隱患排查程序文件-壓力容器與壓力管道

特種設(shè)備隱患排查治理程序文件

——壓力容器、壓力管道分類隱患排查治理

程序文件號:XX-XX-03版次："0

1.編制目的

為規(guī)范壓力容器、壓力管道隱患排查治理工作程序，為隱患排查

工作提供規(guī)范性排查資料，保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，避免特種設(shè)備生

產(chǎn)安全事故，特制定本程序文件。

2.適用范圍

本程序文件適用于壓力容器、壓力管道隱患排查治理。

3.法律法規(guī)

1固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

2移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3壓力容器使用管理規(guī)則

4壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定

5壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

6壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道

7壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-公用管道

8壓力管道定期檢驗規(guī)則-長輸（油氣）管道

5.排查內(nèi)容

固定式壓力容器隱患排查主要依據(jù)是《固定式壓力容器安全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器使用管理規(guī)則》的要求進(jìn)行的審查，主要排查

內(nèi)容為：

(1)超設(shè)計使用年限使用的壓力容器辦理變更登記；

(2)經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)要求；

(3)月度檢查要求；

(4)年度檢查要求；

(5)定期檢驗要求；

移動式壓力容器主要的隱患排查內(nèi)容為：

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

工業(yè)管道主要的隱患排查內(nèi)容為：

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

公用管道主要的隱患排查內(nèi)容為：

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

長輸管道主要的隱患排查內(nèi)容為:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

6.排查方式

固定式壓力容器隱患排查途徑

排查途徑排查時間排查人

經(jīng)常性維護(hù)企業(yè)自定企業(yè)自定

月度檢查每月一次企業(yè)自定

年度檢查每年一次企業(yè)自定

定期檢驗由檢驗機(jī)構(gòu)定有資質(zhì)的檢驗人員

移動式壓力容器隱患排查途徑

排查途徑排查時間排查人

日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)企業(yè)自定企業(yè)自定

定期自行檢查每月一次企業(yè)自定

管束式集裝箱、長管拖車

年度檢驗（查）每年一次

年度檢查由企業(yè)開展，其

余移動式容器由檢驗機(jī)

構(gòu)開展年度檢驗。

定期檢驗由檢驗機(jī)構(gòu)定有資質(zhì)的檢驗人員

壓力管道（工業(yè)管道）隱患排查途徑

排查途徑排查時間排查人

經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)企業(yè)自定企業(yè)自定

日常檢查企業(yè)自定企業(yè)自定

年度檢查每年一次企業(yè)自定

全面檢驗由檢驗機(jī)構(gòu)定有資質(zhì)的檢驗人員

壓力管道（公用管道）隱患排查途徑

排查途徑排查時間排查人

經(jīng)常性維護(hù)企業(yè)自定企業(yè)自定

巡線檢查企業(yè)自定企業(yè)自定

年度檢查每年一次企業(yè)自定

全面檢驗由檢驗機(jī)構(gòu)定有資質(zhì)的檢驗人員

壓力管道（長輸管道）隱患排查途徑

排查途徑排查時間排查人

經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)企業(yè)自定企業(yè)自定

巡線檢查企業(yè)自定企業(yè)自定

年度檢查每年一次企業(yè)自定

全面檢驗由檢驗機(jī)構(gòu)定有資質(zhì)的檢驗人員

7.排查人員

負(fù)責(zé)人：企業(yè)自定（企業(yè)分管負(fù)責(zé)人）

隱患排查參與人員：企業(yè)自定（安全管理部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理

部門負(fù)責(zé)人、特種設(shè)備管理員）。

8.隱患排查記錄填寫要求

附件A《特種設(shè)備隱患排查一一安全管理通用要求審查》為通用

管理要求隱患排查原始記錄，排查具體內(nèi)容見對照要求，如發(fā)現(xiàn)實際

管理情況不符合某項排查要求，需要在隱患排查記錄欄里寫明情況。

排查人須簽字。整個記錄完成后，排查責(zé)任人需對記錄進(jìn)行審核，并

在記錄最后的責(zé)任人簽字欄中簽名。

完成隱患排查原始記錄后，還要填寫《特種設(shè)備隱患排查治理記

錄》。該表格不可代替各類排查途徑的檢查記錄，只記錄隱患排查的

結(jié)果，即“符合”或“不符合”。若排查結(jié)果為“不符合”，排查單

位還應(yīng)填寫“不符合項描述”、“不符合項原因分析”、“不符合項

整改措施”、“不符合項整改情況”等，若有必要可另行詳細(xì)記錄不

符合的具體內(nèi)容及狀態(tài)。隱患排查記錄填寫完成后，由使用單位隱患

排查人員和隱患排查責(zé)任人簽字。

9.隱患排查存檔要求

按總要求進(jìn)行

10.隱患上報要求

按總要求進(jìn)行

設(shè)備分類隱患排查治理一一固定式壓力容器

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人法規(guī)排查要求

內(nèi)容頻次適用（附參考表卡）

標(biāo)準(zhǔn)條款

超設(shè)計使用年限使用的壓力容器

對于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，

固定式壓力

企業(yè)使用每年至但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委

容器安全技7.1.7

自定年限少一次

術(shù)監(jiān)察規(guī)程托有檢驗資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)參照定期檢驗的有關(guān)規(guī)定對其進(jìn)

行檢驗，必要時按照本規(guī)程8.8的要求進(jìn)行合于使用評價，經(jīng)過使

用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，辦理使用登記證書變更，方可繼續(xù)使用。

使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器本體及其安全附件、裝卸附件、安全保護(hù)

經(jīng)常性固定式壓力

企業(yè)企業(yè)裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)。對發(fā)現(xiàn)

維護(hù)保容器安全技7.1.4

自定自定

養(yǎng)術(shù)監(jiān)察規(guī)程的異常情況及時處理并且記錄，保證在用壓力容器始終處于正常使

用狀態(tài)。

使用單位每月對所使用的壓力容器至少進(jìn)行1次月度檢查，并且應(yīng)

當(dāng)記錄檢查情況；當(dāng)年度檢查與月度檢查時間重合時，可不再進(jìn)行

固定式壓力

企業(yè)月度每月一月度檢查。月度檢查內(nèi)容主要為安全附件、裝卸附件、安全保護(hù)裝

容器安全技7.1.5.1

自定檢查次

術(shù)監(jiān)察規(guī)程置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表是否完好，各密封面有無泄漏，

以及其他異常情況等。

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人法規(guī)適用排查要求

內(nèi)容頻次(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

特種設(shè)使用單位每年對所使用的壓力容器至少進(jìn)行1次年度檢查，年度檢

備管理

固’定式壓力查按照本規(guī)程7.3的要求進(jìn)行。年度檢查工作完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓

員或有年度每年一

容器安全技7.1.5.2力容器使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除。

資格的檢查次

術(shù)監(jiān)察規(guī)程

檢驗人年度檢查工作可以由壓力容器使用單位安全管理人員組織經(jīng)過專業(yè)

員培訓(xùn)的作業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

特種設(shè)年度檢查項目

備管理

固定式壓力年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況、壓力容器本體及其

員或有年度每年一

容器安全技7.2.1

資格的檢查次運(yùn)行狀況和壓力容器安全附件檢查等。

術(shù)監(jiān)察規(guī)程

檢驗人

員

壓力容器安全管理情況檢查至少包括以下內(nèi)容：

(1)壓力容器的安全管理制度是否齊全有效；

特種設(shè)

備管理(2)本規(guī)程規(guī)定的設(shè)計文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量

固定式壓力

員或有年度每年一證明文件、監(jiān)督檢驗證書以及安裝、改造、修理資料等是否完整；

容器安全技7.2.2

資格的檢查次

術(shù)監(jiān)察規(guī)程(3)《使用登記證》、《特種設(shè)備使用登記表》(以下簡稱《使用

檢驗人

口登記表》)是否與實際相符；

貝

(4)壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；

(5)壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

符合要求；

(6)壓力容器年度檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報

告中所提出的問題是否得到解決；

(7)安全附件及儀表的校驗(檢定)、修理和更換記錄是否齊全真

實；

(8)是否有壓力容器應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；

(9)是否對壓力容器事故、故障情況進(jìn)行了記錄。

本體及其運(yùn)行狀況檢查

1基本要求

壓力容器本體及其運(yùn)行狀況的檢查至少包括以下內(nèi)容：

特種設(shè)(1)壓力容器的產(chǎn)品銘牌、漆色、標(biāo)志、標(biāo)注的使用登記證編號

備管理

固定式壓力是否符合有關(guān)規(guī)定；

員或有年度每年一

容器安全技7.2.3(2)壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接(粘接)接頭

資格的檢查次

術(shù)監(jiān)察規(guī)程

檢驗人等有無裂紋、過熱、變形、泄漏、機(jī)械接觸損傷等；

員(3)外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

(4)隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷：

(5)檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢；

(6)壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

摩擦；

(7)支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固

件是否齊全、完好：

(8)排放(疏水、排污)裝置是否完好；

(9)運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

(10)罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

(11)監(jiān)控使用的壓力容器，監(jiān)控措施是否有效實施：

(12)快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能是否符合要求。

2非金屬及非金屬襯里壓力容器年度檢查專項要求

2.1搪玻璃壓力容器檢查

(1)檢查搪玻璃層表面是否有腐蝕跡象，是否有爆瓷、磨損、劃

傷、脫落，法蘭邊緣的搪玻璃層是否有脫落；

(2)檢查容器(包括攪拌器、溫度計套管、放料閥、填料箱、人

孔蓋等搪玻璃零部件)外表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹

蝕、腐蝕現(xiàn)象；

(3)檢查卡子、活套法蘭、閥門和墊片等部件是否有腐蝕現(xiàn)象，

密封面是否有泄漏；

(4)檢查夾套底部排凈(疏水)口開閉是否靈活；

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

(5)檢查夾套頂部放氣口開閉是否靈活。

2.2石墨及石墨襯里壓力容器檢查

(1)檢查石墨件表面是否有腐蝕跡象，是否有磨損、劃傷、脫落

和開裂；

(2)檢查容器外表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐

蝕現(xiàn)象；

(3)檢查密封面是否有泄漏。

2.3纖維增強(qiáng)塑料及纖維增強(qiáng)塑料襯里壓力容器檢查

(1)檢查纖維增強(qiáng)塑料及纖維增強(qiáng)塑料襯里壓力容器外表面纖

維增強(qiáng)塑料層是否有纖維裸露、裂紋或裂縫、分層、凹坑、劃痕、

鼓包、變形；

(2)檢查纖維增強(qiáng)塑料及纖維增強(qiáng)塑料襯里壓力容器外表面金

屬基體防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；

(3)檢查纖維增強(qiáng)塑料容器管口、支撐件等連接部位是否有開

裂、拉脫現(xiàn)象；

(4)檢查纖維增強(qiáng)塑料容器支座、爬梯、平臺等是否有松動、破

壞等影響安全的因素；

(5)檢查纖維增強(qiáng)塑料容器緊固件、閥門、溫度計套管等零部件

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人法規(guī)適用排查要求

內(nèi)容頻次(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

是否有腐蝕破壞。

2.4塑料襯里壓力容器檢查

檢查塑料襯里容器外表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹

蝕、腐蝕現(xiàn)象。

特種設(shè)

安全附件及儀表檢查

備管理

固定式壓力安全附件的檢查包括對安全閥、爆破片裝置等的檢查，儀表的

員或有年度每年一

容器安全技7.2.4

資格的檢查次檢查包括對壓力表、液位計、測溫儀表等的檢查。

術(shù)監(jiān)察規(guī)程

檢驗人

口

貝

安全閥

1檢查內(nèi)容和要求

特種設(shè)安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容：

備管理

固’定式壓力(1)選型是否正確；

年度員或有每年一

容器安全技7.2.4.1(2)是否在校驗有效期內(nèi)使用；

檢查資格的次

術(shù)監(jiān)察規(guī)程

檢驗人(3)杠桿式安全閥的防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否

a

貝完好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，靜重式安全

閥的防止重片飛脫的裝置是否完好；

(4)如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，截止閥是否處于全

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

開位置及鉛封是否完好；

(5)安全閥是否泄漏；

(6)放空管是否通暢，防雨帽是否完好。

2檢查結(jié)果處理

安全閥檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改

正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使

用：

(D選型錯誤的；

(2)超過校驗有效期的；

(3)鉛封損壞的；

(4)安全閥泄漏的。

3安全閥校驗周期

7.2.4.1.3.1基本要求

安全閥一般每年至少校驗一次，符合本規(guī)程7.2.4.1.3.2、

7.2.4.1.3.3校驗周期延長的特殊要求，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人

批準(zhǔn)可以按照其要求適當(dāng)延長校驗周期。凡是校驗周期延長的安全

閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗情況書面告知辦理壓力容器《特種設(shè)

備使用登記證》的機(jī)關(guān)(以下簡稱使用登記機(jī)關(guān))。

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人法規(guī)適用排查要求

內(nèi)容頻次(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

4現(xiàn)場校驗和調(diào)整

安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(在線校驗)和壓力調(diào)整時，使用單位

壓力容器安全管理人員和安全閥修理作業(yè)(校驗)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_

認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。校驗及調(diào)整裝置用壓力表的精

度應(yīng)當(dāng)不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。

爆破片裝置

1檢查內(nèi)容和要求

爆破片裝置的檢查至少包括以下內(nèi)容：

(1)爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；

特種設(shè)

(2)爆破片的安裝方向是否正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度

備管理

員或有固’定式壓力是否符合運(yùn)行要求；

年度每年一

資格的容器安全技7.2.4.2爆破片裝置有無滲漏；

檢查次(3)

檢驗人術(shù)監(jiān)察規(guī)程

(4)爆破片使用過程中是否存在未超壓爆破或者超壓未爆破的

員

情況；

(5)與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否存水

(或者冰)，防水帽、防雨片是否完好；

(6)爆破片單獨作泄壓裝置，檢查爆破片和容器間裝設(shè)的截止閥

是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

(7)爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口

側(cè)，檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截

止閥檢查有無氣體排出；

(8)爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口

側(cè)，檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有

壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；

(9)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截

止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。

2檢查結(jié)果處理

爆破片裝置檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限

期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期間的安全，否則暫

停該壓力容器使用：

(1)爆破片超過規(guī)定使用期限的；

(2)爆破片安裝方向錯誤的；

(3)爆破片標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；

(4)爆破片使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；

(5)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表

有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

(6)爆破片單獨作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用時，爆

破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞的：

(7)爆破片裝置泄漏的。

壓力表

1檢查內(nèi)容和要求

壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容：

(1)壓力表的選型是否符合要求；

(2)壓力表的定期檢修維護(hù)、檢定有效期及其封簽是否符合規(guī)

特種設(shè)

定；

備管理

員或有固定式壓力(3)壓力表外觀、精度等級、量程是否符合要求：

年度每年一

資格的容器安全技7.2.43(4)在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥時，其位

檢查次

檢驗人術(shù)監(jiān)察規(guī)程

置、開啟標(biāo)記及其鎖緊裝置是否符合規(guī)定；

貝JQ

(5)同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。

2檢查結(jié)果處理

壓力表檢查時，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正

并且采取有效措施確保改正期間的安全運(yùn)行，否則應(yīng)當(dāng)暫停該壓力

容器使用：

(1)選型錯誤的；

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人法規(guī)適用排查要求

內(nèi)容頻次(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

(2)表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的：

(3)封簽損壞或者超過檢定有效期限的；

(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜拥模?/p>

(5)指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重的；

(6)三通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞的。

液位計

1檢查內(nèi)容和要求

液位計的檢查至少包括以下內(nèi)容：

(1)液位計的定期檢修維護(hù)是否符合規(guī)定；

特種設(shè)

(2)液位計外觀及其附件是否符合規(guī)定；

備管理

員或有固’定式壓力(3)寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝以下介質(zhì)的液位計選型是

年度每年一

資格的容器安全技7.2.4.4否符合規(guī)定；

檢查次

檢驗人術(shù)監(jiān)察規(guī)程

(4)用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)的液化氣體壓

員

力容器時，液位計的防止泄漏保護(hù)裝置是否符合規(guī)定。

2檢查結(jié)果處理

液位計檢查時，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正

并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器

使用：

排查依據(jù)

排查排查隱患排查記錄

排查人排查要求

內(nèi)容頻次法規(guī)適用(附參考表卡)

標(biāo)準(zhǔn)條款

(1)選型錯誤的；

(2)超過規(guī)定的檢修期限的；

(3)玻璃板(管)有裂紋、破碎的；

(4)閥件固死的；

(5)液位指示錯誤的；

(6)液位計指示模糊不清的；

(7)防止泄漏的保護(hù)裝置損壞的。

測溫儀表

1檢查內(nèi)容和要求

測溫儀表的檢查至少包括以下內(nèi)容：

特種設(shè)

(1)測溫儀表的定期校驗和檢修是否符合規(guī)定；

備管理

員或有固定式壓力(2)測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍是否匹配；

年度每年一

資格的容器安全技7.2.4.5(3)測溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定。

檢查次

檢驗人術(shù)監(jiān)察規(guī)程