二次結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

目錄—、編制依據(jù) ..-1-二、工程概況 ..-1-2.1、工程總體簡介 ..-1-2.1、主要模板介紹 ..-2-三、施工預(yù)備 ..-2-3.1、技術(shù)預(yù)備 ..-2-3.2、機械配置 ..-2-3.3、模板材料的選用 ..-2-3.4、專業(yè)施工隊伍技術(shù)預(yù)備 ..-2-3.5、勞動力及治理組織機構(gòu)預(yù)備 ..-2-3.6、作業(yè)條件預(yù)備 ..-2-四、模板制作 ..-2-五、模板安裝 ..-2-5.1、模板安裝前的處理 ..-2-5.2、工藝流程 ..-2-5.3、操作工藝 ..-2-六、模板驗收 ..-2-七、模板撤除 ..-2-7.1、模板撤除的掌握要求 ..-2-7.2、準(zhǔn)確掌握拆模時間 ..-2-7.3、施工撤除留意事項 ..-2-八、模板施工中的質(zhì)量掌握措施 ..-2-8.1、質(zhì)量掌握要點 ..-2-8.2、模板工程質(zhì)量通病的防治 ..-2-8.3、模板工程質(zhì)量掌握 ..-2-九、施工留意事項及安全技術(shù)措施 ..-2---10-建筑設(shè)備區(qū)裝修圖紙。施工組織設(shè)計。規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023《地下鐵道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50299-1999〔2023〕《竹膠板安拆施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50204—1.2—2023《建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-2023XXXX工程總體簡介序號序號工程內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計單位4監(jiān)理單位5打算工期主要模板介紹依據(jù)施工圖紙，工程構(gòu)造承受鋼筋混凝土構(gòu)造柱及圈梁，構(gòu)造及圈梁柱截面形式絕大局部為矩形截面〔240*240mm〕，〔含LT〕。依據(jù)本工程的特點，圈梁一般設(shè)置一道，圈梁與構(gòu)造柱和原構(gòu)造柱或構(gòu)造墻相連接，構(gòu)造柱、圈梁砼強度等級為C30，模板依據(jù)圈梁構(gòu)造柱實際狀況確定尺寸。三、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備生疏圖紙，做好模板放樣，進展實地現(xiàn)場調(diào)查爭論，依據(jù)現(xiàn)場條件進展拼裝模板。機械配置類型名稱規(guī)格用途備注類型名稱規(guī)格用途備注錘子0.255kg加固〔如定釘子〕常單頭板子12mm緊固扣件用電鋸下料機鋼絲繩吊木方、板材等具墨斗、粉線帶彈線毛排刷刷隔離劑鋼線刷清理模板水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高其經(jīng)緯儀測力軸線他方尺1.5m放線工線墜測量模板垂直度具具水平尺找平檢查尺寸、測量放鋼尺50m線模板材料的選用、15、18mm)(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。方木：50×80mm、，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸法規(guī)。專業(yè)施工隊伍技術(shù)預(yù)備依據(jù)確定的現(xiàn)場治理機構(gòu)，選擇高素養(yǎng)的專業(yè)班組進展模板工程的施工。勞動力及治理組織機構(gòu)預(yù)備15序號 部門工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員4質(zhì)檢員

主要工作安排負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人資料治理、催促質(zhì)量安全整改工作，班組治理?，F(xiàn)場進度打算、統(tǒng)計、協(xié)調(diào)，具體落實安全生產(chǎn)、文明施工措施工作負(fù)責(zé)各工種各工序質(zhì)量把關(guān)，負(fù)責(zé)工作安全生產(chǎn)檢查工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工、文明衛(wèi)生治理55材料員負(fù)責(zé)選購工程主要材料作業(yè)條件預(yù)備：向作業(yè)班組進展具體的質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工安全三級教育，下達工程施工任務(wù)，便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進度等要求；清理現(xiàn)場，做好工作面預(yù)備，檢查垂直和水平運輸是否通暢，施工機具是否預(yù)備妥當(dāng)；施工機具就位并進展了試運轉(zhuǎn)，做好修理保養(yǎng)等工作，以保證機械正常運轉(zhuǎn)；清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。四、模板制作生疏圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進展下料，保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部位外形尺寸和相互位置的正確；構(gòu)造簡潔化，裝、拆便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝；模板拼縫嚴(yán)實，不得有漏漿現(xiàn)象；釘子長度為木板厚度的1.5-2.52釘子，其次塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；配制好的模板應(yīng)有編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。五、模板安裝模板安裝前的處理模板安裝前必需在模板外表滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板撤除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時，方可撤除，撤除時且不得任意亂敲，模板撤除后應(yīng)準(zhǔn)時對其清理，涂刷脫模劑，并按編號挨次整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機油，應(yīng)使用專用的脫模劑。工藝流程立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正群體固定→辦預(yù)檢操作工藝立柱子片模：①模板按之前編好號的組片完畢后，依據(jù)模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平坦度和外形尺寸；②吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定；③隨即吊裝其次、三、四片模板，作好臨時支撐或固定；安裝柱箍：先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定，逐步安裝其余的柱箍；校正柱子方正、垂直和位置：通過經(jīng)緯儀、線墜等設(shè)備校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐；全面檢查校正群體固定：依據(jù)上述方法安裝肯定流水段柱子模板后，全桿及剪力支桿的固定；辦預(yù)檢：將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。六、模板驗收模板安裝完畢后，須經(jīng)過工程部質(zhì)檢員的驗收，質(zhì)量合格后，方可進展下道工序的施工。七、模板撤除模板撤除的掌握要求：模板撤除時必需待砼強度到達規(guī)定要求前方可進展；模板撤除過程中要留意保護己澆筑好的砼構(gòu)件；拆模挨次以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后撤除承重件”的原則拆下的材料應(yīng)準(zhǔn)時運走、清理、整堆。準(zhǔn)確掌握拆模時間：拆模時，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進展，保證構(gòu)造變形全都，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；拆模時，留意勿使砼的構(gòu)造受損。7.3施工撤除留意事項：柱模板撤除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。撤除工藝施工要點：A、撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土外表脫離。B、下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分別，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。C、撤除梁底模板的方法大致與樓板模板一樣。但撤除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開頭下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，撤除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。八、模板施工中的質(zhì)量掌握措施質(zhì)量掌握要點本工程大量承受竹膠板，其施工質(zhì)量掌握措施主要有以下幾點：保證其位置、外形、尺寸均符合設(shè)計要求，誤差值在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；模板接縫要嚴(yán)實、平坦、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。由于施工承受分段分層進展施工，其支撐體系必需保證砼下層有足夠的強度前方可進展施工；、在支撐體系各支柱離地20cm當(dāng)斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進展自檢，主要是驗收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系結(jié)實與否，并認(rèn)真作好自檢記錄；模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表：項項目允許偏差〔MM〕軸線位置5根底±10截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-5全高≤5M6層高垂直全高>5M8相鄰兩板外表凹凸差5外表平坦度5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量；模板支撐結(jié)實，嚴(yán)格掌握模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板工程質(zhì)量通病的防治柱模板簡潔產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護層過大或過小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等；防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)承受聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要依據(jù)柱截面大小及高度進展設(shè)計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進展安裝而且聯(lián)接要結(jié)實；梁模板簡潔產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、消滅蜂窩麻面現(xiàn)象；防止方法：梁過洞口處要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在4m模板工程質(zhì)量掌握模板及其支撐構(gòu)造的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求；模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象；模板的內(nèi)側(cè)面要平坦，接縫嚴(yán)實，不得漏漿；模板安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查各部位構(gòu)件是否結(jié)實，在澆灌過程中要常常檢查，如覺察變形，松動等現(xiàn)象，要準(zhǔn)時修整加固；拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要準(zhǔn)時運走、整理；拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部；撤除跨度大的梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開頭，再向兩端撤除；整個模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工方案與技術(shù)交底進展。九、施工留意事項及安全技術(shù)措施為保證工程的順當(dāng)進展，特制定以下安全措施，具體如下：1、認(rèn)真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)治理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻，機械設(shè)備安全牢靠，臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志；3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡察、檢查監(jiān)視和處理現(xiàn)場安全問題；4、施工人員在施工前必需生疏模板工程的設(shè)計安裝要求；5、工人進場前必需進展全面的身體檢查，凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)視部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必需頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時，必需穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱，每臺木工圓盤鋸單獨安裝專用開關(guān)及漏電保護開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，嚴(yán)禁