抽樣檢驗(yàn)-檢驗(yàn)基礎(chǔ)介紹

第一節(jié)松齡農(nóng)企業(yè)金產(chǎn)中的地依和作用

一、檢驗(yàn)的定義

檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量，并將這些特

性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng)。美國質(zhì)量專家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作

了更簡明的定義：所謂檢驗(yàn)，就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng)，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要

求，或是在出廠檢驗(yàn)場(chǎng)合，決定能否向消費(fèi)者提供。

二、關(guān)于檢驗(yàn)的理解

在工業(yè)生產(chǎn)的早期，生產(chǎn)和檢驗(yàn)本是合二為一的，生產(chǎn)者也就是檢驗(yàn)者。后來由于生產(chǎn)

的發(fā)展，勞動(dòng)專業(yè)分工的細(xì)化，檢驗(yàn)才從生產(chǎn)加工中分離出來，成為一個(gè)獨(dú)立的工種，但

檢驗(yàn)仍然是加工制造的補(bǔ)充。生產(chǎn)和檢驗(yàn)是個(gè)有機(jī)的整體，檢驗(yàn)是生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。

特別是現(xiàn)代企業(yè)的流水線和自動(dòng)線生產(chǎn)中，檢驗(yàn)本身就是工藝鏈中一個(gè)組成工序，沒有檢驗(yàn),

生產(chǎn)過程就無法進(jìn)行。

從質(zhì)量管理發(fā)展過程來看，最早的階段就是質(zhì)量檢驗(yàn)階段。質(zhì)量檢驗(yàn)曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量

的主要手段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理都是在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的?？梢赃@樣

認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是全面質(zhì)量管理的“根”，“根”深才能葉茂，如果這個(gè)“根”不扎實(shí)，全面

質(zhì)量管理這棵樹的基礎(chǔ)就不會(huì)鞏固。在我國進(jìn)一步推行全面質(zhì)量管理和實(shí)施IS09000系列

國際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，特別是進(jìn)行企業(yè)機(jī)構(gòu)改革時(shí)，決不能削弱質(zhì)量檢驗(yàn)工作和取消質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)和完善這項(xiàng)工作，要更有效地發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一個(gè)極其復(fù)雜的過程，由于主、客觀因素的影響，特別是客觀存在的

隨機(jī)波動(dòng)，要絕對(duì)防止不合格品的產(chǎn)生是難以做到的，因此就存在質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性。很難

設(shè)想，存在一個(gè)所謂理想的生產(chǎn)系統(tǒng)，它根本不會(huì)產(chǎn)生不合格品，則質(zhì)量檢驗(yàn)及其相應(yīng)的機(jī)

構(gòu)就可統(tǒng)統(tǒng)撤消，實(shí)際上這種理想式生產(chǎn)系統(tǒng)是不存在的。

為了正確認(rèn)識(shí)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)，還必須澄清三個(gè)容易混淆的觀念：

?個(gè)是認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由設(shè)計(jì)和制造來決定的，而不是檢驗(yàn)出來的，因而對(duì)檢驗(yàn)工作不

予重視，甚至有所放松。這種觀念顯然是不全面的。誠然，產(chǎn)品質(zhì)量同設(shè)計(jì)和制造十分密切,

但質(zhì)量的最終形成，決不限于設(shè)計(jì)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)，正如美國著名質(zhì)量專家J.M.朱蘭所說,

它是符合“質(zhì)量螺旋”上升規(guī)律的，決定于企業(yè)所有部門，其中包括質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量職

能，何況檢驗(yàn)本身也是屬于制造的范疇；

二是認(rèn)為全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主，要求把不合格品消滅在發(fā)生之前,

而檢驗(yàn)只不過是事后把關(guān),因此有些企業(yè)認(rèn)為檢驗(yàn)是可有可無的,或者僅僅是一種輔助手段。

這種看法同樣也是錯(cuò)誤的，容易使人們的思想產(chǎn)生混亂，實(shí)質(zhì)上這是如何認(rèn)識(shí)“預(yù)防”與“把

關(guān)”的關(guān)系問題。預(yù)防為主是就質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想而言的，也是相對(duì)于單純的事后把關(guān)

來說的。因?yàn)閱渭兊氖潞蟀殃P(guān)，只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，而不合格品即使被發(fā)現(xiàn)，其損失

已經(jīng)造成。因此，預(yù)防為主的思想是完全正確的。事實(shí)上國內(nèi)外許多企業(yè)都把“預(yù)防為主、

一次成功”作為質(zhì)量管理的重要原則。預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān)，決不是對(duì)立和矛盾的，它們是

相輔相成、相互結(jié)合的，它們的目標(biāo)和對(duì)象也是各不相同的，“預(yù)防”是針對(duì)正在生產(chǎn)或尚

未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的，“把關(guān)”通常是針對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品來說的，前者應(yīng)力求通過預(yù)

防，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百是合格品，避免或減少發(fā)生損失；而后者則是應(yīng)該通過檢驗(yàn),

嚴(yán)格把關(guān)，不使一個(gè)不合格品流到下道工序或用戶手中，所以預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可

缺少的，但應(yīng)以預(yù)防為主。

三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能

概括起來，檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：

(1)度量。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量儀器。

(2)比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求。

(3)判斷。根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)處理。對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)

品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選

為此，質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件：

第一，要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍；

第二，要有可靠和完善的檢測(cè)手段；

第三，要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

第四，要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)管理制度。

以上簡要說明了質(zhì)量檢驗(yàn)的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件，下面則要進(jìn)一步明確質(zhì)量

檢驗(yàn)的基本職能，可以概括為以下四個(gè)方面：

1.把關(guān)的職能：

把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)

就存在的，不管是過去和現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來，檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能

有所發(fā)展和變化，質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。企業(yè)的生產(chǎn)是?個(gè)復(fù)雜的過程,

人、機(jī)、物、法、環(huán)(4MIE)等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處

于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100%的合格

品，實(shí)際上是不太可能的。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)的工作量，但

檢驗(yàn)還是要存在的。只有通過檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的

半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的成品不冒充合格品而出廠，才能真正保證

產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.預(yù)防的職能：

現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗(yàn)的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用，

同時(shí)還要起預(yù)防的作用。

廣義來說，原材料和外購件的入廠檢驗(yàn)，前工序的把關(guān)檢驗(yàn)，對(duì)后面的生產(chǎn)過程和下工

序的生產(chǎn)，都能起到預(yù)防的作用。特別是檢驗(yàn)的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下兒個(gè)方面：

(1)通過工序能力的測(cè)定和控制圖的使用起預(yù)防作用。眾所周知，無論是工序能力的

測(cè)定或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗(yàn)取得批或組數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理后方能實(shí)現(xiàn)。

這種檢驗(yàn)的目的，不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計(jì)算工序能力的大小和

反映生產(chǎn)過程的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足，或通過控制圖表明生產(chǎn)過程出現(xiàn)了異常狀態(tài)，

則要及時(shí)采取技術(shù)組織措施，提高工序能力或去除生產(chǎn)過程的異常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)

生，事實(shí)證明，這種檢驗(yàn)的預(yù)防作用是非常有效的(備注：工序能力的計(jì)算使用，目前在電

子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比較弱，主要應(yīng)用在機(jī)械加工制造行業(yè)比較廣泛，因此本文沒有詳細(xì)說

明)

(2)通過工序生產(chǎn)時(shí)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個(gè)輪班開始加工一批

產(chǎn)品時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)(首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件)，當(dāng)首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可

時(shí)，方能正式成批投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新進(jìn)行調(diào)整后，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，其

目的都是為了預(yù)防大批出現(xiàn)不合格品。正式成批投產(chǎn)后，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是否發(fā)生了

變化，有無出現(xiàn)不合格品的可能，還要定期或不定期到工作地去進(jìn)行巡回抽查(即巡檢)，'

旦發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)及時(shí)采取措施予以糾正，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。

3.報(bào)告的職能：

報(bào)告的職能也就是信息反饋的職能。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量管理部門及時(shí)掌握生

產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量體系的有效性。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)

品質(zhì)量的變化情況及存在的問題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果，用報(bào)告的形式，特別是計(jì)算所得的指標(biāo),

反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和采取有效的決策措施。報(bào)告

的主要內(nèi)容如下：

（1）原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情況和合格率指標(biāo)。

（2）成品出廠檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)的金額損失。

（3）按車間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額損失及排列圖分析。

（4）產(chǎn)品報(bào)廢原因的排列圖分析。

（5）不合格品的處理情況報(bào)告。

（6）重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理報(bào)告。

（7）提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議報(bào)告。

（8）其它有關(guān)報(bào)告。

4.改進(jìn)的職能：

質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改進(jìn)工作，是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵，也

是檢驗(yàn)部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、業(yè)

務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)中影響人、機(jī)、

物、法、環(huán)等因素了解最清楚，質(zhì)量信息也最靈通。他們比設(shè)計(jì)、工藝人員了解質(zhì)量的情況

要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進(jìn)中能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)人

員的優(yōu)勢(shì)所在。特別是實(shí)行設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和操作人員聯(lián)合起來搞質(zhì)量改進(jìn)，才能加快質(zhì)

量改進(jìn)的步伐，并取得更好的效果。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”

建設(shè)“三性”是指檢驗(yàn)工作的公正性、科學(xué)性和權(quán)威性。這也是對(duì)檢驗(yàn)工作的基本要

求，對(duì)發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用十分重要。

1.檢驗(yàn)工作的公正性：

檢驗(yàn)工作的公正性是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)最主要的要求，沒有公正性，檢驗(yàn)就失去了意義，也就

談不上把關(guān)的職能。所謂檢驗(yàn)工作的公正性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，

既要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢私情，秉公

辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是。原則性是公正性的基礎(chǔ)，堅(jiān)持原則，就是要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行訂貨合同，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；是非要清楚，獎(jiǎng)罰要分

明，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，一切按原則辦事?按原則辦事，關(guān)鍵在于碰到矛盾時(shí)，能否客

觀公正的處理問題，不受任何勢(shì)力或人員的無理干擾，也不因任何人的求情或私人關(guān)系而高

抬貴手。例如，當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，工廠利益和用戶利益發(fā)生矛盾時(shí)，或者質(zhì)量和交

貨期發(fā)生矛盾時(shí)，都應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持按規(guī)章制度辦事。質(zhì)量爭(zhēng)議是經(jīng)常發(fā)生的，商業(yè)

貿(mào)易中企業(yè)與用戶之間，企業(yè)生產(chǎn)中車間與車間、工序與工序之間，檢驗(yàn)工人本身與生產(chǎn)工

人之間，對(duì)同一產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有不同的評(píng)價(jià)和看法。這些爭(zhēng)議涉及到雙方的利益，小則爭(zhēng)吵不

休，大則訴諸法律。最后依靠第三方做出仲裁和判決，這種仲裁和判決是否正確，取決于通

過檢驗(yàn)提供充分有效的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。為此，要求檢驗(yàn)人員有高度的思想素質(zhì)，有高

度的原則性和政策性，要在處理問題中，根據(jù)事實(shí)和客觀標(biāo)準(zhǔn)作出公正的裁決。

止匕外，還有大量的質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)價(jià)和抽查監(jiān)督工作，離開檢驗(yàn)的公正性，這些工作

也會(huì)失去真實(shí)的意義。

2.檢驗(yàn)工作的科學(xué)性：

這里說的是要通過科學(xué)的檢測(cè)手段，提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，按照科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)，

客觀地評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。為此，要做好以下幾點(diǎn)：

(1)對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編。也就是要根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)，確保

每個(gè)崗位的工作均有可以勝任的人員來承擔(dān)檢驗(yàn)或管理工作。

(2)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行資格認(rèn)證。也就是要制定每個(gè)崗位的相應(yīng)

的培訓(xùn)計(jì)劃J，并予以實(shí)施。使每個(gè)檢測(cè)和試驗(yàn)人員掌握必要的檢測(cè)試驗(yàn)知識(shí)

和能力，懂得必要的工藝和管理知識(shí)，具備檢驗(yàn)人員必須具備的思想和技術(shù)

素質(zhì)，這是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)性不可缺少的要素。

(3)健全和完善質(zhì)量管理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度。也就是要使檢驗(yàn)工作科學(xué)化、

制度化和規(guī)范化，切忌無章可循或有章不循的現(xiàn)象。

(4)要有明確無誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要依據(jù)。產(chǎn)品的適用性受到時(shí)間、

地點(diǎn)、使用對(duì)象、社會(huì)環(huán)境、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等因素的影響，產(chǎn)品的質(zhì)量高低隨用

戶需求的不同而不同。為保證質(zhì)量，科學(xué)地判斷產(chǎn)品是否符合使用要求，企

業(yè)必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但同時(shí)又要不斷地修改、完善和提高標(biāo)準(zhǔn)?？傊?，

只有按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證，這也充分體現(xiàn)企業(yè)對(duì)用戶

負(fù)責(zé)的精神。

(5)不斷完善檢測(cè)手段，提高動(dòng)態(tài)檢測(cè)水平。企業(yè)應(yīng)盡可能提高檢測(cè)能力，提高

檢測(cè)手段的精密度和準(zhǔn)確度，盡可能采用自動(dòng)化檢測(cè)裝置，以消除人工檢測(cè)

的誤差，減少錯(cuò)檢與漏檢的發(fā)生。

科學(xué)性與公正性也是緊密相關(guān)的，沒有科學(xué)性也無法保證公正性。

3.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：

權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信

任感和尊重程度。樹立檢驗(yàn)工作的權(quán)威是十分必要的，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行

的重要條件。我們當(dāng)前許多企業(yè)的質(zhì)儉部門和質(zhì)檢人員，缺乏必要的權(quán)威，因此檢驗(yàn)監(jiān)督工

作很難進(jìn)行，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)人員的話工人可以不聽，檢驗(yàn)部門的決定，下面可

以不執(zhí)行，少數(shù)企業(yè)甚至出現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗(yàn)人員對(duì)立的情況，如果出現(xiàn)這種情況，將是工廠十

分危險(xiǎn)的現(xiàn)象，但是作為檢驗(yàn)部門的人員，必須以自己的能力樹立足夠的威信，讓別人信服。

檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來自以下三個(gè)方面：

?是來自檢驗(yàn)人員過硬的思想和本領(lǐng)，這是在長期實(shí)踐中，依靠工作的科學(xué)性和公正性,

以及為企業(yè)和用戶服務(wù)的過程中逐步形成起來的。具備令人信服的工作作風(fēng)，所出具的檢

驗(yàn)技術(shù)報(bào)告能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門的信賴，能確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性，能用準(zhǔn)確的

數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的判斷。在企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)中，能使產(chǎn)品檢驗(yàn)同過程控制(IPQC)結(jié)合起來，

使之溶為?體?？梢愿欣谔岣吖ば蛸|(zhì)量，如果產(chǎn)品檢驗(yàn)人員能夠做到好的質(zhì)量監(jiān)督、好

的質(zhì)量服務(wù)員，也就是當(dāng)好生產(chǎn)部門保證質(zhì)量的參謀，那么檢驗(yàn)工作的權(quán)威性也就自然而然

地形成。

二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利，例如，通常許多公司規(guī)定，當(dāng)操作工人違犯

操作工藝規(guī)程時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時(shí)，生產(chǎn)工人不得

正式成批投產(chǎn)，如此等等。

三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，特別是最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支持和尊垂檢驗(yàn)部門及其人員正確行使其規(guī)定的

權(quán)力，產(chǎn)品的符合性判斷（合格或不合格）由檢驗(yàn)部門根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出決定，任何人不得

擅自更改。通常質(zhì)量保證比較好的企業(yè)，其質(zhì)量部門的業(yè)務(wù)受控于集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)，因此

IS09000的2000版特別要求了企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)質(zhì)量體系的責(zé)任。

第二節(jié)質(zhì)量檢歌的;要管理制決

一、三檢制：

所謂三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一

種檢驗(yàn)制度。

1.自檢：

自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，

并作出是否合格的判斷。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通

過自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動(dòng)腦筋，尋找出現(xiàn)問

題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。

2.互檢：

互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)?；z主要有：卜一道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)

品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長對(duì)本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅

有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加

強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。

3.專檢：

專檢就是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動(dòng)分工的客觀要求，

它是互檢和自檢不能取代的。而且三檢制必須以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)代生產(chǎn)中，專

職檢驗(yàn)人員無論對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)量

儀也比較精密，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高；其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生

產(chǎn)定額，定額又同獎(jiǎng)金掛鉤，所以容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢，有時(shí)，操作者的情緒也有影響。

應(yīng)當(dāng)指出，IS09000系列國際標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量體系的“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)”作為企業(yè)中一種

重要的質(zhì)量保證模式，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求和規(guī)定。

二、簽名制：

簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫和出廠,

每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該

在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印

章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。

三、質(zhì)量復(fù)查制：

我國有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品（特別是軍工產(chǎn)品）的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試

驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生

產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否正確，

查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處理是否合適。這種做法，對(duì)質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè)，還是十

分有效的。

四、追溯制：

在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，記錄操

作者及檢驗(yàn)者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。

這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時(shí).，都

可搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)間利地點(diǎn)。職責(zé)分明，查處有據(jù)，可以大大加強(qiáng)員工的責(zé)任感。產(chǎn)

品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時(shí)所出現(xiàn)的問題，能

及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù)。

追溯制有三種管理辦法：

1.批次管理法根據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號(hào)或序號(hào)，

以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號(hào)逐步依次傳遞或存檔。

2.日期管理法對(duì)于連續(xù)性生產(chǎn)過程、工藝穩(wěn)定、價(jià)格較低的產(chǎn)品，可采用記錄日歷

日期來追溯質(zhì)量狀態(tài)。

3.連續(xù)序號(hào)管理法這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號(hào)追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。

五、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析

1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：

質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量報(bào)告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。根據(jù)上級(jí)

要求和企業(yè)質(zhì)量狀況，質(zhì)量檢驗(yàn)可提出質(zhì)量考核指標(biāo)建議，上級(jí)考核指標(biāo)亦可由上級(jí)直接規(guī)

定。車間生產(chǎn)計(jì)劃部門應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量

等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)主

管部門上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)資料，

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分類整理，按規(guī)定項(xiàng)目和格式填寫。

2.質(zhì)量指標(biāo)：

質(zhì)量指標(biāo)由于企、業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)類型的不同而有所不同，本書主要以具有典型代表意義

的電子工廠為例，說明通常應(yīng)予考核的質(zhì)量指標(biāo)體系。

1.-■次合格率/直通率：其公式為：

直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100%

由于許多電子工廠流水線生產(chǎn)特點(diǎn)（福日清理拉線），導(dǎo)致開工時(shí)的直通率為

0或很?。C(jī)器尚未流到拉尾），而清拉時(shí)的直通率又大于100%或非常高，非常脫

離生產(chǎn)的實(shí)際情況，因此生產(chǎn)直通率往往采用如下公式的合格率代替計(jì)算（比較真

實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)的不良狀況）

直通率比合格率=（檢驗(yàn)合格總數(shù)/檢驗(yàn)合格總數(shù)+不良總數(shù)）*100%

2.一次交收檢驗(yàn)合格率：其計(jì)算公式為：

一次交收檢驗(yàn)合格率=（一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)）*100%

3.開箱合格率：其計(jì)算公式為：

開箱合格率=（開箱檢驗(yàn)合格數(shù)/開箱檢驗(yàn)總數(shù)）*100%

4.退機(jī)率：其計(jì)算公式為：

退機(jī)率=（退回機(jī)器總數(shù)/出貨總數(shù)）*100%

一般在許多企業(yè)而言，由于銷售渠道的滯后和售后服務(wù)政策要求，出貨總數(shù)往

往應(yīng)減去最近三個(gè)月的出貨數(shù)量。

六、不合格品管理

不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工作中一個(gè)十分重要的問題。為了區(qū)別

不合格品和廢品是完全不同的兩個(gè)概念，不合格品(或稱不良品)，其中包括廢品、返修品

和回用品三類。

在不合格品管理中，需要做好以下幾項(xiàng)工作：

1.“三不放過”的原則，一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：

A、不查清不合格的原因不放過。因?yàn)椴徊榍逶?，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止

再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。

B、不查清責(zé)任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任

者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

C、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都

是為了落實(shí)改進(jìn)的措施。

“三不放過”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正

發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。

2.兩種“判別”職能：

檢驗(yàn)管理工作中有兩種“判別”職能：

A、符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否

合格，這種判別的職能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門來承擔(dān)。

B、適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)來說的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶要求而言的，一般說，兩者

是統(tǒng)一的，但也不盡然。人們可能有過這樣的經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)完全合格的產(chǎn)品，用起來

不一定好用，甚至完全不適用；反之，有的產(chǎn)品，檢驗(yàn)指標(biāo)雖不完全合格，但用起

來卻能使人滿意。可能是由于用戶的需求不同，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不

合理，或者有過剩質(zhì)量。所以不合格品不一定等同于廢品，它可以判為返修后再用，

或者直接回用。這類判別稱為適用性判別。由于這類判別是?件技術(shù)性很強(qiáng)的工作,

涉及到多方面的知識(shí)和要求，因此檢驗(yàn)部門難于勝任，而應(yīng)由不合格品審理委員會(huì)

來審理決定。這類審理委員會(huì)在國外稱為MRB(MaterialReviewBoard),應(yīng)由設(shè)計(jì)、

工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、計(jì)劃、銷售和用戶代表共同組成，重要產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格的審查程

序和制度，比如我們常用的特采審批程序，就是采用MRB來完成這一審批過程的。

C、分類處理：對(duì)于不合格品可以有以下處理方法：

a、報(bào)廢，對(duì)于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，

應(yīng)予報(bào)廢處理。

b、返工，返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求,

通常返工決定是相當(dāng)簡單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交MRB審查。

c、返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格

品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。

d、.原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。

這種情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用

戶的認(rèn)可。

D、不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理：

不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理主要做好以下兩項(xiàng)工作：

(1)不合格品的標(biāo)記凡經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品的產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不

合格品的類別，分別涂以不同的顏色或做出特殊的標(biāo)志。例如，有的企業(yè)在廢品的致廢

部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用品上打上“回用”的印章等辦法，以示區(qū)

別。

(2)不合格品的隔離對(duì)各種不合格品在涂上(或打上)標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔

離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。廢品在填寫廢品單后，應(yīng)及時(shí)放于廢品箱或廢品庫，

嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng)用廢品，以假充真，檢驗(yàn)人員

有權(quán)制止、追查或上報(bào)。隔離區(qū)的廢品應(yīng)及時(shí)清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時(shí)送廢

品庫，由專人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀。

對(duì)不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：

(1).對(duì)己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯(cuò)檢。

(2).對(duì)查出的不合格品，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理，以防亂用和錯(cuò)用。

(3).對(duì)不合格的原因，應(yīng)及時(shí)分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。

七、質(zhì)量檢驗(yàn)的考核

L檢驗(yàn)誤差及其分類：

在質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是很難避免的，甚至是經(jīng)常發(fā)

生的。據(jù)國外資料介紹，檢驗(yàn)員對(duì)缺陷的漏檢率有時(shí)可以高達(dá)15%—20%。目前許多企業(yè)

對(duì)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差，還沒有引起足夠的重視，甚至缺乏“檢驗(yàn)誤差”的概念，迷信100

%檢驗(yàn)的可靠性。認(rèn)為只要通過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，一定就是百分之百的合格品，實(shí)際上這是

不符合事實(shí)的，因?yàn)檫@里面還存在檢驗(yàn)誤差。檢驗(yàn)誤差可以分為以下幾類：

(1)技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。例如，未經(jīng)培

訓(xùn)的新上崗檢驗(yàn)員，最容易發(fā)生這種誤差。這往往是由于缺乏必要的工藝知識(shí)，檢驗(yàn)技術(shù)

不熟練，對(duì)檢測(cè)工具或儀器的正確使用方法不掌握，或在視力上有生理缺陷(如近視、視力

不足或色盲)，也可能由于缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)等原因所造成。

(2)情緒性誤差由于檢驗(yàn)員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差。如檢驗(yàn)人員思想

不集中、心情緊張、家庭不和、有煩惱心事；或由于工資獎(jiǎng)金等問題，思想鬧情緒；或生產(chǎn)

任務(wù)緊、時(shí)間急等原因引起情緒波動(dòng)所造成的檢驗(yàn)誤差。

(3)程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。如生產(chǎn)不均衡,

月初松、月末緊，加班加點(diǎn)，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過于集中，存放混亂，標(biāo)志不清，

或工藝、圖紙有臨時(shí)改變，而檢驗(yàn)人員又不知道等原因造成的檢驗(yàn)誤差。

(4)明知故犯誤差由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差。如有意報(bào)復(fù)，迫于生產(chǎn)部

門的壓力，工檢關(guān)系不和，或?yàn)榱硕嗄锚?jiǎng)金等原因所造成；少數(shù)情況下可能有意破壞。

2.檢驗(yàn)誤差的指標(biāo)及考核方法

(1)檢驗(yàn)誤差的兩個(gè)主要指標(biāo)不論哪類原因造成的誤差，均可概括為以下兩類：

a、漏檢，漏檢就是有的不合格品沒有被檢查出來，當(dāng)成了合格品，這當(dāng)然使用戶

遭受損失。這里所指的用戶是廣義的，下道工序也可以認(rèn)為是上道工序的用

戶。

b、.錯(cuò)檢，錯(cuò)檢就是把合格品當(dāng)成了不合格品，在檢驗(yàn)員檢查出來不合格品中還

有的是合格品，這當(dāng)然使生產(chǎn)者遭受損失。

(2)測(cè)定和評(píng)價(jià)檢驗(yàn)誤差的方法

a、重復(fù)檢查，由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢查過的產(chǎn)品再檢查一到二次。查明合格品中有

多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。

b、復(fù)核檢查，由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過的一批

合格品和不合格品。

c、改變檢驗(yàn)條件，為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度

更高的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小。

d、建立標(biāo)準(zhǔn)品，用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤

差。

(3)考核注意事項(xiàng)，目前各企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核辦法，各不相同，還沒有

統(tǒng)一的計(jì)算公式。由于考核是同獎(jiǎng)金掛鉤，而各個(gè)工廠的情況又互不相同，所以要采用統(tǒng)一

的考核制度，比較困難。但在考核中有些問題是共同性的，必須加以明確。

第一，質(zhì)量檢驗(yàn)部門和人員不能承包企業(yè)或車間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。

盡管檢驗(yàn)工作對(duì)提高質(zhì)量有促進(jìn)作用。但產(chǎn)品質(zhì)量好壞主要決定于生產(chǎn)部門的工作質(zhì)量

和控制能力。檢驗(yàn)人員的主要職能是把關(guān)，是把已經(jīng)發(fā)生的不合格品從合格品中挑出來，并

予以剔除。剔除越干凈越好，漏檢越少，檢查人員的工作質(zhì)量就越高。如果把產(chǎn)品質(zhì)量由檢

驗(yàn)人員承包下來，就無益于檢驗(yàn)人員自己考核自己，這是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)職能的誤解和歪曲，必

將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量管理走入歧途，其后患將是無窮的，這種承包顯然是不可取的。

第二，關(guān)于檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任界限問題。

生產(chǎn)中常常碰到一種容易引起爭(zhēng)議的責(zé)任界限，如某工序的檢驗(yàn)人員，由于工作中的疏

忽大意，或是失職，或是屬于抽樣檢查中不可避免的誤判風(fēng)險(xiǎn)，造成流到下一工序的一批

半成品需要返工或報(bào)廢，如何區(qū)分檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任呢？這種責(zé)任的區(qū)分要分析具

體的情況，當(dāng)工藝非常明確，無其它不正?？陀^原因時(shí)，工人生產(chǎn)了不良品，操作者及其

管理者應(yīng)負(fù)直接主要責(zé)任，檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)失職責(zé)任；如工序操作要求不夠明確，工人經(jīng)

檢驗(yàn)人員認(rèn)可后進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，造成了不良品，而檢驗(yàn)人員又發(fā)生漏檢，從而造成了損失，檢

驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)直接的主要責(zé)任。但當(dāng)過程采用抽樣檢驗(yàn)方案，由于客觀上必然存在不可避免

的誤判風(fēng)險(xiǎn)，而檢驗(yàn)方法又正確時(shí)，雖然造成返工或報(bào)廢，其主要責(zé)任應(yīng)由生產(chǎn)工人承擔(dān)，

而不應(yīng)追究檢驗(yàn)人員的責(zé)任。

第三節(jié)質(zhì)量檢歌的姐翹工作

一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同特征進(jìn)行分類。

1.按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分

(1)全數(shù)檢驗(yàn)：

全數(shù)檢驗(yàn)是指對(duì)一批待檢產(chǎn)品100%地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。這種方式，一般說來比較可靠，

同時(shí)能提供較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查后得到百分之百的合

格品，唯一可行的辦法是進(jìn)行全檢，甚至是一次以上的全檢。但還要考慮漏檢和錯(cuò)檢的可能。

全數(shù)檢驗(yàn)有它固有的缺點(diǎn)：

第一，檢驗(yàn)的工作量大；

第二，檢驗(yàn)的周期長；

第三，檢驗(yàn)的成本高；

第四，要求檢驗(yàn)人員和設(shè)備較多；

第五，較大的漏檢率和錯(cuò)檢率；由于工人長期重復(fù)檢驗(yàn)的疲累，工作枯燥，工人

技術(shù)檢驗(yàn)水平的限制，檢驗(yàn)工具的迅速磨損，可能導(dǎo)致較大的漏檢率和錯(cuò)

檢率。

第六，全檢不適用于具破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。

通常全檢適用于下面幾種場(chǎng)合：

第一，精度要求較高的產(chǎn)品或零、部件；

第二，對(duì)下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位；

第三，手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序；

第四，?些批量不大，質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品(包括零、部件)和工序；

第五，采用挑選型抽樣方案時(shí)，對(duì)于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100%的重檢和篩

選。

(2)抽樣檢驗(yàn)：

抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)

抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合

格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。

抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了

檢驗(yàn)人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。抽樣檢驗(yàn)的主要缺

點(diǎn)，是有一走錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格錯(cuò)判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。雖然運(yùn)用數(shù)

理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性，但只要使用抽樣檢驗(yàn)方式，這種風(fēng)

險(xiǎn)就不可能絕對(duì)避免。

抽樣檢驗(yàn)適用于下面幾種場(chǎng)合：

第一，生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；

第二，帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品或工序；

第三，外協(xié)件、外購件成批進(jìn)貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)；

第四，某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)間長的產(chǎn)品或工序；

第五，檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品或工序；

第六，產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會(huì)引起重大損失的產(chǎn)品，如某些銷子、墊圈、螺

釘螺帽等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等。

2.按質(zhì)量特性值劃分

(1)計(jì)數(shù)檢查計(jì)數(shù)檢查：

包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，只記錄不合格數(shù)(件或點(diǎn))，不記錄檢測(cè)后的具體測(cè)量數(shù)值。

特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示，例如產(chǎn)品的外形是否美觀，食品的味道是否可口

等等，它們只能通過感觀判斷是否合格。還有一類質(zhì)量特性，如零件的尺寸等雖然可以用數(shù)

值表示，也可以進(jìn)行測(cè)量，但在大批大量生產(chǎn)中，為了提高效率，節(jié)約人力和費(fèi)用，常常只

用“過端”與“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差允許范圍以內(nèi)，也就是只區(qū)分為合格品

與不合格品，而不測(cè)量其實(shí)際尺寸的大小。

(2)計(jì)量檢驗(yàn)：

計(jì)量檢驗(yàn)就是要測(cè)量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，判斷其是否合

格。這種檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。

3.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分

(1)理化檢驗(yàn)：

理化檢驗(yàn)就是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、千

分表、驗(yàn)規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)的特點(diǎn)，通常都是能測(cè)得具體的數(shù)值，人為

的誤差小，因而有條件時(shí)，要盡可能采用理化檢驗(yàn)。

(2)官能檢驗(yàn)：

官能檢驗(yàn)就是依靠人的感覺器官來對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和判斷。如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏

色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢

查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。官能檢驗(yàn)又可以分為兩類：

第一類，嗜好型官能檢驗(yàn)如美不美、香不香，這類由人的感覺本身作為判斷對(duì)象

的檢驗(yàn)。這種檢驗(yàn)往往因人而異，因?yàn)槊總€(gè)人的嗜好可能不同，如每個(gè)人都有不同的

審美觀，對(duì)同一事物，其判斷的結(jié)果可能有所不同。也就是說，這類檢驗(yàn)往往有較強(qiáng)

的主觀意愿。

第二類，分析型感官檢驗(yàn)即通過人的感覺器官進(jìn)而分析判斷出被檢測(cè)對(duì)象的質(zhì)量

特性。例如，要檢查某一設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后主軸頸發(fā)熱的程度，如果沒有適用的溫度計(jì)，就

要通過檢驗(yàn)人員用手撫摸的觸覺來判斷大致的溫度。這就不是憑人的嗜好、而是憑人

的經(jīng)驗(yàn)來作出判斷。

4.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分

(1)破壞性檢驗(yàn)：

有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)是帶有破壞性的，就是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使

用了。如炮彈等軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材

料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢形式，其主要矛盾是如

何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢

方案。

(2)非破壞性檢驗(yàn)：

顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)，就是檢驗(yàn)對(duì)象被檢查以后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用

性能，如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，都是屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)

展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。

5.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分

(1)固定檢驗(yàn)：

所謂固定檢驗(yàn)是指，在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗(yàn)站。這種檢驗(yàn)站可以是車間公共的檢

驗(yàn)站，各工段、小組或工作地上的產(chǎn)品加工以后，都依次送到檢驗(yàn)站去檢驗(yàn)；也可以設(shè)置在

流水線或自動(dòng)線的工序之間或“線”的終端。這種檢驗(yàn)站則屬于專門的，并構(gòu)成生產(chǎn)線的

有機(jī)組成部分，只固定某種專門的檢驗(yàn)。

在車間內(nèi)設(shè)立固定而公用的檢驗(yàn)站，有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。固定的檢驗(yàn)站，適于使用某些不

便搬動(dòng)的或精密的計(jì)量儀器，有利于建立較好的工作環(huán)境，有利于檢驗(yàn)工具或設(shè)備的使用

和管理。但固定的檢驗(yàn)站，從心理學(xué)的觀點(diǎn)看，容易造成檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的對(duì)立情

緒，生產(chǎn)工人把產(chǎn)品送去檢驗(yàn)看成是“過關(guān)”。同時(shí)在檢驗(yàn)站內(nèi)，容易造成待檢與待檢、待

檢與完檢、完檢與完檢零件之間的存放混亂，占用較大的存放面積。所以是否采用固定式檢

驗(yàn)，要根據(jù)具體情況處理。

(2)流動(dòng)檢查：

流動(dòng)檢查也稱臨床檢查，就是由檢驗(yàn)工人到工作地上去檢查。流動(dòng)檢查有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.有利于搞好檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的關(guān)系。因?yàn)闄z查工人到工作地去檢查，如

果態(tài)度和好，并指出工人操作中的問題，減少不合格品的產(chǎn)生，生產(chǎn)工人體會(huì)到檢查

人員不只是檢查自己的工作，而是在為自己服務(wù)，體現(xiàn)同志式的互助合作關(guān)系，并減少

由于出現(xiàn)廢品而造成自己的經(jīng)濟(jì)損失；

2.有預(yù)防作用。檢查工人按加工時(shí)間順序到工作地上去進(jìn)行檢查，容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)生

產(chǎn)過程的變化，預(yù)防成批廢品的產(chǎn)生；

3.可以節(jié)省被檢零件的搬運(yùn)和取送，防止磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象的發(fā)生；

4.可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省操作者在檢驗(yàn)站排隊(duì)等待檢驗(yàn)的時(shí)間；

5.檢驗(yàn)工人當(dāng)著生產(chǎn)工人的面進(jìn)行檢驗(yàn)，操作者容易了解所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并容

易相信和接受檢驗(yàn)工人的檢查結(jié)果，減少相互的矛盾和不信任感。

6.按檢驗(yàn)的目的劃分

(1)驗(yàn)收性質(zhì)的檢查：

驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。驗(yàn)收檢

查是廣泛存在的形式，如原材料、外購件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)，半成品入庫前的檢驗(yàn)，產(chǎn)成

品的出廠檢驗(yàn)，都是屬于驗(yàn)收性檢查o

(2)監(jiān)控性質(zhì)的檢查：

監(jiān)控性質(zhì)檢查的直接目的，不是為了判定產(chǎn)品是否合格，從而決定是接收或拒收一批產(chǎn)

品。而是為了控制生產(chǎn)過程的狀態(tài)，也就是要檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以這種

檢查也叫做過程檢查，以預(yù)防大批不合格品的產(chǎn)生。如生產(chǎn)過程中的巡回抽檢、使用控制圖

時(shí)的定時(shí)抽檢，都屬于這類檢驗(yàn)。其抽查的結(jié)果只是作為一?個(gè)監(jiān)控和反映生產(chǎn)過程狀態(tài)的信

號(hào)，以便決定是繼續(xù)生產(chǎn)還是要對(duì)生產(chǎn)過程采取糾正調(diào)節(jié)的措施。

二、基本檢驗(yàn)類型

1.進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC,incomingqualitycontrl)：

所謂進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購進(jìn)的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是

保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了確保外購物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢

查應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)o

從原則上說，供應(yīng)廠所供應(yīng)的物料應(yīng)該是“件件合格、臺(tái)臺(tái)合格、批批合格”。如果不能使

用全檢，而只能使用抽樣檢驗(yàn)時(shí)、也必須預(yù)先規(guī)定有科學(xué)可靠的抽檢方案和驗(yàn)收制度。

進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件(批)樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

(1)首件(批)樣品檢驗(yàn)：

首件(批)樣品檢驗(yàn)的目的，主要是為對(duì)供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并

建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件(批)檢驗(yàn)的樣品，必須對(duì)今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為

以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。

通常在以下三種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件(批)檢驗(yàn)：

1.首次交貨；

2.設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化：

3.工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很

長時(shí)間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。

(2)成批進(jìn)貨檢驗(yàn)：

成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過程，以

免產(chǎn)生不合格品。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A,B,C分類，A類是關(guān)鍵的，必

檢；B類是重要的，可以全檢或抽檢；C類是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既要

保證質(zhì)量，又可減少檢驗(yàn)工作量。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購貨單位進(jìn)

行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯(cuò)檢，一般應(yīng)制定“入庫檢驗(yàn)指導(dǎo)書”或“入庫

檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。

進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫單簽字或蓋章，及時(shí)通知庫

房收貨，做好保管工作。如檢驗(yàn)后不合格，應(yīng)按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作

(退貨或處理具體工作可宙歸口責(zé)任部門負(fù)責(zé))。對(duì)于原材料、輔材料的入廠檢驗(yàn)，往往要

進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如分析化學(xué)成份、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織鑒定等工作，驗(yàn)收時(shí)要著重材質(zhì)、

規(guī)格、爐批號(hào)等是否符合規(guī)定。

2.過程檢驗(yàn)(IPQC,inprocessqualitycontrl)：

過程檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入卜道工序去繼續(xù)進(jìn)行

加工。因此，過程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如4MIE)。

實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多

個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過程檢驗(yàn)可起到兩種作用：

1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決

定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖

相結(jié)合。

過程檢驗(yàn)通常有三種形式：

(1)首件檢驗(yàn)：

首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是??項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)

品成批報(bào)廢的有效措施。通過首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)

量儀器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施,

以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：

第一，一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)；

第二，設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

第三，輪班或操作工人變化時(shí)；

第四，毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí)。

首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢,

檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合

格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)?定數(shù)量的樣品。特

別是以工裝為主導(dǎo)影響因素(如沖壓)的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反

復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺

寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國開展無缺陷運(yùn)動(dòng)也

是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對(duì)1PQC的首件檢查非常重視，畢竟國內(nèi)從事

AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)

拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。

(2)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的

形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批大

量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，

防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：

?是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格

品流入下道工序(或用戶)。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過程而

發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按

加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。

(3)末件檢驗(yàn)：

靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。

即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把

模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，

而是要同工序控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制

圖的使用有效地配合起來。過程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)

結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過程檢

驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來。最后還要指出，

過程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的

主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核

心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指

導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序，應(yīng)作為過程檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作

工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的

質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素，核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確，協(xié)

助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。

3.最終檢驗(yàn)(FQC,finallyqualitycontrl)：

最終檢驗(yàn)又稱最后檢驗(yàn),它是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品

的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來說，往往是指零部件入庫前的檢驗(yàn)。半成品入庫前，必須由專職的檢

驗(yàn)人員，根據(jù)情況實(shí)行全檢或抽檢，如果在工序加工時(shí)生產(chǎn)工人實(shí)行100%的自檢，一般在

入庫前可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，否則應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員實(shí)行全檢后才能接收入庫.但有的企業(yè)在實(shí)

行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不合乎要求，也要進(jìn)行全檢，重新篩選。

成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流到用

戶手中，避免對(duì)用戶造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。對(duì)于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品，

成品檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn)；對(duì)于制成成品后不立即出廠，而需要入庫貯存的產(chǎn)品，在出庫發(fā)

貨以前，尚需再進(jìn)行一次“出廠檢查”，如某些軍工產(chǎn)品，完工檢驗(yàn)常常分為兩個(gè)階段進(jìn)行,

即總裝完成后的全面檢驗(yàn)與靶場(chǎng)試驗(yàn)后的再行復(fù)驗(yàn)。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、

安全性和外觀。只有成品檢驗(yàn)合格后，才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

在許多企、業(yè)中，F(xiàn)QC的工作是由他們的QA(qualityaudit,品質(zhì)保證)完成的，在這里

的QA實(shí)際做的是FQC的工作，但是他們的檢測(cè)相對(duì)于產(chǎn)線的檢驗(yàn)更為全面、準(zhǔn)確，其檢

驗(yàn)員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和儀器設(shè)備要求相對(duì)較高，我經(jīng)歷過的許多公司，比如步步高、清華同方等

許多國內(nèi)企業(yè)都是這樣。

三、檢驗(yàn)站的設(shè)置

檢驗(yàn)站的合理設(shè)置，對(duì)搞好質(zhì)量檢驗(yàn)工作非常重要，根據(jù)企業(yè)的具體情況，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)

站的設(shè)置有不同的要求和考慮。

1.設(shè)置檢驗(yàn)站的原則：

設(shè)置檢驗(yàn)站通常應(yīng)遵循以下原則：

(1)檢驗(yàn)站應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量把關(guān)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為了加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，保證下道工序或用

戶的利益，必須在一些關(guān)鍵部位設(shè)置檢驗(yàn)站。例如，在企業(yè)外購物料進(jìn)貨處、在產(chǎn)成品

的出廠處、在車間之間、工段之間、半成品進(jìn)入半成品庫之前、成品進(jìn)入成品庫之前，

?般都應(yīng)設(shè)立檢驗(yàn)站。其次，在關(guān)鍵零件、關(guān)鍵工序之后或生產(chǎn)線的最后工序處，也必

須設(shè)立檢驗(yàn)站。

(2)滿足生產(chǎn)過程的需要在流水生產(chǎn)線和自動(dòng)生產(chǎn)線中，檢驗(yàn)通常是工藝鏈中的

有機(jī)組成部分，因此在某些重要工序之后，在生產(chǎn)線某些分段的交接處，應(yīng)設(shè)置必要

的檢驗(yàn)站，這種檢驗(yàn)站，就可按其工藝順序設(shè)置在生產(chǎn)線中。

(3)檢驗(yàn)站要有合適的環(huán)境檢驗(yàn)站要有便于進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的空間，要有合適的存

放和使用檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)設(shè)備的地方，要有等待檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行存放的面積，檢驗(yàn)人員

和操作人員的聯(lián)系要方便，使生產(chǎn)工人送取檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)行走的路線最短，檢驗(yàn)人員有較

廣的視域，能夠很清楚地觀察到大部分操作工人的生產(chǎn)活動(dòng)情況。

(4)要考慮盡量節(jié)約檢驗(yàn)成本，提高經(jīng)濟(jì)性為此，檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員要有適當(dāng)?shù)?/p>

負(fù)荷，檢驗(yàn)站的數(shù)量和檢驗(yàn)人員太多，會(huì)人浮干事，工作效率和設(shè)備、面積利用率太低;

檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員太少，又會(huì)造成等待檢驗(yàn)時(shí)間太長，影響生產(chǎn)，甚至增加錯(cuò)檢與漏查

的損失。

因此，合理地設(shè)置檢驗(yàn)站，不僅是一項(xiàng)科學(xué)細(xì)致的組織工作，也是一個(gè)經(jīng)濟(jì)性的問題。

2.檢驗(yàn)站劃分的方式：

檢驗(yàn)站的劃分方式，根據(jù)不同企業(yè)的具體情況，有不同的考慮。大致有以下幾種情況：

(1)按產(chǎn)品類別劃分檢驗(yàn)站這種方式就是按同類產(chǎn)品劃分檢驗(yàn)站。其優(yōu)點(diǎn)是，檢

驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能要求容易熟悉和掌握，有利于提高檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量，站

內(nèi)檢驗(yàn)人員便于業(yè)務(wù)交流和工作安排。

(2)按車間或工藝特點(diǎn)劃分檢驗(yàn)站通常每個(gè)車間設(shè)立一個(gè)檢驗(yàn)站，檢驗(yàn)站內(nèi)可分

別按工段或工藝分設(shè)檢驗(yàn)小組。這種方式比較靈活方便，目前大多數(shù)企業(yè)采用這種方

式。

(3)按班次劃分檢驗(yàn)站對(duì)于像紡織、化工等屬于連續(xù)生產(chǎn)性質(zhì)的企業(yè)，設(shè)備需要

不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，宜于按班次設(shè)立跟班運(yùn)轉(zhuǎn)的檢驗(yàn)站或檢驗(yàn)小組.

(4)按檢驗(yàn)工作性質(zhì)和特點(diǎn)劃分檢驗(yàn)站有些檢驗(yàn)工作要有特殊的技術(shù)要求或?qū)ｉT

的測(cè)試設(shè)備，甚至要有專門的檢驗(yàn)室，因此應(yīng)該建立單獨(dú)的檢驗(yàn)站，如有些企業(yè)建立液

壓檢驗(yàn)站、電器設(shè)備檢驗(yàn)站等。

3.檢驗(yàn)站設(shè)置的特點(diǎn)和要求：

(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)站進(jìn)貨檢驗(yàn)通常有兩種形式，?是設(shè)在驗(yàn)收廠，這是較普遍的形式,

物料進(jìn)廠后由進(jìn)貨檢驗(yàn)站，根據(jù)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格品接收入庫，不合格品退回供

貨單位或另作處理。一是在供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn)，這對(duì)某些產(chǎn)品是非常合適的，像重型產(chǎn)

品，運(yùn)輸比較困難，一旦檢查不合格，可以就地返修，就地處理，如果等運(yùn)到使用單位,

檢驗(yàn)后如發(fā)現(xiàn)不合格，將造成許多困難。

(2)過程檢驗(yàn)站過程檢驗(yàn)基本上也有兩種不同形式，一種是分散的，即按工藝順

序分散在生產(chǎn)線流程中。第二種是集中式的檢驗(yàn)站工序中實(shí)行自檢(可能還有巡檢)，

全部完工后，都送同一檢驗(yàn)站進(jìn)行最后的完工檢驗(yàn)。

(3)最終檢驗(yàn)站是指對(duì)半成品或成品的完工檢驗(yàn)而言。也是指產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)

節(jié)(如生產(chǎn)線、工段或加工車間)全部工序完成以后的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來說，完工檢

驗(yàn)可能是入半成品庫前的檢驗(yàn)，也可能是直接進(jìn)入裝配前的檢驗(yàn)；對(duì)于成品來說，可能

就是出廠檢驗(yàn)，也可能是進(jìn)入成品庫以前的檢驗(yàn)。

不管是半成品或成品的完工檢驗(yàn)，都可按照以F三種形式組織檢驗(yàn)站：

1.只起把合格品和不合格品分開的作用，以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入

用戶手中。

2.對(duì)于一次檢查后被拒收的不良品，還應(yīng)進(jìn)行重新審查，審查后能代用的代用，能

返修的就進(jìn)行返修，返修后再重新檢驗(yàn)，并作出是拒收還是接收的決策。

3.對(duì)一次檢測(cè)后的拒收品，要進(jìn)行仔細(xì)的分析，查出不合格的原因，這種分析不

僅決定是否可進(jìn)行返修處理，而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性,分析加工中存在的問題,

并采取改進(jìn)加工的措施，反饋到加工中去，防止重新出現(xiàn)已出現(xiàn)過的缺陷。

顯然，最后一種形式的檢驗(yàn)站，對(duì)生產(chǎn)來說具有明顯的優(yōu)越性。

第四節(jié)抽雜檢衣的基洋槐念

舉個(gè)居家過日子的例子，比如說：你到水果攤買桔子，你可能會(huì)問：“酸不酸呀”？攤

主說“你嘗一嘗，先嘗后買”，于是你從一大堆桔子中抽取一個(gè)嘗一嘗，你嘗的目的是什么

呢？你嘗的目的是要通過這?個(gè)桔子的質(zhì)量情況來推斷這一大堆桔子的質(zhì)量情況。這就是抽

樣。顯然抽樣檢驗(yàn)的目的是：通過樣本（嘗的一個(gè)桔子）推斷總體（一大堆桔子）。那么我

們說嘗了一個(gè)桔子是否就可以確定所買的桔子是否全部都是甜的？不能,所以抽樣是有風(fēng)險(xiǎn)

的。那么怎么能夠判定全部都是甜的？一個(gè)一個(gè)全部嘗完就行了。但是攤主肯定不同意，因

為吃的太多了（就是你的抽樣成本太高了），比如你買瓜子，可能要嘗五六個(gè)，攤主也同意,

因?yàn)槌闃映杀静桓撸砸驗(yàn)槌杀驹?，許多時(shí)候，我們不可能全部檢驗(yàn)而要抽樣檢驗(yàn)。樣

本是樣品的集合，一個(gè)樣本可由一個(gè)樣品組成（比如只嘗了一個(gè)的桔子），也可由多個(gè)樣品

組成（比如瓜子）。欲達(dá)到通過樣本推斷總體這樣的目的，要通過三個(gè)步驟：A.抽樣（拿一

個(gè)），B.檢驗(yàn)（品嘗），C,推斷。其中抽樣這個(gè)步驟含有兩個(gè)內(nèi)容：a.怎么抽，b.抽

多少。其中檢驗(yàn)這個(gè)步驟與抽樣檢驗(yàn)的理論沒有關(guān)系,不同的產(chǎn)品、不同的質(zhì)量特性使用不

同的檢測(cè)設(shè)備，有不同的檢驗(yàn)方法。C.推斷，即用對(duì)樣本的檢測(cè)結(jié)果來對(duì)總體進(jìn)行推斷。

抽多少與怎樣推斷就構(gòu)成了抽樣方案。

一、抽樣檢查的特點(diǎn)：

抽樣方案分為計(jì)數(shù)型抽樣方案和計(jì)量型抽樣方案兩大類，首先討論計(jì)數(shù)型抽樣方案。

逐批驗(yàn)收抽樣檢查方案是最常見的計(jì)數(shù)型抽樣方案。無論是在企業(yè)內(nèi)部還是在企業(yè)外

部，供求雙方在進(jìn)行交易的時(shí)候，對(duì)交付的產(chǎn)品（如原材料、半成品、外協(xié)件等）驗(yàn)收時(shí)，

經(jīng)常要進(jìn)行抽樣檢查，以保證和確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。驗(yàn)收抽樣檢查的具體做法通常是：從交驗(yàn)

的每批產(chǎn)品中隨機(jī)地抽取預(yù)定樣本容量的產(chǎn)品數(shù)目，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)檢驗(yàn)樣品的性能。如果樣

本中所含不合格品數(shù)不大于抽樣方案預(yù)先最低規(guī)定數(shù)，則判定該批產(chǎn)品合格，即為合格批,

予以接收：反之，則判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收。驗(yàn)收抽樣檢查同樣適用于產(chǎn)品缺陷數(shù)

的檢查。為了簡練起見，這里只討論不合格品數(shù)的驗(yàn)收抽樣方案

在許多情況下，驗(yàn)收全數(shù)檢查是不現(xiàn)實(shí)或者是完全沒有必要的。例如，產(chǎn)品的破壞性

檢驗(yàn)；批量很大檢驗(yàn)時(shí)間長；生產(chǎn)效率高或檢驗(yàn)費(fèi)用高等等，都不適宜全數(shù)檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)驗(yàn)

收抽樣檢查方案是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)，適當(dāng)兼顧了生產(chǎn)者和消費(fèi)者雙方風(fēng)險(xiǎn)損失的抽樣

方案，具有科學(xué)的依據(jù)，并提供一定的可靠保證。

二、常用名詞術(shù)語：

這里的名詞術(shù)語按照GB2828.1-2003(計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限

(AQL)檢索的逐批計(jì)數(shù)抽樣計(jì)劃)相關(guān)的解釋，請(qǐng)各位注意，GB2828.1-2003和GB2828-87

是有一些不同的，如果有爭(zhēng)議，應(yīng)該是你錯(cuò)了，嘿嘿.......

1.單位產(chǎn)品和樣本大小n：

單位產(chǎn)品就是要實(shí)行檢查的基本產(chǎn)品單位，或稱為個(gè)體。單位產(chǎn)品的劃分帶有隨意

性，根據(jù)具體情況而決定。例如，以一件產(chǎn)品、一米產(chǎn)品為單位產(chǎn)品等等。樣本是

由一個(gè)或多個(gè)單位產(chǎn)品構(gòu)成的，通常將樣本大小記作n

2.交驗(yàn)批和批量N：

交驗(yàn)批是提供檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，交驗(yàn)批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)量稱為批量，通常記

作N

3.接收數(shù)Ac(acceptancenumber)：

在抽樣方案中，預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品合格的那個(gè)樣本中最大允許不合格數(shù)，通常

記作Ac或C

4.拒收數(shù)Re(re