建筑節(jié)能施工方案樣板專篇一建筑保溫

-->精華文章分類建筑節(jié)能施工方案樣板專篇一--建筑保溫

關鍵詞：遮陽產(chǎn)品,鋁合金材料,百葉窗產(chǎn)品,PVC,百葉窗,陽光照射

摘

要：陽光面料分玻璃纖維陽光面料和聚酯纖維陽光面料兩大類。均為目前市面上最流行，遮陽效果最佳的卷簾面料。

陽光面料國內一般是納米技術的或綠色面料，重要是含纖維'滌綸較少的環(huán)保綠色面料，這些面料對肌膚刺激較少，此外尚有一些面料采用較有活力的顏色，如橙色、紅色、白色等對紫外線吸取嬌小的面料，也被成之為陽光面料。

1.編制依據(jù)：1.1施工圖紙1#、2#、3#、4#、5#、7#樓及幼兒園、旅館施工圖紙。1.2重要規(guī)范、規(guī)程序號名

稱編

號1.建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20232.外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-20233.天津市居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程J10521-20234.天津市居住建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程J10522-2023

2.工程概況:2.1總體簡介：工程名稱金色領地花園四期工程建設單位天津金色領地房地產(chǎn)開發(fā)公司設計單位天津市建筑設計院監(jiān)理單位天津市環(huán)外建設監(jiān)理有限公司寶坻監(jiān)理所質量監(jiān)督單位天津市寶坻區(qū)質量監(jiān)督站施工總包中國建筑第六工程局第四建筑工程公司協(xié)議質量目的達成天津市優(yōu)質工程“海河杯”標準2.2設計概況：樓號建筑面積（m2）層數(shù)結構形式檐高(m)性質耐火等級1#5628.256～8異形柱-剪力墻24.7多層住宅二級2#8422.186～9異形柱-剪力墻27.5多層住宅二級3#5628.256～8異形柱-剪力墻24.7多層住宅二級4#4756.055～6磚混17.4多層住宅二級5#6725.45～6磚混17.4多層住宅二級7#5773.205～6底框17.4多層底商住宅二級幼兒園22482框架8.6公建二級旅店20394框架15.95公建二級

3.施工部署：3.1建筑節(jié)能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組

長：楊

蒙（項目經(jīng)理）——負責組織協(xié)調工作副組長：婁海軍（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作禹方明（項目總工）——技術總部署、方案編制及交底組

員：張

超——現(xiàn)場施工管理、協(xié)調（4#、5#、7#樓；幼兒園）史春林——現(xiàn)場施工管理、協(xié)調（1#、2#、3#樓；旅館）王海龍、李俊輝——現(xiàn)場施工質量及細部施工做法管理3.2質量保證體系以質量生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，可以使建筑節(jié)能工程的各項工作均處在良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完畢好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應選擇有類視工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程（或已竣工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢查A.建筑節(jié)能材料須有本市材料準用證、檢查報告及出廠合格證，重要材料必須有材料交易證。B.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環(huán)保檢查。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,重要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3.3本工程采用的建筑節(jié)能措施重要有：①外墻采用240厚燒結頁巖磚墻外貼50厚擠塑型聚苯板（XPS）保溫層；②屋面采用60厚擠塑型聚苯板（XPS）保溫層；③外檐門窗采用中空玻璃、塑鋼型材；④樓梯間隔墻采用30厚復合硅酸鹽內保溫砂漿；⑤入戶門采用成品保溫、隔音、防盜門；

4.施工計劃4.1勞動力計劃本工程的建筑節(jié)能工程。其中，外墻擠塑型聚苯板（XPS）保溫、屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫、樓梯間復合硅酸鹽內保溫砂漿各組織兩個施工隊伍分別進行1#、2#、3#樓及旅館和4#、5#、7#樓及幼兒園的施工，外檐塑鋼門窗組織一個施工隊伍進行施工。分項工程名稱1#、2#、3#樓及旅館施工人數(shù)（人）4#、5#、7#樓及幼兒園施工人數(shù)（人）外墻擠塑型聚苯板（XPS）保溫4030屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫1612樓梯間2016外檐塑鋼門窗40

4.2材料計劃材料名稱

單位工程50厚擠塑型聚苯板（XPS）60厚擠塑型聚苯板（XPS）復合硅酸鹽保溫砂漿塑鋼門窗1#樓4185.59m2768.32m21096.07m21445.92m22#樓6821.61m2961.56m21375.52m21890.78m23#樓4185.59m2768.32m21096.07m21445.92m24#樓3776.07m2772.61m2716.96m21196.50m25#樓4715.42m21242.22m2896.20m21495.60m27#樓3908.75m21067.94m2764.37m21007.40m2幼兒園1761.86m21323.52m2185.82m2506.61m2旅館1084.45m2599.31m2230.88m2272.07m24.3進度計劃詳見附表。

5.重要施工方法5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面5.1.1工程概況:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為重要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。5.1.2材料組成（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×600mm×50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度25～32kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，規(guī)定單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。5.1.3施工規(guī)定及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范規(guī)定，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采用有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃，風力不大于5級。5.1.4施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.1.5工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿→預粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼擠塑板→鉆孔安裝固定件→擠塑板打磨、找平、清潔→中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收（1）基層清理①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。②剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。③規(guī)定粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用1∶2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實行找補）；以保證整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2）配制砂漿①施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充足、均勻，稠度適中，并有一定黏度。③砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。（3）刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。（4）預粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。（5）粘貼擠塑板①施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達成節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。②施工單位指定某一基面解決完畢的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時規(guī)定在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并規(guī)定事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以保證水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。③粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。④按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，規(guī)定拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖⑤用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，規(guī)定從邊沿向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘接法⑥用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。⑦擠塑板按照上述規(guī)定貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。⑧擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。⑨網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，碰到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體。上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布自身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖⑩在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離規(guī)定示意圖11為防止外窗漏水，規(guī)定窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完畢并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm，53系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，規(guī)定在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。12在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位規(guī)定水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，規(guī)定立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖）。13在碰到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。（6）安裝固定件①擠塑板粘結牢固后，應在8～24h內安裝固定件，按照方案規(guī)定的位置用沖擊鉆鉆孔，規(guī)定鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不涉及抹灰層厚度）。②固定件個數(shù)按照下圖規(guī)定放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。固定件布置圖③操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可保證膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充足擠緊。④固定件加密：陽角、孔洞邊沿及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊沿為60mm，如下圖所示。

墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作規(guī)定為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8）滴水槽①在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核。②按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。（9）涂刷專用界面劑①擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。規(guī)定塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。②待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10）抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿①在擬定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。②第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。③伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11）埋貼網(wǎng)格布①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。②門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。③將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。規(guī)定砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。④在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且互相搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12）抹面層聚合物抗裂砂漿①抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。②滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內，隨即在槽內抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才干保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，保證觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并保證安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖③所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。④面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷導致返工。⑤在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度規(guī)定而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.1.6細部及特殊部位做法（1）預留孔洞位置（破損處）解決進行大面積擠塑板粘貼過程中，在碰到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎解決；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實行修補解決。①用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。②按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊沿部分，使其能嚴密封填于孔洞處。③將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。④涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。（2）建筑物首層保溫做法①首層墻體外保溫做法為面磚，規(guī)定面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。②固定件個數(shù)比常規(guī)做法增長1個，按照下圖規(guī)定設立（每塊板的中部為兩點）。③粘貼面磚時規(guī)定采用面磚專用粘接劑。④裝飾面為涂料面層時，規(guī)定采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。5.1.7安全措施（1）在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2）在外腳手架上操作的人員，必須通過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3）工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4）若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，保證外架作業(yè)人員安全。（5）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。（6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員嚴禁上架，嚴禁酒后上架施工。5.1.8文明施工及成品保護（1）裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，嚴禁到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3）粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿也許會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4）拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，嚴禁鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5）嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（7）進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。5.1.9成本減少措施（1）施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；（2）對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理運用邊角料；（3）控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，導致浪費。（4）通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。5.1.10環(huán)境保護措施（1）涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。（2）裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，嚴禁其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾解決，避免污染環(huán)境。

5.2塑鋼門窗5.2.1材料選用、加工、運送（1）材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙規(guī)定選定。（2）原材料質量控制在購料前，工程技術人員一方面對材料的材質及性能進行具體的檢查、檢測，符合規(guī)定始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢查標準進行檢查，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計規(guī)定。5.2.2產(chǎn)品加工與運送（1）產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均通過檢測部門檢測并在有效期內，保證測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢查其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文獻的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢查人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運送由于塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采用用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運送、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超過車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采用有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以保證車輛行駛中的震動和晃動不致導致玻璃破損。運送途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免互相磕碰。5.2.3現(xiàn)場安裝（1）塑鋼門窗施工工藝流程準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收（2）施工準備1）技術準備①施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，重要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。②上墻安裝前，一方面檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻環(huán)節(jié)、技術規(guī)定等，做到互相配合，保證產(chǎn)品安裝質量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。規(guī)定洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則規(guī)定土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理記錄，根據(jù)記錄結果最終擬定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的擬定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差記錄數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后記錄出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高擬定門窗的安裝標高，每層一擬定，且保證同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。⑤逐個清理洞口。2）人員準備①施工人員安裝人員都必須通過專業(yè)技術培訓。②崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場合有施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大體情況及工地的各項規(guī)定。由施工員向操作工人具體講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的啟動方向，擬定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采用防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運送到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以解決。根據(jù)圖紙規(guī)定安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，啟動或旋轉方向對的、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照《塑鋼門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在重要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。一方面用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門窗)、20mm×10mm(64系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完畢后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.2.4塑鋼門窗加工、安裝質量標準（1）塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2023mm3用鋼尺檢查＞2023mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量＋1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術規(guī)定門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設立加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置對的，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在重要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、啟動方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計規(guī)定。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計規(guī)定。門窗扇安裝必須牢固，并應啟動靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2023mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2023mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。5.2.5竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。5.2.6成品保護措施（1）加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運送用玻璃架上采用墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實行保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運送中散包。包裝完畢后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，規(guī)定按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防導致變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采用適當措施，以防導致塑鋼型材表層受損。5.2.8安全生產(chǎn)、文明施工措施（1）安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先實驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協(xié)調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關部門領導批準后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具有完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的批準，并符合用電規(guī)章制度。進入現(xiàn)場施工時，一方面查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用?，F(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。（2）現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設立必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。工作時間嚴禁喝酒，施工現(xiàn)場及公共場合嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一解決，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關單位配合及協(xié)調時應注意團結，有問題及時報告，不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并清退出場。（3）施工安全制度安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參與施工人員，要熟悉本工種安全技術規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不貫徹，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件嚴禁拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，嚴禁露天高空作業(yè)。玻璃運送及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規(guī)定。電焊時應嚴格遵守有關規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權停止其工作。（4）消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以防止為主，杜絕火災事故發(fā)生。施工中以防止為主，工作前檢查現(xiàn)場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現(xiàn)場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應一方面切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產(chǎn)及人身安全。工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。電源電線天天進行檢查，嚴防發(fā)生漏電起火。

5.3復合硅酸鹽外墻內保溫施工技術5.3.1施工準備（1）材料①雙組分復合硅酸鹽保溫材料，由保溫漿料和保溫粉料組成。與保溫板材相比，其合用范圍廣泛，施工簡便，材質穩(wěn)定且阻燃、吸聲、質輕、防裂，綜合造價低，可直接涂抹，工藝簡樸，易與其他工序配合。②雙組分復合硅酸鹽保溫材料專業(yè)配套罩面劑。③32.5級水泥、砂子、水。（2）工具木抹子(用于粗平抹面)、平鐵鍬(拌和上料用)、鐵抹子(用于抹灰壓光)、長毛刷(清掃灰塵及刷漿用)、陰陽角抹子、砂漿攪拌機、托灰板、灰桶、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板(檢查垂直及平整用)。5.3.2工藝流程檢查解決基層→沖筋→門窗洞口護角解決→第一遍涂抹→晾干→第二遍涂抹→晾干→第三遍涂抹→晾干→剔沖筋灰餅填實→罩面。5.3.3操作要點（1）檢查解決基層①砌體墻面應平整，無灰塵。高處應剔平，低處用水泥砂漿填實，如有必要須抹底灰，腳手架洞口應用1∶3水泥砂漿填嵌密實。②現(xiàn)澆混凝土墻面應事先拉毛，用毛刷甩界面解決劑，水泥砂漿在界面成均勻毛狀體。通過8h，水泥砂漿達成終凝后方可涂抹保溫材料。規(guī)定拉毛長度適合，當設計保溫層厚15～20mm，拉毛長度為3～5mm。（2）沖筋按設計保溫層厚度進行沖筋，沖筋厚度與保溫層厚度相同。（3）門窗洞口護角解決在門窗洞口處用1∶3的水泥砂漿抹出5cm寬與保溫層厚度相等的護角，并向內延伸成斜面，留作與保溫層結合的接槎(見下圖)。（4）第一遍涂抹在符合規(guī)定的墻面上直接涂抹10mm厚RR-801保溫砂漿，基本平整即可。抹灰時應注意按壓，以保證與墻面的粘結，但不宜在一個部位反復抹壓。（5）第二遍涂抹待第一層保溫材料經(jīng)1～2d(根據(jù)天氣狀況及涂抹厚度而定)達成基本干燥(顏色由白變灰白，表面不粘手)后，可進行第二遍涂抹，厚度10mm，基本平整即可，涂抹方向與第一遍交叉。（6）第三遍涂抹待保溫材料基本干燥(顏色由白變灰白，表面不粘手)后，可進行第三遍涂抹，保證總厚度達成設計規(guī)定。剔除灰餅，并用保溫漿料填實，方向與前一遍涂抹交叉，第三遍規(guī)定表面壓光找平。保溫層未干燥時，不得用鋒利物刻劃。對因操作失誤一次涂抹厚度過大導致的保溫層開裂、下墜、空鼓應及時修補。（7）罩面①保溫層所有完畢且干燥后統(tǒng)一罩面，嚴禁零星罩面。②將罩面劑按水灰比0.45∶1的比例在灰桶內先加水后加灰攪拌制備漿料，可用電動攪拌器由下至上反復攪拌成均勻糊狀即可。③罩面涂抹厚度5mm，規(guī)定平整均勻，先用木抹子刮平，修整抹光，再用鐵抹子壓光，不留抹痕，自然干燥后即可交工。④踢腳部位保溫作法：踢腳線以下部分，保溫層不罩面，掛加強鋼絲網(wǎng)后粘貼瓷磚踢腳。5.3.4質量規(guī)定(1)材料品種、配合比及保溫層厚度應符合設計規(guī)定。(2)保溫層與基體墻面之間粘結牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫。(3)外觀質量應達成表面光滑、潔凈、接槎順平，灰線清楚順直。(4)保溫層干燥后，輕敲有均勻空聲為正常情況。5.3.5安全措施抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。應避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。5.4擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面5.4.1工程概況:本工程屋面防水等級為三級；屋面按設計圖紙有三種做法：1）非上人屋面做法：①刷著色涂料保護層；②聚氨酯改性瀝青卷材防水層二道4+3；③20厚1∶2.5水泥砂漿找平層（內摻3%防水粉）；④水泥陶粒找2%泛水，最薄處為30；⑤擠塑型聚苯板保溫層，60厚；⑥鋼筋混凝土樓板。2）上人屋面（露臺）做法：①臥鋪10厚缸地磚面層，干水泥擦縫，每3m×6m留10寬縫，填1∶3石灰砂漿，其結合層為1∶3干硬性水泥砂漿25厚（撒素水泥面，灑適量水）；②聚氨酯改性瀝青卷材防水層二道4+3；③20厚1∶2.5水泥砂漿找平層（內摻3%防水粉）；④水泥陶粒找2%泛水，最薄處為30；⑤擠塑型聚苯板保溫層，60厚；⑥鋼筋混凝土樓板。3）坡屋面做法：①聚氨酯改性瀝青瓦防水層；②刷冷瀝青瑪締脂兩道；③40厚C20混凝土保護層；④擠塑型聚苯板保溫層，60厚；⑤鋼筋混凝土樓板。5.4.2材料選擇屋面保溫材料采用60厚擠塑型聚苯板，規(guī)定導熱系數(shù)為0.030W/(mk)，容重為40kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±4mm。應根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗罷手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質量證明文獻應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。5.4.3施工流程1）非上人屋面：擠塑型聚苯板保溫層→水泥陶粒找坡層→水泥砂漿找平層→防水層→著色涂料保護層；2）上人屋面：擠塑型聚苯板保溫層→水泥陶粒找坡層→水泥砂漿找平層→防水層→缸地磚面層；3）坡屋面：擠塑型聚苯板保溫層→保護層→結合層→聚氨酯改性瀝青瓦防水層。5.5.4施工方法：1）保溫層施工：①基層應平整、干凈、干燥；②擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；③擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。④板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。2）找坡層施工：①先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，保證坡度、厚度對的。②鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡對的。③找坡層竣工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。④鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。3）水泥砂漿找平層施工：①水泥砂漿規(guī)定：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。②做好防水基層的解決，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）?？锥础⒐芫€應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。③施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。④找平層應設立30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。⑤在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10～15cm的圓角。⑥防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢查：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，通過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4）防水層施工：

①冷底子油的涂刷A、基層解決劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層解決劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活擬定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好所有基層解決劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，并且基層解決劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C、一次涂的面積，根據(jù)基層解決劑干燥時間的長短和施工進度快慢擬定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，遲延工期。②防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補→噴、涂基層解決劑→節(jié)點附加增強解決→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭解決、節(jié)點密封→清理檢查修整→保護層施工B、鋪貼方向：卷材應平行于屋脊鋪貼；C、施工順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的解決，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及寬度規(guī)定鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊≥100mm,短邊≥150mm。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼規(guī)定。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定期，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封解決。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周邊直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度規(guī)定。水落口杯與基層接觸應留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料以粘接，底盤周邊用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭

泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材