精益化管理在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用探究

摘要：制造企業(yè)當(dāng)前面臨較為激烈的市場競爭，管理者要充分掌握管理現(xiàn)狀，采用合適的方法實(shí)現(xiàn)降本增效是提高競爭力的關(guān)鍵。通過實(shí)施精益成本管理，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營流程中的成本費(fèi)用進(jìn)行分析，消除其中浪費(fèi)，提高企業(yè)效益，對(duì)企業(yè)提高競爭力有重要意義。本文分析精益成本管理的重要性，對(duì)當(dāng)前制造企業(yè)實(shí)施精益成本管理的問題進(jìn)行梳理和分析，并對(duì)精益成本管理的優(yōu)化措施進(jìn)行探索。關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；精益化管理；成本管理引言精益成本管理區(qū)別于傳統(tǒng)管理模式，主要是將客戶需求和價(jià)值作為核心，從客戶角度分析，制定科學(xué)的成本管理機(jī)制，避免成本浪費(fèi)，提高企業(yè)效益，最終滿足客戶需求，推動(dòng)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。當(dāng)前制造企業(yè)在精益成本管理中還存在一定不足，需要企業(yè)充分了解精益理念，結(jié)合企業(yè)具體成本管理現(xiàn)狀，挖掘和分析有用的成本管理措施，實(shí)現(xiàn)降本增效。一、精益成本管理的優(yōu)點(diǎn)（一）為企業(yè)決策提供更精確支撐制造企業(yè)在成本管理工作中引進(jìn)精益管理理念，管理者在生產(chǎn)管理中融入精益管理理念，對(duì)企業(yè)價(jià)值流中投入和產(chǎn)出情況進(jìn)行全面分析，改進(jìn)現(xiàn)有制造技術(shù)，合理控制生產(chǎn)成本，為企業(yè)管理者提供重要決策依據(jù)。管理者在掌握企業(yè)長短期目標(biāo)后，應(yīng)用精益成本管理方法，使得企業(yè)決策更加具有科學(xué)性和可行性。（二）有效節(jié)約企業(yè)各項(xiàng)成本精益管理是一項(xiàng)高效的管理方法，制造企業(yè)在成本管理過程中應(yīng)用精益管理方法能夠?qū)ιa(chǎn)管理流程中的過度浪費(fèi)進(jìn)行控制，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到銷售回款整個(gè)環(huán)節(jié)全面消除浪費(fèi)。同時(shí)，精益成本管理可以準(zhǔn)確識(shí)別企業(yè)的增值活動(dòng)，幫助企業(yè)減少其中不可或缺但不增值的活動(dòng)，取締其中無用無價(jià)值活動(dòng)，從而幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低運(yùn)營中的成本[1]。（三）幫助企業(yè)重視客戶需求價(jià)值精益管理是以客戶為核心，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中充分掌握客戶新要求，通過客戶需求對(duì)企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，精簡不必要的流程和環(huán)節(jié)，提高制造企業(yè)整體的生產(chǎn)管理效率，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)獲得客戶更高的滿意度，促使制造企業(yè)更好應(yīng)對(duì)市場需求，創(chuàng)造更大客戶價(jià)值，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。二、制造企業(yè)實(shí)施精益化成本管理存在的不足（一）精益成本管理思想不夠深入當(dāng)前部分制造企業(yè)在實(shí)際管理中對(duì)于精益成本管理還不夠重視，沒有樹立正確的精益管理思維理念，一些企業(yè)管理人員沒有及時(shí)轉(zhuǎn)變自身的理念，依舊采用傳統(tǒng)的成本管理方式，沒有認(rèn)識(shí)到精益化管理的重要性，缺乏相應(yīng)的制度文件，使得企業(yè)整體沒有樹立正確的精益成本管理理念。企業(yè)管理者思想沒有得到及時(shí)解放，對(duì)于精益化理念理解不夠深入，對(duì)于企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展形勢(shì)分析不夠深入，缺乏責(zé)任意識(shí)和危機(jī)感，在工作落實(shí)中缺乏堅(jiān)決性，導(dǎo)致企業(yè)員工對(duì)此不夠重視，影響經(jīng)營成本管理的落實(shí)。員工將精益化管理看作是企業(yè)管理層的工作，不主動(dòng)參與其中，使得成本管理工作在落實(shí)中缺乏協(xié)同性，精益成本管理流于形式，影響制造企業(yè)成本管理工作落實(shí)。（二）采購成本管理機(jī)制有待健全采購成本控制是制造企業(yè)成本管理的關(guān)鍵，對(duì)于企業(yè)銷售有著重要影響。一些制造企業(yè)在采購環(huán)節(jié)存在一定問題，沒有制定健全的采購成本控制機(jī)制，導(dǎo)致采購成本過高。制造企業(yè)采購工作不夠規(guī)范，質(zhì)檢部門并未參與其中，使得原料的采購并未得到質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)，對(duì)于原料的質(zhì)量掌握不準(zhǔn)確，直到投入生產(chǎn)后才能發(fā)現(xiàn)原料問題，增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)，部分企業(yè)在采購工作中選擇的采購方式不夠合理，且整個(gè)采購過程缺乏監(jiān)督管理，使得整個(gè)采購工作對(duì)于質(zhì)量和價(jià)格考慮不足，存在強(qiáng)硬壓價(jià)或者與供應(yīng)商暗箱操作等行為，無法與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，導(dǎo)致制造企業(yè)在每一次原材料采購中都需要評(píng)估挑選新的供應(yīng)商，增加采購成本[2]。（三）研發(fā)、生產(chǎn)過程中存在一定浪費(fèi)研發(fā)階段基本上確定了產(chǎn)品的大部分成本，因此企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)要做好成本控制。但實(shí)際上，研發(fā)環(huán)節(jié)相關(guān)人員更加重視設(shè)計(jì)技術(shù)，沒有樹立正確的成本管理意識(shí)，對(duì)于市場需求及客戶考慮不足，導(dǎo)致研發(fā)設(shè)計(jì)方案與實(shí)踐存在一定差距。同時(shí)，制造企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)并未綜合考慮生產(chǎn)、銷售等其他環(huán)節(jié)的成本，容易造成研發(fā)成本過高的情況，影響后期成本控制。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是制造企業(yè)重要增值環(huán)節(jié)，同時(shí)也很容易浪費(fèi)產(chǎn)品成本，一些制造企業(yè)并未在生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定完善的管理制度，或者部分企業(yè)雖然制定了相應(yīng)的制度，但制度與生產(chǎn)制造實(shí)際不符，使得制度流于形式。制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏精益化理念，因此對(duì)于其中的浪費(fèi)情況無法準(zhǔn)確識(shí)別，造成整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本浪費(fèi)較為嚴(yán)重。（四）成本管理體系不夠完善制造企業(yè)在成本管理工作中由于沒有科學(xué)的成本管理機(jī)制，使得管理流程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)制度不完善，難以滿足企業(yè)成本管理需求。同時(shí)，當(dāng)前制造企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)線較多，但受困于傳統(tǒng)的管理理念，企業(yè)當(dāng)前選擇的成本管理模式比較單一，與實(shí)際工作需求不符。由于制造企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營中間接費(fèi)用較多，需要對(duì)其進(jìn)行合理分?jǐn)?，但一些制造企業(yè)在成本分?jǐn)傔^程中不夠細(xì)致，只采用一級(jí)分?jǐn)偰Ｊ?，?dǎo)致成本無法準(zhǔn)確分?jǐn)?，因而不能反映企業(yè)內(nèi)部實(shí)際費(fèi)用情況，企業(yè)在此情況下對(duì)于具體的經(jīng)營效益不了解，無法做出準(zhǔn)確科學(xué)的管理決策[3]。此外，制造企業(yè)在精益成本管理工作中沒有建立相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制，使得員工對(duì)于成本管理不夠重視，缺乏參與積極性，影響成本管理效果。（五）精益成本管理信息化建設(shè)不足一些制造企業(yè)在成本管理信息化中并未做好調(diào)研分析工作，使得成本信息系統(tǒng)和企業(yè)實(shí)際需求存在較大差距。一些制造企業(yè)由于內(nèi)部缺乏完善的溝通機(jī)制，導(dǎo)致信息的傳遞和獲取比較困難。管理層可以通過企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制將信息下達(dá)給各部門和員工，但員工沒有直接向管理層反饋的渠道。同時(shí)，制造企業(yè)內(nèi)部橫向信息傳遞存在困難，各部門之間存在信息壁壘，影響部門協(xié)同管理，無法滿足精益成本管理中信息溝通及時(shí)性的要求，導(dǎo)致企業(yè)精益成本管理工作無法真正落實(shí)。三、制造企業(yè)實(shí)施精益化成本管理的具體措施（一）加強(qiáng)企業(yè)文化及組織建設(shè)首先，管理者要全面認(rèn)識(shí)精益成本管理的重要性，轉(zhuǎn)變自身的管理理念，將精益化管理在成本管理中落實(shí)，全面提升成本管理水平。制造企業(yè)管理者要積極借鑒其他企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)更多的精益成本管理方法，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，制定與制造企業(yè)實(shí)際需求最相符的精益成本管理模式，完善相關(guān)制度體系，為制造企業(yè)創(chuàng)造更高客戶價(jià)值[4]。其次，加大對(duì)精益成本管理的宣傳力度，通過開展專業(yè)的宣傳講座活動(dòng)，促使企業(yè)管理者和員工積極接受精益成本管理理念，從而在企業(yè)內(nèi)部形成良好的成本管理氛圍。最后，轉(zhuǎn)變員工的成本管理意識(shí)，使其認(rèn)識(shí)到全員參與成本控制的重要性，將精益化理念進(jìn)行傳遞，改變普通員工的工作理念，促使員工掌握并做好自身的工作，充分發(fā)揮員工價(jià)值，為精益成本順利推進(jìn)落實(shí)提供重要依據(jù)。制造企業(yè)在精益成本管理工作中要認(rèn)識(shí)到普通員工的重要性，及時(shí)聽取參考員工意見，不僅能夠改善企業(yè)精益成本管理工作，還能幫助員工提高責(zé)任感和歸屬感，進(jìn)而積極參與企業(yè)降本增效工作，發(fā)揮最大價(jià)值。（二）完善采購管理制度，控制采購成本首先，制造企業(yè)要制定完善的采購管理制度，以制度為依據(jù)，對(duì)采購的整個(gè)流程、工作內(nèi)容及工作行為進(jìn)行有效規(guī)范，有效防止采購人員在工作中以權(quán)謀私，損害企業(yè)利益。同時(shí)，制造企業(yè)在采購成本管理制度制定完成后，將其在企業(yè)日常工作中順利落實(shí)，對(duì)采購活動(dòng)中各部門員工的職責(zé)和權(quán)限明確劃分，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，確保相關(guān)人員在采購活動(dòng)中能夠按照制度要求開展工作，提高采購成本效益。其次，制造企業(yè)要構(gòu)建精益采購模式，確保采購活動(dòng)中所有信息規(guī)范透明。具體的供應(yīng)商選擇過程中，企業(yè)要重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上加強(qiáng)對(duì)價(jià)格的控制，針對(duì)不同的原材料應(yīng)當(dāng)選擇不同的采購模式，并將采購模式在企業(yè)中固定。制造企業(yè)通過對(duì)原材料采購中的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)值等多項(xiàng)因素進(jìn)行綜合考慮后選擇最優(yōu)供應(yīng)商，與供應(yīng)商構(gòu)建良好的合作關(guān)系，有效降低采購成本。（三）規(guī)范研發(fā)、生產(chǎn)流程，減少浪費(fèi)首先，制造企業(yè)要加強(qiáng)研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制，構(gòu)建完善的成本管理機(jī)制，增強(qiáng)研發(fā)設(shè)計(jì)人員的成本意識(shí)，將精益成本管理理念融入設(shè)計(jì)工作中，使其實(shí)現(xiàn)限額設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。同時(shí)，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)將客戶及供應(yīng)商引進(jìn)研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，成本管理人員要加強(qiáng)與研發(fā)設(shè)計(jì)人員的溝通，對(duì)于設(shè)計(jì)方案中的各項(xiàng)流程的合理性進(jìn)行分析，在精益化管理理念的影響下充分分析設(shè)計(jì)方案中的不必要環(huán)節(jié)并刪減，根據(jù)項(xiàng)目投資分析，合理控制設(shè)計(jì)成本。此外，設(shè)計(jì)人員在項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際要求不斷優(yōu)化，保障設(shè)計(jì)質(zhì)量和成本處于較好的平衡狀態(tài)[5]。其次，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制造企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)成本的管控，引進(jìn)5S現(xiàn)場管理方法，制定相應(yīng)的管理制度流程和標(biāo)準(zhǔn)，將其傳達(dá)給參與生產(chǎn)的所有人員，確保該管理制度在每個(gè)人員身上落實(shí)，合理控制現(xiàn)場成本。同時(shí)，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)參與生產(chǎn)的員工進(jìn)行全面考核，針對(duì)不同的員工制定不同的考核指標(biāo)，利用考核機(jī)制提高相關(guān)人員的成本管理質(zhì)量，合理控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本。此外，制造企業(yè)要加強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目管理，針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營中的重點(diǎn)項(xiàng)目要設(shè)置專門的生產(chǎn)線，確保該項(xiàng)目能夠保質(zhì)保量，在約定時(shí)間內(nèi)交貨。生產(chǎn)制造過程中應(yīng)當(dāng)加大監(jiān)管力度，確保整個(gè)生產(chǎn)流程安全，成本得到有效控制。（四）構(gòu)建完善的成本管理體系首先，制造企業(yè)要結(jié)合實(shí)際管理需求制定精益成本管理制度，對(duì)采購、研發(fā)、生產(chǎn)等各項(xiàng)工作進(jìn)行規(guī)范，針對(duì)各環(huán)節(jié)工作制定細(xì)化的制度要求，確保員工日常工作中能夠嚴(yán)格按照制度開展。其次，對(duì)現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，精益成本管理要求，企業(yè)根據(jù)精益管理需求改進(jìn)組織結(jié)構(gòu)。實(shí)踐中，制造企業(yè)要成立專門的成本管理部門，并將精益理念在成本管理工作中融合，為工作開展提供指導(dǎo)和依據(jù)，確保制造企業(yè)內(nèi)部資金管理、費(fèi)用審核等工作嚴(yán)格按照要求落實(shí)。同時(shí)，制造企業(yè)應(yīng)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，確保所有員工都能明確自己的工作職責(zé)和任務(wù)，嚴(yán)格按照要求開展工作。成本管理部門要提高成本控制能力，將成本管理和績效評(píng)估結(jié)合起來，對(duì)不同崗位進(jìn)行不同的考核，確保成本得到有效控制。最后，優(yōu)化現(xiàn)有成本核算方式，制造企業(yè)要保障成本核算精確，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一核算口徑，加強(qiáng)業(yè)財(cái)融合，明確具體的生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)成本的精確分類。（五）健全成本管理信息化機(jī)制制造企業(yè)實(shí)施精益成本管理，需要加強(qiáng)內(nèi)部信息溝通建設(shè)，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建完善的溝通渠道，提高信息反饋效率，引進(jìn)先進(jìn)的信息技術(shù)，完善信息系統(tǒng)，滿足精益成本管理要求。首先，制造企業(yè)要構(gòu)建信息溝通反饋機(jī)制，促使信息得到及時(shí)傳遞，同時(shí)推動(dòng)企業(yè)各部門之間提高溝通效率，實(shí)現(xiàn)信息共享，為精益成本管理提供全面、準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù)。制造企業(yè)可以借助現(xiàn)代技術(shù)構(gòu)建完善的信息交流渠道，確保企業(yè)信息實(shí)現(xiàn)高效共享，保障管理層決策更加真實(shí)可執(zhí)行。其次，搭建新的信息系統(tǒng)，統(tǒng)一業(yè)財(cái)目標(biāo)，針對(duì)精益成本管理制定完善的信息系統(tǒng)，將設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)全部涵蓋，實(shí)現(xiàn)各部門統(tǒng)籌管理，企業(yè)可以利用該系統(tǒng)對(duì)各環(huán)節(jié)信息快速整合，為精益成本分析