PC構(gòu)件安裝施工方案

疊合板安裝施工方案編制人：審核人：審批人：****公司XX年月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u9522第一章工程概況 第一章工程概況1.1項(xiàng)目概況：序號(hào)項(xiàng)目主要內(nèi)容1工程名稱2工程地點(diǎn)3建設(shè)規(guī)模4結(jié)構(gòu)形式5建筑層數(shù)6建設(shè)單位8設(shè)計(jì)單位9監(jiān)理單位10地勘單位11施工單位資金來源及落實(shí)情況13招標(biāo)要求質(zhì)量要求質(zhì)量等級(jí)符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格文明施工目標(biāo)擬建物一覽表：本工程高層住宅樓結(jié)構(gòu)最后2層1#為裝配式疊合板。本方案針對(duì)本工程疊合樓板構(gòu)件吊裝工程編制。1.2設(shè)計(jì)概況本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗浮構(gòu)件及設(shè)施的耐久性年限為50年。場(chǎng)地類別為II類，建筑抗震類別為丙類，抗震設(shè)防烈度6度，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板、樁基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式：框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。1.3裝配式工程概況本工程由**作施工圖設(shè)計(jì)及裝配式構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)。本工程住宅主樓設(shè)計(jì)有PC疊合板。疊合板厚130mm，預(yù)制層60mm，現(xiàn)澆層70mm。疊合板單構(gòu)件最大重量不超過1噸（疊合板吊裝采用吊具，吊具總重0.3噸，疊合板加吊具總重不超過1.3噸，）；單塊疊合板規(guī)格單邊長度最大不超過3.32米。除疊合板區(qū)域外，其余部位如廚衛(wèi)間、電梯前室和電梯廳、樓梯平臺(tái)等為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。本工程裝配式構(gòu)件吊裝采用塔吊吊裝。1.4裝配式結(jié)構(gòu)區(qū)域圖圖中填充區(qū)域?yàn)榻Y(jié)構(gòu)板標(biāo)高升降詳設(shè)計(jì)圖，圖示標(biāo)識(shí)為疊合板、箭頭方向?yàn)榀B合板安裝方向。二期疊合板平面布置圖1.5疊合板支撐架體概況及要求1、支撐架體搭設(shè)參數(shù)本工程疊合板支撐架體采用滿堂腳手架滿鋪木模板支撐。支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，立桿縱橫方向均@900mm，立桿步距1200mm，掃地桿距底板面400mm。次楞采用40×40×2.5mm方鋼管@200，主梁采用Φ48.3×3.6mm鋼管。立桿頂部采用可調(diào)托撐，托撐內(nèi)鋼管根數(shù)為2。模板支撐體系平面圖2、搭設(shè)要求（1）模板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方100mm×100mm×15mm；（2）混凝土應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可上人操作，鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm；（4）疊合板模板支設(shè)，板下的次楞采用同樣規(guī)格鋼矩管，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。疊合板現(xiàn)澆帶連接處模板上貼雙面膠，以防漏漿。1.6技術(shù)保證條件1、本專項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同方案編制人員向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底，并形成書面交底記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。2、本預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝施工時(shí)必須嚴(yán)格按照本方案和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。3、本專項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目部管理人員應(yīng)充分熟悉圖紙和本方案及相關(guān)規(guī)范，掌握裝配式構(gòu)件吊裝相關(guān)施工工藝。吊裝施工前，項(xiàng)目部技術(shù)管理人員對(duì)吊裝班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。4、項(xiàng)目部管理人員應(yīng)做好裝配式認(rèn)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，復(fù)查構(gòu)件、構(gòu)件原材材質(zhì)證明。5、項(xiàng)目部技術(shù)管理人員應(yīng)積極配合現(xiàn)場(chǎng)施工，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的問題。第二章編制依據(jù)1、本項(xiàng)目PC構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)藍(lán)圖、已審批的施工組織設(shè)計(jì)2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－20153、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-20145、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)》9、《塔吊使用說明書》10、《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201111、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-201612、《四川省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ51/T054-201513、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201214、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201215、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文）16、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)17、關(guān)于印發(fā)《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》的通知川建行規(guī)[2018]3號(hào)18、其他法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范第三章施工場(chǎng)地布置和施工計(jì)劃3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備本工程場(chǎng)地位于大華國際城北側(cè)。場(chǎng)內(nèi)基坑邊距用地紅線較近，無車行施工道路。場(chǎng)內(nèi)設(shè)置有車行施工道路，各棟吊裝時(shí)均考慮于施工道路上吊裝，現(xiàn)場(chǎng)不考慮構(gòu)件堆場(chǎng)。直接從構(gòu)件運(yùn)輸車上進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)6臺(tái)塔吊。具體平面布置詳見第九章附圖。3.2施工準(zhǔn)備1、按照主樓施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目部應(yīng)至少提前30日與裝配式廠家聯(lián)系做好PC構(gòu)件排產(chǎn)計(jì)劃，并確定初步吊裝時(shí)間。2、PC構(gòu)件吊裝前，項(xiàng)目部應(yīng)至少提前3日與裝配式廠家取得聯(lián)系，確認(rèn)供貨情況。吊裝時(shí)PC構(gòu)件直接由廠家發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，直接車上吊裝，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置堆場(chǎng)。3、吊裝前，組織好吊裝人員，并提前對(duì)吊裝區(qū)域警戒，嚴(yán)禁車輛及人員入內(nèi)。4、進(jìn)行疊合板吊裝施工前，支撐架體系及現(xiàn)澆部分的梁柱模板已經(jīng)固定校正完成。3.3塔吊布置深化設(shè)計(jì)前，通過對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備工作中對(duì)塔吊型號(hào)、構(gòu)件重量的初步確定，PC構(gòu)件（含吊具）最重按1t進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，塔吊最遠(yuǎn)覆蓋邊緣位置按最大起重量不超過1噸進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊最遠(yuǎn)覆蓋及型號(hào)按PC構(gòu)件加吊具的最大起吊重量不超過1.3噸、最重裝配式構(gòu)件1t塔吊覆蓋處滿足起重要求綜合考慮塔吊布設(shè)（詳起重圖）。深化設(shè)計(jì)完成后，對(duì)照PC構(gòu)件圖紙和塔吊起重重量圖，根據(jù)每個(gè)構(gòu)件的重量、起吊位置及安裝位置，復(fù)核塔吊的起吊能力是否滿足需求。本工程塔吊型號(hào)為QTZ（6013）。塔吊起重幅度表：現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置起重重量見下圖。3.4PC構(gòu)件吊裝進(jìn)度計(jì)劃本工程的pc構(gòu)件吊裝情況：主樓疊合板吊裝從二層板開始吊裝，各樓棟單層施工進(jìn)度安排如下：3.5材料、機(jī)械計(jì)劃1、構(gòu)件吊裝吊具，見下表。構(gòu)件吊裝吊具表序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1吊鏈米4吊重10t2卸扣2.7個(gè)24吊重6.5t3葫蘆鏈條個(gè)4吊重5t4纜風(fēng)繩8米長套1麻繩5吊環(huán)M20個(gè)12吊具6鋼絲繩6*19直徑20mm米357定滑輪5t個(gè)6250mm8工字鋼16#米9Q2359槽鋼10#米6米Q2352、主要設(shè)備表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塔吊QTZ6013臺(tái)62、PC構(gòu)件吊具見下圖：根據(jù)本工程疊合板尺寸，吊具設(shè)計(jì)如下：3、質(zhì)量檢查放線工具序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1檢測(cè)尺2m條52激光投線儀TM-2X臺(tái)23塞尺-把54墨斗-個(gè)55長卷尺50m把2放線用6卷尺5m、10m把105m、10m各5把7水準(zhǔn)儀DS03臺(tái)5第四章PC吊裝施工工藝4.1疊合板吊點(diǎn)設(shè)計(jì)本工程預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制疊合板。根據(jù)構(gòu)件的分類及重量，設(shè)置不同吊點(diǎn)及吊點(diǎn)位置。疊合板吊點(diǎn)示意圖疊合板吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)加強(qiáng)筋的設(shè)置已在疊合板圖上標(biāo)明，每塊疊合板設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置出廠時(shí)已做出醒目標(biāo)記（扎絲及油漆標(biāo)識(shí)）。吊裝時(shí)，吊鉤應(yīng)同時(shí)勾住鋼筋桁架的上弦鋼筋和腹筋。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和吊裝中對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核，不滿足吊裝要求和吊點(diǎn)破損的，不得起吊。4.2施工工藝及流程支撐體系加固及驗(yàn)收→現(xiàn)澆梁與疊合板防漏漿處理→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊車就位→疊合板樓板起吊安裝（矯正）→疊合板面筋綁扎（水電暗管預(yù)埋）→疊合板復(fù)位矯正→（梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收）混凝土澆搗→預(yù)制樓板底部拼縫處理→養(yǎng)護(hù)構(gòu)件起吊構(gòu)件安裝4.3施工方法及關(guān)鍵流程1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸車輛為13.5m長3.5m寬的雙橋貨車運(yùn)輸。本工程疊合板吊裝區(qū)域?yàn)閳?chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路，吊裝范圍擺放安全桶，設(shè)置警戒線，非吊裝的作業(yè)人員均不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。預(yù)制構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收：預(yù)制構(gòu)件到場(chǎng)后須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)管理人員驗(yàn)收通過后方可吊裝，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）預(yù)制構(gòu)件表觀不能有貫通裂紋；（2）預(yù)制墻體厚度尺寸誤差在±2mm內(nèi)、長寬尺寸誤差在±5mm內(nèi)；（3）預(yù)制疊合板厚度尺寸誤差在±2mm內(nèi)、長寬尺寸誤差在±5mm內(nèi)；（4）預(yù)制構(gòu)件陽角處不能有明顯缺陷，預(yù)制構(gòu)件注漿孔洞未被封堵。（5）構(gòu)件隨車來的質(zhì)保資料齊全完善、合格。預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由設(shè)計(jì)單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。構(gòu)件驗(yàn)收的參加人員為總包質(zhì)量人員、監(jiān)理單位專業(yè)工程師、構(gòu)件廠現(xiàn)場(chǎng)代表等。預(yù)制構(gòu)件如存在以上質(zhì)量缺陷時(shí)，預(yù)制構(gòu)件不得安裝。2、疊合板與現(xiàn)澆梁防漏漿措施（1）測(cè)量放線時(shí)，對(duì)所有構(gòu)件放設(shè)定位控制線（控制線統(tǒng)一設(shè)置在距離構(gòu)件邊線300mm處），在疊合樓板吊裝前對(duì)疊合樓板相鄰現(xiàn)澆墻、梁模板進(jìn)行定位檢查。（2）對(duì)疊合樓板與現(xiàn)澆構(gòu)件的連接部位，在模板上粘雙面膠帶，控制疊合樓板安裝后澆筑混凝時(shí)漏漿。3、疊合板的吊裝（1）針對(duì)主樓疊合板支模體系同現(xiàn)澆支模體系，即疊合板區(qū)域采用滿堂腳手架，疊合板樓板的支撐采取滿鋪設(shè)木模板支撐。先在搭設(shè)好的架體立桿上標(biāo)記出1m線，用以控制疊合板標(biāo)高。（2）根據(jù)疊合板編號(hào)提前在疊合板區(qū)域的模板上用黃色油漆漆注疊合板編號(hào)，吊裝疊合板過程中嚴(yán)格按照編號(hào)吊裝，嚴(yán)禁錯(cuò)吊。（3）通過1m線對(duì)墻或梁模板上口調(diào)平，調(diào)平后用水平桿進(jìn)行拉撐，增加支撐架體的整體性。疊合板支撐立面圖（4）吊裝疊合板：用吊鉤連接至疊合板處緩慢吊起，離地50cm處觀察無誤后方可起吊，就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空50cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。吊運(yùn)至已經(jīng)座漿預(yù)制墻體上或現(xiàn)澆墻或梁模板的上口，并伸入墻或梁內(nèi)10mm。起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，兩點(diǎn)起吊或多點(diǎn)起吊時(shí)索板與板水平面所成夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°。（5）構(gòu)件吊點(diǎn)的個(gè)數(shù)嚴(yán)格按疊合板上標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)位置，吊點(diǎn)位置已按設(shè)計(jì)加設(shè)了附加鋼筋，以確保吊點(diǎn)的牢固。（6）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和吊裝中對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核，不滿足吊裝要求和吊點(diǎn)破損的，不得起吊。預(yù)制疊合板吊裝工況示意圖（7）調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。（8）樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。（9）支撐體系搭設(shè)完畢，疊合板吊裝鋪設(shè)抄測(cè)完畢后。根據(jù)鋼筋標(biāo)記的50cm控制線，拉雙對(duì)角線進(jìn)行標(biāo)高及頂板水平極差再復(fù)核，并根據(jù)情況調(diào)整頂托。（10）疊合板板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：疊合板安裝允許偏差（㎜）和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樓板構(gòu)件軸線位置5尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)頂板水平極差10激光掃平儀加尺量4、疊合板連接帶及現(xiàn)澆梁施工1）、疊合板連接帶施工（1）模板工程主要針對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的部位，如連接帶、現(xiàn)澆梁的封堵。（2）連接帶、現(xiàn)澆梁模板采用復(fù)合木模板，支撐采用扣件式鋼管支撐。（3）支模要嚴(yán)格檢查牢固程度，要控制好模板高度、截面尺寸等。（4）模板間縫隙、墻模板與疊合板的縫隙用海綿條粘貼，避免澆注砼時(shí)漏漿。（5）配套施工完畢后，用鼓風(fēng)機(jī)清除現(xiàn)澆梁、連接帶及疊合板上雜物。2）、預(yù)制混凝土雙向疊合板連接帶及單向板接縫處配筋構(gòu)造（1）預(yù)制混凝土疊合板跨內(nèi)連接帶處配筋施工雙向疊合板在跨內(nèi)拼接時(shí)，在拼接處設(shè)置通長連接帶，連接帶寬度300mm，預(yù)制部品底部鋼筋采用搭接。（2）疊合板端支座配筋施工預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋進(jìn)入現(xiàn)澆梁支座≧5d且至少進(jìn)入支座中線。鋼筋綁扎時(shí)，將梁上部主筋綁扎于一側(cè)，待疊合板安裝完畢后，再進(jìn)行調(diào)回，避免梁主筋與疊合板伸入梁鋼筋（胡須筋）碰撞，降低安裝難度。施工過程中，嚴(yán)禁隨意彎折疊合板胡須筋?，F(xiàn)澆梁箍筋因影響安裝需進(jìn)行調(diào)整的，安裝完畢后需進(jìn)行歸位還原。4.4疊合板上部鋼筋綁扎疊合板安裝完畢后按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)下料后進(jìn)行綁扎。為了保證鋼筋間距位置準(zhǔn)確，首先在預(yù)制板上劃出間距線，按尺寸線進(jìn)行綁扎?？刂其摻畋Ｗo(hù)層厚度，由于板總厚情況不一，但是疊合板厚度統(tǒng)一為6cm且桁架鋼筋高度一致；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層符合要求。4.4、PC構(gòu)件試吊由于PC構(gòu)件屬于大型構(gòu)件，故在每班吊裝前均要測(cè)試塔機(jī)的性能，特別是樓梯的吊裝。每班PC構(gòu)件第一吊時(shí)管理人員必須參與試吊，現(xiàn)將構(gòu)件吊至離地1m的位置，再指揮吊機(jī)操作人員將小車移至該塔機(jī)設(shè)計(jì)的PC構(gòu)件最遠(yuǎn)吊裝距離，觀察塔機(jī)是否有明顯變化，起吊是否正常，吊具是否有異樣，若有起吊異?；虻蹙弋惓５惹闆r必須停止吊裝，立即檢查原因并立即處理，待一切正常后方可進(jìn)行大面吊裝。第五章施工安全保證措施5.1組織保障措施安全保證體系圖與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式具有其特殊性，在吊裝作業(yè)、高處作業(yè)等方面給施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理帶來了新的挑戰(zhàn)。參建各方需科學(xué)掌握裝配式建筑施工過程中的安全管控要點(diǎn)，確保各項(xiàng)安全技術(shù)措施切實(shí)到位，保證施工安全。5.2安全保證措施1、按照要求和規(guī)范編制安全技術(shù)措施，對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程按規(guī)定編制專項(xiàng)施工方案，并且該方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，并雙方簽字。2、吊裝配件質(zhì)量緊密關(guān)系到吊裝施工的安全,要求對(duì)樣品進(jìn)行封樣處理,并按要求隨機(jī)對(duì)吊具及配件抽檢送檢,每次吊裝前派專人檢查葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，如有損壞，應(yīng)立即更換，此外，鋼絲繩應(yīng)限期強(qiáng)制報(bào)廢。3、對(duì)所有作業(yè)人員的進(jìn)場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育培訓(xùn)；安全技術(shù)交底齊全，配備足夠數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員。4、構(gòu)件在吊離地面50cm時(shí)，應(yīng)停留三分鐘，吊裝人員用水平尺測(cè)其水平，并用葫蘆調(diào)節(jié)水平。5、特種作業(yè)人員必須持證上崗。構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對(duì)禁止無證人員進(jìn)行起重操作。6、對(duì)于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對(duì)程序、要點(diǎn)進(jìn)行完整的傳達(dá)和指示。7、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，臨時(shí)拆除安全設(shè)施（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)必須要取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開操作場(chǎng)所時(shí)需要對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人禁止在吊裝范圍下方穿越。8、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時(shí)工人佩戴安全帶提供連接點(diǎn)。9、所有人員吊裝期間進(jìn)入操作層必須正確佩戴安全帶。10、操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具統(tǒng)一放置固定的位置；施工結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。11、高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。12、PC構(gòu)件吊裝過程路線下方不能有垂直施工，且PC構(gòu)件正式吊裝前進(jìn)行試吊裝。13、高空施工，當(dāng)風(fēng)速過大影響吊裝施工時(shí)，吊裝作業(yè)應(yīng)停止。14、疊合板吊裝時(shí)吊具必須采用“六點(diǎn)吊”，個(gè)別為“四吊點(diǎn)”，且疊合板吊點(diǎn)位置必須按照?qǐng)D紙中明確的預(yù)留吊點(diǎn)孔洞進(jìn)行加固起吊，不得利用板上其他預(yù)留孔洞進(jìn)行起吊，吊裝前應(yīng)檢查吊鉤及吊具牢固，起吊時(shí)應(yīng)勻速平穩(wěn)，避免疊合板高墜。5.3起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施1、建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人員資格等情況良好；安拆單位及人員具備相應(yīng)資質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械設(shè)備安拆方案，并按照安拆方案進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)安拆人員具有相應(yīng)的資格，司機(jī)、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)，制定有效的防碰撞措施；設(shè)備安拆單位、維保單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管理制度；責(zé)任明確，維修保養(yǎng)情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全；設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。2、起重機(jī)械必須經(jīng)國家指定部門認(rèn)可并取得《安全檢驗(yàn)合格證》后，方可使用。3、起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。5、起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。6、起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。7、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。8、塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9、塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時(shí)如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。10、塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)??；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。11、塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。12、塔式起重機(jī)應(yīng)有可靠的避雷裝置。13、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對(duì)新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。14、遇有大霧、雷雨等惡劣氣候；使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止起重工作。15、裝配式吊裝施工作業(yè)應(yīng)安排于白天施工，保證吊裝作業(yè)良好視線。5.4施工機(jī)具及工器具使用安全措施1、所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告才能投入使用。2、計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。3、鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，用采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。4、鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。5、根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。6、電動(dòng)機(jī)及照明器具:防護(hù)罩(室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。7、電弧焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。第六章施工管理及作業(yè)人員配備本工程施工管理人員及作業(yè)人員由公司多年施工經(jīng)驗(yàn)的班組擔(dān)任，上崗前均進(jìn)行三級(jí)教育，并經(jīng)考試合格后上崗，特種作業(yè)人員均持證上崗，上崗證已報(bào)監(jiān)理。具體人員情況及分工如下：6.1施工管理人員配備及分工管理人員配置表現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員成員聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員6.2專職安全生產(chǎn)管理人員序號(hào)姓名職務(wù)證號(hào)1安全主管2專職安全員3專職安全員6.3特種作業(yè)人員序號(hào)工種人數(shù)1架工42電工43焊工24塔機(jī)司機(jī)105塔機(jī)指揮156.4其他作業(yè)人員階段工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況單位：（人）吊裝人員24司索工12鋼筋工60混凝土工13水電安裝工40合計(jì)149第七章質(zhì)量保證措施及PC構(gòu)件吊裝檢查驗(yàn)收7.1質(zhì)量保證措施1、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)質(zhì)量保證：成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水電專業(yè)設(shè)計(jì)、裝配式設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)，并將BIM技術(shù)應(yīng)用到設(shè)計(jì)出圖中，保證結(jié)構(gòu)施工圖紙一步到位，避免二次剔鑿和改造。同時(shí)在構(gòu)件堆場(chǎng)區(qū)域的劃分、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)參觀路線的設(shè)置、吊裝順序中運(yùn)用BIM技術(shù)。2、裝配式正式施工前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板施工，集中培訓(xùn)管理人員和作業(yè)人員，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或以樣板作為評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、在與構(gòu)件廠簽訂的合同中明確對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量要求及對(duì)不符要求的構(gòu)件的處理辦法。對(duì)構(gòu)件廠生產(chǎn)每個(gè)型號(hào)的構(gòu)件，組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精裝修設(shè)計(jì)和總包、業(yè)主、監(jiān)理對(duì)首件進(jìn)行聯(lián)合檢查復(fù)核確認(rèn)，并要求構(gòu)件廠提供后續(xù)出廠構(gòu)件的合格證。4、在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)安排專人對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)質(zhì)量檢查，不得有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有一般缺陷。5、為防止PC構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后因質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求而不能吊裝，影響施工現(xiàn)場(chǎng)正常的進(jìn)度。項(xiàng)目部跟構(gòu)件廠家共同溝通，對(duì)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行二次驗(yàn)收，即第一次在廠驗(yàn)收，第二次在預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)開始吊裝時(shí)驗(yàn)收。7.2PC吊裝檢查驗(yàn)收人員組成序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量管理3生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理4安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查安全工作5項(xiàng)目PC構(gòu)件質(zhì)量員監(jiān)督檢查質(zhì)量工作6PC施工班組長現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組員管理7.3驗(yàn)收程序1、檢查三檢制度?！叭龣z”即在分項(xiàng)工程施工過程中每完成一道工序，班組必須自檢；自檢合格后與下一道工序班組進(jìn)行交接檢；交接檢完成后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢。自檢包含預(yù)檢及隱蔽預(yù)檢，應(yīng)作檢查記錄和檢查結(jié)論。交接檢應(yīng)有接收班組的檢查意見和接收意見。專職檢形成質(zhì)量檢查記錄和相應(yīng)驗(yàn)收批資料。通過“三檢”控制“三工序”即監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量。2、“三工序”和“三檢制”應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。上道工序不合格，下道工序不施工。每道工序完成后,班組必須認(rèn)真進(jìn)行自檢和質(zhì)量整改,做到上不清下不接;

每一個(gè)分項(xiàng)工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由專職質(zhì)量員組織班組長和施工員對(duì)該分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。3、工序質(zhì)量檢查采取“三檢”（自檢、互檢、專檢）和交接檢制度，通過層層檢查，層層把關(guān)，確保工序質(zhì)量符合質(zhì)量要求。a、自檢，自檢由各班組長組織，由班組操作工人對(duì)施工完成的工序進(jìn)行有針對(duì)性的檢查，特別檢查質(zhì)量通病，操作者自己檢查，自己發(fā)現(xiàn)問題，自己改正，將質(zhì)量問題解決在其發(fā)生的初始狀態(tài)。b、互檢，互檢由各班組長組織，在班組操作工人之間進(jìn)行，使班組工作人員之間互相檢查、互相督促，互相學(xué)習(xí)、共同提高。

c、專檢，專檢由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織，主管施工員、施工班組長參加，對(duì)班組施工工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)收評(píng)定，檢查根據(jù)施工規(guī)范要求，專檢必須保存質(zhì)量記錄，做為工程竣工資料的組成內(nèi)容。d、交接檢，交接檢由項(xiàng)目部組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員，施工員，本工序及下一工序施工班組長，監(jiān)理單位有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括原材料質(zhì)量情況，工序操作質(zhì)量情況，工序質(zhì)量防護(hù)情況等，交接檢符合要求，需隱蔽的必須辦理隱蔽工程記錄，由參加各方簽名確認(rèn)以后，方得轉(zhuǎn)入下一工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收記錄是竣工資料的重要組成部份，應(yīng)由項(xiàng)目資料收集整歸檔保存。7.4構(gòu)件吊裝安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1、測(cè)量放線時(shí)，在每個(gè)開間四角腳手架上距底板200cm設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制疊合板板底及梁模板底標(biāo)高。2、支撐體系搭設(shè)過程中，由施工員對(duì)梁底模板標(biāo)高、疊合板底標(biāo)高進(jìn)行檢查。質(zhì)量員、技術(shù)員對(duì)頂板水平極差、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查。3、支撐體系搭設(shè)完畢，疊合板吊裝鋪設(shè)抄測(cè)完畢后。根據(jù)鋼筋標(biāo)記的50cm控制線，拉雙對(duì)角線進(jìn)行標(biāo)高及頂板水平極差再復(fù)核，并根據(jù)情況調(diào)整頂托。4、剪力墻鋼筋設(shè)置梯子筋，梁筋上部角筋首次綁扎，綁扎于梁中部，待疊合板安裝完畢后，再進(jìn)行角筋復(fù)位。5、疊合板深化設(shè)計(jì)過程中，項(xiàng)目部配合構(gòu)件廠家，利用BIM技術(shù)對(duì)疊合板周邊剪力墻、梁鋼筋節(jié)點(diǎn)進(jìn)行排布，將排布模型反饋構(gòu)件廠家，避免鋼筋重疊，影響安裝效率及質(zhì)量。6、剪力墻、梁鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按排布模型圖粉筆刻線綁扎施工。7.5驗(yàn)收程序1、構(gòu)件廠驗(yàn)收構(gòu)件廠驗(yàn)收包含：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）、外觀質(zhì)量、幾何尺寸等。供貨前項(xiàng)目部將委派質(zhì)量員進(jìn)廠驗(yàn)收，合格后發(fā)貨。2、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料，構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，本道工序驗(yàn)收由各樓棟號(hào)長負(fù)責(zé)。3、吊裝驗(yàn)收（1）吊裝層支模架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工經(jīng)理、工長、質(zhì)量員、安全員、施工班組長參加前往施工現(xiàn)場(chǎng)檢查及驗(yàn)收，特別是對(duì)立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等嚴(yán)格按本方案、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)不符合要求的立即責(zé)令整改。之后項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位等共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫《模板支架驗(yàn)收記錄表》報(bào)相關(guān)單位簽字。（2）預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，施工經(jīng)理、工長、質(zhì)量員、安全員、吊裝班組長對(duì)應(yīng)對(duì)吊裝吊具、吊索進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)吊裝索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊具工字鋼、耳板、吊環(huán)型號(hào)符合方案要求，索具有無磨損。檢查吊具材料、索具等材質(zhì)證明書。起吊前，應(yīng)重點(diǎn)檢查卸扣、吊索是否牢固，確認(rèn)安全可靠，方可使用。（3）吊裝前項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理、甲方對(duì)每一批預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收表報(bào)相關(guān)單位簽字。（4）吊裝完畢后應(yīng)由項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位對(duì)安裝質(zhì)量等共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可隱蔽。7.6疊合板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)疊合板的外觀尺寸，結(jié)構(gòu)性能及后澆層混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。疊合板長寬及厚度允許偏差見下表。疊合板長寬尺寸允許偏差（單位mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長度板±5鋼尺檢查墻板±5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）度板+2，-3墻板0，-5側(cè)向彎曲板L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1500且≤15對(duì)角線差板7鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線墻板5表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢查翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)相鄰兩板表面高低差2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許件偏差項(xiàng)目許偏差(mm)檢驗(yàn)方法預(yù)埋鋼板中心線位置±5鋼尺檢查安裝平整度5靠尺和塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置±3鋼尺檢查插筋中心線位置±5鋼尺檢查外露長度±5鋼尺檢查預(yù)埋吊環(huán)中心線位置5鋼尺檢查外露長度±10，0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸±5鋼尺檢查預(yù)埋件安裝固定允許偏差7.7安全檢查驗(yàn)收內(nèi)容1、吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2、吊裝設(shè)備辦理進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收手續(xù)，設(shè)備出廠和檢驗(yàn)證書齊全。3、吊裝區(qū)域劃定警戒線，設(shè)置安全標(biāo)志，禁止非施工人員入內(nèi)。4、非緊急情況下，現(xiàn)場(chǎng)專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確。5、夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求足夠的照明。6、遇暴雨、大霧、及6級(jí)以上大風(fēng)天氣等惡劣氣象條件，須停止作業(yè)。7、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)十不吊：①、超載或被吊物重量不清不吊；②、指揮信號(hào)不明確不吊；③、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊；④、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；⑤、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；⑥、遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；⑦、工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；⑧、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊；⑨、歪拉斜吊重物時(shí)不吊；⑩、容器內(nèi)裝的物品過滿時(shí)不吊。7.8驗(yàn)收人員參加本危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：專項(xiàng)施工方案編制人員：*項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員：*其他相關(guān)人員：*監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師：*專業(yè)監(jiān)理工程師；**建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：**7.9成品保護(hù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的疊合板，堆放時(shí)底板與地面之間留有一定的空隙；墊木放置在析架側(cè)邊，板兩端(至板端200mm)及跨中位置均設(shè)置墊木且間距不大于1.6m；墊木層與層之間墊平、墊實(shí)，上下對(duì)齊；不同板號(hào)分別堆放，根據(jù)吊裝順序，先后堆放，堆放層數(shù)不大于6層。??提前做好工序穿插作業(yè)，嚴(yán)禁在樓板上隨意鑿洞。疊合板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要妥善保管好，設(shè)置專門混凝土構(gòu)件堆放場(chǎng)地。?運(yùn)輸成品的車輛要清潔，不許超長超高超寬，卸車時(shí)要綁扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落和破損。第八章應(yīng)急處理措施為保證公司、社會(huì)及職工生命財(cái)產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時(shí)，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，制訂本緊急預(yù)案。建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援指揮小組，技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全工程師為副組長。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖組長：**副組長：**通訊聯(lián)絡(luò)組：**搶險(xiǎn)搶修組：***

后勤保障組：**領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、調(diào)動(dòng)，并根據(jù)發(fā)生事故的危害程度，采取對(duì)應(yīng)措施并組織實(shí)施。同時(shí)向上級(jí)和社會(huì)有關(guān)援助部門報(bào)告請(qǐng)求援助，事后對(duì)發(fā)生事故的原因組織人員調(diào)查，對(duì)造成重大損失的相關(guān)責(zé)任人做出相應(yīng)處理。通訊聯(lián)絡(luò)組：提前與最近的醫(yī)院建立應(yīng)急合作關(guān)系，以減少事發(fā)時(shí)的搶救間隔時(shí)間。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和車輛調(diào)度等事宜，同時(shí)與合作醫(yī)院和救援機(jī)構(gòu)聯(lián)系，讓他們來現(xiàn)場(chǎng)接救傷員，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，對(duì)外上報(bào)事故情況。緊急搶險(xiǎn)組：迅速召集小組成員在五分鐘內(nèi)趕到出現(xiàn)險(xiǎn)情事故現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)，并在接報(bào)后第一時(shí)間將險(xiǎn)情向指揮部報(bào)告。疏導(dǎo)警戒組：負(fù)責(zé)組織值班門衛(wèi)人員、保安人員，將人裙疏散到安全地帶，保持主干道暢通，加強(qiáng)治安警戒，防止因人員混亂而造成物資財(cái)產(chǎn)被破壞或丟失。救護(hù)組：負(fù)責(zé)對(duì)傷員進(jìn)行臨時(shí)有效救護(hù)，組織人員將傷員安全、迅速轉(zhuǎn)運(yùn)到合作醫(yī)院派來的救護(hù)車上，向醫(yī)生正確反映傷員相關(guān)情況，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)搶救情況。8.1、應(yīng)急處理措施：⑴

報(bào)告當(dāng)事者或知情者通過電話向應(yīng)急小組報(bào)告“在哪里”“什么事”“具體情況”簡(jiǎn)單明了的重復(fù)二次。緊急電話受話人處理電話的原則：由電話知道發(fā)生了緊急事態(tài)；通過電話向報(bào)告人問清事故現(xiàn)場(chǎng)；通過電話或其它方式向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告實(shí)際情況。報(bào)告程序：事故發(fā)現(xiàn)者立即向管理人員或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告事故發(fā)生情況。項(xiàng)目經(jīng)理在確定事故發(fā)生后，在第一時(shí)間內(nèi)向公司有關(guān)部門或公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。⑵

啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①

事故初期一旦發(fā)生事故，疏導(dǎo)警戒組組長立即關(guān)閉大門不容許任何人進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)；組織人員在現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵部位警戒，防止人為破壞；為保障場(chǎng)內(nèi)交通暢通，讓停留在場(chǎng)內(nèi)的車輛一律疏散到周邊安全位置；留下部分人員隨時(shí)待命。緊急搶險(xiǎn)組組長立即查明現(xiàn)場(chǎng)情況，并反饋情況；組織小組成員在最短時(shí)間趕赴出事地點(diǎn)事實(shí)搶救。搶救組組長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通知：機(jī)電工長立即管理現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的機(jī)電設(shè)備，保證在實(shí)施救助過程中，機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供援助，不因機(jī)械設(shè)備而發(fā)生二次傷亡；材料負(fù)責(zé)人隨時(shí)提供救災(zāi)所需工具、材料，相關(guān)材料的儲(chǔ)放信息、及搶救物資的臨時(shí)堆放場(chǎng)所的提供，不因搶救人員因不知道搶救物品的屬性而發(fā)生二次傷亡；安全人員隨時(shí)反饋被損事物或部位的原始安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，被損物體或部位的損壞嚴(yán)重程度，搶救人員在實(shí)施救助過程中是否發(fā)生二次傷亡，為如何實(shí)施救助提供方案；生產(chǎn)部門組織正常的施工生產(chǎn)，防止因人員圍觀產(chǎn)生混亂；組織部分人員參與搶險(xiǎn)；組織部分人員參與被損部位的修復(fù)和加固；組織部分人員隨時(shí)聽候調(diào)度；要求所有人員嚴(yán)格遵守項(xiàng)目所要求的紀(jì)律，聽從指揮。救護(hù)組組長立即組織人員將救護(hù)傷員可能所需醫(yī)藥物資運(yùn)送至出事地點(diǎn)，成立臨時(shí)救護(hù)所；初步判斷傷員情況，本著先重后輕的原則組織人員對(duì)傷員做臨時(shí)有效的救護(hù)。通訊聯(lián)絡(luò)組組長打電話到合作醫(yī)院，讓醫(yī)院以最快速度派救護(hù)車接救傷員。項(xiàng)目經(jīng)理在第一時(shí)間向公司有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。②

事故中期項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)緊急搶險(xiǎn)組組長反饋的信息了解傷亡情況及災(zāi)害的大小，根據(jù)事故大小決定是否需要請(qǐng)求公司或社會(huì)援助機(jī)構(gòu)的幫助。如果決定需要公司或社會(huì)援助機(jī)構(gòu)的幫助，先打電話向公司說明事故的嚴(yán)重程度，存在的具體困難，所需的物資和人力的數(shù)量，請(qǐng)示公司是否需要求助社會(huì)援助機(jī)構(gòu)，如公司決定無需求助社會(huì)援助機(jī)構(gòu)，公司援助物資和人員立即趕到，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)繼續(xù)指揮項(xiàng)目實(shí)施搶救，在待援助同時(shí)隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展情況反饋公司領(lǐng)導(dǎo)。如果公司決定可以求助社會(huì)援助機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理通知通訊聯(lián)絡(luò)組：與社會(huì)救援機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，報(bào)告事故發(fā)生地點(diǎn)、事故大小、事故的性質(zhì)，并請(qǐng)求援助；將與援助機(jī)構(gòu)聯(lián)系的情況隨時(shí)反饋到項(xiàng)目經(jīng)理。通知疏導(dǎo)警戒組：保持道路暢通，作好迎接援助機(jī)構(gòu)車輛的準(zhǔn)備；將現(xiàn)場(chǎng)人員的心理動(dòng)態(tài)及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理，以便做出相應(yīng)調(diào)整。通知搶險(xiǎn)組：如果事故過大，搶救過程中可能出現(xiàn)二次人員傷亡，應(yīng)積極組織人員安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，等待救援。③

事故后期事故控制后，項(xiàng)目經(jīng)理通知搶險(xiǎn)組：組織或配合事故調(diào)查組查明原因；組織人員加固或拆除事故發(fā)生后遺留隱患；組織人員積極恢復(fù)生產(chǎn)。對(duì)全體人員進(jìn)行事后安全教育。通知搶救組：了解傷員情況，及時(shí)反饋情況；了解傷員家屬家庭環(huán)境，根據(jù)國家有關(guān)政策給予相應(yīng)補(bǔ)償。根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果制定預(yù)防類似事故的預(yù)防措施，對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處理，廣泛開展事故原因分析教育活動(dòng)，教育項(xiàng)目所有人員提高防護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力，向公司匯報(bào)事故的經(jīng)過和處理情況。8.2、急救設(shè)施配備（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）設(shè)備：應(yīng)急車1輛應(yīng)急救援車輛：****8.3、應(yīng)急救援路線應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，按照屬地原則，選擇**：備用應(yīng)急救援路線：**距離：約5.6公里，車程10分鐘電話：**8.4、重大危險(xiǎn)點(diǎn)源辨識(shí)及控制措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員、作業(yè)活動(dòng)、管理活動(dòng)、工作場(chǎng)所及現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)施設(shè)備存在的危險(xiǎn)點(diǎn)源，采用適宜的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法確定重大危險(xiǎn)點(diǎn)源。根據(jù)本工程特點(diǎn),以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別,對(duì)本工程的重大危險(xiǎn)點(diǎn)源進(jìn)行辨識(shí)：作業(yè)/活動(dòng)設(shè)施/場(chǎng)所危險(xiǎn)源重大一般可能導(dǎo)致的事故控制措施維護(hù)操作腳手架工程施工方案缺乏或不符合要求√高處墜落等a腳手架材質(zhì)不符合要求√架體倒塌、高處墜落等d腳手架基礎(chǔ)不能保證架體的荷載√架體倒塌、高處墜落等b、c架體穩(wěn)定性不符合要求√架體坍塌、高處墜落等d、b腳手架不按方案要求搭設(shè)√架體傾倒等c、d疊合板支撐模板工程施工方案缺乏或不符合要求√倒塌、物體打擊等d混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求√模板坍塌、物體打擊等b、d支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要求√模板坍塌等d模板存放無防傾倒措施或存放不符合要求√模板坍塌等d懸空作業(yè)未系安全帶或系掛不符合要求√高處墜落等c、d模板工程無驗(yàn)收與交底√倒塌、物體打擊等c、d模板作業(yè)2m以上無可靠立足點(diǎn)√高處墜落等d模板拆除區(qū)未設(shè)置警戒線且無人監(jiān)護(hù)√物體打擊等b、d模板上施工荷載超過規(guī)定或堆放不均勻√坍塌、物體打擊等d構(gòu)件吊裝高處作業(yè)員工作業(yè)違章√高處墜落等c安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求√高處墜落、物體打擊等d臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷√高處墜落等d構(gòu)件上的鋼筋擦掛施工人員√物體打擊b構(gòu)件掉釘或桁架鋼筋變形脫落√物體打擊b塔機(jī)吊具鋼絲繩破損、折斷√機(jī)械傷害b安全管理對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中安全措施的管理不符合要求√各類事故等a未按法規(guī)要求建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制√各類事故等a、d未對(duì)分部分項(xiàng)實(shí)施安全交底√各類事故等c、d安全檢查制度的建立與實(shí)施不符合要求√各類事故等a、c安全標(biāo)志的管理不符合要求√高處墜落、物體打擊等c、d防護(hù)用品的管理不符合要求√各類事故等dPC構(gòu)件吊裝設(shè)備塔吊√架體坍塌、傾斜等b、d吊環(huán)√高處墜落、物體打擊等a、c吊鉤√高處墜落、物體打擊等a、c吊索√高處墜落、物體打擊等a、c注：a、制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b、執(zhí)行運(yùn)行控制程序；c、教育與培訓(xùn)；d、監(jiān)督檢查；下列針對(duì)部分重大危險(xiǎn)點(diǎn)源制定相應(yīng)的控制措施：（一）、高處墜落、物體打擊事故的預(yù)防控制措施：1、凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的基坑邊、基槽邊、預(yù)留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時(shí)，都必須設(shè)置有效可靠的防護(hù)設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。2、腳手架搭設(shè)、拆除必須編制施工方案，并經(jīng)審批后實(shí)施。腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉，防止高處墜落事故發(fā)生。操作層的跳板必須滿鋪，并設(shè)置踢腳板和防護(hù)欄桿或安全立網(wǎng)。作業(yè)人員必須持證上崗，在搭設(shè)腳手架前，須向工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。3、模板工程的支撐系統(tǒng)，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并制定有針對(duì)性的施工方案和安全技術(shù)措施。搭設(shè)模板支撐架體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，防止模板坍塌事故發(fā)生。4、模板搬運(yùn)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重吊裝的吊運(yùn)運(yùn)輸路線內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。6、運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。7、對(duì)安全設(shè)施的資金投入要及時(shí)，適時(shí)更新不符合安全要求的安全防護(hù)設(shè)施。8、腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。9、危險(xiǎn)部位操作時(shí)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶；10、信號(hào)工、塔吊司機(jī)、掛鉤人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（二）、臨時(shí)用電控制措施：1、編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，臨電組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)包括安全用電和電器防火措施。2、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。3、使用匹配的、合格的配電設(shè)施及零件，并實(shí)行定期檢查制定。4、對(duì)電器操作人員和用電設(shè)備操作人員配備安全防護(hù)用品。且在操作時(shí)必須戴好個(gè)人絕緣防護(hù)用品。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理工作，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。臨時(shí)用電線路和臨時(shí)用電燈泡必須由正式的電工安裝，其他任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接照明燈泡。6、現(xiàn)場(chǎng)接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。臨時(shí)用電的閘箱，非正式電工不得隨意拆改箱內(nèi)的線路。7、現(xiàn)場(chǎng)用電的照明燈具和器材絕緣良好，符合國標(biāo)規(guī)定。8、漏電開關(guān)等必須靈敏有效。9、現(xiàn)場(chǎng)電纜線布設(shè)整齊規(guī)范，并應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。10、照明線路不得接觸潮濕地面，不得靠近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。11、照明開關(guān)應(yīng)控制相線。12、臨時(shí)線路的架設(shè)高度應(yīng)符合要求。13、施工期間各工種的機(jī)械設(shè)備的線路不得有破損，線路的接頭應(yīng)符合要求，不得使用損壞的插頭。（三）、機(jī)械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施：1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。2、按規(guī)范要求對(duì)機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。3、機(jī)械操作工持證上崗，工作期間堅(jiān)守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。4、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。5、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。第九章吊裝計(jì)算及附圖9.1計(jì)算書1、吊繩計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012本工程吊裝構(gòu)件的鋼絲繩6*19,直徑為20mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1850N/mm2,查建筑施工手冊(cè)，鋼絲繩的破壞拉力總和不小于279.5KN，構(gòu)件最大重量（含吊具）為13KN，單塊板重按13KN復(fù)核。起吊角度45°~60°。鋼絲