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第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù),編制時(shí)對(duì)目的工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、重要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、減少成本措施等諸多因素盡也許充足考慮,突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:1、福建省閩水招標(biāo)代理有限公司頒發(fā)的文山里水文實(shí)驗(yàn)站測(cè)報(bào)綜合樓建設(shè)工程招標(biāo)文獻(xiàn)。2、福建省建筑科學(xué)研究院勘察設(shè)計(jì)分院設(shè)計(jì)的文山里水文實(shí)驗(yàn)站測(cè)報(bào)綜合樓建設(shè)工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水施工圖。3、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。4、福建省及福州市有關(guān)文獻(xiàn)及規(guī)定。5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章施工部署福建省閩水招標(biāo)代理有限公司頒發(fā)的文山里水文實(shí)驗(yàn)站測(cè)報(bào)綜合樓建設(shè)工程招標(biāo)文獻(xiàn),施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用,公司擬將其列為重點(diǎn)工程,公司給予高度重視,決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,鞏固成績(jī),克服缺陷,堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針,運(yùn)用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動(dòng)生產(chǎn),減少成本。在施工過(guò)程中,同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作,繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工,實(shí)行ISO9001質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人,實(shí)行目的管理,精心組織施工,保證優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目的:一、工期:保證90天內(nèi)完畢招標(biāo)規(guī)定的所有工程項(xiàng)目。二、質(zhì)量:達(dá)成《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全:按福建省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工:嚴(yán)格按建設(shè)局的文獻(xiàn)執(zhí)行,達(dá)成文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的所有內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)互相聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參與由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額,計(jì)算所需要材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù),以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工公司技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參與施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制,即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng),技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底規(guī)定細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量規(guī)定,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行具體的講述交底,工長(zhǎng)接受后,應(yīng)反復(fù)具體地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備:施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械涉及2臺(tái)井架、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、1臺(tái)混凝土輸送泵、等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無(wú)需訂購(gòu)。3、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工規(guī)定。5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。第二節(jié)指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針,為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目的而奮斗,為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的奉獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)行項(xiàng)目法施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí),力爭(zhēng)提前完畢施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從文獻(xiàn)控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)記、過(guò)程控制等過(guò)程中,切實(shí)執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文獻(xiàn),達(dá)成創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目的。在本工程施工中實(shí)行項(xiàng)目法管理,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)解決項(xiàng)目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目的責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理重要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃涉及:施工總進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,施工進(jìn)度控制計(jì)劃,設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃,竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃涉及:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃,材料計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃,施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目減少成本措施及減少成本計(jì)劃,資金使用計(jì)劃,利潤(rùn)計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部重要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)行計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)行全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和協(xié)議工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共90日歷天,涉及節(jié)假日和休息日。開(kāi)工時(shí)間以接到發(fā)包人、監(jiān)理單位開(kāi)工告知之日起。分階段控制時(shí)間為:基礎(chǔ)工程15天主體結(jié)構(gòu)工程 52天裝飾裝修工程 35天給排水工程施工、電氣工程施工穿插進(jìn)行,計(jì)劃50天完畢收尾竣工5天詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表第四節(jié)施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)容:基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝飾等。二、施工流程本工程施工工期緊,充足運(yùn)用時(shí)間是保工期,保質(zhì)量的關(guān)鍵,上部結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)入到適當(dāng)階段時(shí),應(yīng)組織二次結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收,盡快安排插入后續(xù)施工工序,以合理運(yùn)用時(shí)間、加快工程進(jìn)度,保證裝飾工程有足夠的作業(yè)時(shí)間。此外,在安排施工工序的同時(shí),組織木工、泥工、鋼筋工和水電安裝工進(jìn)行各種流水作業(yè),以減少勞動(dòng)力投入量,提高工效縮短施工工期。1、土建工程施工流程施工準(zhǔn)備 →土方開(kāi)挖→壓實(shí)→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)承臺(tái)→基礎(chǔ)梁砼→上部鋼筋砼結(jié)構(gòu)→磚砌體→內(nèi)外裝飾及屋面工程→工程收尾及竣工準(zhǔn)備。2、水衛(wèi)、電氣工程施工流程基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝接地電阻測(cè)試→上部樓層管道穿墻、樓板套管預(yù)埋以及電管預(yù)埋→給排水立管安裝→屋面避雷帶安裝→屋面水管、設(shè)備安裝→給排水管道試水→墻體內(nèi)管、盒及配電箱→水衛(wèi)器具及電氣設(shè)備安裝→全面試水試電三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和準(zhǔn)時(shí)達(dá)成目的,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,以便及時(shí)貫徹貫徹下去,調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:(1)、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。(2)、定期準(zhǔn)時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。(3)、每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證協(xié)議工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程協(xié)議的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的規(guī)定,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來(lái)準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1020102鋼筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106油漆工010100抹灰工420306電焊工4621機(jī)械工4422少數(shù)工種10101010配屬工6666第五節(jié)施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇重要機(jī)械設(shè)備如下:1、攪拌機(jī)二臺(tái),JS350,現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌。2、快速井架一臺(tái),重要用于混凝土垂直運(yùn)送,以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運(yùn)送。具體詳見(jiàn)擬投入本協(xié)議工程的重要施工機(jī)械表第六節(jié)總平面管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期規(guī)定。(詳見(jiàn)施工總平面布置圖),臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表:編號(hào)名稱面積(平方米)1門(mén)衛(wèi)值班室6.002辦公室30.03廚房、衛(wèi)生間32.904倉(cāng)庫(kù)35.005配電房25.006鋼筋加工廠200.007加工車間30.008木工加工廠120.00第三章承臺(tái)的施工方法一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰,因此模板要光滑、平整、圓順,接縫處貼膠紙;保證設(shè)計(jì)尺寸,保證不漏漿,保證位置準(zhǔn)確,只有這樣,現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才干達(dá)成質(zhì)量規(guī)定,才干達(dá)成混凝土表面光滑、耐看,外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用,埋設(shè)在里面,不允許留支模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開(kāi)雨天,盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑,以減少較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)立馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰(shuí)打誰(shuí)拆,澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班,如有位移、變形應(yīng)及時(shí)解決,保證混凝土質(zhì)量。2、澆筑大于500厚混凝土?xí)r,應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推動(dòng)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng),從而提高了泵送混凝土效率,對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器,前一道布置在卸料點(diǎn),重要解決上部混凝土的搗實(shí);后一道布置在混凝土坡腳處保證下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推動(dòng),振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn),以保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。3、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多,應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比,混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。4、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真解決,經(jīng)2∽4小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實(shí),以閉合收水裂縫,約12小時(shí)后,再覆蓋塑料布、麻袋,充足澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。第四章主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)總體安排柱根部鑿毛→柱鋼筋,柱模板→梁鋼筋、梁模板(混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天)→1天柱拆模,7天或28天梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工重要采用20厚膠合板,鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝:(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。(2)、梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,樓層高度在(4)、梁側(cè)模板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)擬定。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問(wèn)距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中擬定。一般支柱為800∽1200mm,大龍骨間距為600∽1200mm,小龍骨間距為400∽600(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架,其余各層均采用鋼支撐,立桿間距為:樓層次梁≤800mm,板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁,為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形,其下支架立桿搭設(shè)三排,其中兩側(cè)立桿間距@≤600mm,中間立桿間距@三、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。2、寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之間的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;寬度大于8.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除3、跨度≤8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(28天后)方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和漏掉,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)成規(guī)定,通過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充足了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn),并有書(shū)面告知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲:(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度十彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值十彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要互相成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí),可不設(shè)接頭插筋;當(dāng)b/a>1/6時(shí),應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋,錨入柱(墻)內(nèi),如前圖。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接如圖42,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)立,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,保證負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。(L一板的中一中跨度)。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖規(guī)定間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的對(duì)的,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。3、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,局限性500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的接頭性能等級(jí),在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸:擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10-1.15倍;壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80-0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢查擬定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度,擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂縫。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊合用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作,其操作要點(diǎn)如下:(1)、先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2-(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊,需多層焊時(shí),第一層焊的電流可以稍大,以增長(zhǎng)焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊接,但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只合用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。第四節(jié)混凝土工程一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí),對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種規(guī)定)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接規(guī)定,連同施工配合比告知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、所有材料應(yīng)經(jīng)檢查合格,符合使用規(guī)定。5、天氣滿足作業(yè)規(guī)定。二、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查規(guī)定:1、混凝土,每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。三、自拌混凝土具體規(guī)定自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比擬定的每盤(pán)(槽)各種材料用量,均要過(guò)稱。2、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定擬定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。四、混凝土運(yùn)送1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送工具有手推車、自卸汽車運(yùn)送等。2、混凝土自攪拌車(機(jī))中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)送過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)送道路應(yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑:1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般規(guī)定(1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得漏掉,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300∽400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件擬定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫解決。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀測(cè)模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng),連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm。4、梁,板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推動(dòng),先將梁分層澆筑成階梯,當(dāng)達(dá)成樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推動(dòng)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完畢。(3)、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土?xí)r,柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工,分界面在柱邊500處如圖45:六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以保證立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。第五節(jié)砌體工程一、材料1、磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及實(shí)驗(yàn)單;2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。3、砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。二、操作工藝1、拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。(1)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)立2Φ6@500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直搓,但必須做成陽(yáng)搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線,核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚:選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;(3)、盤(pán)角:砌墻前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合規(guī)定后才可以掛線砌墻。(4)、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。(5)、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其他臨時(shí)間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐解決,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度擬定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~(7)、門(mén)窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁,在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240;當(dāng)支承長(zhǎng)度局限性時(shí),應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接解決。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米時(shí),在墻高一半處或門(mén)頂,設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。第五章地面工程施工方法一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。2、打灰餅、沖筋:根據(jù)水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.3.水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(嚴(yán)禁用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,規(guī)定把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光,對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完畢。(2)、第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),規(guī)定不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí),即可用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)成壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù):水泥砂漿竣工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第六章裝修工程施工方法一、總體安排和規(guī)定1、裝修工程施工時(shí),室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完畢。本次施工只規(guī)定內(nèi)地面水泥砂漿找平,內(nèi)墻只規(guī)定混合砂漿刮膩?zhàn)?,頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開(kāi)始前,各分項(xiàng)工程先做樣板,經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后才干正式開(kāi)始;2、組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程,實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定期間。分包到組,實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量,保證工期。3、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗框邊填縫→門(mén)窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門(mén)窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)擬定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?;炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm7、外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門(mén)窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10、一般抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工:陰陽(yáng)角找方,設(shè)立標(biāo)筋,分層趕平。修整,表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。(二)、墻面抹水泥砂漿1、基層解決:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹,施工前濕潤(rùn)墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)規(guī)定的水泥混合砂漿抹面層,厚度5∽8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)成規(guī)定的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)、頂棚抹灰1、基層解決:對(duì)板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm3、抹底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大體找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過(guò)8mm,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,規(guī)定平整稍毛,不必光滑,但不得過(guò)于粗糙,不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng),底層過(guò)度干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm三、外墻面貼釉面亞光小方磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜,色差懸殊時(shí),應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。(一)、施工工藝1、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格,選好后根據(jù)面積大小分批類計(jì)劃用料。選磚規(guī)定方正、平整,楞角完好,同在規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。2、基層解決(1)、對(duì)混凝土表面基層清理,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn),然后甩漿解決。(2)、磚墻面基層:提前一天澆水濕透。3、抹底子灰(1)、吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋。吊垂直,找規(guī)矩時(shí),應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法的對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮,力求整體完美。(2)、將基層澆水濕潤(rùn),(混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七~八成后即抹第二層,厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線(1)、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣規(guī)定,一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚;在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚,且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置,磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角收口和自天棚開(kāi)始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)部位,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,以免滲水,引起空鼓;如遇設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線的外墻各種腰線部位,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,正面磚最下排宜下突3mm左右,線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水(鷹嘴線)。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜,水平控制線一般按5~19排磚間距設(shè)一度為宜;磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度,應(yīng)彈置一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。四、門(mén)窗工程(一)、操作工藝1、門(mén)框安裝(1)、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的水平標(biāo)高和平面位置,按其啟動(dòng)方向,相應(yīng)編碼安放,用通線線錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢固。(2)、砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在邊框預(yù)留木磚。(3)、因受條件限制及其他因素留框洞時(shí):A、在砌體中預(yù)埋木磚,每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處,其間距不大于0.8∽0.B、在砌體不留木磚時(shí),用寬30mm,長(zhǎng)80mm,厚1.5∽C、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度,立框時(shí)與抹灰外皮平。第七章給排水工程施工方法一、總體安排和規(guī)定1、工期安排:嚴(yán)密配合土建施工,并隨土建總體計(jì)劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計(jì)劃,保證安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行,并保證圓滿完畢任務(wù)。2、根據(jù)本工程特性,制訂施工方案原則是先地下部分安裝,后地上部分,先主管后支管。管道安裝遵循如下原則:小管讓大管,支管讓主管;有壓力管讓無(wú)壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝,并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。二、重要施工程序及內(nèi)容1、配合階段閱圖→提出問(wèn)題→解決問(wèn)題→主體施工配合,注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè),墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)立,清理洞槽、套管等。2、安裝階段生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水實(shí)驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、驗(yàn)收階段通水實(shí)驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收三、施工技術(shù)規(guī)定1、生活及消防給水管(1)、生活給水管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管,材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定送檢合格后方能使用。(2)、鍍鋅鋼管管徑<DN80者,采用螺紋連接,管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料解決干凈,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時(shí)封閉,管子的螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管徑>DN80者,采用法蘭連接,焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工,配合土建預(yù)埋,要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土,實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6MPa,此管道的內(nèi)外防腐解決按設(shè)計(jì)規(guī)定而做。(3)、給水立管安裝時(shí),應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置,定出管位,擬定無(wú)誤方能定尺下料套絲,立管孔洞清理、吊線、安裝管卡,當(dāng)層高<4M時(shí)可放一個(gè)管卡,當(dāng)層高>4M時(shí),應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡,規(guī)定每層距地1.8M高度設(shè)卡,兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝,在同層排列管卡和閥門(mén)等安裝高度必須等高,管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)軒套管,套管直徑比管道大2#,樓板上套管頂部高出地面20MM,底與板底平,墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平,套管與管道間填料密實(shí)。(4)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí),應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高,按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距,確認(rèn)支架定位對(duì)的,制作及埋設(shè)支、吊、托架,總體規(guī)定是保證垂直牢固,與管道接觸緊密,支、吊、托架擬采用角鋼架工,其中管徑<DN150采用40×4角鋼,管徑>DN150采用50×5角鋼,吊桿當(dāng)管徑<DN100時(shí)采用Φ8元鋼,管徑>DN100時(shí)采用Φ12筋,管徑>DN200時(shí)采用Φ16鋼筋。支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處,并不得影響結(jié)構(gòu)的安全,地下室泵房?jī)?nèi)管道的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。(5)、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度,并固定牢固,管道安裝完畢應(yīng)先請(qǐng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后,再做水壓實(shí)驗(yàn),并填寫(xiě)水壓實(shí)驗(yàn)記錄,隱蔽管道做完水壓實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄,甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格后做好簽證工作,再進(jìn)入下道工序。2、排水管道(1)、排水管、立管和橫管按設(shè)計(jì)規(guī)定采用國(guó)標(biāo)加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻,捻麻深度不得超過(guò)承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用PVC塑料管,連接口采用膠水連接;空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管,立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、規(guī)定、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范規(guī)定。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m(3)、管的固定支架間距,橫管Φ75→0.75M、Φ110→1.1M、Φ160→1.6M,立管不大于2M,層高小于或等到于4M時(shí),應(yīng)設(shè)立1個(gè)固定件,層高大于4M時(shí),應(yīng)設(shè)立2個(gè)固定件,固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊沿附近,管道支架規(guī)定結(jié)構(gòu)合理,埋設(shè)平整牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密,排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管,當(dāng)層高≤4m時(shí),應(yīng)每層裝一伸縮節(jié);當(dāng)層高>4m時(shí),應(yīng)根據(jù)伸縮量擬定。(4)、立管安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡,對(duì)管材、管件,要清理干凈,并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。管道安裝完畢,先請(qǐng)質(zhì)、監(jiān)部門(mén)檢查合格后,再做灌閉水實(shí)驗(yàn)。在裝修拆架時(shí),隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍,再按設(shè)計(jì)及業(yè)重規(guī)定刷面漆二遍。(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45°彎頭,或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。3、消防管道(1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管(絲接DN<=80mm),焊接鋼管或無(wú)縫鋼管(焊接DN>80mm)。(2)、管道安裝時(shí),先安裝主管,再安裝支管,管道支吊架設(shè)立參照生活給水管鋼管規(guī)定。(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做成暗裝,暗裝時(shí)應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建保證消火栓與消防箱平面與建筑平面一致,消火栓下面橫支管距地900MM,消火栓底距地為1M,消火栓防箱墻面互相垂直或成45度角。四、保證質(zhì)量措施1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定施工,對(duì)設(shè)計(jì)不詳者,施工圖部分與實(shí)際不符者或發(fā)生矛盾時(shí),必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、乙方共同協(xié)商解決,嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。2、嚴(yán)格管理,精心組織施工,建立質(zhì)量管理體系,密切配合土建施工,對(duì)上道工序未完者,不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)整改,建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案,堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進(jìn)行各種驗(yàn)收記錄與作好簽證工作。3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān),凡需送檢的必須按規(guī)定規(guī)定送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢查證明書(shū),不符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)定批準(zhǔn)并簽章后方可實(shí)行。第八章電氣工程施工方法一、總體安排和施工順序1、為保證安裝工程與土建工程密切配合,內(nèi)裝前要完畢預(yù)埋工作,在管道設(shè)備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已竣工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后,澆水濕潤(rùn)再分層堵洞,并壓實(shí)抹平,安裝時(shí)保護(hù)土建成品。2、在土建施工階段安裝配合流程如下:土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。3、隨著土建主體施工的層數(shù)增長(zhǎng),砌體進(jìn)行穿插施工,安裝必須密切配合。從首層開(kāi)始往上,逐層清理完善配管及埋管埋盒,逐層進(jìn)行配線。待墻體抹灰結(jié)束,刷白以后進(jìn)行燈具、開(kāi)關(guān)、捍座安裝。4、各層動(dòng)力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后,進(jìn)行敷放電纜。5、土建主體竣工以后,電氣安裝進(jìn)入全面鋪開(kāi)狀態(tài),應(yīng)把好以下幾個(gè)方面工作。⑴、低壓配電室、設(shè)備就位及全面安裝。⑵、電纜敷設(shè)及配電箱、控制箱接線線安裝。⑶、照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝。涉及亮燈。⑷、屋面防雷、防側(cè)擊雷及接地安裝完善測(cè)試。⑸、整個(gè)安裝過(guò)程中的下列資料:產(chǎn)品合格證、設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機(jī)等絕緣記錄,隱蔽記錄,設(shè)計(jì)修改,圖紙會(huì)審,現(xiàn)場(chǎng)簽證,技術(shù)交底等資料。二、施工方法1.配管、配盒⑴、管材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。PVC管的連接采用套管粘膠連接。套管長(zhǎng)度大于2倍管外徑。鋼管采用絲扣連接,接頭處使用專用銅接線夾跨接,管徑大于80mm⑵、暗配管線應(yīng)沿近的線路敷設(shè),并減少?gòu)澢?。埋入混凝土?nèi)或墻內(nèi)表面離混凝土表面的保護(hù)層不應(yīng)小于1.5mm。⑶、在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時(shí),管的固定綁扎間距小于1m⑷、所有金屬管盒均要與接地干線連通。保證可靠電氣連接。⑸、在柱上的暗盒,應(yīng)在鋼筋綁扎完畢,封模前固定安裝好盒子。進(jìn)盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊,防止進(jìn)漿。2、管內(nèi)配線⑴、配線工程使用的電線,電纜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有產(chǎn)品合格證。⑵、多股銅芯線連接設(shè)備應(yīng)采用接線端下壓接。壓模應(yīng)與導(dǎo)線截面一致。⑶、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)。其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行。3、配電柜(箱)安裝。⑴、凡進(jìn)行安裝的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并有合格證、技術(shù)文獻(xiàn)、銘牌。⑵、設(shè)備到達(dá)后應(yīng)即時(shí)開(kāi)箱檢查、清點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,技術(shù)文獻(xiàn)是否齊全。⑶、設(shè)備安裝的緊固件,應(yīng)所有采用鍍鋅件,基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與膨脹器栓固定安裝。⑷、配電箱、按線盒(合)進(jìn)出管線開(kāi)孔,均不準(zhǔn)使用電氣焊割口,應(yīng)采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔。4、防雷接地⑴、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應(yīng)作鍍鋅解決。⑵、接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度扁鋼為寬度2倍,圓鋼為大于直徑6倍。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時(shí),必須在豎焊點(diǎn)處用Φ12圓鋼進(jìn)行旁通跨接。⑶、接地母線明敷(40×4扁鐵)時(shí),支持件的距離水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,轉(zhuǎn)彎處0.3⑷、接地扁鐵在穿墻處應(yīng)采用套管保護(hù)。⑸、防雷接地電阻的測(cè)必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時(shí)進(jìn)行測(cè)試,阻值不大于4歐。若不能滿足需要時(shí)增設(shè)人工地極。三、技術(shù)、質(zhì)量保證措施:1、技術(shù)人員要做好每道工序的技術(shù)交底,嚴(yán)格按圖紙施工,熟悉有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收規(guī)范,若施工與圖紙有矛盾時(shí),及時(shí)與設(shè)計(jì)院接到告知后方能更改。建立質(zhì)量自檢,互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量保證體系。2、及時(shí)辦理隱蔽工程和自檢記錄,對(duì)變更告知單應(yīng)即時(shí)同施工人員交底,不得漏掉,對(duì)不合規(guī)定處應(yīng)立即整改或返工。3、對(duì)留洞及配合留洞檢查,電氣專業(yè)人員應(yīng)及時(shí)核對(duì)上述予留洞的位置大小,標(biāo)高與土建專業(yè)密切配合。4、堅(jiān)持所用材料,設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴(yán)防偽產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)。5、預(yù)埋電氣配管是整個(gè)工程的重要環(huán)節(jié),它直接影響到安裝與土建質(zhì)量,因此規(guī)定參與施工的人員,必須熟悉圖紙,保證放線,定位關(guān)鍵工序每完畢一層配管,必須經(jīng)施工人員(工長(zhǎng))檢查合格無(wú)誤才干澆混凝土。6、構(gòu)件防雷,應(yīng)派專人施工,貫徹責(zé)任,用作引下線的鋼筋要作好記錄,保證從下到上連接無(wú)誤,作好施工記錄。7、堅(jiān)持特殊工種持證上崗,凡施工中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,除返工外于情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)追究責(zé)任,調(diào)整下崗。第九章外腳手架施工方法根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)方便的前提下,擬采用鋼管扣件式腳手架。外墻采用滿設(shè)方式。1、搭設(shè)規(guī)定所有用Ф48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Ф48鋼管縱向立柱間距為1.5m,架寬為0.9M,內(nèi)立柱距建筑物外皮為0.30M,內(nèi)大橫桿步距1.80M,內(nèi)大橫桿步距0.9M,小橫桿間距為1.60M,立柱底部墊5CM厚通長(zhǎng)木枋,立柱外設(shè)立剪刀撐,位于建筑物轉(zhuǎn)角處,每隔12M2、操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。中踞10CM,外形尺寸1.2×0.5M,密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上,每片至少扎四點(diǎn),網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐,底下平鋪安全網(wǎng)一層,密封.3、安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng),外架外邊滿鋪,鉛絲扎牢于橫桿上,4、隔離層其做法與操作層相同,在鋼筋網(wǎng)片上增長(zhǎng)密鋪木板.隔離層每三層架設(shè)一道.5、腳手架的拆除按照先上后下的順序。拆架前應(yīng)先將隔離層和操作層以及安全網(wǎng)上的雜物清理干凈,傳到地面后分類堆放整齊。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。第十章針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的技術(shù)措施第一節(jié)防止?jié)B漏、開(kāi)裂的技術(shù)措施一、外墻防滲漏、開(kāi)裂外墻滲漏是一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱帶風(fēng)暴來(lái)臨,很多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏,破壞了高檔內(nèi)裝修,給建設(shè)單位和用戶帶來(lái)重大損失,也給施工單位的形象導(dǎo)致影響,所以必須對(duì)此予以高度重視。1、外墻門(mén)窗周邊防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)①、考慮到窗下框很難塞縫密實(shí),因此,窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟,但不能填滿,應(yīng)予留約10mm左右空隙,待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門(mén)窗框與墻空隙要保證在2.0∽2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光,不得用落地灰堵縫;然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門(mén)窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí),這是防止?jié)B水的關(guān)②、窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低,外窗臺(tái)保證有5∽10%的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鷹嘴,滴水槽的寬度和深度均不小于10。③、加強(qiáng)對(duì)鋁合金門(mén)窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠,認(rèn)真封閉,消除一切也許導(dǎo)致滲水的縫隙。④、加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢,每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收,合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。2、主體施工時(shí):①、保證混凝土的密實(shí)性。②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu),特別是墻、欄板上,留施工縫。3、對(duì)于內(nèi)、外墻不同材料交接處均應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng),分層抹灰。4、內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。5、外墻裝飾面不能空鼓,接縫不能有裂紋、砂眼或破損。二、衛(wèi)生間防滲漏1、底板及上翻的一段墻要作防水解決。2、衛(wèi)生間的樓板施工完畢,要做蓄水實(shí)驗(yàn),一旦發(fā)現(xiàn)滲漏,要盡早解決。3、地面應(yīng)坡向地漏方向,坡度為1%-3%,地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高,不小于20mm。4、地面標(biāo)高應(yīng)低于門(mén)外地面標(biāo)高不小于30mm。5、地面及墻面找平層均采用1:2∽1:3防水砂漿。6、墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面,地面為剛性防水層時(shí),應(yīng)在地面與墻面交接處預(yù)留10mm×l0mm凹槽,嵌填防水密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。7、潔具、器具等設(shè)備,沿墻周邊和門(mén)框、預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。8、地漏口周邊,直接穿過(guò)地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周邊與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm,深7mm的凹槽,并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距離宜為50mm∽三、屋面防滲漏、開(kāi)裂1、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗,并做閉水實(shí)驗(yàn),認(rèn)真檢查有無(wú)滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真解決到不滲漏為止,然后再做保溫層和防水層。2、施工穿屋面的管道,必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí),或加套管。3、檐口、女兒墻泛水處的收口,應(yīng)多涂幾遍涂料,或用密實(shí)材料封嚴(yán)。4、屋面板強(qiáng)度達(dá)成100%再進(jìn)行拆除。5、地漏周邊直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密實(shí)材料涂封,其厚度不小于2mm四、梁板開(kāi)裂1、樓板的四個(gè)大角做地面砂漿以前,可采用密布鋼筋網(wǎng),以防板角裂縫。2、管線的埋置不允許過(guò)密,保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預(yù)埋線管上面無(wú)樓板鋼筋時(shí),且管頂距混凝土板面≤40時(shí),需沿管通長(zhǎng)4Φ6、長(zhǎng)方向Φ6@200鋼筋網(wǎng)片。五、滲漏、開(kāi)裂解決所有滲漏問(wèn)題必須在施工過(guò)程中解決,否則建設(shè)局不予驗(yàn)收,如出現(xiàn)滲水,應(yīng)采用以下措施:1、先檢查出漏水部位,再將滲漏范圍盡量縮小,面漏縮為線漏,線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。2、做膨脹水泥砂漿抹面,先將基層清洗干凈,并保持濕潤(rùn),在解決好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿,約1~2mm厚,在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后8~12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù),并保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。第二節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)措施一、雨季施工措施1、雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào),通報(bào)全體施工人員。2、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外,保證重要運(yùn)送道路的暢通,必要時(shí)路面加鋪防滑材料。3、混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺(tái)預(yù)報(bào),盡量避開(kāi)雨天施工混凝土。4、如遇雨,注意雨后砂石含水量的變化,并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,現(xiàn)場(chǎng)備足雨布,以防雨大澆筑過(guò)程中混凝土被沖刷。5、防水工程應(yīng)避免在雨天進(jìn)行施工。6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。二、炎熱天氣施工措施1、試配混凝土配比時(shí)應(yīng)考慮到人氣炎熱的情況,如加緩凝劑延緩混凝土的凝固,減少坍落度損失等。2、指派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,采用澆水蓄水養(yǎng)護(hù),使混凝土表囪經(jīng)常處在濕潤(rùn)狀態(tài),防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。3、做好人員的防暑降溫工作。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)消防技術(shù)措施1、建立消防組織,設(shè)立防火小組和消防小分隊(duì),進(jìn)行防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患。2、編制防火技術(shù)措施。3、按規(guī)定配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時(shí)消防龍頭和消防水池。并時(shí)刻保證消防通道的暢通。5、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火,動(dòng)火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。6、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動(dòng)力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè),任何人不得亂拉電線。7、材料保管:對(duì)儲(chǔ)存物品進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性的分類并分開(kāi)存放,各種氣瓶等危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放。8、木工作業(yè)棚防火:采用阻燃材料搭設(shè),電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型,防止電線短路。用電設(shè)備過(guò)載運(yùn)營(yíng),嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)合吸煙生火;配備足夠的滅火器材。9、樓層施工防火:設(shè)立具有足夠揚(yáng)程的高壓水泵、樓層設(shè)立消防水龍頭。10、電、氣焊作業(yè):焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離,與易燃易爆物品距離,乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離,焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效,作業(yè)前應(yīng)有書(shū)面防火交底,作業(yè)時(shí)備有滅火器材,作業(yè)后清理燃物,切斷電源、氣源。11、熬制瀝青防火:應(yīng)在指定地點(diǎn)(遠(yuǎn)離建筑物和易燃材料30M外)。12、涂噴漆作業(yè)防火:保證場(chǎng)合通風(fēng)良好;嚴(yán)禁焊割作業(yè)同時(shí)或同部位上下交叉進(jìn)行;浸有涂料稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清除,防止堆放生熱自燃。13、項(xiàng)目部設(shè)立消防組織機(jī)構(gòu)。第四節(jié)減少成本技術(shù)措施工程的施工成本目的是使工程實(shí)際成本始終控制在協(xié)議價(jià)范圍之內(nèi),并保證各項(xiàng)上繳費(fèi)用。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)及時(shí)、嚴(yán)密有效地成本管理工作力爭(zhēng)多獲利潤(rùn),取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。一、成本管理核算形式工程項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行全面管理協(xié)調(diào)。在預(yù)算成本的基礎(chǔ)上實(shí)行全額經(jīng)濟(jì)承包。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本歸集、核算,竣工決算和各項(xiàng)成本分析,直接對(duì)工程處負(fù)責(zé)。二、預(yù)算成本項(xiàng)目預(yù)算成本是按照現(xiàn)行福州市綜合定額,并結(jié)合具體情況編制,是考核工程成本的依據(jù),但最終將協(xié)議價(jià)按費(fèi)用分解后直接作為項(xiàng)目的預(yù)算成本。三、計(jì)劃成本計(jì)劃成本是在預(yù)算成本的基礎(chǔ)上,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),和歷年來(lái)在單位工程上各項(xiàng)費(fèi)用的開(kāi)支水平,挖潛的也許性,及上級(jí)下達(dá)的成本減少指標(biāo),按照成本組織的內(nèi)容經(jīng)分解后組成。四、成本控制成本根據(jù)鑒定的成本目的,執(zhí)行成本管理程序,對(duì)成本形式的每項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整,使成本始終控制在預(yù)算成本范圍內(nèi)。通過(guò)成本管理程序可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本偏差,隨即分析因素,采用措施預(yù)以糾正,達(dá)成預(yù)期的減少成本目的。在計(jì)劃成本的初步擬定后,為了保證成本計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),業(yè)務(wù)部門(mén)按各自職能范圍具體貫徹。如人工費(fèi),內(nèi)業(yè)部門(mén)每月按照勞動(dòng)力計(jì)劃及其動(dòng)態(tài)曲線,向項(xiàng)目經(jīng)理提供人員使用情況報(bào)表。在每一結(jié)構(gòu)施工面積減少之前,根據(jù)施工實(shí)情相應(yīng)減少人數(shù),報(bào)與項(xiàng)目經(jīng)理。盡量減少人員投入。對(duì)材料費(fèi)用控制:材料費(fèi)的控制重要從材料采購(gòu)單價(jià)入手,在市場(chǎng)價(jià)格低落時(shí)購(gòu)入或簽字材料采購(gòu)協(xié)議,將因材料市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)引起費(fèi)用增長(zhǎng)施工工藝。如模板系統(tǒng)采用實(shí)用快捷的快拆系統(tǒng),加速模板周轉(zhuǎn)及施工進(jìn)度,提高勞動(dòng)效率。同時(shí)注意廢舊回收,鋼筋合理配料,并采用適宜的形式接長(zhǎng),節(jié)約鋼筋量。在材料使用過(guò)程中,嚴(yán)格按照工程量,采用限額領(lǐng)料的形式,建立起一套從計(jì)劃→采購(gòu)→使用的管理制度,減少材料費(fèi)用在各個(gè)環(huán)節(jié)的耗損因素,做好成本的事前控制。施工過(guò)程中的成本控制是通過(guò)經(jīng)常及時(shí)的成本分析,檢查各個(gè)時(shí)期各項(xiàng)費(fèi)用的使用情況和成本計(jì)劃的執(zhí)行情況,分析節(jié)約和超支的因素,從而挖掘成的潛力。成本分析工作,每月末進(jìn)行一次,將本月預(yù)算數(shù)與實(shí)際發(fā)生的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)分項(xiàng)進(jìn)行對(duì)比,考核計(jì)劃成本的執(zhí)行情況。著重分析預(yù)算成本與實(shí)際成本的差異,找出因素,制定調(diào)整措施,再進(jìn)入成本控制循環(huán),使項(xiàng)目成本始終保持在有明確目的的軌跡上。項(xiàng)目成本管理按照成本管理程序先擬定預(yù)算成本,在擬定預(yù)算成本的基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)成本減少額,編制計(jì)劃成本,根據(jù)計(jì)劃成本控制實(shí)際成本。施工過(guò)程中進(jìn)行成本分析,找出誤差因素,制定解決措施,調(diào)整計(jì)劃成本,使項(xiàng)目成本管理水平不斷完善、健全。第十一章質(zhì)量保證措施一、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的主線保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書(shū)面交底外,還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢查制度,水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)資料?;炷羾?yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施(1)、測(cè)量放線設(shè)立專門(mén)的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說(shuō)明如下:A、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖具體繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程竣工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢,凡鋼筋位置不符合規(guī)定的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi),特別要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才干繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn),合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否對(duì)的,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合規(guī)定,檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合規(guī)定。D、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程在施工中將采用在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法,對(duì)墻、柱筋進(jìn)行反復(fù)校核,在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否對(duì)的。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才干繼續(xù)施工。(5)、土方施工A、對(duì)于挖方區(qū)域,機(jī)械開(kāi)挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mmB、對(duì)于填方區(qū)域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實(shí)一層,保證填土區(qū)密實(shí)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定。C、填筑碾壓前,要經(jīng)常測(cè)定土料含水量,根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押勘WC碾壓達(dá)成最佳效果。D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意,盡量機(jī)械夯實(shí),局部以人工補(bǔ)夯。二、保證質(zhì)量的管理措施:1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目的分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層貫徹。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評(píng)估按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析:商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要核算混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢查坍落度;裝飾材料、門(mén)窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。4、三檢制:重要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制:A、外聯(lián)工程例會(huì):報(bào)告工程進(jìn)展情況;聽(tīng)取業(yè)主,監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn),提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施;協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。B、內(nèi)部工程例會(huì):總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理,保證施上順利進(jìn)行。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度:施工過(guò)程中,后插入的工序,應(yīng)采用的確行措施,如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù),免遭污染或破壞。第十二章安全生產(chǎn)保證措施堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一的方針,把施工安全工作擺在重要位置,行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以衡地、需要全員參與的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目的達(dá)成五無(wú)目的,即“無(wú)死亡事故,無(wú)重大傷人事故,無(wú)重大機(jī)械事故,無(wú)火災(zāi),無(wú)中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作,重要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開(kāi)展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),告知和上級(jí)部門(mén)的文獻(xiàn)精神,制訂各類管理?xiàng)l例,每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)選,解決有關(guān)較大的安全問(wèn)題。項(xiàng)目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員,重要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底,貫徹上級(jí)精神,天天檢查工程施工安全工作,每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章解決措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,重要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)解決并及時(shí)向工地安全管理小組報(bào)告工作。三、安全檢查制度在施工過(guò)程中,除正常的安全檢查外,公司每月檢查一次,工程處每半月檢查一次,項(xiàng)目部每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題貫徹到人,限期整改,消除隱患,保證施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加強(qiáng)宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序,對(duì)的嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)成合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中,建立每周一次的安全教育,由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前,由專職安全員做書(shū)面的安全技術(shù)交底,各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹貫徹。第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃,倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并貫徹消防和衛(wèi)生急救設(shè)施,設(shè)立不同類型的安全防護(hù)棚。2、主體結(jié)構(gòu)施工針對(duì)的結(jié)構(gòu)、模板體系分別具體地在分項(xiàng)工程方案中專門(mén)編制安全技術(shù)交底。3、高層建筑施工腳手架應(yīng)編制專門(mén)的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。4、高層建筑施工中物料和人員的垂直運(yùn)送量大,要編制專門(mén)的安全使用管理規(guī)定。二、施工機(jī)械安全1、井架:井架組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁載人和超載運(yùn)營(yíng),附墻架嚴(yán)禁隨意拆除,司機(jī)離開(kāi)時(shí),應(yīng)降下吊籃并切斷電源。2、其它機(jī)械:按操作規(guī)程使用,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,做到常檢、常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。三、安全用電電源采用三相五線制,設(shè)專用接地線??偱潆娤浜头峙呻娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖,同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜,并要對(duì)的架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”,一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門(mén)管理,使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。四、防臺(tái)風(fēng)、防雨、防雷措施外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通,接地電阻達(dá)成規(guī)定規(guī)定,每月檢測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。設(shè)專人掌握氣象信息,及時(shí)作出大風(fēng),大雨預(yù)報(bào),采用相應(yīng)技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。五、腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架,外側(cè)采用全封閉密目式安全掛網(wǎng);腳手架應(yīng)按施工實(shí)際也許承受的最大荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由純熟工人負(fù)責(zé)搭設(shè);腳手架的檢查分驗(yàn)收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴(yán)格控制架子上的荷載,盡量使之均勻分布,以免局部超載或整體超載;使用時(shí)還應(yīng)特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài),嚴(yán)禁亂挖基腳、任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護(hù)設(shè)施。項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人組織分段驗(yàn)收,并報(bào)請(qǐng)公司安所有門(mén)核驗(yàn)。六、安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志:劃分安全區(qū)域,充足和對(duì)的使用安全標(biāo)志,布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌,各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù):(1)、安全防護(hù)棚:在建筑四周及人員通道、機(jī)械設(shè)備、臨近社區(qū)道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚,安全防護(hù)棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng),側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)立圍攔、蓋板、架網(wǎng),正在施工的建筑物出人口和并字架,門(mén)式架進(jìn)出料口,必須搭設(shè)符合規(guī)定的防護(hù)棚,并設(shè)立醒目的標(biāo)志。做好“五臨邊”的防護(hù)工作。五臨邊指陽(yáng)臺(tái)周邊,屋面周邊,框架工程樓層周邊,跑道,斜道兩側(cè)邊,卸料平臺(tái)的外側(cè)邊?!拔迮R邊“必須設(shè)立1.0M以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。七、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備,直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。第三節(jié)安全用電和電氣防火措施一、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中,必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(即三相五
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