內(nèi)蒙古某電廠2#機組主廠房及水處理系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明 2第二章工程概況及特點 4第三章工程規(guī)模和主要工程量 10第四章總平面布置 13第五章施工力能供應 17第六章施工組織機構(gòu)和勞動力計劃 21第七章主要施工方案及特殊施工措施 26第八章進度計劃和保證進度的措施 62第九章質(zhì)量管理 65第十章職業(yè)安全健康和環(huán)境管理 89第十一章文明施工 99第十二章救援應急預案 102

編制說明1.1工程名稱**電力**電廠2×300MW空冷機組工程。1.2編制目的、宗旨本施工組織設(shè)計是為**電力**電廠2×300MW空冷機組工程B1標段施工而編制的。編制的指導思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。1.3編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)是B1標段投標書、B1標段施工合同、**電廠2×300MW機組工程初設(shè)圖紙及附件、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理體系標準。并結(jié)合以往施工同類工程特點、經(jīng)驗材料，我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。1.4適用范圍本施工組織設(shè)計是為**電廠2×300MW機組工程B1標段即2＃機組主廠房系統(tǒng)及水處理供水系統(tǒng)建筑工程施工而編制的，作為B1標段各項工程施工總的指導性文件。各項工程的施工方案等應根據(jù)本施工組織設(shè)計編制。1.5本工程采用規(guī)范標準序號名稱編號備注1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇）SDJ69-87SDJ280-902工程測量規(guī)范GB50026－933建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20025地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20026混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18－968建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－20019木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-200210組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-200111砼質(zhì)量控制標準GB50164-9212混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8713建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-9914施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8815建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200216建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-9117屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200218建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200119預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321-9020電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-9221電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補充規(guī)定22火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則23電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范SDJ69-87/SDJ280-9024火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇）25火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接工程篇）26磚工工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-8327建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-200228建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242--200229電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源[2002]49號30電力建設(shè)文明施工考核標準31火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建[1996]159號32通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200233建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200234預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321-9035鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200236通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-8837建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200138建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200239通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200240鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程41建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程42鋼筋氣壓焊規(guī)程43電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-9444電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電焊接篇）DL5007-9245電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-9646電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（電氣裝置篇）（試行）工程概況及特點2.1概況2.1.1工程名稱：**發(fā)電廠工程。2.1.2建設(shè)單位：**電力公司。2.1.3建設(shè)地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)**市高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)北。2.1.4工程性質(zhì)：新建。2.1.5工程規(guī)模：2×300MW機組（循環(huán)流化床鍋爐）。2.2工程建設(shè)地點及現(xiàn)場條件2.2.1廠址條件**電廠2×300MW工程廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)**市**高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)北面，南距**市**灣區(qū)20公里，北距**3公里，西面是**鐵路和***國道，**市飛機場在其東南面9公里處，地理坐標為東徑106°47′，北緯39°49′。2.2.2工程地質(zhì)2.2.2.1地質(zhì)概況：廠址在河套平原與千里溝沖洪積扇交匯處，屬黃河二級階地，地貌上總的趨勢為東北高、西南低，地表多為小沙丘，植被很貧瘠。地面高程為1100～1111米之間，最大高差為11米。2.2.2.2水文地質(zhì)條件：場地內(nèi)地下水埋藏較深，地下水類型為潛水，不會對工程建設(shè)帶來影響。2.2.2.3地震基本烈度據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），本區(qū)地震動峰值加速度為0.2g，相應的地震基本烈度為8度。從構(gòu)造與地震方面看，廠址相對穩(wěn)定，適于建廠。2.2.2.4建筑場地類別：建筑場地類別為Ⅱ類。2.2.2.5廠址洪水廠址位于**市**高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)北部，東南是千里山，西鄰黃河，廠址內(nèi)地形東高西低，起伏不大，植被稀疏。該區(qū)域處于千里山山前洪積扇上，由于黃河河道標高較低，對廠址沒有威脅；對廠址影響最大的河流是其東側(cè)的哈布其蓋溝。哈布其蓋溝為一條季節(jié)性山洪溝，發(fā)源于烏海市東北側(cè)的千里山，該溝流域大部分為石質(zhì)山區(qū)，出溝口后沿洪積扇分為數(shù)條小支溝，由東向西匯入黃河。哈布其蓋溝于廠址東側(cè)分為南、北兩條支溝，分別從廠區(qū)的南、北兩側(cè)流過。廠址東側(cè)南北方向?qū)崪y的水文斷面數(shù)據(jù)如下：廠址處百年一遇設(shè)計洪峰流量：Q1%=453m3/s廠址處進年一遇設(shè)計洪水位：廠址東北端H1%=998.57m廠址東南端H1%=990.05m廠址地面高程為1100～1111米，故不受哈布其蓋溝百年一遇洪水威脅。廠區(qū)北側(cè)支溝散亂，主河道寬淺，部分低洼處有漫水，為防止洪水對廠址的沖刷，需在廠區(qū)東北側(cè)修筑防洪堤，將哈布其蓋溝北支溝的山洪由廠址北側(cè)導入黃河。廠址南側(cè)河溝較深，洪水對廠址的沖刷較小。2.2.2.6地層結(jié)構(gòu)及特征根據(jù)工程地質(zhì)鉆探資料，除表層地層系風積形成外，其余各層地基土均為沖洪積形成，至上而下，地層根據(jù)成因、巖性、工程特性等共分為8大層，各層地基土巖性特征描述如下：①細砂層Q4eol：系風積形成，風積沙沉積厚度不規(guī)律，厚度約0.20～4.50m，土黃色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，場地內(nèi)分布廣泛。②粉土Q4al：系沖積形成，土黃色，稍濕，等級輕，局部夾細砂層薄層或礫砂透鏡體，天然狀態(tài)下為中等壓縮性，可見大孔隙，水理性較差，具濕陷性，場地內(nèi)分布普遍，由北至南漸變厚，厚度0.30～4.70m，標準貫入擊數(shù)在13～41擊之間；說明該層上力學性質(zhì)分部很不均勻。③-1礫砂層Q4al+pl：系沖洪積形成，中密，雜色，稍濕，多呈泥質(zhì)膠結(jié)狀態(tài)，級配良好，粒徑多在0.50～3.00cm，最大粒徑7.00cm，多呈亞圓形，場地內(nèi)分布廣泛，一般厚度在0.50～5.00m，局部缺失，10cm動力觸探擊數(shù)在15擊以上。③-2粉土Q4al+pl：系沖洪積形成，土黃色，稍濕，等級輕，含礫，局部夾粉質(zhì)粘土及細砂層薄層或透鏡體，多與③-1礫砂層互層，中等壓縮性，場地內(nèi)分布不普遍，一般厚度1.50m左右。④粉質(zhì)黏土Q4al：系沖積形成，棕色，稍濕，堅硬狀態(tài)，以粉質(zhì)黏土為主，夾混合土（含砂質(zhì)黏性土）薄層，天然狀態(tài)為低壓縮性，裁樣、挖掘很困難，標準貫入擊數(shù)在21～45擊之間，平均擊數(shù)為35擊。場地內(nèi)分布普遍，連續(xù)性較好，具中等膨脹性；遇水后發(fā)生崩解，承載能力降低，載荷試驗坑開挖后，該層與大氣接觸，坑壁很快產(chǎn)生裂縫，鉆探時有時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。⑤粉土Q4al+pl：系沖洪積形成，土黃色，稍濕，中密狀態(tài)，等級輕，接近粉砂，可見層理，有氧化鐵銹斑，其力學性質(zhì)受含水量變化影響較小，天然狀態(tài)下，標準貫入擊數(shù)在23～48擊之間。⑥粉細砂Q4al+pl：系沖洪積形成，土黃色，稍濕，密實狀態(tài)，級配不良，礦物成份以石英、長石為主，場地內(nèi)分布普遍，與⑤粉土層之間無明顯界線,局部夾薄層礫砂,標準貫入擊數(shù)在30擊以上.⑦-1砂砂Q4al+pl：系沖洪積形成，密實狀態(tài)，雜色，稍濕，級配良好，顆粒巖石成份以石灰?guī)r、石英巖為主，粒徑多在0.50～3.00cm，最大粒徑6.00cm，10cm動力觸探擊數(shù)在30擊以上。⑦-2碎石Q4al+pl：系沖洪積形成，密實狀態(tài)，雜色，稍濕，級配良好，顆粒巖石成份以石灰?guī)r、石英巖為主，多呈棱角狀，最大粒徑10.00cm，與⑦-1礫砂互層，該兩層地基土平均厚度大于5m。⑧-1細砂Q4al+pl：系沖洪積形成，土黃色，稍濕，密實狀態(tài)，級配不良，礦物成份以石英、長石為主，場地內(nèi)分布普遍，局部夾薄層礫砂，上覆土層較厚，固結(jié)較好。⑧-2礫砂Q4al+pl：系沖洪積形成，密實狀態(tài)，雜色，稍濕，級配良好，顆粒巖石成份以石灰?guī)r、石英巖為主，泥質(zhì)膠結(jié)，粒徑多在0.50～2.00cm，最大粒徑5.00cm。⑧-3粉質(zhì)黏土Q4al：系沖積形成，棕色，稍濕，硬塑狀態(tài)，以粉質(zhì)黏土為主，混礫，場地內(nèi)分布不普遍，多以透鏡體形式存在。各層地基土地基承載力特征值一覽表：土層編號土層名稱地基承載力特征值（kPa）1細砂902-1粉土1503-1礫砂3503-2粉土2504粉質(zhì)粘土1205粉土2806細砂3007-1礫砂4007-2碎石4508-1細砂3008-2礫砂4008-3粉質(zhì)粘土3002.2.2.7廠址氣象條件電廠地處我國西北內(nèi)陸，位于烏蘭布和沙漠的東南端，該地區(qū)干旱少雨，蒸發(fā)強烈，冬季寒冷而漫長，夏季炎熱而短暫，屬典型的大陸性季風氣候。多年平均氣溫：10.6℃多年平均最高氣溫：17.1℃多年平均最低氣溫：4.9℃多年極端最高氣溫：40.2℃多年極端最低氣溫：-32.6℃多年平均氣壓：892.9hpa多年極端最高氣壓：919.4hpa多年極端最低氣壓：872.6hpa多年平均相對濕度：42%多年平均降水量：174.5mm多年平均蒸發(fā)量：3038.5mm多年平均風速：2.7m/s10米高五十年一遇設(shè)計風速：24.9m/s全年主導風向：SSN夏季主導風向：SSN冬季主導風向：S-SSN多年最大積雪深度：9cm最大凍土深度：178cm2.2.3交通運輸條件2.2.3.1鐵路**高新技術(shù)工業(yè)園鐵路專用線緊靠電廠西側(cè)，該鐵路專用線分別與包蘭鐵路烏海北站和堿柜站接軌，目前已有部分線路竣工。2.2.3.2公路**高新技術(shù)工業(yè)園西側(cè)有北京至烏魯木齊的110國道，南側(cè)有通往千里山鋼鐵廠的專運公路和通向烏海市的城市公路，東側(cè)有工業(yè)園區(qū)通往**堿柜鎮(zhèn)的蒙堿大道，電廠建設(shè)期間的大件物資可以通過鐵路再經(jīng)公路運輸進廠。2.3現(xiàn)場條件2.3.1建設(shè)用地電廠規(guī)劃容量為2×300MW+4×600MW機組，本期工程建設(shè)2×300MW直接空冷機組。2.3.2現(xiàn)場條件2.3.2.1電廠廠區(qū)：廠區(qū)由東向西采用升壓站—主廠房—貯煤場三列式布置格局，主廠房固定端朝南，擴建端向北，主廠房布置在廠區(qū)中部。本期2×300MW機組采用空冷機組，空冷設(shè)施及主變壓器場地布置在A列外。220kV屋外配電裝置布置在主廠房（A列外）空冷平臺東側(cè)。制氫站、輔機冷卻塔及循環(huán)水泵房布置在220kV屋外配電裝置南側(cè)。輸煤棧橋從主廠房固定端上煤，貯煤場斗輪機為折返式供煤，同軌安裝兩臺斗輪機；電廠東西方向兩側(cè)分別受到烏海飛機場航空通道的條件限制和**高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)鐵路專用線的制約，使廠區(qū)東西方向長度相對較小。廠區(qū)其它輔助及附屬建筑物，如化學水處理室、水工建筑物、燃油設(shè)施、材料庫區(qū)及生產(chǎn)辦公樓等布置在廠區(qū)南面。2.3.2.2電廠出線：電廠本期采用220kV電壓等級送出，接入**電網(wǎng)。電廠2×300MW機組以雙回220kV接入新地220kV變，導線型號LGJ-2×400。為了滿足電廠“N-1”時的送出，將新地破口接入棋盤井～臨河線路和烏海500kV變～伊和線路。2.3.2.3電廠供水：本工程電廠工業(yè)用水采用**高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理后的中水，生活用水和備用水采用**高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)自來水。2.3.2.4電廠燃煤：**電廠2×300MW機組工程的燃煤，由******的**井煤礦、***焦化有限責任公司、****煤業(yè)有限責任公司、****煤焦有限責任公司供給。上述煤礦均處于電廠周邊50公里范圍內(nèi)，煤礦根據(jù)所處的位置可通過兩條路徑進入電廠。一條是棋盤井至電廠的運煤道路，該道路為瀝青路面，路面寬度7米；另一條是由109國道→110國道→烏海→電廠；燃煤的運輸車輛依靠社會運力。電廠擴建后燃煤采用鐵路運輸，運煤鐵路專用線由工業(yè)園鐵路專用線上接軌，工業(yè)園鐵路專用線為工企Ⅰ級。2.3.2.5電廠除灰（渣）：除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除，灰系統(tǒng)采用氣力除灰，干灰經(jīng)拌濕后，用汽車運至灰場；渣系統(tǒng)采用刮板撈渣機后直接送入渣倉存儲，由汽車外運至綜合利用點或灰場碾壓。2.3.2.6電廠排水：本期工程的排水系統(tǒng)采用分流制，分為生活污水、工業(yè)廢水和雨水系統(tǒng)。2.4本工程特點1、施工工期緊，對施工隊伍素質(zhì)要求高，本工程從開工到竣工為8個月，相對國產(chǎn)同類機組整體工期較緊，要求施工隊伍具有較高綜合素質(zhì)。2、施工中要考慮與相鄰機組的協(xié)調(diào)施工，對機械布置、場地使用、交叉接口等都要進行合理安排。3、電廠地處我國西北內(nèi)陸，位于烏蘭布和沙漠的東南端，該地區(qū)干旱少雨，蒸發(fā)強烈，冬季寒冷而漫長，夏季炎熱而短暫，屬典型的大陸性季風氣候。施工條件惡劣。2.5施工范圍本工程范圍為：2＃機、爐從A排外至鍋煙囪之前范圍內(nèi)的所有土建工程（不包括：A、B、C、A＇列基礎(chǔ)（至零米）；汽機底板；給水泵基礎(chǔ)；電梯井鋼結(jié)構(gòu)；煙囪）。2＃爐除渣系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，主要包括2＃機汽機房、除氧煤倉間、爐前低封、鍋爐房；汽機基礎(chǔ)（不含汽機底板）；汽機附屬設(shè)備基礎(chǔ)（不含給水泵基礎(chǔ)）；鍋爐基礎(chǔ)；鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)；鍋爐電梯井基礎(chǔ)；鍋爐緊身封閉；引風機室；除塵器支架；混凝土煙道及鋼煙道支架；渣庫基礎(chǔ)；生活污水處理室；含油廢水處理室；工業(yè)廢水集中處理站；廢水收集池、泵及風機間；煤水處理間；服務(wù)水泵房；空預器沖洗提升水泵房；空冷凝汽器基礎(chǔ)及支撐結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)僅安裝）；A排外電氣構(gòu)筑物（主變壓器、廠高變等基礎(chǔ)及門型架、架構(gòu)避雷針、防火隔墻等）；輔機循環(huán)水泵房及配電間；輔機冷卻塔水池及內(nèi)部梁柱；輔機循環(huán)水管路建筑；鍋爐補給水處理車間；鍋爐補給水處理室辦公樓；鍋爐補給水室外構(gòu)筑物；酸堿計量間；中和泵房、廢水收集池及廢水泵間；綜合管架等。上述工程包括各層樓地面、墻面與0m以下溝道、溝道井，上下水、采暖、通風、除塵、照明、建筑物水消防系統(tǒng)、防雷接地、室外地坪、建筑物與廠區(qū)主干道的連接道路等全部建筑工程。伸縮縫、伸縮縫處雙柱基礎(chǔ)及1＃、2＃機間臨時封堵屬。工程規(guī)模和主要工程量2.1工程規(guī)模1、主廠房建筑工程包括：2#機主廠房框架、屋面結(jié)構(gòu)、鋼煤斗、運轉(zhuǎn)層平臺、地面及地下設(shè)施、維護及裝飾工程、擴建端、主廠房上下水、采暖、通風、照明、除塵、汽機附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽機基礎(chǔ)。2、鍋爐房建筑工程包括：2#機鍋爐土方、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐電梯井、鍋爐緊身封閉。3、除塵排煙包括：除塵器支架、鋼煙道支架、引風機室、鋼筋混凝土煙道。4、除灰系統(tǒng)包括：渣庫基礎(chǔ)5、水處理系統(tǒng)包括：鍋爐補水處理車間、鍋爐補給水處理室辦公樓、鍋爐補給水處理室室外構(gòu)筑物、酸堿計量間、中和泵房、中和池、廢水收集池及廢水泵間6、供水系統(tǒng)包括：空冷凝汽器基礎(chǔ)及支撐結(jié)構(gòu)、輔機冷卻塔水池及內(nèi)部梁柱、輔機循環(huán)水泵房及配電間、輔機循環(huán)水管道建筑。7、電氣系統(tǒng)包括：汽機房A排外構(gòu)筑物（主變基礎(chǔ)、廠變基礎(chǔ)、主變門型架、架構(gòu)避雷針、防火隔墻）、屋外配電裝置35～500kV構(gòu)架（220kV設(shè)備支架及基礎(chǔ)、）。8、附屬生產(chǎn)工程包括：生活污水處理室、含油廢水處理室、工業(yè)廢水集中處理站、廢水收集池、泵及風機間、煤水處理間、服務(wù)水泵房、空預器沖洗提升水泵房。9、廠區(qū)性建筑包括：綜合管道支架。2.2主要工程量序號項目名稱及規(guī)范單位工程量備注一主輔生產(chǎn)工程(一)熱力系統(tǒng)1主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)1.1主廠房本體161124.81.1.1基礎(chǔ)工程鍋爐房土方19981.57A′～C列基礎(chǔ)出零米1.1.2框架結(jié)構(gòu)主廠房鋼筋混凝土框架梁、柱及縱梁3856.54主廠房煤斗梁298.67主廠房剪力墻832鋼梁柱及其它鋼結(jié)構(gòu)t160柱間鋼支撐t10.67主廠房預制鋼筋混凝土吊車梁112主廠房各層樓板3290.13現(xiàn)澆水磨石樓面面層2749.33序號項目名稱及規(guī)范單位工程量備注全瓷地磚樓面面層839.47花崗巖板樓面面層106.67煤倉間鋼梁現(xiàn)澆屋面板949.33屋面保溫防水1376汽機房披間梁柱218.67汽機房披間現(xiàn)澆板832A列柱避雷針t0.2鍍鋅1.1.3煤斗圓形鋼煤斗t225煤斗內(nèi)襯不銹鋼耐磨層t351.1.4運轉(zhuǎn)層平臺汽機房運轉(zhuǎn)層平臺1958.40運轉(zhuǎn)層平臺耐磨缸磚面層1958.401.1.5地面及地下設(shè)施汽機房無地下室水磨石面層1450.67汽機房有地下室水磨石面層533.33汽機房披間無地下室水磨石面層405.33煤倉間無地下室水磨石面層949.33爐前低封無地下室水磨石面層357.33鍋爐房無地下室水磨石面層3664鋼筋混凝土底板1593.61.1.6屋面結(jié)構(gòu)汽機房采用鋼屋架、保溫自防水壓型鋼板屋面板。汽機房鋼屋架t119.04汽機房鋼屋架刷防火材料t83.33汽機房保溫自防水壓型鋼板屋面1958.40爐前低封鋼梁現(xiàn)澆板屋面357.33爐前低封屋面保溫防水357.331.1.7圍護及裝飾工程主廠房外墻37墻2789.33主廠房內(nèi)墻24墻3456總平面布置見施工總平面布置圖。4.1布置原則⑴施工區(qū)域劃分符合施工流程要求，盡量減少工種或工序之間的干擾，合理地進行交叉作業(yè)。⑵施工場地布置緊湊，充分考慮場地二次周轉(zhuǎn)使用；運輸路線布置合理，選取經(jīng)濟合理的運輸半徑，努力做到反向運輸和二次搬運總量最少。⑶滿足消防、防洪排水、勞動保護和安全文明施工的要求。⑷合理布置場地，節(jié)約用地，做到不突破業(yè)主提供的技術(shù)經(jīng)濟指標4.2場地布置施工場地具體劃分為施工生活區(qū)（1hm2）、施工生產(chǎn)區(qū)用地1.189hm2、主廠房擴建端設(shè)有土建及安裝交叉區(qū)等施工區(qū)域劃分及用地詳見《施工總平面布置圖》。4.2.1建筑工程施工區(qū)建筑施工區(qū)集中布置在主廠房的擴建端。布置有混凝土攪拌站及砂石堆放場、水泥庫區(qū)、木工區(qū)、鋼筋加工場、機具停放場、周轉(zhuǎn)材料堆放場、土建現(xiàn)場施工臨建等。中小型構(gòu)件預制利用預制場地；汽機房屋架利用組合場地拼裝。其它系統(tǒng)的單體建筑均考慮就地施工。4.2.2安裝施工區(qū)安裝施工區(qū)布置在主廠房擴建端場地內(nèi)。其它附屬、輔助系統(tǒng)的設(shè)備就地安裝。4.2.3施工生活區(qū)施工生活區(qū)利用甲方指定的生活區(qū)域和生活設(shè)施，對生活區(qū)道路進行硬化，并對其他輔助性設(shè)施進行建設(shè)。4.2.4施工生產(chǎn)、生活區(qū)豎向布置4.2.4.1施工生產(chǎn)區(qū)豎向布置施工生產(chǎn)區(qū)位于電廠擴建端，場地豎向設(shè)計采用平坡布置方式。其設(shè)計標高與廠區(qū)銜接。4.2.4.2施工生活區(qū)施工生活區(qū)場地豎向采用平坡式布置。按照甲方批準的施工組織設(shè)計布置圖進行布置，并對鄰近的工程設(shè)施進行保護，施工時嚴格做到文明生產(chǎn)、文明施工，各類廢棄物必須運至指定地點，竣工時必須工完料盡場地清，所有臨時建筑無條件拆除清理并恢復原狀。4.3臨建4.3.1土建工程生產(chǎn)性臨時設(shè)施生產(chǎn)臨設(shè)位于廠區(qū)北側(cè)，長方形狀。按使用功能劃分為混凝土生產(chǎn)區(qū)域、鋼筋加工區(qū)域、木工加工區(qū)域、鐵工加工區(qū)域、架木工具及材料堆放區(qū)域、建筑材料庫房、現(xiàn)場辦公室等。詳見《施工總平面布置圖》。混凝土生產(chǎn)區(qū)域布置1座1m3攪拌站，場內(nèi)布置有鍋爐房、地磅、地磅房、石場、砂場、建筑試驗室、辦公室、水泥庫、外加劑庫和停車場，場內(nèi)設(shè)環(huán)形道路。鋼筋加工區(qū)域內(nèi)設(shè)調(diào)直機、切斷機、鋼筋加工棚、閃光對焊操作棚、辦公室等，場地內(nèi)設(shè)環(huán)形道路。本工程施工電源由就近施工變壓器引接VLV3×120+2×70直埋電纜供電，配電箱做重復接地，接地電阻不大于4歐姆，用電點設(shè)二次配電箱，現(xiàn)場設(shè)燈塔作為場地照明，塔高15m，每座燈塔安裝3套3KW鏑燈。攪拌站臨時建筑及場地面積表:序號分類項目場地面積㎡1-1攪拌樓及上料系統(tǒng)3001-2拌砂石堆放場35001-3系混凝土機械庫及停車場3501-4統(tǒng)辦公室、工具間1001-5攪拌站實驗室401-6檢修間902-1細木302-2木模板制作1002-3作成材堆放場4002-4業(yè)廢木堆放場302-5系鋼模板及附件堆放、維修5502-6統(tǒng)鋼腳手架堆放場地10002-7其他作業(yè)及辦公803-1鋼筋加工間2003-2筋材料、成品堆放場21003-3系鋼筋碰焊5003-4統(tǒng)埋件制作553-5其他作業(yè)及辦公120合計9545續(xù)表：序號分類項目場地面積㎡4-1金工604-2配鉚焊9004-3其他作業(yè)及辦公605-1械動力站汽車庫及停車場7605-2大型機械及停車場11005-3機修、電修1005-4備件庫505-5其他作業(yè)及辦公906-1庫鋼材庫8506-2建材庫1406-3五金電料1006-4水暖零件庫506-5暖庫（焊條、焊劑保管烘焙）306-6鋼結(jié)構(gòu)堆放及拼裝場2306-7其他庫房及辦公120合計46404.3.2生活臨時設(shè)施生活臨建位于廠區(qū)北側(cè)，占地面積10000m2。根據(jù)功能劃分為項目部辦公區(qū)、公用設(shè)施區(qū)、職工宿舍區(qū)、合同工宿舍區(qū)四個區(qū)。其中項目部辦公區(qū)包括辦公室、廣場、停車場；公用設(shè)施區(qū)包括食堂、招待所、、醫(yī)務(wù)室、浴室、文化娛樂室、廁所、鍋爐房、球場等；職工宿舍區(qū)包括宿舍、盥洗室、廁所、停車場；合同工宿舍區(qū)包括宿舍、盥洗室、食堂、廁所。建筑均為磚房，總計建筑面積4825m2，可滿足高峰時總?cè)藬?shù)691人的生活需要。4.4現(xiàn)場道路本期工程已規(guī)劃設(shè)計了完整的施工道路網(wǎng)絡(luò)，主要施工道路寬度6.00m，次要道路寬度4.00m。我公司負責本標段施工區(qū)內(nèi)施工道路(指項目法人已建施工道路以外，我公司為方便施工而自建的道路)的設(shè)計和施工。主要施工道路寬度6.00m，級配砂石面層。次要施工道路寬度4.00m，級配砂石路面。4.5現(xiàn)場排水該地區(qū)屬于干燥地區(qū)年降雨量非常低，主要靠場地自滲吸收雨水。4.6主要起重機械的選擇及布置4.6.1主廠房吊裝機械的選擇汽機房、除氧煤倉間全部為混凝土結(jié)構(gòu)的形式，垂直運輸機械主要采用1臺C6024（12t）平臂吊布置在汽機房內(nèi)，（布置位置見總平面圖相應位置）作為汽機房、除氧煤倉間建筑垂直運輸?shù)跹b的主吊機械，1臺CKE2500(250t)履帶吊輔助吊裝。1）C6024塔式起重機性能C6024(12t）平臂吊的工況選塔高臂桿高度為1臺為54.7m，1臺為66.7m起重臂長41.7m。塔身截面2.0m×2.0m，底座6m×6m，能夠滿足要求。幅度(m)17.6m以內(nèi)202225273031.134.23740起重量（t）1210.39.27.97.26.3665.554.6.2鋼筋加工場布置一臺LQ1032龍門吊。用于鋼筋及成品裝卸車。配備鋼筋切斷機及鋼筋彎曲機等機械，用于鋼筋加工制作。施工力能供應5.1施工給水及消防5.1.1本工程的施工給水為地下水。淡水水源是從甲方指定給水管網(wǎng)接到我方生活區(qū)及攪拌站。1）施工用水、施工消防水系統(tǒng)電廠已在施工場區(qū)內(nèi)布置了完整的供水網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)就近引接的原則將供水管路延伸至我方施工區(qū)，并在我方區(qū)域內(nèi)布置供水管路網(wǎng)絡(luò)。我單位按甲方指定的位置引接施工用水，并按表交納施工用水費用。且按消防要求布置本區(qū)域內(nèi)消火栓井。詳細布置位置見施工總平面布置圖。2）管網(wǎng)布置原則施工用水管網(wǎng)均采用地下敷設(shè)，埋地0.8m，消防管道防腐為普通防腐采用環(huán)氧瀝青漆2底3面1布。5.1.2施工用水計算5.1.2.1施工用水1、直接生產(chǎn)用水量Q1=K1K4∑(n1q1)/(8×3600)土建8小時生產(chǎn)800m3混凝土，砌筑砂漿用水暫不考率；混凝土總用水指標q1=1700-2400L/m3取q1=2000L/m3用水不均衡系數(shù)K1=1.5未計及的用水量K4=1.1Q1=K1K4∑(n1q1)/(8×3600)=1.5×1.1×[2000×800]/（8×3600）=91.67L/S2、施工機械用水量（各類車輛按40臺計）Q2=K2K4∑(h2q2)/(8×3600)K2-每班機械用水不均衡系數(shù)取K2=2K4-未計及的用水量K4=1.2q2-車輛耗水量；取q2=700/3=234LQ2=2×1.2×40×234/(8×3600)=0.78L/S5.1.2.2生活用水1、生活用水量:Q3=1.1K3n3q3/(24×3600)K3:每天生活用水不平衡系數(shù),查表取K3=1.4n3:現(xiàn)場施工高峰期人數(shù),查表取n3=700人q3:每人每天生活用水量,查表取q3=110L/人.日=1.1×1.4×700×110/(24×3600)=1.37L/S5.1.2.3消防用水量查表取數(shù)值為Q4=10+10=20L/S.5.1.2.4總用水量Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)=20+(91.67+0.78+1.37)/2=66.91(L/S)5.2施工供氣（氧氣、乙炔）組合場氧氣、乙炔采用瓶裝供應的原則。施工現(xiàn)場氧氣的用氣量按每天70m3/日平均數(shù)考慮。乙炔的用量按氧氣用量的1/2（即30m3/日）考慮。氧氣、乙炔供應站均用圍欄維護并加鎖。5.3施工用電5.3.1現(xiàn)場電源布置我方按甲方指定的800KVA變電站接引我方施工電源，并在施工區(qū)域內(nèi)形成完整供電網(wǎng)絡(luò)。并布置場內(nèi)各個分施工區(qū)域內(nèi)的施工電源線路及配電箱。5.3.2用電量計算鋼筋場及木加工場用電設(shè)備：機具名稱額定功率（kw）數(shù)量用電總量（kw）切斷機9436成型機2.8411.2套絲機5420調(diào)直機919無齒鋸2.5615電焊機366216木工電鋸4.5313.5現(xiàn)場照明（綜合）17117其設(shè)備動力用電量根據(jù)下簡式計算：p1=1.1k1∑np(總數(shù)為10～30臺時，k1=0.7)p1=1.1×0.7×（9×4+2.8×4+5×4+9×1+2.5×6+36×6+4.5×3）=374.2kw其室外照明用電量根據(jù)下簡式計算：p2=1.1k3∑np(室外照明同時使用時，k3=1.0)=1.1×1.0×17×1=18.7kw2.施工現(xiàn)場用電設(shè)備：機具名稱額定功率（kw）數(shù)量用電總量（kw）拖式泵90190塔吊40280振動棒2.21533電焊機363108鏑燈3.51138.5其施工動力設(shè)備用電量根據(jù)以下簡式計算：p3=1.1k1∑np(總數(shù)為10～30臺以內(nèi)時，k1=0.7)p3=1.1×0.7×(90×1＋40×2＋2.2×15＋36×3)=311kw其室外照明用電量根據(jù)以下簡式計算：p4=1.1k3∑np(室外照明同時使用時，k3=1.0)p4=1.1×1.0×3.5×11=42.4kw3.生活區(qū)用電量計算：機具名稱額定功率（kw）數(shù)量用電總量（kw）照明電燈0.0632019.2熱水器0.62012換氣扇0.441.6電飯鍋326冰柜0.1540.6吹風機0.462.4電茶爐3618電熱棒31030食堂（綜合）30130其用電量根據(jù)以下簡式計算：p5=1.1k2∑np(室內(nèi)照明設(shè)備同時使用時，k2=0.8)p5=1.1×0.8×（0.06×320+0.6×20+0.4×4+3×2+0.15×4+0.4×6+3×6+3×10+30×1）=105.5kw4.辦公區(qū)用電量計算：機具名稱額定功率（kw）數(shù)量用電總量（kw）電腦0.854飲水機224照明0.1121.2其用電量根據(jù)以下簡式計算：p6=1.1k2∑np(室內(nèi)照明同時使用時，k2=0.8)p6=1.1×0.8×(0.8×5＋2×2＋0.1×12)=7.3kw5.攪拌站用電量計算：機具名稱額定功率（kw）數(shù)量用電總量（kw）攪拌機1202240照明（綜合）212電茶爐313換氣扇0.410.4電飯鍋326冰柜0.1510.15其室內(nèi)用電量根據(jù)以下簡式計算：P7=1.1k2∑np(室內(nèi)照明設(shè)備同時使用時，k2=0.8)P7=1.1×0.8×(0.8×5＋2×2＋0.1×12)=8.1kw其設(shè)備用電量根據(jù)以下簡式計算：P8=1.1k1∑np(總數(shù)在10臺以內(nèi)時，k1=0.75)P8=1.1×0.75×120×2=198kw6.總的用電量為：第35頁共35頁p總=∑p=374.2+18.7+311+42.4+105.5+7.3+8.1+198=1065.2kw施工組織機構(gòu)和勞動力計劃6.1施工組織及機構(gòu)設(shè)置6.1.1組織機構(gòu)圖見附表。6.1.2管理人員職責和權(quán)限：1、項目經(jīng)理:是企業(yè)法定代表人即公司經(jīng)理在項目上的代理人，受企業(yè)法定代表人委托，對項目施工全過程，全方位負責，對項目的工程質(zhì)量負全責。接受公司經(jīng)理（或委托人）領(lǐng)導和公司管理部門歸口管理。在項目上貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，全面履行工程承包合同，負責組織、制定項目質(zhì)量策劃，保證質(zhì)量體系有效運行。2、項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理履行工程承包合同，保證質(zhì)量體系的有效運行。3、項目總工程師：對項目經(jīng)理負責，主管項目技術(shù)工作，對項目質(zhì)量負有技術(shù)責任，組織編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、健康安全環(huán)境保證計劃（HSE），組織評審施工方案。負責HSE、質(zhì)量計劃的編制工作。4、項目總經(jīng)濟師：對項目經(jīng)理負責，主管項目經(jīng)濟工作，對項目經(jīng)濟組織制定項目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計劃，組織編制審核預決算。負責施工合同的管理，項目部工程承包轉(zhuǎn)包、分包合同，必須經(jīng)項目部總經(jīng)濟師審核認定后辦理。5、項目總會計師：對項目經(jīng)理負責，主管項目財務(wù)工作，對項目財務(wù)組織制定項目部年、季、月財務(wù)計劃，負責工程項目成本核算。6、安全工程技術(shù)部:負責編制質(zhì)量計劃，針對工程項目、質(zhì)量目標，工程質(zhì)量要求運作實施。負責項目的產(chǎn)品標識和可追溯性的管理。負責施工準備過程中的設(shè)計交底，施工圖審核，進度計劃，物資計劃，設(shè)備配備，工序控制計劃及施工全過程的開工，項目部組織技術(shù)交底，現(xiàn)場管理。負責產(chǎn)品最終檢驗項目，質(zhì)量要求和記錄內(nèi)容，自檢合格標準。負責最終檢驗后產(chǎn)品在顧客接收產(chǎn)品前應采取防護措施，保護措施，使產(chǎn)品不致?lián)p壞，使標識不致?lián)p壞、丟失并保存檢測設(shè)備的檢定的校準記錄。負責提出采購和顧客提供產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標識內(nèi)容和方式，明確各種記錄的填報、流程及保存單位，將常規(guī)檢驗、試驗項目按負責標識的部門分類，規(guī)定標識方式，各部門制作及保護標識的職責。負責對施工現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、作業(yè)環(huán)境等方面的管理提出要求，保證適宜的工作環(huán)境。負責項目施工中所需生產(chǎn)設(shè)備的使用、控制的管理。7、質(zhì)量檢查站:負責組織工程質(zhì)量的檢驗評定、判定工程是否符合驗收標準和要求，確定質(zhì)量檢驗規(guī)程，保證檢驗方法正確，記錄檢驗數(shù)據(jù)真實可靠，記錄施工過程中出現(xiàn)的不合格項目內(nèi)容，并提出處理意見，評價工程質(zhì)量和質(zhì)量活動的有效性，提出質(zhì)量共性問題的糾正和預防措施，作好質(zhì)量統(tǒng)計工作。8、物資管理部：負責不同產(chǎn)品的驗證地點及如何對供貨單位進行控制，規(guī)定各類產(chǎn)品的質(zhì)量要求由誰提出，采購資料的內(nèi)容對供貨單位的評價，產(chǎn)品控制，進貨前驗證以及業(yè)主對采購產(chǎn)品的驗證內(nèi)容、方式和建筑企業(yè)的責任等。負責對業(yè)主提供產(chǎn)品的收貨、標識、驗證、貯存、維護和報告，及不合格品的處理等提出要求，并作好記錄。負責確保未經(jīng)檢驗或驗證合格的產(chǎn)品不能交庫和投入使用，對緊急放行的情況提出要求。應根據(jù)產(chǎn)品特點，選用適宜的搬運、貯存、防護措施保證產(chǎn)品在搬運、貯存過程中不被損壞、腐蝕、污染等。9、合同預算部：制定項目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計劃。預、決算編制。負責施工合同的管理。負責組織參加項目部材料采購招標計劃。10、綜合辦公室：負責對各類文件、資料產(chǎn)生、傳閱、管理、復制、歸檔、銷毀等工作。11、專業(yè)項目部：負責策劃本專業(yè)施工的管理體系，根據(jù)建設(shè)公司項目部的施工組織設(shè)計、編制本專業(yè)的施工方案，并落實執(zhí)行，對生產(chǎn)要素進行管理。6.2管理人員配備在本期工程中由長期從事火電工程建設(shè)、經(jīng)過錘煉的優(yōu)秀的管理人才，組建項目部，并在全公司內(nèi)采取競爭上崗方式擇優(yōu)確定管理人員，確保項目部精干高效。項目部五部一室共設(shè)管理人員25人，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導下，具體負責項目部工程、質(zhì)量、安全、經(jīng)營等各項管理職能工作，各部室負責人對項目經(jīng)理負責，細化職責，制定完善的工作流程，建立有效的工作職能管理網(wǎng)絡(luò)。操作層各工地設(shè)管理人員20人，工程技術(shù)人員30人，具體負責各專業(yè)技術(shù)工作，為員工充分發(fā)揮自己才能提供機會。6.3勞動力計劃主要勞動力計劃工種級別按施工時間勞動力分配情況4月5月6月7月8月9月1011月管理人員2025252525252020砼工5050504040302010鋼筋工150150150130120505020木工150150150130120505020瓦工101020506010010080油漆工1010151520202030測量66664442運轉(zhuǎn)工2020202015151010架工2050505050505020起重工6101010101052電、氣焊工1515151520202025司機78101015101015電工510202030303020力工150150150150120909030合計619664691671649504479304主要勞動力直方圖6.4主要工器具配備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1挖土機EX30042自卸汽車T815183裝載機L-3434振動壓路機YZ16B25推土機T140-126灑水車SZG5100GSS17振動打夯機TV60NK108砼拖式泵TB6039砂漿攪拌機WJ350610砼汽車泵桿長39m211砼攪拌站HZ-70112砼攪拌運輸車F816/413613鋼筋彎曲機GW40—1614鋼筋切斷機GQ—40615鋼筋調(diào)直機GT4-14316插入式振動器ZXφ502617直螺紋套絲機1018平板振搗器ZB11519木工壓刨MBTYB903420木工電鋸MJ113421交流電焊機BX-5002022索佳全站儀SOKKTA5B123塔吊HTC7022124龍門式起重機MQ20/42125經(jīng)緯儀TDJ2E226水準儀蔡司NI002127水準儀S3228鉆床32129自動焊機230套絲機231壓邊機532卷揚機5噸433卷揚機3噸234液壓吊50t135液壓吊25t136履帶吊250t137龍門架10t838施工電梯5t2主要施工方案及特殊施工措施7.1主廠房座標軸線（建筑方格網(wǎng)）的控制為使**電廠工程2#機組主廠房基礎(chǔ)標高和軸線滿足《電力建設(shè)質(zhì)量驗收及評定標準》精度要求，特設(shè)立此建筑方格網(wǎng)。1）平面坐標軸線的控制根據(jù)甲方提供的廠區(qū)已有的坐標方格網(wǎng)，在2#機組主廠房區(qū)域周圍設(shè)立24個控制點，控制各主要軸線。布點位置：在A’列軸線以外10m處布置一排控制點，在K8軸線外側(cè)10m處布置一排控制點，在16軸線外側(cè)15m布置一排控制點。(見附圖)控制點的作法：廠房控制點用1m×1m深1.7m的C15素混凝土現(xiàn)澆而成?；炷帘砻媛愿哂谧匀坏仄骸Ｍㄟ^預測，在混凝土的頂面中間設(shè)置100mm×100mm的埋件。埋件的表面要求平整。測準軸線后，用鋼鋸條在埋件頂面上刻上十字線，并在十字線中心用手搖鉆鉆眼，鉚上銅焊條。在控制點的混凝土臺外側(cè)周圍0.5m處，用鋼筋做臨時圍護欄桿，并刷上紅白相間的油漆標志。2）控制點的高程根據(jù)甲方提供的高程點，返測到每個控制點上。測量控制點照片導線的測量按一級導線施測，閉合相對最大誤差為1/10000。高程測量應符合四等水準網(wǎng)的要求，按雙測回方法施測，誤差不超過20mmR（R：為km）?？刂凭W(wǎng)的測繪采用全圓測繪法進行角度測量。用極坐標法測角度誤差，用激光自動測距儀校核丈量偏差。3）沉降觀測建(構(gòu)）筑物的沉降觀測點嚴格按設(shè)計要求埋設(shè)，一般建(構(gòu)）筑物按規(guī)范要求，基礎(chǔ)施工完畢后開始觀測。建(構(gòu)）筑物的沉降觀測要求按照結(jié)構(gòu)每施工完成一層觀測一次。工程完工后，竣工驗收前觀測一次。當建(構(gòu)）筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴重裂縫時應進行逐日或幾天一次連續(xù)觀測。并及時向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計匯報，采取相應的措施。沉降觀測的要求：a.始終使用同一儀器和設(shè)備和專人觀測。b.采用采用環(huán)形閉合方法或往返閉法觀測。c.在基本相同的環(huán)境和條件下工作。d.沉降觀測資料及時整理，認真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設(shè)計規(guī)定立即報建設(shè)單位和設(shè)計單位。7.2土方工程施工方案本工程鍋爐房及其它各項工程土方施工以機械開挖為主，人工配合清槽修整邊坡、清底.。對于機械不便開挖部位，采用人工開挖。土方開挖后運制甲方指定的棄土場。根據(jù)地質(zhì)勘查報告，廠區(qū)內(nèi)-8米左右存在膨脹土，第④層粉質(zhì)黏土Q4al系沖積形成，棕色，稍濕，堅硬狀態(tài)，以粉質(zhì)黏土為主，夾混合土（含砂質(zhì)黏性土）薄層，天然狀態(tài)為低壓縮性，裁樣、挖掘很困難，標準貫入擊數(shù)在21～45擊之間，平均擊數(shù)為35擊。場地內(nèi)分布普遍，連續(xù)性較好，具中等膨脹性；遇水后發(fā)生崩解，承載能力降低，載荷試驗坑開挖后，該層與大氣接觸，坑壁很快產(chǎn)生裂縫，鉆探時有時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。故需要將此層土全部挖掉。鍋爐房基礎(chǔ)開挖時選擇機械大開挖方案。土方開挖分兩層進行，第一層開挖深度4m左右，第二層開挖至設(shè)計標高。開挖時，第一層從K1軸向K8軸方向推進，第二層從K8軸向K1軸推進。邊挖邊檢查坑底寬度及邊坡坡度，并用人工配合及時修整。為避免破壞基底土，在基礎(chǔ)設(shè)計標高以上預留500mm厚土方，該部分土由人工進行清理。采用溝端開挖的方法：反鏟挖掘機停于溝端，后退挖土同時在一側(cè)裝車運走。綜合考慮土方開挖工作量及施工工期要求，土方開挖時采用3臺1.2m3液壓反鏟挖掘機同時進行，配合15輛15t自卸卡車運土，挖出土方運至建設(shè)單位指定地點存放?；娱_挖時放坡系數(shù)按1：1考慮。為便于基礎(chǔ)施工，土方開挖時沿坑周圍留設(shè)距基礎(chǔ)承臺邊緣1.5m寬的工作面。在基坑一端設(shè)置馬道，用于施工人員及車輛上下。馬道寬度5m，放坡系數(shù)1：8。整個基坑開挖完畢后，在距基坑上口1.5m處沿周邊搭設(shè)Ф48×3.5鋼管護欄，護欄高1.2m，上刷紅、白相間油漆。由于考慮當?shù)氐臍夂颦h(huán)境，不需考慮排水問題。7.3基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)形式有：鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)、鋼筋混凝土整板式基礎(chǔ)、箱式空腹帶型基礎(chǔ)、毛石帶型基礎(chǔ)。7.3.1基礎(chǔ)施工順序基施工順序原則是：先深后淺、先大后小，基本上做到不重復開挖。基礎(chǔ)支模采用腳手管、扣件、鋼模板組合支模法?；炷劣蓴嚢枵靖鶕?jù)試驗室提供的配合比集中攪拌，混凝土運輸車和混凝土泵車配合使用進行澆筑的施工方案。對于主廠房基礎(chǔ)采用汽車泵澆筑。由于基礎(chǔ)底標高局部不同，所以基礎(chǔ)施工原則是：從鍋爐基礎(chǔ)分別向D列和向爐后順序澆筑。混凝土的澆灌先后順序為：從8’軸向擴建端推進。鍋爐區(qū)域的砼澆灌：鍋爐基礎(chǔ)混凝土澆灌，可以把泵車沿著坡道開進基坑，用泵車臂桿全部都能覆蓋澆灌。D列柱：所有基礎(chǔ)混凝土澆灌，可以把泵車從B、C列間馬道開到C、D列進行澆灌；用泵車臂桿全部都能覆蓋澆灌。鍋爐基礎(chǔ)：基礎(chǔ)底板混凝土屬于大體積混凝土，我們采用四臺泵車，其中一臺備用，防止出現(xiàn)人為的施工縫，泵車布置見（上圖）：一臺泵車布置在基座的東側(cè)C列。利用32米長臂桿伸至鍋爐基礎(chǔ)的1/3處，第二臺布置在基坑的北側(cè)，從東向西推進，第三臺布置在基坑西側(cè)，用于澆灌基礎(chǔ)西側(cè)1/3。另外，有一臺作為備用，一旦有一臺泵車出現(xiàn)問題，立即可以替換。共配置有4臺混凝土泵車，其中兩臺臂桿長為27m，一臺砼泵車臂桿長32m，一臺為地泵，大部分砼可用泵車澆筑，少部分砼用地泵車接輸送管道澆筑，輸送管用腳手管搭設(shè)的馬道來支撐，馬道在回填土前拆除。7.3.2鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)1）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工順序：墊層施工→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)承臺鋼筋制作綁扎→基礎(chǔ)承臺模板支設(shè)→基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑→基礎(chǔ)柱頭放線→柱頭模板支設(shè)→柱頭混凝土澆注。a.獨立基礎(chǔ)的放線：利用經(jīng)緯儀根據(jù)已校正的方格網(wǎng)控制點分別放出各軸線，然后放出基礎(chǔ)邊線。經(jīng)過四級驗收合格后，方可進行下一步施工。b.基礎(chǔ)模板本工程零米以下模板均采用定型組合鋼模板，支模分兩次進行，第一次為基礎(chǔ)承臺部分，第二次為基礎(chǔ)柱部分?；A(chǔ)承臺模板采用φ48×3.5腳手管固定；基礎(chǔ)柱模板采用Φ12對拉螺栓（間距750mm），用Φ48×3.5腳手管做圍檁的方法固定(當基礎(chǔ)承臺高度大于0.6m時支模方式同基礎(chǔ)柱)，柱牛腿采用膠合板模板支設(shè)。剪力墻模板待基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑完后進行支設(shè)?；A(chǔ)支模方案如下頁圖。模板使用前必須經(jīng)過篩選、修整。對模板進行打磨、拋光和調(diào)平，拋光要磨出鋼模板的本色，表面光潔，平整度保證小于1mm。對不同廠家的模板檢查模板肋齊全、板眼一致，并分別碼放。便于控制其用于同一基礎(chǔ)中，有利于控制組合鋼模板拼縫的嚴密度和平整度。模板施工前，先根據(jù)施工圖紙劃好配模圖，分別編號。根據(jù)配模圖挑出模板放于基礎(chǔ)一側(cè)，鋼模板不夠模數(shù)的需用木模鑲拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模時模板不可亂用，做到模板與基礎(chǔ)一一對應。模板支設(shè)：基礎(chǔ)承臺支模采用對拉螺栓和腳手管圍檁共同加固，腳手管外用“3”型扣件，外擰雙螺母。為防止對拉螺栓不漏出混凝土表面，對拉螺栓內(nèi)穿圓橡膠墊片。基礎(chǔ)承臺上下一般設(shè)兩道對拉螺栓，對拉螺栓距上邊150mm，距下邊250mm。對于承臺太長的基礎(chǔ)，木方下面用“Π”形鋼筋馬鐙支撐，馬鐙間距一般不大于1米。柱頭支模方法：柱頭支模仍用對拉螺栓和腳手管圍檁加固，采用搭腳手架與腳手管圍檁連為一體固定。模板施工注意事項：①墊層施工一定要平，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳；②為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)采用腳手管支撐地錨進行加固。③為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。說明：1、基礎(chǔ)支模采用木方、腳手管、扣件和對拉螺栓。2、作為鋼管樁的腳手管砸入地下不少于1.5m,間距1.5m一根。3、架在模板以上的100×100mm木方兩端和模板固定牢固。④在混凝土澆筑前，用吸塵器將模板內(nèi)灰塵吸干凈，對于模板上所粘灰塵，用棉布擦凈。⑤在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。⑥對拉螺栓和木墊塊的加工精度要嚴格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。⑦模板接縫要多打“U”型卡子，盡可能做到每個眼都打上；加固模板要多設(shè)鉤頭螺栓，保證模板面平整。⑧預埋件安裝要事先找好標高然后將埋件點焊在模板上，也可在預埋件上打好眼，模板封到位后，用手槍鉆在模板上打眼，然后用螺絲擰緊。c.基礎(chǔ)鋼筋本工程鋼筋采用鋼筋場加工場集中加工制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，基礎(chǔ)縱梁及框架短柱直徑大于22mm的鋼筋采用機械連接接頭（直螺紋接頭）。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，用料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應分類碼放整齊、標識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標識。鋼筋制作：鋼筋進廠要有合格證，進廠后要進行復試，合格后方可使用。鋼筋放樣嚴格按圖紙進行，制作時要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全及鋼筋彎起角度的準確性，按規(guī)范要求Ⅰ級鋼端部均做180°彎鉤。鋼筋在存放過程中，不得損壞標志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標識清楚，并采取覆蓋措施，預防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、種類和直徑嚴格按設(shè)計要求使用。當需代換時，要征得設(shè)計的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋制作完成后要進行嚴格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺帳記錄。制成后的成品鋼筋分類碼放整齊，并且要明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場需要運至現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋綁扎：綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，綁扎接頭單獨綁扎扣不得少于三道。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，這樣防止順偏。鋼筋保護層采用預制的水泥砂漿保護層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成，并預埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為50mm×50mm，厚度和主筋保護層一樣，墊塊每間隔400～600mm墊一塊。柱插筋固定采用在基礎(chǔ)承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤，保證插筋位置準確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤，保證柱插筋的垂直度。利用腳手架綁扎柱鋼筋，綁扎時嚴禁踩踏箍筋及對拉螺栓。鋼筋綁扎完成后，嚴格按照驗收標準進行自檢，并做好自檢記錄及四級驗收工作。受力鋼筋接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭必須相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)接頭百分率不大于50%。d.基礎(chǔ)混凝土混凝土的澆灌先后順序同基礎(chǔ)開挖的順序。本工程所使用的混凝土均采用現(xiàn)攪拌站集中攪拌，罐車運輸、泵車澆筑的施工方案。由于本工程基礎(chǔ)施工工期緊，所以基礎(chǔ)施工采取分段流水施工，即廠房區(qū)域、鍋爐區(qū)域和其他附屬區(qū)域?；炷恋乃竭\輸采用混凝土罐車，廠房區(qū)域周圈汽車泵32m澆筑范圍內(nèi)的基礎(chǔ)采用混凝土汽車泵澆筑，中間把泵車沿著坡道開進基坑，用泵車臂桿澆灌。其余區(qū)域采用地泵，鋪設(shè)泵管澆筑混凝土的方式?；炷潦┕で?，對水泥、砂、石及外加劑等材料進行試驗，合格后方可進行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配后給出?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋工程進行檢查，并經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土，同時在澆筑前對大體積混凝土必須埋設(shè)測溫導線，測溫導線每個基礎(chǔ)設(shè)置表、中、底三個測溫點（考慮到中間測溫點容易被破壞，所以在基礎(chǔ)中設(shè)置一個備用測溫點），其埋設(shè)方法可將導線與底板鋼筋或柱子鋼筋綁牢。澆筑時必須設(shè)專人進行保護，防止被破壞。混凝土輸送泵管線應平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。澆筑基礎(chǔ)柱混凝土時，混凝土自由傾落高度不得超過2.5m，基礎(chǔ)每次下料高度（即澆筑厚度）為一步承臺；柱子每次澆筑厚度控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成40～45度。本工程中，柱采用垂直振搗，基礎(chǔ)采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞混凝土澆筑應分層進鍋爐基礎(chǔ)螺栓預埋行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒應插入下層且一超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為20～30s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。振搗器插點要均勻排列，本方案要求插點間距350-400mm。澆筑時，應設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓?。澆筑第二、三層承臺時，應與下一層承臺混凝土澆筑完時間錯開1.5小時左右，防止混凝土向上翻出。混凝土施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)承臺頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。澆筑柱頭混凝土前，應先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿和松動石子，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤不少于24小時。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)各承臺面和基礎(chǔ)頂面，在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍壓實，再用鐵抹子壓光。大體積混凝土采用覆蓋塑料薄膜保水，覆蓋巖棉被保溫的養(yǎng)護方法。大體積混凝土必須設(shè)專人進行定時測溫，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向技術(shù)負責人反映并立即采取有效措施解決。澆筑完12個小時后開始測溫，每2個小時測一次，具體養(yǎng)護時間根據(jù)混凝土實際測溫情況具體確定，最后做好相應的施工及養(yǎng)護、測溫記錄。2）條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)模板兩邊側(cè)模，鋼模板采用橫向配置，模板下端外側(cè)用通長木方子連接加固，并與預先埋設(shè)的鋼筋頭楔緊。豎楞用腳手管與鉤頭螺絲和模板固定。豎楞上可用腳手管對拉固定。臺階形條基，為減少施工縫，采取一次支兩步臺的方法。支上步臺時采用鋼筋馬蹬做支承，豎楞采用腳手管，用對拉螺栓加固。其他做法同獨立基礎(chǔ)。3)箱式空腹帶型基礎(chǔ)箱式空腹帶型基礎(chǔ)的施工方法采用分段施工的方法，先施工基礎(chǔ)的底板，然后施工基礎(chǔ)的側(cè)板及分隔板，最后施工頂板。底板、側(cè)板和頂板的接茬處按施工縫的處理方法。先用鋼刷把松散的石子刷掉然后用清水潤濕，再抹一層同標號的砂漿。7.4鍋爐基礎(chǔ)施工鍋爐基礎(chǔ)上大型預埋地腳螺栓是為了固定鍋爐鋼架鋼柱用的，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間，以及基礎(chǔ)本身預埋地腳螺栓之間的相對尺寸的要求相當精確。因此，它的固定是一個很關(guān)鍵的問題。本工程鍋爐鋼架的預埋地腳螺栓固定施工順序是：在鍋爐基礎(chǔ)施工到基礎(chǔ)頂面后，在鍋爐基礎(chǔ)的頂面上預埋螺栓固定架的鐵件，然后把固定預埋螺栓的螺栓固定架焊在鐵件上，再把鍋爐的預埋螺栓固定在螺栓固定架上，然后再綁扎鍋爐基礎(chǔ)柱的鋼筋，最后封模板。這些工作完成后，必須做整體的驗收。驗收項目包括：鍋爐基礎(chǔ)的中心線與主廠房控制軸線的驗收、鍋爐基礎(chǔ)與鍋爐基礎(chǔ)之間的軸線的驗收、以及鍋爐基礎(chǔ)柱本身預埋螺栓之間尺寸的驗收。驗收合格，確認螺栓固定牢靠后，方可澆灌混凝土。（見下圖）直埋螺栓的頂部露出混凝土面以外的部分，抹上黃油，用專用套管保護，以防止混凝土澆灌時污染破壞?；炷翝仓捎帽密嚌补?。澆筑混凝土時應控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產(chǎn)生壓力?；A(chǔ)頂面螺栓固定架下的混凝土要密實。在澆筑這一部位時，周圍的混凝土應略高一些，再細心振搗使混凝土壓向鋼架底，直至鋼架四周及排氣孔均看到混凝土漿冒出。混凝土澆筑完畢后，為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，要對基礎(chǔ)各承臺面和基礎(chǔ)頂面進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。7.5設(shè)備基礎(chǔ)施工大型設(shè)備基礎(chǔ)采用側(cè)模的固定方法，采用腳手管斜支撐固定。設(shè)備基礎(chǔ)中的地腳螺栓孔用木板釘成錐形盒子，表面包上一層油氈，并在混凝土初凝后拔出，木盒子上口與加固模板的木方子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。地腳螺栓埋設(shè)的位置、標高要求準確。我們采用廢型鋼做成定位架，將地腳螺栓與定位架焊牢。定位架必須牢固可靠，并不得與模板或模板加固件連接。定位架一般生根于提前預埋的錨固件或埋件上?；A(chǔ)上表面的埋件采取在埋件頂板挖振搗孔，保證埋件處的混凝土澆筑密實、不空鼓?；A(chǔ)側(cè)埋件采用將預埋件用鋼釘固定在木模板上的方法施工。7.6汽機房內(nèi)循環(huán)水池、凝結(jié)水泵坑的施工由于汽機房內(nèi)的循環(huán)水池等，一些深溝深基構(gòu)筑物在將來電廠的運行中對防水的要求是非常嚴格的。如果施工不好，將來會給運行帶來很多的麻煩的。因此對一些防水工程的施工質(zhì)量作為重點項目進行控制?？紤]到工期和回填的影響，循環(huán)水池和凝結(jié)水泵坑施工分兩步進行：第一步：水坑底板、支墩、坑壁以上300mm。第二步：池壁施工。第一步，循環(huán)水池基礎(chǔ)局部采用以磚代模的方式。即在基礎(chǔ)墊層上用普通磚砌筑240m厚的磚墻，磚墻內(nèi)側(cè)抹灰并刷一層瀝青漆，做模板使用。底板與池壁的水平施工縫，設(shè)在離底板300mm處，要求此部分混凝土也要和底板一起澆灌成型。第二步，池壁使用現(xiàn)場定型加工制作采用膠合板大模板作為池壁的模板，木模板采取50mm×100mm木方子圍檁、M16對拉螺栓拉結(jié)和外加腳手管支撐加固的方式。1）池壁水平施工縫處設(shè)止水鋼板,此部分模板支設(shè)方法采取鋼筋馬凳架設(shè)模板；模板采用對拉螺栓及腳手管加固的方式，原則上水池壁的模板固定不采用螺栓拉桿或鐵絲對穿，以免在混凝土內(nèi)造成引水通路。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時，則采取螺栓加塞形墊和焊雙道止水片的措施。即在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)符合設(shè)計要求。（見下頁圖）。2）防水、抗?jié)B砼的技術(shù)應用循環(huán)水池及凝結(jié)水泵坑的底板和側(cè)板砼均為防水抗?jié)B砼。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫。a.頂板、底板應連續(xù)澆筑，不應留施工縫。b.池壁只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處，施工縫留在高出底板上表面300mm的位置上。施工縫采用預留100×100mm止水槽，BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進行密封防水處理，施工簡單，效果良好。BW膨脹橡膠止水條是由聚胺酯等高分子聚合物和適量的無機材料混合加工而成，其橫斷面為20×30mm，并帶有自粘性能的條狀固體。該材料在靜水中浸泡15分鐘左右，其體積可膨脹50%以上，能夠堵塞1.N/mm2壓力水的滲透，施工時，先將包裝BW膨脹橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，必要時每隔一米左右加釘一個水泥釘固定，即可澆筑上部防水混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20～25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。c.池壁澆灌砼時，從池壁的某一點開始澆灌，形成兩個砼面，要求兩個施工面均衡發(fā)展，任何一個砼面的停滯時間都不得超過砼的終凝時間，以防產(chǎn)生砼冷縫，而影響抗?jié)B效果。澆筑混凝土的入模自由傾落高度若超過2m時，采用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時，從側(cè)模預留口處澆筑。d.新舊砼結(jié)合面處理很關(guān)鍵。澆灌砼前,用與砼同等級的減半石子砂漿先濕潤鋪底,以利于新舊砼的結(jié)合。防水混凝土采用機械振搗密實，振搗時間宜為10～20秒，直到混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振和超振，采用插入式振動器振搗。e.保證砼原料及半成品符合要求，要求砼供應商提供砼原材的各種保證資料，砼試配報告，合格后方可選用。f.防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當混凝土進入終凝（約澆筑后4～6小時）即開始澆水養(yǎng)護并采用保水措施，養(yǎng)護時間不少于14天。g.防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15～20度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。h.防水混凝土工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模驗收后要及時回填土，以利于混凝土后期強度的增長并獲得預期的抗?jié)B性能。4)預埋埋件的防水做法用加焊止水鋼板的方法，既簡單又可獲得一定防水效果。施工時，注意將埋件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實，保證質(zhì)量。5)池壁穿墻管的處理穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿管時,先將管道穿過預埋套管,并將范圍找準，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密（如圖）。7.7大體積混凝土施工方案本工程鍋爐基礎(chǔ)、引風機基礎(chǔ)等均為大體積混凝土。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展。主要從澆筑、養(yǎng)護和溫控防裂等幾方面控制：1）溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。①降低水泥水化熱a.施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。b.根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。c.添加高效緩凝減水劑，降低水泥用量。d.使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。e.在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達到減少水化熱的目的。②提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。③大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫導線，把測溫線在每點分上中下埋入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期間前3d每2h測溫一次，第4d以后每4h測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時停止測溫。當混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。（測溫點布置見圖）2）澆筑措施為確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時分層澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。①基礎(chǔ)平面面積小于50m2時，選用分段分層的澆筑方案見右圖：混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸^2m時，加串筒澆灌。②基礎(chǔ)平面面積超過50m2時，采用階梯狀斜截面推進澆筑，見右圖：3）養(yǎng)護措施大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。在養(yǎng)護期間，定人定時進行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與表面溫度之差應小于25℃方可拆除模板和保溫層。7.8主廠房建筑構(gòu)件吊裝方案本工程主廠房建筑構(gòu)件吊裝主要包括主廠房鋼煤斗、吊車梁、汽機房鋼屋架及天車的吊裝。7.8.1主廠房吊裝機械布置①主廠房吊裝機械主要采用250噸履帶吊，負責吊車梁及屋面剛構(gòu)件的安裝，選用50噸汽車吊負責吊裝運輸。②主廠房除氧煤倉間施工選用HTC7022塔吊進行施工及25噸汽車吊配合。③除氧煤倉間鋼煤斗的安裝選用250噸履帶吊負責安裝。④鋼結(jié)構(gòu)的制作選用龍門吊及25噸汽車吊進行結(jié)構(gòu)制作施工。⑤其它結(jié)構(gòu)的安裝利用50噸或25噸汽車吊進行施工。7.8.2主廠房鋼煤斗制作及吊裝方案煤斗的上部為圓柱體，下部為圓錐體鋼煤斗支撐在34.17m層的混凝土梁上。按煤斗形狀將煤斗分圓柱、圓錐兩部分制作。鋼煤斗的吊裝：鋼煤斗的吊裝與主廠房結(jié)構(gòu)穿插進行，利用250t履帶吊站位于（k1）線外側(cè)的鍋爐房基礎(chǔ)上來完成。趕在鍋爐鋼架吊裝前（即2005年10月01日前完成鋼煤斗的吊裝）根據(jù)以往施工的經(jīng)驗，當B、C列結(jié)構(gòu)施工到34.17m后，開始吊裝鋼煤斗。吊裝時首先吊裝鋼煤斗大梁，待煤斗大梁安裝完畢后經(jīng)驗收合格，再將下段圓錐體掛在煤斗大梁上，然后吊裝上段圓柱體將其就位。7.8.3汽機房屋架吊裝方案本工程汽機房屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面用保溫自防水壓型鋼板屋面封閉，汽機房的跨度為25.50m，屋架下弦標高為28.90m。汽機房架網(wǎng)架的安裝首先在地面組對一榀網(wǎng)架，采用50t汽車吊及塔吊將此榀網(wǎng)架安裝就位，然后再天車上打設(shè)安裝平臺，進行安裝組對，組對完成一段后將天車移位進行下一段網(wǎng)架安裝，直至完成整個安裝工作。7.8.4天車梁吊裝天車軌道梁吊裝使用250t履帶吊吊裝，運輸用25t平板汽車從加工現(xiàn)場運到施工現(xiàn)場，每次兩根。運輸時在天車軌道梁的上、下各用[25槽鋼做成卡具固定。1）吊裝準備①在柱子的天車軌道梁牛腿下500mm處，用抱卡做臨時平臺，便于施工人員施工。②用經(jīng)緯儀在天車軌道梁牛腿上測出兩個方向的軸線，并彈上墨線。③在天車軌道梁的端頭及頂面彈上中線。④在天車軌道梁頂部500mm處，在柱子間設(shè)一φ15mm的鋼絲繩，便于找正人員、安裝人員、吊車摘鉤人員掛安全帶。⑤檢測天車軌道梁的高度，并用水平儀在各牛腿上抄平，根據(jù)結(jié)果準備墊鐵。2）吊裝：天車軌道梁運到現(xiàn)場后，用250t履帶吊隨汽機房屋架穿插吊裝就位。就位后，經(jīng)找正、墊平，天車軌道梁和牛腿及柱子初步連接固定后（固定螺栓超過60%），才能摘鉤。摘鉤后吊車繼續(xù)吊裝該跨鋼屋架，安裝人員按設(shè)計要求將天車軌道梁的螺栓全部終緊完畢。7.8.5加熱器平臺施工汽機房內(nèi)加熱器平臺的施工,由于考慮到汽機基座施工的影響，汽機基座施工完后，再進行加熱器平臺的施工。考慮利用行走式HTC7022塔吊進入汽機房內(nèi)施工加熱器平臺的所有結(jié)構(gòu)。各層平臺板的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的澆灌可由混凝土泵車來承擔。7.8.6土方回填主廠房的回填順序原則上和混凝土的澆灌順序一致?；A(chǔ)的回填工作穿插在基礎(chǔ)施工期間進行，驗收合格的基礎(chǔ)分段、分層立即進行回填，按甲方和設(shè)計所要求的土質(zhì)進行回填，并保證回填土接茬的規(guī)范要求。在土方回填前，把基坑中的排水溝，用直徑為5cm的石渣回填，做成盲溝，使其繼續(xù)保持排水功能?；A(chǔ)施工工程完成后，基坑回填前先進行基底處理：清除基坑底的雜物，且在邊坡上口采取擋水措施，加固擋水埝，防止地表水流入基坑中，浸泡地基。經(jīng)整體驗收合格后進行土方回填作業(yè)。回填采取基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集區(qū)域用人工回填；基坑大面積回填用機械碾軋?；A(chǔ)土方回填時必須待混凝土隱蔽驗收合格后方可進行，回填前必須將基坑雜物清理干凈，原土含水率的大小，直接影響到夯實質(zhì)量，回填首先由試驗室進行回填土的擊實試驗，以確定最優(yōu)含水率及最大干密實度。并根據(jù)施工機器進行工藝試驗，確定最佳鋪土厚度及夯實遍數(shù)。同時做好基礎(chǔ)及柱頭水平高程的測設(shè)工作，并將標高線畫在基礎(chǔ)上，人工回填時，用手推車送土，用手工工具回填，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度為300mm。夯實采用蛙式打夯機。夯實方法：夯實前將回填土初步整平，打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；A(chǔ)兩側(cè)同時進行回填和夯實。夯實遍數(shù)根據(jù)試驗確定機械回填時，用自卸汽車運土，用推土機鋪土、攤平、碾軋。每層鋪土厚度為300mm，用推土機自下而上分層鋪填，且鋪填時嚴禁一次鋪填厚度過厚。壓路機來回行駛碾軋，并應重疊一半。壓實方法：用壓路機進行壓實，應采取“薄填、慢駛、多次碾壓”的方法，填土厚度不超過300mm，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，邊角、邊緣壓實不到之處，輔以人工和小型夯實機具。壓至以輪子下沉量不超過1～2cm為宜。壓實遍數(shù)為6～8遍。質(zhì)量檢驗：土方回填時，要對每層回填土進行質(zhì)量檢驗。用核子密度儀測定土的干密度，必須達到設(shè)計壓實系數(shù)后方可回填下一層。7.8.7主廠房框、排架的施工1）除氧煤倉間施工除氧煤倉間鋼筋混凝土框架的施工采取分層的施工方案。分層的原則是每一層樓板的下部結(jié)構(gòu)為一層。在每一層施工時，先施工混凝土柱，然后再施工主梁、次梁、施工樓板。在施工到煤斗層時先把鋼煤斗吊裝就位后再施工上層結(jié)構(gòu)。模板、腳手架和鋼筋等垂直運輸?shù)闹饕獧C械采用一臺HTC7022自升塔吊。除氧煤倉間鋼筋混凝土的澆灌采用我公司攪拌站集中生產(chǎn)的砼。使用罐車運輸泵車和吊車配合澆筑砼，用麻袋片澆水養(yǎng)護砼。本工程除氧煤倉間的梁、板、柱的混凝土澆筑由汽車泵進入汽機房直接利用39m汽車泵澆筑，中間部分采用敷設(shè)混凝土泵管，利用固定泵車來承擔，混凝土澆筑的順序由固定端向擴建端澆注。a.腳手架的搭設(shè)：本工程除氧煤倉間腳手架采用滿堂腳手架的搭設(shè)形式。除氧煤倉間施工用腳手架，為每兩層進行一次翻倒。但須保證在翻倒腳手架時，梁板的砼強度達到規(guī)范要求強度時，后再拆除腳手架翻到上一層使用，砼強度是否達到拆模強度以砼施工現(xiàn)場做的同條件砼試件的強度試驗為依據(jù)。b.鋼筋工程本工程的鋼筋采用在鋼筋加工廠制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，現(xiàn)場運料使用拖拉機和長板車。鋼筋接頭采用直螺紋和對焊兩種型式。c.清水混凝土模板本工程所有柱子的模板采用定型制作木模板。模板的加固采用φ12對拉螺栓φ48腳手管做柱箍的方案。梁模板選用定型木模板。除氧煤倉間的樓