建筑工程綜合項目工程安全操作作業(yè)規(guī)程匯編最終版

目錄一、施工場合操作規(guī)程 31.施工現(xiàn)場重點部位防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程 32.高處作業(yè)安全操作規(guī)程 53.臨邊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 64.洞口作業(yè)安全基本操作規(guī)程 65.施工洞口作業(yè)安全防護操作規(guī)程 76.腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程 77.腳手架拆除安全操作規(guī)程 128.模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程 12二、施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 161.施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定 162.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 173.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 184.瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 195.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 196.木工安全技術(shù)操作規(guī)程 207.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 218.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 229.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 2310.電工安全技術(shù)操作規(guī)程 2411.通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程 2712.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 2713.氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 2814.起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程 2915.起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程 3416.起重司機工安全技術(shù)操作規(guī)程 3517.機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 3618.保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程 3719.管工安全技術(shù)操作規(guī)程 3720.鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 3921.油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 4022.裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程 40三、各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程 411.塔式起重機安全操作規(guī)程 412.施工升降機安全操作規(guī)程 433.物料提高機安全操作規(guī)程 454.門式、橋式起重機安全操作規(guī)程 465.起重吊車安全操作規(guī)程 486.圓盤鋸安全操作規(guī)程 507.木工平刨機安全操作規(guī)程 508.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 519.鋼筋對焊機安全操作規(guī)程 5210.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 5211.套絲切管機安全操作規(guī)程 5312.鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程 5413.混凝土泵機安全操作規(guī)程 5514.混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 5715.混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程 5916.混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 6017.砂漿攪拌機安全操作規(guī)程 6018.蛙式夯實機安全技術(shù)操作規(guī)程 6119.振動沖擊夯機安全技術(shù)操作規(guī)程 6220.交流電焊機安全操作規(guī)程 6321.水磨石機安全操作規(guī)程 6422.手持電動工具安全操作規(guī)程 6523.砂輪機安全操作規(guī)程 6724.機動翻斗車安全操作規(guī)程 6825.裝載機安全操作規(guī)程 6926.柴油錘樁機安全操作規(guī)程 7027.振動錘樁機安全操作規(guī)程 7128.靜力壓樁機安全操作規(guī)程 7329.強夯機安全操作規(guī)程 7530.風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程 7631.空氣壓縮機安全操作規(guī)程 7732.發(fā)電機安全操作規(guī)程 7933.潛水泵安全操作規(guī)程 8134.混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程 8135.混凝土切割機安全操作規(guī)程 8236.推土機安全操作規(guī)程 8237.振動壓路機安全操作規(guī)程 85一、施工場合操作規(guī)程1.施工現(xiàn)場重點部位防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程金屬焊接切割作業(yè)時，要使用高溫、明火，且經(jīng)常與可燃、易爆物質(zhì)接觸。因而，在焊接操作中存在著發(fā)生火災(zāi)和爆炸危險性。（一）發(fā)生火災(zāi)因素在所有焊割工藝中，氣焊與氣割危險性最大，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故比例最高。發(fā)生焊割火災(zāi)因素，重要有如下幾種：(1)氣焊與氣割所使用乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體，容易發(fā)生燃燒和引起爆炸?！?2)氣焊與氣割所使用設(shè)備、器具，如乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化氣罐、氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設(shè)備和器具自身就具備較大危險因素。(3)氣割與氣焊火焰溫度高，作業(yè)過程中熔融金屬火星處處飛濺，若濺到周邊可燃物上，就能引起陰燃而導(dǎo)致火災(zāi)。(4)在焊接、切割金屬容器時，由于殘存易燃、易爆氣體和液體未清除徹底，未采用置換、沖洗、進行取樣分析而盲目焊割，也容易引起火災(zāi)。(5)在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種壓力容器和管道，也有也許引起火災(zāi)。（二）焊接防火辦法燃燒和化學(xué)性爆炸實質(zhì)重要是氧化反映，兩者關(guān)系是很密切，發(fā)生火災(zāi)后容易引起爆炸，或者由于發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。因而，焊接防火防爆辦法要引起高度注重。(1)為防止火災(zāi)和爆炸類事故發(fā)生，在作業(yè)前應(yīng)仔細檢查作業(yè)場合，在公司禁火區(qū)內(nèi)禁止動火焊接。(2)作業(yè)場合周邊10m范疇內(nèi)不得存在易燃易爆物品。(3)在進行氣焊或氣割作業(yè)時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現(xiàn)象，擰裝和拆取閥門都要嚴格按操作規(guī)程進行。(4)在進行電焊作業(yè)時，應(yīng)注意如電流過大而導(dǎo)線包皮破損會產(chǎn)生大量熱量，或者接頭處接觸不良均易引起火災(zāi)。因而，作業(yè)前應(yīng)仔細檢查，對不良設(shè)備予以更換。(5)應(yīng)當注旨在焊接和切割管道、設(shè)備時，熱傳導(dǎo)能導(dǎo)致另一端易燃易爆物品發(fā)生火災(zāi)爆炸，因此在作業(yè)前要仔細檢查，對另一端危險物品予以清除。(6)切割舊設(shè)備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜易燃易爆物品，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸類事故。(7)當工作地點存在下列狀況之一時，禁止進行焊接與切割作業(yè)：①堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又無法采用有效防護辦法時；②焊接與切割也許形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時；③新涂油漆而油漆尚未充分干燥構(gòu)造；④處在受壓狀態(tài)或者裝載易燃易爆介質(zhì)、有毒介質(zhì)容器、裝置和管道。(8)在作業(yè)現(xiàn)場，要配備足夠數(shù)量滅火器材，要檢查滅火器材有效期限，保證滅火器材有效可用。(9)焊接、切割作業(yè)結(jié)束后，要仔細檢查現(xiàn)場，消除遺留下火種，避免后患。（三）現(xiàn)場滅火辦法慣用滅火物質(zhì)有水、化學(xué)液體泡沫、固體粉末、惰性氣體等。一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)及時報警，同步采用相應(yīng)滅火辦法撲滅初期火災(zāi)。在滅火時，要合理選用滅火器材。(1)當電石桶、電石庫房著火時，只能用干砂、干粉、二氧化碳滅火器，不能使用水或具有水分泡沫滅火器，也不能使用四氯化碳滅火器。(2)當乙炔發(fā)生器著火時，要先停止供水，可用二氧化碳、干粉滅火器，不得使用水、泡沫滅火器或四氯化碳滅火器。(3)乙炔瓶著火時，應(yīng)及時關(guān)閉瓶閥，可用二氧化碳、干粉滅火器，不能使用四氯化碳滅火器，乙炔瓶內(nèi)丙酮流出著火時，可用泡沫滅火器、干粉滅火器或二氧化碳滅火器。(4)氧氣瓶著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧，使火自行熄滅。如臨近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬走，放到安全地點，防止受火焰高熱影響而發(fā)生爆炸。(5)當油類物質(zhì)著火時，可用泡沫滅火器，要沿容器壁噴射，讓泡沫逐漸覆蓋油面，使火熄滅，不要直接對著油面，以防油質(zhì)濺出。也可用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、“1211”滅火器滅火。(6)當電焊機著火時，一方面要拉閘斷電，然后撲救，在未斷電之前，不能用水或泡沫滅火器，可用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、“1211”滅火器。2.高處作業(yè)安全操作規(guī)程在作業(yè)基準面二米以上（含二米）均稱高空作業(yè)。高處作業(yè)級別分為：作業(yè)高度二米至五米為一級高處作業(yè)；五米至十五米為二級高處作業(yè)；十五米至三十米為三級高處作業(yè)；三十米以上為特級高處作業(yè)。1、高空作業(yè)人員必要戴安全帽、系安全帶、掛安全網(wǎng)，在登作業(yè)前對安全帶要進行檢查，帶與環(huán)與否牢固。2、高空作業(yè)人員（涉及工程技術(shù)人員、測量人員）必要穿好防滑鞋，禁止穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作業(yè)。3、搭設(shè)腳步手架前，技術(shù)人員應(yīng)提供經(jīng)驗算后圖紙，并作好相應(yīng)安全技術(shù)交底工作。搭好后應(yīng)及時組織驗收，保證架子自身穩(wěn)定、可靠。4、搭設(shè)腳手架時，操作人員應(yīng)預(yù)先搭好腳手板至能正常操作，否則專職安全員或安全值班員有權(quán)停止其作業(yè)至符合規(guī)定為止。5、腳手架上不準堆放零星扣件、卡子、螺絲、螺帽、電焊條、水泥墊塊、短鋼筋、廢鐵角等雜物，應(yīng)用籮筐等用品規(guī)范裝用至安全地帶。6、腳手架上走道腳手板寬度不得少于兩塊跳板，每塊厚度不少于5公分，不符合規(guī)定腳手板禁止使用，并不準撬頭，腳手板之間連接應(yīng)牢固，周邊掛好安全網(wǎng)，不能去地方掛好明顯止步標志牌。7、依照施工生產(chǎn)需要，搭設(shè)平臺、棧橋進行作業(yè)，要進行施工組織設(shè)計，平臺、棧橋所承受荷載、整體穩(wěn)定性要符合設(shè)計規(guī)定。平臺周邊和棧橋兩側(cè)要設(shè)立安全防護欄桿，要牢固可靠，不準任意拆除，欄桿高度不得低于80厘米，不準任意翻越欄桿，如施工生產(chǎn)需要，在欄桿以外作業(yè)必要系安全帶。8、平臺、棧橋安全設(shè)施和防護設(shè)施完畢后，必要組織關(guān)于人員進行驗收，合格后才許使用，在使用中要進行經(jīng)常性檢查維修，保證安全有效。9、登高作業(yè)人員上下作業(yè)面，必要使用梯子上下，梯子上下支點固定，二級高處作業(yè)以上梯子要設(shè)立安全防護圈。立梯坡度以60度為宜，作業(yè)人員不準從腳手架、起升架上下高處作業(yè)面。10、高處作業(yè)時，需要施工生產(chǎn)材料、機具等，必要使用起升架、起重機吊運，不抬重物登高，登高作業(yè)人員所使用工索具，應(yīng)放好及暫時固定防止掉下傷人。11、登高作業(yè)人員在作業(yè)時，要思想集中，不準開玩笑、互相追越。舷外高處作業(yè)要系好安全帶，指派專人監(jiān)護，以防墜落危險。12、如有雷電、暴雨、六級以上大風(fēng)時，均不應(yīng)登高作業(yè)。如有霜雪，必要打掃干凈；如有冰凍，必要鋪設(shè)麻袋、草袋等防滑物，視以為安全時，才干進行登高作業(yè)。13、凡患有心臟病、高血壓、神經(jīng)失常等病癥者；懷孕女職工、酗酒者，均不應(yīng)登高作業(yè)。3.臨邊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程對臨邊高處作業(yè)，必要設(shè)立防護辦法，并符合下列規(guī)定：1、基坑周邊尚未安裝欄桿或欄板陽臺、料臺與換平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必要設(shè)立防護欄桿。2、首層墻高度超過3.2m二層樓面周邊以及無外腳手架高度超過3.2m樓層周邊，必要在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。3、分層施工樓梯口和梯段邊必要安裝暫時護欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程構(gòu)造進度安裝正式防護欄桿。4、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑通道兩側(cè)邊必要設(shè)防護欄桿，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚，雙籠井架通道中間應(yīng)予以分隔封閉。5、各種垂直運送接料平臺除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)立安全門或活動防護欄桿。4.洞口作業(yè)安全基本操作規(guī)程進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險或危及人身安全其她洞口進行高處作業(yè)時，必要按下列規(guī)定設(shè)立防護辦法：1、板與墻洞口，必要設(shè)立牢固蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其她防墜落防護設(shè)施。2、電梯井口必要設(shè)立防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10cm設(shè)一道安全網(wǎng)。3、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基本上口，未填土坑槽以及人孔、天窗、地板門等處，均應(yīng)安裝洞口防護設(shè)立穩(wěn)固蓋件。4、施工現(xiàn)場通道附近各類洞口與坑槽等處除設(shè)立防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)置紅燈示警。5.施工洞口作業(yè)安全防護操作規(guī)程施工洞口依照詳細狀況采用設(shè)立防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與與裝柵門等辦法時，必要符合下列規(guī)定：1、樓板、屋面和平臺等面上短邊孔口，必要用堅實蓋板蓋沒，蓋板應(yīng)能防止挪動移位。2、樓板面等處邊長為25-50cm洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時洞口以及缺件暫時形成洞口，可用竹、木等做蓋板，蓋住洞口。3、邊長為50-150cm以上洞口必要設(shè)立以扣件扣接鋼管而成網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手架板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，網(wǎng)格間距不得不不大于20cm.。4、邊長為150cm以上洞口四周設(shè)防護欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)。5、墻面等處豎向洞口，凡落地洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定防護門，也可采用防護欄桿，下設(shè)檔腳板。6、下邊沿至樓板或底面低于80cm窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差不不大于2m時，應(yīng)加設(shè)1.2m高暫時防護。7、對鄰近人與物有墜落危險性其她豎向孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護并予以固定。6.腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程1搭設(shè)腳手架材料必要是經(jīng)檢查合格，有變形，裂紋等缺陷腳手架架桿，連接件和緊固件禁止使用，腳手架緊固件，連接件不得以焊接方式修復(fù)。2腳手架基本地面必要平整，夯實，堅硬，其金屬基板必要平整，不得有任何變形，地面較松軟時必要使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。3所有腳手架必要按關(guān)于原則和法規(guī)搭設(shè)(腳手架要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范規(guī)定)。無論腳手架搭設(shè)到何種高度都不容許浮現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。4腳手架上跳板必要鋪設(shè)整潔，寬度，長度應(yīng)保持一致(特殊部位除外)。任何腳架上跳板必要固定牢固，平臺面上不得有較大孔洞(特殊部位除外)。5腳手架作業(yè)平臺必要安全護欄，護欄高度為910mm-1150mm。作業(yè)平臺要保持清潔。6腳手架必要安裝上下行梯子。7搭設(shè)高空作業(yè)腳手架必要經(jīng)HSE監(jiān)督人員檢查承認，合格后掛牌方可使用。8腳手架禁止超載(270Kg/m2)，電焊把線與接地線禁止搭在鋼腳手架上。盡量避免在腳手架下交叉面作業(yè)。9施工前要進行班前安全發(fā)言，對班構(gòu)成員結(jié)合當天施工任務(wù)進行安全交底。10未按安全規(guī)定作業(yè)導(dǎo)致事故后果，按事故嚴重限度擬定懲罰額度。11未及時安排對施工現(xiàn)場進行清理，或者施工現(xiàn)場雜亂，按公司"低，老，壞"懲罰細則進行懲罰。一、手架材料：1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48～51毫一、手架材料：1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48～51毫米、疊厚3～3.5毫米鋼管，長度以4～6.5米和2.1～2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)既有脆裂、變形、滑絲禁止使用。3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其她各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手立桿，有效某些小頭直徑不得不大于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效某些小頭直徑不得不大于8厘米，5、厘米之間可雙桿合并或單根加密使用。6、竹腳手立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效某些小頭直徑不得不大于7.5厘米；小橫桿不得不大于9厘米（6～9厘米之間可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀竹桿不得使用。7、鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米I級鋼材，長度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋，扭曲不得使用。8、木腳手板應(yīng)用厚度不不大于5厘米杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得使用。板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。9、竹片腳手板，板厚不得不大于5厘米，螺栓孔不得不不大于1厘米，螺栓必要擰緊。竹編腳手板，其兩邊竹杠直徑不得不大于4.5厘米，長度普通以2.3～3米，寬度以40厘米為宜。第42條腳手架綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米麻繩或水、蔥竹蔑。二、外腳手架：1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不不大于2米；大橫桿間距不得不不大于1.2米；小橫桿間距不得不不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2、木腳手架立桿應(yīng)埋入地下30～50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架立桿間距不得不不大于1.5米；大橫桿間距不得不不大于1.2米；小橫桿間距不得不不大于1米。3、竹腳手必要搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得不不大于1.3米；小橫桿間距不得不不大于0.75米。4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用腳手架，寬度不得不大于0.8米，立桿間距不得不不大于2米；大橫桿間距不得不不大于1.8米。5、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得不大于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。6、單排腳手架小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿間距不不大于1米應(yīng)綁吊桿；間距不不大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。7、18厘米厚磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號如下磚墻，不得用單排腳手架。8、腳手架負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必要加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面角度應(yīng)不不不大于60度，支桿底端要埋入地下不不大于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必要同建筑物連接牢固。10、架子鋪設(shè)寬度不得不大于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得不不大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得不大于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不不不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。11、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必要掛牢安全帶。12、上料斜道鋪設(shè)寬度不得不大于1.5米，坡度不得不不大于一比三，防滑條間距不得不不大于30厘米。13、腳手架外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高防護欄桿和釘18厘米高擋腳板或防護立網(wǎng)。14、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面普通不不不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物牢固某些，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必要伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同步要綁防護欄桿。三、里腳手架1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得不大于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手支架間距不得不不大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重構(gòu)造上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必要對齊，同步支架間應(yīng)綁斜撐拉固。2、砌墻高度超過4米時，必要在墻外搭設(shè)能承受160公斤重安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)。同步再設(shè)一道隨施工高度提高安全網(wǎng)。3、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平普通須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。四、其她腳手架1、金屬持架間距，普通不得不不大于2米。預(yù)埋掛環(huán)（鋼銷片）必要牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米窗間墻只準設(shè)一種掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必要插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛究竟，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。2、吊籃應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃鋼絲繩環(huán)繞挑梁不得少于三圈，卡頭卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提高后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其她構(gòu)件摩擦，接近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面雜物要隨時清除。3、用手板葫蘆升降吊籃，操縱時禁止同步扳動邁進桿與返向桿，降落時要先取掉邁進桿上套管，然后扳動返向桿徐徐降落。4、橋式腳手架支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必要與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端角鋼必要卡搶支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提高時要安好保險繩，就位后及時與支承架掛牢。5、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同步安裝。滑軌必要垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。6、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4～6根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)暫時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)立穩(wěn)妥后，再拆暫時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面角度應(yīng)為45～60度。要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時，必要對角交錯進行，纜風(fēng)繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必要經(jīng)施工負責(zé)人驗收合格后方準使用。7.腳手架拆除安全操作規(guī)程1.腳手架經(jīng)單位工程負責(zé)人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除前，應(yīng)對腳手架進行全面檢查并清除腳手架上材料、工具和雜物。2.拆除腳手架時，周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看守，禁止入內(nèi)。3.腳手架拆除應(yīng)由上而下，從一端向另一端，逐級進行，一步一清，禁止上下同步作業(yè)。同一層構(gòu)配件和加固桿件應(yīng)按先上后下，先外后里順序進行。除安全網(wǎng)、欄桿應(yīng)站在本層拆除外，別的各某些必要站在下層拆上層。拆除縱向水平桿、剪刀撐時，應(yīng)拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，最后拆除連墻件。禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。4.分段拆除腳手架所形成高差不應(yīng)不不大于兩步，如高差不不大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架采用分立面拆除時，對不拆除腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)立連墻件、橫向斜撐等加固桿件進行加固。5.當腳手架拆至下部最后一根長立桿高度（約6.5m）時，應(yīng)先在恰當位置搭設(shè)暫時拋撐加固后，在拆除連墻件。6.拆除過程中，禁止使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用垂直運送機械吊運至地面，禁止拋擲8.模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程1.模板構(gòu)造或構(gòu)件樹種應(yīng)依照各地區(qū)實際狀況選取質(zhì)量好材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)木材。2.膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具備防水、耐磨、耐酸堿保護膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)不大于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土模板用膠合板》ZBB70006規(guī)定。3.模板安裝前必要做好下列安全技術(shù)準備工作：1應(yīng)審查模板構(gòu)造設(shè)計與施工闡明書中荷載、計算辦法、節(jié)點構(gòu)造和安全辦法，時間審批手續(xù)應(yīng)齊全。2應(yīng)進行全面安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉時間與施工闡明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時，所有作業(yè)人員必要通過專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。4.當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基達不到承載規(guī)定，無法防止立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。5.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度不不大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1/1000~3/1000。6.縣澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1）下層樓板應(yīng)具備承受上層施工荷載承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；2）上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；3）當采用懸臂吊模板、桁架支模辦法時，其支撐構(gòu)造承載能力和剛度必要符合設(shè)計構(gòu)造規(guī)定。7.當層間高度不不大于5m時，應(yīng)采用桁架支?；蜾摴芰⒅?。當層間高度不大于或等于5m時，看采用木立柱支模。8.拼裝高度為2m以上豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)立暫時固定設(shè)施。9.在立柱底距地面200m高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上程序設(shè)掃地桿。當層高不不大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增長一道水平拉桿。10.木立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ф48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。11.當模板安裝高度超過3.0m時，必要搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其她人。12.禁止使用板皮代替規(guī)定拉桿。13.鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。每根立柱底部應(yīng)設(shè)立底座及墊板，墊板厚度不得不大于50mm。14.立柱接長禁止搭接，必要采用對接扣件連接，相鄰兩立柱對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不適當不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不適當不不大于步距1/3。15.禁止將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。16.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周邊應(yīng)設(shè)由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位頂部、掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45?~60?。當建筑高在8~20m時，應(yīng)在縱橫向相鄰兩豎向持續(xù)式剪刀撐之間增長之字斜撐，在有水平剪刀撐部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增長一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20ms時，在滿足以上規(guī)定基本上，應(yīng)將所有之字斜撐所有改為持續(xù)式剪刀撐。17.當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑構(gòu)造設(shè)立一種構(gòu)造點。18.當門架支撐寬度為4跨級以上或5個間距及以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排在每門架立桿跟部設(shè)Ф48mm×3.5mm通長水平加固桿，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。19.懸挑構(gòu)造立柱支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1多層懸挑梁構(gòu)造模板上下立柱與保持在同一條垂直線上。2多層懸挑梁構(gòu)造模板立柱與持續(xù)支撐，并不多少于3層。20.基本及地下工程模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1地面如下支模應(yīng)先檢查土壁穩(wěn)定狀況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采用安全防范辦法后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應(yīng)設(shè)梯上下。21.距基槽（坑）上口邊沿1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索；運下模板禁止立放在基槽（坑）土壁上。22.斜支撐與側(cè)模夾角不應(yīng)不大于45?，支在土壁斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。23.現(xiàn)場拼裝柱模時，應(yīng)適時地安設(shè)暫時支撐進行固定，斜撐與地面傾角宜為60?，禁止將大片模板系在柱子鋼筋上。24.當采用預(yù)拼裝大塊墻模板進行支模安裝時，禁止同步起吊2塊模板。并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。25.安裝電梯井內(nèi)墻模前，必要在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。26.安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)獨立設(shè)立，不得支搭在施工腳手架上。27.進入施工現(xiàn)場爬升模板系統(tǒng)中大模板、爬升支架、爬升設(shè)備、腳手架及附件等，應(yīng)按施工組織設(shè)計及關(guān)于圖紙驗收，合格后方可使用。28.爬升模板安裝時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，設(shè)立警戒區(qū)與通信設(shè)施，做好原始記錄。深基坑開挖施工安全操作規(guī)程1.基坑開挖前對開挖基坑四周設(shè)立合格可靠安全欄桿（高度1.2m下道欄桿0.6m），和配備原則登高設(shè)施，基坑四周應(yīng)設(shè)磚砌或素砼15cm～20cm高防水墻，防止地面水流入基坑。2.基坑周邊場地內(nèi)有足夠照明度，特別是基坑內(nèi)照明覆蓋應(yīng)不存在暗角。3.基坑四周地面，不應(yīng)堆放雜物散件，保證施工人員行走安全，嚴防雜物滾落坑內(nèi)傷害坑內(nèi)作業(yè)人員。4.井點平面布置要綜合考慮，精準定位，避免后來與支撐立柱等位置發(fā)生沖突，井點施工和降水過程要有專人負責(zé)并做全過程記錄工作，及時將記錄報告關(guān)于人員。5.開挖時，應(yīng)在地面恰當位置設(shè)立沉降點和位移觀測點進行必要而完備監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異況，應(yīng)及時報告和進行解決。6.開挖時應(yīng)事先計算出縱向坡度和高度，施工中必要嚴格控制。在放坡縱端不得堆土和放置重物，防止縱向滑坡。7.采用預(yù)應(yīng)力鋼支撐時，鋼支撐構(gòu)件必要有足夠強度，支撐方式及其布局必要嚴格按施組規(guī)定，支架必要與地下墻中鋼筋預(yù)埋鐵牢固連接，施加予應(yīng)力必要按施組規(guī)定，并做好記錄。8.支撐工作應(yīng)做到及時性和持續(xù)性，即按施組規(guī)定，應(yīng)及時安裝鋼支撐，切忌基坑大面積開挖后再進行支撐。9.起吊鋼支撐件時應(yīng)嚴格遵守起重機安全操作規(guī)定，吊臂活動范疇內(nèi)禁止有人，對較深基坑，布設(shè)支撐時應(yīng)設(shè)上、下二名指揮。10.當支撐妨礙基坑開挖時，挖掘司機操作要慎重，嚴格按照指揮人員指揮進行操作，禁止對支撐進行撞擊。11.禁止人員在安裝好支撐上面走動，或懸掛重物及其她作業(yè)受力支點。12.為了以便施工人員行走，如較長基坑，可以有中間設(shè)立鋼便橋，鋼便橋必要規(guī)范搭設(shè)和驗收，底部滿堂鋪設(shè)二側(cè)用Φ48*3.5mm鋼管設(shè)1.2m高臨邊欄桿。13.為了及時對井點觀測，在通向井點位置處應(yīng)設(shè)立規(guī)范便橋，底部滿堂鋪設(shè)，二側(cè)用Φ48*3.5mm鋼管設(shè)1.2m高臨邊欄桿（禁止使用鋼筋作臨邊欄桿）。14.在內(nèi)環(huán)線以內(nèi)施工基坑欄桿周邊應(yīng)當設(shè)立綠色密目網(wǎng)圍護。二、施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1.施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定1.凡從事建筑安裝工程各種工人必要嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機械操作工及其她工種在操作各類機具時應(yīng)嚴格遵守所操作機械和機具安全操作規(guī)程。2.參加施工工人（涉及學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，禁止酒后操作。3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種機動車輛司機等（羅列不齊全）特種作業(yè)人員，必要通過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，獲得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特殊工種持證人員禁止從事特殊工種施工。4.作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必要戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必要系好安全帶。上下交叉作業(yè)、有危險出入口要有防護棚或其她隔離設(shè)施。距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合規(guī)定禁止使用。5.施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動，必要經(jīng)工地施工負責(zé)人批準。6.工作前必要檢查機械、儀表、工具等，確認安全完好后方可使用。7.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常狀況應(yīng)停機檢查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。8.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運營，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)辦法進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，禁止將頭、手伸入機械行程范疇內(nèi)。各類施工機械應(yīng)由持證操工操作，其她人員不得無證操作，不得操作與工種無關(guān)機具和機械。9.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其她不適于高空作業(yè)疾病，不得從事高空作業(yè)。10.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。12.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采用防滑辦法。人字梯底腳要拉牢，在通道外使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)立圍欄。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護，禁止二人同理在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴好原則安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。14.作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動，加強安全施工自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害她人，自己不被她人傷害。2.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1.挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐級挖掘，禁止采用掏洞操作辦法。2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依照土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)立固壁支撐。挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5.使用蛙式打夯機，電源電纜必要完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，禁止夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打夯機，停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，先后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆究竟或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8.腳手架上放磚高度不準超過三層側(cè)磚。9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。3.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1.架子工屬特殊工種，操作人員必要持有效證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作業(yè)知識和操作技術(shù)青工、新工人、年老體弱、患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)及班前飲酒等工人，不得進行高空作業(yè)。2.工人作業(yè)時，必要頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑料底鞋、皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，袖口、褲腳口應(yīng)扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，互相配合，禁止在腳手架搭設(shè)過程中嬉笑打鬧。材料、工具備得亂拋亂扔，吊運材料、工具時其下方均不準站人。3.在接近電源線處進行搭設(shè)腳手架或其她架體，當安全距離不符合規(guī)范時，必要切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。4.鋼管腳手架必要按規(guī)定設(shè)立避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可依照實際狀況擬定與否需要裝設(shè)接地裝置。5.在普通狀況下，承重腳手架施工荷載不得超過3Kn/m2，每排腳手板堆置原則磚和190mm*190mm*90mm多孔磚均不得超過三側(cè)，挑腳手架和吊籃腳手支承部位應(yīng)通過計算方可擬定堆磚數(shù)，如發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)及時制止。凡采用組合腳手架時，應(yīng)在使用邁進行試壓，經(jīng)四小時設(shè)計靜荷載試壓，若腳手架各某些擬定無變化，才干交付使用。6.凡遇六級以上大風(fēng)、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨雪后施工要注意防滑。對腳手架經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)、冰雪解凍或停工一段時間后再使用腳手架時必要對腳手架進行全面檢查，必要時還要進行實驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7.施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接某些有松動，沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應(yīng)及時加固后才可以繼續(xù)施工。8.凡是腳手架施工建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫周邊、市區(qū)施工、翻修房屋加層，以及沿街道、路口或安全上必要之處（如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應(yīng)設(shè)立海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效辦法。9.架子工在搭設(shè)腳手架過程中，必要集中思想，統(tǒng)一指揮，禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。4.瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1.上下腳手架應(yīng)走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），檢查大垂直尺度和清掃墻面等工作。2.砌磚使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3.山墻砌完后應(yīng)及時安裝桁條或加暫時支撐，防止崩塌。4.起吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5.在屋面坡度不不大于25度時，掛瓦必要使用移動板梯，板梯必要有牢固掛鉤。沒有外架子時，檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同步進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。5.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1.室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不不大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必要掛設(shè)安全網(wǎng)。禁止踩踏腳手架護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。3.機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4.輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。5.貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時支撐。6.使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必要牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。6.木工安全技術(shù)操作規(guī)程支模拆模：1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3.支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止運用拉桿、支撐攀登上下。4.支設(shè)4m以上立柱模板，四周必要頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；局限性4m，可使用馬凳操作。5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準。操作時應(yīng)按順序分段進行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐で?，不得留下松動和懸掛模板。拆下模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。木鉤件安裝：8.在坡度不不大于25度屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防擴辦法。9.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必要在上面拼裝應(yīng)持續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)暫時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或暫時支撐。吊運材料所用索具必要良好，綁扎要牢固。10.在沒有望板屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)，或其她安全辦法。并使用有防滑條腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。11.安裝二屋樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，。安裝窗扇中固定扇，必要釘牢固。12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。13.釘房檐板，必要站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。14.木工使用木工機械應(yīng)遵守木工機械安全操作規(guī)程。7.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程制作、綁扎1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料，工具必要牢固。掌克子和釘錘要站成斜角，注意扔捶區(qū)域內(nèi)人或物體。切斷不大于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護箱籠罩。5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7.綁扎立桿、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用暫時工支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎基本鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9.綁扎高層基本建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準接近，就位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉。11.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)立防擴檔板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。12.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其她問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進入操作。13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具備異常，應(yīng)及時停止張拉。14.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)立防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。灌溉混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。15.千斤項支腳與構(gòu)件對準，放置平整，測量拉伸長度應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。16.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次拉伸，第一次拉到控制應(yīng)力70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。17.電熱張拉電氣線路必要由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。18.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。19.使用鋼筋機械應(yīng)遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。8.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車辦法，不得用力過猛和撒把。2.用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪先后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.灌溉混凝土使用溜槽及串筒節(jié)間必要連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必要完好，管道架子必要牢固，輸送前必要試送，檢修必要卸壓。5.灌溉框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支模上操作。6.澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進行，澆圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護辦法；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)暫時腳手架，以防人員下墜。7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。9.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1.患皮膚病、眼結(jié)膜病人以及對瀝青嚴重敏感工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班恰當增長間歇時間。2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必要使用規(guī)定防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必要灑水，防止粉末飛揚。3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼所有打開，用鐵條串通后方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。禁止火焰與油直接接觸。4.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線垂直下方，普通應(yīng)距離建筑物25m；鍋與煙囪距離應(yīng)不不大于80cm，鍋與鍋之間距離應(yīng)不不大于2m；火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm隔離設(shè)施。暫時堆放瀝青、燃料場地，離鍋不不大于5m。5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6.熬油必要由有經(jīng)驗工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，禁止大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)及時用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并禁止在燃燒瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不斷攪拌，不得超過鍋容量一半，溫度不得超過80度，并禁止煙火。9.裝運瀝青勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器三分之二，肩挑或手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。10.屋面鋪帖卷材，四周應(yīng)設(shè)立1.2m高圍欄，接近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11.在地下室、基本、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害涂料防水作業(yè)，應(yīng)定期輪換間歇，通風(fēng)換氣。

10.電工安全技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定：1.所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場合點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。8.有人觸電，及時切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)及時將關(guān)于電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。設(shè)備及內(nèi)線安裝：9.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。10.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接螺孔。11.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人接近。12.人力彎管器彎管，應(yīng)選取好場地，防止滑例和墜落，操作時面部要避開。13.管子煨彎砂子必要烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。14.管子穿線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。15.安裝照明線不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必要通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。外線及電纜工程：16.電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。17.人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。18.登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。19，登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。20.桿上緊線應(yīng)側(cè)處操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)節(jié)拉線時，桿上不得有人。21.緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線連接，必要牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)立暫時拉線。22.架線時在線路每2~3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必要拆除，如遇雷雨，停止工作。23.電纜盤上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。電氣調(diào)節(jié)：24.進行耐壓實驗裝置金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。25.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性實驗，升壓或降壓，均勻緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。26.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。27.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備、材料后，必要放電。雷電時禁止測定線路絕緣。28.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運營。29.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變配電及維修30.現(xiàn)場變電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時，人體與帶電某些，應(yīng)保持安全距離并需有人防護。電壓（kV）距離（m）6如下0.3510~350.6440.960~1101.5032.交配電室內(nèi)、外高壓某些及線路，停止工作時：（1）切斷關(guān)于電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓級別使用驗用電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗收。（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時須序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不不大于25mm2多股裸銅線和專用線夾。禁止用纏繞辦法，進行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。33.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防護罩，并有人監(jiān)護。禁止帶負荷拉、合開關(guān)。34.電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。35.電氣設(shè)備所用保險絲（片）額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其她金屬代替保險絲（片）。36.施工貢場夜間暫時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場合應(yīng)用防焊燈具。37.照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)對的接入相線或零線。

11.通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。2.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。3.組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，禁止用手指觸摸。4.吊裝風(fēng)管所用索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。5.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必要搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。6.使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)節(jié)鐵皮，腳不能放在踏板上；剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。7.使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力恰當，手指離刀口不得不大于5cm。刀片破損，應(yīng)及時停機更換。8.使用切斷機剪要時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢。調(diào)節(jié)或校正刀具，必要停機。9.折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)鋼板和配重擊傷。10.咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件扶穩(wěn)，手指距滾輪不不大于5cm。11.操作卷揚機、壓縫機，手不得抱送工作。12.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.電焊機外殼，必要接地良好，其電源裝拆應(yīng)同電工進行。2.電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必要絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干凈，并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必要可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工作時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱辦法。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必要連接牢固。9.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必要接地，并應(yīng)用隔光板。12.針鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鎢極時，必要戴手套、口罩，并將粉塵及時排除13.二氧化碳氣體預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不不大于36V。14.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15.施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆，或進行覆蓋。16.必要在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門檢試允許后，方可施焊。17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。13.氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.必要在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門允許后，方可進行。3.乙炔發(fā)生器必要設(shè)有防止回火安全裝置、保險鏈；必要使用金屬防爆破膜，禁止用膠皮薄膜代替。4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，禁止沾染油脂。5.乙炔發(fā)生器零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6.高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時校驗。7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，禁止用明火照明。8.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，禁止在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火距離不得不大于10m。檢查與否漏氣。要用肥皂水，禁止用明火。10.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和激烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，不準用火烤。11.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12.不得持連接膠管制焊槍爬梯、登高。13.禁止在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14.在貯存過易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥地方，移動或搬運應(yīng)將桶上小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露某些應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。18.丙烷氣使用應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）氣瓶瓶閥必要密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應(yīng)齊全。（2）與氣瓶連接導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴實，連接軟管應(yīng)采用耐油膠管，膠管爆破壓力不應(yīng)不大于最大工作壓力4倍，膠管長度盡量要短。（3）氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其她氣體進入瓶內(nèi)。（4）氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通地面上，同步與明火、熱源距離必要在10m以上。（5）氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。（6）當氣瓶閥著火時，應(yīng)及時關(guān)閉瓶閥，同步防止著火氣瓶傾倒。（7）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，起碼到瓶內(nèi)氣體排盡為止。（8）瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站解決，禁止隨便傾倒。14.起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定：1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機械性能人員擔任。指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點。2.80噸以上設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。3.所有人員禁止在起重臂和吊起重物下面停留或行走。4.使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。5.起吊對象應(yīng)使用交互捻制鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時減少使用原則備或報廢（見表2）。6.編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)某些長度不得不大于鋼絲繩子直徑15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得不大于三個。7.地錨（樁）應(yīng)按施工方案擬定規(guī)格和位置設(shè)立，如發(fā)既有溝坑、地下管線等狀況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采用辦法。表1鋼絲繩安全系數(shù)鋼絲繩用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜索起重機承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機動起重設(shè)備5~6作吊索無彎曲6~7作捆綁吊索8~10用于載人升降機14表2鋼絲繩斷絲折減或報廢原則（一種節(jié)距內(nèi)）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.000~50~70~100~150.906~108~1411~2016~250.8011~1615~2021~3026~40報廢16以上20以上30以上40以上8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板放在長頭一面，其應(yīng)用范疇應(yīng)符合下列規(guī)定：繩卡應(yīng)用范疇繩卡型號卡桿直徑（mm）容許承載力（千公斤）合用于鋼絲繩直徑（mm）繩卡間距（mm）繩卡使用量（個）Y1-6M60.727.4~8903Y2-8M81.288.7~9.3903Y3-10M102.0011903Y4-12M122.4012.5~141003Y5-15M142.8815~17.51003Y6-20M165.1218.5~201204Y7-22M186.4821.5~23.51404Y8-25M208.0024~26.51605Y9-28M229.6828~311805Y10-32M2411.5032.5~372005Y11-40M2512.5039~44.52506Y12-45M2714.8046.5~50.53006Y13-50M301852~56300660以上3507注：搭接時繩卡數(shù)量按上表增長一倍。9.使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間夾角如不不大于100度，應(yīng)采用防止滑鉤等辦法。10.使用四根強扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。11.使用開口滑車必要扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩也許彈及地方。12.起吊對象，應(yīng)合理設(shè)立溜繩。起重桅桿：13.組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動板手應(yīng)系安全帶。14.捆綁向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不適當多，并須排列整潔、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑辦法。15.纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)和卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。16.纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。17.纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采用停電、接地、搭設(shè)防護架等安全辦法。18.定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動式桅桿纜風(fēng)不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風(fēng)。19.桅桿移動傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不適當超過桅桿高度1/5；當采用持續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度1/20~1/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。構(gòu)造吊裝：20.裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。21.起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。22.就位屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐普通不少于三道。禁止斜靠在柱子上。23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時，卡環(huán)主體和銷子必要系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，禁止在卡環(huán)下方拉銷子。24.引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。暫時固定柱楔子每邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。25.無纜風(fēng)絞正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度局限性柱子長度1/20或局限性60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。26.禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。27.吊裝不易放穩(wěn)構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。設(shè)備吊裝：28.三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。29.裝運重心高、偏心大或易滾動設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采用穩(wěn)固辦法。30.用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，先后應(yīng)交錯進行，高差不適當過大。31.用滾動法裝卸車時，滾道坡度不得不大于20度，滾道搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動速度不適當太快。必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道路一側(cè)車體下面應(yīng)用枕木墊實。32.使用管子（滾杠）拖動設(shè)備，管子粗細應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子上表面，其她四指伸入管內(nèi)，禁止戴手套和一把抓管子。33.旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備中心線、桅桿和基本中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力裝置。在滑車組相反方向應(yīng)有制動辦法。34.采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間夾角應(yīng)不不不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿中間。桅桿高度，應(yīng)為設(shè)備和長度1/2.5~1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。35.滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：（1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿前傾和后仰應(yīng)一致，并選取用同種型號同速卷揚機。（2）設(shè)備直徑不不大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑不大于3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基本中心應(yīng)在同始終線上。（3）溜繩滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)辦法。（4）負載獨腳桅桿傾倒時，應(yīng)用卷揚機松纜風(fēng)，并保證纜風(fēng)受力均勻。

15.起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。2.信號工應(yīng)對的選取位置，不準站在吊物易碰難躲和無防護辦法危險部位。3.上崗前先檢查起重用吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責(zé)。4.嚴格執(zhí)行“十不吊”原則，即：超載或被吊物重量不清不吊；指揮信號不明不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，也許引起滑動時不吊；被吊物上有人或浮置物時不吊；構(gòu)造或零部件有影響安全工作缺陷或損傷時不吊；遇有拉力不清埋置物件時不吊；工作場地灰暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；歪拉斜吊重物時不吊；容器內(nèi)裝物品過滿時不吊。5.作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。6.作業(yè)中必要戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，禁止酒后作業(yè)。7.輪式或履帶式起重機作業(yè)時必要擬定吊裝區(qū)域，并設(shè)警式標志，必要時派人監(jiān)護。8.在吊裝異形構(gòu)件時，必要一方面弄清晰構(gòu)件重量再進行起吊。9.群塔作業(yè)時，必要理解防碰撞辦法，作業(yè)指揮時要注意避讓，防止碰撞。

16.起重司機工安全技術(shù)操作規(guī)程1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工作在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。2.上崗前先檢查起重用吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責(zé)。3.嚴格執(zhí)行“十不吊”原則，即：被吊物品重量超過機械性能容許范疇：信號不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牽物不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊；零散物無容器、吊裝物重量不明不吊等。4.作業(yè)中必要戴好安全帽，佩戴好專用村志，禁止酒后作業(yè)。5.必要服從信號工指揮。6.穿繩：擬定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑吊物，必要加襯墊、有套索。7.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得互相擠壓、交叉、扭壓、絞擰。普通吊物可用兜掛法，必要保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨品，宜采用索繩辦法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。8.試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩子繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必要協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其她物件粘連等狀況時，必要及時停止起吊，采用辦法并確認安全后方可起吊。9.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其她機具輔助，禁止攀登吊物及繩索。10.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)及時停止抽繩，可采用提頭試吊法抽繩，吊運易損、易滾、易倒吊物不得使用起重機抽繩。11.使用卡環(huán)時，禁止卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必要檢查封閉銷與否擰緊。不得使用有裂紋、變形卡環(huán)。禁止用焊補辦法修復(fù)卡環(huán)。12.凡有下列狀況之一鋼絲繩不得繼續(xù)使用。（1）斷股或使用時斷絲速度增大。（2）在一種切距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總線數(shù)10%。（3）.出當前擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。（4）鋼絲直徑減少7%~10%。（5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕限度，達到表面鋼絲直徑40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。（6）使用新購買吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確訂安全。17.機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道路。2.多人操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必要指定地點存儲。廢油、廢棉紗不準隨處亂丟。4.扁鏟、沖子等尾部不準淬火，浮現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時解決，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。5.用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。6.機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7.修理機械，應(yīng)選取平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必要用支架墊穩(wěn)。8.不準在發(fā)動著車輛下面操作。9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10.檢修有毒、易燃、易爆物容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作必要通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。11.檢修中機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”標志示警，非檢修人員，一律不得發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。12.試車應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常及時停車。

18.保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程1工作時穿戴好勞保護用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好，同步要戴好口罩。2檢查腳手架和所用工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善解決。3不許踩蹬腳手架探頭進行工作，不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最佳兩人傳遞。4在腳手架立桿上拴綁滑輪運送材料時，每次吊運質(zhì)量不要超過40kg，拉繩人要在滑輪下方3m以外，拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩(wěn)后再接。5管道保溫時，關(guān)于部門應(yīng)確認管道無泄漏后方可進行，特殊狀況應(yīng)采用足夠辦法，生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護，工作中不要亂動各種閥門。6地下管道保溫時，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時要按進入設(shè)備、管道規(guī)定，采用可靠安全辦法。7縫扎礦棉席時，對面兩人要錯開站立，以防鋼針刺傷對方。8接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應(yīng)洗澡。9保溫工作要定期進行身體檢查。10使用瀝青油漆及外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定。11登高作業(yè)要嚴格遵守關(guān)于高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。12在化工車間保溫作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系，應(yīng)遵守化工生產(chǎn)車間關(guān)于安全規(guī)定，注意生產(chǎn)狀況浮現(xiàn)異常及時撤離，不得借用生產(chǎn)在用管道設(shè)施兼作腳手架。19.管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運送，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)節(jié)滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切斷管、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必要烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)敏捷可靠，水封回火器必要保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kgf/cm2，氧氣壓力控制在4~6kgf/cm2之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必要牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨辦法。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人接近。17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿槽必要加蓋，并