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(2018版)說明為進(jìn)一步提高集團(tuán)公司工程施工質(zhì)量水平,明確施工工序要求,促進(jìn)對重要、重點(diǎn)工序的掌握,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,特編制本《精品工程實(shí)施手冊(混凝土據(jù)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204程施工規(guī)范》GB50666管理規(guī)程》DB11/T695計(jì)規(guī)范》GB50010本手冊適用于中國建筑一局(集團(tuán))有限公司所屬企業(yè)的所有工程項(xiàng)目。主要內(nèi)容主要內(nèi)容包括:混凝土工程流程圖、商品混凝土攪拌站、混凝土進(jìn)場取樣、混凝土澆筑振搗、混凝凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土施工縫、混凝土實(shí)測實(shí)量、特種混凝土,共八個部分。精品工程實(shí)施手冊(混凝土工程分冊)混凝土工程流程圖攪拌站抽查…凝土運(yùn)輸…2混凝凝土進(jìn)場、取樣…2.試塊制作3.同條件試塊4.試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1.混凝土輸送2.混凝土澆筑3.混凝土振搗4.混凝土泵送管清洗5.混凝土成品保護(hù)4混凝土養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時間2.養(yǎng)護(hù)方法5混凝土施工縫目1224899錄1.施工縫留置2.施工縫處理6特殊混凝土1.水下混凝土2.自密實(shí)混凝土3.透水混凝土4.泡沫混凝土1.混凝土實(shí)測實(shí)量2.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差36406412施工總數(shù)、車輛裝載量:品種、數(shù)量比有何特長要求⑵商品混凝土質(zhì)量及技術(shù)資料:供貨數(shù)量、質(zhì)量要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收、特殊部位、特殊要求混凝土的技術(shù)要求、技術(shù)資料提供及時間等的支付期限責(zé)任⑼洽商協(xié)議或補(bǔ)充條款GB66DBT95BJGJGBT施工做法3施工GB66DBT95B施工做法4施工量、檢定情況。參數(shù)。況。與配合比設(shè)計(jì)所采用原材料的一致性。。尚應(yīng)包括混凝土耐久性能等合比設(shè)計(jì):GB66DBT95B施工做法5施工GB66DBT95B令RR依據(jù);考慮季節(jié)性影響和大體積結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),混凝土入模溫度控制在30℃以內(nèi)(必要時添加防凍劑),底板。施工令令令。做法令抗?jié)B混凝土最大水灰比C20~C30或C30以上P6抗?jié)B等級分別為0.600.55;P8~P12抗?jié)B等級分砂率(%)50~60MPa35~456施工有利于泵送。在配制滿足超高泵送的混凝土?xí)r,水泥(膠凝材料)用量高于普通泵送的混凝土。充水泥顆粒之間的縫隙,改善膠凝材料的級配,將原來束縛在其中的水分置換出來。在用水量較少,高效減水劑的參與下,有足夠的自由水分,使混凝土的工作性得到改善,特別對低水膠比的高強(qiáng)混凝土效果更佳明顯。粉煤灰的顆粒呈圓球狀,加入到混凝土中后,能起潤滑作用??梢燥@著地改善混凝土的和易性。同時在滿足混凝土強(qiáng)度的情況下,還可以替代部分水泥以降低水化熱。在配制滿足超高泵送的混凝土?xí)r,盡量選用粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等摻合增泵減小。⑸細(xì)骨料:細(xì)骨料比粗骨料對可泵性的影響作用大。泵送混凝土用細(xì)骨料應(yīng)尤其注意0.3mm和0.15mm篩通過的細(xì)砂含量,應(yīng)分別在15%~30%和5%~10%。這部分砂對漿體的流動性、離析和泌水、黏度性能、含氣量等影響作用⑺含氣量:3%~5%,氣泡的結(jié)構(gòu)(數(shù)量及大小)要合理。GB66DBT95B施工做法7施工超高泵送混凝土拌合物控制(評價)指標(biāo)GB66DBT95B指標(biāo)V漏斗試驗(yàn)施工做法8施工拌筒應(yīng)保持3~6r/min的慢時何地均嚴(yán)禁私自加水。具體情況?;炷两K凝時間控制在7~8小時。為保證混凝土不出現(xiàn)冷縫,底板混凝土和拌合物中加水。GB66DBT95B施工做法9施工比通知單、混凝土質(zhì)量合格證、混凝土運(yùn)輸單,以及合同規(guī)定的度的允許偏差GB66DBT95B坍落度(m)設(shè)計(jì)值(mm)40>100允許偏差(mm)102030維勃稠度(s)設(shè)計(jì)值(s)15允許偏差(s)313.對于不滿足要求的混凝土一律退場(坍落度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況和規(guī)范要求確定,并以混凝土配合比申請單為準(zhǔn)。施工做法施工GB66DBT95B施工做法試塊,澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則,應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)都GB6JGJTDBT956、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB0GBT07JGJT93施工應(yīng)按混凝土拌合規(guī)定執(zhí)行。件面凹坑應(yīng)及時填補(bǔ)抹平。h抹平。GB66JGJT-2011BGBT施工做法施工BJGJGBT施工做法施工BJGJGBT施工做法而影響混凝土輸送能力。⑷輸送泵采用汽車泵時,其布料桿作業(yè)范圍不得有障礙物、高壓線等;采用汽車泵、拖泵或車載泵施工時,應(yīng)離開防止高空墜物。在建筑下方固定位置設(shè)置拖泵進(jìn)行混凝土泵送施工時,應(yīng)在拖泵上方設(shè)置安全防接力泵泵送混凝土?xí)r,接力泵的位置應(yīng)使上、下泵的輸送能力匹配。設(shè)置接力泵的樓面要驗(yàn)算其結(jié)BBGBT施工選擇與支架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:支架固定,支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接,輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。支架應(yīng)通過計(jì)算確定,必要時的結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算;GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工GB666法標(biāo)準(zhǔn)》TT施工做法施工萬⑶根據(jù)底板的混凝土量和底板厚度情況,為避免混凝土接茬處出現(xiàn)冷縫,計(jì)算混凝土澆筑的最小需求量?;炷涟凑?0h以上緩凝(一般現(xiàn)場實(shí)際混凝土緩凝時間按照16~18h配制),混凝土澆筑分層厚度為500mm,考慮混凝土mm法標(biāo)準(zhǔn)》TT施工做法施工⑴混凝土泵送管應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場情況進(jìn)行布管設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)應(yīng)便于混凝土澆筑和管段裝拆,盡量縮短管線長度,少用彎管和軟管。同一條管線中,應(yīng)采用相同直徑的輸送管;同時采用新舊管段時,應(yīng)將新管布置在近混方便泵管拆卸需連接短管。管路布置時,要使混凝土移動方向與泵送方向相反,這樣在澆筑中只需要拆除管段,不GB66DBT95B施工做法施工足上述要求時,可采用設(shè)置彎管等辦法解決。豎向泵送管應(yīng)緊靠核心筒或剪力墻位置布置,為盡量降低輸送管道的總壓力,在管路設(shè)計(jì)時盡量減少彎管、錐形管的數(shù)量,盡量采用大彎管。由于管道壓力較大,泵管應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連GB66DBT95B施工做法施工管DBT95BJGJT93式施工做法施工豎向泵管處的截止閥GB66DBT95B施工做法施工泵管鋪設(shè)、承臺或塔式起重機(jī)、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好;澆筑混凝土的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動棒、電箱等)、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水及電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安BJGJGBT施工做法施工進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,即將次層混凝土澆筑運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽5难永m(xù)時間(min)運(yùn)輸、輸送入模及其間歇總的時間限值(min)送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水;混凝土輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑,不滿足澆筑要求BJGJGBT施工做法施工混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度,必須分層澆筑和振搗,并應(yīng)根據(jù)不同的振搗方法和使用不同的振度GB66DBT95B施工做法施工得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架,應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料,柱、墻板灌注高度mm8.梁、板與柱和墻連成整體同時澆筑混凝土?xí)r,要特別注意在柱和墻澆筑完畢后,必須停歇1~1.5h,使柱和墻的強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑。該處混凝土坍落度宜控制在80~l00mm。應(yīng)使用塔吊進(jìn)行該部位的澆注。GB66DBT95B施工做法施工坑GB66DBT95B施工做法施工排擠出,讓砂子充滿石子間的空隙,水泥⑴內(nèi)部振動器,又稱插入式振動器。操作方式有兩種,一種是垂直振搗,即使振動棒與混凝土表面垂直;一種是斜防止先將表面混凝土振實(shí)而與下部混凝土產(chǎn)生分層離析。慢拔是為了使混凝土能填滿振動器抽出時所造成的空洞。澆筑混凝上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行;振搗時要插入下層50~100mm左右。每一插點(diǎn)要掌握好振動振BJGJGBT施工做法施工移動振搗,在每一振搗位置上應(yīng)連續(xù)振動25~40s,每一振搗位置包括行與行之間的位置應(yīng)搭接30~40mm。表面振動器可增設(shè)附著式振搗器輔助振搗。BJGJGBT施工做法施工⑴在泵送完混凝土?xí)r,泵送少量砂漿(約1.5m3),接著泵送清潔水,待混凝土全部泵出泵管時,泵機(jī)反泵作業(yè),砂。在泵送完少量砂漿后加柱形潤濕水泥袋和海綿柱,將砂漿和水完全隔離,⑶在地下室設(shè)立循環(huán)洗泵水池,實(shí)現(xiàn)洗泵污水沉淀后循環(huán)再利用,可以節(jié)約用水,同時避免由排水溝經(jīng)過沉淀池沉GB66DBT95B施工間夾雜氣聯(lián)合清洗。直到將管道內(nèi)混凝土全部推送至地面回收處,混凝土全部推送出管道后,重復(fù)上述過程,利用海綿球和做法施工裂紋,鋼筋、鋼筋焊接用電焊機(jī)不得直接放于現(xiàn)澆板上,外墻外掛架在墻體混凝土達(dá)到BJGJGBT施工做法施工;灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土養(yǎng)護(hù)邊覆蓋”d土GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工做法混凝土澆筑后1~3d測溫混凝土澆筑后4~7d施工6.混凝土加熱養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù),一般灑水7?21d,使混凝土處于相對濕度在80%?90%的潮濕環(huán)境中。為了防止水分蒸發(fā)過快,混凝土制蓋物。度上覆蓋一層黑色塑料薄膜(厚0.12?0.14mm),再蓋cmGB66DBT95B施工做法施工⑴墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力和彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。墻體有預(yù)留洞時,施工縫據(jù)孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫、后澆帶相結(jié)合。⑵地下防水混凝土施工縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶或遇水膨脹止水條。采用中埋式止水帶時,應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠;選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩漲性能,其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。防水混凝土的模板穿墻螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán),拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的螺栓凹槽封堵密實(shí),并宜在迎水面涂刷防水涂料。GB666TT施工做法施工設(shè)置在樓梯平臺上,在平臺板上跨中三分之一范圍設(shè)置施工縫。如在梯段板上留置施工縫,宜留GB66DBT95B施工做法施工Nmm水平混凝土?xí)r應(yīng)該區(qū)別對待。3~5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。為更好的確保mmmm,再mm超過此線(避免澆筑頂板混凝土?xí)r漏漿、接槎明顯)。GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工做法施工較差。因此,只是在不得已的情況下,或在一些次要建筑物的水下部分,才采取水下澆筑的方法。對水下澆筑混凝流水h混用過大的粗骨料。劑可分為丙烯酸和纖維素兩類。丙烯酸類有聚丙烯酰胺水解物、丙烯酰胺和丙嘶酸共聚物。纖維素類有羥乙基甲基泥重的0.15%~1%。纖維素類具有緩凝性,摻量應(yīng)偏石,不采用砂巖碎石。細(xì)骨料選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂,也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,不使用ft砂及海砂。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水下混凝土坍落度18~550px,運(yùn)輸、灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象。強(qiáng)度等級不低于設(shè)計(jì)要求,水下混凝土標(biāo)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15GB66DBT95B施工做法施工7.水下澆筑混凝土的方法有:混凝土泵澆筑法、導(dǎo)管法、柔性管法、活底吊箱法、袋石法、傾注法和預(yù)填骨料壓漿法。其中以混凝土泵澆筑法和導(dǎo)管法較好,其設(shè)備和施工比較簡單,質(zhì)量容易保證。用橡皮襯墊的法蘭盤連接,底部應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)閥門,頂部裝設(shè)漏斗。導(dǎo)管的數(shù)量與位置,應(yīng)根據(jù)澆筑范圍和導(dǎo)管的作用半徑來確定。一般作用半徑不應(yīng)大于3m。在澆筑過程中,導(dǎo)管只允許上下升降,不得左右移動。開始澆筑時,導(dǎo)管底部應(yīng)接近地基約5~10cm,而且導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿混凝土,管下口必須恒埋于混凝土表面下約1.0m,使只有表面一層混凝土與水接觸。隨著混凝土的澆筑,徐徐提升漏斗和導(dǎo)管。每提到一個管節(jié)高度后,即拆除一個管節(jié),直到混凝土澆出水面為止。與水接觸的表層約l0cm厚的混凝土,因質(zhì)量較差,最后應(yīng)全部予以清除。m混凝土堆用夯擊或振動等方法擠GB66JGJT-2011BGBT施工做法施工8.灌注水下混凝土的技術(shù)要求⑵用直徑20~750px導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長度2~4m,底管長度不宜小于3m。導(dǎo)管使用前試拼,并做封⑷導(dǎo)管安裝時底部應(yīng)高出孔底30~1000px。在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混注記錄。在澆筑過程中控制料斗均勻下料,澆筑過程中每20~30min測量一次孔內(nèi)混凝土面深度,保證孔內(nèi)混凝土面小于2m/h;墻體混凝土連續(xù)澆筑,若混凝土的供應(yīng)因故暫時中斷,采取措施在40min內(nèi)恢復(fù)澆筑。整個灌注時間不得長于首批混凝土GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工43做法施工。⑴自密實(shí)混凝土的自密實(shí)性能包括流動性、抗離析性和填充性??刹捎锰鋽U(kuò)展度試驗(yàn)、V漏斗試驗(yàn)(或T50試一級:適用于鋼筋的最小凈間距為35~60mm、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、構(gòu)件斷面尺寸小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物及構(gòu)件的mm筑;GB66DBT95B施工做法施工mm GB66DBT95B施工做法施工46GB66DBT95B施工做法施工⑴混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土運(yùn)輸攪拌車》JG/T5094的規(guī)定,加強(qiáng)澆筑前混凝土檢測。每車混凝土澆筑前均需檢測,主要檢測坍落擴(kuò)展度,不得發(fā)生外沿泌漿和中心骨料堆積現(xiàn)象。每次澆筑時第一車混凝土還需進(jìn)GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工GB66DBT95B施工做法施工規(guī)澆筑澆筑時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的澆筑區(qū)域、構(gòu)件類別、鋼筋配置狀況以及混凝土拌合物的品質(zhì),并選用適當(dāng)機(jī)具與澆澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋以及保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等的位置、尺寸,確認(rèn)正確無誤后,方可進(jìn)筑不均勻及表面氣泡,自密實(shí)混凝土的泵送和澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性,當(dāng)應(yīng)停泵時間過長,混凝土不能達(dá)到要求的工作性時,應(yīng)及對現(xiàn)場澆筑的混凝土應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)運(yùn)抵現(xiàn)場的混凝土坍落擴(kuò)展度低于設(shè)計(jì)擴(kuò)展度下限值時不得施工,可m對混凝土性能的要求而定,自密實(shí)混凝土澆筑后,靜停過程中因氣泡溢出導(dǎo)致混凝土沉降,可在澆筑時適當(dāng)提高所要求的標(biāo)高,也可除上述規(guī)定外,其他按普通混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。土澆筑GB66DBT95B施工做法施工。。GB66DBT95B施工做法施工土頂升澆筑2坍落度是影響混凝土頂升澆筑關(guān)鍵的一環(huán)。實(shí)施頂升前,須檢測運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土坍落度及坍落擴(kuò)展度,要求其必須保持在規(guī)定范圍內(nèi)?,F(xiàn)場設(shè)專人測試并記錄。。6頂升完畢輸送泵恒壓2~3min后關(guān)閉逆止閥,拆除水平管,利用水平管內(nèi)的剩余混凝土制作1組試件,供判斷是否初凝和終凝的依據(jù),并制作同條件試件,及時拆除清洗止回閥和進(jìn)料短管,以備后用。GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工做法施工況。裝的幾何設(shè)計(jì)應(yīng)符合《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37的要求。并滿足無障礙設(shè)計(jì)、使用年限、排走的要求。GB66DBT95B施工做法施工本構(gòu)造2.半透水混凝土鋪裝將降水從結(jié)構(gòu)層的表面導(dǎo)向兩側(cè)的植被,應(yīng)避免影響到路基的穩(wěn)定性。2.增滲型路面結(jié)構(gòu)增滲型透水混凝土路面基本構(gòu)造示意圖GB66DBT95B施工做法施工0m設(shè)一樁,平曲線段每10~15m設(shè)一樁,在路兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁,并標(biāo)示碎石、礫石基層,采用人工攤鋪時壓實(shí)系數(shù)取1.40~1.50,采用平地機(jī)攤鋪鋪施工按圖所示的方式進(jìn)行,基層設(shè)計(jì)厚度如超過200mm,應(yīng)分層施工,每次攤鋪厚度不鋪施工示意圖GB66DBT95B施工做法施工的施工流程2.混凝土的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況,合理選配運(yùn)力,確保混凝土拌合物在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場,出現(xiàn)結(jié)塊的拌合物不得用于路面攤鋪。根據(jù)混凝土的特性和初凝時間,拌合物從出料到運(yùn)輸、鋪筑完畢的允許?;炷涟韬衔锍隽系戒佒戤呍试S最長時間施工氣溫t(℃)到鋪筑完畢允許最長時間(min)整。GB66DBT95B施工做法施工于透水結(jié)構(gòu)層混凝土初凝之前完成,且兩層攤鋪的間隔時間不宜超過2h。對于半透水透水路面,攤鋪前須確認(rèn)基層表面清潔,如有浮土、泥漿,應(yīng)先用水沖洗干凈,再施工透水面層。雨天、高溫和大風(fēng)天氣象,而且顆粒均勻,可塑性良好,坍落度為40~60mm,混合料表面 成品注:*僅為露骨料透水混凝土路面藝流程圖3.混凝土運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)立即攤鋪,攤鋪厚度可根據(jù)事先試驗(yàn)的松鋪高度系數(shù)確定,松鋪高度系數(shù)宜控制在GB66DBT95B施工做法施工抹光,或用振動整平輥加人工修補(bǔ)的方法整平,整平程度以表面平整,顆粒表面的漿6.混凝土整平后,對表面缺料、麻面較多的部位和路面邊緣部位應(yīng)進(jìn)行修整。土應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。GB66DBT95B施工做法施工物。泡沫的沉降距(1h)泡沫的泌水量(lh)入早強(qiáng)劑、防凍劑、憎水劑等外加劑時,外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)干體積密度(kg/m3)抗壓強(qiáng)度(Mpa)導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m?K)]14蓄熱系數(shù)[W/(m?K)]吸水率(%)16~2314~20面的現(xiàn)澆泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)α=1.5;2用于樓面的現(xiàn)澆泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)α=
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