全套安全核心技術(shù)交底范本

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一、安全技術(shù)交底（范樣）

10

1、鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底

10

2、砼施工作業(yè)安全技術(shù)交底

14

3、木工支模作業(yè)安全技術(shù)交底

16

4、砌筑工程作業(yè)安全技術(shù)交底

17

5、腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)安全技術(shù)交底

20

6、土方開挖作業(yè)安全技術(shù)交底

21

7、馬道、護(hù)頭棚安全技術(shù)交底

22

8、卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底

23

9、防水作業(yè)安全技術(shù)交底

25

10、庫(kù)房防水材料管理安全技術(shù)交底

26

11、調(diào)漆作業(yè)安全技術(shù)交底

27

12、噴漆作業(yè)安全技術(shù)交底

28

13、屋面防水作業(yè)安全技術(shù)交底

29

14、油漆作業(yè)安全技術(shù)交底

30

15、大模板施工作業(yè)安全技術(shù)交底

33

16、鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全技術(shù)交底

36

17、清理、清運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)交底

37

18、鋼管、料具碼放作業(yè)安全技術(shù)交底

38

19、安全網(wǎng)支搭作業(yè)安全技術(shù)交底

39

20、抹灰作業(yè)安全技術(shù)交底

40

21、吊頂作業(yè)安全技術(shù)交底

43

22、玻璃安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

44

23、大理石干掛作業(yè)安全技術(shù)交底

45

24、玻璃幕墻安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

46

25、外墻抹灰作業(yè)安全技術(shù)交底

47

26、外墻涂料作業(yè)安全技術(shù)交底

48

27、外爬架作業(yè)安全技術(shù)交底

49

28、外掛架作業(yè)安全技術(shù)交底

50

29、挑腳手架作業(yè)安全技術(shù)交底

53

30、拆除工程作業(yè)安全技術(shù)交底

55

31、回填土作業(yè)安全技術(shù)交底

56

32、內(nèi)外墻面磚、地磚粘貼作業(yè)安全技術(shù)交底

58

33、井字架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底

59

34、管道施工、水暖工作業(yè)安全技術(shù)交底

66

35、外電線路防護(hù)架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底

68

36、電焊作業(yè)安全技術(shù)交底

70

37、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)安全技術(shù)交底

71

38、冬季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底

73

39、一級(jí)(A)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

75

40、二級(jí)(B)配電箱安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

77

41、三級(jí)(C)配電線安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

79

42、塔吊上鏑燈安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

80

43、木工設(shè)備照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

81

44、流動(dòng)箱、手提箱安裝使用安全技術(shù)交底

82

45、砼振搗器接線使用安全技術(shù)交底

83

46、低變照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

84

47、辦公區(qū)、生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

85

48、雨季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底

86

49、打夯機(jī)使用作業(yè)安全技術(shù)交底

89

50、消防水泵安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

90

51、氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

91

52、電焊機(jī)安裝搬運(yùn)和使用作業(yè)安全技術(shù)交底

93

53、塔吊作業(yè)（含群塔作業(yè)）安全技術(shù)交底

95

54、外用電梯安裝使用作業(yè)安全技術(shù)交底

97

55、電動(dòng)吊籃安裝、調(diào)試、使用安全技術(shù)交底

98

56、無(wú)齒切割機(jī)切割作業(yè)安全技術(shù)交底

110

57、圓盤鋸使用安全技術(shù)交底

111

58、車、機(jī)床加工操作作業(yè)安全技術(shù)交底

112

59、塔吊、外用電梯拆立作業(yè)安全技術(shù)交底

113

60、汽車吊吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底

115

61、信號(hào)指揮作業(yè)安全技術(shù)交底

116

62、機(jī)具切割作業(yè)安全技術(shù)交底

117

63、通風(fēng)及設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

118

64、路基工程作業(yè)安全技術(shù)交底

120

65、路面工程作業(yè)安全技術(shù)交底

124

66、舊路面鑿除作業(yè)安全技術(shù)交底

126

67、推土機(jī)、安裝機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

127

68、炊事作業(yè)安全技術(shù)交底

130

69、大臨設(shè)施施工作業(yè)安全技術(shù)交底

131

70、庫(kù)房保管安全技術(shù)交底

133

71、鐵件加工作業(yè)安全技術(shù)交底

134

72、暗挖作業(yè)安全技術(shù)交底

136

73、物料裝卸作業(yè)安全技術(shù)交底

141

74、綠化作業(yè)安全技術(shù)交底

142

75、砼地泵（含布料桿）安全技術(shù)交底

143

76、塔機(jī)操作安全技術(shù)交底

144

77、攪拌作業(yè)安全技術(shù)交底

145

78、放線測(cè)量作業(yè)安全技術(shù)交底

146

79、掛勾工操作安全技術(shù)交底

147

80、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)交底

148

81、木工（模板工）施工安全技術(shù)交底

149

82、木工機(jī)械安全使用交底

152

83、壯工施工安全技術(shù)交底

155

84、鋼筋工施工安全技術(shù)交底

159

85、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)交底

161

86、焊工施工安全技術(shù)交底

163

87、混凝土工施工安全技術(shù)交底

169

88、架子工施工安全技術(shù)交底

171

89、起重工（掛鉤工、信號(hào)工）施工安全技術(shù)交底

179

90、瓦工、抹灰工施工安全技術(shù)交底

183

91、防水工施工安全技術(shù)交底

185

92、油漆工、玻璃工施工安全技術(shù)交底

186

93、測(cè)量工施工安全技術(shù)交底

187

94、動(dòng)力機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底

188

95、鏟土運(yùn)輸機(jī)械和基礎(chǔ)施工機(jī)械操作人員安全技術(shù)交底

189

96、混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

192

97、起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底

196

98、內(nèi)燃機(jī)操作安全技術(shù)交底

203

99、發(fā)電機(jī)操作安全技術(shù)交底

204

100、空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底

205

101、10KV以下配電裝置安全技術(shù)交底

206

102、手持電動(dòng)工具操作安全技術(shù)交底

208

103、履帶式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底

210

104、汽車、輪胎式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底

212

105、門式、橋式起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆操作安全技術(shù)交底

214

106、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)交底

215

107、土石方機(jī)械操作安全技術(shù)交底

216

108、單斗挖掘機(jī)械操作安全技術(shù)交底

217

109、挖掘裝載機(jī)操作安全技術(shù)交底

219

110、推土機(jī)操作安全技術(shù)交底

220

111、拖式鏟運(yùn)機(jī)操作安全技術(shù)交底

222

112、自行式鏟運(yùn)機(jī)操作安全技術(shù)交底

223

113、輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)交底

224

114、蛙式扎實(shí)機(jī)操作安全技術(shù)交底

226

115、振動(dòng)沖擊夯操作操作安全技術(shù)交底

227

116、載重汽車安全技術(shù)交底

228

117、自卸汽車安全技術(shù)交底

230

118、平板拖車安全技術(shù)交底

232

119、油罐車安全技術(shù)交底

234

120、散裝水泥車安全技術(shù)交底

235

121、機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)交底

236

122、皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)交底

237

123、叉車安全技術(shù)交底

238

124、樁工機(jī)械操作安全技術(shù)交底

239

125、柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底

240

126、履帶式打樁機(jī)（三支點(diǎn)式）操作安全技術(shù)交底

241

127、螺旋鉆孔機(jī)操作安全技術(shù)交底

242

128、混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底

243

129、混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底

245

130、混凝土攪拌輸送車操作安全技術(shù)交底

246

131、混凝土泵操作安全技術(shù)交底

247

132、混凝土泵車操作安全技術(shù)交底

249

133、插入式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底

250

134、附著式、平板式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底

251

135、鈑金和管工機(jī)械操作安全技術(shù)交底

252

136、電焊工具和使用安全技術(shù)交底

254

137、氣焊和氣割器具使用安全技術(shù)交底

256

138、材料堆放和倉(cāng)貯安全技術(shù)交底

257

139、施工機(jī)械使用安全技術(shù)交底（通用）

258

140、深基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底

259

141、高層建筑施工安全技術(shù)交底

260

142、排水和降低地下水位安全技術(shù)交底

261

143、基坑支護(hù)施工安全技術(shù)交底

264

144、爆破工程安全技術(shù)交底

272

145、爆破材料運(yùn)輸及儲(chǔ)存安全技術(shù)交底

274

146、爆破工程炮眼施工安全技術(shù)交底

276

147、爆破施工安全技術(shù)交底

277

148、瞎炮處理安全技術(shù)交底

278

149、拆除工程安全技術(shù)交底

279

150、樁基工程施工安全技術(shù)交底

280

151、人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

283

152、深井和地下連續(xù)墻施工安全技術(shù)交底

285

153、木模板（含木夾板）安裝、拆除安全技術(shù)交底

286

154、定型組合鋼模板安裝和拆除安全技術(shù)交底

287

155、大模板安裝和拆除安全技術(shù)交底

289

156、滑動(dòng)模板安裝和拆除安全技術(shù)交底

290

157、爬模安裝和拆除安全技術(shù)交底

291

158、電熱張拉法施工安全技術(shù)交底

292

159、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、推放、吊裝安全技術(shù)交底

293

160、鍛壓機(jī)械使用安全技術(shù)交底

300

161、鉗工操作安全技術(shù)交底

303

162、屋面工程施工安全技術(shù)交底

304

163、腳手架工程施工安全技術(shù)交底

306

164、扣件式鋼筋腳手架搭設(shè)和拆除安全要求

309

165、門式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底

313

166、碗扣式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底

316

167、附墻升降腳手架安全技術(shù)交底

318

168、抹灰、飾面施工安全技術(shù)交底

326

169、油漆、噴涂、刷漿施工安全技術(shù)交底

328

170、玻璃安裝安全要求

331

171、鋁合金玻璃幕墻安裝安全技術(shù)交底

332

172、煙囪工程施工安全技術(shù)交底

333

173、高處作業(yè)安全技術(shù)交底

336

174、臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底

337

175、洞口作業(yè)安全技術(shù)交底

338

176、攀登作業(yè)安全技術(shù)交底

340

177、懸空作業(yè)安全技術(shù)交底

341

178、操作平臺(tái)安全技術(shù)交底

343

179、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電接地和防雷安全技術(shù)交底

344

安全技術(shù)交底

表C2—1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

鋼筋作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

2.作業(yè)時(shí)必需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必需系好合格安

全帶，安全帶要系掛牢靠，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防

滑膠鞋；

4.新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員，必需首先參與入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)

教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作和自己無(wú)關(guān)機(jī)械設(shè)

備；

6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場(chǎng)多種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和

挪動(dòng)。

一、鋼筋綁扎：

1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按要求安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；

2.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上

下，必需搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢靠，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁

牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)；

3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)；

4.腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)輸，不得將工具、箍筋或短鋼

筋隨意放在腳手架上；

5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；

6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必需事先觀察運(yùn)行上方或周圍周圍是否有高壓線，

嚴(yán)防碰觸；

7.綁扎鋼筋綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)所綁扎鋼筋或骨架，

確定連接牢靠后方可離開現(xiàn)場(chǎng)；

8.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必需停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，

露天作業(yè)時(shí)必需先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑方法；

9.要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整齊；

10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必需立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理，嚴(yán)禁冒

險(xiǎn)作業(yè)。

二、鋼筋加工：

（一）冷拉：

1.作業(yè)前，必需檢驗(yàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確定安全后方可作業(yè)；

2.冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專員值守，操作人員必需在安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)

禁有些人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警

告標(biāo)志；

3.卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋鋼絲繩；

4.運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；

5.冷拉速度不宜過(guò)快，在基礎(chǔ)拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢驗(yàn)夾具是否牢靠可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底

要求控制伸長(zhǎng)值；

6.冷拉完成，必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋引頭應(yīng)盤住，機(jī)

具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；

7.維修或停機(jī)，必需切斷電源，鎖好箱門。

（二）切斷：

1.操作前必需檢驗(yàn)切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，

空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；

3.切斷鋼筋，手和刀口距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí)，應(yīng)用套管或夾具

將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口周圍斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口周圍，非

操作人員不得停留；

5.作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一

側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；

6.發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；

7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必需切斷電源，鎖好箱門。

（三）彎曲：

1.工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢驗(yàn)芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有沒有

裂紋或損壞，防護(hù)罩牢靠可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確定正常后，方可作業(yè)；

2.操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配

合，不得放反；

3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必需在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反

轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；

4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；

5.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書要求操作，嚴(yán)禁超出該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速

要求；

6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人；

7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮鋼筋時(shí)，必需戴護(hù)目鏡及口罩；

8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必需在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；

9.檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必需切斷電源，鎖好箱門。

三、鋼筋運(yùn)輸

1.作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_定安全；

2.搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必需按次序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽

拿；

3.運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必需事先觀察運(yùn)行上方或周圍周圍是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；

4.運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必需事先觀察清楚周圍情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；

5.使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒

把倒料；

6.使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必需設(shè)專員指揮；

7.用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必需符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零碎材料必需要用容器吊

運(yùn)。

四、成品碼放

1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；

2.材料碼放場(chǎng)地必需平整堅(jiān)實(shí)，不積水；

3.加工好成品鋼筋必需按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超出150㎝，而且下面要墊枕

木，標(biāo)識(shí)清楚；

4.彎曲好鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；

5.冷拉過(guò)鋼筋必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋引頭應(yīng)盤住。

6.散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；

7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；

8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，而且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)

施。

分項(xiàng)工程名稱

砼施工作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考評(píng)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

4.泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢靠，檢修時(shí)必需卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時(shí)必需固定牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要和信號(hào)工親密配合，緩慢升降，預(yù)防料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，預(yù)防觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設(shè)備防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢驗(yàn)各部位連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必需知道振搗器安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后立即性清潔設(shè)備；

15.振搗器接線必需正確，電機(jī)絕緣電阻必需合格，并有可靠零線保護(hù)，必需裝設(shè)合格漏電保護(hù)開

關(guān)保護(hù)；

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，

且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易開啟時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；

18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必需絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱和操作點(diǎn)距離

不得超出3m，專員看管，檢修時(shí)必需拉閘斷電；

19.泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢驗(yàn)各部件和連接是否完好無(wú)損；

20.臂架管和配管制連接必需經(jīng)過(guò)聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管和配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)

和砼澆灌面保持一定距離；

21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視多種儀表和指示燈，發(fā)覺不正常應(yīng)立即調(diào)整處理；

22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)覺水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)立即處理；

23.料斗上方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電

機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真實(shí)施工作前、壓送中、停機(jī)后各注意事項(xiàng)；

25.炎熱天氣要預(yù)防油溫過(guò)高，如達(dá)成70℃或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。嚴(yán)寒季節(jié)要采取防凍方法，以防

凍壞機(jī)械；

26.輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采取空氣清洗管理時(shí)，必需嚴(yán)

格按操作規(guī)程進(jìn)行；

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；

28.作業(yè)完成后要釋放蓄能器液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不得隨意離崗；

29.泵車司機(jī)要持證上崗；

30.泵送結(jié)束后，要立即進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)剩下壓力，降低清洗力。（清洗時(shí)先將泵車尾部大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入部分廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng)不超出要求最高壓力限值，預(yù)防爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采取，清洗時(shí)，全部些人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中忽然沖出，造成人員傷害事故；

31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必需時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好多種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；

33.要有專員常常檢驗(yàn)泵管連接情況，有異常情況立即修整，以防爆管傷人；

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確定全部管接頭及連接件完好、牢靠；

36.布料桿工作時(shí)，四支腿底板必需固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒方法；

37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必需用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；

38.未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁；

39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍；

40.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)；

41.軟管長(zhǎng)度不得超出3m（帶軟管工作時(shí)，必需用5塊280kg配重）；

42.常常檢驗(yàn)鋼絲繩是否破損，各部件緊固是否松動(dòng)，定時(shí)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂；

43.定時(shí)檢驗(yàn)輸送管磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)立即更換；

44.布料桿采取風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端周圍不許站人，以防砼殘?jiān)鼈耍?/p>

45.常常檢驗(yàn)布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢靠，以免脫落；

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；

47.地下室施工要有足夠照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；

48.正確使用磨光機(jī)械，預(yù)防機(jī)械傷人；

49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必需防護(hù)方法，預(yù)防高空墜落、物體打擊；

50.接收交底人在后面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。

分項(xiàng)工程名稱

木工支模作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；

2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；

3.登高作業(yè)必需系好安全帶，高掛低用；

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專員負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；

6.使用手持電動(dòng)工具必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；

7.圓鋸鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度大于50cm，厚度大于鋸盤木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不許可站在不穩(wěn)固支撐上或沒有固定木方上施工；

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定梁、板、柱上行走；

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，依據(jù)其重量而定，超重時(shí)必需兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí)，預(yù)防傷手和傷她人，并有防摔落方法，鋸料時(shí)必需站在安全可靠處。

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

砌筑工程作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工人員必需進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；

2.在深度超出1.5m溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需檢驗(yàn)槽幫有沒有裂縫，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。距槽邊1m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料；

3.砌筑高度超出1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超出4m時(shí)，采取內(nèi)腳手架必需支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無(wú)防護(hù)時(shí)必需系好安全帶；

4.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超出200kg，集中荷載不超出150kg），碼磚高度不得超出3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超出二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固工具或物體在架子上墊高操作；

5.砌筑作業(yè)面下方不得有些人，交叉作業(yè)必需設(shè)置可靠、安全防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必需面向里，把磚頭斬在架子上。掛線墜物必需牢靠。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

6.向基坑內(nèi)運(yùn)輸材料、砂漿時(shí)，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料、工具；

7.人工用手推車運(yùn)磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處，分層按次序拿取。采取垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載；采取磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布；磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿料斗不能裝過(guò)滿，應(yīng)低于料斗上沿10cm；

8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板（50cm），間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不能站人，作業(yè)人員不得超出二人。高度超出2m時(shí)，由架子工搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁腳手架搭在門窗、暖氣片等非承重物器上。嚴(yán)禁踩在外腳手架防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行操作；

9.作業(yè)前必需檢驗(yàn)工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確定安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢靠；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有沒有探頭板和空隙；

10.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)匯報(bào)。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)，緊急處理時(shí)，必需在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)；

11.作業(yè)中發(fā)生事故，必需立即搶救受傷人員，快速匯報(bào)上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取方法控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí)，必需在施工技術(shù)管理人員指導(dǎo)下進(jìn)行搶救；

12.砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有爬梯和坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下；

13.在地坑、地溝砌筑時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等；

14.腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng)，如作業(yè)要求必需拆改和移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固方法后方可拆除和移動(dòng)。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板；

15.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板面墊高操作；

16.砌筑作業(yè)面下方不得有些人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時(shí)，必需設(shè)置安全隔離層；

17.在架子上斬磚，操作人員必需面向里，把磚頭斬在架子上。掛線墜物必需綁扎牢靠，作業(yè)環(huán)境中碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清；

18.不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

19.向基坑（槽）內(nèi)運(yùn)輸材料、砂漿在有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等；

20.用于垂直運(yùn)輸?shù)趸\、滑車、繩索、剎車等，必需滿足負(fù)荷要求，牢靠無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須常常檢驗(yàn)，發(fā)覺問(wèn)題立即修理；

21.用起重機(jī)吊磚要用磚籠，當(dāng)采取磚籠住樓板上放磚時(shí)，要均布分布，并預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱或橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿料斗不能裝過(guò)滿，裝料量應(yīng)低于料斗上沿100毫米。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有些人停留，吊物在腳手架上方下落時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)躲開；

22.運(yùn)輸中經(jīng)過(guò)溝槽時(shí)應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m；

23.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超出胸部以上墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞坍毀或上料時(shí)失手掉下造成安全事故；

24.用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)鐵錘有沒有破裂，錘柄是否牢靠，打錘要根據(jù)石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要看清周圍情況有沒有危險(xiǎn)，然后落錘，以免傷人；

25.不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻料石，以免壓破或擦傷手指；

26.在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必需使用移動(dòng)板梯，板梯必需有牢靠掛鉤，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并掛密目安全網(wǎng)；

27.冬季施工遇有霜、雪時(shí)，必需腳手架上、溝槽內(nèi)等作業(yè)環(huán)境內(nèi)霜、雪清除后方可作業(yè)；

28.作業(yè)面暫停作業(yè)時(shí)，要對(duì)剛砌好砌體采取防雨方法，以防雨水沖走砂漿，致使砌體坍毀；

29.在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)立即進(jìn)行圈梁施工，加蓋樓板或采取其它穩(wěn)定方法。

分項(xiàng)工程名稱

腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)

交底內(nèi)容:

一、材料

1.腳手架所使用鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品鋼管。

材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢驗(yàn)材料規(guī)格和質(zhì)量，推行驗(yàn)收手續(xù)和收存證實(shí)材質(zhì)資料；

2.使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級(jí)鋼要求，應(yīng)采取現(xiàn)行《直縫電焊鋼節(jié)》〈GB/T13793〉

或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》（GB/T3090）中要求3號(hào)一般鋼筋）要求，切口平整，嚴(yán)禁使

用變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕鋼管。

二、安全事項(xiàng)

1.架子必需持有《特種作業(yè)人員操作證》專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必需進(jìn)行安全教育考試，合格后

方可上崗；

2.在腳手架上作業(yè)人員必需穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需佩帶合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必需系合格安全帶，系掛牢靠，高掛低用；

5.腳手板必需鋪嚴(yán)、實(shí)、平穩(wěn)。不得有探頭板，要和架體拴牢；

6.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳輸桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳輸；

7.作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；

8.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不妥掉落傷人；

9.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物區(qū)域；

10.嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架；

11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；

12.搭拆腳手架時(shí)，要有專員協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；

13.架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除和架子相關(guān)任何桿件，必需拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)同意；

14.架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)（隨層），以后每四層設(shè)一道；

15.腳手架基礎(chǔ)必需平整扎實(shí)，含有足夠承載力和穩(wěn)定性，立桿下必需放置墊座和通板，有通暢

排水設(shè)施；

16.搭、拆架子時(shí)必需設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴(yán)禁拋擲；

17.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護(hù)身欄桿，掛滿立網(wǎng)；

18.架子搭設(shè)完后，要經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收合格單后方可投入使用；

19.遇6級(jí)（含）以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時(shí)必需采

取防滑方法；

20.腳手架必需和建筑物拉結(jié)牢靠，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4Ω；

21.扣件應(yīng)采取鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB/15831（要求，采取其它材料扣件，應(yīng)有試驗(yàn)證實(shí)其質(zhì)量符合該材料要求方可使用。搭設(shè)和驗(yàn)收必需符合JGJ1300-。

分項(xiàng)工程名稱

土方開挖作業(yè)

交底內(nèi)容:

1.工人入場(chǎng)前必需進(jìn)行三級(jí)教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

2.全部些人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.土方開挖必需嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和土方開挖方案進(jìn)行；

4.開挖深度超出1.5M，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超出2M，必需在邊

沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；

5.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；

6.基坑上口周圍必需用細(xì)石砼做擋水臺(tái)和排水溝，確保排水通暢，確保邊坡穩(wěn)定；

7.夜間挖土?xí)r，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明；

8.土方施工中，施工人員要常常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)覺，立即停止一切作業(yè)，待處理和加

固后，才能進(jìn)行施工；

9.開挖土方時(shí)，應(yīng)有專員指揮，預(yù)防機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工

作；

10.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具；

11.基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10M。在挖土機(jī)工

作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)；

12.挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土；

13.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，如發(fā)覺有裂紋或部分坍塌現(xiàn)

象，應(yīng)立即放坡或支撐處理，并注意支撐、防護(hù)穩(wěn)固和土壁改變，確定安全后，方可進(jìn)行下道

工作，有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻基坑在開挖時(shí)，定人定時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

14.基坑四面應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M，人員不得趴在欄桿上往坑底看；

15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑方法，嚴(yán)禁攀邊坡上下；

16.用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)；

17.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好地方不再上人，澆筑砼時(shí)，施工人員可站

在木板上操作，盡可能降低對(duì)基底土擾動(dòng)；

18.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車大于3M，起重機(jī)大于4M，土方堆放大于1M，堆土高度部

不超出1.5M，材料堆放應(yīng)大于1M；

19.挖土機(jī)也按要求離坡邊有一定安全距離，以防塌方，造成翻車事故，通常距離大于1-1.5M；

20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；

21.土方外運(yùn)時(shí)，在門口設(shè)置清掃站，派專員拍實(shí)車上土，掃潔凈車輪上土，確保道路上無(wú)遺

灑，并設(shè)專員灑水降塵；

22.土方開挖時(shí)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁操作和自己無(wú)關(guān)機(jī)械設(shè)備；

未完待續(xù)

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Re:全套安全技術(shù)交底范本(再發(fā)多個(gè))安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

馬道、護(hù)頭棚搭設(shè)作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.運(yùn)料馬道寬度大于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎休息平臺(tái)面積大于6平方米，平臺(tái)

寬度大于2m；人行馬道寬度大于1m，坡度為1：3，寬度大于1m。轉(zhuǎn)彎休息平臺(tái)面積

大于3平方米，平臺(tái)寬度大于1.5m；

2.立桿、橫桿間距應(yīng)和結(jié)構(gòu)架子相適應(yīng)，獨(dú)立馬道立、橫桿間距不超出1.5m。杉篙立桿埋

入地下深度，大于50cm，埋入覆土扎實(shí)；

3.排木間距不超出1m。馬道寬度超出2m時(shí)，排木中間應(yīng)加吊桿，每隔一根立桿應(yīng)在吊桿下加

設(shè)托桿和八字戧；

4.斜道必需三面設(shè)剪刀撐，中間每隔5-7根立桿設(shè)一組剪刀撐，馬道搭設(shè)完后，必需進(jìn)行驗(yàn)

收合格后方可使用；

5.腳手板應(yīng)鋪滿、綁牢。搭接部分應(yīng)用雙排木，搭茬板板端應(yīng)搭過(guò)排木20cm，并用三角

木填補(bǔ)板頭凸楞。斜坡馬道腳手板均應(yīng)設(shè)防滑木條,防滑木條厚度3×3cm，間距小于30cm。

馬道及平臺(tái)必需設(shè)兩道護(hù)身欄，并設(shè)18cm高度擋腳板，里側(cè)拐角及進(jìn)出口處護(hù)身欄不得伸

出端柱；

6.新工人入場(chǎng)前必需進(jìn)行三級(jí)教育，考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

7.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

8.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；

9.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁操作和自己無(wú)關(guān)設(shè)備；

10.登高作業(yè)（2m以上含）必需穿防滑鞋，必需系合格安全帶，系掛牢靠，高掛低用；

11.護(hù)頭柵搭設(shè)視門洞寬度，采取斷一根或二根立桿方法，斷一根立桿時(shí)，要將內(nèi)外排腳手

架中門洞兩邊立桿及上部大橫桿改成雙桿同時(shí)在門洞兩側(cè)加斜桿，斷兩根立桿時(shí)要在門洞

兩側(cè)、立桿縱距及門洞上部步距內(nèi)增加斜腹桿，并在門洞兩側(cè)增加八字斜桿。高層建筑搭設(shè)

長(zhǎng)度為六米,高度不少于2.5米雙層防砸，多層建筑搭設(shè)長(zhǎng)度為三米,高度不少于2米,單層防砸，寬度為門洞兩側(cè)外各1米；

12.馬道、護(hù)頭棚支搭必需嚴(yán)格實(shí)施方案要求，拆除時(shí)另設(shè)方案，搭設(shè)完后要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.卸料平臺(tái)搭設(shè)和多種材料，必需符合規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán)禁使用；

2.鋼管式卸料平臺(tái)在搭設(shè)之前，確定搭設(shè)位置清理，盡可能避開外防護(hù)架剪刀撐，以防通道和剪刀撐沖突。

工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，夜間施工必需由足夠照明。搭

設(shè)完成后，必需由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參與，按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后

方可投入使用，并填寫必需資料。鋼管式卸料平臺(tái)在向上接搭時(shí)，必需由專員監(jiān)督，按技術(shù)交底和安全操

作規(guī)程要求進(jìn)行拆改，搭設(shè)到需要高度時(shí)，一樣必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，方可投入使用；

3.平臺(tái)作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán)，預(yù)防物料掉下傷人；

4.懸挑式卸料平臺(tái)過(guò)程中，嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必需滿足

規(guī)范要求。完成后，必需由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參與，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，

合格后方可投入使用。在首次吊裝時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必需到場(chǎng)，對(duì)吊裝和安裝

過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，信號(hào)工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊

后，要對(duì)平臺(tái)和多種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試壓試驗(yàn)，合格后方可投入使用，并填寫必需資料。平

臺(tái)在倒運(yùn)過(guò)程中，必需由專員進(jìn)行監(jiān)督，根據(jù)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必需再次經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格

后，方可投入使用；

5.吊裝時(shí)，利用平臺(tái)四角吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置，平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過(guò)外防護(hù)架（注意不要磕

碰外防護(hù)架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，兩道受力

鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺(tái)，確定鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù)，鋼繩穿墻螺

桿必需雙墊雙帽，平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)，先用塔吊將平臺(tái)四角吊起，使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向

外移動(dòng)，待平臺(tái)工字鋼完全伸出外防護(hù)架后，在向上吊裝。向上吊裝時(shí)，平臺(tái)上嚴(yán)禁上人；

6.施工責(zé)任人要組織相關(guān)人員定時(shí)對(duì)搭設(shè)卸料平臺(tái)定時(shí)和不定時(shí)檢驗(yàn)，掌握平臺(tái)使用、維護(hù)情況，尤

其是在大風(fēng)大雨過(guò)后，要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用；

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)

交底提要

7.平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)久堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超出平臺(tái)護(hù)欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)；

8.多個(gè)材料堆放單獨(dú)限量：平臺(tái)限重2噸，累計(jì)20KN，施工荷載2.0KN/㎡，平臺(tái)尺寸

（1）鋼管0.04KN/m，

m，共

根。

（2）20×5木板（4m）0.22KN/㎡，共91㎡，110塊，滿鋪4層，高20cm

（3）10×10木方（4m）0.44KN/㎡，共45.5㎡，110根，滿鋪4層，高40cm

（4）竹編板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg/㎡，140塊，鋪放2堆，高1.05m

第8條是范例，各單位使用平臺(tái)不一樣，碼料數(shù)量也不一樣。

9.工人入場(chǎng)前必需進(jìn)行三級(jí)教育，考試合格后方可上崗；

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

11.安裝時(shí)登高作業(yè)（2m以上）必需系合格安全帶，系掛牢靠，高掛低用，施工人員進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)必需將安全帶和平臺(tái)外專用保險(xiǎn)繩掛牢；

12.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗；

13.平臺(tái)底面應(yīng)用5Cm木板鋪嚴(yán)，平臺(tái)底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán)；

14.卸料平臺(tái)必需按企業(yè)要求從本企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一安裝，項(xiàng)目部不得自行購(gòu)置、；

15.卸料平臺(tái)必需有專題方案和計(jì)算書；

16.鋼絲繩卡扣大于4個(gè)，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反卡（“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)）。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

防水作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.防水作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗；

2.防水卷材、輔助材料及燃料，應(yīng)按要求分別存放并保持安全距離，設(shè)專員管理，發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持領(lǐng)料登記制度。其中防水卷材應(yīng)立放，汽油桶、燃?xì)馄勘匦璺謩e入專用庫(kù)存放；

3.材料堆放處、庫(kù)房、防水作業(yè)區(qū)必需配置消防器材；

4.施工作業(yè)人員必需持證上崗并穿戴防護(hù)用具（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)程操作，不得違章；

5.防水作業(yè)區(qū)必需保持通風(fēng)良好；

6.施工人員在基坑中休息時(shí)需遠(yuǎn)離防水保護(hù)墻，不得在防護(hù)墻上行走；

7.出入基坑必需走要求坡道爬梯，室內(nèi)和容器內(nèi)做防水必需保持良好通風(fēng)；

8.高處作業(yè)必需有安全可靠腳手架，并滿鋪腳手板綁扎牢靠，作業(yè)人員必需系好安全帶；

9.施工用火必需取得現(xiàn)場(chǎng)用火動(dòng)火證；

10.火焰加熱器必需專員操作，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。定時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶故障使用。在加油、更換氣瓶時(shí)必需關(guān)火，嚴(yán)禁在防水層上操作，噴頭點(diǎn)火時(shí)不得正面對(duì)人并遠(yuǎn)離油桶、氣瓶、防水材料及其它易燃易爆材料；

11.嚴(yán)禁使用220V電壓照明和敞開式燈具。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

庫(kù)房防水材料管理

交底提要

交底內(nèi)容：

1.防水施工所用材料多為易燃材料，庫(kù)房要有充足消防設(shè)備，而且存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必需嚴(yán)禁抽煙；

2.庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)；

3.庫(kù)周圍和庫(kù)內(nèi)要常常保持整齊，對(duì)易爆、可燃物品及雜草就立即清除。使用過(guò)油棉紗。油抹布，沾油工作服，手套等用具，必需存放在庫(kù)外安全地點(diǎn)，妥善保管或立即處理；

4.防水施工材料在入庫(kù)前，應(yīng)該有專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，對(duì)可能帶有火險(xiǎn)隱患物品，應(yīng)該存放到觀察區(qū)，經(jīng)檢驗(yàn)確無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)入庫(kù)或歸垛；

5.依據(jù)庫(kù)內(nèi)油物污染情況立即更換砂子；

6.常常檢驗(yàn)油桶，預(yù)防跑、冒、滴、漏；

7.庫(kù)區(qū)電源設(shè)總閘和分閘，依據(jù)庫(kù)房需要安裝開關(guān)箱，開關(guān)箱設(shè)在庫(kù)房外要常常檢驗(yàn)電器設(shè)備，不準(zhǔn)超出安全負(fù)荷。庫(kù)內(nèi)工作結(jié)束后，必需切斷電源；

8.距油庫(kù)5米內(nèi)不許堆放其它易燃物；

9.庫(kù)房設(shè)專員管理，嚴(yán)格出入登記手續(xù)，配置消防設(shè)施，加強(qiáng)值班巡查。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

調(diào)漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配材料時(shí)，必需遠(yuǎn)離人員區(qū)域，在通風(fēng)良好環(huán)境下進(jìn)行，應(yīng)穿戴好防護(hù)用具；

2.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)周圍不得有火種；

3.調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好房間進(jìn)行，設(shè)專員負(fù)責(zé)；

4.調(diào)制油漆必需使用專用桶具；

5.剩下油料立即清退給庫(kù)房保管員入庫(kù)；

6.使用工具不得任意擺放，廢料立即清理。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。\o"頂端"頂端回復(fù)\o"引用回復(fù)這個(gè)帖子"引用分享jg973/bbs/dow等級(jí):關(guān)海土木技工

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表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

噴漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.用噴砂除銹時(shí)，噴嘴接頭要牢靠，不準(zhǔn)對(duì)人；噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)消除壓力后方可修理或更換；

2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配材料時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用具并嚴(yán)禁吸煙；

3.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)周圍不得有火種；

4.靜電噴涂時(shí)，噴涂間應(yīng)有接地保護(hù)裝置；

5.刷外開窗扇，必需佩掛安全帶，刷封檐板設(shè)置腳手架，在鐵皮坡屋面上刷油時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)；

6.室內(nèi)照明使用36V，地下室使用24V，電線不可拖地，操作人員嚴(yán)禁無(wú)證操作；

7.噴砂機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)備必需齊全可靠；

8.高處作業(yè)必需系好合格安全帶，高掛低用。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

屋面防水作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.患皮膚病、眼角膜病和對(duì)瀝青有嚴(yán)重敏感反應(yīng)者不得進(jìn)行瀝青作業(yè)；

2.按要求使用防護(hù)用具，皮膚不得外露；

3.熬油應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)工人看管，隨時(shí)測(cè)控油溫，熬量不得超出鍋容量3/4，下料應(yīng)慢慢流放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄滅爐火，蓋好鍋蓋。當(dāng)鍋中瀝青著火時(shí)，應(yīng)立即用鐵鍋蓋覆蓋，封閉爐門、熄滅爐火；

4.裝運(yùn)瀝青不得使用錫焊容器。盛油量不得超出其容器2/3，垂直吊運(yùn)下方不得有些人；

5.配制冷底子油時(shí)，不得超出鍋容量1/2，溫度不超出80℃，并嚴(yán)禁煙火；

6.屋面貼鋪卷材時(shí)，四面應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面邊緣時(shí)應(yīng)側(cè)身操作；

7.在地下室、管道、容器內(nèi)進(jìn)行有毒、有害涂料防水作業(yè)時(shí)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇、通風(fēng)換氣。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

油漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，進(jìn)場(chǎng)施工人員每人進(jìn)行安全考試，考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工；

2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；

3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧；

4.配置足夠滅火器（通常情況根據(jù)200平方米一個(gè)滅火器密度）。消防器材應(yīng)設(shè)在易發(fā)生火災(zāi)顯著部位，全部消防器材均要涂上紅油漆，設(shè)置標(biāo)志牌。要保障消防道路通暢；

5.油漆、稀料要設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)存放，在存放處設(shè)顯著警示牌，對(duì)于這類材料嚴(yán)格實(shí)施限額領(lǐng)料制度。施工用汽油遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，設(shè)置專員給噴燈加油。噴燈不準(zhǔn)帶火放置，隨用隨點(diǎn)燃；

6.在施工過(guò)程中，必需遵守“先防護(hù)，后施工”要求，施工人員必需戴安全帽、穿工作服、耐溫鞋，嚴(yán)禁在沒有任何防護(hù)情況下違章作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用；

8.防水作業(yè)上方和周圍10米以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)用明火交叉作業(yè)；

9.動(dòng)用噴燈必需開用火證，由專員看火，配置滅火方法，看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，發(fā)覺不安全原因立即阻止和匯報(bào)；

10.在休息、吃飯、收工后，現(xiàn)場(chǎng)油漆等易燃材料要清理潔凈，油料臨時(shí)堆放處要指派專員看管，預(yù)防無(wú)人看管易燃物品引發(fā)火災(zāi)；

11.登高刷漆時(shí)要系好安全帶，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙，油漆稀料應(yīng)貯存專用庫(kù)內(nèi)，調(diào)漆時(shí)必需實(shí)施操作規(guī)程；

12.油漆調(diào)制、噴漆、玻璃安裝、防水防滲作業(yè)，可參考前面安全交底編寫；

13.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必需系合格安全帶，系掛牢靠，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把

手頭工具放在工具袋內(nèi)；

14.施工中使用電動(dòng)工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ46--要求，電動(dòng)工具及電氣設(shè)備安裝接線必需由專業(yè)電工來(lái)完成；

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2--1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

油漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

15.腳手架搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上置物重量不得超出要求荷載，腳手板應(yīng)固定，不得有

探頭板；

16.施工中使用油漆、稀料等易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料。嚴(yán)禁交叉作業(yè)；嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)分裝、調(diào)料；

17.油工施工前，應(yīng)將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋蓋好，不得把白灰漿、油漆、膩

子灑到地上，沾到門窗、玻璃和墻上；

18.從事有機(jī)溶劑、腐蝕和其它損壞皮膚作業(yè)人員，應(yīng)使用橡皮或塑料專用手套，不能用粉塵過(guò)濾

器替換防毒過(guò)濾器，因?yàn)橛袡C(jī)溶劑蒸氣，能夠直接經(jīng)過(guò)粉塵過(guò)濾器等；

19.作業(yè)人員注意事項(xiàng)：

1）嚴(yán)禁從高處向下方投擲或從低處向高處投擲物料、工具；

2）清理樓內(nèi)物料時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；

3）手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)；

4）安裝或更換玻璃要有預(yù)防玻璃墜落方法，嚴(yán)禁住下扔碎玻璃。

20.漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得和其它材料混放庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好。

易揮發(fā)汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙和使用明火，照明燈具必需防爆，施工現(xiàn)

場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，使用任何明火和可造成引發(fā)火災(zāi)電器設(shè)備。并有專職消防員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察旁站，現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)置足夠消防器材，確保滿足滅火要求；

21.油漆涂料配置應(yīng)遵守以下要求：

1）調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好和之相適應(yīng)個(gè)人防護(hù)用具，工作完成應(yīng)沖洗潔凈。

2）工作完成，多種油漆涂料溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。

3）操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項(xiàng)事業(yè)。

4）高處作業(yè)時(shí)必需支搭平臺(tái)，平臺(tái)下方不得有些人。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2--1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

油漆作業(yè)

交底提要

22.使用人字梯應(yīng)遵守以下要求：

1）高度2m以下作業(yè)（超出2m按要求搭設(shè)腳手架）使用人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑皮橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。

2）人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得小于20cm，腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必需下來(lái)，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。

3）人字梯應(yīng)常常檢驗(yàn)，發(fā)覺開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。

23.臨邊作業(yè)必需采取防墜落方法。外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶安全

帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。刷封沿板或水落管

時(shí)，應(yīng)在腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行；

24.刷耐酸、耐腐蝕過(guò)氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)必需戴口罩；

25.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必需保持良好通風(fēng)。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看；

26.空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必需靈敏有效。高壓氣管多種接頭必需牢靠，修理料斗氣管

時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人；

27.噴涂人職員作時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣；

28.作業(yè)后應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng)遺料，運(yùn)到指定位置存放。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

大模板施工作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：一、施工前準(zhǔn)備工作：

1.場(chǎng)地要求：依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；

2.堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，場(chǎng)地采取2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子扎實(shí)，2%坡度向

排水溝方向找坡，堆放區(qū)四面挖排水溝；

3.模板卸車后重合碼放高度不超出10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件安裝，底

層模板離地面10cm；

4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐模板，可將模板吊至使用部位周圍堆放，開始清

理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置模板，無(wú)法安裝支撐，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架

內(nèi)；

5.模板堆放采取兩塊板面相對(duì)方法，也可采取臨時(shí)拉結(jié)方法，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，

后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；

6.人員安排，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)

計(jì)方案，熟悉大模板施工安全要求；

7.按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)模板，穿墻螺栓、多種連接螺栓要入庫(kù)保留，以防生銹，斜支撐

調(diào)整絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油；

8.存放大模板應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長(zhǎng)木方，面對(duì)面放置，

預(yù)防傾倒；大模板存放必需將地腳螺栓提上來(lái)，長(zhǎng)久存放模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單

腿大模板，必需存放在專用模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；

9.模板起吊過(guò)程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，嚴(yán)禁一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超出4級(jí)及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；

10.吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必需采取自鎖卡環(huán)，預(yù)防脫鉤，零碎材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起

吊，塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格實(shí)施塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”要求，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作

業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人；

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

大模板施工作業(yè)

交底提要

11.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整合適，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位正確，嚴(yán)禁人力搬落大模板，嚴(yán)禁

模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體，操作平臺(tái)上嚴(yán)禁存放任何物體；

12.大模板合?；虿鸪龝r(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必需站在安全可靠地方，方可操作；

13.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆

換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；

14.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢驗(yàn)?zāi)０迳蠘?gòu)配件是否連接牢靠、有沒有砼塊等塊狀散料，在確定無(wú)遺漏且模板和墻體完全脫離后方可起吊；

15.清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必需將模板支撐牢靠，兩板中間不少于600mm走道；

16.安裝墻體外側(cè)模板時(shí)，必需按交底搭好外防護(hù)架，立即綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必需封嚴(yán)，

安裝外防護(hù)架和外模操作人員必需系好安全帶；

17.施工人員不許可在大模板推放區(qū)停留休息；

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下，必需使用爬梯上下模板；

19.無(wú)腿模板必需入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；

20.多種關(guān)型大模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造和組裝進(jìn)場(chǎng)，使用前要認(rèn)真檢驗(yàn)和驗(yàn)收；

21.每塊大模板必需含有完好穩(wěn)固操作平臺(tái)，有護(hù)身欄桿，設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱；

22.獨(dú)腿大模板存放時(shí)必需加設(shè)斜支撐，筒模存放時(shí)必需平穩(wěn)；

23.角模單塊模板存放插放架，架體多種桿件必需按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚通板，四面設(shè)剪刀撐，四面和中間區(qū)域必需設(shè)大于50cm循環(huán)道，設(shè)護(hù)身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；

24.小鋼模存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超出1.5米，正面向上，吊運(yùn)時(shí)必需用逮子繩鎖牢，小塊模板必需用容器吊運(yùn)。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

大模板施工作業(yè)

交底提要

二、模板安裝

1.模板起吊前，必需檢驗(yàn)固定鉤、支腿、挑架螺栓是否緊固；

2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管就位另一側(cè)墻模穿對(duì)位螺栓，調(diào)垂直度處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器等）

三、模板拆除

1.模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽(yáng)角→拆陰角

2.正常溫度下，砼澆筑后8小時(shí)可松動(dòng)穿墻螺桿，冬季施工時(shí)，剪力墻砼強(qiáng)度達(dá)成4Mpa以上時(shí)，才許可拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強(qiáng)度必需達(dá)成7.5Mpa時(shí)，才可掛外掛架；（具體強(qiáng)度時(shí)間聽取工長(zhǎng)安排，不可私自拆模）

3.拆下模板要立即清理和涂刷脫模劑；

4.小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋，裝車時(shí)兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車廂上嚴(yán)禁坐人。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。\o"頂端"頂端回復(fù)\o"引用回復(fù)這個(gè)帖子"引用分享jg973/bbs/dow等級(jí):關(guān)海土木技工

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表C2-1

編

號(hào)

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)病癥，不能從事高空作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，施工人員必需正確使用個(gè)人防護(hù)用具。佩戴合格安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m以上）作業(yè)時(shí)必需系掛合格安全帶，系掛牢靠高掛低用。嚴(yán)禁穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

2.電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點(diǎn)距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，配置合格有效消防器材，設(shè)專員看火。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成，嚴(yán)禁操作和自己無(wú)關(guān)機(jī)械設(shè)備；

3.嚴(yán)禁帶電操作，線路嚴(yán)禁帶負(fù)荷接斷電；

4.登高作業(yè)必需佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，預(yù)防失落傷人；

5.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙、追逐打鬧。特種工種必需持證上崗；

6.非專職人員不得從事電工作業(yè)，臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)，并做好絕緣方法，嚴(yán)防刮、砸、碰線纜；

7.吊索具在使用前必需檢驗(yàn)，不符合安全要求嚴(yán)禁使用；

8.吊裝作業(yè)由專職信號(hào)工指揮，超高吊裝要有清楚可視旗語(yǔ)或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)；

9.吊物在起吊離地0.3m時(shí)檢驗(yàn)索具，確定安全后方可起吊，并嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)；

10.構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零碎未裝容器構(gòu)件；

11.在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有些人員停留走動(dòng)；

12.在構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)拉住纜繩，幫助就位，此時(shí)人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)；

13.構(gòu)件就位后，應(yīng)采取安裝焊柱或焊接方法固定，不可采取臨時(shí)碼放，擱置方法，預(yù)防高空墜落及意外，必需在就位后立即焊接牢靠；

14.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備，要作到人走機(jī)停拉閘斷電，方能不留隱患。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人和接收交底人各保留一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底關(guān)鍵內(nèi)容寫上。

安全