無火焰甲醇取暖器

1無火焰甲醇取暖器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無火焰甲醇取暖器的術(shù)語與定義、型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以甲醇為燃料的無火焰甲醇取暖器（以下簡稱取暖器）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB388-2011工業(yè)用甲醇GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14536.1家用和類似用途電自動控制器第1部分：通用要求GB25034燃?xì)獠膳療崴疇t3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1混合器mixer甲醇與空氣均勻混合的裝置。3.2反應(yīng)器reactor甲醇與空氣中的氧氣實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的裝置。3.3發(fā)熱量calorificvalue單位質(zhì)量的甲醇與空氣中的氧氣混合后在催化劑的環(huán)境下反應(yīng)放出的熱量。3.4水質(zhì)適應(yīng)性能waterresistantperformance使用一定硬度的水連續(xù)工作100h后熱效率降低性能。24型號5要求5.1一般要求5.1.1取暖器參數(shù)見表1。規(guī)格代號：以數(shù)字1、2、3……100表示，含義是最大熱輸出功率數(shù)。類別代號：以“W”表示，“W”含義是“無”的拼音。名稱代號：以“JC”表示，“JC”含義是“甲醇”的拼音。表1JC-W-4JC-W-7~220V~220V779注:其他型號的取暖器參數(shù)由供需雙方共同協(xié)商。5.1.2取暖器結(jié)構(gòu)見圖1。1──電磁閥；5──控制器；9──進(jìn)水管；2──供液管；6──排氣管；10──反應(yīng)器管；3──風(fēng)機(jī)；7──出水管；11──甲醇混合器；4──甲醇泵；8──限溫器；A、B、C點(diǎn)為測試點(diǎn)。5.1.3取暖器所用的甲醇應(yīng)符合GB388-2011中優(yōu)等品的規(guī)定。5.1.4供液管、電磁閥、甲醇泵泵頭、管路部件和排氣管的材料應(yīng)耐腐蝕或經(jīng)過耐腐蝕處理。5.1.5甲醇混合器采用不銹鋼和耐甲醇腐蝕軟管，反應(yīng)器材料采用不銹鋼。5.1.6取暖器的保溫材料應(yīng)能承受150℃。5.2外觀要求5.2.1取暖器外殼表面顏色應(yīng)均勻，焊縫表面應(yīng)平整。不應(yīng)有皺皮、脫皮、漏漆、留痕等缺陷。45.2.2反應(yīng)器表面應(yīng)平整，焊縫應(yīng)平整，不得有漏焊、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。5.2.3銘牌及安全注意事項應(yīng)粘貼在取暖器明顯的位置。5.3裝配質(zhì)量取暖器連接件、緊固件應(yīng)裝配牢固，各種管路應(yīng)固定可靠，可活動部位應(yīng)靈活。電路控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱部件和供液管路10cm以上。取暖器部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在正常安裝時不變形。5.4基本功能取暖器各功能按鍵反應(yīng)正常，屏幕顯示正常。當(dāng)甲醇罐內(nèi)甲醇剩3kg時，顯示余量并發(fā)出警報。取暖器設(shè)定溫度、實(shí)際溫度應(yīng)能夠及時轉(zhuǎn)換。5.5熱性能取暖器的熱效率η大于等于92%。5.6甲醇供液系統(tǒng)密封性在6.6的試驗條件下，甲醇供液系統(tǒng)無泄漏、無明顯的永久性變形。5.7分離式排氣管排氣管厚度應(yīng)不小于0.3mm，應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料或表面經(jīng)過耐腐蝕處理的金屬材料，排氣管單位表面積的泄漏量不應(yīng)超過0.006L/（S·㎡）。5.8排放氣體取暖器正常運(yùn)行時排氣管內(nèi)有害氣體的最高允許濃度見表2。表2OH注：正常運(yùn)行時排氣管內(nèi)有害氣體CHOH、HCHO的排放限值見2018年大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，NOx和SO2排放見GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。55.9耐高溫性能在溫度為70℃環(huán)境下，持續(xù)時間2h，各零部件不損壞。5.10耐低溫性能在溫度為-15℃環(huán)境下，取暖器管道中充滿水，持續(xù)時間2h，各零部件不損壞。5.11表面溫度取暖器正常運(yùn)行2h后，金屬件的表面溫度應(yīng)不大于60℃;塑料件的表面溫度應(yīng)不大于50℃;前面、側(cè)面和頂部的表面溫度應(yīng)不大于60℃。5.12限溫器限溫器應(yīng)符合GB/T14536.1的要求，限溫器的最高設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)。限溫器在反應(yīng)器表面溫度超過150℃之前，取暖器應(yīng)停止工作。5.13耐壓性取暖器水管路應(yīng)能承受0.6MPa水壓，試驗時各個接口、管路應(yīng)無泄漏和無永久性變形。5.14水質(zhì)適應(yīng)性能取暖器加入硬度為2.5mmol/L的硬水，其反應(yīng)器水路管道表面不應(yīng)被水垢完全覆蓋，取暖器熱效率應(yīng)不低于85%。5.15噪聲取暖器正常運(yùn)行的條件下，運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于65dB。5.16電氣性能5.16.1接地電阻取暖器應(yīng)有可靠的接地，接地電阻阻值應(yīng)不大于0.1Ω。5.16.2泄漏電流正常工作狀態(tài)下，取暖器的泄漏電流應(yīng)不大于3.5mA。5.16.3電氣強(qiáng)度6在金屬箔與易觸及金屬部件之間施加試驗電壓為1250V，歷時1s，無擊穿。5.16.4絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。6試驗方法6.1測試要求6.1.1試驗條件a）實(shí)驗室內(nèi)空氣流速不應(yīng)大于0.25m/s，噪音小于10dB的環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗；b）環(huán)境溫度為25℃±2℃;相對濕度45%～85%；大氣壓力86kPa～106kPa；c）供水溫度保持在20℃±2℃;實(shí)驗期間溫度變化小于0.5℃。6.1.2試驗儀器儀表試驗儀器儀表應(yīng)符合表3的規(guī)定或采用同等以上精度等級的其他試驗儀器儀表。表3測試項目儀器儀表規(guī)格或范圍精度/最小刻度溫度環(huán)境溫度溫度計0℃~50℃0.1℃水溫低溫惰性溫度計，如水銀溫度計或熱敏電阻溫度計0℃~150℃0.2℃排氣溫度熱電偶溫度計0℃~300℃表面溫度溫度計0℃~300℃壓力水壓力壓力計0MPa～0.6MPa0.4級質(zhì)量0kg～200kg排氣分析CH3OH含量CH3OH分析儀0～25%-HCHO含量HCHO分析儀0～25%-CO含量CO分析儀0～25%1）≤±5％的測量值/1ppm2）測量值的最大波動值≤4%3）反應(yīng)時間≤10秒SO2含量SO2分析儀0～25%±5%NO2含量NO2分析儀0～25%±5%1h以內(nèi)秒表-0.1s超過1h--7聲級計40dB～120dB厚度游標(biāo)卡尺200mm0.02mm6.2外觀測試目測、手感檢驗逐一按本標(biāo)準(zhǔn)5.2的要求。6.3裝配質(zhì)量檢測目測、手感檢驗逐一按本標(biāo)準(zhǔn)5.3的要求。6.4基本功能按照取暖器功能實(shí)際操作，逐一按本標(biāo)準(zhǔn)5.4的要求目測、手動檢驗。6.5熱性能計算試驗方法：見附錄D中熱性能試驗方法。6.6甲醇供液系統(tǒng)密封性測試對取暖器的內(nèi)部甲醇管路圖1中A點(diǎn)加壓至0.1MPa的工況下，持續(xù)1min后目測應(yīng)無泄漏。符合5.6的要求。6.7分離式排氣管用游標(biāo)卡尺測量其厚度。在取暖器的甲醇混合器一端圖1中B點(diǎn)連接壓力源，排氣管一端C點(diǎn)堵塞。施加試驗壓力不小于50Pa，保持時間1min。符合本標(biāo)準(zhǔn)5.7的要求。6.8排放氣體檢測取暖器正常運(yùn)行時，排氣管內(nèi)有害氣體CH3OH、HCHO、NOx和SO2的排放檢測方法按附錄C規(guī)定進(jìn)6.9耐高溫檢測將取暖器放在（70±2）℃實(shí)驗箱中，不通電儲存2h，在實(shí)驗環(huán)境條件下恢復(fù)1h后應(yīng)工作正常。6.10耐低溫檢測將取暖器出入水管用軟管連接，在管道充滿水的情況下置于（-10±2）℃環(huán)境中2h，在實(shí)驗環(huán)境條件下解凍后應(yīng)工作正常。86.11表面溫度檢測取暖器正常運(yùn)行2h后，用表面溫度計測量控制裝置、安全裝置、前面、側(cè)面和頂部最高溫度。6.12限溫器測試將取暖器設(shè)置至最大額定熱輸出狀態(tài)，調(diào)節(jié)冷水流量使水流溫升大約為2K/min，在限溫器相同位置放置溫度計，讀取溫度值其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)5.12的要求。6.13耐壓性測試取暖器在斷電狀態(tài)下，堵塞出水口由進(jìn)水口加壓至0.6MPa，持續(xù)3min后壓力表無壓降，管路無泄漏。6.14水質(zhì)適應(yīng)性測試6.14.1試驗硬水的配置方法按照附錄A。6.14.2在取暖器進(jìn)水口安裝一臺水泵，將水箱內(nèi)的硬水泵入取暖器進(jìn)行加熱。出水口連接一臺冷卻器，將取暖器的出水經(jīng)過冷卻后再流回水箱內(nèi)。冷卻器應(yīng)保證取暖器以最大發(fā)熱量連續(xù)工作。6.14.3在水箱內(nèi)加入已配置硬度為2.5mmol/L的硬水，使取暖器以最大發(fā)熱量進(jìn)行加熱，調(diào)節(jié)溫度為（60±2）℃。連續(xù)加熱10h后更換一次水箱內(nèi)的硬水。6.14.4取暖器連續(xù)工作100h后，按照附錄D中規(guī)定的實(shí)驗方法檢測其熱效率，其符合本標(biāo)準(zhǔn)5.14的要求。6.15噪聲檢測使用普通聲級計在距離取暖器外殼1m處，正對受測設(shè)備噪聲源，環(huán)境噪聲小于40dB，噪聲分貝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.15的要求。6.16電氣性能測試按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行，符合本標(biāo)準(zhǔn)5.16的要求。7檢測規(guī)則7.1每臺取暖器應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量管理部門檢驗合格后方可出廠，并附有合格證、使用說明書，且在說明書或合格證上標(biāo)明生產(chǎn)日期。7.2出廠檢驗97.2.1每臺取暖器出廠前檢驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.1、5.4、5.6、5.13、5.16的要求進(jìn)行。7.2.2抽樣7.2.2.1抽樣方案a）按照GB/T2828.1-2012正常檢查一次抽樣，一般檢查水平Ⅱ類，合格質(zhì)量水平AQL值：B類=4.0見表4；b）生產(chǎn)廠以單日產(chǎn)量為批按表4規(guī)定進(jìn)行抽樣。表4GB/T2828.1-2012正常檢驗一次抽樣方案樣本大小代碼合格質(zhì)量水平(AQL)批量范圍一般檢查水平Ⅱ樣本大小0.150.250.400.652.54.0AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe2～8A29～15B316～25C526～50D851～90E91～150F151～280G281～500H501～1200J80注1：↓一使用箭頭下面的第一個抽檢方案,當(dāng)樣本大小大于或等于批量時,則進(jìn)行百分之百的檢查。注2：↑一使用箭頭上面的第一個抽檢方案,AC為合格判定數(shù),Re為不合格判定數(shù)。7.2.2.2檢驗項目及分類取暖器的抽樣檢驗項目按照表5規(guī)定進(jìn)行。表5不合格分類檢驗項目A材質(zhì)、基本功能5.1、5.4不允許有不合格項目熱性能、密封性5.5、5.6排氣管5.7排放氣體5.8耐溫性能、限制溫度控器5.9、5.10、5.12耐壓性、電氣安全性能5.13、5.16B外觀要求5.2允許有兩項不合格裝配質(zhì)量5.3表面溫度5.11水質(zhì)適應(yīng)性5.145.157.2.2.3判定方法a)單臺抽驗，按表5中判定原則不合格時，此樣品為不合格。當(dāng)不合格樣品達(dá)到不合格判定數(shù)時，該批為不合格。b)批抽驗按表4中批量范圍抽樣，按表4和表5中判定為不合格時，此批為不合格。將不合格批中不合格品剔除后重新提交檢驗，嚴(yán)格度不變。7.3型式檢驗7.3.1在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗，型式檢驗合格后才允許批量生產(chǎn)和銷售：a)新產(chǎn)品的試制鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)正常生產(chǎn)一年一次；f)國家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。7.3.2檢驗項目依據(jù)第5章全部要求進(jìn)行，7.3.3檢驗項目及不合格分類取暖器檢驗項目及不合格分類見表4和表5。7.3.4判定方法取暖器判定方法與出廠檢驗相同8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1銘牌a)生產(chǎn)廠的名稱；b)取暖器生產(chǎn)編號和制造日期；c)取暖器的名稱及型號；d)額定壓力，單位MPa；e)額定熱輸出，單位kW；f)取暖器防護(hù)等級；g)電源性質(zhì)，交流“～”，額定電壓，單位V，額定電功率W；h)防水等級的IP代碼；8.1.2安全注意事項取暖器的安全注意事項至少包括以下內(nèi)容:a)應(yīng)使用說明書規(guī)定的燃料；b)取暖器不應(yīng)安裝在臥室內(nèi)；c)安裝房間應(yīng)安裝排氣扇；d)未經(jīng)培訓(xùn)不應(yīng)操作取暖器；e)安裝位置兒童不易觸碰；d)清潔時不應(yīng)使用有腐蝕性的清潔劑；e)取暖器的電源應(yīng)可靠接地線；f)取暖器室內(nèi)安裝排氣管應(yīng)引向房屋外，總長度不大于4m，出口向下或加裝三通；g)排氣管應(yīng)定期更換。8.1.3使用說明書每臺取暖器應(yīng)有使用說明書，且標(biāo)出下述內(nèi)容：a）取暖器名稱、型號、主要性能參數(shù)和電氣原理圖；b）取暖器外形尺寸簡圖；c）取暖器的安裝說明；d）使用注意事項；e）故障排除及保養(yǎng)；f）使用環(huán)境；g）安全使用年限。8.1.4取暖器出廠附有下列技術(shù)文件a)取暖器合格證；b)使用說明書；c)裝箱單；d)保修單。8.2包裝包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.3運(yùn)輸8.3.1取暖器可采用一般交通工具運(yùn)輸。8.3.2運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰撞、擠壓、淋雨及化學(xué)物品的侵蝕。8.3.3搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動和拋擲。8.4貯存8.4.1取暖器應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)、周圍無腐蝕性化學(xué)品的倉庫內(nèi)。露天存放時，應(yīng)有防雨、防曬、防潮等設(shè)施。8.4.2取暖器應(yīng)按型號分類存放，堆碼高度應(yīng)不大于包裝箱上標(biāo)明的堆碼高度。附錄A(規(guī)范性附錄)試驗硬水的配置方法A.1制備硬水的成分配制硬水應(yīng)使用純水，硬水暫時硬度的成分為碳酸氫鈣[Ca(HCO3)2]。永久硬度在氯化鈣(CaCl2)和硫酸鎂(MgSO4)之間。硬水成分見表B.1。表A.1離子摩爾質(zhì)量總硬度/mmol/L0.52.5離子濃度/mmol/LCa2+Mg2+HCO3-Cl-SO42-40.024.361.035.596.00.420.080.680.160.080.252.000.500.252.080.423.330.830.42暫時硬度/mmol/L0.34A.2二次硬化方法A.2.1方法A：向純水加入鹽量以mg/L為單位，所加鹽的純度至少為98%。表A.2鹽種類總硬度/(mmol/L)0.52.5CaCO3CaCl22O6161A.2.2方法B：向純水中加入鹽溶液量以mL/L為單位。表A.3鹽種類總硬度/(mmol/L)0.52.5NaHCO3-溶液10.832.504.17CaCl22O-溶液20.832.504.170.832.504.17A.2.3根據(jù)水量和要求的暫時硬度，稱量干燥的碳酸鈣(CaCO3)用量，取少量純水混合后加入到余下的水中。A.2.4通過使用小棒或帶有小孔的循環(huán)噴頭使二氧化碳（CO2）緩慢起泡，將其分散到儲水箱的底部。在注入水箱前，使用減壓閥將二氧化碳（CO2）氣的壓力降至約為35kPa，如有必要可以加熱閥門以防止凍結(jié)。A.2.5這個過程，pH值下降，將不可溶解的碳酸鈣轉(zhuǎn)化成碳酸氫鈣，持續(xù)到水變清為止，本過程可能持續(xù)1h～3h，由水量及硬度要求而定。A.2.6然后加入固體氯化鈣(CaCl2·2H2O)，加入量為要求的永久硬度的一半(0.01mmol/L，每升加入A.2.7然后加入固體硫酸鎂(MgSO4·7H2O)，加入量為要求的永久硬度的一半(0.01mmol/L，每升加入2.46mgMgSO4·7H2O)。A.2.8加入二氧化碳（CO2）氣體以提升pH值，使之達(dá)到表B.4中pH值范圍內(nèi)。表A.4硬度20℃時pH值1.5mmol/L7.5～8.02.5mmol/L7.3～7.7A.2.9水應(yīng)保持在正常室溫的密閉水箱內(nèi)，不進(jìn)行進(jìn)一步攪拌。在使用硬水之前，如有需要可使用HCl或NaOH調(diào)整pH值。（規(guī)范性附錄）電氣性能測試方法B泄漏電流和電氣強(qiáng)度B.1取暖器的泄漏電流不應(yīng)過大，并且其電氣強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定的要求。通過試驗確定其是否合格。在進(jìn)行試驗前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開。使取暖器處于室溫，且不連接電源的情況下進(jìn)行該試驗。B.2交流試驗電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不超過20cm×10cm，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸。試驗電壓：——對單相取暖器，為1.06倍的額定電壓；在施加試驗電壓后的5秒內(nèi)，測量泄漏電流。泄漏電流不應(yīng)超過下述值：——對Ⅰ類駐立式電動取暖器：3.5mA如果所有的控制器在所有各極中有一個斷開位置，則上面規(guī)定泄漏電流限定的值增加一倍。B.3在B.2試驗之后，絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓。表B.1中給出了適用于不同類型絕緣的試驗電壓值。絕緣材料的易觸及部分，要用金屬箔覆蓋。表B.1絕緣方式試驗電壓/V額定電壓工作電壓（U）安全特低電壓SELV≤150>150且≤250>250基本絕緣5001.2U+950附加絕緣—2U+1450加強(qiáng)絕緣—2.4U+2400注：對額定電壓≤150V的取暖器，測試電壓施加到工作電壓在>150V且≤250V范圍內(nèi)的部件上。B.4對入口襯套處、軟線保護(hù)裝置處或軟線固定裝置處的電源軟線用金屬箔包裹后，在金屬箔與易觸及金屬部件之間施加試驗電壓。試驗電壓為1250V。注1：注意金屬箔的放置，以使絕緣的邊緣處不出現(xiàn)閃絡(luò)。注2：對同時帶有加強(qiáng)絕緣和雙重絕緣的Ⅱ類結(jié)構(gòu)，要注意施加在加強(qiáng)絕緣上的電壓不對基本絕緣或附加絕緣造成過應(yīng)力。注3：在基本絕緣和附加絕緣不能分開單獨(dú)試驗的結(jié)構(gòu)中，該絕緣經(jīng)受對加強(qiáng)絕緣規(guī)定的試驗電壓。注4：在試驗絕緣覆蓋層時，可用一個砂袋使其有大約為5kPa的壓力來將金屬箔壓在絕緣上。該試驗可限于那些絕緣可能薄弱的地方，例如：在絕緣的下面有金屬銳棱的地方。注5：如果可行，絕緣襯層要單獨(dú)試驗。注6：注意避免對電子電路的元件造成過應(yīng)力。試驗初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定值。在試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。附錄C(規(guī)范性附錄)固定污染源排氣中甲醇的測定氣相色譜法C分析步驟C.1色譜條件a）柱溫：70℃;b）汽化室溫度：200℃;c）檢測室溫度：230℃;d）載氣：高純氮(4.2)，流量：32mL/min；e）燃?xì)猓簹錃?4.3)，流量：40mL/min；f）助燃?xì)猓嚎諝?4.4)，流量：300mL/min(根據(jù)儀器條件可適當(dāng)調(diào)整)。C.2校準(zhǔn)曲線繪制取甲醇標(biāo)準(zhǔn)氣，根據(jù)待測樣品的濃度，在甲醇的線性范圍(5.0～1.0×104mg/m3)內(nèi)用干凈空氣或高純氮?dú)庀♂屌渲?個～5個濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣，各進(jìn)樣1.00mL，每個濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣重復(fù)進(jìn)樣3次，取峰高(或峰面積)的平均值和對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣濃度繪制校準(zhǔn)曲線，并計算校準(zhǔn)曲線的線性回歸方程。C.3樣品測定用1mL注射器取貯存于鋁箔袋或100mL注射器中的樣品氣，反復(fù)置換3次后，取1.0mL樣品氣進(jìn)行分析。每個樣品平行分析兩次，以峰高(或峰面積)平均值進(jìn)行定量計算。C.4計算和結(jié)果表示C.4.1定性分析根據(jù)甲醇標(biāo)樣色譜峰的保留時間定性(參見標(biāo)準(zhǔn)色譜圖)。C.4.2首次分析某種成分較復(fù)雜的樣品，且對甲醇的色譜峰定性存有疑問時，應(yīng)采用雙柱定性。C.4.2.1在分析某種成分較復(fù)雜的樣品時，對甲醇的色譜峰定性存在疑問時，應(yīng)采用雙柱定性?？刹捎肞orapakS(80目～100目)填充柱作為雙柱定性的輔助定性柱。C.4.2.2色譜柱特征參數(shù)a)柱長2m柱內(nèi)徑3mm的玻璃或不銹鋼填充柱；b)填充物：高分子小球(PorapakS80目～100目)。C.4.2.3色譜條件a)柱溫：100℃;b)檢測器溫度：210℃;c)汽化器溫度：230℃;d)其它色譜條件同本標(biāo)準(zhǔn)7.1。C.4.2.4在上述條件下，所得標(biāo)準(zhǔn)色譜圖如下：C.4.2.5若經(jīng)雙柱定性后，對定性結(jié)果仍有疑慮時，可采用色譜/質(zhì)譜或其他適當(dāng)方法作進(jìn)一步定性。C.5定量分析C.5.1校準(zhǔn)曲線法樣品中甲醇的濃度可根據(jù)其色譜峰高直接從校準(zhǔn)曲線上查得，也可由校準(zhǔn)曲線的回歸方程計算得c樣=K×(Y樣一a)/b式中：c樣—待測樣中的甲醇濃度，mg/m3;Y樣一待測樣中的甲醇峰高(或峰面積)，mm；K—待測樣品的稀釋倍數(shù)；a、b—分別為線性回歸方程的截距和斜率。在采用校準(zhǔn)曲線法進(jìn)行定量分析時，每次開機(jī)測定樣品之前，首先要繪制校準(zhǔn)曲線，然后每測定5~10個樣品(根據(jù)儀器的穩(wěn)定情況而定)插入校準(zhǔn)曲線中任一濃度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)樣，其測值(峰高或峰面積)與原測值比較，相對偏差小于士5%，否則應(yīng)重新繪制校準(zhǔn)曲線。C.5.2單點(diǎn)比較法用單點(diǎn)比較法進(jìn)行定量分析時，應(yīng)具備如下條件：a）方法的線性好，截距可忽略不計；b）標(biāo)準(zhǔn)氣濃度的響應(yīng)值應(yīng)與被測樣品的響應(yīng)值接近；c）標(biāo)準(zhǔn)氣與樣品應(yīng)同時、同條件下進(jìn)行分析，進(jìn)樣體積相同；d）一個樣品連續(xù)進(jìn)樣兩次，其測定值相對偏差小于5%。C.5.3采用同一樣品兩次測定的平均值，按下式進(jìn)行計算C樣=K×(