煤化工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

中國化工信息中心副總工程師教授級(jí)高級(jí)工程師張瑞和

2009年12月10日北京一、前言2008年中國能源消費(fèi)總量28.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比上年增長4.0%。居世界第二位。其中原煤產(chǎn)量27.93億噸，同比增加1.93億噸，同比增長4.1%。煤炭占我國一次能源消費(fèi)總量的68.7%，遠(yuǎn)高于國際30%左右的平均水平。近幾年我國興起了煤化工熱，以合成氨、PVC為代表的傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品產(chǎn)能急劇膨脹。在此基礎(chǔ)上，各產(chǎn)煤大省又紛紛拋出龐大的煤化工發(fā)展規(guī)劃，規(guī)劃中的煤化工項(xiàng)目，產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)主要定位在燃料應(yīng)用和化工利用新領(lǐng)域方面。2006～2008年在高油價(jià)的影響下，我國生產(chǎn)中的煤化工企業(yè)獲得了豐厚的利潤，這是各產(chǎn)煤大省和企業(yè)積極上馬煤化工項(xiàng)目的動(dòng)力所在。煤化工產(chǎn)業(yè)具有投資強(qiáng)度高、資源消耗量大、三廢排放多、對(duì)生態(tài)和環(huán)境的負(fù)面影響大、煤的能量有效利用率低、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、二氧化碳排放多等一系列問題。無序過熱發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)既不符合國際上化學(xué)工業(yè)的總體發(fā)展趨勢(shì)，也不符合十七大提出的堅(jiān)持生產(chǎn)發(fā)展、生態(tài)良好的文明發(fā)展道路，以及建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，實(shí)現(xiàn)速度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量效益相統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人口資源環(huán)境相協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)永續(xù)發(fā)展的方針。鑒于我國國情，現(xiàn)階段，我國不可能向發(fā)達(dá)國家那樣，完全放棄煤化工路線。自20世紀(jì)70年代起我國進(jìn)入石油化工蓬勃發(fā)展期，但近40年來，煤化工在我國的化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中始終占有一席之地。時(shí)至今日，我國合成氨、PVC等大宗化工產(chǎn)品的生產(chǎn)仍以煤基為主。但煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模應(yīng)與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展相適應(yīng)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向應(yīng)與堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策相一致。煤炭資源的保護(hù)與高效利用是涉及國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和石油安全的深層次問題。我們要深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，重新審視煤化工產(chǎn)業(yè)，盡可能減少在重大項(xiàng)目上的投資決策失誤，保障我國的煤化工產(chǎn)業(yè)健康有序的發(fā)展。二、我國煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀1合成氨合成氨是我國產(chǎn)量最大，消費(fèi)量最多的基礎(chǔ)化學(xué)品。合成氨生產(chǎn)消耗大量的資源和能源。不同的生產(chǎn)工藝，不同的原料路線，不同的生產(chǎn)規(guī)模，綜合能耗相差懸殊。通過技術(shù)進(jìn)步或改變?cè)下肪€，可以降低數(shù)千萬噸煤的消耗，減少上億噸的二氧化碳排放。合成氨產(chǎn)業(yè)節(jié)能、降耗、減排潛力巨大，值得重點(diǎn)關(guān)注。1.1產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀2008年我國有500多家合成氨生產(chǎn)企業(yè)，總產(chǎn)能5970萬噸/年、產(chǎn)量4995萬噸，裝置開工率83.7%，表觀消費(fèi)量5019萬噸。我國生產(chǎn)合成氨的主要原材料有煤和天然氣，以煤為原料的合成氨裝置能力占合成氨裝置總能力的76.5%。由于近年來化肥行業(yè)效益有所提高，許多新建和擴(kuò)建裝置紛紛上馬。隨著擴(kuò)建項(xiàng)目的陸續(xù)投產(chǎn)，2008~2010年還將有700萬噸/年新增產(chǎn)能投入生產(chǎn)，供大于求的局面將愈發(fā)嚴(yán)重。2008年我國尿素總產(chǎn)能達(dá)到5900萬噸/年，產(chǎn)量為5630萬噸。2009年產(chǎn)能可達(dá)到6300萬噸/年。我國對(duì)尿素的年需求量為4500萬～5000萬噸。2009年尿素供大于求將在1000萬噸以上。1.2產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策研究①總量控制，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)目前我國合成氨及主要下游產(chǎn)品尿素的產(chǎn)能和產(chǎn)量均居世界首位，但我國合成氨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，企業(yè)數(shù)目過多，裝置大小不一，2006年產(chǎn)能在30萬噸/年以上的28套大裝置生產(chǎn)的合成氨占總產(chǎn)量的1/4，500多套產(chǎn)能在15萬噸/年以下的小型裝置合成氨產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%。2005年國家發(fā)改委頒布的《國家節(jié)能中長期規(guī)劃》已將合成氨列為節(jié)能降耗的重點(diǎn)領(lǐng)域和重點(diǎn)工程。2008年1月9日發(fā)布的《合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額》對(duì)新建合成氨生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值作出了明確規(guī)定，對(duì)現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額也根據(jù)原料的不同分別作出具體規(guī)定。這標(biāo)志著能源消耗超標(biāo)的企業(yè)將被依法關(guān)停。大力推動(dòng)節(jié)能降耗技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用，加快合成氨裝置的節(jié)能改造，是提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路。我國合成氨產(chǎn)業(yè)發(fā)展也將從追求產(chǎn)能擴(kuò)張轉(zhuǎn)移到優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上來，用綜合能耗低的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能取代落后產(chǎn)能。以滿足國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)需求為依據(jù)，確定合成氨生產(chǎn)總量（比如5000萬噸），在保持總量平衡的情況下，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化。②合成氨生產(chǎn)以滿足國內(nèi)需求為主，限制出口我國合成氨/尿素的總供給大于總需求，超出國內(nèi)市場(chǎng)需求的部分希望能到國際市場(chǎng)上去找出路。為保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求，國家限制化肥出口。受高油價(jià)的影響，國際市場(chǎng)上尿素價(jià)格居高不下。國家對(duì)出口的尿素征收高額關(guān)稅后，我國尿素在國際市場(chǎng)上仍有較強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，企業(yè)出口仍有利可圖。但這不表明我國合成氨和尿素的生產(chǎn)技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先地位。而是價(jià)格形成機(jī)制不合理，我國合成氨和尿素的價(jià)格構(gòu)成中，對(duì)資源的消耗、對(duì)生態(tài)的破壞、對(duì)環(huán)境的污染以及二氧化碳排放的增加均沒有計(jì)入生產(chǎn)成本。尿素出口了，污染卻留在國內(nèi)，資源消耗了不能再生，國家還要為修復(fù)生態(tài)，治理污染付出高額的費(fèi)用，因此不鼓勵(lì)出口尿素。要限制企業(yè)出口，最簡(jiǎn)單的辦法是制定合理的征稅額度，降低中國尿素在國際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。1.3投資機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)合成氨（包括尿素）產(chǎn)能已嚴(yán)重過剩，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)是用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能代替落后產(chǎn)能，老企業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)是采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備對(duì)老舊裝置進(jìn)行改造，判斷投資機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)唯一標(biāo)準(zhǔn)是項(xiàng)目業(yè)主的能效指標(biāo)是否能夠達(dá)到或超過國家規(guī)定的限額。2聚氯乙烯（PVC）世界上均是以乙烯為原料生產(chǎn)PVC。以電石乙炔為原料生產(chǎn)PVC由于能耗高、污染嚴(yán)重早已被發(fā)達(dá)國家淘汰，近幾年卻在我國得到飛速發(fā)展。目前我國PVC產(chǎn)能和產(chǎn)量均居世界第一位。在高油價(jià)時(shí)期（2006年～2008年9月）我國煤基PVC在國際市場(chǎng)上所表現(xiàn)出價(jià)格低、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，并不是因?yàn)槲覈鳳VC生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品的技術(shù)含量高，而是價(jià)分析，找到產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，并配套建設(shè)下游裝置，以避免市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),則投資風(fēng)險(xiǎn)可大為減少。②采用國內(nèi)技術(shù)可大幅度降低投資，但國產(chǎn)催化劑效率低，消耗高，建議選用進(jìn)口催化劑。4甲醇/二甲醚各產(chǎn)煤大省拋出的煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中，甲醇是發(fā)展重點(diǎn)之一。規(guī)劃中的甲醇產(chǎn)能已超過世界總產(chǎn)能。我國天然氣資源不足，國家不鼓勵(lì)建設(shè)大規(guī)模天然氣制甲醇裝置，但這并不表明大規(guī)模發(fā)展煤制甲醇有它的合理性。近幾年美國天然氣價(jià)格大幅上漲，但美國企業(yè)并沒有利用美國豐富的煤炭資源發(fā)展煤基甲醇，塞拉尼斯公司到智利建設(shè)大型天然氣制甲醇裝置，投產(chǎn)后立即關(guān)閉本土的二條甲醇生產(chǎn)線；臺(tái)灣地區(qū)中油公司、李長榮化工和加拿大辛烷值公司等股東總投資5.4億美元的在卡塔爾建設(shè)220萬噸/年甲醇生產(chǎn)裝置，又計(jì)劃在南非投資10億美元，建1一座400～500萬噸/年甲醇生產(chǎn)裝置；日本在澳大利亞建成100萬噸/年甲醇制二甲醚裝置，將產(chǎn)品運(yùn)回日本用于發(fā)電。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天，中國市場(chǎng)對(duì)世界開放，世界市場(chǎng)對(duì)中國也是開放的。我國的企業(yè)為什么不到俄羅斯、哈薩克斯坦和中東等天然氣資源豐富的國家和地區(qū)投資建設(shè)甲醇生產(chǎn)裝置，而是將目光緊盯在眼前有限的煤碳資源上？4.1國外新建甲醇裝置靠近天然氣產(chǎn)地，規(guī)模趨向大型化據(jù)SRI咨詢公司的最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至2009年5月底，全球擁有甲醇產(chǎn)能5,105.2萬噸/年，而據(jù)美國休斯敦ChemicalIntelligence公司分析，2009年全球甲醇市場(chǎng)的需求很有可能將低于3,500萬噸。近幾年，俄羅斯、伊朗、沙特阿拉伯等國家依托豐富而廉價(jià)的天然氣資源建設(shè)了十幾個(gè)大型甲醇項(xiàng)目。僅2007-2009年已投產(chǎn)或?qū)⑼懂a(chǎn)的甲醇項(xiàng)目產(chǎn)能累計(jì)就達(dá)920萬噸/年。預(yù)計(jì)到2012年，世界甲醇生產(chǎn)能力將達(dá)到9,496萬噸/年，僅中東地區(qū)甲醇產(chǎn)能就在2,500萬噸/年以上。世界甲醇生產(chǎn)中心正在向南美、中東和俄羅斯轉(zhuǎn)移。在生產(chǎn)區(qū)位調(diào)整的過程中，隨著甲醇生產(chǎn)技術(shù)的日趨成熟，裝置的大型化也成為必然趨勢(shì)。魯奇、日本東洋工程（TEC）、Kvaerner、ICI（Synetix）、FosterWheeler等廠商建造的甲醇裝置產(chǎn)能都已經(jīng)達(dá)到5000噸/天，其中TEC正在設(shè)計(jì)的裝置的產(chǎn)能達(dá)到1萬噸/天。就建設(shè)費(fèi)用來看，1套1萬噸/天的甲醇裝置投資約6億美元，而2500噸/天裝置的投資約3億美元。20世紀(jì)90年代以來，國外新建單套甲醇裝置的產(chǎn)能一般為50萬～80萬噸/年，進(jìn)入21世紀(jì)后提升至100萬噸/年以上。與此同時(shí)，大約有600萬～700萬噸/年產(chǎn)能低于80萬噸/年、效率不高的甲醇裝置將有可能關(guān)閉。世界甲醇生產(chǎn)格局的變化將導(dǎo)致消費(fèi)格局的重大變化，美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)甲醇消費(fèi)已由自給逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽窟M(jìn)口，世界主要甲醇生產(chǎn)企業(yè)都將甲醇作為商品銷售，自用量很少。同時(shí)這些大型甲醇生產(chǎn)企業(yè)都擁有自己的遠(yuǎn)洋運(yùn)輸船隊(duì)和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，甲醇外銷十分便利。甲醇產(chǎn)品世界貿(mào)易量在迅速增長。近年，中國對(duì)甲醇的需求量已占據(jù)世界第一位，每年都需要大量進(jìn)口。中國已成為世界甲醇生產(chǎn)商的目標(biāo)市場(chǎng)。4.2我國甲醇產(chǎn)能已過剩近10年來我國甲醇工業(yè)發(fā)展迅速，2008年我國共有甲醇生產(chǎn)企業(yè)221家，產(chǎn)能2800萬噸/年；產(chǎn)量為1126.3萬噸，同比增長6.4%。；凈進(jìn)口量106.6萬噸；表觀消費(fèi)量1232.9萬噸，同比增長11.6%。開工率在40%左右。目前國內(nèi)甲醇行業(yè)開工率在30%左右。甲醇產(chǎn)能已嚴(yán)重過剩。我國甲醇生產(chǎn)10萬噸/年以下的小型裝置占絕大多數(shù)。以天然氣為原料的甲醇裝置約占國內(nèi)總產(chǎn)能的22%，以煤為原料的約占78%，其中聯(lián)醇裝置占總能力的50%以上。由于我國具有豐富的煤炭資源，加之近年來煤化工國產(chǎn)化技術(shù)裝備相繼取得突破；醇醚燃料、甲醇制烯烴等新興煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景受到市場(chǎng)追捧；甲醛、醋酸等傳統(tǒng)下游產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。企業(yè)、投資機(jī)構(gòu)等紛紛注資新、擴(kuò)建甲醇裝置。據(jù)中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前，全國在建甲醇項(xiàng)目有25個(gè)，總產(chǎn)能860萬噸/年。規(guī)劃中的甲醇制烯烴項(xiàng)目多達(dá)18個(gè)，總產(chǎn)能達(dá)1410噸/年，還要新建自行配套甲醇產(chǎn)能5000萬噸/年。預(yù)計(jì)到“十一五”末期，我國甲醇生產(chǎn)企業(yè)將達(dá)到190家左右，總產(chǎn)能將達(dá)到2590萬～3060萬噸/年。以開工率80%計(jì)，2010年我國甲醇產(chǎn)量將達(dá)到2070萬～2500萬噸。如果加上為烯烴和二甲醚配套的甲醇產(chǎn)能，我國甲醇產(chǎn)能將超過5000萬噸/年，中國甲醇產(chǎn)能將占全球甲醇總產(chǎn)能的50%以上。4.3我國甲醇產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，進(jìn)口低價(jià)甲醇沖擊中國市場(chǎng)無懸念我國甲醇產(chǎn)能的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng)需求增長速度，僅從生產(chǎn)能力考慮，國內(nèi)生產(chǎn)的甲醇可完全滿足日益增長的市場(chǎng)需求，不需要進(jìn)口。然而從整體上看我國的甲醇產(chǎn)業(yè)存在著一個(gè)致命的弱點(diǎn)—產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不高。2007～2009年是我國甲醇裝置集中投產(chǎn)的產(chǎn)峰期，同期也是世界新建甲醇裝置的集中投產(chǎn)期，未來5年，世界凈增甲醇裝置產(chǎn)能將達(dá)到1100萬～1300萬噸/年。據(jù)測(cè)算，到2010年世界主要甲醇進(jìn)口國--美國歐洲和日本與2005年相比進(jìn)口總量只凈增277萬噸。世界甲醇生產(chǎn)商必須尋找到一個(gè)足夠大的市場(chǎng)去消化上千萬噸多余的產(chǎn)能。從全球范圍看，只有中國市場(chǎng)有能力消化這些多余的產(chǎn)能，近幾年我國甲醇消費(fèi)年均增長率超過20%，據(jù)此測(cè)算，到2010年我國甲醇消費(fèi)能占到全球總消費(fèi)量的30%～40%。中國巨大的甲醇現(xiàn)存市場(chǎng)和更加巨大的潛在市場(chǎng)必將成為世界各甲醇生產(chǎn)商角逐的戰(zhàn)場(chǎng)。中國市場(chǎng)是全球市場(chǎng)的一個(gè)組成部分，要想在中國市場(chǎng)上占據(jù)較大的市場(chǎng)份額，則必須具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，而這些正是世界甲醇生產(chǎn)商的強(qiáng)項(xiàng)。我國煤基甲醇的生產(chǎn)成本在1900～2300元/噸（200～300美元/噸）之間。而國外那些建在天然氣產(chǎn)地的大型甲醇生產(chǎn)裝置生產(chǎn)成本只有60～80美元/噸。這些大型甲醇裝置集中建成投產(chǎn)后，傳統(tǒng)的銷售渠道無法消化驟然增多的甲醇，甲醇生產(chǎn)商也不可能為了獲得暴利，寧可停產(chǎn)或降低裝置開工率也要把價(jià)格維持在300～400美元/噸的高價(jià)位上。這是因?yàn)榧状忌a(chǎn)商與天然氣供應(yīng)商之間簽訂的是“照付不議”供氣合同，即使停產(chǎn)也要按合同支付巨額天然氣費(fèi)用。通過上述分析，我們認(rèn)為，在世界經(jīng)濟(jì)一體化的今天，國內(nèi)甲醇生產(chǎn)成本過高，國外甲醇以低價(jià)沖擊中國市場(chǎng)將愈演愈烈。4.4醇醚燃料應(yīng)用中存在的問題①推廣甲醇汽油的時(shí)機(jī)不成熟世界上甲醇汽油到20世紀(jì)90年代后期日漸萎縮，其原因主要是甲醇有毒，在管道運(yùn)輸和車輛維修保養(yǎng)時(shí)，甲醇毒性防范難；從環(huán)保角度來看，以甲醇為動(dòng)力的車輛排放的甲醛量為普通汽油車的3～6倍。甲醇的溶脹性、腐蝕性和毒性問題尚有待解決。因此，美國、歐洲、日本等國家和地區(qū)均反對(duì)在汽油中添加甲醇。世界燃料標(biāo)準(zhǔn)組織（TheWorldWideFuelCharta,WWFC）禁止汽油中含有甲醇。我國新建、擬建的甲醇項(xiàng)目市場(chǎng)定位幾乎都在燃料應(yīng)用上。近幾年，一些省市，企業(yè)和鼓勵(lì)發(fā)展醇醚燃料的專家學(xué)者強(qiáng)烈呼吁國家應(yīng)針對(duì)醇醚燃料盡快立法并建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；一些地方企業(yè)還希望國家高層領(lǐng)導(dǎo)明確表態(tài)支持，為醇醚燃料的市場(chǎng)準(zhǔn)入開綠燈；中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)在2004年12月的“醇醚燃料及醇醚清潔汽車專業(yè)委員會(huì)成立大會(huì)”上，為推動(dòng)甲醇燃料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，啟動(dòng)了醇醚燃料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)起草編制工作并向國家有關(guān)部門申請(qǐng)立項(xiàng)。但也有一些專家表示，甲醇汽油能不能推向市場(chǎng)要采取科學(xué)的態(tài)度，要經(jīng)過能源多樣化、節(jié)約能源、環(huán)保、市場(chǎng)可行性等方面的論證與試驗(yàn)，現(xiàn)在推廣時(shí)機(jī)還不成熟。國家科技部支持甲醇汽油試點(diǎn)工作，除了在“十五”規(guī)劃中給山西甲醇汽油立了兩個(gè)項(xiàng)目之外，2004年國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目也將華頓高清潔甲醇汽油及其添加劑納入其中，并且這一項(xiàng)目正在被納入國家“十一五”規(guī)劃。從山西多年應(yīng)用甲醇汽油的經(jīng)驗(yàn)來看，甲醇汽油存在的技術(shù)問題應(yīng)該是可以解決的。我們認(rèn)為國家對(duì)發(fā)展醇醚燃料遲遲不明確表態(tài)的原因除了技術(shù)、毒性、環(huán)保等問題還有待解決外，考慮更多的是能源安全和煤的高效利用問題。國家發(fā)改委對(duì)甲醇汽油項(xiàng)目的推廣持保留態(tài)度，鼓勵(lì)發(fā)展再生能源，而煤是一次性能源，不是鼓勵(lì)的方向。這也是2009年國標(biāo)委出臺(tái)車用燃料甲醇標(biāo)準(zhǔn)和M85甲醇汽油標(biāo)準(zhǔn)后，甲醇汽油仍不能在全國范圍內(nèi)大面積推廣的原因所在。②二甲醚作為民用燃料成本是關(guān)鍵在醇醚行業(yè)多年的企盼下，2007年8月21日建設(shè)部批準(zhǔn)了編號(hào)為CJ/T259-2007的《城鎮(zhèn)燃?xì)庥枚酌选沸袠I(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。從國家替代能源的戰(zhàn)略高度來看，此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于二甲醚作為民用燃料的推廣，對(duì)緩解我國進(jìn)口LPG的需求壓力將起到巨大的作用。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為二甲醚打開了一個(gè)空前的消費(fèi)市場(chǎng)，此前有所顧慮的許多企業(yè)紛紛表示出對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的熱情。而原本計(jì)劃到2010年才能建成投產(chǎn)的諸多項(xiàng)目，也在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后加快了建設(shè)步伐。導(dǎo)致國內(nèi)二甲醚年產(chǎn)能迅速攀升至2007年底的220萬噸/年，2008年10月，我國二甲醚產(chǎn)能已達(dá)491萬噸/年。2009～2010年，我國計(jì)劃投產(chǎn)的二甲醚項(xiàng)目有14個(gè)，合計(jì)產(chǎn)能為395萬噸/年，預(yù)計(jì)2010年我國二甲醚總產(chǎn)能將達(dá)到900萬噸/年。二甲醚做為民用燃料的市場(chǎng)已經(jīng)開放，以2010年二甲醚產(chǎn)量700萬噸計(jì)，可消費(fèi)甲醇1000萬噸。但LPG與二甲醚的熱值比為1:1.6，即1.6噸二甲醚相當(dāng)于1噸LPG，只有當(dāng)二甲醚的市場(chǎng)價(jià)格低于LPG價(jià)格的1.6倍時(shí)，才能被市場(chǎng)所接受。無論在高油時(shí)期還是在低油價(jià)時(shí)間，按熱值計(jì)二甲醚的市場(chǎng)價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于LPG。因此二甲醚的生產(chǎn)成本是制約其在民用燃料領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的主要障礙。此外，二甲醚做為民用燃料也沒有升格為國家標(biāo)準(zhǔn)，因此二甲醚在民用燃料領(lǐng)域的發(fā)展仍存在較高的政策風(fēng)險(xiǎn)和市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。4.5投資機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)我國甲醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展過快，每年新開工的項(xiàng)目都超過1000萬噸/年，投資總規(guī)模超過300億元，產(chǎn)品的目標(biāo)定位主要是燃料應(yīng)用。但燃料市場(chǎng)是一個(gè)發(fā)展中的市場(chǎng)，還存在若干不確定因素。此外國家也注意到產(chǎn)業(yè)發(fā)展過快可能對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的負(fù)面影響。也不斷出臺(tái)一些規(guī)范煤化工發(fā)展的政策。因此不是每一個(gè)甲醇項(xiàng)目都可成為投資對(duì)象，選擇的重點(diǎn)是規(guī)模大、綜合能耗低、符合國家產(chǎn)業(yè)政策，獲得國家發(fā)改委審批的甲醇項(xiàng)目。否則將面臨巨大的金融風(fēng)險(xiǎn)。5MTO/MTP以煤或天然氣為原料生產(chǎn)甲醇，再以甲醇為原料生產(chǎn)丙烯或其他烯烴是一條非石油路線的丙烯或其他烯烴的生產(chǎn)工藝，簡(jiǎn)稱MTP/MTO技術(shù)。中東的乙烯裝置多以乙烷為原料，聯(lián)產(chǎn)的丙烯量很少，造成全球性的丙烯供應(yīng)緊張。Lurgi公司開發(fā)MTP技術(shù)的初衷是利用中東地區(qū)豐富且價(jià)廉的天然氣資源，將不便于運(yùn)輸?shù)奶烊粴廪D(zhuǎn)化為便于運(yùn)輸聚丙烯顆粒在國際市場(chǎng)上銷售。此項(xiàng)技術(shù)研發(fā)成功后，并沒有在中東實(shí)施，而是轉(zhuǎn)讓給中國。中東為什么不建成MTP裝置值得我們認(rèn)真研究。5.1產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀2008年我國丙烯的生產(chǎn)能力1107萬噸/年，產(chǎn)量1042.9萬噸，進(jìn)口91.7萬噸，表觀消費(fèi)量1134.6萬噸。進(jìn)口丙烯下游制品折合丙烯545萬噸，2008年我國丙烯當(dāng)量消費(fèi)量1680萬噸。據(jù)專家測(cè)算，到2010年我國丙烯需求將達(dá)到1420萬噸，2008～2010年間年均增長率為11.8%。到2010年我國丙烯當(dāng)量消費(fèi)量將達(dá)到2100萬噸，乙烯和煉油工業(yè)的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上丙烯需求增長速度，巨大的丙烯市場(chǎng)缺口將長期依靠進(jìn)口來填補(bǔ)。MTP/MTO項(xiàng)目的實(shí)施，可有效緩解我國丙烯及其他烯烴對(duì)國際市場(chǎng)的依賴程度。雖然目前世界上還沒有建成達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的工業(yè)化MTP或MTO生產(chǎn)裝置，但制約MTP/MTO產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要瓶頸不是技術(shù)問題，而是成本問題，以MTP成本核算計(jì)，3噸多甲醇可生產(chǎn)1噸丙烯，Lurgi公司認(rèn)為當(dāng)甲醇生產(chǎn)成本為60～80美元/噸時(shí)，MTP才具有經(jīng)濟(jì)性。甲醇裝置大型化及油價(jià)持續(xù)高位運(yùn)行，使得建設(shè)MTP/MTO裝置的可行性增大，2005年11月魯奇公司與中國大唐國際簽署了180萬噸/年甲醇、47.4萬噸/年聚丙烯的MTP項(xiàng)目協(xié)議，2006年魯奇公司又與神華集團(tuán)簽署了同樣規(guī)模的MTP項(xiàng)目協(xié)議。2006年洛陽石化工程公司、中科院大連化物所、陜西新興煤化工有限公司合資先建1套1.8萬噸/年工業(yè)試驗(yàn)裝置，然后再建設(shè)100萬～150萬噸/年大型MTO裝置。據(jù)石化協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前我國規(guī)劃中的甲醇制烯烴項(xiàng)目多達(dá)18個(gè)，總產(chǎn)能達(dá)1410噸/年，能否按計(jì)劃實(shí)施，很大程度上取決于甲醇與石油的市場(chǎng)比價(jià)。另外MTP/MTO的煤烴比為6.1:1，用6噸多煤換1噸丙烯是否符合國家的能源利用政策尚有待研究。5.2投資機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)石油價(jià)格居高不下，煤炭價(jià)格也會(huì)水漲船高，受煤炭價(jià)格的影響，以煤炭為原料的甲醇生產(chǎn)成本不會(huì)過低，MTP/MTO的成本與石油烯烴的成本相比能否有競(jìng)爭(zhēng)力，值得懷疑。因此將MTP/MTO項(xiàng)目列入煤化工發(fā)展規(guī)劃中要慎之又慎。6煤制油隨著高油價(jià)時(shí)代的到來，發(fā)達(dá)國家都有很重視煤制油技術(shù)的研發(fā)，但均沒有實(shí)施工業(yè)化的煤制油項(xiàng)目。發(fā)達(dá)國家不發(fā)展煤制油的原因除投入過高、污染嚴(yán)重、工業(yè)化技術(shù)不成熟、投資風(fēng)險(xiǎn)過大以外，煤的能量利用率過低也是一個(gè)重要因素。煤制油技術(shù)涉及到國家的能源安全，我國應(yīng)掌握煤制油的核心技術(shù)。目前我國正處在工業(yè)示范階段，不宜大范圍推廣。6.1高油價(jià)推進(jìn)我國煤炭液化從2005年起國際原油價(jià)格長時(shí)間在60美元/桶以上的高位運(yùn)行，到2008年油價(jià)沖高到147美元/桶。目前的油價(jià)在80美元/桶左右。我國是世界第二大原油進(jìn)口國，2008年原油凈進(jìn)口量1.8億噸，產(chǎn)量1.9億噸，加工量3.4億噸，對(duì)外依存度高達(dá)48%。油價(jià)和對(duì)外依存度雙高，對(duì)我國的石油安全和巨額外匯流失影響重大。為應(yīng)對(duì)飆升的原油成本，國家有關(guān)部門決定，加快推進(jìn)煤炭的液化戰(zhàn)略，以減少對(duì)國際市場(chǎng)石油產(chǎn)品的依賴。盡快在煤炭轉(zhuǎn)化和發(fā)展替代能源方面邁出實(shí)質(zhì)性步伐。在此背景下，全國各產(chǎn)煤大省對(duì)煤制油項(xiàng)目表現(xiàn)出極大的熱情。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前各地規(guī)劃中的煤制油項(xiàng)目總規(guī)模己高達(dá)4000多萬噸/年。眾多煤變油項(xiàng)目中，除神華320萬噸/年、兗礦100萬噸/年、潞安16萬噸/年3個(gè)項(xiàng)目得到發(fā)改委的批準(zhǔn)外，其余項(xiàng)目均屬于地方或企業(yè)規(guī)劃。6.2對(duì)加快我國推進(jìn)煤炭液化戰(zhàn)略的思考①在投資過高方面煤制油需巨額投入，建設(shè)1萬噸/年裝置就需要1億元的投資。建設(shè)一套百萬噸級(jí)的“煤制油”裝置，動(dòng)輒投資數(shù)百億元。投入產(chǎn)出比過低，造成產(chǎn)品成本核算中攤?cè)氲脑O(shè)備折舊費(fèi)和銀行貸款利率偏高。因此，即使神華項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)，也存在煤變油與進(jìn)口原油相比是否具有的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力問題。②在技術(shù)方面國內(nèi)沒有運(yùn)行中的工業(yè)化裝置可以借鑒，直接法”煤制油”技術(shù)連國外也沒有可借鑒的工業(yè)化裝置；在“煤制油”的成本方面，神華的煤直接液化的“煤制油”工業(yè)化裝置在世界范圍內(nèi)是首次建造，存在著從工程放大、設(shè)備制造與安裝、催化劑性能、生產(chǎn)工藝控制等諸多工程風(fēng)險(xiǎn)。③在成本方面煤炭的價(jià)格每上漲100元/噸，煤制油的成本就增加5～8美元/桶，中國煤炭運(yùn)銷協(xié)會(huì)的某人士說：“時(shí)至今日，煤炭價(jià)格已經(jīng)比評(píng)估時(shí)的80元/噸漲了5倍。以目前煤的市場(chǎng)價(jià)制出來的油，是否有競(jìng)爭(zhēng)力值得懷疑”。此外，到2008年裝置投產(chǎn)時(shí)，水、電、汽、運(yùn)輸?shù)裙霉こ痰馁M(fèi)用和人工費(fèi)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出評(píng)估時(shí)的費(fèi)用。目前石油供給大于需求，石油儲(chǔ)備也正在不斷增加。而海灣地區(qū)的沖突沒有更大范圍惡化的跡象，這些將保證未來油價(jià)逐步走向平穩(wěn)。此外油價(jià)與煤價(jià)呈正相關(guān)關(guān)系，油價(jià)高時(shí)煤價(jià)也隨之攀升，“煤制油”始終面臨成本偏高的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。④煤制油的經(jīng)濟(jì)性問題以當(dāng)前的油價(jià)和煤價(jià)進(jìn)行比較，建設(shè)大規(guī)模的煤制油項(xiàng)目可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益，這也是各產(chǎn)煤大省積極上馬煤制油項(xiàng)目的根本原因。在2007年9月的山西煤炭博覽會(huì)上，廈門大學(xué)中國能源經(jīng)濟(jì)研究所主任林伯強(qiáng)教授對(duì)煤制油的經(jīng)濟(jì)性提出了質(zhì)疑。他認(rèn)為，煤制油若是作為一項(xiàng)有限規(guī)模的戰(zhàn)略補(bǔ)充是可行的，對(duì)國家來說也是有好處的。但如果想要作為一種行業(yè)來大力發(fā)展則沒有太大前途。煤本身也是一種不可再生的資源，大量消耗煤會(huì)造成煤價(jià)的上漲，所以說煤制油從根本上來解決能源供給的意義并不是很大。⑤發(fā)達(dá)國家不發(fā)展煤制油的原因分析建設(shè)一套百萬噸級(jí)的煤制油裝置，動(dòng)輒投資數(shù)百億元。美國、歐洲、日本等國雖然已掌握了煤制油的核心技術(shù)，但因缺少工業(yè)示范裝置，因此并沒有達(dá)到工業(yè)應(yīng)用階段，建設(shè)大規(guī)模煤制油項(xiàng)目面臨技術(shù)、金融和市場(chǎng)的三重風(fēng)險(xiǎn)。這也正是美國、歐洲、日本等國一直沒有啟動(dòng)的主要原因。而中國各地興起的煤制油熱潮，正好為這些國家驗(yàn)證煤制油技術(shù)的可行性提供了一個(gè)免費(fèi)且可獲得豐厚收益的平臺(tái)。6.3評(píng)述①啟動(dòng)“煤制油”項(xiàng)目的初期階段布點(diǎn)不宜過多基于我國石油資源有限，進(jìn)口依存度日益增高的國情，國家有必要從能源安全戰(zhàn)略的高度將“煤制油”列入能源安全戰(zhàn)略儲(chǔ)備項(xiàng)目中。但“煤制油”面臨投資、技術(shù)、市場(chǎng)等3方面的巨大風(fēng)險(xiǎn)，國家在啟動(dòng)“煤制油”項(xiàng)目的初期階段應(yīng)集中財(cái)力，選擇不同的裝置規(guī)模、不同的工藝路線、不同的技術(shù)來源分別建設(shè)一套工業(yè)化示范裝置，待裝置建成后，由專家對(duì)這些示范裝置進(jìn)行綜合評(píng)估，從中選出技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最隹的“煤制油”工藝，再根據(jù)全球原油供應(yīng)狀況，審時(shí)度勢(shì)，在全國范圍內(nèi)加以推廣。在工藝技術(shù)、裝備、裝置運(yùn)行以及國際原油市場(chǎng)供應(yīng)狀況和價(jià)格趨勢(shì)尚不完全確定的情況下，如果布點(diǎn)過多或投入過高，將會(huì)帶來巨大的金融風(fēng)險(xiǎn)。②“煤制油”涉及國家能源安全戰(zhàn)略國家在部署“煤制油”項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)站在能源安全的高度，把引進(jìn)技術(shù)和采用國內(nèi)技術(shù)放在同等重要的地位上，重點(diǎn)扶植國內(nèi)技術(shù)。中科院山西煤化所開發(fā)的FT合成催化劑主要性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，該所的“煤制油”中試裝置也已運(yùn)行多年，采用中科院技術(shù)建設(shè)大規(guī)模工業(yè)化裝置的技術(shù)條件已經(jīng)成熟，應(yīng)組織國內(nèi)一流的化學(xué)工程公司（設(shè)計(jì)院）完成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)裝置的工程設(shè)計(jì)，推進(jìn)國內(nèi)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。6.4投資機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)①國家發(fā)改委明確表示:在神華、兗礦、潞安三個(gè)煤制油項(xiàng)目正式投產(chǎn)之前，國家不再審批新的煤制油項(xiàng)目。因此在新建項(xiàng)目方面目前沒有投資機(jī)遇。②在建項(xiàng)目的投資機(jī)遇取決于項(xiàng)目進(jìn)展情況。7.煤制天然氣7.1產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀今年5月，國家出臺(tái)的《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》將煤制天然氣列為煤化工的5類示范工程之一。并將大唐國際克旗、大唐國際阜新、內(nèi)蒙古匯能、新疆廣匯4個(gè)煤制天然氣項(xiàng)目列入了國家石化調(diào)整和振興規(guī)劃。目前國內(nèi)規(guī)劃的煤制天然氣項(xiàng)目已有10個(gè)，合計(jì)產(chǎn)能200億立方米/年。7.2投資機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)●市場(chǎng)巨大需求，供應(yīng)缺口長期存在2008年，國內(nèi)天然氣產(chǎn)量為776億立方米，凈進(jìn)口量為13億立方米，觀消費(fèi)量為789億立方米。2010年我國天然氣需求量將達(dá)到1000億～1100億立方米，產(chǎn)量900億～950億立方米；2020年我國天然氣的需求量將達(dá)到2000億立方米，產(chǎn)量1400億～1600億立方米?！癫慌c動(dòng)力煤化肥用煤爭(zhēng)原料可利用劣質(zhì)煤。尤其是將一些低熱值褐煤、禁采的高硫煤或地處偏遠(yuǎn)地區(qū)運(yùn)輸成本高的煤炭資源就地轉(zhuǎn)化出天然氣加以利用，解決煤炭運(yùn)不出來的問題。是一個(gè)很好的煤炭利用途徑?！襁\(yùn)輸和分銷網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá)我國發(fā)展煤制合成天然氣產(chǎn)業(yè)還可以借用西氣東輸?shù)墓芫€和遍布全國各城市的天然氣管見網(wǎng)。從硬件上講合成天然氣的運(yùn)輸和分銷均沒有問題。●升值潛力大以同等熱值計(jì)算，天然氣目前價(jià)格均低于油、電、液化氣的價(jià)格，價(jià)格與價(jià)值不相符。天然氣的升值空間大。2008年國內(nèi)天然氣平均出廠價(jià)只有0.93元/立方米，折合原油價(jià)格相當(dāng)于21美元/桶。●能源利用效率最高與發(fā)電、煤制油、煤制甲醇和二甲醚等煤資源轉(zhuǎn)化的能源產(chǎn)品相比，煤轉(zhuǎn)化為天然氣的能源利用效率最高，可達(dá)56%，其單位熱值水耗卻是其中最低的，為0.18噸～0.23噸/吉焦?！窀骷?jí)政府高度重視煤制天然氣的市場(chǎng)定位是城市燃?xì)猓鞘腥細(xì)馐巧婕懊裆囊患笫?。在用氣高峰時(shí)一旦供氣不足或中斷供應(yīng)，城市的功能就會(huì)癱瘓。因此各級(jí)政府都高度重視，當(dāng)天然氣供應(yīng)不足時(shí)，用煤制天然氣進(jìn)行補(bǔ)充，不失為政府應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的一項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。綜上所述，在我國天然氣屬于緊缺資源。我國富煤少氣，在挑選煤化工項(xiàng)目的問題上，我認(rèn)為煤制天然氣是個(gè)不錯(cuò)的選擇。在這一領(lǐng)域有較大的投資機(jī)遇。7.2風(fēng)險(xiǎn)分析●技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)目前美國的大平原公司是全世界惟一一家煤制合成天然氣企業(yè)。該工廠1984年投產(chǎn)，已成功運(yùn)行20多年，目前生產(chǎn)能力為1200萬立方米/天。因此總體上講，以煤合成天然氣在技術(shù)上是可行的。但目前國內(nèi)沒有大規(guī)模工業(yè)運(yùn)行的裝置，合成氣甲烷化技術(shù)和大型裝備還需要引進(jìn)。因此還存在一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)?！裾唢L(fēng)險(xiǎn)國家只批準(zhǔn)了4個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行前期工作，迄今為止，沒有任何一家企業(yè)得到國家發(fā)改委的最終核準(zhǔn)。由于存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，從國家產(chǎn)業(yè)政策的角度講，煤制天然氣要先做示范項(xiàng)目。并網(wǎng)和分銷瓶頸運(yùn)輸和銷售是影響煤制天然氣項(xiàng)目發(fā)展的關(guān)鍵。我國的天然氣管網(wǎng)主要集中在中石油和中石化手中，煤制天然氣能否就近并網(wǎng)，需要在國家層面上統(tǒng)一協(xié)調(diào)。建議對(duì)煤制合成天然氣項(xiàng)目感興趣的企業(yè)，目前不急于上項(xiàng)目，因?yàn)檫@些項(xiàng)目很大，一個(gè)項(xiàng)目動(dòng)輒要幾百億元的投資，現(xiàn)在還不是大規(guī)模推廣的時(shí)候，不能遍地開花?？蛇m度開展前期調(diào)研工作并密切關(guān)注示范項(xiàng)目的進(jìn)展情況。7.BDO、維綸及其他2008年我國有20.9萬噸/年BDO生產(chǎn)能力，產(chǎn)量14萬噸。以煤為原料生產(chǎn)的傳統(tǒng)化學(xué)品還有聚乙烯醇、維綸、醋酸乙烯、炭黑等，因?qū)γ禾抠Y源的消耗相對(duì)較低，在此不再進(jìn)行分析。三、煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約因素煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)煤炭資源、水資源、生態(tài)、環(huán)境、技術(shù)、資金和社會(huì)配套條件要求較高，一些地方不顧資源、生態(tài)、環(huán)境等方面的承載能力，出現(xiàn)了盲目規(guī)劃、競(jìng)相建設(shè)煤化工項(xiàng)目的苗頭。這些問題對(duì)煤化工產(chǎn)業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了不利的影響。1中國真的是一個(gè)煤炭資源豐富的國家嗎？資料顯示，我國煤的儲(chǔ)藏量為6872億噸，居世界第3位，占世界總量11%，但人均儲(chǔ)藏量只占世界平均水平的60%。美國煤儲(chǔ)量占世界總貯量的23%，每年產(chǎn)煤10億噸左右，在能源消費(fèi)中占27.4%，而2008年中國煤炭產(chǎn)量高達(dá)28億噸，煤炭消費(fèi)占能源消費(fèi)總量的70％左右。按可直接利用的煤炭資源和年產(chǎn)20億噸煤計(jì)，我國煤炭使用年限約為90～100年。中國只能稱為世界產(chǎn)煤大國，但無論與美國還是世界人均占有量相比，中國都不能稱為一個(gè)煤炭資源豐富的國家。2水資源問題

煤化工對(duì)水資源需求量很大，噸產(chǎn)品耗水在10噸以上。中國的淡水資源貧乏，山西、陜西、內(nèi)蒙古更是中國缺水最嚴(yán)重的地區(qū)，主要煤炭產(chǎn)地人均水資源占有量和單位國土面積水資源保有量僅為全國水平的1/10。這些地區(qū)上馬煤制油項(xiàng)目，無疑將加劇水資源的缺乏。遇到持續(xù)干旱，有可能會(huì)影響到裝置的正常運(yùn)行。一個(gè)大型煤化工項(xiàng)目年用水量通常高達(dá)幾千萬噸，相當(dāng)于一些地區(qū)十幾萬人口的水資源占有量。一些地區(qū)大規(guī)模超前規(guī)劃煤化工項(xiàng)目，一方面有可能形成產(chǎn)能過剩的局面；另一方面會(huì)打破本地區(qū)脆弱的水資源平衡，直接影響當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)和生態(tài)環(huán)境的平穩(wěn)發(fā)展。以呼和浩特、包頭、鄂爾多斯為例，這些地區(qū)煤化工發(fā)展勢(shì)頭非常強(qiáng)勁，隨著一批大型項(xiàng)目的落地開工，自備電廠的建設(shè)速度突飛猛進(jìn)，對(duì)水資源的要求也越來越緊迫。而該地區(qū)的水資源量只占全區(qū)的9.22%，且大部分已被開發(fā)利用。就是這有限的水資源中，農(nóng)業(yè)用水比例高達(dá)93.32%。鄂爾多斯市的取水指標(biāo)是7億噸，可置換的工業(yè)用水指標(biāo)為1.3億噸。而目前30個(gè)投資10億元以上的項(xiàng)目就急需落實(shí)3億噸的用水量。為解決這些項(xiàng)目今后的用水困局，各地在論證項(xiàng)目時(shí)都寄希望于采取建水庫、水權(quán)轉(zhuǎn)換、跨區(qū)域調(diào)水等措施。3生態(tài)與環(huán)境建設(shè)一個(gè)100萬噸/年的煤制油項(xiàng)目，每年需消耗500萬噸煤、1000萬噸原水，還要配套建設(shè)上游煤礦以及下游生產(chǎn)裝置、物流系統(tǒng)、生產(chǎn)生活服務(wù)設(shè)施等。隨著大型煤制油生產(chǎn)基地的建設(shè)，將會(huì)形成一個(gè)有10多萬人口的城鎮(zhèn)。每年50萬噸煤制油廢碴、2000～3000萬噸生產(chǎn)、生活污水以及大量含硫工業(yè)廢氣的排放如果不能得到妥善處置，將會(huì)給當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境帶來相當(dāng)嚴(yán)重的影響。如果那些生態(tài)平衡本來就已經(jīng)相當(dāng)?shù)拇嗳醯貐^(qū)不顧及環(huán)境承載能力，大規(guī)模建設(shè)煤制油項(xiàng)目，將會(huì)直接影響當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)平穩(wěn)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)。4二氧化碳排放增加一個(gè)300萬噸/年的間接煤液化工程投產(chǎn)后，年消耗煤炭1500萬噸，消耗的煤炭最終都將以二氧化碳的形式排放到大氣中去。以每噸標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生2.62噸二氧化碳計(jì)，每年將增加3930萬噸二氧化碳排放。其中生產(chǎn)環(huán)節(jié)排出的CO2量約2870萬噸?！毒┒甲h定書》中雖未曾對(duì)我國提出CO2減排的任務(wù)，但要求中、印等發(fā)展中國家自覺減少CO2的排放量。按人均計(jì)，我國的CO2排放量很低，但按總量計(jì)，我國已是除美國外全球第二大CO2排放的國家。近30年來，地球的氣溫上升了0.6℃。而過去100年，溫度上升了0.8℃，這表明CO2等溫室氣體的大量排放加速了地球氣溫的提升。隨著全球變暖，我國的CO2排放問題正在引起國際社會(huì)的關(guān)注。11月26日中國政府承諾到2020年中國單位GDP二氧化碳排放要比2005年下降40%～45%，并宣布國務(wù)院總理溫家寶將出席于12月7日～18日在丹麥哥本哈根舉行的《聯(lián)合國氣候變化框架公約》第15次締約方會(huì)議暨《京都議定書》第5次締約方會(huì)議。此次會(huì)議在許多談判的關(guān)鍵議題上存在著重大分歧，發(fā)展中國家希望發(fā)達(dá)國家提供環(huán)保技術(shù)和資金支持，發(fā)達(dá)國家則試圖給發(fā)展中國家制定難以接受的具體減排額度。中國政府高度重視氣候變化問題，中國作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的發(fā)展中大國，提出了明確而清晰的減排目標(biāo)。這表示中國的經(jīng)濟(jì)增長模式要發(fā)生一個(gè)質(zhì)的飛躍，中國要發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，要依靠科技進(jìn)步拉動(dòng)中國的經(jīng)濟(jì)增長。煤化工屬于資源和能源消耗型，高投資、高排放型產(chǎn)業(yè)，無序過熱發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，有悖于《中國應(yīng)對(duì)氣候變化國家方案》的順利實(shí)施，也不利于減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、重點(diǎn)煤化工產(chǎn)品的能源利用率分析以煤為原料生產(chǎn)大宗化學(xué)品，綜合能耗高，煤的能量利用率低，從節(jié)能、降耗、減排的基本國策看，煤不宜用作生產(chǎn)化學(xué)品的原料。煤制油、甲醇/二甲醚，煤制天然氣均可用作發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料，煤制天然氣的能效最高，沒有必要將煤一定要制成液體燃料。1.合成氨世界上以天然氣為原料的合成氨裝置大約占80％以上，噸氨平均綜合能耗為29.3GJ。我國以天然氣為原料的大氮肥企業(yè)噸氨綜合能耗為31.05GJ，引進(jìn)最先進(jìn)KBR技術(shù)的中海石油公司富島二期，噸氨能耗考核指標(biāo)達(dá)到27.421GJ。國外先進(jìn)煤氣化制氨工藝噸氨能耗可降到41.03GJ。以煤焦為原料的中小型氮肥企業(yè)能耗指標(biāo)相差很大，最差的企業(yè)幾乎比最先進(jìn)企業(yè)的能耗高出一倍。我國合成氨產(chǎn)量高，能耗高，節(jié)能潛力巨大。表4-1給出以2006年煤基合成氨產(chǎn)量3500萬噸計(jì)，通過技術(shù)進(jìn)步或改用天然氣后，達(dá)到國內(nèi)、同際不同技術(shù)水平的節(jié)能潛力。(1噸標(biāo)準(zhǔn)煤=29.26GJ)表4-1煤制合成氨產(chǎn)業(yè)節(jié)能潛力分析（以2006年煤基合成氨產(chǎn)量3500萬噸計(jì)）標(biāo)準(zhǔn)煤,噸合成氨工藝及技術(shù)水平噸氨綜合能耗噸氨節(jié)能潛力總節(jié)能潛力/萬噸中國（煤）平均2.11--中國（煤）先進(jìn)1.740.371295國外（煤）先進(jìn)1.400.712485中國（天然氣）平均1.061.053675中國（天然氣）先進(jìn)0.941.174095國外（天然氣）平均1.01.113885從表4-1中可以看出，2006年我國以煤為原料的合成氨產(chǎn)量為3500萬噸，以2005年的平均噸氨能耗2123千克標(biāo)煤(61.9GJ)計(jì)，消耗的能源總量為7404萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。噸氨能耗的高低是合成氨生產(chǎn)技術(shù)水平先進(jìn)與否的重要標(biāo)志，通過技術(shù)進(jìn)步，使我國以煤為原料的合成氨生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)或國際先進(jìn)水平，可減少能源消耗1295～2485萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。改變?cè)下肪€，用天然氣代替煤來生產(chǎn)合成氨，綜合能耗可降低3675～4095萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少能源消耗50%。雖然采用天然氣生產(chǎn)合成氨可以大幅度降低能源消耗，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展要適合國情。我國天然氣資源總量不足，合成氨產(chǎn)業(yè)發(fā)展必需堅(jiān)持以煤為主的原料路線。為了緩解天然氣供需矛盾，優(yōu)先保障城鎮(zhèn)居民用氣，2007年8月30日國家發(fā)改委在印發(fā)的《天然氣利用政策》的通知中將天然氣制合成氨列入允許類和限制類目錄中。氮肥行業(yè)應(yīng)在國家政策允許范圍內(nèi)，在天然氣或煤層氣資源豐富且不宜遠(yuǎn)距離輸送的地區(qū)建設(shè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的天然氣制合成氨裝置，適度提高以天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)能力。2.煤制甲醇世界上以天然氣為原料的甲醇平均綜合能耗為30GJ。我國甲醇產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，企業(yè)數(shù)目過多，裝置大小不一，原料路線和工藝技術(shù)五花八門。我國天然氣制甲醇的平均綜合能耗為38GJ。2006年我國甲醇產(chǎn)量為762.3萬噸，以天然氣為原料的甲醇產(chǎn)量約160萬噸，煤基甲醇產(chǎn)量約600萬噸，其中聯(lián)醇產(chǎn)量300萬噸。大型裝置的綜合能耗為40～50GJ，平均綜合能耗為45GJ，聯(lián)醇的平均能耗高達(dá)80GJ。企業(yè)能耗指標(biāo)相差很大，最差的企業(yè)幾乎比最先進(jìn)企業(yè)的能耗高出一倍。煤基甲醇的平均綜合能耗為63GJ。加快甲醇裝置的節(jié)能改造，是提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路。表6-2示出以2006年煤基合成氨產(chǎn)量600萬噸計(jì)，通過技術(shù)進(jìn)步或改用天然氣后，達(dá)到國內(nèi)、同際不同技術(shù)水平的節(jié)能潛力。表4-2煤制甲醇產(chǎn)業(yè)節(jié)能潛力分析，噸（以2006年產(chǎn)量600萬噸計(jì)）甲醇工藝噸醇綜合能耗噸醇節(jié)能潛力總節(jié)能潛力/萬噸中國（煤）平均2.15--中國（煤）先進(jìn)1.370.78468中國（天然氣）平均1.300.85510中國（天然氣）先進(jìn)1.230.92552國外（天然氣）平均1.021.13678從表4-2中可以看出，2006年，我國以煤為原料的甲醇產(chǎn)量為600萬噸，噸醇綜合能耗為63GJ，消耗的能源總量為1290萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。通過技術(shù)進(jìn)步，使我國以煤為原料的甲醇生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，可減少能源消耗468萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。改變?cè)下肪€，用天然氣代替煤來生產(chǎn)甲醇，綜合能耗可降低510～678萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少能源消耗50%。3.煤制油根據(jù)美國國家標(biāo)準(zhǔn)局提供的熱當(dāng)量換算公式，石油與標(biāo)準(zhǔn)煤的熱當(dāng)量比為1:1.4286，以此為依據(jù)進(jìn)行測(cè)算，采用直接法煤制油工藝，煤烴轉(zhuǎn)換系數(shù)（包括原料、燃料、動(dòng)力總能耗）為5：1，即5噸煤換一噸油，煤的的熱能轉(zhuǎn)化率為28.6%，即有71.4%的熱能在煤變油的過程中消耗掉。采用間接法煤制油工藝，煤烴轉(zhuǎn)換系數(shù)為5.3：1，煤的的熱能轉(zhuǎn)化率只有26.9%。4.煤制合成天然氣以shell煤氣化工藝為例，進(jìn)氣化爐的煤約83%的熱能轉(zhuǎn)化為合成氣，約15%的熱能被回收產(chǎn)能高壓或中壓蒸汽，煤的能量利用率高達(dá)98%。其他類型的氣化爐，煤的能量利用率與之差別不大。將合成氣轉(zhuǎn)化為天然氣，可直接并入天然氣管網(wǎng)，煤的能量利用率為56%。五、煤炭資源利用方向研究煤與石油是國家同等重要的戰(zhàn)略資源，必須考慮煤炭資源的高效利用問題。雖然我國煤炭資源相對(duì)豐富，但作為一次性能源總有消耗殆盡的一天，應(yīng)該提高煤的有效利用率，對(duì)我國的煤炭資源給予保護(hù)。1.煤制各類化學(xué)品通過本文對(duì)煤制各類化學(xué)品的分析可以看出，煤制合成氨的綜合能耗比天然氣路線高50%；煤制甲醇的