五層框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計

某框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-9"第一章、編制依據(jù) 1第二章、使用國家及地方規(guī)范清單 1第三章、工程概況 2第四章、施工部署及施工方法 44．1部署原則 44．2施工順序及施工階段的劃分 54．3測量控制及放線 6第五章、施工總平面布置圖 8第六章、勞動力計劃及重要施工機械計劃 86．1施工機械設(shè)備計劃 86．2投入本工程的檢測儀器及設(shè)備 106．3勞動力投入計劃 11第七章、重要技術(shù)措施及施工要點 137．1腳手架施工方案 137．2主體施工方法及技術(shù)措施 197．2．1模板工程 197．2．2鋼筋工程 247．2．3砼工程 277．2．4砌筑工程 327．3屋面及防水工程 337．3．1屋面工程施工要點 347．3．2SBS防水卷材施工要點 357．3．3屋面滲漏的防治措施 377．3．4其它防水工程施工要點 397．4裝飾工程 407．4．1一般抹灰 407．4．2外墻涂料施工方案 417．5樓地面工程 44第八章、工程質(zhì)量控制措施 458．1質(zhì)量責任制 458．2施工準備過程中的質(zhì)量控制 468．3施工過程中的質(zhì)量控制 478．4計量管理 488．5工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收 498．6防止質(zhì)量通病的措施 50第九章、季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風季節(jié)）施工要點 509．1冬期施工 509．2雨季施工 52第十章、技術(shù)節(jié)約措施 52第十一章、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 5411．1施工安全措施 5511．2高空作業(yè)安全措施 59第十二章、進度控制規(guī)定及施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 59第十三章、成品及設(shè)備部件的保護措施 61第十四章、文明施工和標準化管理 62編制依據(jù)⑴招標文獻；⑵本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)、基坑圍護及安裝等施工圖紙；⑶工程地質(zhì)勘察資料、答疑文獻；⑷國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標準及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文獻；⑸現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額；⑹現(xiàn)場踏勘觀感.使用國家及地方規(guī)范清單⑴工程測量規(guī)范（GB50026-2023）；⑵地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2023）；⑶砌體工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2023）；⑷混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2023）；⑸混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2023）；⑹屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2023）；⑺地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2023）；⑻建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2023）；⑼高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2023）；(10)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2023）；(11)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2023）；(12)鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2023）；(13)建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2023）；以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準工程概況五層框架結(jié)構(gòu)的營業(yè)辦公樓工程，總建筑面積2100m2，建筑總高度18.0m的框架結(jié)構(gòu)的營業(yè)辦公樓，本工程屬于一類普通，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)安全等級為一級，七度抗震，框架及剪力墻抗震等級均為二級，建筑物耐火等級為一級。建設(shè)單位：XXXXX建筑集團設(shè)計單位：XXXX建筑設(shè)計有限工司建設(shè)地點：某某處重要設(shè)計參數(shù)及概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用獨立柱基礎(chǔ)，砼標號為C35，基礎(chǔ)墊層砼采用C10。（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：±0.000以下采用Mu10實心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；所以的填充墻均用MU15標準磚，均用M5混合砂漿砌筑。（三）裝飾工程室外采用涂料面層，室內(nèi)裝修以拉毛解決為主，面層用戶自理，但公用部分采用涂料面層。（四）門窗工程1、門窗工程重要采用塑鋼門窗，部分采用乙級防火門、甲級固定防火窗、高級木門等；2、外門立樘均居墻中，平開木門立樘均與啟動方向墻面平，所有管井門均啟動方向墻面平；施工部署及施工方法部署原則實際特點，特擬定如下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目的，結(jié)合工程特點進行分解，擬定各階段目的。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，貫徹專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在保證每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴厲施工調(diào)度命令，有計劃、有目的的嚴格管理分包單位，嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期，保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完畢工程施工任務(wù)。施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對工程的實際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為保證施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。重要施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程的施工，涉及主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2、根據(jù)工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。基礎(chǔ)施工階段：±0.00以下工作，砼底板、地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：涉及室外的各種配套項目施工。2．施工段的劃分根據(jù)工程的實際情況，根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段。結(jié)構(gòu)層施工1.1標準層：測點放線→復(fù)核→施工縫解決→柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞→驗收→柱墻支?！Я喊迥！喊邃摻?、預(yù)埋、預(yù)留孔洞→驗收→砼整體澆筑→養(yǎng)護。1.2磚砌體施工：清理→放線→砌墻體，墻內(nèi)埋管→豎向管線安裝→豎管試壓保溫→砌豎井墻體。2.1內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)解決→放線→貼灰餅沖筋→立門、窗框→各類管道水平安裝→管道試壓→墻面抹灰→地面清理→做地面→安裝門窗→小五金→調(diào)試→清理→交工。2.2外裝飾：預(yù)埋件整理→彈線→安裝塑鋼窗框→墻面抹灰→外墻涂料→安裝玻璃→嵌縫和防水解決。3、屋面工程（見重要技術(shù)措施及要點）測量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進行垂直線控制，引測到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測點，±0.000之后布置激光鉛垂測點，中間留兩個引測點，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進行測量，每層設(shè)標高傳遞點，并通過地面經(jīng)緯儀驗證。樓層標高用水準儀測量。沉降觀測：為基準點引測，該水準點必須堅固穩(wěn)定。水準點固定方式見圖（見圖1）。沉降觀測點按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點（見圖2）。（圖1）沉降觀測點圖（圖2）水準點固定示意圖1-φ18圓鋼2-細石砼回填3-混凝土沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點的初次高程測定，沉降觀測點初次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，并且會導(dǎo)致沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。，每個沉降觀測點初次高程，應(yīng)在同期進行兩次觀測后擬定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和也許出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴格按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定定期進行，工程竣工后亦需進行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測后應(yīng)及時進行成果解決，并輸入電腦進行存檔比較。沉降觀測作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：觀測應(yīng)在成像清楚、穩(wěn)定期進行。儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前后視距應(yīng)盡也許相等。前、后視觀測最佳用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，應(yīng)回視后視點，最后應(yīng)閉合于水準點上。施工總平面布置圖（一）、總平面布置圖見附圖（二）、施工用電：(見基礎(chǔ)施工方案)（三）、施工用水：(見基礎(chǔ)施工方案)（四）、現(xiàn)場通訊設(shè)備施工管理人員配備2套對講機，供上、下聯(lián)絡(luò)。塔吊配置1對，人貨兩用電梯配置2對對講機。勞動力計劃及重要施工機械計劃施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實行、勞動力的投入及成本的減少，特別是垂直運送的配備更與工程的施工進度密切相關(guān)。為了保證本工程的進度計劃得以實行，并盡也許的縮短工期，減少勞動力的投入和減少成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期規(guī)定，本公司對施工機械的周密安排如下：重解決垂直運送機械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為保證工程的進度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完畢級配砂石的場內(nèi)運送，垂直運送計劃配備一座升降機，也為保證材料及垃圾的及時清運，少量材料可由人工直接搬運。其它機具設(shè)備重要涉及鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械，砂漿攪拌機械等，具體的施工機械設(shè)備清單見表擬投入的重要施工機械設(shè)備表。擬投入的重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（千瓦）生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機JZC7501華東2023.315KW37.5m3/h2砼輸送泵BSA-2100HD1德國2023.9柴油100m3/h3砂漿機UJ3252華東2023.32.8KW19m3/h4電焊機BX-3003上海2023.123.4KW5鋼筋調(diào)直機GT58/43上海1999.123.5KWφ6-φ106鋼筋切斷機GJ5-403江蘇2023.122.5KWφ6-φ407插入式振動器HZ69-70A40河南2023.121.5KW8平板式振動器PZ-5010杭州2023.11.5KW9木工平刨MB10433杭州2023.13KW10木工圓盤鋸MJ1143杭州2023.13KW11鋼筋彎曲機GJ5-83江蘇2023.123.5KWφ6-φ4012離心泵1/2B-1712錫山2023.122.2KW投入本工程的檢測儀器及設(shè)備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具。進場時間計劃在開工7天內(nèi)分批進場，具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量激光垂準儀PL—1J1水準儀AT-G12經(jīng)緯儀DT—110L2方格網(wǎng)10塞尺10角尺、直尺各10望遠鏡、反光鏡10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺5勞動力投入計劃1、勞動力配備計劃說明：（1）本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文獻提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，重要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的重要依據(jù)。（2）為了保證本工程施工總進度計劃目的的實現(xiàn)，達成保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足24小時作業(yè)的規(guī)定；初裝飾工程一方面要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（4）為了保證主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分派，本公司直接參與施工的人員高峰時將達成50人左右，平均40人左右。2、勞動力投入計劃表勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程普工101010105瓦工10102055鋼筋工315122木工6201555砼工4151552裝飾工3515抹灰工552010電工36644架子工515104機修工24421油漆工223010電焊工26852管理121010105合計6421624023190注：投標人應(yīng)按照所列格式提交涉及分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。重要技術(shù)措施及施工要點腳手架施工方案腳手架工程落地式鋼管腳手架的搭設(shè)⑴腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完畢后再進行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設(shè)立一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。⑵腳手架搭設(shè)時，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。⑶連接桿的間距，其水平方向＠6000設(shè)一點，垂直方向每層設(shè)一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)立連接桿。連接桿用φ48×3.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當?shù)恼{(diào)整余地。連接點設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設(shè)立。⑷外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完畢后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗罷手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1）基本規(guī)定用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結(jié)構(gòu)的允許強度、變形、傾斜、搖擺或扭曲現(xiàn)象，以保證安全。（2）受荷情況采用Ф48×3.5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是重要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體鍘度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風荷載。扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)規(guī)定A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開≥50cm，且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開≥50cm，，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連接點外15-20cm，離外墻面10cm。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔6-9cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)立，斜桿用長鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。D、外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。外側(cè)所有設(shè)立密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。G、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時，砼強度不宜低于15N/m2使用。H、扣件同桿件連接時緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM。I、挑架底橫管，必須與樓板上預(yù)埋Ф16鋼筋不電焊，焊縫長度≥60mm，焊縫高度≥3mm，預(yù)埋件Ф16鋼筋環(huán)錨固長度35d，并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造規(guī)定（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造規(guī)定立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用14—16的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進行驗算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)立。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距規(guī)定進行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿……。七、腳手架搭設(shè)注意事項1、墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。3、開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)立一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)立連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采用臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。9、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度不應(yīng)小于100mm。10、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)立，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。12、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點1、劃出工作區(qū)域，嚴禁行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運送、保管。主體施工方法及技術(shù)措施模板工程模板采用九夾板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下規(guī)定施工。1.1支模順序：搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。1.2柱模板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1.2.11.2.2柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。1.2.3模板在安裝時，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)立水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。1.2.4柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)立剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1.2.51.2.61.2.7安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3梁模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.3.1為保證梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時，必須對的、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。1.3.2梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3大跨(≥4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。1.4板模板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1.4.11.4.2根據(jù)樓面標高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。1.4.3板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時解決好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。1.5模板及支架設(shè)計的依據(jù)：1.5.1計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載：1.5.1.1模板及支架自重。1.5.1.2新澆砼重量和鋼筋重量。1.5.1.3施工人員及施工設(shè)備的重量。1.5.1.4傾倒和振搗砼時產(chǎn)生的荷載和新澆砼對模板的側(cè)壓力。1.5.2模板及支架設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5.2.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和互相位置對的。1.5.2.2具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2.3構(gòu)造簡樸,裝拆方便。1.5.2.4模板接縫嚴密,不得漏漿。1.6模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.6.1所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負責人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細部構(gòu)造大樣圖。1.6.2柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3模板使用前,應(yīng)先進行篩選,對變形,翹曲超過規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。1.6.4在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。1.7.51.6.61.7模板的拆除：1.7.1拆模前應(yīng)制定具體的作業(yè)指導(dǎo)書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。1.7.2不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.7.3梁底模：跨度L≤8M時R≥75%跨度L>8M 時R=100%1.7.4樓板模板R≥75%1.7.5大拆模過程中,要注意先后順序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負責人研究解決后再重新拆除。1.7.6已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達成設(shè)計強度后,才允許承受所有計算荷載,當施工荷載大于設(shè)計荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。1.7.7模板拆除后，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8模板施工安全技術(shù)：1.8.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。鋼筋工程2.1施工順序：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。2.2材料規(guī)定:2.2.1所提供的鋼筋必須有出廠合格證和實驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣實驗，合格后方可使用。2.2.2在使用時嚴格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位批準。2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量規(guī)定與技術(shù)措施:2.3.1鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2.3.2綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后順序,以減少綁扎困難。2.3.32.3.4梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離對的。2.3.5樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)立鋼筋撐腳，撐腳用φ12鋼筋，每隔500mm設(shè)立一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計規(guī)定的撐筋固定，互相錯開排列，以保證雙排鋼筋間距對的。2.3.6柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計規(guī)定，墻體拉結(jié)筋采用建筑強力膠。2.3.7板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。2.3.8鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,任何接頭都應(yīng)互相錯開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計規(guī)定,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復(fù)雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。2.3.11砼澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護層不符均應(yīng)及時修整。2.4鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。2.4.1大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率和連續(xù)率規(guī)定，以免過度發(fā)熱而損壞。2.4.2對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40℃，排水量應(yīng)符合規(guī)定，天冷時應(yīng)放盡焊機內(nèi)存水，以免凍塞。2.4.3對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時嚴禁其別人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4.4焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進行搶修。2.4.5為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運轉(zhuǎn)，焊機最佳設(shè)有單獨的供電系統(tǒng)。砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.1材料選用3.1.1水泥選用42.5R及以上標號的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及實驗報告,不得使用小窯水泥。3.1.2砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2%，有害雜質(zhì)不超過1%，石子采用分級碎石，最大粒徑2.5cm，級配合理，含泥量不超過1%。砂、石取樣實驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.1.3水：選用潔凈的自來水。3.1.4外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定規(guī)定。3.1.5合理選用砼級配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后擬定，選用配比應(yīng)有實驗級配單。3.2澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3工程采用一泵一布，布料軟管長約5m，布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。3.4砼泵送3.4.1砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過1小時,泵送時,受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。3.4.2泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)及時組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。3.4.3泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,運用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當基礎(chǔ)施工向下配管時，出口水平管長度應(yīng)大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)立排氣閥。3.4.4泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進行嚴格培訓(xùn)，取得勞動局頒發(fā)的合格證后方準上崗操作。3.4.5泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流減少到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)偏差時，應(yīng)用耐磨焊條進行補焊。3.4.6泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處在充足潤濕狀態(tài)，再開始泵送砼。其用量見表：管道長度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）〈1000.51:2100-2001.01:2〉200100粥狀1.01:13.4.7泵送開始時，要注意觀測砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運營，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。3.4.8砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以保證泵送繼續(xù)進行，盡也許防止停歇，萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進行攪拌。假如泵送停歇超過45min或砼離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼減少到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間導(dǎo)致砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。3.4.10在泵送時，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機械性能按需要予以擬定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。3.4.11泵送時，應(yīng)隨時觀測泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應(yīng)再小些。3.4.12在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并規(guī)定每隔一定期間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸取大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。3.4.13泵送結(jié)束后，應(yīng)及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。3.5砼澆筑、養(yǎng)護措施3.5.1砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴。并由工地技術(shù)總負責簽發(fā)澆灌令。3.5.2使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍，振動上層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊沿（即應(yīng)互相重疊）。3.5.3樓板砼澆搗應(yīng)控制好標高，特別是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行。3.5.4交接班及就餐時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。3.5.5砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。3.5.6砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù)埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。砌筑工程4.1原材料規(guī)定4.1.14.1.2水泥應(yīng)保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)實驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。4.1.4砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得具有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。4.1.5水應(yīng)采用不具有害物質(zhì)的潔凈水。4.2標準磚墻施工及安全技術(shù)：4.2.1砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。4.2.2在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。4.2.3磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。4.2.4隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.2.5磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時對的留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)立過梁。4.2.6承重標準磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標準磚的孔洞呈水平方向。4.2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個。4.2.8不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為保證屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點做好平屋面的防水層施工。屋面工程施工要點1.1、砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。1.2、模板支撐間距嚴格按施工方案規(guī)定，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。1.3、鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。1.4、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完畢，砼嚴禁在雨天施工。1.5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6、砼澆筑完12—24小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。SBS防水卷材施工要點2.1、基層解決鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周邊易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強解決。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2，經(jīng)24小時固化后，才干繼續(xù)施工。2.2、涂布粘結(jié)劑一方面將盛裝基層粘結(jié)劑的CX—404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用本來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時規(guī)定兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX—404膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。2.3、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根φ30×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。2.4、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。2.5、卷材末端的收頭解決為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。屋面滲漏的防治措施3.1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則（1）嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設(shè)計文獻注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的規(guī)定選用防水材料；B、使用前必須嚴格進行復(fù)試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性2023的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實行精心施工，堵塞屋面中也許產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達成“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。3.2、女兒墻部位滲漏的防止措施（1）女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R＞150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。（2）墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細混凝土加微膨脹劑填密實。再用C20細混泥土做成60度的斜面排水。3.3、天溝積水及落水口滲漏的防止措施（1）嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線，供找坡及落水口用。（2）找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙規(guī)定，落水口標高應(yīng)比周邊標高低20—30mm，卷材應(yīng)按順水方向搭接，不能有翹邊。（3）落水口施工必須按詳圖施工，規(guī)定每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水實驗，保證不滲漏。3.4、出屋面管道周壁滲漏的防止措施（1）出屋面管道補孔(涉及穿層管補孔)，必須由專人負責，不得由管道工補孔，以保證修補質(zhì)量。（2）鑿除預(yù)留四壁松動浮石，清除垃圾。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。（4）灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加微膨脹劑。規(guī)定澆筑密實。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水解決。其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設(shè)計規(guī)定施工，仔細進行細部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B實驗。4.1、衛(wèi)生間防水施工要點：（1）預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易保證質(zhì)量。（2）樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。4.2、外墻防水工程施工要點：（1）外墻架子洞，臨時予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細石砼嵌補密實，并由專職質(zhì)量員進行檢查后，方可進入下道工序。（2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時滲水實驗，擬定不滲水后，方可進行粉刷。（3）窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實，迎水面一塊飾面磚伸下一點，做成鷹嘴滴水。裝飾工程一般抹灰1.1基層規(guī)定:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。砼梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。1.2門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。1.3做好沖筋護角：每隔1.2-1.5m左右，用混合砂漿沖標筋；室內(nèi)墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用1:2水泥砂漿做護角，每邊抹5cm。1.4為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面解決劑。1.5混合砂漿六七成干后再進行面層抹灰，如底層砂漿過于干燥必須先灑水濕潤，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。1.6所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。外墻涂料施工方案2.1材料2.1.1涂料工程所用的涂料和半成品（涉及施工現(xiàn)場配制的），應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。2.1.2外墻涂料使用品有耐水性能的膩子，所用顏料應(yīng)具有耐堿和耐光性能。2.1.3所用膩子塑性和易凍性滿足施工規(guī)定。2.1.3.1合用于室內(nèi)的膩子：（砼、抹灰表面）聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）1滑面粉或大白粉5（重量比）2%羥甲基纖維素溶液3.52.1.3.2外墻、廁所的膩子：（砼、抹灰面）白乳膠1水泥5（重量比）水12.2工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。2.3操作環(huán)境控制2.3.1作業(yè)條件涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完畢后進行。2.3.3基層規(guī)定：2.3.3.1環(huán)境應(yīng)潔凈，通風良好。在大風、雨、霧、高溫、太陽曝曬或寒冷天氣，室外不宜施工。2.3.3.2冬期施工，室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進行，溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5℃。2.4施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例）2.4.1外墻涂料：修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。2.4.3涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施工時不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。2.4.2外墻涂料工程分段進行,以分格縫、墻的陰角處等為分界線。2.4.3外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。2.4.4溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩子和涂料。2.4.5涂料應(yīng)先做樣板（樣品或標準間），并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。2.5質(zhì)量標準2.5.1所有材料品種、顏色符合設(shè)計和選定樣品規(guī)定。2.5.2膩子或基層、面層和膩子粘結(jié)牢固，無脫皮，漏刷、露底皺皮等缺陷。2.5.3表面潔凈，顏色一致，無砂眼，無刷紋。不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。2.5.4裝飾線、分色線平直拉5m通線偏差≤1mm。2.5.5門窗、燈具等潔凈。2.6成品保護2.6.1平頂上面的地面不能積水，以免滲漏，污染平頂涂料。2.6.2搭拆架子，安裝燈具、吊扇，要小心，防止碰壞天棚。2.6.3涂料未干時不得沾污。樓地面工程一層鋪花崗巖1．20厚磨光花崗巖石鋪面，灌稀水泥漿檫縫2．撒素水泥面3．30厚1；4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4．刷素水泥沙漿一道5．60厚C15混泥土6．150厚3；7灰土墊層7．素土夯實二．二層地面現(xiàn)澆磨石面1．20厚1；2.5水泥磨石樓面磨光打蠟2．素水泥漿接合層一道3．20厚1；3水泥砂漿找平層，上臥分格條三．樓梯面層預(yù)制磨石樓面1．25厚預(yù)制水磨石鋪面稀水泥漿檫縫2．素水泥面3．30厚1；4干硬性水泥砂漿結(jié)合層工程質(zhì)量控制措施該工程作為公司重點工程，質(zhì)量目的為保證優(yōu)良。為了保證本工程的整體施工質(zhì)量，各工序的質(zhì)量達成優(yōu)良，制訂以下保證措施：質(zhì)量責任制公司質(zhì)量處貫徹人員，制訂措施，具體負責整個工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查，其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實行，進一步施工現(xiàn)場，以防止為主，認真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢，互檢”，認真開展“班組質(zhì)量管理活動”，參與技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故解決；對不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗收規(guī)范的班組和個人，要勒令停工，并進行糾正。由項目經(jīng)理部主持編寫本工程的施工組織設(shè)計，并貫徹人員對班組進行技術(shù)交底，督促班組質(zhì)量自檢，工序互檢，參與質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)安管理。選派有豐富施工實踐以驗的專職質(zhì)量員，負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，對施工質(zhì)量負責有直接監(jiān)督把關(guān)的責任，并負責解決平常一般的質(zhì)量事故。單位工程負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責主持各工序的復(fù)評工作；負責解決各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時報告施工質(zhì)量情況。各工種班組長作為兼職質(zhì)量員，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)程及驗收規(guī)范，堅持工程質(zhì)量天天自檢工作，組織本班內(nèi)的施工活動，制止違章操作。項目經(jīng)理質(zhì)量科技術(shù)負責人施工科質(zhì)量員項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量科技術(shù)負責人施工科質(zhì)量員項目經(jīng)理施工員各工種班各工種班組長各工種班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)施工準備過程中的質(zhì)量控制認真抓好工人質(zhì)量意識教育，以“廣廈在我心中，質(zhì)量在我手中”為題，宣傳質(zhì)量是公司的生命線，貫徹公司“以質(zhì)取勝，以勝推動，創(chuàng)國內(nèi)同行業(yè)一流水平，交業(yè)主滿意工程”的質(zhì)量方針。將質(zhì)量意識灌輸?shù)矫總€施工人員頭腦中?？茖W(xué)安排施工方案，積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具?？茖W(xué)安排施工進度，對總體計劃進行周全仔細安排，施工中的具體問題要有針對性措施。由工程技術(shù)負責人召集有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審和技術(shù)交底。圖紙是施工的依據(jù)，各重要技術(shù)人員必須熟悉各類圖紙，交底應(yīng)充足具體、具體。建立有效的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用。進場材料除要有出廠合格證外，還應(yīng)有復(fù)檢合格證。對甲方提供材料不能礙于關(guān)系而減少標準，必須統(tǒng)一規(guī)定。將工程質(zhì)量與各工種，各班組及職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。施工過程中的質(zhì)量控制嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下道工序施工。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，并請監(jiān)理單位終檢。實行砼工程施工一條龍服務(wù)，嚴格規(guī)范配料、標號、攪拌、輸送、振搗各項工作，砼試塊每100盤不少于1組，樓地面每500M2不少于1組，砂漿試塊每層做2組。質(zhì)量管理人員每月月底召開一次質(zhì)量分析會，重要課題為模板和鋼筋及砼工程。嚴格按公司ISO9002系列程序文獻進行施工，加強工地重要材料進場，標記及特殊過程控制。進一步開展全面質(zhì)量管理，不斷實行“PDCA”循環(huán)。技術(shù)資料做到及時、對的、真實、完整，如實反映工程面貌。對重要的分項工程如模板、鋼筋、砼工程實現(xiàn)質(zhì)量預(yù)控，其做法(見附圖)。計量管理各種計量器具如秤、尺、儀器、儀表等必須定期校驗妥善維修，對的使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀，要經(jīng)常校核凡超過誤差規(guī)定期，決不能使用。砼、砂子按級配拌制，嚴格計量，必須按重量比準確過磅。各種實驗要按程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并存檔，水電及五大材料數(shù)據(jù)要齊全，為質(zhì)量管理提供準確的依據(jù)。質(zhì)量檢測，計量器具配備見附表。工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收所有的分部分項均需經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核合格才準進行下道工序的操作。屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核合格后，才干進行下道工序施工?，F(xiàn)場上使用的材料、半成品、成品等必須具有質(zhì)保書或檢查報告，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格，才干用于工程。未經(jīng)驗收的一律不準使用到工程上去。特別要重視主體結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、樓梯、予埋件、予留孔的復(fù)核。水、電預(yù)留孔位置由水電安裝提出留洞依據(jù)作為土建予留孔的依據(jù)，水電預(yù)留孔的平面圖須經(jīng)水電安裝會簽。防止質(zhì)量通病的措施嚴格管理，分項工程質(zhì)量驗收，凡不符合標準規(guī)定的，必須認真組織返修，不允許不合格的分項工程存在。主體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)一遍成活，以免出現(xiàn)破活，各分項施工前應(yīng)認真進行技術(shù)交底。屋面節(jié)點注意一頭二縫三口四根的解決，節(jié)點解決應(yīng)剛?cè)嵯鄶D，以柔適變，剛性屋面應(yīng)脫離分包，嵌填密封。墻面施工應(yīng)注意砂漿飽滿度，墻頂與梁交接處三角用微膨脹劑砂漿，嵌填密實，砼與磚墻交接處鋪20cm鋼絲網(wǎng)片，以免粉刷開裂。衛(wèi)生間地面標高應(yīng)較居室樓面低2-3cm，地漏應(yīng)較樓地面低5-8mm，并做成園盤形。管理安裝應(yīng)預(yù)埋套管，嚴禁在已安裝的現(xiàn)澆層鑿洞。樓地面施工時不得有積水和倒泛水，水泥砂漿不應(yīng)用細砂做骨料，水泥砂漿應(yīng)嚴格控制水灰比，樓地面交接處，面積大于36M2時應(yīng)設(shè)立分格縫。季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風季節(jié)）施工要點冬期施工1.1凡不宜在冬期施工的項目（如外裝修、屋面防水等）或冬施增價高的項目宜在冬季到來前施工完畢，或避開冬期施工。室內(nèi)濕作業(yè)應(yīng)盡量將圍護結(jié)構(gòu)做完后施工或設(shè)立設(shè)臨時防護。1.2凡冬期施工中需要的防寒保暖材料應(yīng)事先做好計劃，采購進場。1.3進入冬期前應(yīng)對全體施工人員進行有關(guān)冬期施工的保質(zhì)、安全、防火、防爆、防煤氣中毒、防滑、防凍、防風和安全用電等方面的教育，并貫徹具體措施，不打無準備之仗。1.4現(xiàn)場應(yīng)暫定專人每日收聽和公布氣象預(yù)報，并書面報告工地技術(shù)負責人，以便掌握情況。1.5水泥應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425#，砂石材料不得具有冰雪、凍塊。1.6砼在澆灌后的溫度不應(yīng)低于+5℃，澆好后不能直接與冰雪接觸，當樓面澆完刮平后，應(yīng)立即用草包和塑料薄膜覆蓋保溫，時間不小于七天，柱、梁模板應(yīng)延遲拆除。1.7做好防滑工作，腳手架上及地面上的冰雪應(yīng)及時掃除并釘上防滑條。1.8現(xiàn)場不能堆放易燃物品，如有應(yīng)及時清除。1.9嚴禁私自使用電爐及用電燈泡取暖。1.10遵守其他防寒、防凍的有關(guān)規(guī)定。雨季施工2.1施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。2.2設(shè)備預(yù)留孔應(yīng)做好防雨措施，在雨季時要采用措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水淹泡。2.3雨季到來前盡也許做好屋面防水及地下工程，不宜雨季施工的項目，如室外裝飾、防水等，盡量避天雨季施工。2.4采用有效措施，防止水泥受潮或淋雨，砼或砂漿施工時應(yīng)采用有效措施，避免雨淋含水過多，影響工程質(zhì)量。2.5檢查供電網(wǎng)路，防止漏電、觸電，做好腳手防滑、加固等。2.6合理安排室內(nèi)作業(yè)，合理配置、整修模板、機具，盡量減少誤工損失，為雨季后施工做充足準備。2.7現(xiàn)場及工程易積水部位應(yīng)加強疏通，防止積水引起施工安全問題及荷重過大引起質(zhì)量問題。技術(shù)節(jié)約措施施工人員必須充足熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標尺寸、設(shè)備位置等，充足做好施工準備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好減少成本，增長效益。認真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計規(guī)定的前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴寒酷耗量的室外作業(yè)，提高勞動效率。提高預(yù)制件標準化限度，提高預(yù)制準確性，集中加工預(yù)制，減少反復(fù)運送及損耗。合理安排施工順序，有關(guān)工程搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工損失。嚴格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，減少廢品率，提高材料的運用率，做到省時、省力、省材料。加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料防止積壓，防止二次搬運和反復(fù)進退，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要把關(guān)，防止不符合標準的材料進場導(dǎo)致的浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機具設(shè)備，用完及進退回，節(jié)約臺班費。采購材料應(yīng)廣開門路，綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約采購費用。在施工中認真推廣新工藝、新機具、新技術(shù)、減少成本。工程施工時盡量運用土建腳手架，需用另搭架的腳手架，施工員應(yīng)與土建辦正式委托手續(xù)。對施工中的設(shè)計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟簽證手續(xù)。班組應(yīng)做到文明運送和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，導(dǎo)致二次加工。開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝條及余料及時進行回收和運用。同時加強小組的工具管理，愛惜生產(chǎn)工具，修舊利廢。嚴格質(zhì)量把關(guān)，特別要防止爆殼子和超標高，做到一次成優(yōu)，減少質(zhì)量成本，避免返工，修補等的損失。拆模進除保證安全外規(guī)定按順序仔細拆模，不亂撬亂摔，保證周轉(zhuǎn)模板的完好性，拆模后應(yīng)將表面的殘留砂漿污物清理干凈，并涂刷新的隔離劑，以增長周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。分部分項工程竣工后，做到工完場清。多余材料、備件、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)清理裝箱，堆放整齊，以便反復(fù)使用。安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施為了保證施工進度和工程質(zhì)量，保證安全施工，木工程在施工過程中，應(yīng)嚴格按照《建筑安裝工程、安全技術(shù)規(guī)程》、《關(guān)于加強建筑安裝公司安全施工的規(guī)定》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》三大法規(guī)施工。實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全標準化管理。施工安全措施建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任制，在施工全過程中，要切實貫徹到人，適應(yīng)生產(chǎn)班組及管理人員的安全崗位責任制，建立健全每周一次安全周活動，在抓好生產(chǎn)的同時，也要搞好安全防護工作，貫徹執(zhí)行誰負責施工，誰負責安全，做到“橫向到邊，縱向到底”。工地設(shè)立專（兼）職安全員，具體負責施工現(xiàn)場文明、安全管理，組織班組進行安全競賽活動，負責對各班組進行分部、分項工程的書面安全技術(shù)交底，定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴禁“三違”施工。對新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周進行以班組為單位進行安全活動，并要有具體記錄，班前班后安全自檢發(fā)現(xiàn)問題及時解決。合理布置施工現(xiàn)場平面，臨時使用的水電管線架設(shè)，在布置合理的基礎(chǔ)上，應(yīng)避免與臨時道路交叉，嚴禁將臨時管線架設(shè)在腳手架上。建立安全生產(chǎn)、文明施工的秩序，嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)定安頓、設(shè)立和堆放材料。電氣設(shè)備必須接地接零，手持電動工具，要設(shè)立漏電掉閘裝置，臨時施工用電安裝三相五線制，統(tǒng)一工作接地，施工機械一機一閘一保。認真抓緊貫徹安全生產(chǎn)教育，對所有參與施工的職工進行安全生產(chǎn)和消防安全的教育，未經(jīng)教育的一律不準上崗操作，對于未經(jīng)三級安全教育，安全知識考核或考核不合格，擅自安排上崗作業(yè)的，將追究當事人、負責人的責任，并進行嚴厲解決。現(xiàn)場施工人員必須嚴格執(zhí)行公司、項目部和上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，的確執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律：①進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并對的使用個人勞動防護用品。②二米以上的高處懸空作業(yè)無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。③高處作業(yè)時不得往下或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方可開動使用。⑤不懂電氣和機械的人，嚴禁使用和玩弄機械設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人，嚴禁違章指揮和操作。所有人貨兩用梯，中小型機械、腳手架、塔吊等機械設(shè)備必須經(jīng)勞動部門和安所有門驗收合格并掛牌后，方可使用。塔機、人貨兩用梯及建筑物均須安裝隨樓層上升的避雷接地裝置。塔吊必須有“三保險、五限位”裝置，不準帶“病”運轉(zhuǎn)，不得在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，嚴禁超載運營，起吊物品時應(yīng)采用集裝箱或成捆吊裝，涉及鋼模、扣件、回形卡、鋼筋等。防止跌落傷人，不得單點吊裝。所有機械操作人員必須持有操作證書，否則不準上崗操作，同時必須做到定機定人責任操作制度。外墻腳手架采用挑架，具體搭設(shè)方案見腳手架設(shè)計方案?，F(xiàn)場的“四口”“五臨邊”必須搭設(shè)防護欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)、并經(jīng)常由專職安全人員檢查，防止出現(xiàn)安全面空白點。針對工程特點及工作環(huán)境，加強門衛(wèi)制度，嚴禁非施工人員入內(nèi)?，F(xiàn)場的供電電纜必須嚴格執(zhí)行電線敷設(shè)方案，嚴禁亂拉電線，現(xiàn)場使用電線必須架空，不得隨意亂拖。變電間，易燃品倉庫應(yīng)單獨設(shè)立，使用材料是非燃性的。臨時木工間，油漆間等應(yīng)配置消防器材，按30M2/2只配置，現(xiàn)場消防器材有專人負責維修保養(yǎng)，按規(guī)定期限調(diào)換藥劑，在現(xiàn)場醒目的位置上設(shè)立防火標志、宣傳牌等，主樓內(nèi)滅火裝置采用隨主體結(jié)構(gòu)上升的高壓水泵消防水管，配合滅火器防火。選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應(yīng)建立嚴格的管理制度。倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。變、配電室、冷凍機房、鍋爐房、電梯機房、空調(diào)機房等，設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，必須設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強防范工作避免導(dǎo)致?lián)p壞丟失。班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場積極出示證件。建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評選，應(yīng)要建立施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防組織。專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，積極接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)備有足夠的消防用品。同時電焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風以上時，嚴禁使用明火作業(yè)。施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其他工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自解決更改，應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可更改。生活設(shè)施集體宿舍內(nèi)須設(shè)立一定數(shù)量的滅火器，嚴禁在宿舍內(nèi)亂拉電燈和其它電器設(shè)備，現(xiàn)場建立消防制度和義務(wù)消防隊，執(zhí)行24h的消防值班制。對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標志，嚴禁在消防栓周邊堆放設(shè)備材料，以保證消防設(shè)備道路的暢通。各施工小組工具房、宿