砌筑工程樣板圖冊(cè)

第四節(jié)

砌筑工程

1、原材料管控管控要點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)采用成品預(yù)拌砂漿，砂漿配比、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在

3h

內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最

高氣溫超過(guò)

30℃時(shí)，應(yīng)在

2h

內(nèi)使用完畢。

2、砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)

2m。3、砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于

28d。4、砌塊材料提供合格檢驗(yàn)證書，尺寸偏差±5mm。5、材料進(jìn)場(chǎng)按要求進(jìn)行材料見證取樣

送檢，合格后方可投入使用。6、有完整的材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬和送檢臺(tái)賬。

1

2、排版深化管控要點(diǎn)1、總包砌筑排版圖中需體現(xiàn)套內(nèi)砌筑墻體的拆分編號(hào)、組砌形式，形成砌筑固化圖紙，項(xiàng)目部及監(jiān)理單位審核后，總包嚴(yán)格

要求勞務(wù)單位實(shí)施執(zhí)行。2、總包、監(jiān)理單位在平行檢查、旁站過(guò)程中，以砌筑固化圖為依據(jù)指導(dǎo)、檢查，組砌形式嚴(yán)格執(zhí)行固化圖。3、砌筑工程排版圖應(yīng)針對(duì)每面填充墻體進(jìn)行繪制，需將構(gòu)造柱、過(guò)梁、腰梁、反坎、拉結(jié)筋、頂磚位置、砌塊規(guī)格尺寸、灰縫大小、機(jī)電洞口位置、管線開槽及門窗定位等標(biāo)注清楚。

4、墻體砌筑前，需將每面墻的排版圖張貼于側(cè)邊混凝土墻柱處。5、排磚圖需報(bào)監(jiān)理及業(yè)主項(xiàng)目部審批。

2

3、施工放線管控要點(diǎn)

1、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、房間規(guī)方線、300

控制線、標(biāo)高線等。2、加氣混凝土塊施工部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋1000mm

標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)。

3、高程控制線允許誤差±5mm。4、砌筑邊線允許誤差±5mm。5、門窗洞口控制線尺寸允許誤差±5mm6、總包單位、監(jiān)理單位對(duì)控制線全數(shù)驗(yàn)收。

3

4、打孔植筋管控要點(diǎn)

1、預(yù)先根據(jù)排磚圖將拉結(jié)筋位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)規(guī)格、數(shù)量及間距等要求進(jìn)行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。

2、嚴(yán)格審查錨固用化學(xué)粘合劑的出廠合格證、型式檢測(cè)報(bào)告等，并按說(shuō)明配制。

3、鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。4、植筋膠需均勻飽滿，保證鋼筋插入后有少許膠溢出。5、化學(xué)植筋錨入柱、板、剪力墻構(gòu)造內(nèi)≥10d

且不少于

100mm。植筋間距不大于600mm。

6、總包單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)植筋膠，植筋完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7、按規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。

4

5、導(dǎo)墻管控要點(diǎn)1、空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部設(shè)置反坎，樓

面、豎向結(jié)合面進(jìn)行剃鑿處理。2、模板安裝前涂刷脫模劑，下口定壓條或打定位樁，上口采用木夾具+內(nèi)撐進(jìn)行加固。3、澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)模板及基層濕潤(rùn)，澆注采用

30

振搗棒振搗密實(shí)，收面時(shí)模板應(yīng)刮干凈，表面應(yīng)平整、密實(shí)。4、地面和墻面鑿毛、清理；混凝土振搗密實(shí)。5、混凝土導(dǎo)墻澆筑高度不小于

200mm。

6、砌筑前總包單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查驗(yàn)收。5

6、砌筑管控要點(diǎn)1、立皮數(shù)桿、雙面拉線，采用“三一”砌法，砌磚一定要跟線。2、空心磚砌筑宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑，攪拌應(yīng)墊板,不得使用

過(guò)夜砂漿。每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)

1.8m。3、蒸壓加氣砼砌塊砌筑當(dāng)天對(duì)砌塊噴水濕潤(rùn)，相對(duì)含水率

40%-50%。每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)

1.5m。4、空心磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為

8~12mm。蒸壓加氣塊灰縫厚度一般為

15mm。5、精確砌塊采用專用粘結(jié)劑干法薄灰縫“擠漿法”砌筑上墻。垂直灰縫和水平灰

縫寬度應(yīng)不大于

3mm，垂直灰縫飽滿度應(yīng)不小于

80%，水平灰縫飽滿度應(yīng)不小于

90%。

6、平整度誤差

8mm，垂直度誤差

5mm，洞口尺寸誤差

10mm。6

7、門窗洞口設(shè)置管控要點(diǎn)1、寬度大于

300mm

洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混

凝土過(guò)梁。過(guò)梁一側(cè)搭接長(zhǎng)度不小于250mm。

2、門窗、欄桿與之相連處，墻體內(nèi)應(yīng)預(yù)埋C20

混凝土塊、灰砂磚或水泥磚，便于固定連接片。門洞兩側(cè)自離地

150~200

起，采取灰砂磚或水泥磚或C20

混凝土預(yù)制塊以每隔

500

間距替換加氣磚、多孔磚或精確砌塊。3、外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于

200mm

的混凝土

窗臺(tái)壓頂梁。4、門窗洞口尺寸偏差±10mm。7

8、構(gòu)造柱管控要點(diǎn)1、構(gòu)造柱馬牙茬必須掛線砌筑，凹凸長(zhǎng)度不小于

60mm，高度不應(yīng)超過(guò)

300mm，先進(jìn)后退，進(jìn)退一致，線條順直。2、雙面膠必須沿砌塊棱角粘貼牢固。

3、構(gòu)造柱水平向必須采用雙螺桿進(jìn)行加固，螺桿位置盡量靠近馬牙槎邊，夾緊后確保不漏漿。4、構(gòu)造柱梁底模板上口必須設(shè)置喇叭口，喇叭口上口至少比梁底高出

50mm，確?；炷翝沧⒌轿弧?、構(gòu)造柱振搗密實(shí)，同時(shí)敲擊兩側(cè)模，使模板接觸面排氣干凈，拆模后表面無(wú)氣泡。

6、構(gòu)造柱加固不得打穿拉結(jié)于兩側(cè)墻體。7、拆模后構(gòu)造柱表面平整密實(shí)，線角飽滿、界面清晰。8

9、管線預(yù)埋管控要點(diǎn)1、墻上埋設(shè)線管時(shí)，不得用錘斧剔鑿，

應(yīng)使用合適的開槽工具。墻體修補(bǔ)及孔洞堵塞宜用專用修補(bǔ)材料修補(bǔ)。2、槽深=d+10mm，寬度=d+60mm。3、管線固定：固定間距不超過(guò)

500mm。

4、線槽須用砂漿或混凝土填充，表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)。5、箱體區(qū)采用專用U

型預(yù)制砼塊，解決隔音與開裂問(wèn)題。6、監(jiān)理單位、總包單位對(duì)已完成砌體

墻進(jìn)行全數(shù)觀感檢查，業(yè)主工程師抽檢不少于

10%。9

10、頂部斜砌、塞縫管控要點(diǎn)

1、墻體砌完

14d

后再砌墻體頂部，墻體頂部用實(shí)心磚斜砌擠或者塞縫處理。2、斜砌施工砌體頂部預(yù)留

200mm

左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在45-60

度斜頂砌筑時(shí)逐塊敲緊，與框架梁底擠實(shí)。

3、砂漿塞縫，砌體頂部與梁板之間預(yù)留

30－50mm

空隙，分兩次嵌填密實(shí)；嵌縫前清除浮灰，第一次用

C20

細(xì)石微膨脹