木門安裝施工方案

木門安裝施工方案一、質(zhì)量要求1、安裝位置須符合設(shè)計要求。2、安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。3、小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固，每扇門安裝三道頜，每樘門安裝一個閉門器。4、木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴密、無縫隙。5、門正、柜正，不偏不斜。二、作業(yè)內(nèi)容1、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)水平線已彈好。（2）木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離、如有上述情況要進行修理。（3）門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。（4）門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。2、操作工藝（1）門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠，而且一定要垂直。（2）按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。（3）因受條件限制及其他原因留框洞時：=1\*GB3①在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8—0.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。=2\*GB3②在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、厚1.5—2.0mm直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。=3\*GB3③安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。3、門扇安裝（1）依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。（3）門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。（4）門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。4、木門小五金的安裝（1）有扇合頁要裝三個合頁，合頁鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關(guān)靈活。（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。（3）不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。（4）門拉手位于門高度中點以下，窗拉手距地面以上1.5—1.6m，門拉手距地面以上0.9。（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠，閉門器應(yīng)試裝后再將門扇定位。項目允許偏差（mm）檢驗方法Ⅰ級Ⅱ級框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查框?qū)蔷€長度差23尺量檢查框與扇、扇與扇接觸高低差2用直尺和楔形塞尺檢查門扇對口和扇與框間留縫高度1.5—2.5用楔形塞尺檢查框與扇上縫留縫高度1.0—11.5門扇與地面外門4—5間留縫高度內(nèi)門6—8間留縫亮度外門4—5門扇與下坎內(nèi)門3—5四、注意事項1、防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。2、產(chǎn)品保護（1）安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。（2）嚴禁臟物污染。五、質(zhì)量保證措施1、在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)質(zhì)量標準建立有效的質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量管理制度，使體系正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)理部把工程質(zhì)量作為本合同段的工作重點，樹立整體觀念，從細小的每項工程的每一道工序抓起，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。2、對員工進行質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識，牢固樹立“絕對服從業(yè)主、充分尊重設(shè)計、積極配合監(jiān)理”的施工理念，堅持“以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促進度、以質(zhì)量求效益”的施工指導(dǎo)思想。3、推行全面質(zhì)量管理。根據(jù)工程特點和工序工藝，成立相應(yīng)的QC小組，依靠優(yōu)秀的職工素質(zhì)、高水平的操作技術(shù)、先進的工藝設(shè)備，達到開工必優(yōu)的目的。4、經(jīng)理部質(zhì)量安全科配備專職的內(nèi)部質(zhì)量體系審核員，定期對質(zhì)量體系運行進行審核，向項目經(jīng)理提交審核報告，維護體系正常運行。5、加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真審查施工圖紙，嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、標準，施工人員嚴格掌握施工標準、質(zhì)量檢查及驗收標準和工藝要求。施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量控制要點和驗收評定標準，并及時進行技術(shù)交底。6、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)督制度，實行質(zhì)量本檢。施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽認后方能進入下道工序施工。7、配齊各級質(zhì)量管理人員，經(jīng)理部、施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，嚴格實施三級質(zhì)檢，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量“一票否決權(quán)”，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)劃、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止或越級上報，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰。8、落實質(zhì)量責(zé)任終身制。質(zhì)量責(zé)任層層分解，層層簽訂責(zé)任狀，使各個與質(zhì)量有關(guān)的工作崗位明確各自的質(zhì)量責(zé)任；建立工程質(zhì)量檔案卡，詳細記錄每個分項工程每一段工程的施工人員、負責(zé)人員、檢驗人員。完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定獎懲制度，獎罰分明，工程質(zhì)量和經(jīng)濟利益掛鉤，每月根據(jù)質(zhì)量責(zé)任狀和獎罰條例進行考核，當月工資分配時兌現(xiàn)；施工現(xiàn)場實行掛牌施工，明確標識各施工點負責(zé)及其職責(zé)。9、執(zhí)行班組復(fù)檢制度，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格下道工序不能施工。對工藝流程的每一項工作內(nèi)容認真進行檢查，達到標準化作業(yè)。10、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。11、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點認真保護，對施工中可能損毀的重要樁點設(shè)好護樁，施工測量放線平行計算校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。12、加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。工地試驗室配試驗工程師1名，試驗員3名，全面負責(zé)本標段工程中的鋼材、水泥、粗細骨料