用前，對鋼管、扣件及緊固件進行外觀檢查，用游標卡尺檢測壁厚，并抽取扣件樣本進行力學(xué)性能和扭矩指標復(fù)驗，不合格的扣件不得使用。工字鋼：18號，采購時應(yīng)盡量確保尺寸準確。鋼絲繩：卸荷鋼絲繩采用Φ16鋼絲繩，不能有斷股炸絲?？奂嚎奂M入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下進行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006及《關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用的通知》京建材[2006]7號的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件應(yīng)有近期的檢測報告，使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查及進場試驗，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m（安裝驗收使用扭力扳手測力矩）。木腳手板：采用杉木或松木制作，其長度為4m，厚度不小于5cm，寬度0.2～0.3m，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端頭應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。安全網(wǎng)：水平用大眼網(wǎng)寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。2架體基礎(chǔ)驗收檢查穿墻螺栓的穩(wěn)定性，檢查外墻混凝土的強度。所使用的穿墻螺栓安裝后要全數(shù)檢查。3架體定位驗收驗收部位：在腳手架搭設(shè)之前，需對架體立桿位置進行定位驗收。驗收內(nèi)容：檢查立桿橫距、縱距、第一排立桿距結(jié)構(gòu)距離。4架體搭設(shè)過程驗收驗收部位：分層搭設(shè)、分層驗收(且每搭設(shè)完6-8米高度后)，作業(yè)層上施加荷載前，對腳手架進行搭設(shè)過程驗收；達到設(shè)計高度后，對架體進行最后一次的搭設(shè)過程驗收。驗收內(nèi)容：架體水平度、垂直度、橫距、縱距、步距，剪刀撐、連墻件同步搭設(shè)情況等。5其他驗收驗收部位：遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后，停用超過一個月后、對腳手架進行驗收。驗收內(nèi)容：架體水平度、垂直度、橫距、縱距、步距，剪刀撐、連墻件同步搭設(shè)情況等。第八章應(yīng)急處置措施8.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立安全事故應(yīng)急小組，分級分部門負責制，由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災(zāi)工作。當重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按要求，履行各自的職責，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。緊急情況處理組織體系圖安全事故應(yīng)急救援小組成員如下：組長：XX杰XXX副組長：XXXX君XXX、XX龍XXX、XX雄XXX成員：劉曉胡甲X文龍XXX、X斌XXX、XXXX達XXX、楊郝常陳漢威19930399188。8.2應(yīng)急職責分工組長XX杰：全面負責搶險指揮工作，發(fā)生險情時負責迅速組織搶險救援以及與外界聯(lián)系救援。副組長XX春：全面負責搶險工作的實施，在組長指揮下落實應(yīng)急救援方案。副組長XX君：為搶險工作提供技術(shù)保障，并與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位聯(lián)系拿出可靠的搶險或補救措施。副組長XX龍、XX雄：具體負責組織指揮現(xiàn)場搶險救援，以及通訊聯(lián)絡(luò)和信息收集和發(fā)布。成員：負責搶險物資日常管理，發(fā)生險情時負責搶險物資發(fā)放和供應(yīng)。負責應(yīng)急資金支持和后勤保障。負責搶險技術(shù)實施和監(jiān)控。負責監(jiān)督提醒現(xiàn)場搶險人員安全。具體負責搶險組織及實施。具體負責搶險時的監(jiān)控量測工作。8.3事故處理流程8.4主要危險源的應(yīng)急預(yù)案主要危險源有腳手架倒塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、火災(zāi)等。8.4.1腳手架坍塌如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子工組織所有工人進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌。現(xiàn)場清理由勞務(wù)隊伍管理者組織有關(guān)工人協(xié)助清理材料，如有人員受傷，則集中人力先搶救傷員。公司不能及時搶救的傷員，應(yīng)急指揮部應(yīng)立即撥打指定的醫(yī)院救護中心取得聯(lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)，最大限度的減小事故損失。1）搶救休克的傷員休克傷員的癥狀是：皮膚蒼白或發(fā)青，咬舌、口齒不清，發(fā)冷，皮膚潮濕或出汗，瞳孔放大，眼睛凹陷：惡心、顫抖、口渴；心臟跳動加快；搶救方法：（1）可把休克的傷員（頭部、胸部、腹部或大腿處骨折者除外）雙腿抬高離地面0.2-0.3米，讓其背部朝下躺著，再使用合適的物體把雙腿墊起。這樣，能使血液順暢地流動，達到各器官維持生命所必須的程度。（2）如果休克的傷員呼吸困難，應(yīng)讓其斜倚或側(cè)臥，使其呼吸順暢。（3）如果傷員有一只腿受傷，可將另一只腿墊高直至使其它器官獲得維持生命必須的血液。（4）如果傷員出現(xiàn)嘔吐，應(yīng)讓其側(cè)臥，并給些飲料。2）搶救骨折者骨折包扎應(yīng)包括包扎骨折處的肌肉、健、血管和韌帶。有的骨折容易發(fā)現(xiàn)，有的骨折在皮膚的肌肉里面不容易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)通過觀察傷員的肢體組織有無變形和傷員自我感覺來判斷。處理骨折的主要方法是把骨折斷面加以固定，并在較長時間內(nèi)保持良好的固定狀態(tài)。簡易固定方法有：（1）就地取材，如使用薄木板，筆直的棍棒等。（2）護墊用布或毛巾，放于薄木板和傷口之間。（3）兩片薄木板之間領(lǐng)帶或布條系緊；（4）不能用繃帶正對傷口包扎。3）止血對一般流血傷口的控制：（1）把傷口的衣服移開。（2）用無菌或消過毒的紗布、清潔干凈的吸收性能好的材料放于受傷肢體部位，并系緊。（3）如傷口在手上，應(yīng)使用清潔干凈的吸收性能好的材料止血?？刂茋乐氐某鲅?，如果傷員傷口流血嚴重，應(yīng)在“擠壓處”進行直接擠壓。這樣能阻止動脈直接向傷口供血，如果血從下胳膊處的傷口流出，可直接擠壓上胳膊處，即抓住傷員的胳膊上部，擠壓內(nèi)側(cè)。如血從腿部的傷口流出，擠壓點在大腿根部。8.4.2高空墜落、物體打擊及機械傷害現(xiàn)場發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進行搶救及呼救，并立即報告應(yīng)急救援指揮部。指揮部知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知急救員組織進行搶救。1）立即撥打指定的醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。2）人員從高處墜落，現(xiàn)場解救不可盲目，不然會導(dǎo)致傷情惡化，甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數(shù)。3）傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸。4）將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。5）對于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫(yī)院搶救。6）如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增設(shè)和細菌感染。7）如外傷出血，應(yīng)立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結(jié)扎在臂上1/2處，下肢出血結(jié)扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。8）傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應(yīng)將兩下肢固定在一起，并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié)；上肢如骨折，應(yīng)將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。9）腹部如有開放型傷口，應(yīng)用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。10）搶救傷員時，無論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。8.4.3火災(zāi)應(yīng)急處理1）急救措施搶救傷員：首先組織人員采取有效措施，且保護好自己，將被圍困的人員救出來，對受傷者由急救員進行現(xiàn)場治療，并且立即撥打制定醫(yī)院急救中心聯(lián)系搶救傷員，嚴重者在已暈厥者，放在通風良好的地方，進行人工肺復(fù)蘇等急救措施，直至醫(yī)生到來，并迅速脫離現(xiàn)場；如有易燃易爆物品，不要輕舉妄動等消防隊員到來救火，以免擴大事故發(fā)展。（1）發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后首先了解現(xiàn)場情況：場內(nèi)是否有易燃易爆物品；場內(nèi)是否有人被火圍困等等。（2）切斷火源：如果是火災(zāi)因電引起或者火災(zāi)現(xiàn)場有用布置用電線路首先切斷電源，清理易燃易爆物質(zhì)。（3）根據(jù)火情蔓延和風向，切斷火災(zāi)蔓延途徑。（4）根據(jù)不同的火災(zāi)情況用不同的滅火器，如：油燃火災(zāi)，要用干粉滅火器，資料室著火要用噴霧式滅火器。（5）當消防員趕到現(xiàn)場立即向消防隊人員介紹火災(zāi)的具體情況及火災(zāi)現(xiàn)場是否有易燃易爆物質(zhì)。（6）加強對職工針對性的安全教育。2）火災(zāi)事故報告火災(zāi)平息后要向主管部門匯報傷亡人數(shù)和經(jīng)濟損失，分析火災(zāi)事故發(fā)生的原因，采取更好的預(yù)防措施，認真學(xué)習和演練，避免再次事故發(fā)生。8.5急救路線工程所在位置堅持安全第一，以人為本的原則，以救人為原則，救援過程采取可靠措施避免二次傷害。治傷員采取就近就醫(yī)的原則，醫(yī)院首選XX王府中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院，聯(lián)系電話醫(yī)院距離項目部1.5公里，正常行駛4分鐘。具體路線如下所示：工程所在位置計算書及附圖9.1計算書9.1.128.9米懸挑腳手架計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-20175、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011一、腳手架參數(shù)卸荷設(shè)置有結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級II級腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型Ф48×3腳手架架體高度H(m)28.9立桿步距h(m)1.5立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.95橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.1內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿二、荷載設(shè)計腳手架設(shè)計類型結(jié)構(gòu)腳手架腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設(shè)方式4步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設(shè)方式4步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.129結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)XXXX安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風壓ω0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)μs1風壓高度變化系數(shù)μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.81，0.81風荷載標準值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.243，0.243計算簡圖：立面圖側(cè)面圖立桿靜荷載計算1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.129+(0.95+0.1)×2/2×0.033/1.5)×28.9=4.402kN單內(nèi)立桿：NG1k=4.402kN2、腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/4/2=(28.9/1.5+1)×1.5×(0.95+0.1)×0.35×1/4/2=1.396kN1/4表示腳手板4步1設(shè)單內(nèi)立桿：NG2k1=1.396kN3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/4=(28.9/1.5+1)×1.5×0.17×1/4=1.292kN1/4表示擋腳板4步1設(shè)4、圍護材料的自重標準值NG2k3單外立桿：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×28.9=0.433kN5、構(gòu)配件自重標準值NG2k總計單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.396+1.292+0.433=3.122kN單內(nèi)立桿：NG2k=NG2k1=1.396kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.95+0.1)×(1×3)/2=2.363kN內(nèi)立桿：NQ1k=2.363kN組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(4.402+3.122)+1.4×2.363=12.336kN單內(nèi)立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(4.402+1.396)+1.4×2.363=10.265kN三、聯(lián)梁驗算聯(lián)梁材料類型工字鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格18號工字鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)30.6聯(lián)梁截面慣性矩I(cm4)1660聯(lián)梁截面抵抗矩W(cm3)185聯(lián)梁自重標準值gk(kN/m)0.241聯(lián)梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計算模型簡支梁荷載標準值：q'=gk=0.241=0.241kN/m第1排：F'1=F1'/nl=7.26/1=7.26kN第2排：F'2=F2'/nl=7.26/1=7.26kNF'=max[F'1,F'2]=7.26kN荷載設(shè)計值：q=1.2×gk=1.2×0.241=0.289kN/m第1排：F1=F1/nl=12.02/1=12.02kN第2排：F2=F2/nl=12.02/1=12.02kNF=max[F1,F2]=12.02kN計算簡圖如下：1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=γ0Mmax/W=1.1×0.081×106/185000=0.483N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=γ0Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.1×0.217×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=0.233N/mm2τmax=0.233N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=0.005mm≤[ν]=la/250=1500/250=6mm符合要求！組合型鋼三角撐組合型鋼三角撐規(guī)格1450*900，計算為內(nèi)立桿荷載10.3KN,外立桿荷載12.4KN。經(jīng)計算如圖所示組合型鋼三角撐內(nèi)力簡圖：1、經(jīng)計算得到A支座高強螺桿的豎向作用力為10.3+12.4=22.5KN。軸向拉力42.2KN。計算依據(jù)：（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-2017一、連接件類別：普通螺栓。二、普通螺栓連接計算：1、普通螺栓受剪連接時，每個普通螺栓的承載力設(shè)計值，應(yīng)取抗剪和承壓承載力設(shè)計值中的較小者。受剪承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：Nvb=nvπd2fvb/4式中d──螺栓桿直徑,取d=20mm；nv──受剪面數(shù)目，取nv=1；fvb──螺栓的抗剪強度設(shè)計值，取fvb=125N/mm2；計算得：Nvb=1×3.1415×202×125/4=39269.908N；承壓承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：Ncb=d∑tfcb式中d──螺栓桿直徑,取d=20mm；∑t──在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度，取∑t=10mm；fcb──普通螺栓的抗壓強度設(shè)計值，取fcb=250N/mm2；計算得：Ncb=20×10×250=50000N；故:普通螺栓的承載力設(shè)計值取39269.908N；2、普通螺栓桿軸方向受拉連接時，每個普通螺栓的承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：Ntb=πde2ftb/4式中普通螺栓或錨栓在螺紋處的有效直徑，取de=18mm；ftb──普通螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取ftb=215N/mm2；計算得：Ntb=3.1415×182×215/4=54710.836N；3、普通螺栓同時受剪和受拉連接時，每個普通螺栓同時承受剪力和桿軸方向拉力應(yīng)符合下式要求：((Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)1/2≤1Nv≤Ncb式中Nv──普通螺栓所承受的剪力，取Nv=22.5kN=22.5×103N；Nt──普通螺栓所承受的拉力，取Nt=42.2kN=42.2×103N；[(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]1/2=[(22.5×103/39269.908)2+(42.2×103/54710.836)2]1/2=0.961≤1；Nv=22500N≤Ncb=50000N；所以，普通螺栓承載力驗算滿足要求！FE桿件受力分析FE桿件受壓力，荷載為24.92KN,驗算強度和穩(wěn)定性計算依據(jù)：1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-2017一、構(gòu)件受力類別：軸心受壓構(gòu)件。二、強度驗算：1、軸心受壓構(gòu)件的強度，可按下式計算：σ=N/An≤f式中N──軸心壓力,取N=24.92kN；An──凈截面面積,取An=1230mm2；軸心受壓構(gòu)件的強度σ=N/An=24.92×103/1230=20.26N/mm2；f──鋼材的抗壓強度設(shè)計值，取f=205N/mm2；由于軸心受壓構(gòu)件強度σ=20.26N/mm2≤承載力設(shè)計值f=205N/mm2,故滿足要求！2、摩擦型高強螺栓連接處的強度，按下面兩式計算，取最大值：σ=(1-0.5n1/n)N/An≤f式中N──軸心壓力,取N=24.92kN；An──凈截面面積,取An=1230mm2；f──鋼材的抗壓強度設(shè)計值，取f=205N/mm2；n──在節(jié)點或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強螺栓數(shù)目,取n=2；n1──所計算截面(最外列螺栓處)上高強螺栓數(shù)目；取n1=2；σ=(1-0.5×n1/n)×N/An=(1-0.5×2/2)×24.92×103/1230=10.13N/mm2；σ=N/A≤f式中N──軸心壓力,取N=24.92kN；A──構(gòu)件的毛截面面積，取A=1230mm2；σ=N/A=24.92×103/1230=20.26N/mm2；由于計算的最大強度σmax=20.26N/mm2≤承載力設(shè)計值=205N/mm2,故滿足要求！3、軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性按下式計算：N/φAn≤f式中N──軸心壓力,取N=24.92kN；l──構(gòu)件的計算長度,取l=1032mm；i──構(gòu)件的回轉(zhuǎn)半徑,