單位公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文件鍋爐安全操作規(guī)程_第1頁
單位公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文件鍋爐安全操作規(guī)程_第2頁
單位公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文件鍋爐安全操作規(guī)程_第3頁
單位公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文件鍋爐安全操作規(guī)程_第4頁
單位公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文件鍋爐安全操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

發(fā)布令為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)案為主、綜合治理”的安全方針,以“管生產(chǎn)必管安全”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則和加強(qiáng)生產(chǎn)中安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理,更好地遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其它要求,建立本公司安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制,防止和減少安全生產(chǎn)事故,保障職工的安全與健康,現(xiàn)制定了本公司安全管理制度,現(xiàn)予發(fā)布。望各部門和全體員工嚴(yán)格遵照執(zhí)行,履行安全職責(zé),確保本公司的生產(chǎn)安全。此《xxxxxf理制度》自發(fā)布之日起實(shí)施,全體員工必須自覺學(xué)習(xí),并認(rèn)真貫徹。在執(zhí)行過程中如有任何修改建議,請將信息及時反饋到經(jīng)理辦公室,按《文件記錄管理制度》中有關(guān)要求辦理。本公司的管理制度從20xx年xx月乂乂日執(zhí)行??偨?jīng)理:年月修改狀態(tài)表鍋爐安全操作規(guī)程1.生火前檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和牢固、雜物是否已清除、鍋爐主體人孔手孔、燃燒器、各輔機(jī),安全附件、閥門,給水、供油、供氣系統(tǒng),電路、電控部分等,確認(rèn)正常。2.冷爐點(diǎn)火升壓操作步驟;開啟放空閥,向爐內(nèi)進(jìn)水至略低于正常水位;合上電源總開關(guān),將有關(guān)的聯(lián)鎖裝置復(fù)位;打開燃油加熱電源開關(guān),開啟油泵;待燃油溫度>70C時,用“試驗(yàn)”程序和“手動”啟動鍋爐進(jìn)行吹掃;確認(rèn)所有輔機(jī)正常,改用“運(yùn)行”程序進(jìn)行點(diǎn)火、燃燒。如三次點(diǎn)火不成功,應(yīng)查明原因,消除故障,方能重新點(diǎn)火;點(diǎn)火、升壓過程一般為3-5小時,緊急情況不少于1小時。要求點(diǎn)火暖爐升壓要緩慢進(jìn)行,使用“手動”控制并調(diào)整至最低火位運(yùn)行,經(jīng)多次熄火停爐及運(yùn)行升火步驟操作,使?fàn)t溫慢慢升高;當(dāng)蒸汽壓力接近上限工作壓力,方可采用“自動”控制運(yùn)行。3、點(diǎn)火升壓應(yīng)檢查安全閥的始啟壓力,回座壓力;水位表指示是否清晰,汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象;壓力表的指示正確;高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作是否靈敏、有效;超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作是否靈敏、有效;熄火及斷電保護(hù)裝置是否靈敏、有效;低油溫及油槍定位保護(hù)裝置動作是否靈敏、有效;上限自動停爐和下限自動開爐控制裝置動作是否靈敏、有效;工作壓力與燃燒火位是否匹配;排污閥是否滲漏。4.升壓過程檢查操作應(yīng)注意觀察水位情況,水位上升過高,要適當(dāng)放去一部份水;當(dāng)爐內(nèi)壓力稍大于大氣壓力,放空閥有蒸汽冒出,即可關(guān)閉放空閥;當(dāng)壓力上升至0?05-0.1MPa:沖洗水位表;當(dāng)壓力上升至0.1-0.15MPa:沖洗壓力表存水彎管;當(dāng)壓力上升至0?2-0.3MPa;檢查各處有無滲漏;人孔、手孔連接螺絲再擰緊一次;當(dāng)壓力上升至0.3-0.4MPa:進(jìn)行底部排污,向鍋爐進(jìn)水。同時檢查給水設(shè)備狀態(tài)是否良好。檢查排污閥是否靈活、嚴(yán)密。5.供汽操作步驟;將分汽缸疏水閥旁通打開;確認(rèn)情況正常,稍微開啟主汽閥進(jìn)行暖管;出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,加強(qiáng)疏水,待水錘消失,重新進(jìn)行操作;汽管沒有汽流聲,逐漸開大閥門送汽,關(guān)閉疏水旁通;暖管工作不應(yīng)少于15分鐘。6、并爐操作步驟:并鍋爐汽壓應(yīng)比運(yùn)行系統(tǒng)汽壓低0.05Mpa情況下進(jìn)行;并爐前,并鍋爐應(yīng)正確沖洗水位表,要求水位稍低于正常水位線;打開分汽缸疏水旁通,緩慢開啟主汽閥。出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,加強(qiáng)疏水,待水錘消失,再重新進(jìn)行操作;并爐應(yīng)保持汽壓和水位正常。7、停爐操作步驟;手動控制減弱燃燒;關(guān)閉控制開關(guān),熄火停爐;停止燃油加熱器,停止油泵;關(guān)閉總電源,關(guān)閉主汽閥門;壓力降至0?05MPa以下,打開放空閥;鍋爐未冷卻,不得關(guān)進(jìn)水閥和給水泵電源。8、定期排污操作;開啟快開閥,稍開慢開閥(截止閥)進(jìn)行預(yù)熱管道;全開慢開閥,間斷關(guān)、開快開閥進(jìn)行快速排污;排污結(jié)束,關(guān)閉慢開閥,關(guān)閉快開閥。9、注意事項(xiàng);操作汽閥,閥桿不要正對面部。閥門全開啟,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈;沖洗水位表要戴好防護(hù)手套,佩戴安全防護(hù)面罩,臉部不要對正水位表,動作要平穩(wěn);定期排污應(yīng)選擇低負(fù)荷進(jìn)行,由專人監(jiān)視水位表;遇排污閥開啟不動,嚴(yán)禁用錘擊或加長手柄來扳動。10、停爐濕法保養(yǎng);停爐后待爐水冷卻至70C以下,將爐水放盡;將鍋內(nèi)沖洗干凈,封閉所有的人孔、手孔、閥門;向鍋內(nèi)加入軟水,將配制好的堿液慢慢注入鍋內(nèi)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論