井下爆破作業(yè)流程及作業(yè)規(guī)范

井下爆破作業(yè)流程及工作標準

一、爆破作業(yè)流程

二、爆破地點安全技術(shù)措施

1、必須有批準的施工地點設(shè)計圖紙、作業(yè)規(guī)程及施工

安全技術(shù)措施。施工單位工程技術(shù)人員負責編制作業(yè)規(guī)程及

安全技術(shù)措施，編制人員應(yīng)收集齊全相關(guān)技術(shù)資料，依據(jù)設(shè)

計和有關(guān)規(guī)定編制內(nèi)容齊全，圖文清晰，符合實際，具有針

對性，由生產(chǎn)技術(shù)科組織有關(guān)部門會審，經(jīng)系統(tǒng)礦長、安全

礦長、總工程師批準后方可施工。因爆破地點地質(zhì)條件等發(fā)

生變化時，施工單位工程技術(shù)人員必須及時修改爆破參數(shù)，

由生產(chǎn)技術(shù)科組織有關(guān)部門會審批準下發(fā)相關(guān)單位后方可

執(zhí)行。

三、領(lǐng)取爆破物品"四聯(lián)單"

2、井下施工地點需要領(lǐng)用炸藥時，由施工單位值班隊

長根據(jù)爆破參數(shù)及現(xiàn)場生產(chǎn)需要開具‘四聯(lián)單"四聯(lián)單"

必須填寫領(lǐng)取炸藥和電雷管的數(shù)量、人員等項目，"四聯(lián)單”

計劃用量不得超過爆破圖表參數(shù)，施工單位和炸藥庫管理員

各保存一份。凡發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用數(shù)量與"四聯(lián)單"不相符，對領(lǐng)藥

工和炸藥庫管理員進行追責。

3、施工單位每班提前1小時通知通風隊值班室需求爆

破員，通風隊根據(jù)各施工單位需求情況合理分崗布置任務(wù)。

爆破工班前會領(lǐng)取工作任務(wù)后，迅速到達施工單位領(lǐng)取“四

聯(lián)單”，并和施工單位背藥工同時下井。

四、領(lǐng)取并檢查爆破工具

4、發(fā)爆器、甲烷便攜儀由通風隊儀器發(fā)放室統(tǒng)一管理、

發(fā)放，定期校驗、檢查其各項性能完好，儀器牌專人專號，

爆破工下井前領(lǐng)取并檢查發(fā)爆器和便攜式甲烷檢測報警儀。

5、爆破工下井前領(lǐng)取發(fā)爆器時，檢查發(fā)爆器外殼、固

定螺絲、接線柱和防塵小蓋等部件是否完整，毫秒開關(guān)是否

靈活，發(fā)現(xiàn)有破損或發(fā)爆能力不足時，應(yīng)立即更換。入井前

時完氣燈泡做一次試驗性檢查，如完氣燈泡在小于發(fā)爆器規(guī)

定的充電時間內(nèi)閃亮（一般在12秒以內(nèi)），表明發(fā)爆器正常;

如充電時間大于規(guī)定時間時閃亮，應(yīng)更換電池。完氣燈泡不

亮時，應(yīng)立即更換。

6、領(lǐng)取發(fā)爆器后請認真檢查爆破母線是否為符合標準

的銅芯或者鐵芯絕緣線，爆破母線長度是否符合撤人安全距

離，爆破母線是否有破口，如有問題要及時進行處理。放炮

母線應(yīng)定期進行更換，通風隊有專人管理并建立發(fā)放記錄。

五、爆破材料領(lǐng)取

7、爆破工根據(jù)"四聯(lián)單〃要求在爆破材料庫的發(fā)放碉

室領(lǐng)取當班需要的爆破材料（炸藥、雷管、腳線），不得攜

帶礦燈進入爆破材料庫內(nèi)。領(lǐng)取爆破材料時，務(wù)必現(xiàn)場檢查

品種規(guī)格和數(shù)量是否符合措施要求及“四聯(lián)單”要求數(shù)量，

并從外觀上檢查其質(zhì)量。

8、領(lǐng)取的電雷管必須裝在雷管箱內(nèi)并加鎖，由爆破工

負責攜帶。電雷管實行編號管理，不得遺失、借用或挪作它

用。

9、領(lǐng)取炸藥的數(shù)量由爆破工當面點清后，交給施工單

位背藥工裝入爆破專用炸藥箱內(nèi)并加鎖。

六、運送爆破材料

10、由爆破材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料

時，按下列要求操作：所有電雷管裝在專用的雷管箱內(nèi)，由

爆破工親自運送；炸藥裝在集團公司配備的專用背藥箱內(nèi)，

在爆破工監(jiān)護下由固定的背藥工運送，兩人行走間距不小于

30m;領(lǐng)到爆炸材料放在炸藥、雷管箱必須加鎖，直接送到

工作地點，中途不能逗留。

11、炸藥運送到爆破地點后，炸材箱應(yīng)放在頂板完好、

支架完整、避開電器設(shè)備及導(dǎo)電體的放炮作業(yè)地點附近。由

爆破工負責看守，嚴禁亂扔亂放或?qū)⒗坠懿卦谏砩稀?/p>

七、制作起爆藥卷及水炮泥

制作起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷

的作業(yè)過程，裝配引藥工作由爆破工親自操作，嚴禁其他人

代替。需按下列要求進行：

12、制作地點的選擇

制作起爆藥卷必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)

備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。不能坐在爆炸材料箱

上進行。支架不全、不牢或者空頂?shù)牡胤?，頂板砰（煤）?/p>

容易掉下，砸到電雷管，易導(dǎo)致電雷管引爆或故障。

13、起爆藥卷數(shù)目的確定

裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限，用

多少裝配多少。

14、抽取單個電雷管

從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷

管順好，然后用一只手捏住電雷管腳線尾端，另一只手將電

雷管管體放在手中心，大拇指和食指捏住管口一段腳線，均

勻用力拉住前端腳線把電雷管抽出，抽出單個電雷管后，把

腳線末端扭結(jié)成短路。不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉

管體硬拽腳線，否則極容易造成電雷管封口塞松動，兩根腳

線錯動，致使引火藥頭脫落，造成雷管拒爆。

15、制作起爆藥卷

將電雷管由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木

棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。不能將電雷管斜插在

藥卷的中部或捆在藥卷上，這些不正確的裝配方法不利于正

常的引爆藥卷，會使炸藥的爆速和傳爆能力降低等情況。

電雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管

固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路，以免腳

線接觸導(dǎo)電體引爆炸藥。如下圖所示。

1—藥卷；2一扎孔棍；

3—電雷管;4一腳線。

16、起爆藥卷存放

每個藥卷內(nèi)只準插入一發(fā)電雷管，裝好的引藥要整齊的

擺放在安全地點(頂板良好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體)，點

清數(shù)量，不準隨地亂放。

17、預(yù)制水炮泥

水炮泥由粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制

成，水炮泥的制作由施工單位裝藥工負責制作，水炮泥大小

不得超過炮孔大小，長度在5-10cm之間，水泡泥數(shù)量根據(jù)

炮孔深度和裝藥量進行確定。

18、預(yù)制水泡皮

水泡皮根據(jù)裝藥量確定由爆破材料庫領(lǐng)取，爆破工負責

攜帶并裝配，水泡皮采用靜壓水充填，充填度為70%

八、檢查爆破作業(yè)環(huán)境及炮眼、瓦斯

19、裝藥前，現(xiàn)場班組長、爆破工、安全員要分別對工

作面及炮眼進行全面檢查，查出問題應(yīng)及時處理。有下列情

況之一，嚴禁裝藥：

(1)采掘工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距或者有傘

檐、離層、片幫危險時，支架或支柱不牢、損壞變形、安全

出口支護狀態(tài)不好或不暢通時。

(2)裝藥前沒有檢查瓦斯或裝藥前裝藥地點附近20m

以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.4%時。

(3)采掘工作面風量配備不足。

(4)在裝藥地點附近20m以內(nèi)有礦車、未清除的煤、

砰或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異狀，溫度驟高驟低，有明顯瓦斯

涌出，出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象，或煤巖松散、涌水增大

等情況。

(6)炮眼內(nèi)，煤巖粉沒清除干凈，炮泥質(zhì)量不合格或

數(shù)量不足或無水炮泥。

(7)工作面正在打眼、裝肝時。

(8)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時，以及炮眼深度

與最小抵抗線小于規(guī)定。

(9)過斷層、冒頂區(qū)無安全措施。

(10)有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆。

20、檢查瓦斯

在開始裝藥作業(yè)前，瓦檢工必須對放炮地點的通風、瓦

斯、煤塵等情況進行核查，確認瓦斯?jié)舛仍?.4陽下且無異

常情況方可按程序進行裝藥。

21、驗孔

在裝藥前，由爆破工負責用炮棍插入炮眼內(nèi)，檢驗炮眼

的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。

22、清孔

等待裝藥的炮眼，必須清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防

止煤、巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底影響炸藥傳

爆，易產(chǎn)生半爆、拒爆或爆燃，留下殘眼。同時，炮眼內(nèi)煤

粉容易被爆炸火焰引燃，噴出孔外易引發(fā)瓦斯、煤塵事故。

吹眼時，附近人員必須避開壓風吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)

飛出的粉塊雜物傷人。

九、裝藥、封孔

23、裝藥基本要求

裝藥是爆破作業(yè)很重要的一個環(huán)節(jié)，為保證爆破效果，

煤巷裝藥由爆破工、班組長負責，巖巷、半煤巖巷、采煤工

作面由施工單位經(jīng)過培訓(xùn)合格的輔助裝藥工負責裝藥，人員

不得超過4人，爆破工、班組長、安全員負責現(xiàn)場裝藥的監(jiān)

督工作。

裝藥時必須按照爆破說明書進行裝藥。各炮眼內(nèi)的雷管

段號要與規(guī)定的起爆順序符合，嚴禁錯裝、亂裝。

24、裝藥程序

裝藥結(jié)構(gòu)必須采用正向起爆方式，即將裝有雷管的藥卷

放在藥卷的最后邊，炸藥爆轟波傳播方向是從炮眼口向炮眼

底。嚴禁反向裝藥。

裝藥時，一手抓住電雷管的腳線，另一只手用炮棍將藥

卷輕輕推入眼底，使炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，推入時

用力要均勻，不得沖撞或搗實，用炮棍沖撞或搗實藥卷會使

炸藥密度增大而發(fā)生拒爆，且容易搗破藥卷外皮、搗斷雷管

腳線和刮去腳線絕緣層，使炸藥受潮、雷管斷路或短路，甚

至搗響雷管發(fā)生事故。

25、裝填水泡皮

單個炮孔按要求裝藥后再裝填水泡皮，水泡皮裝填個數(shù)

為1-3個，不得多裝且嚴禁不裝。裝填水泡泥時注意不要用

力過猛，以防搗破水泡皮，裝填過程與裝藥一致。

26、封孔

裝填水泡泥時注意不要用力過猛，以防搗破水泡泥。裝

炮泥時，要一手拉住雷管腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，但不

要拉得過緊，防止拉壞腳線或管口，另一只手裝填泡泥，最

初填塞的泡泥要慢用力、輕搗動，以后各段炮泥需依次用力

一一搗實。炮眼深度和炮眼的封泥長度，應(yīng)符合下列要求：

(1)炮眼深度小于0.6曰寸，不得裝藥、爆破；在特殊

條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安

全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

(2)炮眼深度為0.6-1.Om0寸，封泥長度不得小于炮眼

深度的1/2O

(3)炮眼深度超過1.Om0寸，封泥長度不得小于0.5ng

(4)炮眼深度超過2.5m0寸，封泥長度不得小于1.Ong

(5)光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封

泥長度不得小于0.3n9

(6)工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最

小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于

0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小低抗線和封泥長度都不

得小于0.3ng

27、電雷管腳線懸空

裝藥封孔后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)短路，嚴禁

將雷管腳線與運輸設(shè)備、電器設(shè)備、采掘機械以及管路、軌

道或潮濕的煤巖壁等導(dǎo)電體相接觸。

十、聯(lián)線

28、放炮母線與聯(lián)接線使用要求

(1)巷道掘進時，爆破母線要隨用隨掛。不得使用固

定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，方可設(shè)置固

定爆破母線。

(2)爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道

的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜的

下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離。

(3)爆破前，需將爆破母線扭結(jié)成短路。

(4)母線長度必須大于規(guī)定的爆破撤人安全距離，確

保起爆地點位于警戒線以外的合適位置。

(5港線接頭不宜太多(單線每20米不超過3個接頭),

不得用兩根材質(zhì)、規(guī)格不同的導(dǎo)線作放炮母線，以免增加電

阻、斷線、漏電或短路故障，每個接頭要刮凈銹垢后接牢，

并用絕緣膠布包好。

(6)母線破損時，要及時包扎，以防漏電、短路或接

觸放電，發(fā)生意外事故。

(7)放炮母線使用后記得要升井干燥；在井下請放在

干燥安全地點，并定期作電阻測定和絕緣性能檢查。

29、聯(lián)線方法與要求

聯(lián)線工作主要是將電雷管腳線與腳線，腳線與聯(lián)接線，

聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)好接通。需按以下要求操作：

(1)腳線的聯(lián)接工作(可由班組長協(xié)助進行)，放炮母

線聯(lián)接腳線，檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。

聯(lián)線期間與聯(lián)線無關(guān)的人員要撤離到安全地點。

(2)聯(lián)線前，請認真檢查瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、?/p>

作面煤壁及支架情況，確認安全后進行聯(lián)線。

(3)聯(lián)線時，聯(lián)線人員把手擦干，以免增加接頭電阻

和影響接頭導(dǎo)通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行

腳線間的扭結(jié)聯(lián)接。腳線聯(lián)接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一

端進行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作聯(lián)接線，

聯(lián)線接頭要用對頭聯(lián)接，不得用順向聯(lián)接，不得留有須頭。

當炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭的位

置必須錯開，并用膠布等絕緣材料包好，防止腳線短路和漏

電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相

接觸。

(4)電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成以后，再與爆破母

線連結(jié)。

(5)聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)接方法如下圖所示。

(a)—正確聯(lián)線;

(b)-錯誤聯(lián)線;

1一腳線；2—母線

(6)各炮眼雷管腳線之間的連接方式應(yīng)按作業(yè)規(guī)程和

安全技術(shù)措施的要求進行連接。

十一、撤離人員設(shè)置起爆警戒

30、爆破前檢查瓦斯

在撤人爆破作業(yè)前，瓦檢工必須對放炮地點的通風、瓦

斯、煤塵等情況進行重新核查，確認瓦斯?jié)舛仍?.49似下且

無異常情況方可按程序進行撤人。

31、撤離前準備工作

(1)連線結(jié)束爆破工、安全員要監(jiān)督施工單位班組長

將甲烷傳感器挪移至迎頭以外大于50m安全地點(頂板完好、

無淋水)，并垂直吊掛，距頂板不得大于300砌距巷道側(cè)壁

不得小于200曬垂直迎風吊掛；風筒末端距迎頭距離符合措

施規(guī)定，吊環(huán)固定牢固，并采取廢舊皮帶進行保護。

(2)在撤人和爆破前，爆破工、班組長、安全員必須

第二次檢查爆破地點，安全防護措施未執(zhí)行或人員未撤到警

戒線外，不得進入爆破程序。

(3)班組長負責通知調(diào)度室切斷爆破地點及其回風流

全部非本安型電器設(shè)備電源，并現(xiàn)場落實斷電情況。

(4)腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地

點O

32、撤人警戒

聯(lián)線工作完成后，班組長負責進行撤人警戒工作，人員

撤至警戒線以外，清點人數(shù)確認無誤后，方可進行爆破作業(yè)。

爆破前，班組長指定專人在警戒線和可能進入爆破地點的所

有通路上擔任警戒工作，警戒人員需在有掩體的安全地點進

行警戒，警戒線處設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志，放炮撤

人距離符合下列要求：

(1)采煤工作面撤人距離不得小于30m,掘進工作面撤

人距離(直巷)，煤巷不小于75m;半煤巖及巖巷不小于100m,

并有掩體；拐彎巷道不小于75m

(2)當需貫通的兩個掘進工作面相距20m時，只準一

個工作面向前掘進，另一個工作面必須保持正常通風，每次

放炮兩個工作面都必須撤人、把口和警戒，并認真檢查瓦斯，

其中一個工作面瓦斯?jié)舛冗_到或超過1.0%勻不準放炮。

(3)間距小于20m的平行巷道，其中一條巷道爆破時，

另一條巷道(受爆破影響范圍內(nèi))的人員都必須撤到安全地

點O

(4)突出危險的采面進行爆破作業(yè)時，爆破前請首先

向通風調(diào)度及生產(chǎn)調(diào)度匯報情況，爆破時人員必須撤到進風

巷安全出口50的卜的壓風自救處，回風系統(tǒng)全部撤人停電，

關(guān)閉反向風門，并安排專人在反向風門外警戒。炮后至少

30nhn,才準進入檢查。

(5)突出危險的掘進工作面進行爆破作業(yè)時，爆破前

首先向通風調(diào)度及生產(chǎn)調(diào)度匯報情況,協(xié)助班組長將人員全

部撤至反向風門以外或距掘進工作面不少于300m的避難碉

室內(nèi)，風門以里及回風系統(tǒng)全部撤人停電，關(guān)閉反向風門并

安排專人在反向風門外站崗警戒。

十二、執(zhí)行三人連鎖放炮制度

33、三人連鎖

三人連鎖放炮制度是由放炮員、瓦檢工、班組長三人連

鎖，爆破前放炮員持"警戒牌"，班組長持“放炮命令牌”，

瓦檢工持“放炮牌

爆破前，爆破工在做好放炮前準備工作的前提下(瓦斯

檢查、連好母線、最后一個撤離后)，將“警戒牌”交給班

組長，由班組長指派專人設(shè)警戒并負責把人員撤到安全地

帶，落實爆破地點及回風流電源切斷，一切準備工作就緒后，

將"放炮命令牌”交給瓦檢工，瓦檢工負責檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>

確認無異常后，將“放炮牌”交給爆破工，表示允許放炮。

十三、電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查

34、電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查

放炮前，爆破工先檢查網(wǎng)路是否導(dǎo)通，若網(wǎng)路不導(dǎo)通，

必須查清原因。若網(wǎng)路正常，爆破工發(fā)出放炮警號。

爆破前必須開啟爆破地點及回風流中的風流凈化水幕。

十四、發(fā)起起爆信號

35、發(fā)起起爆信號

爆破工到達爆破地點后，接到班組長爆破命令后，將母

線連接在發(fā)爆器的接線端擰緊，確認電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查正

常后，方可由爆破工發(fā)出放炮警號，高喊數(shù)聲“放炮”或鳴

笛數(shù)聲，同時至少再等待5s確認警戒范圍內(nèi)無人，方可用

鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待定燈閃光穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)

到放電位置，將電雷管引爆。

36、爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，

嚴禁轉(zhuǎn)交他人，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。

爆破過程中，因其它原因終止響炮，再次爆破前，采掘

班組長應(yīng)對爆破區(qū)域的人員進行清點并撤離至警戒線以外

安全地點。并再次執(zhí)行"三人連鎖”爆破制度。

十五、檢查瓦斯、殘爆、拒爆、頂板和支護、通風情況

37、巡視放炮地點

(1)爆破后，躲炮時間符合規(guī)定(巖巷大于15niin,煤

巷、半煤巖巷、近煤層及采煤工作面大于30所n),采掘工作

面爆破后檢查工作由當班班組長、安全員、爆破工共同負責

完成，嚴禁其他人員提前進入爆破地點。

(2)安全員向通風調(diào)度確認炮后瓦斯無異常后，爆破

工、班組長和安全員同時進入爆破地點巡視放炮情況，檢查

通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)

問題立即處理。

(3)巖巷掘進工作面爆破后，及時處理迎頭積硝，積

硝扒開后，停止扒硝，施工單位當班班組長、爆破工共同進

入工作面認真查找有無拒爆的雷管和未引爆的炸藥，確認無

異常后方可進行下一輪扒硝作業(yè)。如當班爆破后未及時出

箍，下一班出硝或隔班出麓時施工單位需提前告知通風隊，

通風隊安排爆破工到現(xiàn)場與班組長共同檢查并處理。

38、爆破后，瓦檢工檢查爆破地點瓦斯情況無異常后向

通風調(diào)度進行匯報，否則必須處理隱患后班組長方可向調(diào)度

室匯報恢復(fù)巷道電氣設(shè)備電源。

39、通電后若未起爆，需躲炮至少15niin后，方準沿

線路查找拒爆原因。