設(shè)備管理制度設(shè)備經(jīng)濟管理

設(shè)備管理制度--設(shè)備經(jīng)濟管理（技術(shù)裝備）目次TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\o"組織結(jié)構(gòu)"1組織結(jié)構(gòu) 1PAGEREF一3HYPERLINK\o"各級責任制"2各級責任制 2PAGEREF二3HYPERLINK\o"設(shè)備的前期管理"3設(shè)備的前期管理 4PAGEREF三5HYPERLINK\o"設(shè)備的固定資產(chǎn)管理"4設(shè)備固定資產(chǎn)的管理 2PAGEREF四5HYPERLINK\o"設(shè)備購置安裝驗收制度"5設(shè)備購置安裝驗收制度 2PAGEREF五6HYPERLINK\o"設(shè)備安裝、驗收"6設(shè)備安裝、驗收 4PAGEREF六6HYPERLINK\o"設(shè)備的轉(zhuǎn)移"7設(shè)備的移位 2PAGEREF七7HYPERLINK\o"設(shè)備的封存、啟封"8設(shè)備的封存、啟封 2PAGEREF八7HYPERLINK\o"設(shè)備的調(diào)撥、外借"9設(shè)備的調(diào)撥、外借 PAGEREF九74PAGEREF九7HYPERLINK\o"設(shè)備的改善與改裝"10設(shè)備的改善與改裝 2PAGEREF十7HYPERLINK\o"設(shè)備的故障與事故"11設(shè)備故障與事故 2PAGEREF十一8HYPERLINK\o"設(shè)備的報廢及管理"12設(shè)備的報廢及管理 2PAGEREF十二8HYPERLINK\o"設(shè)備的改造及更新"13設(shè)備改造與更新 4PAGEREF十三9HYPERLINK\o"設(shè)備使用、維護"14設(shè)備使用、維護 2PAGEREF十四9HYPERLINK\o"設(shè)備狀態(tài)管理"15技術(shù)狀態(tài)管理 2PAGEREF十五10HYPERLINK\o"設(shè)備的三級保養(yǎng)制度"16設(shè)備的三級保養(yǎng)制度 4PAGEREF十六10HYPERLINK\o"重點及關(guān)鍵設(shè)備管理"17重點及關(guān)鍵設(shè)備的管理 2PAGEREF十七11HYPERLINK\o"進口設(shè)備管理"18進口設(shè)備管理 2PAGEREF十八11HYPERLINK\o"動能設(shè)備管理"19動能設(shè)備管理 4PAGEREF十九11HYPERLINK\o"潤滑管理規(guī)定"20潤滑管理規(guī)定 2PAGEREF二十12HYPERLINK\o"設(shè)備的備件、附件管理"21設(shè)備的備件、附件管理 4PAGEREF二十一13HYPERLINK\o"設(shè)備技術(shù)資料管理"22設(shè)備技術(shù)資料管理 4PAGEREF二十二15HYPERLINK\o"設(shè)備的分級管理"23設(shè)備的分級管理 2PAGEREF二十三151111HYPERLINK\o"設(shè)備的經(jīng)濟管理"24設(shè)備的經(jīng)濟管理 4PAGEREF二十四1611HYPERLINK\o"設(shè)備的計劃修理"25設(shè)備的計劃修理 PAGEREF二十五2212HYPERLINK\o"設(shè)備的管理與考核"26設(shè)備的管理與考核 PAGEREF二十六231213HYPERLINK\o"開展\“紅旗設(shè)備\”競賽評選活動"27開展”紅旗設(shè)備”競賽評選活動 4PAGEREF二十七261316TC"前言"前言設(shè)備是公司進行生產(chǎn)的技術(shù)裝備；是生產(chǎn)力的重要組成要素；是建設(shè)社會主義的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)；是公司生產(chǎn)的重要手段。認真做好設(shè)備管理和維修工作是本公司的重要任務之一。設(shè)備管理是以公司生產(chǎn)經(jīng)營目的為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、撥交、安裝、使用、轉(zhuǎn)移、封存、維護、修理、更新直至報廢的整個設(shè)備壽命周期進行全過程的管理。設(shè)備管理的目的應通過合理選購，對的安裝、遵章使用、精心維護、科學檢修，使設(shè)備始終處在良好的工作狀態(tài)。通過對設(shè)備的技術(shù)改造，提高設(shè)備的技術(shù)性能，加速新產(chǎn)品開發(fā)，促進生產(chǎn)的發(fā)展，力求用最少的設(shè)備維修費用，使公司獲得最佳的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理的任務是對的貫徹執(zhí)行國家和黨的方針政策，實行“制造和使用相結(jié)合”、“修理、改造和更新相結(jié)合”、“技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合”、“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合”和“以防止為主、維修保養(yǎng)和計劃檢修并重”的原則，采用一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，并積極運用現(xiàn)代管理的科學理論和方法，涉及使用計算機等先進工具，逐步做到對公司生產(chǎn)設(shè)備使用的全過程進行綜合管理，以達成設(shè)備壽命周期費用最低的目的。公司應進一步加強設(shè)備管理與考核工作，建立各級經(jīng)濟責任制，督促和教育職工管好、用好、修好、改造好設(shè)備，保證公司財產(chǎn)不受損失，使國有資產(chǎn)得到保值增值。1.組織結(jié)構(gòu)公司由一名副總經(jīng)理負責全公司的設(shè)備管理和技術(shù)方面工作，由設(shè)備科配置各種職責的管理人員。各車間及相關(guān)職能科室應指定一名領(lǐng)導負責本部門設(shè)備管理和維修工作.各車間機械員負責組織車間設(shè)備管理維修工作，各班組應設(shè)有兼職設(shè)備員。分管設(shè)備副總經(jīng)理分管設(shè)備副總經(jīng)理設(shè)備科科長設(shè)備科科長各車間主任機修副主任副科長各車間主任機修副主任副科長技術(shù)組車間機械員管理組配電房備品庫潤滑站空壓機站技術(shù)組車間機械員管理組配電房備品庫潤滑站空壓機站車間各班組維修班車間各班維修班車間各班組2．各級責任制2.1總經(jīng)理對全公司生產(chǎn)設(shè)備管理及動力管理負全面責任.負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備管理與能源運用的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定。在任期內(nèi)要保證重要生產(chǎn)設(shè)備的完好率在85%以上；生產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)有所提高；無重大設(shè)備事故。根據(jù)公司長遠和年度經(jīng)營的方針、目的提出對設(shè)備動力部門的規(guī)定和考核指標。對的掌握設(shè)備更新、改造、大項修理資金的使用，定期檢查設(shè)備、動力管理工作，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修的關(guān)系，在生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備，對重大事故的解決作出決定。2.2生產(chǎn)副總經(jīng)理在布置生產(chǎn)任務時，要注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)與維修的關(guān)系，防止不按計劃交修設(shè)備和拼設(shè)備現(xiàn)象，組織好備件的采購和加工。2.3分管設(shè)備副總經(jīng)理要根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備管理和維修工作的方針、政策、條例和目的，負責審定本公司設(shè)備管理的實行細則和相應的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。在任期內(nèi)要保證重要生產(chǎn)設(shè)備完好率在85%以上，生產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)有所提高，凈產(chǎn)值維修費率逐年減少，無重大設(shè)備事故，并結(jié)合公司發(fā)展及生產(chǎn)經(jīng)營的需要，組織制定公司設(shè)備更新，改造規(guī)劃審查重大更新改造項目的可行性分析及重點設(shè)備的調(diào)拔與報廢，審定一般設(shè)備的調(diào)撥與報廢，負責組織領(lǐng)導設(shè)備的前期管理工作，審定年度、季度、月度設(shè)備修理計劃定期召開生產(chǎn)車間設(shè)備副主任及設(shè)備科長參與的專業(yè)會議布置檢查、協(xié)調(diào)設(shè)備和動力管理工作，對存在的較重大問題及時組織調(diào)查研究并作決策，組織重大設(shè)備事故調(diào)查分析及搶修并提出解決意見，審定設(shè)備動力系統(tǒng)的人員培訓計劃，并組織實行，組織有關(guān)部門開展設(shè)備維修活動的經(jīng)濟分析，提出改造措施，提高設(shè)備的可運用率，并減少維修費用，保證生產(chǎn)需要，做到安全經(jīng)濟運營，合理使用，節(jié)約能源和保護環(huán)境，對設(shè)備動力系統(tǒng)的人員工作的有效性提出獎懲意見。2.4設(shè)備科長在主管副總經(jīng)理領(lǐng)導下，負責組織領(lǐng)導完畢本科職責范圍內(nèi)各項工作，并對全公司設(shè)備使用單位的設(shè)備管理與維修工作進行業(yè)務指導。貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)方針、政策和制定本公司設(shè)備管理與維修的規(guī)章制度、工作標準、工作定額并組織執(zhí)行。根據(jù)公司經(jīng)營方針，提出設(shè)備科的工作方針和年度計劃，制定指標和措施規(guī)定，并層層分解，組織實行。對車間設(shè)備管理與維修工作進行業(yè)務指導，督促檢查和服務，推行專群結(jié)合的管理制度，組織設(shè)備科實行全過程管理，參與設(shè)備前期管理工作，分析解決好設(shè)備事故，做到”三不放過”，并及時組織搶修工作，組織做好修前技術(shù)及生產(chǎn)準備工作及大修理的竣工驗收，考核各車間修理計劃的完畢情況，組織備件制造和采購，做到比價采購、合理儲備，保證公司生產(chǎn)與維修需要并控制儲備資金。合理組織好廢舊物資的運用，配備組織業(yè)務培訓及設(shè)備維修評選競賽，抓好設(shè)備經(jīng)濟管理工作；組織做好設(shè)備檔案、維修技術(shù)資料、設(shè)備信息管理，準時編報上級及公司規(guī)定的有關(guān)設(shè)備管理的記錄報表，做好本系統(tǒng)的平常管理工作。2.5車間分管設(shè)備主任組織車間職工認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備使用、維護、檢修和管理方面及動能使用管理方面的規(guī)章制度、計劃和決定。對本車間設(shè)備的對的使用與維護，本車間負責的設(shè)備檢修任務和動能消耗負責。保持設(shè)備經(jīng)常處在完好狀態(tài)；設(shè)備完好率、可運用率、維修費用及動能消耗等達成公司規(guī)定的指標，按公司下達的設(shè)備修理計劃，及時將設(shè)備交給承修單位修理。當生產(chǎn)任務與維修發(fā)生矛盾時，要堅持原則，與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)并安排好檢修時間，有權(quán)停用嚴重帶病運轉(zhuǎn)的設(shè)備。經(jīng)常向本車間職工進行愛惜設(shè)備和節(jié)約能源的教育，有計劃的對設(shè)備操作，維修工人進行技術(shù)培訓，組織開展群眾性設(shè)備維護競賽活動，定期檢查評選。對違章操作的設(shè)備操作人員有權(quán)制止和批評，對屢教不該者有權(quán)提出調(diào)離其工作崗位。發(fā)生設(shè)備事故應立即上報并組織事故調(diào)查分析和搶修，做到”三不放過”，防止事故的反復發(fā)生，認真執(zhí)行上級有關(guān)事故解決的決定，參與本車間的設(shè)備更新改造方案的審查。2.6車間機械員對車間主管設(shè)備動力的主任負責，具體組織貫徹公司有關(guān)設(shè)備使用、維護、檢修和管理方面以及動能管理方面的規(guī)章制度、計劃和決定。把公司對本車間規(guī)定的設(shè)備完好率、可運用率、維修費用、動能消耗等指標分解到各生產(chǎn)工段和維修組，保證全車間指標的實現(xiàn)；建立本車間的設(shè)備臺帳、負責新設(shè)備安裝及設(shè)備修理竣工后的驗收，辦理設(shè)備封存、啟封，公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥、報廢及更新等手續(xù)。負責領(lǐng)導車間維修工作，檢查督促其完畢規(guī)定的維修任務。對生產(chǎn)工段長及班組設(shè)備員進行有關(guān)設(shè)備使用維護及動能消耗業(yè)務的指導。負責組織設(shè)備操作員上崗前的操作、使用和維護培訓，考核并發(fā)放操作證，負責組織本車間的設(shè)備維護競賽活動，定期檢查評選，負責組織完畢定期維護、定期檢查小修、項修計劃和及時排除故障，積累維護檢查記錄和故障修理記錄，做好記錄分析工作，按上級管理部門規(guī)定，開展設(shè)備狀況普查，切實掌握設(shè)備技術(shù)狀況；按規(guī)定申報本車間設(shè)備大、項、小修計劃和備件計劃。負責設(shè)備事故的調(diào)查分析和組織搶修，及時上報事故報告；參與本車間設(shè)備更新改造方案的審查，對不合理使用設(shè)備和動能者有權(quán)制止，發(fā)現(xiàn)嚴重帶病運轉(zhuǎn)的設(shè)備有權(quán)提出停止使用的意見，并報主管領(lǐng)導決定；發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量不良，有權(quán)規(guī)定承修單位返修與驗收，車間領(lǐng)導的決定與上級有關(guān)政策、規(guī)定、決議有矛盾時，有權(quán)提出不批準見，直至越級反映。2.7機修車間主任要認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)方針、政策、條例和設(shè)備管理與維修制度，規(guī)定與管理辦法；督促車間按期完畢計劃檢修任務和臨時性修理任務；組織車間按期完畢備件生產(chǎn)、設(shè)備改造、專用設(shè)備制造和安裝施工等任務。結(jié)合大修理改造老設(shè)備，開展經(jīng)濟核算，考核大修理成本、設(shè)備大修理平均停歇天數(shù)、大修理返修率等指標。3．設(shè)備的前期管理3.1設(shè)備科負責或參與設(shè)備更新、改造、自制專用設(shè)備以及技改項目的零星購置設(shè)備的前期管理工作。涉及調(diào)研、規(guī)劃、購置、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、特別是經(jīng)濟可行性分析等工作，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理工作打基礎(chǔ)。3.2基建、改造工程公用設(shè)施(風、水、汽、電等)的設(shè)計要在設(shè)備科參與審查后，方能由技改實行。3.3對進口設(shè)備，設(shè)備科會同工藝科、總師辦和使用車間進行調(diào)研和考察。在與外商談判中，設(shè)備科要提出可靠性和維修性方面的技術(shù)規(guī)定，維修備品配件，維修人員培訓所需的技術(shù)資料，以保證維修工作的需要。工藝科負責設(shè)備加工工藝審查和能力測算。使用車間負責操作便利和合用性審定?？値熮k負責整個方案審核。3.4設(shè)備動力部門要廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展及市場信息的有關(guān)設(shè)備使用的意見。為做好設(shè)備選型提供依據(jù)。同時要將新設(shè)備使用初期在質(zhì)量、效率、運營中存在問題，故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋，特別是進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)作好工作。4．設(shè)備固定資產(chǎn)的管理4.1公司單臺生產(chǎn)設(shè)備使用年限在一年以上，非生產(chǎn)設(shè)備使用年限在兩年以上，同時設(shè)備的購置價值(涉及商品的出公司價值、運雜費、安裝費等)在2023元以上者列為公司的固定資產(chǎn)。4.2自制設(shè)備經(jīng)為期半年的生產(chǎn)驗證，能穩(wěn)定達成產(chǎn)品工藝規(guī)定，技術(shù)資料齊全，符合固定資產(chǎn)標準者，可列入公司固定資產(chǎn)進行管理。4.3所有設(shè)備的附件和所屬設(shè)備均隨同主機列為固定資產(chǎn)，不單獨建立臺帳和資產(chǎn)編號。4.4不具有上述固定資產(chǎn)劃分標準的設(shè)備列為公司“低值易耗品”的范圍，不列為公司固定資產(chǎn)管理范圍。4.5凡列為固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備科按一機部《設(shè)備統(tǒng)一分類及編號目錄》統(tǒng)一進行分類編號，并建立臺帳。五個復雜系數(shù)以上的生產(chǎn)設(shè)備列入重要生產(chǎn)設(shè)備，并建立設(shè)備單臺檔案。設(shè)備臺帳分：設(shè)備總臺帳、部門分臺帳、重點設(shè)備臺帳、特種設(shè)備臺帳。4.6設(shè)備科的設(shè)備臺帳每年與財務部門的設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳核對一次，每年對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行一次清查，做到帳帳相符，帳物相符。4.7新增添設(shè)備應填寫《固定資產(chǎn)撥交單》，列入固定資產(chǎn)臺帳，各車間之間設(shè)備調(diào)動，應填寫《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移告知單》，辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。4.8設(shè)備檔案涉及：制造公司出公司檢查單及裝箱單、說明書、設(shè)備安裝驗收單、設(shè)備附件及工具清單、事故報告單及重大事故分析解決結(jié)論、歷次精度檢查記錄、設(shè)備大項修竣工驗收單、設(shè)備改造技術(shù)資料、設(shè)備二級保養(yǎng)(小修)記錄單。5.設(shè)備購置安裝驗收制度5.1設(shè)備科負責全公司設(shè)備的配置。5.2工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進度提出新增設(shè)備規(guī)定，由需求單位提出書面申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后可以達成的運用限度。5.3設(shè)備科根據(jù)設(shè)備需要單位所提申請，擬定解決方案，與申請單位共同研究提出設(shè)備型號。選型應考慮到設(shè)備精度技術(shù)性與生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝相適應，以及達成設(shè)備壽命周期費用最省。5.4由總工程師參與，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會審，若需要調(diào)研的，等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。5.5.1設(shè)備部門：對設(shè)備型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、附件選擇、能否滿足工藝規(guī)定負責設(shè)備壽命周期費用負責。5.5.2工藝部門：對設(shè)備購置設(shè)備工藝性能、與生產(chǎn)力平衡、使用期產(chǎn)品零件變更運用率不得低于50%負責，積極做好必要的工裝準備，以利設(shè)備及早發(fā)揮效益。5.5.3財務部門負責資金貫徹。5.5.4技改辦：負責審核設(shè)備購置與技改規(guī)劃是否反復，并提供設(shè)備的安裝場地的平面圖和基建施工。5.6設(shè)備購置價在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準，五萬元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準，重大改善或技改項目報公司董事會批準。5.7設(shè)備科根據(jù)<<設(shè)備購置申請表>>選用名優(yōu)產(chǎn)品，保證質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、功能完善、壽命周期費用最經(jīng)濟的產(chǎn)品，并盡也許選購與我公司現(xiàn)有同類設(shè)備相同型號的產(chǎn)品。6.設(shè)備安裝、驗收6.1新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會同申請單位分管設(shè)備主任或機械員開箱驗收設(shè)備隨機附件及技術(shù)文獻。(隨機附件交申請單位保管，技術(shù)文獻設(shè)備科收回后交資料室，隨機備件入備品庫保管)6.2工藝科應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同擬定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。6.3基礎(chǔ)施工完畢后，由設(shè)備部門向機修車間下達設(shè)備安裝任務。6.4安裝單位負責對設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并具體記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。6.5安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請驗證。6.6設(shè)備部門會同計檢科和使用單位，對照設(shè)備按標準進行驗收，驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。6.7設(shè)備投產(chǎn)使用前，由設(shè)備科負責設(shè)備編號，裝訂固定資產(chǎn)標牌，制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，建立設(shè)備檔案，并會同使用單位擬定操作人并負責考核及發(fā)放操作證，同時告知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用，告知財務科擬定設(shè)備使用年限，折舊率，建立設(shè)備折舊臺帳。6.8設(shè)備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月，試用期內(nèi)發(fā)生問題由機修車間負責排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負責向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。7.設(shè)備的移位已投產(chǎn)使用數(shù)年的生產(chǎn)設(shè)備，如因生產(chǎn)需要移位，由使用單位提出申請經(jīng)工藝科、生產(chǎn)科、設(shè)備科批準，報分管副總經(jīng)理批準后，由設(shè)備科安排計劃，進行移位安裝并辦理相關(guān)手續(xù)。8.設(shè)備的封存、啟封8.1因生產(chǎn)任務局限性等因素使設(shè)備停用時間達半年及以上，應進行封存，由使用單位填寫<<設(shè)備封存告知單>>，報工藝科、生產(chǎn)科、設(shè)備科、財務科批準后，方可就地封存。封存設(shè)備應是完好設(shè)備，對封存的設(shè)備應切斷電源，放盡油品，將設(shè)備擦拭干凈，導軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，懸掛標牌顯示，指定專人保養(yǎng)，定期檢查和維護，隨機附件及專用工具均應隨同主機清點封存，防銹保管。8.2現(xiàn)場封存設(shè)備需啟封使用時，使用單位持原封存申請單，先到生產(chǎn)計劃部門和財務部門辦理啟封手續(xù)，會同設(shè)備科檢查啟封。使用前應檢查、清洗、注油、試運營，待正常后方可使用。9.設(shè)備的調(diào)撥、外借9.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備調(diào)撥，屬車間之間調(diào)動需經(jīng)工藝科、生產(chǎn)科、設(shè)備科批準并填寫《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單》，由調(diào)入與調(diào)出單位直接辦理附件及資料的交接手續(xù)，列出清單，蓋章后隨機同轉(zhuǎn)，以調(diào)入單位為主。屬公司外調(diào)出設(shè)備一律實行有償調(diào)撥，對外調(diào)設(shè)備由設(shè)備科領(lǐng)導集體研究核準價格后，經(jīng)生產(chǎn)科，工藝科認可后，報股份公司總經(jīng)理批準后外調(diào)。設(shè)備的拆卸、油封、包裝、托運等工作由調(diào)入單位負責，并將所有附件、備件、圖紙資料和檔案等一同移交給調(diào)入單位。對因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其它因素，閑置兩年以上的設(shè)備，設(shè)備科應積極按規(guī)定程序進行解決。9.2設(shè)備對外借出，一般設(shè)備須經(jīng)生產(chǎn)科和設(shè)備科批準，重點設(shè)備必須經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后填寫《借用設(shè)備告知單》，并按規(guī)定提取設(shè)備租金，租賃期間修理費用由租賃單位負責，租借到期后由設(shè)備科負責收回。10.設(shè)備的改善與改裝10.1由使用部門填申請報告，并附方案、圖紙，交設(shè)備科工藝科評審并按規(guī)定權(quán)限審批。一般設(shè)備改善由設(shè)備科審批，重點設(shè)備的改善和一般設(shè)備的改裝，由分管副總經(jīng)理(總工程師)審批。10.2改裝后原設(shè)備不用的附件清洗、保養(yǎng)、涂油后退庫保存。10.3改裝后，一切技術(shù)文獻由設(shè)備科歸入設(shè)備檔案。如改裝后設(shè)備性能用途發(fā)生改變時，設(shè)備的分類，編號應隨之改變，并重新核算復雜系數(shù)，調(diào)整設(shè)備資產(chǎn)賬卡。11.設(shè)備故障與事故11.1設(shè)備或零部件失去原有精度或技術(shù)性能減少，不能正常運營，導致停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設(shè)備故障。設(shè)備故障導致停產(chǎn)時間或修理費用達成下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。11.2一般事故：修理費用一般在伍百壹萬元；重點及關(guān)鍵設(shè)備在壹萬叁萬元；或因設(shè)備事故導致全公司供電中斷1030分鐘。11.3重大事故：修理費用一般設(shè)備達壹萬元以上；重點及關(guān)鍵設(shè)備達叁萬元以上者；因設(shè)備事故導致全公司供電中斷30分鐘以上者。11.4特大事故：修理費用達伍十萬元以上或由于設(shè)備事故導致全公司停產(chǎn)2天以上、車間停產(chǎn)一周以上者。11.5事故發(fā)生后公司應按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關(guān)人員分析因素，嚴厲解決，從中吸取經(jīng)驗教訓。重大及特大事故發(fā)生后，應在24小時內(nèi)報告上級主管部門，同時限一個月內(nèi)將解決結(jié)果上報主管部門。11.6設(shè)備事故要做到“三不放過”（事故因素分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清因素和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟補償，觸犯法律者要依法制裁。11.7對設(shè)備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領(lǐng)導責任。設(shè)備事故頻率應按規(guī)定記錄，按期上報。11.8對修復費用低于伍百元或全公司供電中斷10分鐘以下的設(shè)備故障也要查明因素分清責任。12.設(shè)備的報廢及管理12.1設(shè)備重要結(jié)構(gòu)嚴重損壞，無法修復或修理經(jīng)濟性較差、改裝或經(jīng)國家政策規(guī)定必須淘汰的設(shè)備方可報廢。12.2由使用單位向工藝科、生產(chǎn)科提出申請，經(jīng)設(shè)備科審訂后報分管副總經(jīng)理(總工程師)批準并報上級部門批準。12.3已批準報廢的設(shè)備由設(shè)備科進行解決，報生產(chǎn)科、工藝科和分管副總經(jīng)理批準可估價外調(diào)。也可將能運用的另部件回收運用，不能運用的作廢舊物資解決。12.4由設(shè)備科將批準報廢的設(shè)備轉(zhuǎn)財務科注銷資產(chǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。12.5報廢的壓力容器等特種設(shè)備及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備，不準轉(zhuǎn)售其它單位。12.6對已經(jīng)上報批準報廢的設(shè)備，經(jīng)有關(guān)部門會審后，若仍有一定使用價值的，作報廢留用解決或降級使用。12.6.1設(shè)備科建立報廢設(shè)備臺帳。12.6.2報廢后的動能和特種設(shè)備不能留用。12.6.3報廢后的起重運送設(shè)備若需留用，只能作降級使用。12.6.4對已辦理報廢的金切鍛壓設(shè)備需留用的，則需辦理相關(guān)審批手續(xù)。12.6.5其它經(jīng)報廢后不再留用的設(shè)備，應拆除入庫待解決。13.設(shè)備改造與更新13.1設(shè)備改造與更新應根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改善和設(shè)備技術(shù)情況制訂設(shè)備改造和更新計劃，并制訂年度計劃組織實行。13.2設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。不能用技術(shù)落后的新設(shè)備或以增長設(shè)備臺數(shù)的辦法來更新。符合下列情況可更新。13.2.1設(shè)備通過多次大修，損耗嚴重，修復后技術(shù)性能能不能達成工藝規(guī)定和保證不了產(chǎn)品質(zhì)量的。13.2.2技術(shù)性能落后，效率很低、經(jīng)濟效益很差的。13.2.3通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但修理經(jīng)濟性上不如更新合算的。13.2.4設(shè)備運營時，耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，且進行改造不經(jīng)濟的。13.2.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。13.3設(shè)備技術(shù)改造宜結(jié)合大修理進行，所需資金，不超過該設(shè)備大修費30%時，可列入大修理費用開支，超過30%時應將改造內(nèi)容專項列入技改計劃，費用從折舊基金或技改資金解決。設(shè)備改造為新增的價值，用大修基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值手續(xù)。13.4設(shè)備更新應在分管副總經(jīng)理領(lǐng)導下，進行設(shè)備更新工作，負責協(xié)調(diào)并建立以設(shè)備部門為主，計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、財務、質(zhì)量部門參與的論證會，研究更新方案，經(jīng)批準后由設(shè)備部門組織實行。13.5對被更換(淘汰)的舊設(shè)備，應組織技術(shù)鑒定，區(qū)別不同情況，進行解決。14.設(shè)備使用、維護14.1操作人員在獨立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。14.2操作工人使用設(shè)備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的”五項紀律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護”四項規(guī)定”。14.3設(shè)備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類設(shè)備時，需經(jīng)車間領(lǐng)導批準，設(shè)備科認可；操作其它設(shè)備時，需辦理其它機型操作證。14.4設(shè)備維護實行專責制。對單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設(shè)備應就指定專人負責設(shè)備維護。14.5操作工人應遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并向有關(guān)部門反映，并對違章指揮者追究責任。14.6生產(chǎn)設(shè)備要嚴格執(zhí)行平常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備要嚴格執(zhí)行防止性實驗。15.技術(shù)狀態(tài)管理15.1要使設(shè)備經(jīng)常處在完好的技術(shù)狀態(tài)，以保證正常運轉(zhuǎn)。重要生產(chǎn)設(shè)備應按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查、記錄、分析。并考核設(shè)備完好率便于及時和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編制維修計劃和提供領(lǐng)導作為決策的依據(jù)。15.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即告知有關(guān)人員組織修理人員排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常反復發(fā)生故障部位，設(shè)備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從主線上消除故障發(fā)生的因素。15.3重點設(shè)備要建立維修檔案，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，逐步采用先進的檢測和診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好防止措施，對起重設(shè)備、廠內(nèi)機動運送車輛、壓力容器和變配電等設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定定期進行負荷或防止性實驗，并記錄在檔。15.4對關(guān)鍵工序的設(shè)備，定期進行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要時，應進行動態(tài)精度檢測，及時進行精度調(diào)整，做好記錄，以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。15.5如在加工過程中發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備精度不夠，引起的加工能力局限性，設(shè)備科應會同工藝科、生產(chǎn)科對設(shè)備的加工能力進行認可。16.設(shè)備的三級保養(yǎng)制度16.1三級保養(yǎng)制度是突出設(shè)備維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，是對操作人員“三好、四會”規(guī)定的更加具體化，通過三級保養(yǎng)把修理與使用結(jié)合起來，提高操作人員維護設(shè)備的知識和技能。16.2平常保養(yǎng)：操作人員班前對設(shè)備應進行檢查.潤滑.運營。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，下班前15-20分鐘對設(shè)備進行清掃.擦拭。周末適當延長至1小時，大型、重型設(shè)備適當延長。規(guī)定做到整齊.清潔.潤滑.安全。16.3一級保養(yǎng)：以操作工為主.維修工為輔.按計劃對設(shè)備進行局部和重點部位拆卸檢查.徹底清洗.疏通油路，清洗更換油氈.油線.濾油器.調(diào)各部間隙.緊固各部件。電器部分由維修電工負責整理線路、檢查聯(lián)結(jié)部位接觸是否可靠。完畢后車間機械員驗收，填一級保養(yǎng)驗收單報設(shè)備科。16.4二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，除進行一級保養(yǎng)內(nèi)容外，尚需進行機、電檢修，更換磨損件，部分刮研，油箱、油池更換新油，檢查定量潤滑系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，電機清洗加油等。重要目的使設(shè)備達成完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修理周期。二保工時定額設(shè)備類別鉗工電工機加工其它累計停歇天數(shù)天/F普通6531120.35精.大.稀8641160.45獨立電氣0.2540.514.570.2517.重點及關(guān)鍵設(shè)備的管理17.1重點及關(guān)鍵設(shè)備是公司生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵，是完畢生產(chǎn)任務重要物質(zhì)基礎(chǔ)，因此對設(shè)備的使用有特殊規(guī)定。17.2嚴格執(zhí)行憑證操作制度。操作工人須選擇責任心強技術(shù)純熟的生產(chǎn)工人，由車間提名，報設(shè)備科審核。17.3設(shè)備潤滑必須嚴格實行五定(定人、定點、定期、定質(zhì)、定量)。如采用代用油和新品種潤滑劑時必須經(jīng)設(shè)備科潤滑技術(shù)員批準，油質(zhì)經(jīng)化驗合格方準試用。17.4維護保養(yǎng)不得隨意拆卸部件，以免影響精度和性能，擦拭材料按說明書規(guī)定，不得隨意代用。17.5操作工人要認真操作，精心維護。發(fā)生事故，立即停車保持現(xiàn)場，逐級上報。17.6關(guān)鍵設(shè)備實行定期精檢、精調(diào)制度。17.7具有恒溫規(guī)定的精密機床必須采用相應措施以免影響機床的精度性能。17.8重點及關(guān)鍵設(shè)備的操作人員其獎懲辦法與一般設(shè)備的操作人員應有區(qū)別。一般在同等情況下，獎金額可比一般設(shè)備高20%左右，而處罰額則高40%左右。18.進口設(shè)備管理18.1進口設(shè)備的管理應按機械部《關(guān)于進口設(shè)備的管理維護的規(guī)定》進行管理和維護。進口設(shè)備價值5萬元以上者從規(guī)劃、選型、考察、談判、簽約到驗收、安裝、調(diào)試、使用、維護、檢修直至報廢，均按規(guī)定進行。18.2對進口設(shè)備，設(shè)備科會同有關(guān)職能部門進行調(diào)研和考察，維修性和經(jīng)濟性方面的規(guī)定以及維修的備品備件，潤滑油、維修人員培訓、設(shè)備安裝和維修所需的技術(shù)資料等規(guī)定。18.3索賠工作：進口設(shè)備在運送中的殘損，型號、規(guī)格與協(xié)議不符，設(shè)備在調(diào)試期，考核期保證期內(nèi)非操作因素的停機，設(shè)備損壞及產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量達不到協(xié)議規(guī)定，均需索賠。18.4進口設(shè)備的修理：修前應做好預檢工作，生產(chǎn)準備和技術(shù)準備工作，大修方案應經(jīng)分管副總經(jīng)理批準方可。19.動能設(shè)備管理19.1動能設(shè)備多屬全公司性的輔助和服務性工作，提供的動能和動力具有連續(xù)性和不可中斷性，有受壓、高溫、易燃、易爆等危險因素，因此有特殊的使用維護規(guī)定。19.2操作人員，必須事先培訓并通過考試合格后，方能上崗。19.3必須有完整的技術(shù)資料和運營技術(shù)規(guī)程及運營記錄。19.4運營人員在值班時應隨時檢查，不得隨意離開工作崗位。受壓設(shè)備不得超壓運營，動力主機不得超負荷使用。19.5運營中遇不正常情況時，值班人員應按規(guī)程進行解決，并及時報設(shè)備科。19.6各種儀表和安全裝置應靈敏、可靠。并定期檢查。壓力儀表每年由檢查科校驗一次。19.7對受壓容器、屬本公司檢查范圍的，應定期作壓力實驗。19.8安裝動力設(shè)備、管道、線路均需向設(shè)備科申請，提出方案經(jīng)審查批準后方可施工。驗收合格后方可使用。重大項目經(jīng)分管副總經(jīng)理批準。19.9設(shè)備科應配合生產(chǎn)科對動能負荷和使用時間進行平衡和調(diào)度，并檢查、監(jiān)督動能供應情況，如發(fā)現(xiàn)危險和不合理使用，有權(quán)采用緊急措施，直至切斷供應。19.10繪制出全公司和車間的動力管線圖（涉及：電力模擬圖，高低壓線路系統(tǒng)圖，電纜分布圖，弱電系統(tǒng)圖，煤氣管網(wǎng)圖，采暖管網(wǎng)圖，空氣管網(wǎng)圖等），注有名稱、坐標、標高等尺寸。20.潤滑管理規(guī)定20.1潤滑工作是減少設(shè)備磨損，延長壽命、提高精度的重要途徑。使設(shè)備各得到良好潤滑，要切實做好潤滑五定工作。五定：定點擬定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。定質(zhì)按潤滑圖表規(guī)定油脂牌號用油。定量按保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行定量消耗。定期按規(guī)定期加油或清洗換油，保證正常潤滑。定人按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定每臺設(shè)備什么部位是操作工負責加油，什么部位是潤滑站；負責加油、換油。什么部位是鉗、電工加、換油。20.2潤滑技術(shù)員應根據(jù)設(shè)備用油情況及時向供應部門提出申請計劃。涉及時間、數(shù)量、規(guī)定，下達清洗換油計劃。20.3潤滑材料進公司后及時進行化驗，合格后方可發(fā)放使用。采用替代油品應經(jīng)設(shè)備科潤滑技術(shù)員批準，重點及關(guān)鍵設(shè)備需經(jīng)總工程師批準。20.4潤滑材料應妥善保管，以防變質(zhì)和混進雜物。存放一年以上者，須重新化驗，合格后方可使用。20.5潤滑站應做好油品儲存、發(fā)放管理工作，并記錄記錄，配合車間做好潤滑技術(shù)檢查，協(xié)助車間做好防漏、治漏和冷卻液配制工作，積極開展廢油回收再生工作。按照潤滑”五定”規(guī)定，認真做好設(shè)備的定期清洗，加、換油工作。20.6廢舊的專用油及精密機床潤滑油應單獨回收。20.7油桶應有明顯油質(zhì)、型號等標志標記。清洗用油參數(shù)指標類別平常維修例保二保項保大修指標KG/F0.50.20.40.60.821.設(shè)備的備件、附件管理21.1設(shè)備科組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)，供應和保管工作，編制備件儲備定額建立備件儲備卡，要解決積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設(shè)備科科長簽字后由采購員進行采購。21.2備件的儲備原則：21.2.1使用期限不超過設(shè)備修理間隔期的所有易損零件。21.2.2使用期限大于設(shè)備修理間隔期，但同類型設(shè)備擁有量較多的零件。21.2.3生產(chǎn)周期長的大型、復雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。21.2.4需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標準件。三角帶、鏈條、滾動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。21.2.5重點、專用、動力設(shè)備和關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備的重要配件應采用比價采購、合理儲備、保證生產(chǎn)。21.2.6多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。21.2.7經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。21.2.8在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易導致變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱解決用底板、爐罐等。21.2.9生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)上的關(guān)鍵（重點）設(shè)備，應儲備更充足得易損件或成套件。21.3備件范圍21.3.1所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。21.3.2設(shè)備結(jié)構(gòu)中傳遞重要負荷，且負荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。21.3.4特殊稀有設(shè)備的一切更換件。21.3.5因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。21.3.6設(shè)備或備件自身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復載荷而易損壞的一切零部件。21.4備件管理：21.4.1備件圖冊是備件管理工作的基礎(chǔ)，應注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。21.4.2備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲備定額，庫內(nèi)應經(jīng)常保持一定儲備量，到最低儲備量時，應及時提出訂貨和制造。21.4.3備件庫應建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養(yǎng)，嚴防腐蝕及變形。21.4.4備件儲備的經(jīng)濟指標，備件資金總額按設(shè)備原值的23%統(tǒng)籌，儲備資金周轉(zhuǎn)期為1.52.5年。21.5供應分工：21.5.1機械、電氣備品、備件外購部分由設(shè)備科負責采購供應，自制部分由設(shè)備科按月下計劃生產(chǎn)，由機修車間承擔，憑竣工單入庫。臨時急件優(yōu)先安排生產(chǎn)。21.5.2軸承、橡膠制品由設(shè)備科負責采購供應。21.5.3液壓元件、標準件，由設(shè)備科統(tǒng)一管理供應，并按年、季報需要計劃，委托供應科訂貨。21.5.4運送設(shè)備備件、外購部分由運送科負責采購供應，自制部分提報設(shè)備科訂貨或安排計劃生產(chǎn)。21.5.5標準設(shè)備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業(yè)鏈條等，凡屬國家統(tǒng)一分派訂貨的由設(shè)備科提出計劃，委托供應科統(tǒng)一訂貨。21.6備件計劃21.6.1凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲備量提出缺件清單報備件技術(shù)人員編制計劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。21.6.2無儲備定額的零部件，應有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設(shè)備科安排生產(chǎn)或外購。21.6.3機修車間的備件制造計劃，應作為生產(chǎn)任務指標之一進行考核。21.6.4車間維修所需備件，需經(jīng)備件技術(shù)人員審核后，填寫設(shè)備配件、材料申購單，并經(jīng)設(shè)備科長審核后給予安排實行。21.6.5設(shè)備事故導致的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。21.7備件入庫21.7.1在申請計劃內(nèi)和訂購新設(shè)備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。21.7.2備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經(jīng)檢查科驗收合格后給予入庫，入庫備件必須有質(zhì)量合格證。21.7.3備件入庫后應進行微機登記入帳、涂油、除銹、掛上標簽，并按設(shè)備型號或備件形狀分類存放。21.8備件的保管21.8.1入庫的備簡要保存好、維護好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。21.8.2備件數(shù)量應做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。21.8.3備件應建立分類明細表臺帳，憑入庫單、領(lǐng)料單、退庫單、銷售單、報廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。21.8.4關(guān)鍵、精密備件應采用特殊措施保養(yǎng)和保管。21.8.5備件庫必須具有防火、防盜措施。21.9備件的發(fā)放21.9.1對不同的備件，要有相應的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。21.9.2備件發(fā)出后要及時登記和銷帳。21.9.3對有回收和運用價值的備件，要以舊換新。21.9.4領(lǐng)出備件因某種因素需退庫時，應填寫退庫單，保管員認真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應拒絕退庫。21.10備件的解決21.10.1設(shè)備外調(diào)、報廢、改造后，如本公司已無此型號設(shè)備，無用的備件要及時解決銷帳。21.10.2備件因圖紙錯誤、工藝不妥、保管不良等因素不能使用時，由備件技術(shù)人員查明因素，提出防范措施后，報有關(guān)部門或領(lǐng)導批準報廢。22.設(shè)備技術(shù)資料管理22.1設(shè)備技術(shù)資料室對全公司重要生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)資料(涉及說明書、修理手冊、原圖、底圖、精度檢查標準等)按機型分類，建立賬卡。設(shè)備圖紙資料必須不斷提高管理水平，使之完整、準確、及時地為維修服務。22.2設(shè)備說明書：涉及傳動系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖。22.3設(shè)備單臺檔案：涉及設(shè)備裝箱單、安裝記錄、設(shè)備附件及工具清單、精度驗收單、固定資產(chǎn)撥交單、精度普查記錄，大修理移交單、一、二級保養(yǎng)驗收單、設(shè)備事故報告單、開動臺時記錄、大修理更換件明細表、封存、啟封及變更記錄等。22.4備件圖冊：應能滿足設(shè)備修理需要。22.5精度檢查標準：設(shè)備大、項修精度檢查由技術(shù)組主修技術(shù)員在修前準備中根據(jù)使用條件，技術(shù)狀況，服役年限，參照省廳《機械設(shè)備精度QG/AC標準》提出各項精度修復技術(shù)等級及驗收標準。檢查科根據(jù)技術(shù)驗收標準逐項驗收。22.6傳導線路圖：涉及供電系統(tǒng)圖、電纜走向坐標圖、變、配電布置平面圖，蒸汽管路圖、壓縮空氣管路圖、上、下水管線路圖、乙炔管路圖等。22.7底圖、蘭圖：國產(chǎn)設(shè)備可向制造公司索取圖紙。22.8圖冊資料的積累：設(shè)備維修時應積極組織力量測繪。進口設(shè)備積累資料更為重要。自制設(shè)備在移交時必須將所有資料、圖紙歸檔到設(shè)備科。22.9設(shè)備技術(shù)文獻材料的歸檔時間和規(guī)定：隨機技術(shù)文獻開箱驗收移交后，隨即歸檔；安裝、大修、保養(yǎng)、改造等形成的文獻材料，每項工作結(jié)束后，隨即整理歸檔；綜合性的技術(shù)文獻，年終整理歸檔。22.10建立獨立的技術(shù)檔案，做到“八防”（防火、防曬、防潮、防鼠、防蟲、防塵、防盜、防霉）。保證庫房整齊、清潔、美觀、安全。23.設(shè)備的分級管理23.1設(shè)備分級是公司根據(jù)自己生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)定，擬定出在生產(chǎn)中占重要地位的設(shè)備，實行重點管理和維修重點設(shè)備。使公司內(nèi)有限的維修力量與維修費用有重點的，對一部分設(shè)備實行防止維修。23.2重點設(shè)備隨著生產(chǎn)任務的變更，產(chǎn)品工藝的特殊規(guī)定，設(shè)備性能、精度、發(fā)生故障的頻度等條件變化，以及設(shè)備的更新改造而相應的變化。23.3設(shè)備等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級。Ⅰ級(重點設(shè)備)占重要生產(chǎn)設(shè)備10%左右。部管為Ⅰ級、廳管為Ⅰ、Ⅱ級。Ⅱ級應占多數(shù)，Ⅲ級占10-12%其余為Ⅳ級。23.4對Ⅰ級設(shè)備實行計劃修理定期精度檢查和調(diào)整以及日點檢，優(yōu)先安排維修和技術(shù)改造，實行三級保養(yǎng)。Ⅱ級設(shè)備實行定期定檢。定期檢查和精度調(diào)整。Ⅲ級設(shè)備開展三級保養(yǎng)定人定機，憑證操作，事后維修。Ⅳ級設(shè)備：不考核完好率，必須符合”四項規(guī)定”，所有實行事后維修。24.設(shè)備的經(jīng)濟管理24.1開展設(shè)備管理和維修工作的檢查評選，是搞好設(shè)備管理和維修工作，不斷提高設(shè)備完好率的重要措施，實行經(jīng)濟管理是搞好設(shè)備管理工作的必要手段。24.2設(shè)備科對設(shè)備使用各單位進行周查、月評、年總結(jié)。全公司拿出獎金評分總數(shù)10%為設(shè)備考核分，設(shè)備科根據(jù)各車間對設(shè)備使用維護情況以及設(shè)備完好，故障事故二級保養(yǎng)和設(shè)備科布置各項工作執(zhí)行情況進行考核，考核結(jié)果列入公司評分計獎范圍。24.3設(shè)備科對執(zhí)行設(shè)備維護，使用好的人員給予適當?shù)莫剟?，年終對保養(yǎng)好的設(shè)備評出”紅旗設(shè)備”以資獎勵。對于使用不妥，維護不良，不按期檢查設(shè)備，發(fā)生嚴重機損的個人機臺、班組、車間給予一定的經(jīng)濟處罰以至紀律處分。24.4設(shè)備維修定額：24.4.1工時定額：工時定額是核定和配置維修能力，編制維修計劃，開展勞動競賽和經(jīng)濟核算工作的重要依據(jù)，工時定額管理是設(shè)備維修經(jīng)濟管理的一項基礎(chǔ)工作。24.4.1.1鉗工工時定額是指修理鉗工在正常條件下進行每一個復雜系數(shù)所需的工時，涉及刮研在內(nèi)。如承修設(shè)備原制造低劣或使用期限超過20年的設(shè)備。鉗工工時可加10%以下；由于產(chǎn)品需要必須提高承修設(shè)備的原有精度和技術(shù)性能時應按工作量另加工時。24.4.1.2.機加工工時定額是指設(shè)備在修理中每個復雜系數(shù)制造配件和修復零件的機加工工時，不涉及外購或備品庫領(lǐng)用的備品配件的制造工時。24.4.1.3.電工工時定額是指承修設(shè)備附屬電氣部分每個復雜系數(shù)的電工修理工時、電工工時定額乘以附屬電氣的復雜系數(shù)即得出電工總工時。24.4.1.4.其他工時定額是指設(shè)備修理中除上述以外的其他修理工時，如補焊、冷作、焊接等工時。24.4.2修理停歇時間定額：修理停歇時間是指一個復雜系數(shù)的停歇時間。24.4.2.1.修理停歇時間是指一臺設(shè)備修理時停歇工作日(晝夜)，不考慮生產(chǎn)班次、節(jié)假日不涉及在內(nèi)。24.4.2.2.停歇時間的計算是自設(shè)備停機交付修理時起至修后安裝、試車驗收合格為止，在大修保修期內(nèi)(大修三個月、項修一個月)，因修理質(zhì)量問題需返修。其修理時間仍應算停歇時間。24.4.2.3.在大修中同時進行設(shè)備改裝時，其停歇天數(shù)應另行增長。24.4.2.4.設(shè)備附屬電氣隨主機大修，不另給停歇時間。24.4.2.5.生產(chǎn)上的關(guān)鍵設(shè)備不允許過長的停歇修理，機修車間應積極組織人員和技術(shù)措施，如增長修理班次，改善修理方法等盡也許壓縮停歇時間。24.4.3維修材料消耗定額：維修材料消耗定額是指每個復雜系數(shù)允許消耗材料的最大限量，是以公斤表達的，它是編制維修材料供應計劃的重要論據(jù)，也是控制材料發(fā)放，分析材料運用情況的重要依據(jù)，是貫徹節(jié)約原則開展經(jīng)濟核算的有效手段，擬定合理的材料消耗定額對減少維修費用，合理運用維修物資有重要影響。24.4.4維修費用定額：維修費用定額是指進行設(shè)備維修時每個復雜系數(shù)所需的費用，大修費用是在公司大修理內(nèi)支付，其它維修費用在車間經(jīng)費內(nèi)支付，現(xiàn)代設(shè)備管理十分重視維修費用指標，所以制定維修費用指標定額，對加強設(shè)備經(jīng)濟管理是非常重要的.24.4.5附表:表一設(shè)備維修定額修理類別設(shè)備類別每個復雜系數(shù)勞動定歌（h/F）停歇天數(shù)（天/F）鉗工電工機加工其它累計大修普通602030101203.5精.大.稀902629141594.5獨立電氣240547.52.5項修普通3612186722.1精.大.稀4716248952.7獨立電氣1.524328.51.5二保普通6531120.35精.大.稀8641160.45獨立電氣0.2540.54.750.25精調(diào)精度檢查1.21.20.07快速調(diào)整330.17整機調(diào)整660.35修前預檢大修3.61.084.680.21項修2.160.652.810.13注：1.以普通設(shè)備為標準，精、大、稀設(shè)備增長30%；2.項修勞動量依據(jù)國家有關(guān)標準按所修理項目折合JF；3.二保勞動量為大修的10%；4..精度檢查為整機勞動量的2%、快速精度調(diào)整為整機勞動量的5%、整機精調(diào)為整機勞動量的10%；表二設(shè)備安裝定額單位：h/JF類別新設(shè)備安裝老設(shè)備遷裝大型役備安裝折遷安裝折遷小安裝打底腳孔109＞18JF,315不打底腳孔5.64.2＜17JF,2折除入庫3表三管道修理工時定額單位:h/J管類別一保二保三保煤氣及保暖管道21640不保曖管道及附件21640煤氣管道刷漆40土建40表四動力管線安裝工時定額序號名稱管線（m㎡/單線100m）復雜系數(shù)（DF）輔助工時（H）1車間動力下火線＜60.530210-25135335-50140470-951.1455＞951.2501機床安裝＜60.525210-25130335-50135470-951.1405＞951.245沿墻或沿架敷設(shè)準備工時（H）支架數(shù)（E）工時（E×3）1＜621013210-2521526335-5022039470-952254125＞95230515表五小型異步電動機大修工時定額序號名稱型號額定電壓（V）額定功率（KW）復雜系數(shù)（DF）輔助工時（H）1一般弄步電動機JO2、JO2-LJO2-WJO3、JO2-HJO3-LJO4、JQ2DPJQO2、YY-WY-F、Y-WF220-380＜111221.5-2.2115331.220441.42055.51.62067.51.9207112.3208152.720918.532010223.320注：1.多速電機按多速電機的復雜系數(shù)工時＋輔助工時；2.特殊電機（涉及錐型）及電機繞組是雙路進火、雙疊可在原DF基礎(chǔ)上加15%，不反復計算；3.輔助工時涉及澆漆、烘干、軸承清洗、加油及更換、試車。表六小型變壓大修工時定額序號名稱型易額定電壓（V）額定功率（KW）復雜系數(shù)（DF）輔助工時（H）1照明及控制變壓器BK、BKC220-380＜0.20.12020.25-0.50.220310.320420.420530.520640.620750.720注:輔助工時涉及線模制作、焊線、整形、包扎、澆漆、烘干、試運營。表七動力、照明開關(guān)柜（箱）安裝工時定額序號名稱敷設(shè)方式及規(guī)格復雜系數(shù)（DF）輔助工時（H）1動力開關(guān)柜（箱）落地或懸掛；三極五組以上（帶刀熔）1.510/做支架0/不做支架2落地或懸掛；三極五組以下（帶刀熔）1.33落地或懸掛；三極五組以上（不帶刀熔）1.24落地或懸掛；三極五組以下（不帶刀熔）1.11照明開關(guān)箱10組以上出線每組126組以上出線每組0.834組以上出線每組0.742組以上出線每組0.51照明燈具每10套（普通型）11/每套2每10套（防雨、防爆式）1.51/每套注：1.安裝必需符合安裝標準和安全規(guī)范的規(guī)定；2.以上輔助工時含材料準備、彎管、去毛刺、焊接地線、接線、相序調(diào)整、鋁夾板制作、支架制作。3.表中末列出的項日可按相似復雜系數(shù)套；4.用塑料管及金屬軟管敷線、墻外走線的按同等規(guī)格70%計算。表八維修清洗用油指標類別平常維修例保二保項修大修指標（㎏/F）0.50.20.40.60.8表九設(shè)備維修重要材料消耗定額類別主要材料（㎏/F）鑄鐵件耐磨鑄鐵碳素鋼合金鋼鑄鋼件型鋼鍛件有色金屬軸承其它金切機床大修81150.60.30.531.6項修40.5840.20.321.1二保1.20.241.30.10.10.60.5維修10.120.30.10.10.20.2液壓機床大修19.613.61.5300.54012項修11.88.867.40.5108二保3.95.330.8維修2.92.62.31.3其它鍛壓設(shè)備大修11.211.920200.53.512項修6.76840.578二保4.63.760.8維修1.71.830.6起重運輸設(shè)備大修6.3106.17.54035.41.4項修3.263.74.52413.81二保0.921.21.581.60.4維修0.91.50.91.160.80.2木工設(shè)備大修58520.7項修24.52.510.5二保0.510.80.2動力設(shè)備大修31880.42項修20.5440.21.3二保10.31.51.50.10.6表十設(shè)備維修費用定額設(shè)備類別修理類別總費用（元/F）其中（元/F）備注勞務費材料費金切大修800430370項修660398262鍛壓大修790480310項修514328186起重大修790480310項修514328186精、大、稀大修1500805695項修860563297獨立電氣大修514328186項修250138112注:1.費用結(jié)算時統(tǒng)一按發(fā)生修理工時為準；2.單臺維修費=｛（單臺發(fā)生總費用）÷（JF＋DF/2）｝（元/F）25.設(shè)備的計劃修理25.1修理計劃的編制25.1.1年度設(shè)備計劃的編制是根據(jù)設(shè)備的修理周期并參照上次修理類別的使用情況，由設(shè)備科會同車間機械員、維修工、操作工進一步現(xiàn)場，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)和磨損情況，進行技術(shù)鑒定，對照設(shè)備普查情況，擬定其修理類別。25.1.2經(jīng)批準的設(shè)備大修理計劃，需在季度內(nèi)變更計劃時，由使用單位提前一個月向設(shè)備科提出申請，經(jīng)設(shè)備科長批準。需在年度計劃內(nèi)變更季度計劃時，使用單位在執(zhí)行計劃前一個季度提出申請，設(shè)備科長批準并報請分管副總經(jīng)理批準。需變更年度計劃時，報主管部門辦理審批手續(xù)。25.1.3每年四季度初，設(shè)備使用車間填報下一年度設(shè)備大修理申請表，各專業(yè)設(shè)備分管單位(科室)，提出大修理計劃報設(shè)備科。25.1.4設(shè)備科負責組織審查和平衡，并匯編全年、季度大修理計劃，且在每年十二月份以前完畢下年度的大修理計劃編制、大修工作量的安排，大修設(shè)備的總復雜系數(shù)應在全公司設(shè)備總復雜系數(shù)的5%，報請分管副總經(jīng)理批準。25.1.5一、二級保養(yǎng)重點設(shè)備精度調(diào)整檢查，動能設(shè)備防止性實驗，報請分管副總經(jīng)理批準。25.1.6各有關(guān)單位按期執(zhí)行維修計劃，在生產(chǎn)與維修發(fā)生矛盾時，應根據(jù)”先維修后制造”的原則，合理安排。25.1.7設(shè)備修理要實行經(jīng)濟核算，修舊利廢、縮短停機臺時，提供修理質(zhì)量，減少修理成本。編制大修理計劃時，要逐年修訂大修工時定額，停工定額，努力趕超國內(nèi)修理先進水平。25.2編制計劃應注意到：生產(chǎn)急需的，影響產(chǎn)品質(zhì)量的，關(guān)鍵工序的設(shè)備應重點安排。應考慮到修理工作量的平衡，使每年檢修工作能均衡進行。還應考慮到修前技術(shù)準備工作的工作量和時間進度(如圖紙、關(guān)鍵備件，大型復雜的鑄鍛件供應，修理工夾具等)。同類型設(shè)備盡也許安排連續(xù)修理。25.3修理前的準備工作：設(shè)備大項修前應做好預檢工作，修前的技術(shù)準備和生產(chǎn)準備工作。凡重點、動力設(shè)備或不易多次拆卸的設(shè)備，實行一次拆檢。生產(chǎn)準備工作凡屬車間之間的協(xié)作，由承修車間自行委托，被委托車間要按期按質(zhì)按量供應。修理所需備品，配件明細表應報設(shè)備科，以便準時供應。25.4設(shè)備計劃修理竣工驗收：設(shè)備大、項修竣工后，經(jīng)檢查科質(zhì)檢員檢查合格后，填寫《設(shè)備修理竣工驗收單》，并經(jīng)車間分管設(shè)備主任或機械員驗收，蓋章后方可竣工。設(shè)備修理后的圖紙、《修理任務書》、《設(shè)備修理竣工驗收單》等應及時整理歸檔，送交檔案室。驗收合格的設(shè)備，在三個月的保修期內(nèi)，由于修理質(zhì)量導致的設(shè)備故障，有承修單位返修，費用由大修理支出。26.設(shè)備的管理與考核26.1加強設(shè)備管理，提高設(shè)備運用率，減少修理成本是公司可連續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應嚴格按照設(shè)備的考核標準進行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平，26.2夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應進一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的負責人，明確工作職責，強化設(shè)備基礎(chǔ)管理；充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達的設(shè)備分類劃級標準對設(shè)備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼；按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標完畢情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，記錄規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運營手續(xù)；所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進行專業(yè)培訓和考試合格后領(lǐng)證；設(shè)備操作工在機床操作過程中應嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設(shè)備運營與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明因素停機后應具體填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運營狀況，以便維修人員及時準確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機損失；工藝、安所有門應指導各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；對于設(shè)備事故各單位應本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過”原則查找事故因素，吸取事故教訓、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；同時各車間還應認真完畢生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。26.3加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是進一步提高設(shè)備完好率的前提。各單位應加大對設(shè)備操作人“三好