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文檔簡介

敖嗓1

科目極限配合與技術(shù)測量

課題第一早概述

授課時間

1、了解互換性原理。

2、了解誤差和公差的基本概念。

知識目標

3、簡單了解極限和配合標準。

教學4、理解技術(shù)測量的含義。

II標

1、掌握互換性的原理。

能力目標2、區(qū)分加工誤差和公差的種類。

教材重點互換性和加工誤差種類

分析難點極限配合與標準

1、講解2、啟發(fā)4、提問

教法

5、總結(jié)6、布置作業(yè)

教學

方法

1、互動配合2、認真聽課

學法

3、筆記完整4、認真完成作業(yè)

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1、教師講解內(nèi)容并用實例加以引導;

師生2、學生注意聽講;

互.動3、教師提問啟發(fā);

設(shè)計

4、學生回答;

課時

2學時

安排

一、新課導入:

極限配合與技術(shù)測量主要內(nèi)容包括極限與配合、形位公差、表面粗糙度和技

術(shù)測量,主要學習和研究互換性,圍繞零件的制造誤差和公差概念及其使用要求

之間的關(guān)系,合理的解決生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量與效益之間的矛盾。

二、新授內(nèi)容:

第一章概述

第一節(jié)互換性

(一)互換性基本概念:

所謂互換性是指在制成同一規(guī)格的零件中,不需要作任何挑選或附加加工

(如選配或鉗工加工)就可以組裝成部件或整機,并能達到設(shè)計要求。

舉例說明:自行車手機電腦零部件的互換性。

(二)互換性的種類:

根據(jù)零件的互換范圍不同:

a)完全互換性:零、部件在裝配時,不需要作任何選擇或附加加工。

b)不完全互換性:零、部件在裝配時,允許進行附加加工、選擇與調(diào)

整。

完全互換性在機器制造中被廣泛采用。

(三)分組裝配法:為了解決加工困難和裝配精度要求之間的矛盾。

把零件的互換性范圍限制在同一組內(nèi)的方法,稱為分組裝配法。屬于不完全

互換性。

第二節(jié)加工誤差和公差

(一)加工誤差:

1、加工誤差的定義:零件的實際尺寸和理論上的絕對準確尺寸之差。

2、加工誤差的分類:

a)尺寸誤差;

b)形狀誤差;

c)位置誤差;

d)表面粗糙度誤差;

e)波紋度誤差。(未標準化)

(-)公差:

1、公差的定義:零件的尺寸、兒何形狀、兒何位置關(guān)系及表面粗糙度參

數(shù)值允許變動的范圍。

2、公差的分類:

a)尺寸公差;

b)形狀公差;

c)位置公差;

d)表面粗糙度公差;

第三節(jié)極限與配合標準

(一)標準化和標準:

a)標準化:制定標準和貫徹執(zhí)行技術(shù)標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。

b)標準:指為產(chǎn)品和工程上的規(guī)格、技術(shù)要求及其檢測方法方面等所作的

技術(shù)規(guī)定。

(二)國家有關(guān)標準:

標準分為:國家標準行業(yè)標準地方標準企業(yè)標準

第四節(jié)技術(shù)測量概念

(-)技術(shù)測量的意義和對象:

a)技術(shù)測量是實現(xiàn)互換性的必要條件。

b)所謂技術(shù)測量就是把被測出的量值與具有計量單位的標準量進行比較

從而確定被測量的量值。

c)技術(shù)測量的對象:長度、角度、表面粗糙度和形位公差。

(-)技術(shù)測量的內(nèi)容:

a)測量基礎(chǔ);

b)測量實驗與實訓;

三、總結(jié)擴展:

1、扎實互換性的理論基礎(chǔ)指導今后的生產(chǎn)實踐。

2、了解了加工誤差的種類,拓展消除誤差或者減小誤差的方法。

四、德育滲透;

通過對互換性和加工誤差的講解,讓學生名充分理解加工成本與加工精度之

間的關(guān)系,增強他們的責任心和工作認真負責的態(tài)度。

五、作業(yè)布置:

P41-21-31-6

六、板書設(shè)計:

第一節(jié)互換性

(-)……(二)……(三)

第二節(jié)加工誤差和公差

(一)...(二)...

第三節(jié)極限與配合標準

(一)...(―)...

第四節(jié)技術(shù)測量概念

(-)……(二)……

總結(jié):

敖嗓2

科目極限配合與技術(shù)測量

課題2-1極限與配合的術(shù)語及定義(一)

授課時間

1、理解廣義上的孔、軸概念。

2、理解尺寸概念及其術(shù)語。

知識目標

3、理解偏差定義及其術(shù)語。

教學4、理解公差定義及其術(shù)語

II標

根據(jù)公式能計算尺寸偏差、公差、極限尺寸,會畫公差帶

能力目標

教材重點尺寸偏差、公差、極限尺寸的計算

分析難點尺寸偏差、公差、極限尺寸的計算

1、講解例題2、啟發(fā)4、提問

教法

5、總結(jié)6、布置作業(yè)

教學

方法

1、認真思考例題求解方式2、牢記基本概念

學法

3、筆記完整4、認真完成作業(yè)

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1、教師講解例題;

、學生注意聽講;

師生2

互動3、教師提問啟發(fā);

設(shè)計

4、學生回答;

5、學生課堂練習

課時

2學時

安排

一、新課導入:

通過對上一章的學習,我們了解了本門課程的基本內(nèi)容,下面介紹的是最常

見的機械零件形狀(孔、軸)的極限配合術(shù)語及定義。

二、新授內(nèi)容:

第二章孔、軸尺寸的極限與配合

第一節(jié)極限與配合的術(shù)語及定義

(一)孔和軸的定義及其特點:

1、孔的定義:通常指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形內(nèi)表面(由兩

個平行平面或切面形成的包容面)。

2、孔的特點:

(1)裝配后孔是包容面;

(2)加工過程中,零件實體材料變少,而孔的尺寸由小變大。

3、軸的定義:通常指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面(由兩

個平行平面或切面形成的被包容面)。

4、軸的特點:

(1)裝配后軸是被包容面;

(2)加工過程中,零件實體材料變少,而軸的尺寸由大變小。

(二)尺寸的術(shù)語及其定義:

1、尺寸:以特定的單位表示線形長度的數(shù)值,稱為尺寸。

(舉例說明)

2、基本尺寸:設(shè)計時給定的尺寸。

孔基本尺寸一“L”軸基本尺寸一“1”

3、實際尺寸:通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。

X注意由于誤差的存在,實際尺寸并不是零件的真實尺寸,測量精度越

高,越接近真實值。

孔實際尺寸軸實際尺寸一“l(fā)a”

4、局部實際尺寸:一個孔或軸的任意橫截面中的任意距離,即任何兩相對

點之間測得的尺寸。

※由于零件表面有形位誤差的影響,同一表面的不同部位、不同位置的

實際尺寸也不一定相同。

5、極限尺寸:孔或軸允許尺寸的兩個界值。

孔最大極限尺寸一“Lmax”孔最小極限尺寸一“Lmin”;

軸最大極限尺寸一“Imax”軸最小極限尺寸一“Imin”;

※一個合格零件的實際尺寸必須大于或等于最小極限尺寸,且小于或

等于最大極限尺寸。

(三)偏差的術(shù)語及其定義:

1、尺寸偏差:某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等等)減去其基本尺寸所

得的代數(shù)差。

23s

;

1lls

工?v

N一

七k

|暖

?卒

ks

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,

一M

、

?火

?

尺寸偏差和公差

2、上偏差:最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。

孔的上偏差用“ES”表示;軸的上偏差用“es”表示(如圖)

計算公式為:

eS=Imax-1

3、下偏差:最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。

孔的上偏差用“EI”表示;軸的上偏差用“ei”表示(如圖)

計算公式為:

EI=Lmin-Lei=Imin_1

4、極限偏差:上偏差與下偏差的統(tǒng)稱。偏差可以為正,負或零值

5、實際偏差:實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。

X在實際的生產(chǎn)中,只標注基本尺寸和極限偏差,標注形式為:

基本偏差晨如050:3

【例題】2-1(略)

(三)公差的術(shù)語及其定義:

1、尺寸公差:最大極限尺寸與最小極限尺寸之差,或上偏差與下偏差

之差,是尺寸允許的變動量。

孔的公差用“Th”表示;軸的公差用“Ts”表示。(如圖)

計算公式:

Th=Lmax-Lmin=ES-EI

Ts=1max—lmin=eS—ei

X由于最大極限尺寸總是大于最小極限尺寸,所以公差為正值,且不為

零.

【例題】2-2(略)

2、尺寸公差帶:表示零件的尺寸相對其基本尺寸所與允許的變動范圍,

稱為公差帶,用圖表示公差帶,稱為公差帶圖。

如圖:上下偏差之間的寬度表示公差帶的大小,即公

差值。

a)在公差帶圖中,零線是確

定基本偏差的一條基準

線,極限偏差位于零線上

方,表示偏差為正;位于

?零線下方表示偏差為負;

O

當與零線重合時,表示偏

-

差為零。

b)公差帶包括公差帶的大

小和公差帶的位置兩部

分。

公差帶圖

3、零線:

畫公差帶時,首先畫零線,然后根據(jù)上下偏差的大小分別畫

出孔、軸的公差帶

三、總結(jié)擴展:

1、牢記偏差和公差的定義和術(shù)語,并應用計算畫公差帶圖。

2、注意偏差和公差的正負性。

四、德育滲透:

本節(jié)課的內(nèi)容多與計算有關(guān),通過學習加強學生的實際計算能力和繪制公差

帶圖的能力,為今后的實際生產(chǎn)工作奠定理論和計算基礎(chǔ)。

五、作業(yè)布置:

2-12-2

六、板書設(shè)計:

第一節(jié)極限與配合的術(shù)語及定義

(一)……圖示……

(二)...圖示……

(三)……圖示……

例題……

(四)圖示……

例題……

總結(jié):

教案3

科目極限配合與技術(shù)測量

課題2-1極限與配合的術(shù)語及定義(二)

授課時間

知識目標理解配合的術(shù)語和定義

教學

目標1、了解配合的種類、術(shù)語和定義。

能力目標

2、能通過計算繪制配合公差帶圖。

3、判斷出配合的性質(zhì)。

教材重點配合的術(shù)語和定義

分析難點繪制配合公差帶圖

1、講解例題2、啟發(fā)4、提問

教法

5、總結(jié)6、布置作業(yè)

教學

方法

1、認真思考例題求解方式2、牢記基本概念

學法

3、筆記完整4、認真完成作業(yè)

教學

黑板

設(shè)備

料教材

1、教師講解例題;

、學生注意聽講;

師生2

”.動3、教師提問啟發(fā);

設(shè)計

4、學生回答;

5、學生課堂練習

課時

2學時

安排

一、新課導入:

零件在組裝時,常常用配合這一概念來反映零件組裝后的松緊程度。了解配

合的術(shù)語和定義用來指導零件的組裝。

二、新授內(nèi)容:

第二章孔、軸尺寸的極限與配合

第一節(jié)極限與配合的術(shù)語及定義

(五)配合的術(shù)語及其定義:

1、配合的定義:基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的位置關(guān)系。

2、間隙配合:孔的公差帶在軸的公差帶上方。

(1)最大間隙:孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差;也等于

孔的上偏差減去軸的下偏差,用Xgx表示。

計算公式:Xmax=Lmax-lmin=ES-ei

(2)最小間隙:孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差;也等于

孔的下偏差減去軸的上偏差,用Xmin表示。

計算公式:Xmin=Lnin-Lnax=EI—OS

間隙配合

【例題】2-3(略)

(3)間隙配合公差:最大間隙與最小間隙的代數(shù)差,用Tf表示。

計算公式:Tf=Xmax-Xmin=Th+TS

X上式反映的配合關(guān)系對裝配工作至關(guān)重要,說明孔、軸本身公差越

大配合公差就越大,裝配精度就越低。

【例題】2-4(略)

(4)平均間隙:最大間隙與最小間隙之和的一半,用Xa表示。

計算公式:Xa=(Xmax+Xmin)/2

X通過測量孔和軸的實際尺寸,可以算出配合的實際間隙值,最佳的實

際間隙值應該是平均間隙值,這樣才能保證配合松緊適度。

3、過盈配合:孔的公差帶在軸的公差帶下方。

(1)最大過盈:孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差;也等于

孔的下偏差減去軸的上偏差,用丫2表示。

計算公式:Y網(wǎng)=Lmin-Imax=EI-eS

(2)最小過盈:孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差;也等于

孔的上偏差減去軸的下偏差,用丫疝口表示。

計算公式:Ymin=Lmax-lmin=ES-ei

軸公爰帶?小逋盈等于客

'軸公差帶

孔公差帶孔公軍帶

過盈配合

【例題】2-5(略)

(3)過盈配合公差:最小過盈與最大過盈的代數(shù)差,用Tf表示。

計算公式:Tf=Ymin-Ymax=Th+TS

【例題】1-6(略)

(4)平均過盈:最大過盈與最小過盈之和的一半,用Ya表示。

計算公式:Ya=(Ymax+Ymin)/2

X通過測量孔和軸的實際尺寸,實際過盈的大小在在平均過盈附近為最

佳。

【例題】2-7(略)

4、過渡配合:孔的公差帶與軸的公差相互交疊。(間隙或過盈)

過渡配合

(1)在過渡配合中只有最大間隙和最大過盈,沒有最小間隙和最小過

盈。

計算公式:Xmx=Lmax-lmin=ES-ei(正)

Ymax=Lmin—】max=EI—eS(負)

X過渡配合中間隙或者過盈都比較小,究竟屬于那種性質(zhì)的配

合、只有通過對配合尺寸的實際測量才能求得。

【例題】2-8(略)

(2)過渡配合公差:最大間隙與最大過盈代數(shù)差的絕對值,用Tf表示。

計算公式:Tf=IXmax-Ymax1=Th+Ts

【例題】2-9(略)

(3)平均值的計算:不是平均間隙就是平均過盈,用Xa表示。

計算公式:IXmaxl>IYmaxlXa=(Xmax+Xmin)/2(正)

XmaxI<1Ymax?Xa=(Xmax+Xmin)/2(負)

【例題】2-10、2-11、2-12(略)

4、三種配合性質(zhì)的總結(jié):

(1)間隙配合:

a)孔的實際尺寸永遠大于軸的實際尺寸(除零間隙外)。

b)允許孔、軸之間有相對轉(zhuǎn)動。

c)孔的公差帶在軸的公差帶上方。

(2)過盈配合:

a)孔的實際尺寸永遠小于軸的實際尺寸(除零間隙外)。

b)不允許孔、軸之間有相對轉(zhuǎn)動。

c)孔的公差帶在軸的公差帶下方。

(3)過渡配合:

a)孔的實際尺寸可能大于或小于軸的實際尺寸(相差很?。?。

b)配合時可能存在間隙,也可能存在過盈。

c)孔的公差帶與軸的公差相互交疊。

4、配合公差帶圖:配合公差帶圖的畫法與尺寸公差帶圖的畫法相似。

5、配合性質(zhì)的判斷:

依據(jù)極限偏差的大小判斷配合的性質(zhì),在間隙配合中,孔的下差

(EI)大于或等于軸的上偏差(es);在過盈配合中,軸的下偏差(ei)

大于或等于孔的上偏差(ES),即

EI2es時為間隙配合

ei》ES時為過盈配合

以上兩條都不成立時,即為過渡配合。

【例題】2-13(略)

三、總結(jié)擴展:

1、牢記配合的三種情況,畫配合公差帶圖。

2、運用配合性質(zhì)的判斷指導實際零件裝配。

四、德育滲透:

教導同學們對零件裝配時候的認真態(tài)度,仔細分析什么種類的配合對整個機

械結(jié)構(gòu)的功能更能發(fā)揮最大的作用,把所學的知識正確運用到實際生產(chǎn)中。

五、作業(yè)布置:

2-7

六、板書設(shè)計:

第一節(jié)極限與配合的術(shù)語及定義

(五)……

1、……圖示?????

2、...圖示??????

3、……

例題一????

4、圖示……

例題……

5、

總結(jié):

<素4

科目極限配合與技術(shù)測量

課題習題課

授課時間

1、對2-1知識鞏固并且靈活運用。

知識目標

2、對尺寸公差帶圖和配合公差帶圖加深了解。

教學

目標

能力目標熟練掌握極限與配合的基本計算方法

教材重點極限與配合的各種術(shù)語和定義

分析難點尺寸公差帶圖和配合公差帶圖的繪制

1、講解例題2、講解作業(yè)中問題4、提問

教法

、課堂練習、布置作業(yè)

教學56

方法

1、認真思考例題求解方式2、鞏固基本概念

學法

3、認真練習4、善于發(fā)現(xiàn)問題5、課后勤問老師問題

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1、教師講解例題;

師生2、教師分析作業(yè)中出現(xiàn)的問題;

”.動

3、教師布置課堂練習內(nèi)容;

設(shè)計

4、學生提出本章節(jié)疑問,教師答疑;

5、總結(jié)本章節(jié)要點。

課時

2學時

安排

一、新課導入:

我們雖然已經(jīng)把“配合與極限的術(shù)語和定義”學習完了,但是因為其中的知

識在實踐生產(chǎn)中非常重要,所以這些內(nèi)容要求熟練掌握。

二、新授內(nèi)容:

1、本節(jié)重點概念和重點:

X基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、偏差、公差、三種配合、配合

性質(zhì)的判斷。

2、作業(yè)中的典型錯誤:

3、重點例題回顧:

【例題】1-1某孔、軸分別為650產(chǎn)§和650搬,指出孔和軸的基本

尺寸、極限偏差,并求出極限尺寸。

解:

孔:L=50;ES=+0.025;EI=0

Lmax=L+ES=50+0.025=50.025

Lmjn=L+EI=50+0=50

軸:1=50;es=-0.009;ei=-0.025

lmax=1+es=50+(-0.009)=49.991

lmin=1+ei=50+(-0.025)=49.975

【例題】1-5孔的尺寸為680MB°,軸的尺寸為小80胱;,求最大間

隙和最小間隙。

解:

按極限尺寸計算:

Lmax=80+0.030=80.030

Lmin=80+0=80

lmax=80+(-0.030)=79.97

lmin=80+(-0.049)=79.951

Xmax=Lmax-lmin=80.030-79.951=+0.079

xmin=Lmin一lmax=80-79.97=+0.030

按偏差計算:

Xmax=ES-ei=0.030-(-0.049)=+0.079

Xmin=EI-es=0-(-0.030)=+0.030

3、本次練習內(nèi)容:2-5、2-6、2-9

三、總結(jié)擴展:

1、注意計算中的正負號的應用。

2、注意概念的理解和計算中公式的正確運用。

四、德育滲透:

教導同學們對知識的理解不要拘泥于表面,要看它的本質(zhì)內(nèi)容和正確利用所

學內(nèi)容。

五、作業(yè)布置:

修改作業(yè)的錯誤

六、板書設(shè)計:

1、作業(yè)中的錯誤:

2、典型的例題回顧:

3、練習:……

4、總結(jié):

敖嗓5

科II極限配合與技術(shù)測量

課題2-2標準公差系列

授課時間

1、理解標準公差的概念。

知識目標

2、理解標準公差的實際應用。

教學

目標

能力目標通過給定條件查表得標準公差

教材重點查表得標準公差數(shù)值

分析難點查表得標準公差數(shù)值

1、回顧以前的公差內(nèi)容2、提問

教法

3、帶領(lǐng)同學查公差表4、布置作業(yè)

教學

方法

1、回顧老師以前講授內(nèi)容2、認真聽講

學法

3、動手查標準公差表4、課后勤問老師問題

教學

黑板

設(shè)備

料教材

1、教師回顧以前內(nèi)容;

師生2、教師提問學生;

”.動

3、學生結(jié)合實例回答;

設(shè)計

4、講授具體查標準公差數(shù)值表的方法;

5、學生練習查表。

課時

2學時

安排

一、新課導入:

國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要

素組成,標準公差確定公差帶的大小。

林舞公琴公弟帶

(編定公差帶大小.EI或一

1?定公革借位置)

公差帶大小及位置

二、新授內(nèi)容:

(一)標準公差:

1、標準公差的定義:用以確定公差帶大小的任意公差,用IT表示。

2、標準公差等級:

標準公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標準公差分為20級,即

ITOLITO,ITl.........ITI80其尺寸精確程度從ITOI到IT18依次降

低。標準公差的具體數(shù)值可查表得到

3、標準公差數(shù)值說明:

分為基本尺寸在500mm和在500mm~3150mm兩種情況。

派標準公差的數(shù)值與標準公差等級和基本尺寸段有關(guān)。

(-)尺寸分段:

對同一尺寸段落內(nèi)的所有基本尺寸一,在相同公差等級,規(guī)定具有相同

的公差數(shù)值。

a)基本尺寸小于500mm的分為13段;

b)基本尺寸500mm~3150mm的分為8段。

三、總結(jié)擴展:

要根據(jù)基本尺寸的位置,熟練的查找標準公差數(shù)值。

四、德育滲透:

指導學生自己查表的能力,使學生了解到標準的真實意義,在以后的生產(chǎn)中

能快速的得到工件的公差,增強他們實際解決問題的能力。

五、作業(yè)布置:

預習下次課所要講授的內(nèi)容

六、板書設(shè)計:

(一)

1、

2、

3、

(~)

敖嗓6

科目極限配合與技術(shù)測量

課題2-3基本偏差系列

授課時間

1、理解基本偏差的概念。

知識目標

2、理解基本偏差的實際應用。

教學

目標

能力目標通過給定條件查表得基本偏差

教材重點查表得基本偏差數(shù)值

分析難點查表得基本偏差數(shù)值

1、回顧以前的基本偏差內(nèi)容2、提問

教法

、帶領(lǐng)同學查基本偏差數(shù)值表、布置作業(yè)

教學34

方法

、回顧老師以前講授內(nèi)容、認真聽講

學法12

3、動手查基本偏差數(shù)值表4、課后問老師問題

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1、教師回顧以前內(nèi)容;

師生2、教師提問學生;

互動

設(shè)計3、學生結(jié)合實例回答;

4、講授具體查基本偏差數(shù)值表的方法;

5、學生練習查表。

課時

2學時

安排

一'、新課導入:

國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要

素組成,基本偏差確定公差帶的位置。

標準公基皋帝

EI或。i

(■定公基帶大小基本偏承

(?定公琴帶位-置1

公差帶大小及位置

二、新授內(nèi)容:

(―?)基本偏差:

一般情況下,靠近零線的偏差為基本偏差。(公差帶在零線上,下偏差

是基本偏差;公差帶在零線下,上偏差是基本偏差。)

(二)基本偏差代號:

國家標準對孔和軸均規(guī)定了28個不同的基本偏差,大寫字母代表孔,

小寫字母代表軸。

(三)基本偏差表:

a)從基本偏差系列圖可知,軸的基本偏差從a到h為上偏差

(es),且是負值,其絕對值依次減??;從j到2c為下

偏差(ei),且是正值,其絕對值依次增大。

b)孔的基本偏差從A到H為下偏差(E1),且是正值,其絕

對值依次減小,從J到ZC為上偏差(Es),且是負值,

其絕對值依次增大;其中H和h的基本偏差為零。JS和

js對稱于零線,沒有基本偏差,其上,下偏差分別為+IT/2

和-IT/2。

9

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n軸

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[M,舉修"系列

基本偏差系列圖只表示了公差帶的各種位置,所以只畫出屬于

基本偏差的一端,另一端則是開口的,即公差帶的另一端取決于標

準公差(IT)的大小。

三、總結(jié)擴展:

要根據(jù)基本尺寸的位置,熟練的確定基本偏差位置并且查找其數(shù)值。

四、德育滲透:

指導學生自己查表的能力,使學生了解到基本偏差的真實意義,在以后的生

產(chǎn)中能快速的得到基本偏差,增強他們實際解決問題的能力。

五、作業(yè)布置:

預習下次課所要講授的內(nèi)容

六、板書設(shè)計:

(-)……

(二)

(三)

<案7

科目極限配合與技術(shù)測量

課題習題課

授課時間

1、對2-2、2-3知識鞏固并且靈活運用。

知識目標

2、查找標準公差表和基本偏差表。

教學

目標

能力目標熟練掌握查找標準公差表和基本偏差表的方法

教材重點查找標準公差表和基本偏差表

分析難點查找標準公差表和基本偏差表

1、結(jié)合實例查表2、提問

教法

3、課堂練習4、布置作業(yè)

教學

方法

1、鞏固基本概念2、練習查表能力

學法

3、認真學習4、善于發(fā)現(xiàn)問題5、課后勤問老師問題

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1、回顧這2節(jié)講述基本內(nèi)容;

、提問學生回答;

師生2

動3、結(jié)合具體實例,讓學生查表的具體數(shù)值;

設(shè)計

4、學生提出本章節(jié)疑問,教師答疑;

5、總結(jié)本章節(jié)要點。

課時

2學時

安排

一、新課導入:

國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要

素組成,標準公差確定公差帶的大小,基本偏差確定了公差帶的位置。

二、新授內(nèi)容:

1、強調(diào)尺寸公差帶圖的兩個基本要素(標準公差和基本偏差),并熟記它們

的定義和圖例表示方法。

2、簡單模擬給出一個需要設(shè)計的零件的基本尺寸和它的一些約束條件,查

找合適的標準公差和基本偏差。

3、根據(jù)書上圖2-15基本偏差系列圖,強調(diào)下孔和軸的基本偏差特點。

4、本次練習內(nèi)容:2-13、2-14、2-16

三、總結(jié)擴展:

要根據(jù)基本尺寸的位置,熟練的查找標準公差數(shù)值和基本偏差數(shù)值。

四、德育滲透:

鍛煉學生舉一反三的能力,要培養(yǎng)他們對待問題和解決問題的能力,作為教

師應該言傳身教。

五、作業(yè)布置:

2T2、2-15

六、板書設(shè)計:

1、.......

2、.......圖示

3、..........

敖嚓8

科II極限配合與技術(shù)測量

課題2-4公差帶代號

授課時間

1、了解孔和軸的配合公差帶代號。

知識目標

2、熟知標注方法。

教學

目標

能力目標正確在機械制圖上標注公差帶代號

教材重點標注公差帶代號

分析難點圖上標注的識別

1.例子引入2、概念解釋4、提問

教法

5、課堂練習6、布置作業(yè)

教學

方法

1、互動配合2、認真聽課

學法

3、筆記完整4、認真完成作業(yè)

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1、教師例子引入本課內(nèi)容;

2、學生注意聽講;

師生

”.動3、教師提問啟發(fā);

設(shè)計

4、學生回答;

5、學生課堂提問教師他們關(guān)注的問題。

課時

2學時

安排

一、新課導入:

既然學習了標準公差和基本偏差,那么怎么在機械制圖上表示它們和

在圖紙上的格式要求在本節(jié)具體介紹。

二、新授內(nèi)容:

(-)孔、軸的公差帶組成:

孔和軸的公差帶代號是由基本偏差代號和公差等級代號組成,并要求用

同一號字體書寫如:

J--亂的公差帶代',)

.10fIs

禮的城本偏弟代兄

公差等級代,

650(7

軸的居本偏貶L公差等級代號

(二)孔、軸公差帶中另一極限偏差的確定:

基本偏差只是一個極限偏差,另一個要計算而得:

a)基本偏差是下偏差(EI或ei)的計算公式為:

ES(es)=EI(ei)+IT

b)基本偏差是上偏差(ES或es)的計算公式為:

EI(ei)=ES(es)-IT

【例題】2-14、2-15(略)

(三)配合公差帶代號:

用孔、軸公差帶代號的組合形式表示,寫成分數(shù)方式,分子為孔的公

差帶代號;分母為軸的公差帶代號,如:

50y1或650H8//7

(四)標注方法:

1、孔、軸公差帶標注:有三種標注方法:

標注偏差值標注公差帶代號標注公差帶代號和偏差值

孔650產(chǎn)。650H8<1>50H8(廿°3°)

軸小二50八^-0).,025504>50f7650f7(假)

a)在基本尺寸右邊注出公差帶代號b)在基本尺寸右邊注出極

限偏差c)在基本尺寸右邊注出公差帶代號和相應的極限偏差

零件圖上尺寸公差的標注方法

2、配合帶號的標注:有兩種標注方法:

標注配合代號標注極限偏差

,八"8夕50廿。39

650——

/7JV-0.050

或者650/78//7+0.039

或者650。0025

-0.050

三、總結(jié)擴展:

牢記孔和軸的公差帶標注和配合代號的標注,并注意它們的注意事項。

四、德育滲透:

培養(yǎng)學生的繪圖正確性和嚴謹性,從最簡單和最基本的要求作起,對他們今

后的工作和生活有很大的好處。

五、作業(yè)布置:

2-19

六、板書設(shè)計:

(-)……

(二)……

(三)……

<素9

2-5基準制科II極限配合與技術(shù)測量

課題

2-6極限與配合代號的識別授課時間

1、掌握兩種基準制。

知識目標

2、理解配合標注的具體含義。

教學

目標

能力目標正確選擇合適的基準制和配合代號

教材重點基準制的選擇

分析難點配合公差代號的識別

1、例子引入2、概念解釋3、提問

教法

、課堂練習、布置作業(yè)

教學45

方法

1.互動配合2、認真聽課

學法

3、筆記完整4、認真完成作業(yè)

教學

黑板

設(shè)備

教學

教材

資料

1.教師例子引入本課內(nèi)容;

學生注意聽講;

師生2.

”.動3.教師提問啟發(fā);

設(shè)計

4.學生回答;

5、學生課堂提問教師他們關(guān)注的問題。

課時

2學時

安排

一、新課導入:

現(xiàn)代化的機械生產(chǎn)不僅要求設(shè)計人員能過簡單的進行機械操作,同時

也要求機械加工人員了解設(shè)計的基本知識。那么尤其對于我們職業(yè)技術(shù)學

校的學生來說適當?shù)牧私鈨煞N基準制和能夠識別極限與配合代號的含義

是必須的要求。

二、新授內(nèi)容:

第五節(jié)基準制

(一)基孔制:

所謂基孔制,是孔的基本偏差一定,孔的公差帶與不同基本偏差軸的公

差帶形成各種配合的一種制度。

基孔制的基本特點:

a)孔為基準孔,用“H”表示;

b)基準孔的公差帶位于零線上方,其下偏差為零;

0基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸。

(?)基孔制(b)晝輔制

基孔制和M軸制

(二)基軸制:

所謂基軸制,是軸的基本偏差一定,軸的公差帶與不同基本偏差孔的公

差帶形成各種配合的一種制度。

基軸制的基本特點:

d)軸為基準軸,用“h”表示;

e)基準軸的公差帶位于零線下方,其上偏差為零;

f)基準軸的最大極限尺寸等于基本尺寸。

第六節(jié)極限與配合代號的識別

(一)概述:

?公差帶代號的識別

?配合代號的識別

(二)極限與配合代號的意義:

綜合極限與配合的概念,結(jié)合極限與配合的內(nèi)容讀表2-5o

(三)配合性質(zhì)的判別:

配合性質(zhì)不僅取決于孔、軸的基本偏差還與公差等級有一定的關(guān)系。

?特點:

a)a~h(A~H)無論用于較高公差等級還是較低公差等級,均為間隙配合;

b)j~zc(J-ZC)可能是過渡配合也可能是過盈配合;

c)在國標規(guī)定的優(yōu)先配合中j~n(J~N)為過渡配合,p~zc(P-ZC)為過盈配

合。

(四)配合等級:

在基本尺寸小于500mm的范圍內(nèi),以孔的IT8為界:

a)高于IT8的孔與高一級的軸配合;

b)低于IT8的孔與同級的軸配合;

c)IT8的孔可與高一級或者同級的軸配合。

(五)基準件的配合:

凡是在配合代號中分子是H的就是基準孔;配合代號中分母是h的就是

基準軸;兩者都滿足的是基準件配合。

三、總結(jié)擴展:

了解了兩種基準制和配合代號的意思,那么就是要求學生在實際生產(chǎn)中熟練

運用這些知識,結(jié)合下次課要講的內(nèi)容簡單的介紹下極限與配合的應用。

四、德育滲透:

知識和實踐是分不開的,講解的知識在好也不如實踐操作來的直觀和透徹,

那么要求學生在實踐的時候回顧下本節(jié)課的內(nèi)容會對大家鞏固和提高業(yè)務(wù)水平

有很大幫助,教導學生實踐與基礎(chǔ)想結(jié)合。

五、作業(yè)布置:

簡單的設(shè)計幾種極限配合,要求能滿足同一個使用要求。

六、板書設(shè)計:

第五節(jié)

(-)??…

(二).?…

第六節(jié)…-

(-)……

(二)...

(三)……

(四)...

(五)……

敖<10

科?目

2.7極限與應用配合簡介極限配合與技術(shù)測量

課題

2.8未注公差線形和角度尺寸公差授課時間

1、選擇合適的公差等級。

2、選擇適當?shù)幕鶞手啤?/p>

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