TOSHIBA WMS移動(dòng)倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)解決方解決方案

WMS移動(dòng)倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)解決方解東芝全球商業(yè)解決方案目錄項(xiàng)目背景項(xiàng)目背景系統(tǒng)流程硬件方案系統(tǒng)方案軟件方案項(xiàng)目背景系統(tǒng)名稱：企業(yè)WMS倉庫管理系統(tǒng)系統(tǒng)概述：此系統(tǒng)供倉庫員工使用，通過PDA對(duì)倉庫原材料的操作過程進(jìn)行系統(tǒng)化管理，能夠精確定位原材料的數(shù)量和位置。作業(yè)流程概述：倉庫員工使用內(nèi)建條形碼掃瞄器的工業(yè)級(jí)PDA，透過無線連結(jié)方式，直接讀取后端數(shù)據(jù)庫資料，進(jìn)行原材料入庫、出倉、移倉、盤貨、報(bào)損等相關(guān)相關(guān)作業(yè)。作業(yè)的過程和結(jié)果通過Wi-Fi隨時(shí)同后端PcServer做數(shù)據(jù)交互，并且隨時(shí)將重要的作業(yè)結(jié)果隨時(shí)告知負(fù)責(zé)人員PDA上。系統(tǒng)目標(biāo)：原材料倉位管理系統(tǒng)化：通過結(jié)合原材料有效期管理和貨位的管理，使倉庫人員隨時(shí)了解每件原材料的準(zhǔn)確位置。防止出現(xiàn)大量原材料過期滯留倉庫的狀況出現(xiàn)。原材料自動(dòng)補(bǔ)貨管理系統(tǒng)化：此系統(tǒng)同ERP系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行隨時(shí)交互，通過結(jié)合庫存數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)原材料的安全庫存值，隨時(shí)進(jìn)行倉庫補(bǔ)貨作業(yè)。M化與ERP整合：即時(shí)反饋每天原材料出入庫信息和總庫存狀況，有效管控原材料的數(shù)量和位置：總庫存數(shù)據(jù)和差異數(shù)據(jù)均可與現(xiàn)行的ERP系統(tǒng)整合。

倉儲(chǔ)作業(yè)基本流程所有成品必須按批號(hào)碼放，嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。待檢品不得發(fā)貨，特殊情況必須按批號(hào)發(fā)貨并且登記備查。立體庫的貨物必須按批號(hào)、貨層統(tǒng)一出貨并且按出完一層再出一層的原則，不得隨意出貨。節(jié)省成本成品入庫調(diào)撥出庫調(diào)撥入庫生產(chǎn)領(lǐng)用貨物入庫貨物出庫庫存報(bào)表庫存統(tǒng)計(jì)訂單出庫產(chǎn)品報(bào)廢成品領(lǐng)用成品退庫加速流程倉庫全程化條碼解決方案為了支持PDA在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)：倉庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。在入庫清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用PDA進(jìn)行收貨作業(yè)通過打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識(shí)別產(chǎn)品條碼化。記錄產(chǎn)品的代碼、供應(yīng)商等信息

倉庫條碼化倉位管理鑒于倉庫倉庫貨位靈活性大的特點(diǎn)，倉庫倉位根據(jù)倉庫規(guī)劃，以【區(qū)域】、【倉架】、【層】、【格】進(jìn)行管理。最小單位定義為【格】，運(yùn)用條碼進(jìn)行管理。C庫架A區(qū)域E格D層B通道倉庫條碼管理特色（一）原材料有效期管理原材料位置管理倉位彈性管理倉庫原材料管理系統(tǒng)鑒于倉庫貨位靈活性大的特點(diǎn)，為精確定位原材料的位置，故此系統(tǒng)可對(duì)倉庫的倉位進(jìn)行彈性管理。原材料位置管理本系統(tǒng)可精確定位到每件原材料的位置信息（包含原材料所處區(qū)域、通道、倉位/柜位、層、格），并且可查詢?cè)牧系臍v史移倉信息。不僅如此，原材料入庫，移倉、補(bǔ)貨的位置信息，均可通過PDA錄入此系統(tǒng)，并且可生成對(duì)應(yīng)的作業(yè)報(bào)表。原材料有效期管理倉位彈性管理為了方便讓倉庫人員遵循原材料有效期先入先出（或先入后出）的原則，故本系統(tǒng)可精確管理到每件原材料的有效期信息，并且在補(bǔ)貨時(shí)智能提醒倉庫人員。品名倉位有效期精確定位倉庫倉庫原材料的有效期、數(shù)量、位置。倉庫條碼管理特色（二）節(jié)省出入庫帶來的成本：由于使用條碼掃描使得錯(cuò)誤率降低，可縮短出入庫時(shí)程，節(jié)省相關(guān)的人力與時(shí)間。M自動(dòng)化與ERP整合：即時(shí)反饋每天出入庫信息和庫存狀況，有效控管商品的數(shù)量：出入庫和庫存數(shù)據(jù)可匯入數(shù)據(jù)庫，所有的數(shù)據(jù)皆可與現(xiàn)行的系統(tǒng)整合?？焖偃〉脭?shù)據(jù)，落實(shí)無紙作業(yè)：透過此BarcodePDA自動(dòng)化管理，能實(shí)現(xiàn)企業(yè)無紙化的理想，并可省去原本出入庫作業(yè)所需的相關(guān)紙張購置、打印、及存放的相關(guān)紙張費(fèi)用及人事處理成本。調(diào)撥作業(yè)成品入庫庫存狀態(tài)轉(zhuǎn)移成品領(lǐng)用成品檢驗(yàn)成品報(bào)損PDA倉庫管理系統(tǒng)SAPERPSYSTEMBarcodePDA倉庫條碼管理系統(tǒng)功能模組PDAPCERP原材料盤貨作業(yè)基礎(chǔ)資料維護(hù)主檔資料（包含原材料數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)等）Wi-Fi無線網(wǎng)絡(luò)下載主檔（包含原材料數(shù)據(jù)、庫存等數(shù)據(jù)）上傳每日作業(yè)數(shù)據(jù)倉庫工作人員倉庫工作人員SAPERP系統(tǒng)原材料入庫作業(yè)原材料移倉作業(yè)原材料出庫作業(yè)倉位管理作業(yè)報(bào)表查看原材料報(bào)損作業(yè)人工移倉作業(yè)作業(yè)審批&提醒盤貨管理JohnsonWMS移動(dòng)倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)流程圖預(yù)約階段供應(yīng)商填寫送貨信息并進(jìn)行預(yù)約登記準(zhǔn)備送貨打印送貨單，打印條碼標(biāo)簽，裝箱，貼條碼標(biāo)簽，送貨排隊(duì)取號(hào)到達(dá)廠門口，排隊(duì)取號(hào)收料作業(yè)，電腦操作工業(yè)PDA掃描倉位和貨品條碼入庫上架排隊(duì)取號(hào)收料操作入庫上架&領(lǐng)料出庫JohnsonWMS移動(dòng)倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)WEB應(yīng)用WEB應(yīng)用定制取號(hào)手持設(shè)備APP(WindowsEmbedded或android）云服務(wù)/DataBasePDA掃描倉位和貨品條碼領(lǐng)料出庫手機(jī)APP掃碼貨架條碼查詢貨品庫存入庫上架作業(yè)庫存盤點(diǎn)作業(yè)領(lǐng)料出庫作業(yè)硬件方案圖走訪人員供方人員1.工業(yè)PDA應(yīng)用2.手機(jī)APP應(yīng)用3.PC端WEB應(yīng)用軟件系統(tǒng)架構(gòu)移動(dòng)端應(yīng)用系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)居于業(yè)務(wù)深度定制開發(fā)，高度切合用戶需求；采用敏捷的測(cè)試驅(qū)動(dòng)開發(fā)模式，保證提交高質(zhì)量的代碼；采用了居于云計(jì)算技術(shù)、可提供更高效、更穩(wěn)定的Web應(yīng)用程序及Web服務(wù)；采用了基于SOA的體系架構(gòu)，可擴(kuò)展性強(qiáng)、兼容性性好以及后期維護(hù)成本低；采用穩(wěn)定的移動(dòng)應(yīng)用架構(gòu)和扁平化應(yīng)用界面設(shè)計(jì)，提供隨時(shí)隨地辦公作業(yè)和極佳的用戶體驗(yàn)；系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景收貨直進(jìn)直出轉(zhuǎn)移盤點(diǎn)揀貨出庫現(xiàn)在，TOSHIBA正在為超過30家的企業(yè)和單位提供，SaaS，管理，程序設(shè)計(jì)和內(nèi)容制作的服務(wù).解決方案合作伙伴案例分析專業(yè)知識(shí)我們有可持續(xù)的合作伙伴眾多行業(yè)內(nèi)案例提供可靠的解決方案成熟的技術(shù)理論支持以及專業(yè)資源為何選擇TGCSTOS