智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計(jì)解決方案

務(wù)

實(shí)

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進(jìn)

取智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計(jì)方案智改數(shù)轉(zhuǎn)方案背景與目標(biāo)01系統(tǒng)架構(gòu)02系統(tǒng)設(shè)計(jì)03數(shù)字孿生04背景與目標(biāo)ProjectContent

項(xiàng)目目錄PART

ONE經(jīng)濟(jì)形式人口紅利減少，消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型

勞動(dòng)力成本持續(xù)上升，勞動(dòng)力人口比例不斷下降，倒逼企業(yè)加快自動(dòng)化改造

。消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)：用戶需求日趨多樣化

、定制化，消費(fèi)群體龐大而多樣。中國(guó)人口趨勢(shì)

：人口紅利漸失,老年化問題突出,勞動(dòng)人口占比減少

。

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)風(fēng)潮的興起：全國(guó)日均新登記企業(yè)

超1.2萬

，帶來更大產(chǎn)業(yè)沖擊

。

智能制造帶來的利潤(rùn)率體現(xiàn)逐漸攀升

，制造轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。技術(shù)賦能中國(guó)智能制造技術(shù)研發(fā)雖然起步晚但發(fā)展快國(guó)家對(duì)智能制造技術(shù)研發(fā)投入力度大，新技術(shù)應(yīng)用正在加速。機(jī)器人

、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系已形成

，為諸多裝備智能化提供了足夠支撐

。大數(shù)據(jù)

、人工智能

、物聯(lián)網(wǎng)

、數(shù)字孿生

、邊緣計(jì)算

、5G等技術(shù)逐漸成熟

?；诠I(yè)場(chǎng)景的智能化技術(shù)應(yīng)用成熟案例越來越多。政策支持

。政策扶持利好行業(yè)發(fā)展，政府出臺(tái)了一些列政策和文件支持智能化建設(shè)

。政策與文件：

國(guó)家《十四五》規(guī)劃《十四五智能制造發(fā)展規(guī)

劃》

《中國(guó)制造

2025》《智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目推薦的通知》及各類指南國(guó)家資金支持

：智能制造專項(xiàng)，試點(diǎn)示范項(xiàng)目，補(bǔ)貼總體投入的10%~25%地方政府資金支持：

同比例配套國(guó)家補(bǔ)貼，企業(yè)上云資助等社會(huì)環(huán)境

。社會(huì)綠色環(huán)保呼聲與綠色發(fā)展健康消費(fèi)理念轉(zhuǎn)變，工業(yè)占比減少促進(jìn)傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)方式趨向智能化

、網(wǎng)絡(luò)化

、企業(yè)組織走向扁平化

、虛擬化傳統(tǒng)污染物產(chǎn)生較大的業(yè)態(tài)，綠色高品質(zhì)制造至關(guān)重要民眾對(duì)制造企業(yè)綠色環(huán)保的期待及企業(yè)社會(huì)責(zé)任的認(rèn)可ProjectContent

發(fā)展趨勢(shì)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取智能制造

PEST分析

生產(chǎn)效率有待提升

，周期性產(chǎn)能過剩多

發(fā)

，資產(chǎn)利用率低凸顯眾多生產(chǎn)老舊基地，想通過自動(dòng)化設(shè)備或產(chǎn)線

的引入來加快生產(chǎn)速度的難度大

，傳統(tǒng)制

造思

維模式固化，

生產(chǎn)效率難以得到提升，

同時(shí)周

期性的產(chǎn)能過剩常發(fā)，

目前未找到很

好的手段化解，造成資產(chǎn)的總體利用率也較低

內(nèi)外協(xié)同度不高，影響評(píng)估和決策周期長(zhǎng)從銷售預(yù)測(cè)到原材料的購(gòu)買及生產(chǎn)計(jì)劃的安排

、生產(chǎn)狀況的實(shí)時(shí)反饋及總體計(jì)劃的調(diào)整，整個(gè)或者部分鏈條未打通

，沒有很好的數(shù)字化

、智能化系統(tǒng)或平臺(tái)做

支撐

，前后端的鏈

式反應(yīng)造成的影響評(píng)估周期長(zhǎng)，決策大部分靠人工

基礎(chǔ)整體較薄弱，

創(chuàng)新研發(fā)體系不完善，

核心技術(shù)對(duì)外依賴度高與同行業(yè)國(guó)外先進(jìn)制造型企業(yè)相比

，

從總體營(yíng)業(yè)額、

利潤(rùn)率

、人均效能上有較大差距，

部分單位的信息化

、數(shù)字化及智能化的基礎(chǔ)薄弱；

創(chuàng)新能力弱，

關(guān)鍵技術(shù)與

高端裝備對(duì)

外部的依存度高

，

創(chuàng)新體系不完善

，

創(chuàng)新研發(fā)投入營(yíng)收占比低，產(chǎn)品推陳出新乏力

勞動(dòng)密集型，

一線員工占比高，

高精尖

人才復(fù)合型人才占比低大部分制造企業(yè)，一線員工占大部分

，主要面向傳統(tǒng)制造型業(yè)務(wù)內(nèi)容，缺少能結(jié)合IT及OT技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化及智能化轉(zhuǎn)型的新型人才

，需要進(jìn)行培養(yǎng)或從外部吸收ProjectContent

行業(yè)痛點(diǎn)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取

法規(guī)政策限制多部分傳統(tǒng)制造業(yè)態(tài)會(huì)產(chǎn)生大量的污染物

，需要做特殊的處理，

以滿足國(guó)家綠色環(huán)保的政策監(jiān)管要求和食品藥品安全要求，成本投入占比大

成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不明顯，精益優(yōu)化空間大我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品附加值總體較低，加上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)愈發(fā)不明顯甚至在走向劣勢(shì)，精益化制造水平亟待提升企業(yè)為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效

、提升競(jìng)爭(zhēng)力

、占領(lǐng)市場(chǎng)地位，通過工業(yè)化

、信息化深入融合，運(yùn)用

網(wǎng)絡(luò)化

、數(shù)字化

、智能化技術(shù)

手段與提升精益水平等一系列舉措而構(gòu)建的深度自感知

、智慧優(yōu)化自決策

、

精準(zhǔn)控制自執(zhí)行的高柔性化及自適應(yīng)的制造體系ProjectContent

智能制造

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取對(duì)內(nèi)提高制造質(zhì)量和效率

、降低運(yùn)營(yíng)成本

、減低庫(kù)存

、縮短交付周期，對(duì)外提升服務(wù)水平

、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，總體以提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益為核心目標(biāo)在精益管理的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)與裝備，應(yīng)用先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，支撐企業(yè)在制造前中后段整條價(jià)值鏈上的地位解決與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)過程中復(fù)雜的運(yùn)營(yíng)

、產(chǎn)品與工藝等方面的不確

定性問題智能制造能干什么智能制造的目的智能制造的定義智能制造的手段04010302大處著眼，

小處著手快

步向前整體謀劃，

明確智造發(fā)展路線，找準(zhǔn)突破點(diǎn)，快速迭代式推進(jìn)，將成熟場(chǎng)景應(yīng)用以點(diǎn)帶面進(jìn)行推廣ProjectContent

實(shí)施方法

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取夯實(shí)基礎(chǔ)，

布局長(zhǎng)遠(yuǎn)扎實(shí)打好基礎(chǔ)，認(rèn)清發(fā)展趨勢(shì)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)布局，通過提質(zhì)

增效降成本等方面占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)制鼓勵(lì)自主，

開放共贏自主創(chuàng)新

，掌握核心技術(shù)，

同時(shí)持開放的心態(tài)引入領(lǐng)先力量提升自身優(yōu)勢(shì)，合作共贏統(tǒng)籌規(guī)劃，

落地實(shí)施統(tǒng)籌規(guī)劃，發(fā)展智能制造

，主導(dǎo)智能制造解決方案的構(gòu)建與實(shí)施落地高點(diǎn)030

10204實(shí)現(xiàn)路徑0103智改數(shù)轉(zhuǎn)建設(shè)思路02標(biāo)準(zhǔn)化流程化建立：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)鏈條、運(yùn)營(yíng)鏈條、協(xié)同鏈條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化流程化建立系統(tǒng)應(yīng)用建設(shè)與集成：建設(shè)ERP，IIOT，PLM，MES，WMS，CRM，SRM，QMS等系統(tǒng)/模塊，打通營(yíng)銷-研發(fā)-生產(chǎn)-采購(gòu)-倉(cāng)儲(chǔ)-財(cái)務(wù)-售后等業(yè)務(wù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，建設(shè)企業(yè)駕駛艙系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)與迭代優(yōu)化：平臺(tái)推行與運(yùn)營(yíng)管理，線下業(yè)務(wù)管理逐步轉(zhuǎn)移到數(shù)字化運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，流程驅(qū)動(dòng)，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。不斷優(yōu)化，持續(xù)改善。通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化流程化建立、應(yīng)用建設(shè)、系統(tǒng)集成，解決現(xiàn)存生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、協(xié)同、集成等問題，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。標(biāo)準(zhǔn)化流程化建立系統(tǒng)建設(shè)運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型全局業(yè)務(wù)理解流程建模企業(yè)架構(gòu)IT設(shè)計(jì)編碼測(cè)試提質(zhì)&降本&增效&持續(xù)改善線下體系文件/工藝文件整合運(yùn)營(yíng)管理ProjectContent

賦能–管控–運(yùn)營(yíng)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取業(yè)務(wù)賦能自助建模開發(fā)自助指標(biāo)定義自助分析和機(jī)器學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)服務(wù)目錄

分析模型

機(jī)器學(xué)習(xí)

自助指標(biāo)定義和加工

自助取數(shù)和加工、調(diào)度

數(shù)據(jù)模型

數(shù)據(jù)中心

云化基礎(chǔ)設(shè)施元數(shù)據(jù)

自助報(bào)表和分析

集中管控

需求、規(guī)劃

模型、架構(gòu)

開發(fā)、流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和能力

服務(wù)化公有云私有云OP集群資源管理服務(wù)化場(chǎng)景自助服務(wù)語義關(guān)系圖譜可追溯可視化

平臺(tái)化可控制●

平臺(tái)化.

提供實(shí)時(shí)工廠運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)

，進(jìn)行分析決策.

提供有效的訂單生產(chǎn)和品質(zhì)追溯管理工具

，提高企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)管理水平.

提高各部門協(xié)作能力，

實(shí)現(xiàn)輕松管理●

可視化.

通過電子看板

、監(jiān)控界面，

實(shí)時(shí)了解各車間生產(chǎn)等進(jìn)度.

WIP在制品分布清晰可知.

生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)采集和共享●

可追溯.

產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全過程追溯.

員工作業(yè)的快速追溯.

快速的報(bào)表統(tǒng)計(jì)，

實(shí)現(xiàn)訂單的生產(chǎn)等歷史信息追蹤●

可控制.

防止不良流入生產(chǎn)線.

員工按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)

，作業(yè)過程可控.

異常事件的預(yù)警，

生產(chǎn)計(jì)劃可控.

產(chǎn)品包裝及出貨等防錯(cuò)ProjectContent

最終目標(biāo)

務(wù)

實(shí)

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進(jìn)

取系統(tǒng)目標(biāo)ProjectContent

支撐企業(yè)戰(zhàn)略，達(dá)成經(jīng)營(yíng)與管理目標(biāo)營(yíng)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)支持產(chǎn)品創(chuàng)新商業(yè)模式轉(zhuǎn)型支撐經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提升經(jīng)營(yíng)管理水平支持科創(chuàng)板上市堅(jiān)持走專精特新發(fā)展之路，完善能夠覆蓋包括氣田、油田用天然氣全產(chǎn)業(yè)鏈增壓重點(diǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)品線深化企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型，提升服務(wù)收入，服務(wù)收入占營(yíng)業(yè)收入比例逐年增長(zhǎng)；2023年：保底1億，利潤(rùn)1kw2027年，年?duì)I業(yè)收入突破5億元，年凈利潤(rùn)不少于6000萬元；深化兩化融合工作，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建成智能化工廠；強(qiáng)化質(zhì)量管理工作，獲取長(zhǎng)江質(zhì)量獎(jiǎng)；整合行業(yè)資源，形成戰(zhàn)略合作或聯(lián)盟，在科創(chuàng)板上市。產(chǎn)品數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化“供-產(chǎn)-銷-研-運(yùn)維”一體，打通全價(jià)值鏈流程堵點(diǎn)，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理；準(zhǔn)交率100%降本增效，控制成本，為精細(xì)化績(jī)效管理提供數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)架構(gòu)ProjectContent

項(xiàng)目目錄PART

ONE全生命周期

協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)

生產(chǎn)工藝優(yōu)化

產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)

企業(yè)運(yùn)營(yíng)決策

設(shè)備運(yùn)行維護(hù)數(shù)字孿生

人工智能

大數(shù)據(jù)虛擬資源工藝

軟件數(shù)據(jù)

金融人操作順序操作決策生產(chǎn)原料原料

輔材機(jī)械設(shè)備加工設(shè)備物流設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫濕度原材料體系

生產(chǎn)加工體系

供應(yīng)鏈體系

金融體系ProjectContent

工業(yè)體系

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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搏

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進(jìn)

取服務(wù)和延申虛擬化管理智能化生產(chǎn)規(guī)?；ㄖ凭W(wǎng)絡(luò)化協(xié)同工業(yè)以太網(wǎng)LPWAN

全產(chǎn)業(yè)鏈全價(jià)值鏈邊緣計(jì)算移動(dòng)通信衛(wèi)星通信全要素平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境能源監(jiān)控智慧控制數(shù)據(jù)收集

、設(shè)備控制

、工藝

、能源

、警報(bào)等設(shè)備級(jí)控制

管理移動(dòng)終端水電氣的收集

、監(jiān)控

、分析預(yù)測(cè)ERP運(yùn)營(yíng)管理智慧生產(chǎn)任務(wù)令

、生產(chǎn)

、工藝

、設(shè)備

、

物料

、操作

、環(huán)境等管理生產(chǎn)制造ProjectContent

整體架構(gòu)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取基于大數(shù)據(jù)

的良率分

析提高制造能力基于大數(shù)據(jù)缺陷大數(shù)據(jù)分

析，

改善工藝流程為企業(yè)發(fā)展提供決策數(shù)據(jù)基于大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)離線日志

分析

，提高工藝能力實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備工控電腦監(jiān)

控，

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，

實(shí)現(xiàn)無人化管

理

，提高人員效率

，減少人員

數(shù)量智慧運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃

、派工

、產(chǎn)能平衡

、供

應(yīng)預(yù)測(cè)

、拉式生產(chǎn)

、全局優(yōu)化集中收集

、統(tǒng)一管控

、決

策分析

、提高制造水平EHRSPCPDMWCSSCADACRMWMS…LASBISRM…MESDFSOA冰機(jī)

空壓機(jī)氮?dú)獯髷?shù)據(jù)中心制造分析AGV

傳輸線設(shè)備數(shù)據(jù)采集工藝制程控制智能物流工業(yè)相機(jī)機(jī)器臂溫濕度包裝機(jī)堆垛機(jī)攪拌機(jī)中間件企業(yè)運(yùn)營(yíng)&研發(fā)人事系統(tǒng)訪客系統(tǒng)產(chǎn)品需求BOM信息產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM檢測(cè)設(shè)備數(shù)字化控制中心倉(cāng)庫(kù)

倉(cāng)儲(chǔ)管理WMS原材

、半成品

、成品

、在制品

周轉(zhuǎn)

、工裝第三方物流物流管理TMSProjectContent

業(yè)務(wù)場(chǎng)景

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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搏

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進(jìn)

取訂單信息發(fā)送物料需求計(jì)劃數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總物料及工裝需求半/成品入庫(kù)生產(chǎn)制造執(zhí)行

MES安燈管理作業(yè)管理工單計(jì)劃信息工單完工狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)供應(yīng)商管理

SRMOA客戶管理

CRM工裝管理品質(zhì)管理人員管理設(shè)備管理計(jì)劃管理DICC企業(yè)資源計(jì)劃

ERP工單信息

生產(chǎn)報(bào)工質(zhì)檢任務(wù)

制造車間

–現(xiàn)場(chǎng)管理物料

配送

至

倉(cāng)

庫(kù)配送物料及工裝工藝及工時(shí)物流信息產(chǎn)品交付生產(chǎn)數(shù)據(jù)成品出貨加工設(shè)備質(zhì)檢數(shù)據(jù)供應(yīng)商標(biāo)簽機(jī)工控機(jī)掃描槍客戶PDAPLCPC.

縮短制造周期時(shí)間（CycleTime

）.

減少人工管理時(shí)間，提高人工效率（

OLE）.

降低設(shè)備及模具異常，提高設(shè)備綜合效率（

OEE）.

提高產(chǎn)能（

UPPH）.

減少在制品積壓（WIP）.

人機(jī)防錯(cuò)，避免物料浪費(fèi)

，降低制造成本.

提高產(chǎn)品良率（

FPY），減少次品（

DPM）.

實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程無紙化（

SOP）%ProjectContent

降本增效

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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進(jìn)

取+24%-35%-29%+15%-100%-25我們不僅僅提供技術(shù)和系統(tǒng)，最重要的是我們提供的是精益工廠制造解決方案基于統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：

制造運(yùn)營(yíng)成本下降+25%+20%-20%產(chǎn)生效益平均獲益Q

SX

F協(xié)同研發(fā)以用戶為中心的一體化云協(xié)同研發(fā)，通過多軟件的融合，打破了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)給用戶帶來的云上信息孤島，建立起以客戶為中心的協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境全生命周期提供從需求收集

、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

、工藝設(shè)計(jì)及到車間生產(chǎn)的創(chuàng)新研發(fā)管理平臺(tái)

。產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，知識(shí)庫(kù)為核心，提高研發(fā)質(zhì)量和效率數(shù)字建模設(shè)計(jì)方案

、正圖

、草圖和技術(shù)性說明及其他技術(shù)圖樣所表達(dá)的形體，構(gòu)造成可用于設(shè)計(jì)和后續(xù)處理工作所需的三維數(shù)字模型虛擬仿真利用系統(tǒng)建模，場(chǎng)景設(shè)置，技術(shù)參數(shù)錄入等高科技手段，模擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境，進(jìn)行實(shí)時(shí)交互，計(jì)算和預(yù)測(cè)執(zhí)行結(jié)果ProjectContent

數(shù)字建模

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取通過大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建起企業(yè)的數(shù)據(jù)“大腦

”，

實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)來輔助高層領(lǐng)導(dǎo)研判當(dāng)下

、決策未來ProjectContent

智能決策

務(wù)

實(shí)

/

創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進(jìn)

取通過深度學(xué)習(xí)和算法，發(fā)現(xiàn)和尋找規(guī)律對(duì)未知的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，可以提供數(shù)據(jù)服務(wù)和決策支撐

。通過對(duì)業(yè)務(wù)銷售

、研發(fā)設(shè)計(jì)

、生產(chǎn)制造

、品質(zhì)控制

、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的

企業(yè)資源和過程管控互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)據(jù)分析技術(shù)

，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的智能化

、數(shù)字化

、圖像化

、

分階層的實(shí)時(shí)管理面向服務(wù)的架構(gòu)

，多維度

、多層次

、多結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)服務(wù)，采用并行計(jì)算

的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲(chǔ)與呈現(xiàn)算法

|

決策行為

|

分析數(shù)字

|

監(jiān)測(cè)資源

|

管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)ProjectContent

項(xiàng)目目錄PART

TWO價(jià)值鏈規(guī)劃銷售訂單計(jì)劃排產(chǎn)準(zhǔn)備班組裝配班組焊接班組管道班組包裝成品發(fā)貨成品入庫(kù)調(diào)試班組安裝調(diào)試部件配料運(yùn)維鏈條主鏈條采購(gòu)鏈條異常鏈條無邊方框：業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)說明業(yè)務(wù)流物流箭頭：流動(dòng)數(shù)據(jù)流設(shè)備人生產(chǎn)資源實(shí)線：實(shí)體虛線：數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)采購(gòu)管理原料倉(cāng)/線邊倉(cāng)工藝/質(zhì)檢加工耗材/五金件產(chǎn)量工藝/質(zhì)檢/工時(shí)成品倉(cāng)包材成品包材倉(cāng)庫(kù)位信息發(fā)貨要求工藝/質(zhì)檢工藝/質(zhì)檢質(zhì)檢數(shù)據(jù)交期數(shù)量/產(chǎn)品類型來料質(zhì)檢采購(gòu)訂單供應(yīng)商原材料/部件原料/部件入庫(kù)在線選型/下單進(jìn)度/工時(shí)進(jìn)度/工時(shí)進(jìn)度/工時(shí)售后運(yùn)維圖紙圖紙圖紙圖紙圖紙BOM研發(fā)設(shè)計(jì)建設(shè)原則業(yè)務(wù)貫通貫穿9個(gè)業(yè)務(wù)域：營(yíng)銷，采購(gòu)，研發(fā)，制造，倉(cāng)儲(chǔ)，質(zhì)量，發(fā)運(yùn)，售后，財(cái)務(wù)四流合一四流合一：業(yè)務(wù)流，物料流，數(shù)據(jù)流，財(cái)務(wù)流以終為始以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)為終，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效數(shù)字產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)數(shù)字研發(fā)數(shù)字營(yíng)銷數(shù)字運(yùn)維數(shù)字供應(yīng)數(shù)字制造……戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營(yíng)目標(biāo)&管理目標(biāo)研發(fā)設(shè)計(jì)銷售訂單計(jì)劃排產(chǎn)準(zhǔn)備班組裝配班組焊接班組管道班組包裝成品發(fā)貨成品入庫(kù)調(diào)試班組安裝調(diào)試部件配料采購(gòu)管理原料倉(cāng)/線邊倉(cāng)工藝/質(zhì)檢加工耗材/五金件產(chǎn)量工藝/質(zhì)檢/工時(shí)成品倉(cāng)包材成品包材倉(cāng)庫(kù)位信息發(fā)貨要求工藝/質(zhì)檢工藝/質(zhì)檢質(zhì)檢數(shù)據(jù)交期數(shù)量/產(chǎn)品類型來料質(zhì)檢采購(gòu)訂單供應(yīng)商原材料/部件原料/部件入庫(kù)在線選型/下單進(jìn)度/工時(shí)進(jìn)度/工時(shí)進(jìn)度/工時(shí)售后運(yùn)維價(jià)值鏈規(guī)劃運(yùn)維鏈條主鏈條旁側(cè)鏈條異常鏈條無邊方框：業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)說明業(yè)務(wù)流物流箭頭：流動(dòng)數(shù)據(jù)流設(shè)備人生產(chǎn)資源實(shí)線：實(shí)體虛線：數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)銷售管理系統(tǒng)1.統(tǒng)一銷售門戶、APP；2.線上產(chǎn)品介紹、展廳；3.在線選型、在線下單；4.實(shí)時(shí)查詢訂單生產(chǎn)進(jìn)度。1.庫(kù)位管理及可視化；2.成品出入庫(kù)作業(yè)（PDA掃碼）；3.移庫(kù)/盤點(diǎn)等庫(kù)內(nèi)作業(yè)；4.生產(chǎn)備料/領(lǐng)料，備件銷售出庫(kù)；5.庫(kù)存及發(fā)貨信息與ERP同步倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS產(chǎn)品管理PLM研發(fā)項(xiàng)目全周期管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品工藝管理（三類BOM，圖紙）物料/質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理WMS1.庫(kù)位管理及可視化；2.原料出入庫(kù)作業(yè)（PDA掃碼）；3.移庫(kù)/盤點(diǎn)等庫(kù)內(nèi)作業(yè)；4.物料齊套出庫(kù)管理，生產(chǎn)備料/領(lǐng)料；5.庫(kù)存及發(fā)貨信息與ERP同步；6.售后備品備件管理設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警設(shè)備安裝點(diǎn)巡檢保養(yǎng)維修管理維修經(jīng)驗(yàn)積累備品備件銷售管理設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維供應(yīng)鏈管理SRM采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)管理供應(yīng)商管理，準(zhǔn)入評(píng)價(jià)分級(jí)采購(gòu)業(yè)務(wù)管理，物流協(xié)同設(shè)計(jì)協(xié)同/制造協(xié)同經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)匯總管理數(shù)據(jù)匯總實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表各業(yè)務(wù)域核心數(shù)據(jù)展示企業(yè)駕駛艙MES系統(tǒng)1.三類BOM管理/工藝路徑；2.工藝標(biāo)準(zhǔn)/檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)；3.工藝文件：作業(yè)指導(dǎo)書/圖紙工藝管理生產(chǎn)執(zhí)行1.查看工藝文件；2.工序過站管理；3.生產(chǎn)異常上報(bào)。統(tǒng)計(jì)分析1.產(chǎn)量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)透明化；2.生產(chǎn)效率分析，優(yōu)化工序工時(shí)。3.產(chǎn)量分析、質(zhì)量分析。MES系統(tǒng)計(jì)劃排產(chǎn)1.結(jié)合交期計(jì)算最少換模的排產(chǎn)2.根據(jù)產(chǎn)品類型直接排產(chǎn)到各工序；3.工序現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)施展示加工任務(wù)。QMS系統(tǒng)智改數(shù)轉(zhuǎn)建設(shè)內(nèi)容WMS駕駛艙QMSSRMPLMMESERPIIOTCRM經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)匯總管理數(shù)據(jù)匯總實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表各業(yè)務(wù)域核心數(shù)據(jù)展示企業(yè)駕駛艙1.自動(dòng)排產(chǎn)功能，外協(xié)管理；2.各工序工藝執(zhí)行管理；3.員工崗位記錄、異常上報(bào)；4.任務(wù)/產(chǎn)量/工時(shí)實(shí)時(shí)管理；6.齊套、物料配送調(diào)度；制造執(zhí)行管理銷售管理模塊1.統(tǒng)一銷售門戶、APP；2.線上產(chǎn)品介紹、展廳；3.在線選型、在線下單；4.實(shí)時(shí)查詢訂單生產(chǎn)進(jìn)度。1.出庫(kù)、入庫(kù)管理；2.一鍵盤點(diǎn)；3.虛擬庫(kù)位（可視化）；4.物料齊套出庫(kù)管理；5.庫(kù)位管理；倉(cāng)儲(chǔ)管理產(chǎn)品管理PLM研發(fā)項(xiàng)目全周期管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品工藝管理（三類BOM，圖紙）物料/質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)管理供應(yīng)鏈管理采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商管理，準(zhǔn)入評(píng)價(jià)分級(jí)采購(gòu)業(yè)務(wù)管理，物流協(xié)同設(shè)計(jì)協(xié)同/制造協(xié)同

企業(yè)資源管理1.財(cái)務(wù)管理，成本分析2.對(duì)接PLM產(chǎn)品主數(shù)據(jù)跑物料需求計(jì)劃3.采購(gòu)訂單管理客訴/生產(chǎn)質(zhì)量異常/質(zhì)量檢測(cè)異常等質(zhì)量問題統(tǒng)一歸集質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)、記錄填報(bào)質(zhì)量問題閉環(huán)：品管部作為監(jiān)管部門，責(zé)任部門處理質(zhì)量管理設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警設(shè)備安裝點(diǎn)巡檢保養(yǎng)維修管理維修經(jīng)驗(yàn)積累備品備件銷售管理設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維1ERP，PLM，IIOT,MES解決核心管理難點(diǎn)滿足核心業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)2CRM,SRM,WMS,BI企業(yè)內(nèi)部流程貫通全面提高各業(yè)務(wù)域效率延展到供應(yīng)鏈協(xié)同3QMS,油田數(shù)字孿生管理全面提升全面質(zhì)量管理服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級(jí)廠內(nèi)設(shè)備/產(chǎn)線三維建模油田三維建模運(yùn)維仿真模型設(shè)備實(shí)時(shí)預(yù)警數(shù)字孿生DTS智能生產(chǎn)Manufacturing

Execution

SystemProjectContent

產(chǎn)品目錄物料管理實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化管理，物料來料二維碼綁定訂單及庫(kù)位等信息

，實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出管理計(jì)劃排程根據(jù)產(chǎn)品工時(shí)

、交期等信息實(shí)現(xiàn)訂單計(jì)劃排產(chǎn)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)，包括原料投入

、成品產(chǎn)出

、過程不良報(bào)廢

、人員及設(shè)備產(chǎn)出等數(shù)據(jù)，作為后續(xù)績(jī)效管理評(píng)價(jià)依據(jù)質(zhì)量管理采集生產(chǎn)過程各個(gè)檢測(cè)站別的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)成品管理成品出入庫(kù)管理，與第三方物流TMS系統(tǒng)對(duì)接

，實(shí)現(xiàn)成品配送物流及訂單簽收的過程管控ProjectContent

生產(chǎn)管理

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取解決的問題：主要解決訂單交期難以確定、計(jì)劃排產(chǎn)工作量大、生產(chǎn)進(jìn)度信息不透明、銷售-生產(chǎn)-庫(kù)房-質(zhì)檢-工藝-物流協(xié)同難、質(zhì)量追溯困難、生產(chǎn)異常跟進(jìn)困難等問題。解決途徑：建設(shè)MES系統(tǒng)，提供生產(chǎn)管理、排產(chǎn)管理、產(chǎn)品管理、報(bào)工管理等關(guān)鍵模塊，與PLM、ERP、WMS、模具管理等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成，實(shí)現(xiàn)從物料到成品的過程追溯和管理、生產(chǎn)透明化監(jiān)控，建立基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)模式。應(yīng)用價(jià)值：建立生產(chǎn)管控體系，降低管理成本，提高協(xié)同效率縮短生產(chǎn)周期，提高交貨準(zhǔn)時(shí)率；加強(qiáng)品質(zhì)管控，降低產(chǎn)品不良率解決車間級(jí)排產(chǎn)（計(jì)劃）問題，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)進(jìn)度監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明管控；實(shí)現(xiàn)與ERP、WMS、PLM等系統(tǒng)的打通，打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)模式。人工算力計(jì)算機(jī)算力人工派工&滯后統(tǒng)計(jì)自動(dòng)派工&實(shí)時(shí)監(jiān)控&數(shù)據(jù)暢通ProjectContent

生產(chǎn)過程管控系統(tǒng)-MES

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取使用自動(dòng)化技術(shù)

、工業(yè)機(jī)器人

、輸送設(shè)備和軟件技術(shù)等技術(shù)，

構(gòu)建起自適應(yīng)生產(chǎn)線，

滿足客戶的定制化要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)組織方式的透明化

、有序化

、智能化

。制造執(zhí)行生產(chǎn)過程管控和追溯，全透明

，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理

、生產(chǎn)過程控制

、產(chǎn)品

質(zhì)量管理

、車間庫(kù)存管理

、項(xiàng)目看板

管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力環(huán)境能源通過對(duì)工作環(huán)境的水電氣

、溫濕度

，噪音等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和

呈現(xiàn)

，實(shí)時(shí)掌握環(huán)境和能源

。數(shù)據(jù)采集打通與ERP

、WMS

、儀校設(shè)備，考勤系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)與采集，計(jì)算設(shè)備稼

動(dòng)率等設(shè)備管理設(shè)備集中管理，從規(guī)劃

、設(shè)計(jì)

、選型

、購(gòu)置

、安裝

、驗(yàn)收

、使用

、保

養(yǎng)

、維修

、改造

、更新直至報(bào)廢的

科學(xué)型管理

。ProjectContent

制造執(zhí)行

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取工藝管理工藝編制系統(tǒng)化，包括生產(chǎn)技術(shù)文件

、工藝數(shù)據(jù)

、圖紙

、SOP等電子化，建立工藝路線用于生產(chǎn)控制和信息采集

。安燈用分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)

量等信息的信息管理工具

。325641~

計(jì)劃工單，計(jì)劃零件●生產(chǎn)負(fù)荷，運(yùn)作占比

交期分布，趨勢(shì)分析

急件預(yù)警，風(fēng)險(xiǎn)提示ProjectContent

數(shù)據(jù)產(chǎn)出

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

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進(jìn)

取產(chǎn)品檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)支撐時(shí)長(zhǎng)分析，周期分布

異常報(bào)警

，不良趨勢(shì)

品質(zhì)直通

，生產(chǎn)效率線邊倉(cāng)庫(kù)技能矩陣在制工單達(dá)成效率

當(dāng)前產(chǎn)值生產(chǎn)物料人員能力生產(chǎn)進(jìn)度運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)數(shù)字績(jī)效綜合效率機(jī)器稼動(dòng)

預(yù)警機(jī)制

損壞報(bào)廢

智能檢測(cè)理論產(chǎn)能設(shè)備狀態(tài)壽命跟蹤維修保養(yǎng)能源環(huán)境設(shè)備（模具）

表現(xiàn)2413生產(chǎn)計(jì)劃制造執(zhí)行品質(zhì)管理,,,,,,,,,,ProjectContent

系統(tǒng)產(chǎn)出

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取02智能倉(cāng)儲(chǔ)物流Warehouse

management

systemProjectContent

產(chǎn)品目錄

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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進(jìn)

取基于條形碼

、二維碼

、無線射頻識(shí)別（

RFID）等識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)管理；

實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃

、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成

。能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫(kù)存水平

。ProjectContent

智能倉(cāng)儲(chǔ)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取深入分析用戶的實(shí)際需求，合理規(guī)劃系統(tǒng)方案，保證用戶利益最大化

，幫助用戶改善現(xiàn)有物流水平

，實(shí)現(xiàn)物流管理的精益化

、標(biāo)準(zhǔn)化

、現(xiàn)代化咨詢規(guī)劃與工程實(shí)施相結(jié)合

、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合

、自動(dòng)化專有技術(shù)與行業(yè)特點(diǎn)相結(jié)合的強(qiáng)大系統(tǒng)集成能力

。提供完整的物流方案規(guī)劃

、物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)與集成

、物流設(shè)備設(shè)計(jì)與制造

。解決的問題：建設(shè)WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料領(lǐng)取、盤點(diǎn)、流轉(zhuǎn)，半成品成品出入庫(kù)、盤點(diǎn)、流轉(zhuǎn)等的系統(tǒng)化管理，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理，提高倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同能力，建立虛擬庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)定位。解決途徑：提供入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、盤點(diǎn)管理、庫(kù)內(nèi)作業(yè)等功能，支持先進(jìn)先出、效率優(yōu)先、指定批次、訂單出貨，通過數(shù)據(jù)優(yōu)化庫(kù)存現(xiàn)狀，并可對(duì)接MES、ERP、SRM等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)到倉(cāng)儲(chǔ)的精益管理。應(yīng)用價(jià)值：數(shù)字化庫(kù)位管理，精準(zhǔn)定位；系統(tǒng)化推薦出入庫(kù)管理，節(jié)省人力；提升收、發(fā)貨準(zhǔn)確性，減少非正常損失；系統(tǒng)推薦最優(yōu)揀貨、出入庫(kù)路徑，支持庫(kù)存預(yù)警；支持變動(dòng)盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)，省時(shí)省力；支持批次管理，減少人工干預(yù)；全面提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率；Step01Step02Step03Step04Step05Step06Step07Step08Step09物料采購(gòu)物料質(zhì)檢物料賦碼批量入庫(kù)分揀上架齊套配送庫(kù)存管理成品入庫(kù)裝箱出庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理庫(kù)位管理報(bào)表管理入庫(kù)管理入庫(kù)申請(qǐng)采購(gòu)入庫(kù)產(chǎn)成品入庫(kù)入庫(kù)任務(wù)出庫(kù)管理銷售出庫(kù)領(lǐng)料單出庫(kù)單出庫(kù)任務(wù)移庫(kù)管理盤點(diǎn)管理標(biāo)簽管理調(diào)撥管理內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)外外傳內(nèi)PDA/PAD入庫(kù)任務(wù)出庫(kù)任務(wù)盤點(diǎn)調(diào)撥ProjectContent

WMS系統(tǒng)

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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搏

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取ProjectContent

倉(cāng)儲(chǔ)物流

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

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取倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備輸送設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備機(jī)器人ProjectContent

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取性更好ProjectContent

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

務(wù)

實(shí)

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進(jìn)

取庫(kù)存準(zhǔn)確充分面向用戶的體驗(yàn)式涉及，界面

操作感強(qiáng)，培訓(xùn)少

，上手快過程追溯集中收集

、統(tǒng)一管控

、決策分析

、

提高制造水平上下貫通打通物料采購(gòu)，物流和倉(cāng)庫(kù)管理

流程，數(shù)據(jù)可追溯簡(jiǎn)單易用用戶掃碼，上架，分揀，企業(yè)適配數(shù)據(jù)可視圖形化圖表展示，滿足不同用戶的掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率，減少人偏好

，完整的數(shù)據(jù)信息提升效率為失誤03智能設(shè)備Equipment

Management

SystemProjectContent

產(chǎn)品目錄

務(wù)

實(shí)

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進(jìn)

取設(shè)備提供了設(shè)備的檔案和日常的維修保養(yǎng),

完備的數(shù)采與設(shè)備控制ProjectContent

設(shè)備管理

務(wù)

實(shí)

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進(jìn)

取設(shè)備臺(tái)賬設(shè)置設(shè)備的基本信息

購(gòu)買供應(yīng)商

、金額等

碼,

如編號(hào)

、名稱

、

,

一臺(tái)設(shè)備一個(gè)編設(shè)備點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)定的點(diǎn)檢類型和點(diǎn)檢項(xiàng)目，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢作業(yè)

，實(shí)時(shí)寫入系統(tǒng)，

便于查閱。數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集與控制維修保養(yǎng)提供設(shè)備日常維修保養(yǎng)的單據(jù)

，登記每次維修保養(yǎng)的原因及方法，

回寫當(dāng)前模具狀態(tài)ProjectContent

數(shù)據(jù)采集

務(wù)

實(shí)

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進(jìn)

取數(shù)據(jù)集成—制造中臺(tái)企業(yè)駕駛艙（（PC端、APP端、大屏/看板）氣站壓縮機(jī)制造中臺(tái)設(shè)備外協(xié)加工計(jì)劃外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度訂單信息生產(chǎn)執(zhí)行情況反饋原料/部件圖紙生產(chǎn)入庫(kù)物料信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、項(xiàng)目信息等基礎(chǔ)制造/工藝數(shù)據(jù)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)機(jī)械壓縮機(jī)油田壓縮機(jī)增壓設(shè)備設(shè)備…發(fā)運(yùn)數(shù)據(jù)客訴各個(gè)系統(tǒng)通過制造中臺(tái)交互，幫助企業(yè)打通整合內(nèi)外新舊業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)跨環(huán)境、跨應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通。設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維設(shè)備參數(shù)設(shè)備狀態(tài)機(jī)械臂程序設(shè)備報(bào)警采購(gòu)管理模具檔案模具使用模具維修模具庫(kù)位銷售管理客戶管理商機(jī)管理訂單管理線上商城產(chǎn)品數(shù)據(jù)制造執(zhí)行計(jì)劃排產(chǎn)執(zhí)行報(bào)工物料管理質(zhì)量管理訂單執(zhí)行數(shù)據(jù)訂單主數(shù)據(jù)質(zhì)量管理質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢記錄異常處理質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖紙/工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)運(yùn)行業(yè)務(wù)價(jià)值?實(shí)時(shí)

、準(zhǔn)確的設(shè)備指標(biāo)數(shù)據(jù)，支撐管理人員進(jìn)行科學(xué)的決策和經(jīng)營(yíng)洞

察?有效避免真實(shí)信息被層層“過濾

”，管理有效性提升15%?避免業(yè)務(wù)流程被層層等待，決策及時(shí)性提升30%，有效實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的價(jià)值指標(biāo)建模和統(tǒng)計(jì)分析

，以科學(xué)成熟的設(shè)備指標(biāo)體系，給管理層提供設(shè)備數(shù)據(jù)駕駛艙設(shè)備指標(biāo)：開機(jī)時(shí)長(zhǎng)

、作業(yè)時(shí)長(zhǎng)

、開機(jī)率

、作業(yè)率

、冗余率

、瓶頸率多維度對(duì)比分析：組織維度

、工藝維度

、廠房維度

、靈活自定義維度ProjectContent

數(shù)字看板

務(wù)

實(shí)

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進(jìn)

取數(shù)字孿生ProjectContent

項(xiàng)目目錄DATATWINNING公用網(wǎng)絡(luò)/專用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備層RFID二維碼DCS/PLC智能儀表機(jī)床生產(chǎn)裝置系統(tǒng)管理設(shè)備運(yùn)行狀況報(bào)警提醒設(shè)備信息可視化備件更換設(shè)備維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)層建模

、數(shù)采

、監(jiān)控采集任務(wù)管理