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制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系綜述TheReviewofProductionPlanningSysteminManufacturingIndustry摘要:介紹了制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)展,定義及其相關(guān)內(nèi)容,針對(duì)離散型、連續(xù)型和混合型三種生產(chǎn)類(lèi)型,經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)在應(yīng)用于制造業(yè)多個(gè)比較常見(jiàn)生產(chǎn)計(jì)劃體系研究和分析,如MRP/MRPⅡ、JIT、TOC等,對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)展現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行了歸納綜述,最終指出了未來(lái)多個(gè)可能發(fā)展模式。關(guān)鍵字:制造業(yè);生產(chǎn)計(jì)劃體系;綜述引言MRP、MRPⅡ、ERP、JIT等部分優(yōu)異生產(chǎn)技術(shù)全部是由制造業(yè)發(fā)展起來(lái),而且在制造業(yè)中得到最為深入和廣泛應(yīng)用,無(wú)數(shù)例證顯示:在制造企業(yè)中,高效生產(chǎn)計(jì)劃管理,不僅能夠?yàn)槠渖a(chǎn)產(chǎn)品節(jié)省制造成本,而且能夠?yàn)楫a(chǎn)品本身增加了巨大附加價(jià)值。1制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面計(jì)劃,是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排。它反應(yīng)并非某多個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線生產(chǎn)活動(dòng),也并非產(chǎn)品生產(chǎn)細(xì)節(jié)問(wèn)題和部分具體機(jī)器設(shè)備、人力和其它生產(chǎn)資源使用安排問(wèn)題,而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)綱領(lǐng)性方案,是企業(yè)生產(chǎn),運(yùn)作管理依據(jù),也是生產(chǎn)運(yùn)作管理關(guān)鍵內(nèi)容ADDINNE.Ref.{D3958718-B1AC-4F3E-AE93-CC683DAE2025}[1]。制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是指在一定時(shí)間和空間里,將所需物資,設(shè)備,運(yùn)輸,倉(cāng)儲(chǔ),人員和通信聯(lián)絡(luò)等若干相互制約動(dòng)態(tài)要素相協(xié)調(diào),以最小成本,最快速度,最優(yōu)服務(wù)和產(chǎn)品來(lái)在最大程度上滿足市場(chǎng)需要。其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)物資空間效益和時(shí)間效益,在確保和實(shí)現(xiàn)多種步驟合理銜接前提下,經(jīng)過(guò)企業(yè)內(nèi)部和外部合理運(yùn)作和協(xié)作來(lái)取得企業(yè)最好經(jīng)濟(jì)效益ADDINNE.Ref.{5096C6E2-19E5-4669-89CB-D04CA03E9FE5}[2]。其目標(biāo)具體敘述以下:(l)降低庫(kù)存,提升庫(kù)存精度;(2)促進(jìn)企業(yè)資源優(yōu)化;(3)降低采購(gòu)、生產(chǎn)和運(yùn)行成本;(4)提升企業(yè)對(duì)用戶服務(wù)水平,確保按時(shí)發(fā)貨,提升發(fā)貨率水平;(5)縮短采購(gòu)、生產(chǎn)、發(fā)貨等活動(dòng)提前期;(6)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享和生產(chǎn)管理自動(dòng)化,完善企業(yè)管理模式;(7)降低資金占用,提升資金利用率和周轉(zhuǎn)率;(8)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升工作效率和工作有序性。制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系圖1所表示,在制造企業(yè)中,生產(chǎn)計(jì)劃工作按長(zhǎng)度分為長(zhǎng)久,中期,短期計(jì)劃三個(gè)層次。它們之間相互緊密聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)組成制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃工作總體系。長(zhǎng)久生產(chǎn)計(jì)劃通常是按年定制,時(shí)間跨度往往超出十二個(gè)月,愈加關(guān)注于企業(yè)長(zhǎng)久盈利水平;中期計(jì)劃周期通??缭?至18個(gè)月,有時(shí)會(huì)每三個(gè)月或每個(gè)月定時(shí)制訂;短期計(jì)劃覆蓋了一天到六個(gè)月以?xún)?nèi)計(jì)劃安排,有時(shí)會(huì)每七天定制出臺(tái)。制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃由三部分組成:綜合生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃。圖1關(guān)鍵生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)總覽因?yàn)椴灰粯由a(chǎn)計(jì)劃體系類(lèi)型對(duì)制造系統(tǒng)和模式有著顯著不一樣要求,而不一樣制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系也往往支持不一樣生產(chǎn)類(lèi)型,或在某種生產(chǎn)類(lèi)型上有優(yōu)勢(shì),所以了解生產(chǎn)計(jì)劃體系有必需了解制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型。制造業(yè)采取生產(chǎn)類(lèi)型,從總體上能夠分為離散型,連續(xù)型和混合型三種類(lèi)型。2不一樣生產(chǎn)類(lèi)型下生產(chǎn)計(jì)劃體系離散型,連續(xù)型和混合型三種生產(chǎn)類(lèi)型在產(chǎn)品需求特征、制造特征和成本組成等方面存在顯著差異ADDINNE.Ref.{E2DB4DBB-84D3-4023-B7C1-F1DE26A2061C}[3],以下表所表示,表1三種生產(chǎn)模式特征比較離散制造連續(xù)制造混合制造需求特征用戶化程度較高,質(zhì)量判定簡(jiǎn)單,產(chǎn)品品種多。關(guān)鍵面向庫(kù)存生產(chǎn),質(zhì)量需求特征判定復(fù)雜,產(chǎn)品品種相對(duì)固定生產(chǎn)過(guò)程對(duì)時(shí)間緩沖要求并不苛刻,但仍是以生產(chǎn)線形式組織連續(xù)生產(chǎn)制造特征產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定,不懂零部件加工時(shí)間差異較大,配套性要求高,但工藝相對(duì)穩(wěn)定,設(shè)備通用性強(qiáng)產(chǎn)品組成表現(xiàn)為配方,含有保密性,工藝動(dòng)態(tài)性強(qiáng),同一產(chǎn)品族加工工藝相同,設(shè)備專(zhuān)用性強(qiáng)不一樣產(chǎn)品生產(chǎn)變批量,差異較大;工藝動(dòng)態(tài)性強(qiáng)(包含配方和工藝路線),生產(chǎn)過(guò)程中工藝難以控制成本組成成本聚集清楚,通常滾加物料清單計(jì)算成本組成不清楚,成本靠分?jǐn)偟玫匠杀窘M成較為清楚原料特征原料標(biāo)準(zhǔn)化程度高關(guān)鍵進(jìn)行預(yù)處理原料市場(chǎng)供給受供求關(guān)系和季節(jié)原因影響,價(jià)格波動(dòng)較大,原料采購(gòu)關(guān)鍵以長(zhǎng)久采購(gòu)計(jì)劃為主離散制造和連續(xù)制造不一樣需求特征和生產(chǎn)特征,決定了其作業(yè)計(jì)劃排程在計(jì)劃約束條件、計(jì)劃優(yōu)化目標(biāo)和計(jì)劃有效反饋點(diǎn)等多個(gè)方面存在很大差異。表2三種不一樣模式下生產(chǎn)計(jì)劃體系連續(xù)制造離散制造混合制造計(jì)劃約束存在最小生產(chǎn)批量;生產(chǎn)線產(chǎn)能固定;生產(chǎn)線開(kāi)停機(jī)費(fèi)用固定;以產(chǎn)品族形式組織生產(chǎn)。關(guān)鍵資源產(chǎn)能;不一樣零部件加工時(shí)間差異較大按期交貨。交貨期和數(shù)量生產(chǎn)線產(chǎn)能和對(duì)應(yīng)最小生產(chǎn)批量;銜接生產(chǎn)兩種產(chǎn)品工藝相同度生產(chǎn)線前置時(shí)間優(yōu)化目標(biāo)增大生產(chǎn)批量;降低產(chǎn)品單位成本;降低停機(jī)次數(shù);縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。確保零配件配套生產(chǎn);降低停機(jī)待料;增大采購(gòu)批量。增大生產(chǎn)批量降低損失率和單位成本;提升一個(gè)單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線處理量,提升設(shè)備利用率;保持生產(chǎn)均衡進(jìn)行有效反饋車(chē)間制造實(shí)施過(guò)程MRP計(jì)劃和細(xì)能力平衡計(jì)劃因產(chǎn)品不一樣不確定3現(xiàn)在關(guān)鍵制造業(yè)生產(chǎn)體系(1)MRP(物料需求計(jì)劃)MRP是制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃早期階段,是為處理原材料庫(kù)存和零組件投產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題而發(fā)展起來(lái)。MRP明確指出生產(chǎn)必需以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,把由市場(chǎng)決定而不是能由企業(yè)決定外部需求稱(chēng)之為“獨(dú)立需求”,把為產(chǎn)品出廠所需用一切物料稱(chēng)之為“相關(guān)需求”;敘述了物料存在相關(guān)性。它建立以時(shí)間為坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型,并將要銷(xiāo)售產(chǎn)成品、生產(chǎn)物料和采購(gòu)物料分成為三層。產(chǎn)成品、采購(gòu)件和加工件全部集成在一個(gè)模型中,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃同時(shí)生成和調(diào)整。MRP所依據(jù)管理理念關(guān)鍵是:①供給必需和需求平衡,即供需平衡標(biāo)準(zhǔn),②優(yōu)先級(jí)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)(生產(chǎn)和供給計(jì)劃必需依據(jù)需用時(shí)間和數(shù)量來(lái)確定優(yōu)先次序)。這兩條簡(jiǎn)單明了理念適合任何制造業(yè)企業(yè)。(2)MRPII(制造資源計(jì)劃)MRPII經(jīng)過(guò)含有成本屬性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(成本物料單),給予物料以貨幣價(jià)值,實(shí)現(xiàn)了資金和物料靜態(tài)信息集成。MRPII系統(tǒng)成本計(jì)算是在正確產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行;經(jīng)過(guò)定義物料流動(dòng)事務(wù)處理(如物料位置、數(shù)量、價(jià)值和狀態(tài)改變),對(duì)每一項(xiàng)事務(wù)處理給予代碼,定義會(huì)計(jì)科目上借、貸方關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了資金流同物流動(dòng)態(tài)信息集成問(wèn)題,做到財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)同時(shí),隨時(shí)將經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)情況經(jīng)過(guò)資金運(yùn)行情況反應(yīng)出來(lái),提供給企業(yè)決議層,方便不誤時(shí)機(jī)地糾正和處理。MRPII在MRP基礎(chǔ)上關(guān)鍵增加了管理會(huì)計(jì)應(yīng)用。(3)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)要把信息集成范圍擴(kuò)大到企業(yè)全部上下游,也就是同企業(yè)全部供給商和用戶實(shí)現(xiàn)信息集成;“管理整個(gè)供需鏈”就是ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)要處理問(wèn)題。ERP完全建立在信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)迅猛發(fā)展和企業(yè)業(yè)務(wù)步驟改善和優(yōu)化基礎(chǔ)之上。從MRP到ERP發(fā)展過(guò)程,就像水波紋一樣,由中心逐步向外擴(kuò)張。我們說(shuō)MRP是制造業(yè)ERP關(guān)鍵,因?yàn)樗褪翘幱谒ㄖ行?,而且波紋首先就是由它引發(fā)ADDINNE.Ref.{03648F15-AF0B-40A8-9A0C-D6AAF20F03CC}[4]。(4)WLC(生產(chǎn)負(fù)荷控制技術(shù))適適用于JobShop生產(chǎn)步驟,面向訂貨生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃和控制技術(shù).它起源于1970年由Wight提出輸入/輸出控制思想.Wight認(rèn)為訂貨生產(chǎn)中出現(xiàn)很多嚴(yán)重問(wèn)題全部能夠經(jīng)過(guò)有效地控制工廠輸入(機(jī)器負(fù)荷)和輸出(機(jī)器生產(chǎn)能力)來(lái)處理.和MRP(Ⅱ)、JIT、0PT等常見(jiàn)生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)相比,WLC技術(shù)愈加適適用于訂貨生產(chǎn)企業(yè).因?yàn)橛嗀浬a(chǎn)方法將被越來(lái)越多企業(yè)所采取。(5)JIT(按時(shí)化生產(chǎn)方法)JIT目標(biāo)是根本消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),具體要達(dá)成以下目標(biāo):1,質(zhì)量目標(biāo):廢品量最低,JIT要求消除多種引發(fā)不合理原因,在加工過(guò)程中每一工序全部要求達(dá)成最好水平;2,生產(chǎn)目標(biāo):(1)庫(kù)存量最低,JTT認(rèn)為,庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)籃讓不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良證實(shí)。(2)降低零件搬運(yùn),搬運(yùn)量低:節(jié)省裝配時(shí)間,降低裝配中可能出現(xiàn)問(wèn)題.(3)機(jī)器損壞低。(4)批量盡可能小;3,時(shí)間目標(biāo):(1)準(zhǔn)備時(shí)間最短。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短和批量選擇相聯(lián)絡(luò),假如準(zhǔn)備時(shí)間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采取極小批量;(2)生產(chǎn)提前期最短。短生產(chǎn)提前期和小批量相結(jié)合系統(tǒng),應(yīng)變能力強(qiáng),柔性好ADDINNE.Ref.{0D69A825-8942-4488-8380-1D6166B8BE32}[5]。(6)OPT(最好生產(chǎn)技術(shù))是一個(gè)改善生產(chǎn)管理技術(shù),強(qiáng)調(diào)任何企業(yè)真正目標(biāo)是現(xiàn)在和未來(lái)全部盈利;要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),必需在增加產(chǎn)銷(xiāo)率同時(shí),降低庫(kù)存和營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。它吸收MRP和JIT優(yōu)點(diǎn),是以對(duì)應(yīng)管理原理和軟件系統(tǒng)為支柱,以增加產(chǎn)銷(xiāo)率、降低庫(kù)存和運(yùn)行為目標(biāo)優(yōu)化生產(chǎn)管理技術(shù)。其尤其之處不僅在于提供了一個(gè)新管理思想,而且在于它軟件系統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。它是一套可提升產(chǎn)出、降低存貨分析性技術(shù)理論。OPT系統(tǒng)將關(guān)鍵放在控制整體產(chǎn)出瓶頸資源上,優(yōu)先處理全部瓶頸作業(yè),并以平衡物料流動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn),使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)成產(chǎn)出最大目標(biāo)。(7)TOC(約束理論)由OPT技術(shù)發(fā)展而來(lái),簡(jiǎn)單來(lái)講,TOC理論就是相關(guān)進(jìn)行改善和怎樣最好地實(shí)施這些改善一套管理理念和管理標(biāo)準(zhǔn),能夠幫助企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過(guò)程中存在著哪些制約原因,TOC理論稱(chēng)之為“約束”,并深入指出怎樣實(shí)施必需改善來(lái)一一消除這些約束,從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。TOC邏輯地、系統(tǒng)地回復(fù)以下三個(gè)問(wèn)題:改善什么?(Whattochange?);改成什么樣子?(Whattochangeto?);怎樣使改善得以實(shí)現(xiàn)?(Howtocausethechange?)這個(gè)定義關(guān)鍵著眼于對(duì)阻礙發(fā)展瓶頸原因理性思索,這三個(gè)問(wèn)題是任何企業(yè)改善步驟時(shí)全部必需思索ADDINNE.Ref.{1B6B7030-EAC6-4CDF-9A26-}[6]。3制造業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)展趨勢(shì)分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境千變?nèi)f化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵力也隨之不停發(fā)生改變。在現(xiàn)在制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)原因正在發(fā)生改變,關(guān)鍵表現(xiàn)在:1.產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短。2.產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹。3.對(duì)交貨期要求越來(lái)越高。4.對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)期望越來(lái)越高在愈來(lái)愈猛烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,制造企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面需要更多協(xié)調(diào)機(jī)制(概括來(lái)講,和舊生產(chǎn)計(jì)劃管理相比,新理念下生產(chǎn)計(jì)劃工作愈加側(cè)重于控制以下多個(gè)方面內(nèi)容ADDINNE.Ref.{573F4C0F-0EB3-420F-BD58-365B5D1F6B5B}[7]。1.生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,必需建立一個(gè)有效跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息跟蹤和反饋。做好生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是生產(chǎn)物料和庫(kù)存控制計(jì)劃中一個(gè)關(guān)鍵方面。2.生產(chǎn)節(jié)奏控制,在制訂主生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃中怎樣把握好生產(chǎn)節(jié)奏是生產(chǎn)計(jì)劃控制好壞關(guān)鍵。3.提前期管理,建立有效供給提前期管理模式和交貨期設(shè)置系統(tǒng)是主生產(chǎn)計(jì)劃管理中值得研究問(wèn)題。4.庫(kù)存控制和在制品管理,建立供給鏈管理環(huán)境下庫(kù)存控制體系和運(yùn)作模式對(duì)提升庫(kù)存管理水平相關(guān)鍵作用,是物料和庫(kù)存控制計(jì)劃關(guān)鍵手段。在全新企業(yè)運(yùn)作理念推進(jìn)下,企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是以用戶需求驅(qū)動(dòng)、以生產(chǎn)計(jì)劃和控制活動(dòng)為中心而展開(kāi)。在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,生產(chǎn)計(jì)劃管理展現(xiàn)新特點(diǎn),關(guān)鍵表現(xiàn)在以下多個(gè)方面ADDINNE.Ref.{24DDB2EC-EF2B-4727-A1DD-}[8]:1.多渠道信息輸入制訂生產(chǎn)計(jì)劃要依據(jù)一定決議信息。在新生產(chǎn)計(jì)劃理念指導(dǎo)下,制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃信息是以多源化為關(guān)鍵特征,信息不僅來(lái)自企業(yè)內(nèi)部,還來(lái)自供給商、分銷(xiāo)商和用戶。2.分布性決議模式新生產(chǎn)計(jì)劃中決議模式是分布式、群體決議過(guò)程。各個(gè)企業(yè)含有相同地位,對(duì)于當(dāng)?shù)財(cái)?shù)據(jù)庫(kù),各企業(yè)擁有臨時(shí)性監(jiān)視權(quán)和決議權(quán),每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決議全部受到其它企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決議影響,需要一個(gè)協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突處理機(jī)制。當(dāng)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變時(shí)需要其它企業(yè)計(jì)劃也作出對(duì)應(yīng)改變,這么企業(yè)才能取得同時(shí)化響應(yīng)。3.網(wǎng)絡(luò)式反饋模式企業(yè)計(jì)劃能否得到很好落實(shí)實(shí)施,需要有效監(jiān)督控制機(jī)制作為確保。要進(jìn)行有效監(jiān)督控制必需建立一個(gè)信息反饋機(jī)制。新生產(chǎn)計(jì)劃信息傳輸不是沿著企業(yè)內(nèi)部遞階結(jié)構(gòu),而是沿著企業(yè)外部和內(nèi)部不一樣節(jié)點(diǎn)方向展現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)狀傳輸。4.動(dòng)態(tài)計(jì)劃運(yùn)行模式復(fù)雜多變環(huán)境,增加了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行不確定性和動(dòng)態(tài)性原因。生產(chǎn)計(jì)劃要更多地考慮不確定性和動(dòng)態(tài)性原因,使生產(chǎn)計(jì)劃含有更高柔性和靈敏性,使企業(yè)能對(duì)市場(chǎng)改變作出快速反應(yīng)。結(jié)論本文簡(jiǎn)明分析了多個(gè)常見(jiàn)生產(chǎn)計(jì)劃體系,并探究其生產(chǎn)管理體系未來(lái)發(fā)展特點(diǎn)。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理是一個(gè)循環(huán)往復(fù),不停優(yōu)化過(guò)程。在計(jì)劃過(guò)程中,不停改善和創(chuàng)新對(duì)制造行業(yè)發(fā)展起很關(guān)鍵作用。ADDINNE.Bib參考文件[1]李曉貞.制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理[D].天津大學(xué),.[2]柴建存.J企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃改善研究[D].山東大學(xué),.[3]劉明忠,薛恒新,黃慧君,等.混合生產(chǎn)中
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