基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程

目錄TOC\o"1-2"\h\u15253第一部分、施工方案與技術(shù)措施 419961一、施工程序和施工順序，施工起點(diǎn)流向 413472二、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 619109二、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和施工機(jī)械 990三、建筑工地施工業(yè)務(wù)的組織規(guī)劃，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 16414050第二部分、質(zhì)量管理體系與措施 1703971一、質(zhì)量責(zé)任制度 17018272二、檢驗(yàn)檢測制度 17730522三、教育培訓(xùn) 17819272四、質(zhì)量保修措施 1819854五、質(zhì)量管理體系及措施 18518476六、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 19123775第三部分、安全管理體系與措施 20013953一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度與安全教育培訓(xùn)制度 2005018二、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和操作規(guī)程 20427326三、專職安全管理人員配備 21421686四、文明施工措施 21622676五、施工安全措施計(jì)劃 2226104六、施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 2352275第四部分、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 24115081一、環(huán)境保護(hù)、成本控制措施 2428278二、環(huán)境衛(wèi)生管理制度 2517366三、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 252964第五部分、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 25821134一、進(jìn)度計(jì)劃安排及保障措施 25820690二、進(jìn)度控制措施 26729775三、雨期施工方案 27121608第六部分、勞動(dòng)力、施工設(shè)備及試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備配備計(jì)劃 2739246一、資源配備計(jì)劃 27313806二、疫情防控措施 28519159第七部分、施工總平面、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置 2881402一、施工現(xiàn)場平面布置 2888232二、擾民問題解決方案或措施完善 2923148第八部分、成品保護(hù)及現(xiàn)場管理措施 29332648一、建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)構(gòu) 29331309二、成品保護(hù)責(zé)任 29423110三、成品保護(hù)主要技術(shù)措施 2948303四、現(xiàn)場成品保護(hù)措施 29922246五、成品保護(hù)及現(xiàn)場管理措施制度 30310013六、工程保修工作的管理措施和承諾 30428753第九部分、新工藝新技術(shù)應(yīng)用 30726911一、應(yīng)用國家倡導(dǎo)的新工藝新技術(shù)（裝配式建筑技術(shù)、建筑信息模型等） 30815274二、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)（包括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施 3157832第十部分、附表 31729137附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 3178462附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 318461附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 3196300附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 32023479附表五：施工總平面圖 3219147附表六：臨時(shí)用地表 322第一部分、施工方案與技術(shù)措施一、施工程序和施工順序，施工起點(diǎn)流向本工程包括土建結(jié)構(gòu)工程→裝飾裝修工程→電氣工程→給排水工程→采暖工程→通風(fēng)空調(diào)工程→弱電工程，工期相對要求較緊。對基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程整體施工順序進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃，是完成任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作應(yīng)遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則。采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。上部結(jié)構(gòu)仍在施工時(shí)，裝修抹灰施工提前插入的適宜時(shí)間和部位，結(jié)構(gòu)和裝修仍在施工時(shí)，設(shè)備專業(yè)穿插進(jìn)行的適宜時(shí)間和部位，這些均須進(jìn)行周密的安排。特別是土建與安裝的關(guān)系，裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件。但是，土建裝修可以按層施工，而上下水、電氣等安裝專業(yè)則要按系統(tǒng)施工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時(shí)間與空間的利用，處理好穿插施工的關(guān)系。因此，基本要求是：上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。1.施工階段劃分及銜接關(guān)系基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程總體目標(biāo)要求較高，在施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，協(xié)調(diào)好各方面的工作，以實(shí)現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。施工時(shí)按實(shí)際情況進(jìn)行合理分段流水施工。以具體施工步聚、施工程序?yàn)橹骶€，分階段，突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制管理。2.整個(gè)施工分為五大階段進(jìn)行。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。為中標(biāo)之日起施工前的準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場地交接，三通一平，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置和施工臨建搭設(shè)，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。第二階段：基礎(chǔ)施工階段。由于工程剛開工，必須盡快做好組織、協(xié)調(diào)工作，使施工盡快趨于正常，搶晴天戰(zhàn)雨天，并做好現(xiàn)場的排水工作。第三階段：施工階段。此階段為工程施工的高峰期，由于建筑物面積較大，為了保證人、材、設(shè)備的合理利用，加快施工進(jìn)度，決定實(shí)行分段流水作業(yè)，并及時(shí)插入砌體施工。第四階段：裝飾施工階段。當(dāng)主體工程完成后，馬上開始裝修施工，水、電、采暖、通風(fēng)安裝工程，此階段為工程施工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：收尾階段。此階段的主要工作是室內(nèi)細(xì)部修補(bǔ)、清理，外墻及散水收尾，室外工程給排水工程的收尾，施工臨建的清拆，分項(xiàng)工程試驗(yàn)、驗(yàn)收，竣工資料匯總、交驗(yàn)等。此階段為工程全面收尾階段，要求嚴(yán)格控制在計(jì)劃工期內(nèi)完工。3.施工段劃分劃分流水段的目的，是將單棟龐大的建筑隊(duì)的建筑群，進(jìn)行合理地分段，以適當(dāng)平行流水作業(yè)的要求，做到均衡施工。建筑施工流水段的劃分要處理好以幾下幾個(gè)問題：1）有利于建筑結(jié)構(gòu)的整體性：如盡量將各段的分界設(shè)在伸縮處或平、立面變化處。確需在整體結(jié)構(gòu)處分段時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的整體性。2）各段的主要工種工程量大致相等：這樣可使各施工段的主要工種勞動(dòng)量大體上相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進(jìn)行均衡施工。3）應(yīng)保證主要工種有足夠的工作面和垂直運(yùn)輸機(jī)械能充分發(fā)揮臺(tái)班能力：流水段的多少和大小，直接影響著勞動(dòng)力和機(jī)械能力的發(fā)揮，對結(jié)構(gòu)總工期也有很大影響。流水段過多，會(huì)拖長結(jié)構(gòu)總工期，施工流水段過少，又會(huì)引起勞動(dòng)力、模板和機(jī)械過分集中，工序穿插過緊，造成施工混亂。綜上所述，根據(jù)自身情況組織流水分段作業(yè)，不但可以加強(qiáng)人、材、物的合理調(diào)配與利用，而且可以做到各工種施工作業(yè)的連續(xù)不斷，加快施工進(jìn)度，避免窩工。二、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃（一）、工程概況工程代號(hào)（項(xiàng)目名稱）：基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市計(jì)劃工期：90日歷天計(jì)劃開工日期：2022年6月1日計(jì)劃竣工日期：2022年8月30日招標(biāo)范圍：生活服務(wù)中心整修、文化活動(dòng)中心整修、辦公用房整修、院區(qū)環(huán)境整治。具體要求以招標(biāo)工程量清單及施工圖紙為準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格（二）、施工部署基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程為加快施工進(jìn)度，所用單項(xiàng)工程同時(shí)平行施工，每個(gè)單項(xiàng)工程分段流水作業(yè)。施工所用機(jī)械設(shè)備，保證充足的機(jī)械設(shè)備確保工程能夠順利進(jìn)行。工程現(xiàn)場設(shè)置實(shí)驗(yàn)室，配備足夠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,保證及時(shí)對現(xiàn)場的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程中的施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、材料員均持證上崗,保證施工人員的專業(yè)技術(shù)水平。我公司承諾凡參與該基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程建設(shè)的現(xiàn)場人員均統(tǒng)一著裝，配戴上崗證、安全帽，認(rèn)真執(zhí)行公司制定的文明施工規(guī)范，確保文明施工，每個(gè)施工區(qū)配備一臺(tái)電腦，標(biāo)準(zhǔn)化施工，及時(shí)進(jìn)行信息跟蹤，保證指令及時(shí)通行。細(xì)化每一個(gè)單項(xiàng)工程、每一工序所需時(shí)間，每一個(gè)人每天的工作量,責(zé)任到人,制定獎(jiǎng)罰制度，提高人員的積極性，鼓勵(lì)多提合理化建議，加快施工進(jìn)度，降低成本，真正做到職工對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對業(yè)主負(fù)責(zé)。（三）、技術(shù)準(zhǔn)備1.實(shí)地考察，收集有關(guān)資料。2.及時(shí)組織內(nèi)部專業(yè)圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。內(nèi)部圖紙會(huì)審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審。3.施工前，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目地編排施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。4.參與基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個(gè)人。（四）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)三通一平，同時(shí)以便以后及時(shí)協(xié)調(diào)。2.進(jìn)行場地平整工作，組織相應(yīng)的人力和施工機(jī)械進(jìn)行工作。3.根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機(jī)械。（五）、資源準(zhǔn)備1.建立精干的工作隊(duì)組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)組。2.施工機(jī)械設(shè)備按工程設(shè)計(jì)和施工要求，在施工準(zhǔn)備及施工過程中，將充分考慮基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程的難度及業(yè)主對本工程的要求，保證調(diào)配充足、齊全，先進(jìn)的機(jī)械機(jī)具設(shè)備，同時(shí)在本次施工中所采用的機(jī)具，手持電動(dòng)工具和用電設(shè)備將設(shè)專人管理，在施工中對機(jī)械、機(jī)具等設(shè)備及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)及維修，確保使用正常，施工配備及試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的合理使用。（六）、主要材料及構(gòu)件的供應(yīng)計(jì)劃1.主要材料及構(gòu)件的采購由業(yè)主與我方共同把關(guān)，我方與業(yè)主協(xié)商確定，并由業(yè)主負(fù)責(zé)主要材料及構(gòu)件廠家的指定，監(jiān)理方負(fù)責(zé)監(jiān)督采購產(chǎn)品的質(zhì)量，材料按工地需要分期分批進(jìn)入現(xiàn)場。為按期、按質(zhì)、按量搞好材料的供應(yīng)，保證施工順利進(jìn)行，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.主要材料及構(gòu)件的采購由預(yù)算員提出材料計(jì)劃，由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。根據(jù)施工計(jì)劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時(shí)間。二、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和施工機(jī)械（一）、拆除工程1.拆除工程在施工前要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)（方案）和安全操作規(guī)程，在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行。作業(yè)前，必須將要拆除的建筑物的電線、上下水管道、煤氣管道、電話線等先切斷或遷移。工人從事拆除工作的時(shí)候，必須戴安全帽、防護(hù)眼鏡、穿工作鞋，站在腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。運(yùn)輸渣土的車輛駛離建設(shè)工地時(shí)，必須沖洗車體，保持車輛干凈整潔。運(yùn)輸渣土的車輛必須按指定的運(yùn)輸路線和時(shí)間行駛。運(yùn)輸過程中，應(yīng)限量裝載，車廂上部必須覆蓋蓬布或采取其他有效措施，防止渣上沿途泄漏、飛揚(yáng)。渣土運(yùn)輸車輛應(yīng)服從場地管理人員的指揮，按要求傾卸。在駛離時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持車輛整潔。未經(jīng)許可，外來車輛不準(zhǔn)進(jìn)入工地，進(jìn)入工地的車輛在駛出工地前，應(yīng)按規(guī)定，將車輛攔板及車輪沖洗干凈，嚴(yán)禁帶土上路。符合項(xiàng)目所在地的相關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及建設(shè)單位要求。（二）、土方開挖及回填1.挖基礎(chǔ)土方挖除原有建筑基礎(chǔ)、地溝等并堆放至指定地點(diǎn)。土方施工采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工修整，土方運(yùn)輸采用自卸汽車，其需用臺(tái)數(shù)按實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，施工現(xiàn)場開設(shè)一個(gè)出入口，并根據(jù)運(yùn)土路線、車輛指揮其出入方向，防止發(fā)生堵車現(xiàn)象。土方開挖過程中，應(yīng)對定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等保護(hù)好，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測、檢查其可靠性。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有足夠照明設(shè)施。坑邊還應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護(hù)欄。在土方開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀測點(diǎn)，并定期觀察其周圍道路，市政設(shè)施和建筑物有無利不影響。開挖后應(yīng)嚴(yán)禁擾動(dòng)基土，破壞基底原狀土，若經(jīng)擾動(dòng)，要求分層夯實(shí)。為便于疏導(dǎo)地下水，任何一層土方開挖過程中應(yīng)隨時(shí)將坑底面作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。2.土方開挖后的驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求，土方開挖好以后，要報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計(jì)及勘察單位，到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步施工。為加快施工進(jìn)度和保護(hù)坑底，在施工時(shí)，我們將采取分批開挖，分批驗(yàn)收的方法邀請建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理及有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。3.土方回填按照相關(guān)施工規(guī)范及圖紙要求。4.渣土運(yùn)輸運(yùn)輸渣土的車輛駛離建設(shè)工地時(shí)，必須沖洗車體，保持車輛干凈整潔。運(yùn)輸渣土的車輛必須按指定的運(yùn)輸路線和時(shí)間行駛。運(yùn)輸過程中，應(yīng)限量裝載，車廂上部必須覆蓋蓬布或采取其他有效措施，防止渣上沿途泄漏、飛揚(yáng)。渣土運(yùn)輸車輛進(jìn)入受納場，應(yīng)服從場地管理人員的指揮，按要求傾卸。在駛離受納場時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持車輛整潔。未經(jīng)許可，外來車輛不準(zhǔn)進(jìn)入工地，進(jìn)入工地的車輛在駛出工地前，應(yīng)按規(guī)定，將車輛攔板及車輪沖洗干凈，嚴(yán)禁帶土上路。如有進(jìn)入施工現(xiàn)場車輛未經(jīng)沖洗，駛出工地上路，影響市容市貌者，給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重者交環(huán)衛(wèi)監(jiān)察處理。對于未按指定路線行駛的車輛或未清洗干凈的車輛，門衛(wèi)應(yīng)予以阻止，否則酌情對門衛(wèi)、現(xiàn)場專職管理人員及車輛駕駛員予以處罰。渣土運(yùn)輸使用密封式運(yùn)輸車輛，定期保養(yǎng)，使其保持良好的運(yùn)行狀態(tài)；淤泥土采用晾曬、減少裝載量等渣土降水、防漏措施，以最大限度減少滲漏事件的發(fā)生。在運(yùn)輸管理上，定人、定責(zé)、定線管理，實(shí)行渣土運(yùn)輸雙向簽收制，在工地出口和棄土場各設(shè)1名管理員，發(fā)放出土調(diào)撥單和棄置回程單，防止運(yùn)輸車輛隨意棄置；嚴(yán)格限制渣土外運(yùn)車輛運(yùn)輸線路和棄置地點(diǎn)，防止大面積污染事件的發(fā)生。（三）、新建工程一）、混凝土墊層鋪設(shè)1.鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。在混凝土基層上可抹100mm×100mm，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。2.振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。3.找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。4.養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。二）、柱加固加固柱下增加基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度等級(jí):預(yù)拌C30，按照相關(guān)規(guī)范及圖紙要求。柱子加固：采用外粘型鋼法，將角鋼、鋼板箍通過螺栓和灌環(huán)氧樹脂與混凝土柱可靠地連結(jié)成一個(gè)整體，鋼板上部包裹鐵絲網(wǎng)，抹高強(qiáng)度等級(jí)砂漿防腐。施工前必須將結(jié)構(gòu)面清理干凈，在混凝土表面按設(shè)計(jì)圖紙彈出粘鋼位置線。按照彈出的位置線，將混凝土表面打磨至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面。鋼材表面必須進(jìn)行除銹和粗糙處理。角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，與綴板焊接，焊縫要符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫《隱檢記錄單》。注膠。焊縫施工并驗(yàn)收后，鋼材邊緣用環(huán)氧砂漿封嚴(yán)。在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距為500mm；結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。每次配膠量不能太多，應(yīng)在40分鐘之內(nèi)用完；注膠順序：豎向從下向上，水平按同一方向的順序。注膠：下一注膠孔溢出膠時(shí)該孔注膠結(jié)束，依次注膠，直至所有注膠孔均注完。三）、砌塊墻砌筑1.施工工藝流程施工準(zhǔn)備→墻體線、標(biāo)高線施放→設(shè)置皮數(shù)桿→植筋→驗(yàn)線、植筋驗(yàn)收→基層清理→澆筑混凝土坎臺(tái)→砂漿攪拌→排磚撂底→砌筑（設(shè)置拉結(jié)筋）→混凝土構(gòu)件（構(gòu)造柱、過梁、混凝土帶、抱框柱）施工→頂層斜砌→驗(yàn)收。2.材料要求加氣塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天，含水率宜小于30%。進(jìn)場后的砌體材料要檢查磚及砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可使用。加氣塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角的砌塊，物資部應(yīng)拒收退回，材料現(xiàn)場搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，注重保護(hù)?，F(xiàn)場應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，要求現(xiàn)場責(zé)任工程師按照每層提出材料需用計(jì)劃，施工完成后應(yīng)將材料精確到塊，進(jìn)料時(shí)按照施工層進(jìn)行分配，避免多余的材料在層間進(jìn)行搬運(yùn)，造成材料損壞和浪費(fèi)。材料在樓層存放時(shí)不能集中堆放，以免超過樓板的允許荷載。運(yùn)輸及裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。材料進(jìn)場后，按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。運(yùn)輸及存放過程中應(yīng)防止雨淋?；A(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程采用成品干混砌筑砂漿，進(jìn)場后應(yīng)提供原材檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場的砂漿應(yīng)按照砌筑工程量留置試塊送檢。3.施工工藝要點(diǎn)加氣塊砌筑前當(dāng)天對砌體表面噴水濕潤，相對含水量40-50%?，F(xiàn)場需要切割時(shí)必須采用專用切割工具，嚴(yán)禁砍鑿。可以在施工層進(jìn)行切割，大面積開始砌筑后，要在地面設(shè)置專用加工場，禁止在施工層進(jìn)行切割作業(yè)。墻體砌筑之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排磚，并適當(dāng)調(diào)整灰縫寬度（灰縫厚度不應(yīng)大于15mm飽滿度不小于80%），設(shè)計(jì)好灰砂磚的砌筑皮數(shù)和位置，嚴(yán)禁隨意留設(shè)。加氣塊與結(jié)構(gòu)相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砂漿與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。加氣塊砌筑時(shí)，砌塊間相互上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于200。砌體填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后（至少間隔7天）采用灰砂磚斜砌頂緊。墻體與構(gòu)造柱連接處宜砌成馬牙槎，每坯砌塊設(shè)置一個(gè)馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎伸入墻體60-100mm、頂部馬牙槎高度可為200-300mm。正常施工條件下，每日砌筑高度宜控制在1.5米內(nèi)。砌筑時(shí)，每砌筑一坯砌塊應(yīng)校正一次，每層拉小線控制平直度，水平灰縫可用鋪漿法砌筑，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，并注意應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡?；铱p應(yīng)采用電工穿線管進(jìn)行抹光。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。填充墻與結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)筋每兩層砌塊通長設(shè)置一道拉結(jié)筋，豎向高度不大于600mm，端部180°彎鉤。二次結(jié)構(gòu)鋼筋采用植筋方式拉結(jié)，植筋采用A級(jí)專用植筋膠，孔洞必須清理干凈后灌膠植筋，植筋深度10d。植筋完成后3d內(nèi)要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值為6KN。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象，持續(xù)2min荷載值下降不大于5%。砂漿采用干拌砂漿，隨攪拌隨使用，并在說明書要求的時(shí)間內(nèi)使用完成，落地灰和過夜砂漿嚴(yán)禁加水后直接使用。（5）門窗洞口做法所有現(xiàn)澆過梁應(yīng)延伸至與結(jié)構(gòu)墻體（含門抱框、構(gòu)造柱、剪力墻）拉結(jié)，采用植筋的方式使過梁與混凝土墻連接牢固。（6）窗臺(tái)下現(xiàn)澆混凝土帶做法蒸壓加氣混凝土砌體外隔墻窗臺(tái)下設(shè)置現(xiàn)澆混凝土帶，混凝土帶應(yīng)延伸至與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)。（7）構(gòu)造柱做法澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后注入50mm厚與混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土。振搗時(shí)振搗棒不應(yīng)直接觸碰墻體。模板與砌體之間需設(shè)置密封膠條，防止混凝土漏漿。（8）質(zhì)量控制1）砌體工程質(zhì)量控制措施為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制砌筑工程各項(xiàng)指標(biāo)，加強(qiáng)成品保護(hù)，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，保證砌筑工程的施工效果。嚴(yán)格控制各種材料的質(zhì)量，特別砌塊、砂漿等各種原材的各項(xiàng)試驗(yàn)取樣工作。砌筑時(shí)立設(shè)皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制灰縫厚度。加強(qiáng)施工過程控制，特別是拉結(jié)鋼筋的控制。實(shí)行實(shí)名制，墻體砌筑完成后，瓦工簽名并注明時(shí)間，方便追溯主要責(zé)任人和砌筑時(shí)間。填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺檢查和楔形尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法蒸壓加氣混凝土砌塊水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊板底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%2）質(zhì)量通病的防治為防止質(zhì)量通病特制定如下措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1軸線偏移砌筑前由測量員放好控制線，砌筑過程中隨時(shí)檢查。2陰角不方正、不垂直嚴(yán)格三檢制度，測量員放好線后，必須認(rèn)真復(fù)核。3垂直度偏差砌筑時(shí)隨砌隨吊墻體的垂直度。4通縫施工前畫好排磚圖，砌筑前預(yù)先排磚。5灰縫不符合要求砌筑前由測量員將水平控制線抄測好，砌筑時(shí)立好皮數(shù)桿。（9）成品保護(hù)在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：1）抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視，行動(dòng)上注意。2）安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好工序安排，科學(xué)管理。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。3）不得碰撞已砌筑完畢的墻體。4）模板拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。5）工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。四）、隔墻新做加氣混凝土條板在工業(yè)與民用建筑中用作墻體材料，以代替磚墻或砌塊墻。它具有減輕墻體重量，增加使用空間，提高施工裝配化程度，節(jié)省勞力，加快工程進(jìn)度，降低工程造價(jià)和施工成本等優(yōu)點(diǎn)。1.材料要求加氣混凝土條板型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2、水泥采用硅酸鹽水泥或礦渣水泥，新鮮無結(jié)塊。3、粗砂平均粒徑不小于0.5mm，含泥量小于3％。4、細(xì)砂經(jīng)窗紗過篩后使用，平均粒徑不小于0.25mm，含泥量不大于3％。5、其他107膠（聚乙烯酸縮中醒）、扒釘?shù)取?、作業(yè)條件樓地面結(jié)構(gòu)施工完成，并辦理預(yù)檢手續(xù)。編制工藝卡，進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，繪制排列圖；加氣混凝土條板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減去15cm；當(dāng)條板較長時(shí)，應(yīng)預(yù)先用鋼盤砂輪據(jù)切割；當(dāng)條板寬度與房間進(jìn)深尺寸不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分條板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度。清理樓地面上隔墻范圍內(nèi)的垃圾并清刷干凈，必要時(shí)表面鑿毛。根據(jù)設(shè)計(jì)安裝位置，在接地面彈好隔墻邊線及門洞邊線。在彈好隔墻邊線部位，灑水濕潤，澆筑混凝土帶，上表面找平，便于安裝加氣混凝土條板墻時(shí)找正。工程周圍場地已經(jīng)平整；加氣混凝土條板已經(jīng)檢查，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，分類型整齊堆放。搭好必要的腳手操作平臺(tái)，并經(jīng)檢查符合安全要求。7、施工操作工藝條板安裝前，應(yīng)對外形進(jìn)行一次復(fù)查，如有缺棱掉角應(yīng)加以修補(bǔ)，修補(bǔ)的材料可用加氣板切下碎塊或與之相近材料。修補(bǔ)方法是：先清除破損處粉塵，然后在其上刷107膠（水：107膠）稀釋劑一道，再用水泥：石膏粉：加氣混凝土粉末=1：1：3的配料樹107膠稀釋劑拌合均勻，進(jìn)行修補(bǔ)。條板膠粘劑多采取自配，先將水泥與細(xì)砂干拌均勻，把107膠與水稀釋后加入到水泥細(xì)砂中，邊加邊拌合均勻即成。粘結(jié)砂漿應(yīng)隨拌隨用，使用時(shí)間不應(yīng)超過1.0h。條板用于外墻，應(yīng)無根據(jù)墻體尺寸、配板設(shè)計(jì)的寬度和高度，計(jì)算好拼接條板的寬度和高度，進(jìn)行切割和拼接。拼接應(yīng)在型鋼架拼裝臺(tái)上進(jìn)行。方法是：先將拼接面粉塵清掃干凈，用毛刷蘸水稍微濕潤，用刮刀將膠粘劑徐利十采砂拼接面上，厚約2~3mm再將條板對上，用靠尺檢查平直度后，用力擠壓，使之方正平整，砂漿均勻飽滿，隨之將擠出的膠粘劑去。條板的高度應(yīng)比安裝凈高3~5cm，便于從下端用楔子楔緊。條板用于內(nèi)墻亦應(yīng)根據(jù)樓層凈高截鋸成所需要的高度和寬度，其高度亦為樓層凈高減去30~50mm。條板安裝應(yīng)先在條板的上端及一個(gè)側(cè)面用刮刀涂刮膠粘劑，將條板豎立起后，在下端用撬棍撥動(dòng)墊起、扶穩(wěn)，使板下端及測邊對準(zhǔn)墻邊線，再用靠尺板找直找正，校正后用力向有膠粘劑的側(cè)面擠壓，使接觸緊密，最后用撬棍從下端墊緊，再使上端與樓板底部粘緊，下端用木楔楔緊，3d后去除大部分木楔，在木楔的空隙間用10C半干硬性細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，3d后再拔出余下木楔，孔洞用砂漿填塞。安裝有接頭的條板時(shí)，相鄰兩塊條板的接頭應(yīng)上下錯(cuò)開。墻留門洞后裝木框時(shí)，預(yù)留門洞寬度的余量以2cm為宜；一側(cè)為加氣混凝土墻板，而另一側(cè)為磚墻或混凝土墻往時(shí)，洞口余量直為3cm，洞口應(yīng)方正規(guī)矩。每一節(jié)間加氣混凝土墻安裝完畢7d后，即可安裝門窗框。安裝門窗框可在加氣混凝土墻板上鉆深100mm直徑30mm。的洞眼，間距500mm，吹去渣沫，用水濕潤后，用同直徑的圓木粘膠后，楔入洞內(nèi)（膠的配合比為：107膠〔水泥：水一1：2：0.5〕，安裝水握時(shí)，用螺絲擰人圓木內(nèi)固定，也可用扒釘、膨脹螺栓等方法固定。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目加氣混凝土條板的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。條板的型號(hào)、規(guī)格、位置、固定方法，必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。條板接縫用細(xì)石混凝土（砂漿及膠粘劑）必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆筑密實(shí)，涂刷均勻，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、錨固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝平穩(wěn)、牢固、順直。9、成品保護(hù)條板堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，排水通暢。條板可平放，亦可側(cè)向碼放。平放時(shí)支墊要平穩(wěn)，上下墊術(shù)要垂直對正，每垛高不得多于10塊，并應(yīng)防止雨淋，曝曬。拼接后的條板應(yīng)側(cè)向碼放，不得平放，以防受力開膠。條板運(yùn)輸時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，條板安裝時(shí)應(yīng)用專用吊具，或用套有膠皮管的鋼絲繩索輕吊輕放，不得碰撞已安好的條板。用撬杠調(diào)整構(gòu)件位置時(shí)，不得損壞條板。先安裝條板后做地面時(shí)，應(yīng)特別注意保護(hù)條板和門窗洞口棱角。10、施工注意事項(xiàng)條板安裝前應(yīng)注意選板，如有缺棱角者，安裝前必須修補(bǔ)。方法是：先清掃破損處，然后刷稀釋的107膠水（水：107膠）一道，再用水泥：石膏：加氣混凝土粉末。=1：1：3配成灰漿。加人稀釋的107膠．拌合后進(jìn)行修補(bǔ)。已經(jīng)斷裂或有缺損而又未經(jīng)修補(bǔ)的條板，不得上墻，以免造成墻體和裝修層開裂。條板拼接和安裝時(shí)，應(yīng)注意刮膠均勻，用力擠壓嚴(yán)實(shí)，避免漏刮或刮膠不勻，擠膠不嚴(yán)，條板連接不牢，而降低墻體的整體性和耐久性。條極安裝時(shí)應(yīng)注意先將底層混凝土墻枕澆筑密實(shí)，上表面找平。第一塊板安裝應(yīng)雙面找直，防止墻枕脫層，表面不平。第一塊板安裝立縫不直，則順序往后安裝較易產(chǎn)生立縫傾斜、縫寬不一和墻面不平直等現(xiàn)象，這不但使安裝困難，而且影響墻體的受力性能。五）、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱1、操作工藝1.1工藝流程混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)1.2混凝土攪拌采用自落式攪拌機(jī)，投料順序宜為，先加1／2用水量，然后加石子，水泥，砂攪拌1min，再加剩余得1/2用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不小于1.5ｍin，摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。各個(gè)材料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度:水泥、水、外加劑為±2％，骨料為±3％、每次攪拌混凝土前測定砂、石含水率，雨后應(yīng)立即補(bǔ)測，以保證水灰比準(zhǔn)確。1.3混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.5～1ｈ之內(nèi)。當(dāng)采用混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水，當(dāng)混凝土發(fā)生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二次攪拌，與商品混凝土供應(yīng)單位簽定技術(shù)合同，保證混凝土供應(yīng)速度要求，已初凝得混凝土不應(yīng)使用，凡與技術(shù)合同有重大偏差得混凝土，不應(yīng)使用。1.4混凝土澆筑、振搗構(gòu)造柱澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑50～100㎜厚與構(gòu)造柱混凝土成分相同得減石子水泥砂漿。用鐵鍬均勻入模。分層澆筑、振搗、澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模大角及墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，每層厚度應(yīng)按分層尺桿下混凝土。內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)、外墻內(nèi)模應(yīng)采取措施，在外墻上支模，防止外墻鼓脹。振搗、插入式振搗器移動(dòng)，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振密實(shí)，不得漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿與不再沉落不再冒氣泡為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空隙防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。構(gòu)造柱上口找平，混凝土澆筑振搗完畢，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。1.5拆模養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，氣候無聚變時(shí)可控制10d。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項(xiàng)目:混凝土使用得就是水泥、骨料、外加劑、摻合料等，必須符合施工規(guī)范得有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳取⒃牧嫌?jì)量、換算、加含水率、加車盤重得開盤鑒定、攪拌、養(yǎng)護(hù)與施工縫處理，必須符合施工規(guī)范得規(guī)定?；炷猎噳K必須按規(guī)定在混凝土入模處取樣、制作、同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)，其強(qiáng)度評定應(yīng)符合“混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”得要求。2.2一般項(xiàng)目:混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整、不得有孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許允許偏差與檢驗(yàn)方法:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mｍ)檢驗(yàn)方法磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010用經(jīng)緯儀或尺量檢查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高(層高)±10±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量檢查５垂直度每層1010用2m托線板檢查全高10m以下1515用經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上20206表面平整度84用2m靠尺與楔形塞尺檢查3、成品保護(hù)3.1不得任意拆模板得連接件，以保證模板得外形尺寸準(zhǔn)確。3.2混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋得位置正確。3.3澆筑砼時(shí)要保證預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等得位置正確。4、應(yīng)注意得主要問題4.1構(gòu)造柱爛根:混凝土澆筑后嚴(yán)格找平，在距墻皮線外3~5㎜處貼20㎜厚海綿條，保證模板接縫嚴(yán)密，構(gòu)造柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑50~100㎜厚與墻體混凝土成分相同得水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。4.2洞口移位變形:澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱均勻進(jìn)行澆筑、振搗。4.3混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。5、安全注意事項(xiàng)5.1不能光腳施工。5.2振搗工應(yīng)配戴絕緣手套穿絕緣鞋。5.3澆筑前先檢查操作架子就是否牢固，架板就是否齊全，有無探頭板，必須搭設(shè)防護(hù)欄桿。5.4振動(dòng)電機(jī)必須由兩個(gè)人配合使用。5.5夜間施工必須有足夠得照明條件。5.6禁止喧嘩、酒后作業(yè)。六）、現(xiàn)澆混凝土圈梁（基座）1.工藝流程基層清理→細(xì)部構(gòu)造處理→標(biāo)高坡度、分格縫彈線→綁鋼筋→灑水濕潤→澆筑混凝土→澆水養(yǎng)護(hù)→分格縫嵌2.施工要點(diǎn)（1）基層清理澆筑細(xì)石混凝土前，須待板縫灌縫細(xì)石混凝土達(dá)到強(qiáng)度，清理干凈，板縫已做密封處理；將屋面上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。（2）細(xì)石混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)部處理要求，先將伸出屋面的管道根部、變形縫、女兒墻、山墻等部位留出縫隙，并用密封材料嵌填；泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層；變形縫中應(yīng)填充泡沫塑料，其上填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。（3）標(biāo)高坡度、分格縫彈線根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求在墻邊引測標(biāo)高點(diǎn)并彈好控制線。根據(jù)設(shè)計(jì)或技術(shù)方案彈出分格縫位置線(分格縫寬度不小于20mm)，分格縫應(yīng)留在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。（4）綁扎鋼筋鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，直徑配料，綁扎。搭接長度應(yīng)大于250mm，在同一斷面內(nèi)，接頭不得超過鋼筋斷面的1/4；鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開；鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用砂漿或塑料塊墊起至細(xì)石混凝土上部，并保證留有10mm的保護(hù)層。（5）灑水濕潤澆混凝土前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與混凝土層的結(jié)合，但不可灑水過量。（6）澆筑混凝土=1\*GB3①拉線找坡、貼灰餅：根據(jù)彈好的控制線，順排水方向拉線沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在分格縫位置安裝木條，在排水溝、雨水口處找出泛水。=2\*GB3②混凝土攪拌、運(yùn)輸a防水層細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)的配合比計(jì)量，各種原材料、外加劑、摻合料等不得隨意增減。混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌。坍落度可控制到30～50mm；攪拌時(shí)間宜控制在～3min內(nèi)。b摻減水劑的細(xì)石混凝土攪拌，宜先加入砂石料和水泥攪拌～1min后，再加水c摻膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時(shí)，膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)加入，混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。d混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析；攪拌站攪拌的混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，其坍落度應(yīng)符合現(xiàn)場澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)必須進(jìn)行二次攪拌。=3\*GB3③混凝土澆筑混凝土的澆筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則。在濕潤過的基層上分倉均勻地鋪設(shè)混凝土，在一個(gè)分倉內(nèi)可先鋪混凝土，再將扎好的鋼筋提升到上面，然后再鋪蓋上層混凝土。用平板振搗器振搗密實(shí)，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，并用滾筒來回滾壓，直至表面浮漿不再沉落為止；然后木抹子搓平、提出水泥漿。澆筑混凝土?xí)r，每個(gè)分格縫板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。=4\*GB3④壓光混凝土稍干后，用鐵抹子三遍壓光成活，抹壓時(shí)不得撒干水泥或加水泥漿，并及時(shí)取出分格縫和凹槽的木條。頭遍拉平、壓實(shí)，使混凝土均勻密實(shí)；待浮水沉失，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，再用抹子壓第二遍，將表面平整、密實(shí)，注意不得漏壓，并把砂眼、抹紋抹平，在水泥終凝前，最后一遍用鐵抹子同向壓光，保證密實(shí)美觀。鋼纖維混凝土進(jìn)行二次壓光后，混凝土表面不得有鋼纖維露出。在混凝土達(dá)到初凝后，即可取出分格縫木條。起條時(shí)就小心謹(jǐn)慎，不得損壞分格縫處的混凝土；當(dāng)采用切割法留分格縫時(shí)，縫的切割應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行，分格縫的切割深度宜為防水層厚度的3/4。（7）養(yǎng)護(hù)常溫下，細(xì)石混凝土找平層抹平壓實(shí)后12～24h可護(hù)蓋草袋（墊）、澆水養(yǎng)護(hù)（塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)或涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)），時(shí)間一般不少于14d。（8）分格縫嵌縫細(xì)石混凝土干燥后，即可進(jìn)行嵌縫施工。嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫。（9）成品保護(hù)細(xì)部構(gòu)造的防水嵌縫、勾縫及裝配結(jié)構(gòu)屋面的灌縫未干燥或未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不得在其面上行走，搬運(yùn)材料及用具，更不得有較大振動(dòng)。鋼筋網(wǎng)綁扎完畢，位置固定后，行人不得亂踏亂踩，必須上人時(shí)應(yīng)用馬凳上鋪設(shè)腳手板等行人運(yùn)料通道加以保護(hù)。剛性塊體材料鋪砌后防水砂漿終凝前也應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞防水層及防水縫。屋面施工完畢后，不得在其上搬運(yùn)較重物體，也不應(yīng)發(fā)生較大振動(dòng)以防損傷防水層。七）、花池砌體砌筑修補(bǔ)工藝流程：

拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層

拌制砂漿：

砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂、摻合料為±5%。

宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5分鐘。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

磚基礎(chǔ)砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，墻反手掛線?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A(chǔ)大放腳砌至基上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

砌磚墻體：

組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。

排磚撂底（干擺磚）：一般第一層磚撂底時(shí)，根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在中間或其它不明顯的部位。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

掛線：砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。

（三）、裝飾裝修工程一）、塊料樓地面新做1、準(zhǔn)備工作（1）水泥：20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉。（2）10-15厚地磚，干水泥擦縫。（3）墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線；（4）穿過地面的套管已做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)；（5）設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)；（6）安裝好門框，并用木板或鐵皮保護(hù)；2、施工機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板、合金尖鑿子、合金扁鑿子、鋼片刀、撥板、小型臺(tái)式砂輪與提式切割機(jī)。3、施工方法施工工藝：基層清理基層清理標(biāo)筋刷水泥砂漿鋪結(jié)層砂漿彈線鋪地磚壓平撥縫嵌縫養(yǎng)護(hù)（1）基層清理：基層表面的砂漿、油污和拉圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。如為光滑的混凝土樓面，應(yīng)鑿毛。對于樓地面的基體表面，應(yīng)提前一天澆水。（2）標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度0．5％一1％。（3）刷水泥砂漿鋪結(jié)層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥漿，隨刷隨鋪1：3(體積比)干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi)。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm。拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。（4）彈線：拋光磚彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和拋光磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考慮每聯(lián)間縫隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面層。其他塊板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。（5）鋪地磚：鋪貼前將選配好的拋光磚，放入清水中浸泡2—3h，然后取出晾干備用。拋光磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水后立即鋪貼拋光磚(拋光磚背面也要刷水濕潤)。鋪貼一般均由門口處開始，沿進(jìn)深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時(shí)，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進(jìn)行。鋪到盡端后如太緊或太松，應(yīng)把貼紙切開用開刀調(diào)整。其他塊板：按定位線的位置鋪貼水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實(shí)，并用高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。4、壓平撥縫（1）每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。（2）壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。（3）從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在5—6h內(nèi)完成。5、嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實(shí)為止6、地面鋪貼24h后，應(yīng)鋪鋸木屑等清理，4--5d后方準(zhǔn)上人。二）、雙層木地板面層地面安裝1、施工工藝流程：現(xiàn)場檢查圖紙審核清掃地面材料分派現(xiàn)場檢查圖紙審核清掃地面材料分派地面水平檢測泡沫塑料襯墊鋪裝地板檢查驗(yàn)收地面水平檢測泡沫塑料襯墊鋪裝地板檢查驗(yàn)收裝釘踢腳線垃圾清理班組自檢成品保護(hù)裝釘踢腳線垃圾清理班組自檢成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)：基層應(yīng)進(jìn)行防潮處理，防潮層鋪設(shè)泡沫塑料襯墊，防潮墊層應(yīng)滿鋪平整。檢查地面的平整度，墻身腳平直、垂直度等是否符合要求，門檻石是否正鋪貼好，高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干凈。檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，檢查標(biāo)簽有無錯(cuò)誤，按照標(biāo)簽分派材料。地面清掃干凈，滿鋪防潮棉，防潮棉搭接處用膠帶粘連嚴(yán)實(shí)，墻角處上翻50mm。材料進(jìn)場時(shí)需進(jìn)行色差控制，同批次色號(hào)小于三個(gè)，鋪裝前應(yīng)先進(jìn)行試鋪，分色挑選，避免色差。安裝第一排時(shí)凹槽面靠墻，地板與墻之間應(yīng)留12-15mm的縫隙。當(dāng)?shù)匕宀捎脽o龍骨的空鋪法鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在面層與柱、墻之間的空隙內(nèi)增設(shè)金屬彈簧卡，其間距宜為200mm～300mm。大面積鋪設(shè)復(fù)合地板面層時(shí)，應(yīng)分段鋪設(shè)，房間長度或?qū)挾瘸^8m時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫，分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地板安裝完成后，檢查是否平直，走路時(shí)是否有響聲，是否有起伏、起鼓現(xiàn)象，地板四周伸縮縫預(yù)留寬度是否符合要求。工完場清，及時(shí)清除垃圾，做好成品保護(hù)：用坑紋紙皮滿鋪，搭接口用封口膠紙粘貼好。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰、顏色一致、色澤均勻。板面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無毛刺，地板切口整齊、平直。面層鋪設(shè)牢固、平整、無松動(dòng)，腳踩無起伏、不起拱，行走時(shí)無異響、無冒灰，排版無大小頭。面板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，表面應(yīng)平整、潔凈。面層采用粘、釘工藝時(shí)，接縫應(yīng)對齊，沾、釘應(yīng)密實(shí)，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象。踢腳線安裝牢固、順直，與墻面平直、密實(shí)，接口處平直、嚴(yán)密、高度一致、無毛刺，踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調(diào)。允許偏差：板面縫隙寬度0.5mm、表面平整度2mm、踢腳線上口平齊3mm、板面拼縫平直3mm、相鄰板材高差0.5mm、踢腳線與面層的接縫1mm。三）、剁斧石臺(tái)階面層新做1.作業(yè)條件做剁斧石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，水電源齊備。做臺(tái)階時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工。按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈好水平標(biāo)高線和柱面中心線。石渣用前要過篩，除去粉末、雜質(zhì)，清洗干凈備用。2.操作工藝（1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層石渣→澆水養(yǎng)護(hù)→彈線→剁石（2）基層處理：首先將凸出的混凝土或磚剔平，對施工的混凝土應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚半砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，把設(shè)計(jì)需要做剁斧石的墻面、柱面中心線和四周大角及門窗口角，用線墜吊垂直線，貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線交圈控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，以便控制底層灰，做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷及臺(tái)階等飾面的流水坡度。（4）抹底層砂漿：結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤，先刷一道摻用水量10%的107膠的水泥素漿，緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹水泥砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用笤帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約6～8mm，并與筋抹平，用抹子壓實(shí)，刮杠找平、搓毛，墻面陰陽角要垂直方正。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。臺(tái)階底層要根據(jù)踏步的寬和高墊好靠尺抹水泥砂漿，抹平壓實(shí)，每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺(tái)階面向外坡1%。（5）抹面層石渣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在底子灰上彈好分格線，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，也要適當(dāng)分格。首先將墻、柱、臺(tái)階等底子灰澆水濕潤，然后用素水泥膏把分格米厘條貼好。待分格條有一定強(qiáng)度后，便可抹面層石渣，先抹一層素水泥漿隨即抹面層，面層水泥石渣漿，然后用鐵抹子橫豎反復(fù)壓幾遍直至趕平壓實(shí)，邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥漿刷掉，使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養(yǎng)護(hù)。四）、金屬扶手、欄桿、欄板新做1.施工工藝施工準(zhǔn)備、測量放線、檢查預(yù)埋件、安裝欄桿、扶手安裝、焊接固定、表面拋光、清理驗(yàn)收。2.施工要點(diǎn)（1）現(xiàn)場實(shí)測放線：根據(jù)現(xiàn)場放線的資料，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對坡道欄桿的拐點(diǎn)位置和弧開欄桿的立柱定位尺寸要格外用注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上為設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。（3）選擇合格的原材料：立柱和扶手的管壁存度不宜小于1.2mm。扶手的彎頭配件應(yīng)選取用正規(guī)工程的產(chǎn)品。如果扶手的管壁太薄，會(huì)使扶手和方柱的剛度削弱，使用時(shí)會(huì)有顫動(dòng)感。另外，壁厚太薄的管材在煨彎時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時(shí)會(huì)發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。（4）注意加工成型工序：應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。（5）試安裝再固定：現(xiàn)場氬弧焊接會(huì)破壞鍍鈦膜層，安裝點(diǎn)焊位置應(yīng)設(shè)置在不明顯處，或采用其它聯(lián)結(jié)方法。（6）現(xiàn)場焊接和安裝：一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其它桿件。施工時(shí)要注意管材間焊接要用滿焊，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后露出管材間的縫隙。（7）打磨和拋光：這是最后一道施工工序，我公司施工的施工機(jī)具比較先進(jìn)，打磨和拋光的質(zhì)量嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。（四）、墻柱面工程一）、墻面新做（防水）1、作業(yè)條件1.1外飾面磚工程的施工圖及排磚方案、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件齊全。1.2飾面磚、水泥、砂、膠粘劑、礦物顏料等按要求已進(jìn)場并存放。其中飾面磚應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對幾何尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、抗凍性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥、砂、膠粘劑等材料均要進(jìn)行復(fù)試。1.3施工前應(yīng)對找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫材料進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。1.4飾面磚取樣復(fù)驗(yàn)合格后，使用自制套版逐塊選磚，飾面磚的尺寸偏差應(yīng)在現(xiàn)行《干壓陶瓷磚》規(guī)定的范圍之內(nèi)。同時(shí)用肉眼觀察飾面磚表面，缺陷及色差明顯的不允許使用。1.5已完成且驗(yàn)收完畢。外墻施工腳手架或吊籃已搭設(shè)、安裝完畢，經(jīng)安全部門驗(yàn)收，符合使用要求和安全規(guī)定；陽臺(tái)、護(hù)欄、突出墻面的造型以及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件已處理完畢；高層建筑金屬門窗防雷接地驗(yàn)收完畢。2、操作工藝2.1面磚粘貼吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理工藝流程：吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理飾面磚工程深化設(shè)計(jì)→→飾面磚工程深化設(shè)計(jì)粘貼飾面磚浸磚排磚、分格彈線打底灰抹找平層粘貼飾面磚浸磚排磚、分格彈線打底灰抹找平層→ →→ →表面清理勾縫表面清理勾縫→ →2.2飾面磚工程深化設(shè)計(jì)（1）飾面磚粘貼前，應(yīng)首先對設(shè)計(jì)未明確的細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行輔助深化設(shè)計(jì)。確定飾面磚排列方式、縫寬、縫深、勾縫形式及顏色；防水及排水構(gòu)造、基層處理方法等施工要點(diǎn)。并按不同基層做出樣板墻或樣板件。（2）確定找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫及擦縫材料、調(diào)色礦物輔料等的施工配合比，做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)公司項(xiàng)目部、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方認(rèn)可后以書面的形式確定下來。外墻飾面磚不得采用密縫，留縫寬度不應(yīng)小于5mm；一般水平縫10~15mm，豎縫6~10mm，凹縫勾縫深度一般為2~3mm。（4）排磚原則定好后，現(xiàn)場實(shí)地測量基層結(jié)構(gòu)尺寸，綜合考慮找平層及粘結(jié)層的厚度，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。排磚時(shí)宜滿足以下要求：1）陽角、窗臺(tái)、大墻面、通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不小于1/2整磚。2）墻面陰陽角處最好采用異型角磚，如不采用異型磚，宜留縫或?qū)㈥柦莾蓚?cè)磚邊磨成45°角后對接。3）橫縫要與窗臺(tái)齊平。4）墻體變形縫處，面磚宜從縫兩側(cè)分別排列，留出變形縫。5）外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫，豎向伸縮縫可設(shè)置在洞口上下或與樓層對應(yīng)處，伸縮縫應(yīng)采用柔性防水材料嵌縫。6）對于女兒墻、窗臺(tái)、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面底皮磚應(yīng)封蓋底平面面磚，可下突3~5mm兼作滴水線，底平面面磚向內(nèi)適當(dāng)翹起以便于滴水。2.3基層處理（1）基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，基層表面應(yīng)無疏松層、無灰漿、浮土和污垢，清掃干凈。（2）對于混凝土基層，多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行毛化處理。即先將表面灰漿、塵土、污垢油污清刷干凈，表面晾干?；炷帘砻嫱钩龅牟课粦?yīng)剔平，然后澆水濕潤，墻柱體澆水的滲水深度以8~10mm為宜，可剔鑿混凝土表面進(jìn)行抽查確認(rèn)。然后用1∶1水泥砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）。（3）不同材質(zhì)墻面的交接處均應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)防止開裂，縫兩側(cè)的搭接長度按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縫兩側(cè)的搭接長度不小于100mm。（4）磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。（5）基層清理后應(yīng)澆水濕潤，但粘貼前基層含水率以15%~25%為宜。2.4施工放線、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在建筑物大角、門窗口邊、通天柱及垛子處用經(jīng)緯儀打垂直線，并將其作為豎向控制線。以墻面修補(bǔ)抹灰最少為原則，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，間距不宜超過1.5m，陰陽角處要雙面找直，同時(shí)要注意找好女兒強(qiáng)、窗臺(tái)、檐口、腰線、雨棚等飾面的流水坡度和滴水線。2.5打底灰、抹找平層抹底灰前，先將基層表面濕潤，刷界面劑或素水泥漿一道，隨刷隨打底，然后分層抹找平層。找平層采用水泥砂漿，為了改善砂漿的和易性可適當(dāng)摻外加劑。找平層的每層抹灰厚度約12mm，分層抹灰直到粘貼面層，表面用木抹子搓平，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。找平層總厚度宜為15~25mm，如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)。表面平整度最大允許偏差為±3mm，立面垂直度最大允許偏差為±4mm。2.6排磚、分格、彈線找平層養(yǎng)護(hù)至六、七成干時(shí)，可按照排磚深化設(shè)計(jì)圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標(biāo)記。外墻面磚粘貼時(shí)每面除彈縱橫線外，每條縱線宜掛鉛線，鉛線略高于面磚1mm。2.7浸磚將已挑選好的飾面磚放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，并清洗干凈，取出晾干表面水分后方可使用（通體面磚不采用浸泡）。2.8粘貼飾面磚（1）外墻飾面磚宜分段由上至下施工，每段內(nèi)應(yīng)由下向上粘貼。其他化學(xué)粘合劑2~3mm厚。面磚臥灰應(yīng)飽滿，以免形成滲水通道，并在受凍后造成外墻飾面磚空鼓開裂。（2）在粘結(jié)層初凝前，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。（3）墻面突出的卡件、水管或線盒處，宜采用整磚套割后套貼，套割縫口要小，圓孔宜采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。（4）粘貼施工時(shí)，當(dāng)室外氣溫大于35℃，應(yīng)采取遮陽措施。2.9勾縫粘結(jié)層終凝后，可按樣板墻確定的勾縫形式、勾縫材料及顏色進(jìn)行勾縫，勾縫材料的配合比及摻礦物輔料的比例要指定專人負(fù)責(zé)控制。勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯痕跡?？p要在一個(gè)水平面上，連續(xù)、平直、深淺一致、表面壓光。2.10.清理表面勾縫時(shí)，應(yīng)隨勾隨用棉紗蘸清水擦凈磚面。勾縫后，常溫下經(jīng)過3天即可清洗殘留在磚表面的污垢。3、質(zhì)量記錄飾面磚產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。膠粘劑產(chǎn)品合格證和說明書，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，配合比文件。外墻飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。飾面磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。二）、粉刷石膏抹灰1.基層處理：抹灰前檢查填充墻墻體，對松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。2.抹灰餅：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處抹灰餅。3.接縫處理：在兩種材料的接縫處抹3mm厚底層粉刷石膏,寬度約為250-300mm，隨后將中堿玻纖網(wǎng)帶(250-300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4.抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，每次厚度為5～7mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達(dá)到墻面垂直和平整要求。5.抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分?jǐn)嚢杈鶆?，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩?zhàn)勇猿砑纯桑?注意攪拌時(shí)間越長，初凝時(shí)間會(huì)越短)，使用傳統(tǒng)膩?zhàn)庸伟寤蛐√?hào)抹子可直接在基層上批抹，厚度為1～2mm。壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45分鐘左右進(jìn)行，過早會(huì)出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。6.抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達(dá)到五六成干時(shí)，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致。三）、外墻一般抹灰基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹底層砂漿：刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度為5-7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完以后，再將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。、外墻合成樹脂復(fù)層建筑涂料1.裝飾面漆兩道。2.滾刷抗堿封閉底漆一道。3.浮雕骨料的壓平、打磨、養(yǎng)護(hù)。4.噴涂浮雕中層骨料。5.抹灰面線條油漆新做。6.剁斧石墻面按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工。（五）、天棚工程一）、采光天棚新做1、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗(yàn)收。2、施工工藝及施工要點(diǎn)：A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。E、校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。H、防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。L、修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。N、清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場。3、進(jìn)行燈帶(槽)安裝4、竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收。二）、天棚吊頂新做天棚吊頂施工工藝1.吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蛀處理。2.吊頂材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。3.重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。4.吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。5.吊頂內(nèi)填充的吸音、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)周密。6.吊頂與墻面、窗簾盒的交接符合設(shè)計(jì)要求。7.擱置式輕質(zhì)飾面板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。8.膠粘劑的類型應(yīng)按所用的飾面板品種配套選用。主要材料質(zhì)量要求1.吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板、金屬龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.飾面板表面應(yīng)平展，邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致，穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應(yīng)脫膠、變色。3.防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。施工要點(diǎn)1.龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清撤、位置應(yīng)確鑿。②主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度的1%～3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。③吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。④次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，不變板材的次龍骨間距不得大于600mm，在滋潤地區(qū)和場所，間距宜為300～400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時(shí)，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。⑤暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上，明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。⑥邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，不變在四周墻上。⑦全面校正主、次龍骨的位置及平展度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。2.安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收。3.飾面板安裝前應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。4.暗龍骨飾面板的安裝符合下列規(guī)定：①以輕鋼龍骨為骨架，采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用沉頭自攻釘不變。②以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用木螺釘不變，膠合板可用鐵釘不變。③金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件不變時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。④采用復(fù)合粘貼法安裝時(shí)，膠粘劑未完全固化前板材不得有劇烈震動(dòng)。5.石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①板材應(yīng)在解放狀態(tài)下進(jìn)行安裝，不變時(shí)應(yīng)從板的中間向板的四周不變。②石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10～15mm，切割邊宜為15～20mm，水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8～15mm。③板周邊釘距宜為150～170mm，板中釘距不得大于200mm。④安裝雙層石膏板時(shí)，上下層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。⑤螺釘頭宜略埋入板面，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)做防銹處理并用膩?zhàn)幽ㄆ?。⑥石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。三）、天棚抹灰新做1、材料準(zhǔn)備（1）涂料無機(jī)涂料，品牌由設(shè)計(jì)單位及業(yè)主確定。（2）調(diào)膩?zhàn)佑昧匣刍虼蟀追?，石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。（3）顏料各色有機(jī)或無機(jī)顏料。2、施工工藝流程基層清理→修補(bǔ)墻面→抹砂漿找平層→刮膩?zhàn)印⒌谝槐闊o機(jī)涂料→刷第二遍無機(jī)涂料。3、施工工藝及施工要點(diǎn)（1）基層清理及墻面修補(bǔ)粉刷砂漿找平層前進(jìn)行天棚清理，將灰渣鏟干凈，然后將天棚掃凈，適當(dāng)灑水濕潤并對天棚孔洞用磚塊和細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前，先涂刷一遍108膠水。然后，用水石膏將表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。（2）抹砂漿找平層砂漿找平層分層抹壓。（3）刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為2～3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，或用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ＃?）刷第一遍無機(jī)涂料涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。無機(jī)涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛理掉。無機(jī)涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。?）刷第二遍無機(jī)涂料第二遍無機(jī)涂料操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。4、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施（1）過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。（2）無機(jī)涂料大面積展開前，由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間，并由班組長進(jìn)行實(shí)物交底。（3）涂漆前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。（4）無機(jī)涂料在施工期間，施工人員不可以隨意稀釋。（5）膠漆在使用前，用攪拌器充分?jǐn)噭颉＃?）為防止無機(jī)涂料起皺，高溫天氣，