針織物與梭織物區(qū)別

針織物與梭織物區(qū)別

針織物與梭織物由于在編織上方法各異，在加工工藝上，布面結構上，織物特性上，成品用途上，都有自己獨特的特色，在此作一些比較。

(一)織物組織的構成：

(A)針織物：是由紗線順序彎曲成線圈，而線圈相互串套而形成織物，而紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經(jīng)編織物。

(B)梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。

(二)織物組織基本單元：

(A)針織物：線圈就是針織物的最小基本單元，而線圈由圈干和延展線呈一空間曲線所組成。

(B)梭織物：經(jīng)紗和緯紗之間的每一個相交點稱為組織點，是梭織物的最小基本單元。

(三)織物組織特性：

(A)針織物：因線圈是紗線在空間彎曲而成，而每個線圈均由一根紗線組成，當針織物受外來張力，如縱向拉伸時，線圈的彎曲發(fā)生變化，而線圈的高度亦增加，同時線圈的寬度卻減少，如張力是橫向拉伸，情況則相反，線圈的高度和寬度在不同張力條件下，明顯是可以互相轉換的，因此針織物的延伸性大。

(B)梭織物：因經(jīng)紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且袛在垂直于織物平面的方向內彎曲，其彎曲程度和經(jīng)緯紗之間的相互張力，以及紗線剛度有關，當梭織物受外來張力，如以縱向拉伸時，經(jīng)紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經(jīng)紗完全伸直為止，同時織物呈橫向收縮。當梭織物受外來張力以橫向拉伸時，緯紗的張力增加，彎曲則減少，而經(jīng)紗彎曲增加，如橫向拉伸不停，直至緯紗完全伸直為止，同時織物呈縱向收縮。而經(jīng)，緯紗不會發(fā)生轉換，與針織物不同。

(四)織物組織的特征：

(A)針織物：能在各個方向延伸，彈性好，因針織物是由孔狀線圈形成，有較大的透氣性能，手感松軟。

(B)梭織物：因梭織物經(jīng)，緯紗延伸與收縮關系不大，亦不發(fā)生轉換，因此織物一般比較緊密，挺硬。

(五)織物組織的物理機械性：

(A)針織物：織物的物理機械性，包括縱密、橫密、平方米克重、延伸性能、彈性、斷裂強度、耐磨性、卷邊性、厚度、脫散性、收縮性、覆蓋性、體積密度。

(B)梭織物：梭織物的物理機械性，包括經(jīng)紗與緯紗的紗線密度、布邊、正面和反面、順逆毛方向、織物覆蓋度。機織物的分類

1、

按組成機織物的纖維種類分為純紡織物、混紡織物和交織物。

純紡織物——指經(jīng)緯用同種纖維純紡紗線織成的織物，此種織物的性能主要體現(xiàn)了纖維的特點。如純棉織物的經(jīng)緯紗都是棉紗（線）如純棉卡其21×21/108×58，粘膠纖維織物的經(jīng)緯紗都是粘膠纖維紗線。

混紡織物——指兩種或兩種以上不同品種的纖維混紡的紗線織成的織物，如棉麻混紡、滌棉混紡、毛滌等等，它們的最大特征是在紡紗過程中將纖維混合在一起（一般在紡紗的前道“開清棉工序”中混合纖維）。

交織織物——指經(jīng)緯向使用不同纖維的紗線或長絲織成的織物，比如經(jīng)向用錦綸長絲、緯向用粘膠的錦粘交織面料經(jīng)向用真絲緯向用毛紗的絲毛交織物等。

2、

按組成機織物的纖維長度和細度分為棉型織物、中長織物、毛型織物與長絲類織物。

棉型織物——棉纖維的長度在30毫米左右，在這個長度的纖維構成的紗線為棉型紗線（為了與棉纖維混紡，化纖要切成這個長度——棉型化纖），用這種紗線構成的織物為棉型織物

毛型織物——羊毛的長度大概在75毫米左右（不同品種相差比較大），在這個長度的纖維構成的紗線為毛型紗線（為了與毛纖維混紡，化纖要切成這個長度——毛型化纖），用這種紗線構成的織物為毛型織物。

中長型織物——介于棉型與毛型長度之間的纖維，稱做中長纖維，構成的紗線叫做中長纖維紗線，用這種紗線構成的織物為中長型織物。

長絲型織物——用長絲織成的織物，如人造絲織物、滌綸絲織物。

3、按組成機織物的組織結構分為平紋、斜紋、緞紋與其它組織。

4、按組成機織物的用途分為：服裝用、家紡、產(chǎn)業(yè)用布等。

5、特別注意區(qū)別的幾個概念：

①色織與印花染：

色織——對紗線進行染色，然后使用有色紗線進行織布，如很多襯衫面料、牛仔布等。

印染——織造后的面料進行印花染色，如很多很多的印花布，圖案豐富多采。

②混紡與交織

混紡——紡紗過程中將兩種或兩種以上的不同纖維混合在一起，然后用混紡紗線織布；

交織——織布時經(jīng)緯使用不同品種的紗線或纖維長絲（束）織成的面料。織機的分類織機的分類

織機的分類:

按織物纖維分類可分為棉紡織機、毛紡織機、麻袋織機、絲綢織機等。

按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。

有梭織機是采用傳統(tǒng)的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。后部長度增加，在開口高度不變時，經(jīng)紗伸長變小，但經(jīng)紗間的摩擦次數(shù)增多。因此，對強力較弱、伸度較低、但上漿質量好的經(jīng)紗時有利的。反之，對于強力較高、條干好的經(jīng)紗，停經(jīng)裝置前移，梭口后部長度愈接近梭口前部長度，經(jīng)紗愈不易在升降時受綜眼摩擦，這將有利于減少斷頭，提高織機效率。

停經(jīng)裝置的高低要隨后梁的高低而相應調整。要求停經(jīng)架與經(jīng)紗間有1~2mm間隙。停經(jīng)架安裝位置高，經(jīng)紗貼緊架條，花衣不易落下，將造成斷經(jīng)不關車。停經(jīng)架被經(jīng)紗磨出溝痕后也會損傷經(jīng)紗。

二：經(jīng)位置線與經(jīng)緯向的關系

織軸盤片幅愈接近筘幅，經(jīng)向停臺愈少。盤片幅過寬也會使緯停增加，因邊經(jīng)紗易松弛而阻擋緯紗飛行。

綜框高度設定太高，輔助噴嘴射流會沖擊下層經(jīng)紗，使緯紗飛行受阻，緯紗頭端不能準時到位而停車。

停經(jīng)架和后梁設定太高，使上下層經(jīng)紗張力參與過大，造成上層經(jīng)紗下垂，也會引起緯停。

后梁太高會增加經(jīng)紗斷頭，但后梁太低時經(jīng)紗斷頭后容易互相糾纏，故要選合適的后梁高度。

三：經(jīng)位置線與織物物理機械性能的關系

經(jīng)位置線對織物的幅寬、經(jīng)緯壓力、經(jīng)紗緯紗密度等均有一些影響。噴氣織機織一般平紋織物，后梁高度在標準時，上下層經(jīng)紗張力相等，織物經(jīng)緯向強力最大，抬高或降低后梁，經(jīng)緯向強力會降低。

當后梁抬高或降低5mm以內時，對經(jīng)紗密度影響不大。當后梁抬高超過5mm時，下層經(jīng)紗張力變大，經(jīng)紗對緯紗的夾持增加，緯紗密度增加，布幅變窄。在280cm幅寬的織機上制織寬幅織物時，經(jīng)紗在布面的密度分布是不均勻的，兩邊大，中間小，故測量經(jīng)密時應取平均值，選擇點越多越準確。

制織斜紋時的后梁要低于胸梁。等高時，上層經(jīng)紗張力小，易出現(xiàn)跳花或造成緯停。

四：經(jīng)位置線與織物外觀的關系

噴氣織機制織一般平紋織物時易出現(xiàn)方眼和條影，選擇適當?shù)暮罅?、停?jīng)架高度、適當?shù)纳舷聦咏?jīng)紗張力差是改善布面外觀質量的必要條件。

后梁、停經(jīng)架的高低位置決定著打緯時上下層經(jīng)紗之間的張力差，當制織平紋織物時，如采用等張力時，上下層經(jīng)紗張力相等，布面出現(xiàn)筘路、方眼織疵，如采用上下層經(jīng)紗張力不等時，筘齒間的經(jīng)紗有一根是較緊的，一根是較松的，交織中，由于緊層經(jīng)紗迫使緯紗作較多的屈曲，從而緯紗對松層便產(chǎn)生較大的壓力，使松層經(jīng)紗獲得較大的橫向移動，因而避免筘路，使布面均勻豐滿。

五：織造中經(jīng)向張力與生產(chǎn)的關系

織造中的經(jīng)向張力包括卷布張力、導布張力及經(jīng)紗張力。

由卷布輥的傳動機構可以看到，雖然卷布輥與織機主軸同步運轉，但是由于傳動系統(tǒng)鏈節(jié)較多，使卷布輥并不勻速卷取。加之卷布輥和織物間的滑移因素，織物不能按要求卷緊，成形尺寸不一，嚴重時會出現(xiàn)殘疵。

導布輥打滑會造成織物緯密不勻，或出云織疵布。在織造細特高密織物時，尤其應注意導布輥和卷布輥的卷繞張力。

經(jīng)紗張力由上機張力和經(jīng)紗因織造運動而增加的張力組成?？椢镄纬膳c上機張力、打緯和開口產(chǎn)生的張力有密切關系。適當大的經(jīng)紗張力是開清梭口、打緊緯紗的必要條件，也與織物外觀、內在質量有密切關系的重要因素。張力小，織造時打緯阻力大，經(jīng)紗與鋼筘綜眼摩擦加劇，開口時經(jīng)紗纏絞嚴重，易產(chǎn)生緯紗回折或雙緯，斷頭增加。張力過大，經(jīng)紗排列的自由橫動性降低，布面也布豐滿。

六：經(jīng)位置線與織疵的關系

后梁、停經(jīng)架過高，上層經(jīng)紗張力太松，使梭口不清，易產(chǎn)生條花和蛛網(wǎng)。后梁過低易產(chǎn)生方眼、筘路織疵。

經(jīng)位置線的配置應根據(jù)織物的組織、結構、紗線特性忽然織機特性等而定。如原紗條干均勻，準備工序的經(jīng)紗排列比較均勻，則后梁位置可稍高一些，上漿質量差。開口不清，后梁宜適當?shù)鸵恍?。標準的上機工藝使指在符合要求、特定的條件下的所選用的參數(shù)。在日常的生產(chǎn)過程中，根據(jù)各方面條件的變化使有所不同的，合理的配置上機工藝決定著制織織物的質量。

七：開口時間的確定

開口時間應根據(jù)織物品種、原料、紗特、半成品質量、織機性能、織機運轉速度等來確定。

開口時間確定的原則：

1：織物中經(jīng)緯紗交*點越多，打緯阻力越大的織物，應選用較早的開口時間。

2：經(jīng)密大，梭口不易開清晰的織物，開口時間宜早些。

3：經(jīng)紗條干不勻，雜質多，強力差或漿紗質量不良等應選擇較遲的開口時間。

4：在制織相同的品種時，使用多臂的開口時間應較使用踏盤時的開口時間晚一些。

5：在經(jīng)紗張力不勻時，如要使布面平整，應采用較早開口。

噴氣織機通常把300~310度時綜平，稱為中開口；小于300度時綜平稱為早開口；大于310度綜平，稱為晚開口。

八：開口動程與經(jīng)緯向疵點的關系

1：開口動程與經(jīng)向疵點的關系

經(jīng)紗在開口時的拉伸變形與梭口的開口動程之間的關系極大。為了減少開口引起的經(jīng)紗斷頭，開口動程的選擇盡量采用小開口。對于一臺織機來說，綜框越多，前后綜框上經(jīng)紗的伸長差異也越大，既后頁綜的經(jīng)紗伸長比第一頁要大得多。對于兩邊得經(jīng)紗，由于布幅的收縮而受到劇烈得摩擦，織機速度越高，邊紗得伸長、變形、磨損也越大。

開口動程也不宜過小，過小的開口動程會導致梭口不清，經(jīng)紗斷頭增加。對于密度大、綜框多的品種，多采用小雙層半清晰梭口，可收到降低斷頭和織疵、提高織物質量的效果。

2：開口動程與緯向疵點的關系

適當?shù)拈_口動程時引緯的基礎條件。當緯紗抵達梭口時，經(jīng)紗已開口至筘槽外緣。緯紗出梭口時，梭口閉合到筘槽外緣，以便緯紗能順利通過梭口。否則，無論進入時的緯紗還是出梭口是的緯紗都要受阻，將產(chǎn)生緯停和緯向回折或收縮等織疵。

開口動程必須以足夠大且均勻的經(jīng)紗張力作保證，否則，梭口雖形成。或已達到開口動程的要求，但如張力不夠或不勻，經(jīng)紗極易絞纏并阻擋緯紗通過梭口，造成回折或雙緯等織疵。

九：開口時間與開口形式、織口移動、織物物理機械性能的關系

1：開口時間與開口形式的關系

目前噴氣織機制織品種所采用的開口形式，多數(shù)為兩次開口，即小雙層梭口。前后兩次開口的差角（或稱相位差角）大小時一個探討的問題。一般早開口不能早于270度，晚開口不能晚于340度，這里的270度與340度被稱為兩個臨界點。于是，前后兩次開口的差角要在270~340度之間?？棛C織造中等密度織物時的差角為20度，織造高密度織物時則以30度為佳。

2：開口時間與織口移動的關系

開口時間的遲早，決定著打緯時梭口的開口大小，而梭口的開口大小又決定著打緯瞬間織口處經(jīng)紗張力引起的織口移動量?？椏谝苿恿看?，直接影響到織物的瓦工質量。

開口時間早，織口移動量小；反之，移動量大。織口移動量過大是出現(xiàn)邊撐疵或軋斷紗的重要原因。

3：開口時間與織物物理機械性能的關系

據(jù)測定，噴氣織機織平紋織物時，設定開口時間在290度織成織物的經(jīng)向強力??；當設定開口時間在320度時，織物的經(jīng)向強力大?？椥奔y織物時，開口時間設定在340度后，織造困難，在320度時，斜紋織物的強力最大。在320度前開口，斜紋織物的強力下降。針織面料按織造分類|\o"上一篇"[<<][>>]

針織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類。（一）緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成。它的品種較多，一般有良好的彈性的延伸性，織物柔軟，堅牢耐皺，毛型感較強，且易洗快干。不過它的吸濕性差，織物不夠挺括，且易于脫散、卷邊，化纖面料易于起毛、起球、鉤絲。主要有以下品種：1、滌綸色織針織面料：織物色澤鮮艷、美觀、配色調和，質地緊密厚實，織紋清晰，毛型感強，有類似毛織物花呢風格。主要用作男女上裝、套裝、風衣、背心、裙子、棉襖面料、童裝等；2、滌綸針織勞動面料：這種織物緊密厚實，堅牢耐磨，挺括而彈性，若原料用含有氨綸的包芯紗，則可以織成彈力針織牛仔，彈性更好。主要用于男女上裝的長褲；3、滌綸針織燈芯條面料：織物凹凸分明，手感厚實豐滿，彈性和保暖性良好。主要用于男女上裝、套裝、風衣、童裝等面料；4、滌蓋棉針織面料：該織物染色后作襯衫、茄克衫、運動服面料。面料挺括抗皺，堅牢耐磨，貼身一面吸濕透氣，柔軟舒適；5、人造毛皮針面料：織物手感厚，柔軟、保暖性好。根據(jù)品種不同，主要用于大衣面料、服裝襯里、衣領、帽子等。人造皮毛也有用經(jīng)編方法織制的。6、天鵝絨針織面料：織物手感柔軟、厚實、堅牢耐磨，絨毛濃密聳立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣領或帽子用料等。它也可以用經(jīng)編織造，例：經(jīng)編毛圈剪絨織物；7、港型針織呢絨：它既有羊絨織物的滑糯、柔軟、膨松的手感，又有絲織物的光澤柔和、懸垂性好、不縮水、透氣性旨的特點。主要用作春、秋、冬的時裝面料。（二）經(jīng)編針織面料常以滌綸、錦綸、維綸、丙綸等合纖長絲為原料，也有用棉、毛、絲、麻、化纖及其混紡紗作原料織制的。它具有縱尺寸穩(wěn)定性好，織物挺括，脫散性小，不會卷邊，透氣性好等優(yōu)點。但其橫向延伸、彈性和柔軟性不如緯編針織物。主要有以下種類：1、滌綸經(jīng)編面料：布面平挺，色澤鮮艷，有厚性和薄型之分。薄型的