數字孿生仿真技術應用實訓室建設需求

數字孿生仿真技術應用實訓室建設需求一、內容說明需求內容數量交貨期數字孿生仿真技術應用實訓室建設1批自合同簽訂之日起30日歷天內二、采購設備整體說明該設備用于數字孿生與仿真技術應用實訓室的建設，包含數字孿生應用技術實訓平臺、地鐵車站ACS門禁子系統、虛擬仿真工作站、6工位討論桌椅、虛擬仿真訓練資源包、多媒體智慧教學系統等，服務于現場工程師實訓室建設項目的實施，培養(yǎng)專業(yè)學生“工業(yè)互聯網技術”、“工業(yè)網絡通信控制技術”、“機電概念設計與仿真”等技能的實訓教學，能開展專業(yè)技能大賽項目的訓練。所有采購內容用于專業(yè)學生課程學習與實訓使用，必須具備使用安全、性能可靠的基本教學要求。實施后，將形成一個數字孿生與仿真技術應用“教學做一體化”的綜合實訓室，所有采購內容要按采購方要求利用工業(yè)級路由器、工業(yè)級數據交換處理器，將地鐵車站ACS門禁子系統、數字孿生應用技術實訓平臺、虛擬仿真工作站、虛擬仿真服務器安裝連接成一個整體的網絡，并具備云管理（機房網絡化管理）的功能。三、設備清單序號品目名稱單位數量1數字孿生應用技術實訓平臺套12地鐵車站ACS門禁子系統套13虛擬仿真工作站套7346工位討論桌椅套125虛擬仿真訓練資源包套736多媒體智慧教學系統套1四、內容與技術要求序號設備名稱數量規(guī)格要求1數字孿生應用技術實訓平臺1套（一）技術指標1.工作電源：AC220V±10%，50Hz。2.額定功率：≤5KW。3.外形尺寸：占地尺寸6000mm×2500mm×1850mm(長×寬×高)（±10%）。設備外形尺寸4700mm×1100mm×1850mm(長×寬×高)（±5%）。4.工作環(huán)境：不小于溫度5℃～+40℃，相對濕度<85％（25℃）。5.安全防護：具有短路、過載、告警、急停多重保護。（二）設備組成與功能設備由數據管理單元、數據管理中心、自動供料單元、智能分揀單元、智能倉儲單元、供氣系統、MES管理系統軟件、云平臺等組成，具體功能如下：1）數據管理單元組成：由電氣控制面板、網絡布線掛板、主控操作臺和電氣控制系統組成。功能：主要用于設備數據的提取、標注、分析和管理，網絡安全設置與防護等。1.1控制面板控制面板主要有觸摸屏、電源開關、啟動、停止、復位、手自動和急停按鈕等組成。1.2網絡掛線板網絡布線掛板：采用鈑金折彎而成，用于PLC、溫濕度傳感器、邊緣計算網關、非網管型工業(yè)交換機、環(huán)網三層管理工業(yè)交換機、工業(yè)防火墻、工業(yè)級雙頻無線接入點等元器件的固定。1.3主控操作臺臺體主要由骨架、箱體門、鋁型材、桌面、電控箱、配線盤、楣板、腳輪等構成。臺體尺寸830×800×1760mm（±5%），操作臺采用型材和鈑金相結合形式，操作臺底部安裝帶剎車制動的承重腳輪，便于整個臺體移動及可調整水平高度的地腳。臺體骨架采用壁厚不低于1.5mm的鋼板焊接而成，側面有插座，下方設有放置電腦主機的箱體，同時有2個對開箱體門，1個快拆箱體門，箱體門采用厚度不低于1.2mm的鈑金折彎而成，箱體和門上設計有通風口及散熱風扇，用于電腦主機等電氣元件的散熱。臺體上部設計有用于安裝觸摸屏、控制按鈕的箱體及面板，箱體用鋼板焊接，面板采用不低于1.5mm的鋼板，用于觸摸屏、開關按鈕的固定，箱體固定在臺體桌面上與鋁合金型材上。1.4電氣控制系統（含有下列器件，具體參數如下）（1）可編程控制器1臺數據管理單元采用模塊化PLC，相當于CPU1511C-1PN，中央處理單元，工作存儲器300kb用于程序，1MB用于數據，16個數字輸入，16個數碼輸出，5個模擬輸入，2個模擬輸出，6個高速計數器，4個快速計數器針對PTO/PWM/頻率輸出第1個接口：PROFINETIRT帶雙端口交換機，60ns比特性能表現，包括Push-In式前面板連接器，支持梯形圖（LAD）、結構化控制語言（SCL）、功能塊圖（FBD）、順序功能語言(GRAPH)。（2）觸摸屏1臺相當于SIMATICHMI，KTP700基本版，精簡面板，按鍵式/觸摸式操作，不低于7"TFT顯示屏，65536顏色配置，且具備PROFINET接口。（3）非網管工業(yè)級數據交換處理器1臺支持不少于8個百兆電口。緩存達1Mbit，可滿足4K視頻的流暢傳輸。支持IEEE802.3/802.3u/802.3z/802.3x存儲轉發(fā)方式。支持大背板帶寬，大交換緩存，確保所有端口線速轉發(fā)。冗余雙電源DC或單電源AC可選，防反接，過流保護功能。不小于-40℃~75℃寬溫設計，確保設備適應各種嚴酷的現場環(huán)境。不低于IP40等級防護，高強度金屬外殼，無風扇，低功耗設計。（4）環(huán)網三層管理工業(yè)級數據交換處理器3臺提供8個10/100/1000M自適應RJ45

端口和4個千兆SFP端口。工業(yè)級工作溫度：不小于-40℃~75℃。ERPS環(huán)網協議，RPL配置。寬電壓輸入：9.6V~60VDC。IEEE1588精密時鐘同步協議，亞微秒級同步精度。多種安裝方式：導軌式安裝+壁掛安裝。三層路由協議、完備的安全防護機制和完善的ACL\QoS策略。兩路電源輸入，冗余備份。（5）工業(yè)防火墻1臺雙核64位網絡專用處理器，優(yōu)于單核主頻1GHz，優(yōu)于1GBDDRIV高速內存。3個10/100/1000MRJ45端口,1個MGMT管理口。工業(yè)級工作溫度：不小于-40℃~75℃。EMS高級防護，三冗余電源輸入。支持端口bypass功能，斷電后端口直連。支持配置安全策略、審計策略、帶寬策略、NAT策略、ALG策略等。支持多種安全防護功能，防御ARP欺騙、ARP攻擊、DDoS攻擊、網絡掃描、可疑包攻擊等。支持可拓展的一體化DPI深度安全（入侵防御、反病毒、文件過濾、惡意域名遠程查詢、應用行為控制），特征庫定期更新。支持策略對象包括：安全區(qū)域、地址、用戶、服務、網站、應用、黑白名單、安全配置文件、入侵防御、審計配置文件等。支持網絡功能包括：靜態(tài)路由、策略路由、智能均衡、VPN（IPSec/PPTP/L2TPVPN）、DDNS等。多管理員角色，精細化權限管理。（6）工業(yè)級雙頻無線接入點1臺適應不小于-40℃～+75℃溫度下嚴苛的工業(yè)級工作環(huán)境。冗余雙路直流供電，以及標準PoE供電，適應工業(yè)環(huán)境組網要求，穩(wěn)定可靠。IEC/EN61000-4高標準工業(yè)級防護設計。2.4GHz和5GHz雙頻段并發(fā)射頻，無線速率可達不低于1900Mbps。支持設備工作為AP或Client兩種覆蓋/傳輸模式以及Router上網模式。增強雙頻漫游技術，Client模式設備可快速漫游至信號更優(yōu)的AP。無線冗余技術，干擾下設備通信不中斷。標準DIN導軌/壁掛安裝，維護簡便。支持AC或TP-LINK商用網絡云平臺集中管理。（7）邊緣計算網關1臺CPU：相當于ARM9嵌入式低功耗CPU，主頻300MHz。內存：優(yōu)于64MDDR2+128MFLASH。網絡接入：WIFI和以太網。以太網：2路10M/100M自適應端口。串口：RS485和RS232。保護：雙重看門狗管理。數據采集：支持。PLC遠程上下載程序：支持。斷網續(xù)傳：支持。防拆機：支持。最大支持點數：不小于512。交換機功能：支持。（8）溫濕度傳感器1個尺寸:約96×48(RH102)mm。輸出：變送輸出。通訊：RS485通訊。工作原理：電子式溫控器。功率：250V10A。溫度范圍：不小于-40℃~110℃。溫度范圍：不小于0~100%。配溫濕一體傳感器。（9）環(huán)境傳感器1臺集多種測量要素于一體，可同時集成不低于11種測量要素。可測量PM2.5、PM10、大氣壓力、光照、噪聲、CO2等多種要素。采用圓形弧面殼體，可吸頂安裝也可壁掛安裝。采用專用的485電路，通信穩(wěn)定，10~30V寬電壓范圍供電。（10）智能電能表1個參比電壓：220V。參比頻率：50HZ。電流規(guī)格：直接接入AC5（80）A。支持通訊：RS485通訊。顯示方式：段碼LCD。工作溫度：不小于-25℃～+55℃。（11）智能網關1臺電源電壓：12~24V寬電壓供電，雙路電源冗余供電。額定功率3W（24V/125mA）。功能：modbus-tcp轉profinet。運輸和存儲溫度：不小于-40℃~+70℃。工作溫度：不小于-20℃~+60℃。工作相對濕度：5~95%（無結露）。安裝方式：35mm導軌。防護等級：不低于IP20。（12）LORA無線透傳模塊1個天線類型:板載。功能場景:RS232485-LoRa。適用場景:PLC智慧農業(yè)工業(yè)遙控數據采集無線監(jiān)控。封裝方式:帶導軌卡座。工作頻率:約433MHz。工作電壓:24V。通信方式:純射頻模組，支持發(fā)送、接收。2）數據管理中心組成：主要由編程操作臺、編程控制器、編程服務器、可視化系統等組成。功能：數據存儲、管理、分析和可視化。2.1編程操作臺臺體主要由骨架、箱體門、鋁型材、桌面、顯示屏箱體、腳輪等構成。臺體尺寸1440×800×1760mm（±5%），操作臺采用型材和鈑金相結合形式，操作臺底部安裝帶剎車制動的承重腳輪，便于整個臺體移動及可調整水平高度的地腳。臺體骨架采用壁厚不低于1.5mm的鋼板焊接而成，側面有電源開關及插座，下方設有放置電腦主機的箱體，同時有4個對開箱體門與2個快拆后門，箱體門采用厚度1.2mm的鈑金折彎而成，箱體和門上設計有通風口與散熱風扇，主要用于電腦主機等電氣元件的散熱。臺體桌面采用厚度不低于25mm的密度板表面有防火板貼面。臺體上部設計有用于安裝可視化顯示屏的箱體，箱體用厚度不低于1.5mm的鋼板焊接，箱體的固定采用型材截面40*80mm鋁型材連接在臺體骨架上。2.2可視化系統可視化系統主要由顯示器和固定箱體組成，固定箱體采用鈑金結構壁厚不低于1.5mm的鋼板折彎焊接而成，用于顯示器的固定。顯示器主要參數如下：屏幕尺寸：23.3英寸。屏幕比：21:9。曲率：平面。面板：IPS技術。最大分辨率：不低于2560×1080。色域：優(yōu)于98%sRGB?？梢暯嵌龋骸?78°(H)/≥178°(V)。亮度（TYP）：300cd/m2。對比度(靜態(tài))：4000:1。色數：16.7M。屏幕刷新率：優(yōu)于75Hz。接口：1×HDMI1.4+1×DP1.2+1×Audioout。3）自動供料單元組成：由操作臺、瓶體供料模塊、雙供料模塊、搬運機械手、掃碼模塊、轉盤模塊、傳送機構、深度檢測模塊、電氣控制系統、可視化系統、觸摸屏、氣源處理模塊等組成。主要技術參數：輸入電源：單相三線AC220V±10％，50Hz。輸出電源：DC24V5V。工作環(huán)境：溫度不小于5℃－+40℃，相對濕度<85％（25℃）。外形尺寸：770×1070×1850mm(L×W×H)（±5％）。工作氣壓：不低于0.35-0.6MPa。安全保護功能：急停按鈕、短路及過載等。4）智能分揀單元組成：由操作臺、掃碼模塊、傳輸模塊、灌裝供料模塊A、灌裝供料模塊B、檢測模塊、電氣控制系統、可視化系統、氣源處理模塊等組成。工作流程1：掃碼機對空瓶進行掃碼確認，確認無誤后根據訂單要求，伺服電機驅動同步帶移動瓶子運行，相應擋停氣缸動作，瓶子擋停在擋停位。10mm或8mm相應料斗裝置的步進電機帶動撥料片運行，對應的鋼球通過料槽落入瓶中，灌裝完成，擋停機構復位，伺服電機驅動同步帶移動瓶子至下一單元（智能倉儲單元）。工作流程2：掃碼機對空瓶進行掃碼確認，確認無誤后根據訂單要求，伺服電機驅動同步帶移動瓶子運行，相應擋停氣缸動作，瓶子擋停在擋停位。模擬小柑橘（8mm）或大柑橘（10mm）相應料斗裝置的步進電機帶動撥料片運行，對應的鋼球通過料槽落入瓶中，灌裝完成，擋停機構復位，伺服電機驅動同步帶移動瓶子至下一單元（智能倉儲單元）。主要技術參數輸入電源：單相三線AC220V±10％，50Hz。輸出電源：DC24V5V。工作環(huán)境：溫度不低于5℃－+40℃，相對濕度<85％（25℃）。工作氣壓：不小于0.35-0.6MPa。外形尺寸：600×1020×1850mm(L×W×H)（±5％）。安全保護功能：急停按鈕、短路及過載等。5）智能倉儲單元組成:由操作臺、掃碼模塊1、撥料模塊、智能視覺模塊、檢測分揀模塊、稱重模塊、供料模塊、裝配模塊、搬運模塊、掃碼模塊2、碼垛模塊、廢料倉、電氣控制系統、可視化系統、氣源處理模塊等組成。工作流程：掃碼器對灌裝完的瓶體進行掃碼確認，傳輸機構將已經分裝好的瓶體輸送到視覺檢測模塊下方進行視覺檢測或材質顏色檢測。智能視覺對灌裝工件規(guī)格、數量進行檢測，合格的工件，視覺檢測擋停氣缸縮回，瓶體進入撥叉起始位，由撥叉定位擋停氣缸伸出進行擋停定位，由拔叉將灌裝合格成品，運送至裝配稱重復合工位，先對灌裝的工件進行稱重，三色燈根據稱重結果進行顯示（稱重狀態(tài)下黃色指示燈閃爍，稱重合格后亮綠燈，稱重不合格紅色閃爍）并將稱重合格的物料進行裝蓋。由供料氣缸推出料倉的盒蓋，盒蓋抓取裝配復合機構抓取盒蓋，在裝配稱重復合工位對瓶體進行盒蓋的裝配。智能視覺對灌裝工件規(guī)格、數量進行檢測，不合格的工件，在檢測分揀工位，由分揀機構對不合格工件進行分揀處理。分揀氣缸伸出將不合格工件推送至廢料倉。主要技術參數輸入電源：單相三線AC220V±10％，50Hz。工作環(huán)境：溫度不小于5℃－+40℃，相對濕度<85％（25℃）。輸出電源：DC24V5V。工作氣壓：不小于0.35-0.6MPa。外形尺寸：1200×1020×1850mm(L×W×H)（±5％）。安全保護功能：急停按鈕、短路及過載等。6）供氣系統6.1空壓機配置空壓機1套，用于工作站氣動執(zhí)行系統的供氣，主要參數如下：額定壓力：0.6Mpa。流量：不小于0.1m3/min。儲氣罐容量：不小于24L。噪音≤68dB(A)。壓縮機電源及功率：220V/50Hz,0.75Kw。6.2調壓過濾器由空氣過濾器（分水濾氣器）和減壓閥（調壓閥）組成。其中減壓閥主要作用是穩(wěn)定氣源的壓力，使氣源達到恒定狀態(tài)，降低氣源氣壓突然變化對閥門和執(zhí)行器等硬件帶來的損傷。7）MES管理系統軟件本單元協調整體系統的動作流程，同時反饋系統的工作狀態(tài)及狀態(tài)信息。在系統制造管理平臺中包含系統管理、倉位管理、原材料采購、設備管理，設備運行及訂單管理操作界面。（1）系統管理界面：可進行對菜單管理、用戶管理、角色管理、日志管理和設備描述進行設置。（2）倉位管理界面：主要對其下單進行提前設置，比如入庫的倉位等進行配置。（3）原材料采購界面：根據協同制造制造生產要素、生產組織形式，能夠規(guī)劃設計生產原材料網絡化采購方案，通過原材料采購的設定，能自動優(yōu)化并導出最優(yōu)采購方案。（4）設備運行界面：可對其進行單站單機運行測試，并提取各設備的狀態(tài)信息，比如環(huán)境檢測、伺服狀態(tài)、生產狀態(tài)等。（5）訂單管理界面：可對其進行訂單的創(chuàng)建，明細的添加，訂單下發(fā)等。在加工完成界面可以查看訂單的明細，比如運行的時間，加工狀態(tài)，訂單的時序等在此進行記錄并導出訂單信息。8）云平臺云平臺主要由前臺系統、后臺系統、移動監(jiān)控端組成，可以完成生產可視化、設備狀態(tài)可視化、設備狀態(tài)管理可視化、維保過程數字化、維保經驗數字化和人員管理數字化等功能。具體如下：遠程監(jiān)控：設備監(jiān)控、數據監(jiān)控、告警監(jiān)控、視頻監(jiān)控。統計分析：實時數據、歷史數據、項目數據、告警數據。智能維保：設備報修、保養(yǎng)計劃、工單管理、備品備件。權限管理：人員管理、項目管理、功能管理、數據管理。日志管理：設備日志、操作日志、調試日志。運營管理：物聯卡在線充值、空間管理。告警推送：微信、短信、郵箱、語音。第三方接口：API、SDK、OPC。2地鐵車站ACS門禁子系統1套一）整體技術指標（1）平臺尺寸：≥1200*800*1200mm（長*寬*高）（±5%）。（2）平臺材質：鋁合金材質+鈑金。（3）設備電源：AC380V±10%。（4）最大功率：≤2000W。二）設備組成及功能要求1）設備機架（1）尺寸：1200mm*800mm*855mm（長*寬*高）（±5%）。（2）鈑金板厚≥1.2mm，表面進行噴粉烘烤處理。（3）金屬件表面電鍍本色處理。2）拾取機構（1）功能：用于將工件進行空間移動分揀裝配。（2）組成：由安裝支架、雙軸絲桿模組和識別傳感器組成。（3）絲桿螺距≥5mm。X軸行程≥350mm。Y軸行程≥450mm。3）傳送機構（1）內、外傳送帶雙向傳輸。（2）功能：用于對工件進行傳送，通過編碼器對工件所處的位置做實時反饋。（3）傳送帶采用工業(yè)以太網型變頻器驅動。傳送帶首、末兩端均安裝光電式傳感器各1個。4）倉儲平臺（1）功能：用于將工件存儲在存儲倉里。（2）倉儲平臺提供≥4種不同形狀的工件倉儲位。5）PLC控制模塊：1．CPU模塊1個（1）功能：用于下載用戶控制程序，CPU將包含監(jiān)控應用中的設備所需的邏輯。CPU根據用戶程序邏輯監(jiān)視輸入并更改輸出，用戶程序可以包含布爾邏輯、計數、定時、復雜數學運算、運動控制以及與其它智能設備的通信。（2）具有液晶顯示屏。（3）工作存儲器可存儲≥150KB代碼和≥1MB數據。（4）位指令執(zhí)行時間≤60ns。（5）具有4級防護機制。（6）工藝功能：運動控制、閉環(huán)控制、計數與測量。跟蹤功能。（7）PROFINETIO控制器，支持RT/IRT。（8）支持PROFINETV2.3協議，雙端口。（9）支持MRP、MRPD，傳輸協議TCP/IP。（10）支持S7通信，Web服務器，DNS客戶端，OPCUA：服務器DA，客戶端DA，方法，伙伴規(guī)范。（11）恒定總線循環(huán)時間，路由功能。2．數字量輸入/數字量輸出模塊1個（1）功能：用于PLC的輸入輸出端子接線輸入輸出。（2）數字量輸入DI16*24VDC。（3）數字量輸入16個一組。（4）數字量輸入輸入延時3.2ms。（5）數字量輸出DQ16*24VDC/0.5A。（6）數字量輸出8個一組，每組4A。（7）數字輸出類型：晶體管。3．數字量輸入模塊：1個（1）功能：用于PLC的輸入端子接入。（2）數字量輸入模塊：DI32*DC24V。（3）16個一組。（4）輸入延時0.05ms—20ms。（5）診斷功能可組態(tài)。（6）硬件中斷。值狀態(tài)。（7）集成計數器，計數頻率最大值≥3kHz。（8）具有等時同步模式，總線循環(huán)時間（TDP）最小值≥250μs。4．存儲卡：1套存儲卡容量：≥4M，用于程序的存儲。5.HMI控制模塊：1套（1）功能：用于實現人機交互。（2）主要技術參數：≥7'TFT顯示屏?！?00*480像素?！?4K色。支持觸摸操作。具有≥8個物理功能鍵。1*PROFINET。1*USB。6）總線驅動伺服驅動器和電機A：1套（1）功能：用于驅動雙軸絲杠模組X軸絲桿傳動。（2）接口：帶有PROFINET－IO接口。（3）輸入電壓：AC200－240V。（4）輸出電流：≤1.4A，0－330Hz。（5）電機：≥0.2kW。7.總線驅動伺服驅動器和電機B：1套（1）功能：用于驅動雙軸絲杠模組Y軸絲桿傳動。（2）接口：帶有PROFINET－IO接口。（3）輸入電壓：AC200－240V。（4）輸出電流：≤1.2A，0－330Hz。（5）電機：≥0.1kW。8.變頻系統：2套（1）采用總線變頻器。（2）主要技術參數：輸入電壓：AC380V。標稱功率：0.55kW。帶有PROFINET－IO接口。用于驅動傳送帶傳動。配套三相減速電機，功率≥15W。9.編碼器：至少2只用來對工件所處的位置做實時反饋，脈沖數≥1000P/R。整臺設備至少包含2個編碼器。10.通信網絡：1臺（1）電源：DC28V±0.5V。（2）設備≥5個RJ45接口。（3）支持WiFi功能。11、GP-Link硬件在環(huán)控制器：1套（1）采用模塊化設計，各模塊支持熱插拔。（2）接口：≥7個RJ45接口，支持profinet通信，支持內部profinet級聯。（3）同時支持≥2個Profinet通信類型控制的伺服通信自動應答和≥1個Profinet通信類型控制的變頻通信自動應答。（4）支持與本設備的PLC模塊進行組網運行，可控制本設備的數字孿生體。（5）伺服模塊可連接虛擬伺服電機，響應PLC對工業(yè)伺服的控制指令，與PLC控制工業(yè)現場profinet通信控制的伺服系統方法完全一致。（6）變頻模塊可連接虛擬異步電機，響應PLC對工業(yè)變頻器的控制指令，與PLC控制工業(yè)現場profinet通信控制的變頻系統方法完全一致。（7）提供I/O模塊，具有物理I/O接口，≥16DI/16DO。（8）I/O模塊可用于PLC與數字孿生體的中間轉接控制，是用于實物控制的PLC程序不做任何改變，就可以控制實物設備對應的數字孿生體。12.微型空壓機：1臺（1）尺寸：≥550mm*≥255mm*≥510mm（長*寬*高）。（2）流量：≥60L/min。壓力：≥0.7mpa。轉速：≥1380r/min。儲氣：≥30L。功率：≥750W。13.電源遠程管理單元：1臺（1）具有安全電源預警功能，預防電氣火災的發(fā)生。（2）監(jiān)控探測器采用高速芯片，快速測量線路剩余電流大小及溫度值，當被保護線路中被測參數超過告警設定值時，能發(fā)出聲、光告警和控制信號，以便消除火災隱患。（3）具有剩余電流保護、測溫保護、開入保護設置、開出保護設置、自檢功能、消音功能、復位功能等功能。（4）具有電源檢測功能，可同時完成電壓、電流、頻率、功率因數、有功功率、無功功率、視在功率、有功電能等參數，具有過壓、欠壓、過流等告警功能。（5）具有電量數據計量功能，可記錄有功電能、有功功率、電流數值。（6）電源檢測單元具有多種通訊功能，包括RS485通訊和NB-IOT無線通訊功能。14.實訓工作桌椅：2套（1）尺寸：≥1400mm*≥600mm*≥700mm（長*寬*高）。（2）桌面采用木質結構，厚度≥25mm。（3）支撐框架采用優(yōu)質低碳素鋼，采桌腿用≥40mm*≥40mm方管組成。（4）配套黑網弓架培訓椅1張，尺寸：≥55cm*≥53cm*≥86cm（長*寬*高）。15.提供以下附件：1套（1）工具：十字螺絲刀、一字螺絲刀、內六角七件套、萬用表等調節(jié)與維護該設備所需的工具及工具箱。（2）易損配件：傳感器、氣缸、編碼器、按鈕開關、安裝五金件等同型號配備1件作為備品。16.多功能機器人虛擬仿真實訓軟件（1）軟件具有與本實訓平臺1：1的數字孿生體。（2）軟件內具有擴展的工業(yè)機器人數字孿生體。（3）軟件內可支持數字孿生體的虛擬調試功能。（4）數字孿生擴展工業(yè)機器人應用加密狗。3虛擬仿真工作站73套一）硬件要求（1）虛擬仿真工作站支持數字孿生設計軟件NX、TIA博途V17、西門子工業(yè)軟件TecnomatixProcessSimulate(PDPS)等的流暢使用。（2）工作站可支持數字孿生體的調試，實現數字化雙胞胎虛擬聯調流暢運行效果，如TIA博途V17、NX-MCD和ABBRobotStudio之間的聯調運行。（3）支持本項目采購的“數字孿生應用技術實訓平臺”“地鐵車站ACS門禁子系統”實物設備與本虛擬仿真工作站的對接聯調及同步仿真運行。（4）工作站具有1臺仿真控制器和1臺編程視窗。工作站控制器具備強大的運算能力，具有十二核二十線程獨立運算能力（不低于i7-12700），單核基礎運算能力不低于2.1GHz，最高運算能力不低于4.9GHz。工作站控制器具有不小于16G的運行存儲、512G的高速數據存儲。工作站控制器具有強大的圖形處理能力，提供不小于896個CUDA顯示運算核心，不小于4G的顯示運算存儲，顯存位寬不低于128位。工作站編程視窗提供不小于23.8寸的顯示平臺，分辨率不低于1920*1080，屏幕比例16:9，亮度不低于250尼特。二）軟件要求（1）虛擬仿真工作站具有原廠提供的保護還原、備份系統、分組管理、自動部署等功能，支持智能云管理功能。（2）預裝正版操作系統。（3）安裝NXMCD數字孿生仿真軟件、機器人Robstudio仿真接口（含加密狗）。（4）安裝可編程控制器編程軟件博圖V17及虛擬仿真軟件PLCSimAdvance4.0及以上版本。（5）安裝多媒體課堂管理系統軟件（具備學生機遠程開關機、屏幕控制、文件傳輸等功能）。三）其他要求（1）整體配置網絡設備安裝機柜1個。（2）包安裝，提供必須的輔料與元器件，且完成所有設備的聯網與調試。46工位工作臺12套（1）工作臺配置相同數量的工位座椅。（2）工作臺木質結構，放置平穩(wěn)，易擦洗，每個工位帶獨立電源插座。（3）工作臺配備的鍵盤滑軌等金屬片厚度不低于0.8mm，穩(wěn)固耐用。5虛擬仿真訓練資源包73套數字孿生仿真與調試技術教學資源主要由競賽模塊、實訓模塊、教學模塊和在線學習模塊組成。參賽選手可通過競賽模塊完成數字孿生仿真與調試技術競賽樣題訓練，學生可通過實訓模塊進行硬件平臺孿生體的設計及虛擬調試，教師可通過教學模塊開展PLC課程、MCD課程的教學。實現電路仿真、虛擬聯調、PLC虛擬調試、數字孿生、三軸數字仿真等功能。（一）競賽模塊配備與硬件平臺互為孿生的機械模型，選手可以根據提供的競賽樣題完成硬件平臺的選型和裝配，進而進行虛擬設備生產工藝過程仿真與調試，并將已調試好程序移栽至數字孿生硬件平臺，實現硬件平臺的驅動、生產邏輯的一體化控制。孿生模型可以與實物設備進行虛實同步，投標時提供演示。競賽模塊包含：機械模型、競賽樣題、樣題操作示例、源程序、評分標準等各1套。（二）實訓模塊以競賽硬件平臺的孿生體為模型，可開展操控單元、瓶身送料單元、瓶蓋送料單元、供料傳送帶單元、分揀傳送帶單元、分揀物料單元、絲桿運動控制單元等的虛擬仿真及調試的訓練。實訓模塊包含：硬件平臺的孿生體、實訓指導書、不少于7個實訓單元的虛擬調試和硬件調試視頻等各1套。（三）教學模塊1、自動化教學：包含：實訓、競賽及教學相關教材、≥20個教學視頻、課程PPT、源程序等各1套。2、NXMCD機電概念設計教學：包含：配套教材?！?5個教學視頻及孿生體源文件。虛擬調試應用場景（五子棋人機對弈、大小球分揀、自動運料小車、自動鋼材裁斷系統、自動打標）≥5個，各1套，投標現場提供五個虛擬調試應用場景的視頻演示，應滿足以下功能：（1）五子棋人機對弈控制系統。模型中具有PLC、伺服、步進、氣缸、機器視覺、棋盤、棋子等設備，學生通過PLC編程，可實現多種實訓任務：a、使用棋子按照要求擺出不同的圖案。b、雙人對弈模式，通過HMI指定下棋位置，有機構完成落子運動。c、進行人機對弈，PLC可通過機器視覺自動識別人下棋位置，并能給出對應的落子，可識別勝負情況。（2）大小球分揀控制系統。主要由控制臺、收料區(qū)、料倉與機械手組成，用來分揀大小球。學生通過PLC編程可以進行人機界面的控件調用、設定變量連接和實現工藝控制流程的程序編寫與調試。（3）自動運料小車控制系統。主要由運料小車、軌道、加料點和卸料點組成，小車在兩點之間往返運動進行裝卸料工作。學生通過PLC編程可以實現運料小車的裝卸貨工藝控制流程的程序編寫與調試。（4）自動鋼材裁剪控制系統。主要由傳送線、支撐臺、壓緊器、回收箱等組成，用來將板材進行裁斷作業(yè)。學生通過PLC編程可以實現多種實訓任務：a、在自動運行模式中，板材自動根據參數設定進行裁斷作業(yè)。b、在手動運行模式中，可點動的控制相對應氣缸、傳送線的運行，進行設備調試測試。（5）自動打標機控制系統。自動打標機控制系統主要由料倉、工件、傳送帶、固定缸、送料缸、打標缸和控制按鈕及指示燈等組成，用來將工件進行打標作業(yè)。學生通過PLC編程可以實現打標機的自動控制工藝控制流程的程序編寫與調試。3、五子棋人機對弈虛擬場景具有視覺識別功能，并提供視覺程序的源代碼。具有基于PLC控制的人機智能對弈功能，并提供基于PLC編程的五子棋人機對弈智能AI算法源代碼。（四）