JCT 637-2023 蒸壓灰砂多孔磚 （正式版）

ICS91.100.30代替JC/T637-2009Autoclavedsand-limeperforatedbrIJC/T637—2023本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JC/T637-2009《蒸壓灰砂多孔磚》，與JC/T637-2009相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)增加了“術語和定義”一章(見第3章)；b)更改了“外觀質量”和“尺寸允許偏差”的試驗方法以及技術要求，在“外觀質量”中增加了對“層裂”的技術要求，取消了對“合格品”和“優(yōu)等品”的劃分(見6.1、6.2，2009版的5.1、5.2)；c)更改了抗凍性技術要求，以“單塊抗壓強度損失率”代替“凍后抗壓強度(MPa)平均值”(見6.5，2009版的5.5.1)；d)以“干燥收縮值”代替“干燥收縮率”(見6.8，2009版的5.8)；e)刪除了“軟化性能”和“碳化性能”中“對比試樣的抗壓強度采用6.3抗壓強度的試驗結果”(見7.4，2009版的6.6.2、6.7.2)；f)更改了“干燥收縮率”的試驗方法(見7.5，2009版的6.5)；g)更改了“外觀質量”抽樣規(guī)則和“尺寸允許偏差”抽樣數(shù)量(見8.3，2009版的7.3)；h)更改了“外觀質量和尺寸允許偏差”的判定規(guī)則(見8.4.1，2009版的7.4.1、7.4.2)；i)更改了出廠產品養(yǎng)護齡期的要求(見9.2.1，2009版的8.3)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國墻體屋面及道路用建筑材料標準化技術委員會(SAC/TC285)歸口。本文件負責起草單位：中國國檢測試控股集團西安有限公司、廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司、中國國檢測試控股集團股份有限公司。本文件參加起草單位：中建六局第一建設有限公司、中國國檢測試控股集團徐州有限公司、蘇州市相城檢測股份有限公司、常熟市工程質量檢測中心、新疆北方建設集團有限公司、徐州市宏達土木工程試驗室有限責任公司、中建三局集團有限公司。本文件主要起草人：吳冰、王攀、崔偉麗、羅鵬輝、朱迎、惠琳、林玩君、李曉凡、弓皓宇、和翠姣、彭超、關琳、沈海強、王亮亮、張金成、范立瑛、隗合新、王超、羅小進、何添、晏樺、陳靜遠、李志鋒、陳莉、施鑫。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1995年首次發(fā)布為JC/T637-1995；2009年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1JC/T637—2023蒸壓灰砂多孔磚本文件規(guī)定了蒸壓灰砂多孔磚的分類與標記、原材料一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及產品合格證、存放和運輸。本文件適用的蒸壓灰砂多孔磚可用于防潮層以上的建筑承重部位，不得用于受熱溫度超過200℃、受急冷急熱和有酸性介質浸蝕的建筑部位。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2542砌墻磚試驗方法GB/T4111混凝土砌塊和磚試驗方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墻體材料術語JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰JC/T622硅酸鹽建筑制品用砂JGJ63混凝土用水標準3術語和定義GB/T18968界定的術語和定義適用于本文件。4分類與標記4.1規(guī)格蒸壓灰砂多孔磚的外形為直角六面體，各部位名稱見圖1，常用磚型的規(guī)格尺寸見表1。2JC/T637—2023標引序號說明：1——條面；2——大面；3——頂面；4——長度(L)；5——寬度(B)；6——高度(H)；7——外壁；8——肋。圖1蒸壓灰砂多孔磚各部位名稱表1規(guī)格尺寸4.2等級按抗壓強度分為MU15、MU20、MU25、MU30四個等級。4.3標記產品按下列順序標記：代號(SLPB)、規(guī)格尺寸(L×B×H)、強度等級、標準編號。示5原材料一般要求5.1原材料的放射性應符合GB6566的規(guī)定。3JC/T637—20235.2生石灰應符合JC/T621的規(guī)定。5.3砂應符合JC/T622的規(guī)定。5.4拌合水應符合JGJ63的規(guī)定。5.5摻用其他原材料應符合相應標準的規(guī)定。6技術要求6.1外觀質量應符合表2的規(guī)定。表2外觀質量6.2尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差6.3孔型孔結構及孔洞率孔洞排列上下左右應對稱，分布均勻；圓孔直徑不大于22mm，非圓孔內切圓直徑不大于15mm；孔洞外壁厚度不小于10mm；肋厚度不小于7mm；孔洞率應不小于25%。6.4強度等級應符合表4的規(guī)定。表4強度等級4JC/T637—20236.5抗凍性應符合表5的規(guī)定。表5抗凍性%6.6碳化系數(shù)應不小于0.85。6.7軟化系數(shù)應不小于0.85。6.8干燥收縮值應不大于0.50mm/m。6.9放射性核素限量應符合GB6566的要求。7試驗方法7.1外觀質量和尺寸允許偏差按GB/T4111的規(guī)定進行。層裂采用目測。7.2孔型孔結構及孔洞率按GB/T2542的規(guī)定進行。7.3抗壓強度、抗凍性按GB/T2542的規(guī)定進行，受壓面為大面。7.4碳化系數(shù)、軟化系數(shù)按GB/T4111的規(guī)定進行，受壓面為大面。5JC/T637—20237.5干燥收縮值按GB/T4111的規(guī)定進行。7.6放射性核素限量按GB6566的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗8.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目包括：外觀質量和尺寸允許偏差、孔型孔結構及孔洞率和強度等級。8.1.2型式檢驗型式檢驗項目包括技術要求的所有項目。有下列情況之一時，產品應進行型式檢驗：a)新產品的試制定型鑒定；b)正常生產后，原材料、配料比及生產工藝改變時；c)正常生產時，每年至少進行一次；d)產品停產三個月以上恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。8.2組批規(guī)則以同一生產工藝、同一規(guī)格型號、同一強度等級的每10萬塊蒸壓灰砂多孔磚為一批，不足10萬塊按一批計。8.3抽樣規(guī)則8.3.1外觀質量和尺寸允許偏差的檢驗樣品采用隨機抽樣法從每一產品批中抽取，其他項目的檢驗樣品從外觀質量和尺寸允許偏差檢驗合格的產品批中隨機抽取。8.3.2抽樣數(shù)量按表6的規(guī)定進行。表6樣品數(shù)量6JC/T637—20238.4判定規(guī)則8.4.1外觀質量和尺寸允許偏差8.4.1.1若單塊受檢產品的外觀質量和尺寸允許偏差均符合6.1和6.2的要求時，判定該塊磚該項合格，否則判定為不合格。8.4.1.2若受檢產品的外觀質量和尺寸允許偏差的不合格品數(shù)少于7塊時，判定該項為合格，否則判定為不合格。8.4.2孔型孔結構及孔洞率符合6.3要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.3強度等級符合6.4相應等級要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.4抗凍性符合6.5相應要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.5碳化系數(shù)符合6.6要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.6軟化系數(shù)符合6.7要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.7干燥收縮值符合6.8要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.8放射性核素限量符合6.9要求時，判定該項合格，否則判定為不合格。8.4.9總判定當所有項目均符合第6章規(guī)定的要求時，判定該批產品合格，否則判定為不合格。9產品合格證、存放和運輸9.1產