DB42-T 1948-2023 預拌混凝土標準化生產管理規(guī)程

DB42ManagementSpecificationforStandardizedProductionofRead湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳湖北省市場監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布I 3 3 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定有限公司、襄陽市泰基混凝土有限公司、荊門市飛圖混凝土申繼軍、鄧翀、陶偉、張微、李興、余昆、王艷、馬朋本文件實施應用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳，聯(lián)系電話郵箱：65523017，郵箱：1292370358@。1預拌混凝土標準化生產管理規(guī)程GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀tGB/T19273-2017企業(yè)GB/T32150工業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算和報告GB/T33000企業(yè)安全生產標準化基本GB36888預拌混凝土單位產品能源消耗GB/T50107混凝土強度檢驗評GB50204混凝土結構工程施工質量驗收GB/T50328-2014建設工程文件GB/T50476混凝土結構耐久性設計JGJ/T328預拌混凝土綠色生產及管JC/T2647-2011預拌混凝土生產企業(yè)廢水回收利用GB/T14902、GB/T19273、GB/T50328、JC/T2647界定的以及下列術語和定義適用于本文件。23.13.2預拌混凝土標準化生產standardizedproductionofready-mixe3.33.43.53.63.73.83.93.103.113.1234基本規(guī)定4,1預拌混凝土企業(yè)應符合湖北省預拌混凝土行業(yè)高質量發(fā)展的要求。4.3預拌混凝土企業(yè)應按有關規(guī)定取得相應資質，如設有分支機構，其管理也應符合本規(guī)程的規(guī)定。4,4預拌混凝土企業(yè)應按照有關規(guī)定建立并運行完善的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的管理體系。4.5預拌混凝土企業(yè)標準化生產管理相關人員應具備相應的知識和技能，經培訓合格后方可上崗。5.1.1預拌混凝土企業(yè)應設置能夠滿足質量管理要求的組織機構，配備相應質量控制的專業(yè)技術人員和設備設施，制定完備的質量管理體系文件和相關的質量管5.1.2預拌混凝土企業(yè)質量管理組織機構設置應符合以下要求：a)企業(yè)最高管理者應負責制定企業(yè)的質量方針和質量目標，決定有關實施質量方針和質量目標5.1.3預拌混凝土質量管理人員應符合以下要求：a)技術負責人應具有5年以上從事工程施工技術管理工作經歷，且具有工程序列高級職稱或一b)試驗室負責人應具有2年以上混凝土試驗室工作經歷，且具有工程序列中級以上職稱或注冊5.1.4預拌混凝土企業(yè)應設置試驗室，承擔試驗檢測工作5.2.1預拌混凝土企業(yè)應建立健全試驗室內部管理制度，按實運行并形成相應記錄。5.2.2預拌混凝土企業(yè)試驗室應具備水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水、混凝土等基本性能的檢1抗折強度、抗壓強度、安定性、標準稠度用水量、凝結時2性、有害物質含量、含水率、表觀密度、空43顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、針片狀含量、表觀密度、空隙率、堆積密度4細度、比表面積、燒失量、需水量比、流動度比、含水率、56坍落度、含氣量、凝結時間、表觀密度、抗壓強7水5.2.3預拌混凝土企業(yè)應有固定的試驗場所，設有樣品室、膠凝材料室、骨料室、力學性能室、化學1溫度為20℃±2℃,相對濕度≥50%234溫度為20℃±2℃,相對濕度≥95%55.3試驗設備管理5.3.2應建立試驗設備管理臺賬、試驗設備檔案和檢定或校準周期計劃臺賬。5.3.3試驗設備應責任到人，并建立試驗設備日常使用、維護保養(yǎng)和檢查制度，并做好相應記錄。5.3.4試驗設備應按規(guī)定周期進行檢定或校準，檢定或校準后應對證書進行確認工作，并標有檢定或5.3.5當試驗設備出現(xiàn)影響檢驗結果的準確性的情況，不得繼續(xù)使用，并粘貼停用標識。5.3.6對于使用頻次高或易產生漂移的試驗設備，在檢定或校準周期內，宜對其進行期間核查并做好5.3.7試驗設備出現(xiàn)以下情況，應進行檢定或校準：b)可能對測試結果有影響的維修、改造或移動后；5.4.2原材料收樣后應建立樣品管理臺賬，樣品編號應與樣品、試驗記錄和報告編號相一致。樣品宜名稱、品種、等級、生產廠家、取樣日期、取55.5混凝土試件管理5.5.3混凝土試件應標明編號、強度等級和制作日期?；炷翉姸葢峙M行檢驗評定。一個檢驗批的混凝土應由強度等級相同、試驗齡期相同、生產5.6原材料管理應建立原材料來源地臺賬。對生產廠家實地考查，形成考查記錄，并留置原材料樣品以備復應根據(jù)質量控制要求選擇合格供方，并與供方簽訂書面的原材料采購合同。合同應明確原材應對原材料供方的原材料質量、供貨能力、環(huán)保和服務能力進行評價，建立并保存合格原材應規(guī)范進場日常試驗工作，取樣數(shù)量、樣品標識和樣品留置應按現(xiàn)行相關標準進行。質量證明文件應包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告和合格證等。外加劑產品還應提供使用說應建立原材料檢驗方法并有效實施，包括并不限于原材料供應地質量檢查方法、目測檢查方來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗批均合格的骨料，可擴大檢驗批檢測，當擴大檢驗批后的檢驗出現(xiàn)原材料應分倉貯存，設置明顯標識。應建立原材料混雜及變質預防和處置措施，并定期抽查并記錄。水泥、礦物摻合料、骨料與外加劑（粉狀外加劑6骨料堆場應有遮雨和防范積水措施，并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定。5.6.5原材料使用應建立原材料使用臺賬，遵循先進先用原則，保證原材料使用過程可追溯。應建立不合格原材料的退貨制度，并有相應的記錄。應使用質量相對穩(wěn)定的原材料，常用的原材料質量當采用新品種原材料時，應有充足的技術依據(jù)，并在使用前進行試驗論證，驗證符合要求方1運輸和倉儲過程中應有防潮措施，應按品種、等級、生產廠家分主要控制項目包括膠砂強度、安定性、凝結時間出廠超過三個月（快硬水泥一個月）時，必須進行復試，并按復試結果使用2骨料的性能指標符合GB/T14684、粗骨料選用粒形良好、質地堅硬的潔凈碎石或卵石，粗骨料的主要控制項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量結構混凝土用骨料具有堿活性及潛在堿活性時，應采取措施抑73運輸和倉儲過程中有防潮措施，按品種、等級、生產廠家分粉煤灰主要控制項目包括細度、需水量比、燒?；郀t礦渣粉主要控制項目包括比表面積、活硅灰主要控制項目包括比表面積、活性指數(shù)、需水量比、燒失量石灰石粉主要控制項目包括細度、活性指數(shù)、流動度比、亞甲耐久年限大于等于50年的混凝土結構不得采用C類粉煤灰使用標準或規(guī)范無規(guī)定的摻合料時，必須有充足的技術依據(jù)，并在4不同品種外加劑應分倉存儲，放置陰涼干燥處，采取措5混凝土性能方面的主要控制項目包括減水率、凝結時間差、外加劑勻質性方面的主要控制項目包括密度、膨脹劑主要控制項目還包括凝結時間、限制含氯鹽的外加劑，不應用于預應力混凝土、鋼筋混凝土和不同品種外加劑復合使用時對其相容性和對混6水85.7配合比管理5.7.1配合比設計混凝土批量生產前應根據(jù)技術要求、施工條件及原材料的性能等進行配合比設計，普通混凝應采用混凝土實際生產中所使用的原材料進行配合比設計和試配，其拌合物以及硬化后混凝使用的工程部位及所處環(huán)境等。當出現(xiàn)以下情況，應重新進行配合比設計：b)原材料品種、質量有顯著變化時；c)水泥、摻合料和外加劑的廠家出現(xiàn)變化時；5.7.2配合比驗證應根據(jù)混凝土配合比庫進行配合比驗證，并在啟用過程中予以驗證或調整。驗證過程中應詳細記錄混凝土拌合物坍落度、擴展度、坍落度經時損失，并簡要描述混凝土5.7.3配合比出具生產配合比應以設計配合比為依據(jù)，根據(jù)原材料檢驗結果、工程特點、混凝土性能要求、環(huán)5.7.4配合比試生產首次使用生產配合比、使用試生產中所用原材料要與配合比設計一致，混凝土拌合物性能滿足施工要求，混凝土強度評5.7.5配合比使用在混凝土配合比使用過程中，應根據(jù)混凝土混凝土配合比調整應符合混凝土配合比設計應建立配合比調整授權制度并規(guī)定調整范圍，質量控制人員應在規(guī)定范圍內進行調整，并填95.8混凝土性能控制混凝土拌合物性能應滿足設計和施工要求?；炷涟韬衔镄阅茉囼灧椒☉犀F(xiàn)行標準，混混凝土拌合物的工作性可采用坍落度、維勃稠度或擴展度評定。坍落度檢驗適用于坍落度不混凝土拌合物應在滿足施工要求的前提下b)混凝土拌合物的坍落度經時損失不應影響混凝土的正常施工，泵送混凝土拌合物的坍落度經d)混凝土拌合物中水溶性氯離子最大預拌混凝土企業(yè)應對統(tǒng)計周期內相同強度等級和齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析，以檢驗強混凝土質量控制水平可按強度標準差(σ)和實測強度達到強度標準值組數(shù)的百分率（P）表a)混凝土強度標準差(σ)應按式（1）計算，并符合表5的規(guī)定。σ——混凝土強度標準差，精確到0.1MPa；fcu,i——統(tǒng)計周期內第i組混凝土立方體試件的抗壓強度值，精確到0.1MPa；mfcu——統(tǒng)計周期內第n組混凝土立方體試P——統(tǒng)計周期內實測強度達到強度標準值組數(shù)的百分率，精確到0.1%；n0——統(tǒng)計周期內相同強度等級混凝土達到強度標準值的試件組數(shù)。預拌混凝土企業(yè)的統(tǒng)計周期可取一個月。a)混凝土工作性能發(fā)生較大變化時；b)生產的混凝土在上一個統(tǒng)計周期強度評定不合格時；混凝土的力學性能、長期性能和耐久性能應滿足設計和施工的要求，性能試驗方法應符合現(xiàn)6.1.2預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)生產計劃和合同約定，合理配備設備資源，科學生產、合理調度6.1.4預拌混凝土企業(yè)宜選用低噪音、低能耗、低排放及技術先進、易于控制和管理的生產、運輸及6.2.1預拌混凝土企業(yè)的生產設備設施選擇應滿足質量、綠色和安全生產的要求，生產設備設施的要6.2.2預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)廠站實際情6.2.3預拌混凝土企業(yè)應對生產設備進行分類管理，建立生產設備檔案及管理臺6.2.4預拌混凝土企業(yè)應建立健全生產設備管理人員培訓計劃，制定人員考核制6.2.5預拌混凝土企業(yè)應配備專職設備管理人員，進行生產設備管6.2.6預拌混凝土企業(yè)應合理配備機械操作人員和維修人員，保證生產設備的正常使用。特殊工種應6.2.7預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)設備設施種類及生產情況，制定維護保養(yǎng)制度。維護保養(yǎng)應按照設備生儲存設施間存生產設施施統(tǒng)況環(huán)保設施2.配備完善的生產廢水處置系統(tǒng)和回收水利用理6.3工藝控制宜根據(jù)工程項目施工進度和澆筑計劃，編制混凝土月度生產計劃表。宜根據(jù)生產計劃表策劃生產資源儲備，對大型工程及特種混凝土施工項目開展專項混凝土生宜根據(jù)訂貨通知單制定日生產計劃，并核實施工部位、強度等級及計劃供應量信息。應組織生產、技術、材料以及運輸相關人員對日生產計劃的準確性和資源的保障能力進行確應核對項目行車線路圖，對生產技術人員（包含運輸、泵送、裝載機人員）開展技術和生產應在開盤前對開盤項目所需攪拌機、攪拌運輸車、泵車、鏟車以及原材料質量與數(shù)量進行核宜根據(jù)合同要求和施工需求，對泵管布置、人員準備、現(xiàn)場安全和施工部位驗收等環(huán)節(jié)進行每次開盤生產前應獲取砂石的含水率，首次使用的生產配合比開展開盤生產，應核對混凝土配料及混凝土工作性能，填寫開盤鑒定應對上料人員進行技術交底，明確上料材料的品種、規(guī)格以及存放位置。（上料倉有應保證進入上料倉的材料連續(xù)和質量需人工投放特殊材料時，應做每一工作班開始前，應對計量設備進行零每班應檢查一次原材料的計應根據(jù)粗、細骨料含水率的變化，及時調整粗、細骨料和拌合水的用量。計量設備應具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應定期校驗。每月應至少自檢一次計應采用遠程電子計量設備，計量設備應能連續(xù)計量不同混凝土配合比的各種原材料，并應具水應按照攪拌機的設備及安全操作規(guī)程操作設備，不應擅自更改生產配合比；需要調整的，按應監(jiān)控生產畫面，隨時觀察所用原材料和混凝土拌合物的變化；當出現(xiàn)異常情況時，應及時應定期巡視、檢查設備狀況，確保攪拌機平穩(wěn)應按照操作規(guī)程提前運轉攪拌運輸車，保證車輛性能完好，有序到指定生產線接料。應合理控制罐體轉速，確保進料應建立完善的出廠檢驗臺賬，根據(jù)技術標準和合同要求分批次進行檢驗。出廠檢驗應在攪拌地點取樣，坍落度檢驗的取樣頻率應與強度檢驗相同。出廠混凝土強度檢驗時，取樣頻率應混凝土出廠前應確保運輸車輛外觀清潔、出料斗固定牢靠、無漏灑。有關技術標準或合同對混凝土的入模溫度有要求的，應采取技術措施保證混凝土的入模溫度預拌混凝土企業(yè)應建立健全運輸泵送管理制度。運輸泵送管理制度應包括預拌混凝土企業(yè)自有和相關方車輛的安全運輸管理、綠色運輸管理和治超管理混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁運輸過程中，應控制混凝土拌合物不離析、不分層，不得加水，并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。運輸過程應保持清潔衛(wèi)生，符合環(huán)境衛(wèi)生并快檔旋轉攪拌罐的措施，減水劑摻量應有經試驗確定的混凝土拌合物從攪拌機卸出至攪拌運輸車卸料時的運當采用泵送混凝土時，混凝土運輸應保證混凝土連續(xù)供應。運輸卸料完畢后應及時清洗罐體，產生的廢水、廢漿應到指定地點及時回收處理。沖洗運輸應根據(jù)混凝土輸送管道系統(tǒng)布置方案及澆筑工程量、澆筑進度以及混凝土坍落度、設備狀況混凝土輸送管應根據(jù)工程特點、施工據(jù)工程所處環(huán)境條件采取保溫、隔熱、防凍、防雨等措輸送混凝土前，宜先輸送與混凝土相同配比的水泥砂漿、水泥漿或潤管劑對輸送泵和輸送泵混凝土入泵前應核對混凝土發(fā)貨單信息，上泵后觀察混凝土拌合物的工作性能?；炷帘盟蛻ＷC混凝土的均勻性、密實性和連續(xù)性；若無充足車輛，應控制泵送速度并做好養(yǎng)泵工作。嚴禁將運輸、泵送過程中散落的混凝土、潤滑混凝土泵和輸送管內壁的水泥砂漿或水泥漿等6.5.1預拌混凝土現(xiàn)場交貨時，交貨檢驗應在施工現(xiàn)場的交貨地點進行。預拌混凝土企業(yè)應交混凝土發(fā)貨單，由需方指定專人對所供預拌混凝土的質量、數(shù)6.5.2預拌混凝土企業(yè)應向需方提供質量證明文件，應與需方、監(jiān)理等專職人員共同見證取樣，記錄6.5.5交貨檢驗的取樣和試驗工作應由需方承擔，預拌混凝土企業(yè)不得代替需方制作和養(yǎng)護交貨檢驗7.1.1預拌混凝土企業(yè)應制定年度安全生產總體目標，根據(jù)企業(yè)各部門在生產經營中的職能，制定廠7.1.2預拌混凝土企業(yè)應設立安全生產管理機構，建立健全并落實全員安全生產責任制，明確各級單位、部門和人員的安全生產職責，以攪拌站點為單位配備專職的7.2安全基礎管理預拌混凝土企業(yè)應建立健全安全生產管理制度，制度應包含安全生產規(guī)章制度、崗位安全操預拌混凝土企業(yè)各項規(guī)章制度、操作規(guī)程的評估與修訂，應嚴格按照國家法律法規(guī)執(zhí)行。當1教育培訓、特種作業(yè)人員、安全設施設備、設備設施（包括建設、施工、驗廢、生產設備設施巡檢、施工和檢修維修、危險物品及重大危險源、作業(yè)安23預拌混凝土企業(yè)應設立有安全生產管理部門預拌混凝土企業(yè)的主要負責人、生產負責人和專職安全管理人員都應具備相應的安全生產知識和管理能力，并經當?shù)匕踩a監(jiān)管監(jiān)察部門或有培訓資質的培訓機構對其安全生產知識和管理能預拌混凝土企業(yè)一般作業(yè)人員應特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員應取得有效的上崗證書，特種作業(yè)包括并不限于有限空間預拌混凝土企業(yè)應設立安全教育培訓部門，并制定安全教育與培訓計劃。每年對企業(yè)全員進e)對外來參觀、學習等人員應進行安全預拌混凝土企業(yè)應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，并對培7.3安全設施檢維修方案應包含作業(yè)行為分析和控制措施，檢維修過程中應執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查。7.3.2預拌混凝土企業(yè)生產廠區(qū)應明確區(qū)域劃分，設置車輛限速標志，對廠內車輛進出場路線明確規(guī)7.3.3生產線設備、檢修通道、溝池等應有完好的安全防護設施。車輛通道周邊建筑物及構筑物應有7.3.4預拌混凝土企業(yè)應對上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、特種設備、電氣系統(tǒng)及輔助設備等安全7.3.5上料系統(tǒng)中傳送帶的人工加料區(qū)域（傳送帶和攪拌機位置）應設有防護圍欄，并輔有其他安全7.3.6輸送系統(tǒng)中帶式輸送機頭尾輪和張緊裝置應設置安全防護設施，斗式提升機頭尾部應設置急停7.3.7每年應對攪拌系統(tǒng)中筒倉頂部的防雷設施進行檢測，加裝安全防護裝置，并定期檢查和維護倉頂?shù)某龎m系統(tǒng)和安全閥（以及防雷措施），對不適合繼續(xù)使用的除塵器或安全閥附7.3.8攪拌樓、維修車間、變配電室等應有有效的滅火器材和應急7.3.9底倉坡道、攪拌樓裝料層和人行通道等必要時應有可靠的防7,4作業(yè)場所7.4.1混凝土攪拌站建（構）筑物設計應滿足安全生產工藝必需的操作、檢修面積和空間，應同時滿7.4.2預拌混凝土生產作業(yè)場所不得住人，應與生活場所分開，并配備與職業(yè)危害防治工作相適應的7.4.4預拌混凝土企業(yè)應對動火作業(yè)、受限空間內作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實施作業(yè)有效管理，對特殊要求的作業(yè)應嚴格履行審批手7.4.5廠區(qū)內沉淀池和攪拌池周圍7.5.1預拌混凝土企業(yè)場所內所有產塵設備和塵源點應嚴格密閉，并設除塵或收塵系統(tǒng)。應采取工程技術及個體防護措施將作業(yè)場所粉塵和有害物質的濃度控制在限7.5.2預拌混凝土企業(yè)應采用有效的方式對從業(yè)人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中的職業(yè)7.5.3對存在嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應設置警示標志和警示說明。警示說明應包括職業(yè)危害的種7.5.4預拌混凝土企業(yè)應建立職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測制度，形成監(jiān)測記錄，并做好定期7.5.5預拌混凝土企業(yè)應為接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員配備勞動防護器具，并監(jiān)督作業(yè)人員7.6.1預拌混凝土企業(yè)應在重大危險源處、粉塵噪聲危害處、特種作業(yè)處、特種設備作業(yè)處設有警示7.6.2預拌混凝土企業(yè)應在廠區(qū)內識別和實施安全標志，包括交通警示標志、消防安全標志、機械安123456戴防護眼鏡、戴防塵口罩、戴安全帽、穿防護服、系安全7.7.1預拌混凝土企業(yè)應建立隱患排查與治理制度，并應定期組織對生產經營相關的場所、環(huán)境、人7.7.2預拌混凝土企業(yè)應成立隱患排查治理工作領導小組，組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析7.7.3預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)安全生產的需要和特點，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假7.7.4預拌混凝土企業(yè)應定期召開隱患排查專題會議，解決隱患排查工作中的實際問題。監(jiān)督、檢查7.7.5預拌混凝土企業(yè)應在以下情況下，及時組7.7.6預拌混凝土企業(yè)隱患治理應遵循整改責任、措施、資金、時限、預案五到位的原則。針對因攪7.7.7預拌混凝土企業(yè)隱患治理方案應包括目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時7.7.8預拌混凝土企業(yè)重大事故隱患在治理前應采取臨時控制措施并制定應急預案。當存在不能保證7.8應急管理7.8.1預拌混凝土企業(yè)應建立健全應急管理組織體系，設置應急管理機構和專兼職應急管理人員，制7.8.2預拌混凝土企業(yè)應加強各類突發(fā)事件的風險識別、分析和評估，編制企業(yè)綜合應急預案、專項應急預案、現(xiàn)場處置方案和崗位應急預案，建立應急預案的評估、修訂和備案管理制度。7.8.3預拌混凝土企業(yè)應建立應急救援裝備與物資保障制度，按照規(guī)定維護其報警系統(tǒng)和設置應急設7.8.4預拌混凝土企業(yè)應每年定期組織開展桌面演練、功能演練和全面演練等多種形式的應急預案演7.8.5發(fā)生事故后，預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)預案要求，立即啟動應急響應程序，按照有關規(guī)定報告事a)發(fā)出警報，在不危及人身安全時，現(xiàn)場人員采取阻斷或隔離事故源、危險源等措施；8.1.1新建攪拌站（樓）廠址應避開環(huán)境敏感區(qū)，宜遠離居民集中居住區(qū)。攪拌站（樓）、骨料倉應8.1.2攪拌站（樓）的生產、辦公、生活應分區(qū)布置設計建造，各區(qū)應采取措施降低噪音、粉塵的傳8.1.4預拌混凝土企業(yè)的組織機構、管理制度、設備設施和專業(yè)人員等應滿足綠色管理要求，宜達到8.1.5預拌混凝土企業(yè)應對粉塵、廠界噪聲、廢水廢漿、雨水收集和固體廢棄物進行監(jiān)測，并留存監(jiān)8.2.2預拌混凝土生產宜選用國家認定的資源綜合利用的工業(yè)固廢等原材料。綜合利用的資源或產品a)膠凝材料可選用粉煤灰、鋼渣粉、磷渣粉、精煉渣粉、鎳鐵渣粉、石粉、再生微粉；8.2.3預拌混凝土企業(yè)宜選用綠色基地供應的砂、石骨料。在保證混凝土質量和安全的前提下，可選8.2.4混凝土外加劑中的氨、甲醛、苯、總揮發(fā)性有機物（TVOC）等污染物應符合相關規(guī)范，對多組8.3廢水廢漿生產廢水和廢漿應經處理后回收使用，回收使用中應避免二次污染，不應隨意排放。當摻入廢水或廢漿后混凝土質量波動較大時，應停止使用。生產中斷時間超過24h，廢水或廢生產廢水、廢漿不宜用于制備預應力混凝土、裝飾混凝土、高強混凝土、清水混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土，不得用于制備使用堿活性或潛在堿活性骨預拌混凝土企業(yè)應配備完善的生產廢水處理系統(tǒng)，可包括排水溝系統(tǒng)、多級沉淀池系統(tǒng)和管預拌混凝土企業(yè)應配備攪拌機和運輸車輛清洗設施，保持攪拌設備和車輛清潔。攪拌機、混經沉淀或壓濾處理的生產廢水用作混凝土拌合用水時，應符合下列規(guī)定：預拌混凝土企業(yè)可配備廢漿排放處置系統(tǒng)，當采用壓濾機對廢漿進行處理時，壓濾后的固體廢漿應經過稀釋、過濾或其他有效均化技術手段后方可用于生產混凝土。廢漿用于預拌混凝土生產時，應符合下列規(guī)定：c)摻用廢漿前，應采用均化裝置將廢漿中固體顆粒分散均勻；8.4廢棄混凝土8.4.1預拌混凝土生產和運輸應科學合理安排計劃，減少廢棄混凝土的產8.4.2預拌混凝土企業(yè)應采取技術措施對廢棄混凝土進行回收利用并進行記錄。8.4.3廢棄新拌混凝土可用于成型小型預制構件，也可采用砂石分離機進行處置。分離后的砂石應及8.4.4混凝土試塊及硬化的廢棄混凝土應采取再生利用措施，可生產再生骨料進行消納利用。如不能8.4.5委托其他機構處置的廢棄混凝土，應建立專門的廢棄混凝土存放點，并應采用專用的運輸車進8.5.1預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)相關標準，確定廠界和廠區(qū)的聲環(huán)境功能區(qū)類別，制定噪聲區(qū)域控制方案和繪制噪聲區(qū)劃圖，建立環(huán)境噪聲監(jiān)測網絡與制度，評價和控制聲表10攪拌站（樓）的廠界聲環(huán)境功能區(qū)類別劃分和環(huán)境噪聲最大限制鐵路干線兩側區(qū)域，需要防止交通噪音對周圍環(huán)境產8.5.3產生噪聲的主要設備設施應具有降噪措8.5.4攪拌站（樓）臨近居民區(qū)、校舍時，應在對應廠界安裝隔聲裝置，并應符合相關規(guī)定。8.5.5預拌混凝土企業(yè)應建立全廠域噪聲監(jiān)測系統(tǒng)，8.6粉塵8.6.2攪拌站（樓）廠界環(huán)境空氣功能區(qū)類別劃分和環(huán)境空氣污染物中的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒a)廠界平均濃度差值應為廠界處測試1h顆粒物平均濃度與當?shù)匕l(fā)布的當日24h顆粒物平均濃度處測試1h顆粒物平均濃度與參照點當日24h顆粒物平均濃度的差值。表11總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細顆粒物的濃8.6.4攪拌樓、骨料倉、材料輸送系統(tǒng)的關鍵部位應具有主動除塵和降噪措施，且應與混凝8.6.5預拌混凝土企業(yè)應建立全廠域粉塵監(jiān)測系統(tǒng)，并8.7碳排放8.7.1預拌混凝土企業(yè)應按照國家和湖北省碳排放權交易管理8.7.2預拌混凝土企業(yè)宜自行核算生產系統(tǒng)的碳排放情況，控制預拌混凝土單位產品能源消耗。預拌混凝土碳排放可參考GB/T32150的要求進行核算。8.7.3預拌混凝土企業(yè)應統(tǒng)計報告期內預拌混凝土的單位產品生產能耗和運輸能耗，單位產品生產能b)定期對生產過程中消耗的燃料量和用電量進行統(tǒng)計分析考核，并把考核指標分解落實到各責d)應按照要求配備能源計量器具并建立能源計量管理。8.7.5預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)生產規(guī)模，選用適合環(huán)保型的攪拌機和物料輸送設備，宜配備電動運輸在保證混凝土質量的前提下，降低預拌混凝土生產的碳9信息化管理9.1.1預拌混凝土企業(yè)應建立有效運行的信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)采購、試驗、生產、質量、運輸服務和行政辦公等信息化管理，滿足“湖北省散預信息化平臺”數(shù)9.1.2預拌混凝土企業(yè)宜配備信息化維護人員，建立配套的信息化管理制度，并對系統(tǒng)使用和維護人9.1.3預拌混凝土企業(yè)應配備遠程生產控制系統(tǒng)，在生產過程、質量控制過程、綠色生產及安全生產9.1.4預拌混凝土企業(yè)信息化管理系統(tǒng)應能對本平臺運行數(shù)據(jù)進行采集、處理、儲存和傳輸，確保數(shù)9.2.1系統(tǒng)組成原材料管理系統(tǒng)應包含供應商管理，原材料進場管理，原材料儲存與9.2.2供應商管理9.2.3原材料進場管理應具備過磅系統(tǒng)，可自動采集過磅數(shù)據(jù)并打印磅單。宜具備原材料信息識別功能，采集原材料的來源、規(guī)格型號、運距、運輸方式、材料品質等可配備智能過磅和料倉監(jiān)控系統(tǒng)，可通過車牌或卡牌識別原材料品類，系統(tǒng)宜配置自動識別原材料裝置，并跟系統(tǒng)進行匹配，引導車輛至指定應具備材料入庫登記功能，對檢驗合格的原材料辦理入庫儲存，并具備原材料進銷存統(tǒng)計與可具備粉料倉、骨料倉和外加劑儲料罐的料位控制功能，實時反饋儲存余量，對過量和余量不足進行提示；粉料倉入口可配制智能掃碼啟閉裝置。9.3試驗室管理系統(tǒng)9.3.1系統(tǒng)組成試驗室管理系統(tǒng)應包含原材料檢測管理、配合比管理、樣品管理、混凝土性能管理模塊。9.3.2原材料檢測管理宜對試驗過程中各管理要素狀態(tài)信息和檢驗數(shù)據(jù)進行進行標識，可根據(jù)原材料檢測數(shù)據(jù)自動判定合格與否，并出具原材料檢測報力學等主要試驗設備宜具備高精度感知和實驗數(shù)據(jù)實時上傳、分析功能。9.3.3配合比管理系統(tǒng)應建立數(shù)字化配合比庫，并反映設計配合比的驗證信息，應具備生產計劃與系統(tǒng)庫內配比的宜具備異常提醒功能，超過調整范圍的配比應經授權確認人在系統(tǒng)內審批確認，審批確認應可通過大數(shù)據(jù)分析，結合原材料檢測數(shù)據(jù)，自動優(yōu)化并出具參考配合比。宜具備入庫原材料按批次取樣與樣品檢測指標提醒功能。宜對臨期樣品具有自動提醒功能。9.3.5混凝土性能管理系統(tǒng)宜具備混凝土試塊強度數(shù)據(jù)錄入、統(tǒng)計和混凝土強度評定分析功能，并結合生產臺賬采集每9.4生產管理系統(tǒng)9.4.1系統(tǒng)組成預拌混凝土企業(yè)生產管理系統(tǒng)應具備生產計劃管理、生產工藝控制和綠色管理9.4.2生產計劃管理應實現(xiàn)生產計劃的線上填報功能，采集項宜具備訂單跟蹤管理系統(tǒng)，實時反饋訂單狀態(tài)?？膳渲糜唵萎惓顟B(tài)的提醒功能，對訂單超時、斷檔數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。生產工藝中攪拌系統(tǒng)的要求如下：a)應具備倉門開、關量在線監(jiān)測、軟件調零、輔助校秤功能；b)操作界面宜具備生產狀況、稱量動態(tài)e)采集的生產數(shù)據(jù)應可實時存儲與定期轉存、導出，可查詢30天內任意時間段的生產數(shù)據(jù)，并a)應對原材料進料、上料、計量、攪拌和混凝土卸料等生產環(huán)節(jié)等進行實時監(jiān)控；b)宜具備配料、攪拌、出料等過程工藝控制異常報警系統(tǒng)；a)應采用生產管理系統(tǒng)合理安排生產任務，管理生產信息；b)宜實現(xiàn)生產混凝土的原材料、配合比等生產控制環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)溯源功能，并長期保存；溯，并可在第一時間還原所需節(jié)點的操作界面和相關視9.4.4綠色管理宜具備生產廢水、廢漿和固體廢棄物用量統(tǒng)計，能耗（水、電、油、氣）統(tǒng)計以及粉塵、噪宜具備粉塵、噪音和能耗超限值的預警功能。宜具備根據(jù)實時揚塵監(jiān)控數(shù)據(jù)自動開9.5.1系統(tǒng)組成9.5.2運輸管理應具備運輸車輛的實時定位、運輸時長、運行狀態(tài)的監(jiān)控功能。宜將運輸管理系統(tǒng)與生產系統(tǒng)進行互聯(lián)，實現(xiàn)車輛的調度排程。可實現(xiàn)運輸過程可視化監(jiān)控，宜配置駕駛員駕駛狀態(tài)監(jiān)控和油耗統(tǒng)計等功能。9.5.3泵送管理宜實現(xiàn)對混凝土泵送和交付過程的可視化記錄功能，監(jiān)控記錄三方見證取樣過程、混凝土狀9.6行政辦公系統(tǒng)10.1一般規(guī)定10.1.2預拌混凝土企業(yè)應確保檔案管理的系統(tǒng)性、全面性和聯(lián)系性，且應滿足GB/T50328對歸檔文10.2資料要求檔案資料應采用年度連續(xù)編號，質量檔案中原材料試驗資料可按材料年度連續(xù)編立卷應保持卷內文件的完整性和關檔案資料的保管期限應符合有關標準和規(guī)定對工程文件材料的保存要求，電子文件元數(shù)據(jù)10.3企業(yè)基本檔案12345610.4人員檔案12345610.5質量檔案質量資料檔案可分為4大類：原材料管理資料、試驗管理資料、配合比管理資料和混凝土性能控制1234567891234567891234512345610.6生產檔案12345678910.7安全檔案1234510.8綠色檔案12345678910.9信息化檔案123411.1.1預拌混凝土企業(yè)對標準化11.2評價等級劃分），11.3評價開展標準化生產管理存在問題的能力，承擔不當評價所產生的相應風11.4評價要求k1——依據(jù)附錄A對質量管理評價得分，α1取0.2；k4——依據(jù)附錄D對綠色管理評價得分，α4取0.2；k6——依據(jù)附錄F對檔案管理評價得分，α6取0.1。11.4.5預拌混凝土企業(yè)應根據(jù)標準化生產評價自評結果所反映的評定情況，分析預拌企業(yè)標準化生產管理的運行質量，及時調整完善相關制度文件和過程管控，持表A.1給出質量管理自評表的指標類型、分項內容、評價要素3343348233823試驗室面積、布局與產能相匹配并符合相關規(guī)382樣品臺賬記錄需真實、有效、可追溯，樣品標識3382338233823382337223722351滿足施工要求的前提下，盡可能采用較小的225122334334攪拌樓、骨料倉、材料輸送系統(tǒng)的關鍵部位應具有主動除塵和降噪措施；骨料堆場安裝噴淋降塵設施、清洗設施且可正常使用；有生產廢水、廢漿零排放處置系統(tǒng)，生產廢棄物存放處配置廢棄物回收553有專職設備管理人員，對設備進行分類管理，建立設備檔案及管理345123計量設備應具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢3343343345122512251223343343將安全生產規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程發(fā)放到相關工作崗位，并對員343345122122334理512251225求14334334料122122122112112112112112234111111111112111111122112112112334334統(tǒng)2供應商/采購商信息完整，可提供營業(yè)執(zhí)照、在期采購合同、原材料質量證明文件222息23進耗料系統(tǒng)可與料倉相對應，可生成原材料批次標22粉料倉具有掃碼啟閉功能；骨料倉和外加劑具有自動計3統(tǒng)1）；221221統(tǒng)221每批次試塊質量和制作人信息、強度/水平評定報告簽授人信息與質量手冊授權22122122錄1223343具備混凝土攪拌運輸和泵送過程的可視化記錄，3配置人臉識別系統(tǒng)，監(jiān)控混凝土狀態(tài)及在施工工地向混凝土中加水等情況和見45533423提交資料與現(xiàn)場相符，無提前資料，無與現(xiàn)5334334334334334334334湖北省地方標準預拌混凝土標準化生產管理規(guī)程DB42/TXXX-XXXX條文說明 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 預拌混凝土標準化生產管理規(guī)程3.2標準化是為在一定范圍內獲得最佳秩序，促進共同效益，對實際的或潛在的問題制定共同的和重3.4預拌混凝土行業(yè)是消納大宗工業(yè)固廢的最重要的行業(yè)。本條文定義明確用在混凝土中能夠有效利3.6本規(guī)程基本采用JC/T2647-2021對“廢漿”的定義。預拌混凝土生湖北省“雙碳”戰(zhàn)略下，混凝土企業(yè)應注重提高固廢資源4.3本條文對預拌混凝土標準化生產做了原則性的規(guī)定，企業(yè)的分站點均應按照本規(guī)程實施標準化生45001職業(yè)健康管理體系。三體系認證是以國家相關產品質量法、標準法和計量法等為依據(jù)，通過對企業(yè)內部各個環(huán)節(jié)進行有效運行和管控，以達到人員5.1.1預拌混凝土的生產有一定的技術要求，只有經過培訓并具備足夠技術能力的人員才能勝任。關拌混凝土管理暫行辦法》中關于質量管理人員的的規(guī)定。本條只是進一步要求試驗員要與廠站5.1.4本條文對企業(yè)試驗室的試驗和檢驗工作提出基本原則要求。5.2.1本條文規(guī)定了試驗室應建立健全的內部管理體系，是企業(yè)質量管理完善的體現(xiàn)，也是及時糾正不足和持續(xù)改進完善質量管理的體現(xiàn)。試驗室應依據(jù)國家相關規(guī)定，結合自身特點和質量管理需建立有效運行所必需的內部管理體系，日常應按質量管理體系要求檢查、分析改進試驗室質量管規(guī)定的，從其規(guī)定。企業(yè)試驗室不具備試驗條件的試（檢）驗項目5.2.3本條規(guī)定試驗場所是保證檢測工作正常開展的基本條件，包括場所面積、場地條件等，同時還5.2.5本條規(guī)定了儀器設備的配置及管理，分類管理是根據(jù)《房屋建筑和市政基礎設施工程質量檢測5.2.6樣品管理為試驗室管理工作的關鍵環(huán)節(jié)，實行樣品管理責任到人的責任制，需設置樣品管理員5.2.7本條從混凝土試件取樣制作、臺賬建立、試件標識和檢驗評定上規(guī)定混凝土試件管理要求。（2013）84號）第二條規(guī)定：預拌混凝土企業(yè)應住建部組織開展2022年度全國房屋市政工程安全生產治理行動督導檢查，重點檢查源資料，即原材料采購合同。本條規(guī)定了企業(yè)應與供方簽訂書面的原材料采購合同。預拌混凝土企業(yè)不僅要對所購原材料的質量進行評價，還要對原材料供應商的資質、供應能原材料質量直接影響產品的質量，因此，企業(yè)必須從源頭上把好原材料質量關，原材料進場《混凝土質量控制標準》GB50164規(guī)定：質量證明文件應包括：出廠合格證、出廠檢其中合格證和檢驗報告中應包括原材料名稱、類別、型號、等級、性能指標等證明材料，外加劑產品還應提供使用說明書。本規(guī)程基本等同采用，只是對水泥和骨料另行進一步規(guī)定?！痘炷两Y構通用規(guī)范》GB55008-2021規(guī)定水泥中使用的混合材品種和摻量應在出廠文件中明示。安全，預拌混凝土企業(yè)應要求水泥供方提供的質量證明文件包含使用的混合材品種和摻量。為了保證《混凝土質量控制標準》GB50164規(guī)定：來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗合格的原材料批。為了加強混凝土進場原材檢驗和滿足實際需要，本規(guī)程規(guī)定骨料檢驗可擴大檢驗批，其他原材料按照國家標準規(guī)定頻次檢驗。同時，按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》G本條依據(jù)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55制定，增加了水泥、對于首次使用、使用間隔時間超過三個月的混凝土配合比，在使用前進行配合比審查和核準是生產使用的原材料應與配合比設計一致是指原材料的品種、規(guī)水泥為例，即指采用同一廠家生產的同品種、同強度等級和同在混凝土配合比使用過程中，現(xiàn)場會出現(xiàn)各種情況，需要對混凝土配合比進行適當調整，比混凝土設計和施工均會對坍落度等混凝土拌合物性能提出要求，如果混凝土拌合物出現(xiàn)問題，則硬化混凝土的質量無法保證。因此，混凝土拌合物性能是混凝土質量控制的重點之一。這些條文的規(guī)定是工程實踐的經驗總結，在執(zhí)行過程中已經取得了較好的質量控制效果。其5.5.2硬化混凝土性能通過試驗（生產）數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，可有效評估混凝土生產控制水平及其波動情況。預拌混凝土企業(yè)的試驗統(tǒng)計周期可取一個月試驗（生產）數(shù)據(jù)，統(tǒng)計與分析方法宜按《混凝土強度檢驗與評定標準》GB/T50107中相關規(guī)導致該問題的原因，及時進行整改。在統(tǒng)計周期內，實測混凝土的強度達到強度標準值組數(shù)的百分率（P）低于95%時，應查找產生問題的原按強度評價混凝土生產控制水平主要體現(xiàn)在∶強度滿足要此，不僅僅要看混凝土強度是否滿足評定要求，還要看反映強度分散程度的標準差的大小以及實測強度達到強度標準值組數(shù)的百分率，其中重點是強度標準差指標。近年來，我省預拌混凝土生產質量控制水平得到提高，我省范圍統(tǒng)計的強度標準差基本可以達到修訂前的標準的優(yōu)良水平，將強度標準差6.2.2本條規(guī)定了設備設施管理最基本要求，需要建立完善的設備設施管理制度最基本要求。6.2.5本條規(guī)定了設備設施管理需設置專職的設備管理人員，才能對設備進行較好管理。6.2.6本條規(guī)定了設備設施管理中維護人員的要求。需要配備機械操作人員和維修人員，由于預拌混凝土企業(yè)的快速發(fā)展，很多機械操作和維修人員都是外包人員，要合理滿足企業(yè)正常運轉。特種作業(yè)人員應提供相應的特種證，如電工證、鏟車證、焊工證，駕駛證完整的生產施工準備工作能夠充分研究確定相互聯(lián)系的各個環(huán)節(jié)，有利于做好充分準備，工部位、強度等級及計劃供應量信息，加強-本條總結了上料環(huán)節(jié)的主要控制要點。對上料人員進行技術管布置、人員準備、現(xiàn)場安全和施工部位驗收等環(huán)節(jié)進行提前采用電子計量設備進行原材料計量對混凝土生產質量控制意義重大，無論是規(guī)模生產可控性還是控制精度，都是現(xiàn)代混凝土生產所要求的?；炷辽a企業(yè)應重視計量設備的自檢和零點校準，保證計量設備運行質量。拌合用水和外加劑用量用質量方式進行計量，拌合用水和外加劑計量控制水平需要定在1%，這與《混凝土質量控制標準》G求。在進行配合比計量時，粗、細骨料計量包含了骨料含水，拌合用水計量則應把相當于骨料含水的采用攪拌時間一般在30-60s，雖然《混凝土但只要能保證混凝土攪拌均勻，只控制最小攪拌時間是允許的。當出現(xiàn)特殊工藝時，應延長攪拌時間混凝土出廠前必須根據(jù)需要制作不同齡期的試件，作為混凝土生產質量控制的依據(jù)。本條取樣頻率和數(shù)量與《預拌混凝土》G湖北省內大型預拌混凝土企業(yè)一般采用外包形式進行混凝土運輸施工作業(yè)，但對于混凝土質量安全預拌混凝土企業(yè)是第一責任人，因此不能因為外包就忽視管理責任。運輸管理中車輛因為不安全駕駛、超重、廢料拋灑容易造成惡劣影響，嚴重時造成重大安全事故。預拌本條基本采用《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定。卸料之前采用是將拌合物攪拌均勻，利于泵送施工。攪拌罐車卸料困難或混凝土坍落度多情況是現(xiàn)場施工組織不力，不能及時澆筑混凝土而導致壓車，這時可向罐車內摻加適量減水本條運輸時間采用《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定。為了進量，增加了對超時混凝土處理應有記錄，超過初凝時保證混凝土的連續(xù)泵送非常重要，尤其對大體積混凝土和不留施工縫的結構混凝土等，對泵6.5.1《湖北省預拌混凝土管理暫行辦法》規(guī)定交貨檢驗地點應在施工現(xiàn)場的運輸車卸料點進行，但是泵送環(huán)節(jié)均由預拌混凝土企業(yè)負責，若定在施工現(xiàn)場的運輸車卸料點容易引發(fā)質量爭議。本條交貨檢6.5.2本條的交付要求與《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定基本保持一致。質量證明文件包括開盤鑒定資料、混凝土配合比通知單、混凝土質量合格證、強度檢驗報告、混凝土發(fā)以及合同規(guī)定的其他資料。混凝土所用的水泥、骨料、摻合料等檢驗報告在進場時可不提供，但混凝6.5.4本條的交貨檢驗要求與《預拌混凝土》GB/T14902保持一致。7.1.22021年最新發(fā)布《中華人民共和國安全生產法》第二章第二十一條規(guī)定：企業(yè)應建立健全并落7.1.3《企業(yè)安全生產費用提取和使用管理方法》財企〔2012〕16號規(guī)定企業(yè)安全生產費用提取和使制定的包括安全生產規(guī)章制度、崗位安全操作規(guī)程、設備安全操作規(guī)程的具體內容。生產工作負責。本條對《預拌混凝土企業(yè)安全生產規(guī)范》JC/T2533進行修訂?！吨腥A人民共和國安全生產法》第二章第二十八條規(guī)定：生產經營單位使用被派遣勞動者的，應當將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操對于外來參觀、學習等人員也應進行安全教育，并告知可能接觸到的危害及應急知識，減少安全意外。錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，并對培訓效果進行評估和改7.3.1本條規(guī)定了企業(yè)應將安全設備設施建立臺賬，定期檢維修。7.3.2本條對企業(yè)安全設施基本要求進行設備進行詳細的規(guī)定。涉及到設計、安裝、驗收、生產、檢維修等多個環(huán)節(jié)。比制造、安裝、使用、維護等方面應符合相關規(guī)定；傳送帶的人工加料區(qū)域（傳送7.3.8攪拌樓應按消防要求配備相應的滅火器材和應急照明系統(tǒng)。攪拌機電線要穿管敷設，電纜穿線孔應用防火材料進行封堵，中控室宜使用防靜電、絕緣阻燃地板。攪拌樓進行檢維修作業(yè)和盤庫作業(yè)時，應按要求佩戴安全帽、懸掛安全帶。7.3.10超過5年以上設備，每年應定期檢測主樓、粉罐、斜皮帶等關鍵設備生產時的穩(wěn)定性7.3.11特種設備包括壓力容器、起重機械、翻斗車、裝載機、機動三輪車等專用機動車輛，都有可能款7.4.3本條對企業(yè)生產作業(yè)場所活動進行基本規(guī)定，基本采用《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》GB/T7.5.1預拌混凝土企業(yè)場所內對人員身體健康損害最大的是粉塵，因此必須采取工程技術及個體防護7.5.2預拌混凝土企業(yè)應采用有效的方式對從業(yè)人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中的職業(yè)危害、預防和應急處理措施，降低或消除危害后果，才能提高人員的職業(yè)健7.6.1安全標志是