金屬材料 管 液壓試驗(yàn)方法 征求意見稿

1GB/T241-XXXX金屬材料管液壓試驗(yàn)方法本文件規(guī)定了金屬管液壓試驗(yàn)方法的試驗(yàn)原理、術(shù)語和定義、試驗(yàn)設(shè)備和儀器、試樣、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定及試驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于鋼、鑄鐵及有色金屬管在一定液體介質(zhì)內(nèi)壓作用下的密實(shí)性和強(qiáng)度試驗(yàn)方法。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1規(guī)定試驗(yàn)壓力specifiestestingpressure在試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi)的試驗(yàn)壓力，根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議或本文件附錄A確定。3.2試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間testingholdtime保持規(guī)定試驗(yàn)壓力作用的一段時(shí)間。3.3壓力傳遞介質(zhì)pressuretransfermedium傳遞壓力的液體媒介物質(zhì)，通常是水、油、乳狀液。3.4加壓速度loadrate壓力傳遞介質(zhì)充入金屬管過程中單位時(shí)間內(nèi)壓力的變化。3.5卸壓速度unloadrate壓力傳遞介質(zhì)從金屬管內(nèi)排除過程中單位時(shí)間內(nèi)壓力的變化。3.6在試驗(yàn)壓力作用下，金屬管基體的外表面或焊縫有壓力傳遞介質(zhì)出現(xiàn)的現(xiàn)象。3.7破壞性試驗(yàn)destroytesting不斷增加試驗(yàn)壓力，直至使金屬管出現(xiàn)滲漏或爆裂的試驗(yàn)。4原理金屬管在規(guī)定的試驗(yàn)壓力、加壓速度和壓力傳遞介質(zhì)的條件下，穩(wěn)壓一定時(shí)間，檢查金2GB/T241-XXXX屬管基體金屬和焊縫的密實(shí)性和強(qiáng)度。5試驗(yàn)設(shè)備和儀器5.1液壓試驗(yàn)應(yīng)使用保證按本文件要求試驗(yàn)的任何類型液壓試驗(yàn)裝置。5.2試驗(yàn)裝置應(yīng)配備顯示規(guī)定試驗(yàn)壓力的儀表，儀表量程應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求。5.3試驗(yàn)壓力的測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于1級(jí)，新建或改建試驗(yàn)裝置宜配備自動(dòng)記錄儀器。5.4試驗(yàn)壓力的測(cè)量?jī)x表使用前應(yīng)采用與直接加荷等效的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期為1年。如果執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中對(duì)校準(zhǔn)周期或準(zhǔn)確度等級(jí)有規(guī)定，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。6試樣6.1試樣應(yīng)為經(jīng)外觀檢查合格的任意整根金屬管。6.2試樣的最小長度要求按公式（1）計(jì)算。 L=D+6Dt…………（1）式中：L—試樣的最小長度，單位為毫米（mmD—金屬管公稱外徑，單位為毫米（mmt—金屬管公稱壁厚，單位為毫米（mm）。7試驗(yàn)要求7.1試驗(yàn)應(yīng)在室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。7.2試驗(yàn)時(shí)，金屬管兩端應(yīng)分別與增壓管路和壓力傳感器緊密連接。7.3用規(guī)定的壓力傳遞介質(zhì)充入金屬管中以排除空氣。7.4加壓時(shí)應(yīng)均勻地增至規(guī)定試驗(yàn)壓力，不應(yīng)有液壓沖擊現(xiàn)象?？稍谠嚰?nèi)放填充棒，以減少壓力傳遞介質(zhì)的用量。填充棒與內(nèi)壁之間應(yīng)留有間隙。7.5規(guī)定試驗(yàn)壓力、加壓速度和試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間以及卸壓速度應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中規(guī)定。若無規(guī)定，規(guī)定試驗(yàn)壓力可參照附錄A的規(guī)定；加壓速度不應(yīng)大于34MPa/min，泄壓速度不做要求。7.6試驗(yàn)過程中壓力波動(dòng)范圍為+1MPa或者規(guī)定試驗(yàn)壓力的+5%，兩者取較大值。壓力達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后開始穩(wěn)壓，穩(wěn)壓期間水壓不能低于目標(biāo)壓力。7.7對(duì)所有規(guī)格的鑄鐵管，外徑大于219mm的焊接管，在試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi)，應(yīng)用質(zhì)量約0.5kg的軟質(zhì)錘沿金屬管長度或兩端處輕輕敲打。根據(jù)供需雙方協(xié)議可不進(jìn)行敲打。7.8試驗(yàn)期間如出現(xiàn)滲漏或爆裂，應(yīng)停止加壓。7.9破壞性試驗(yàn)。根據(jù)供需雙方協(xié)議，可參照附錄B（資料性附錄）的方法進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。8試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定8.1在規(guī)定試驗(yàn)壓力作用下，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行穩(wěn)壓，在穩(wěn)壓期間或泄壓后用目視檢查金屬3GB/T241-XXXX管基體的外表面或焊縫是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象以及金屬管是否產(chǎn)生永久變形。如果上述情況均未出現(xiàn)，則判定該管試樣液壓試驗(yàn)合格；否則，判定該試樣液壓試驗(yàn)不合格。8.2除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，計(jì)算的規(guī)定試驗(yàn)壓力按如下規(guī)定進(jìn)行數(shù)值修約：a)當(dāng)P＜7MPa時(shí),修約間隔為0.5MPa；b)當(dāng)P≥7MPa時(shí)，修約間隔為1MPa。9試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）試驗(yàn)名稱及本文件編號(hào)；b）試樣標(biāo)識(shí)；c）金屬管材料牌號(hào)/鋼級(jí)、尺寸；d）最大試驗(yàn)壓力、壓力傳遞介質(zhì)及試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間；e）試驗(yàn)結(jié)果；f）試驗(yàn)人、審核人及試驗(yàn)日期。4GB/T241-XXXX規(guī)定試驗(yàn)壓力計(jì)算A.1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議中有規(guī)定時(shí)，規(guī)定試驗(yàn)壓力按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議中沒有規(guī)定時(shí)，規(guī)定試驗(yàn)壓力可參照A.2執(zhí)行。A.2規(guī)定試驗(yàn)壓力按公式（A.1）計(jì)算：P=2St/D…………（A.1）P——規(guī)定試驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa）；t——金屬管公稱壁厚，單位為毫米（mmD——金屬管公稱外徑，單位為毫米（mmS——許用應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）。對(duì)于碳素鋼和鐵素體合金鋼管，S為最小規(guī)定屈服強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的60%；對(duì)于不銹鋼管，S為最小規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的50%。A.3不論計(jì)算出的P為多少，對(duì)于D≤88.9mm的鋼管，規(guī)定試驗(yàn)壓力應(yīng)不超過17MPa；對(duì)于D＞88.9mm的鋼管，規(guī)定試驗(yàn)壓力應(yīng)不超過19MPa。5GB/T241-XXXX破壞性試驗(yàn)要求B.1破壞性試驗(yàn)時(shí)管端應(yīng)采用焊接、螺紋或其他封堵形式進(jìn)行密封。B.2試樣的最小長度與液壓試驗(yàn)要求相同。B.3為安全考慮，建議通過試樣內(nèi)部填充芯棒來減少試樣內(nèi)充液體壓力傳遞介質(zhì)量，達(dá)到儲(chǔ)存能量最小化的目的。B.4用規(guī)定的壓力傳遞介質(zhì)充入金屬管中以排除空氣。B.5試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)配備安全防護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)試樣兩端應(yīng)被固定在試驗(yàn)裝置上，以確保設(shè)備和人員