鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)風(fēng)險分級管控體系資料

安全風(fēng)險點分級管控手冊

2020年5月

1

目錄

前言...................................................3

一、編制依據(jù)............................................4

二、作業(yè)活動清單........................................5

三、設(shè)備設(shè)施清單........................................6

四、危險源辨識分析及評價記錄.............................7

1.工作危害分析（川A）及評價記錄......................7

2.安全檢查表分析（SCL）及評價記錄.....................7

五、風(fēng)險點分級管控清單..................................28

1.作業(yè)活動風(fēng)險點分級管控清單........................28

2.設(shè)備設(shè)施風(fēng)險點風(fēng)險分級管控措施...................39

2

前言

為深入貫徹《中共中央國務(wù)院關(guān)于推進安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的

意見》，落實國務(wù)院安委會辦公室《標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指

南》和《關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意

見》，公司根據(jù)《河北省企業(yè)安全風(fēng)險管控和隱患治理規(guī)定》要求的

方法、內(nèi)容，全面排查、辨識、評價安全風(fēng)險，落實風(fēng)險管控責(zé)任，

制定有效措施控制措施，形成了安全風(fēng)險分級管控手冊。

3

一、編制依據(jù)

序號法律法規(guī)

1中華人民共和國安全生產(chǎn)法

2企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法

3中華人民共和國消防法

4中華人民共和國職業(yè)病防治法

5河北省安全生產(chǎn)條例

6河北關(guān)于落實生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定

7河北省防雷減災(zāi)管理辦法

8危險化學(xué)品安全管理條例

9化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

10爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

11儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

12供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

13低壓配電設(shè)計規(guī)范

14防止靜電事故通用導(dǎo)則

15用電安全導(dǎo)則

16安全電壓

17施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

18電業(yè)安全工作規(guī)程

19固定式鋼梯及平臺安全要求

20工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

21建筑設(shè)計防火規(guī)范

22建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

23生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例

24企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)

25安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定

26生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法

27特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定

28生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定

29特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

30勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定

31作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定

32河北省作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法

33河北省勞動防護用品監(jiān)督管理實施細(xì)則

34個體防護裝備選用規(guī)范

35生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼

4

36特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

37特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法

38汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程

39起重機械安全監(jiān)察規(guī)定

40氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

41缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

42安全色

43安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

44消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

45建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

46生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則

47生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法

48工業(yè)管路的基本識別色識別符號和安全標(biāo)識

49氣瓶顏色標(biāo)志

50氣瓶警示標(biāo)志

51危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范

52危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)

53河北省重大危險源分級評定辦法

54河北省企業(yè)安全風(fēng)險管控和隱患治理規(guī)定

二、作業(yè)活動清單

序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點備注

使用切割機、鋸床、剪板

1切割作業(yè)生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

機等進行下料

2焊接作業(yè)使用焊接設(shè)備進行焊接組裝生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

3機加工作業(yè)使用鉆機等進行機加工生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

4組立作業(yè)使用組立機等進行組立生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

5矯正作業(yè)使用矯正機等進行矯正生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

6拋丸作業(yè)使用拋丸設(shè)備進行拋丸生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

7氣割作業(yè)氣割設(shè)備進行氣割作業(yè)生產(chǎn)車間定期作業(yè)

行車操作，準(zhǔn)備、吊運、停止

8吊運作業(yè)生產(chǎn)車間頻繁作業(yè)

等

9裝卸作業(yè)原料成品的裝卸生產(chǎn)車間定期作業(yè)

準(zhǔn)備，停電，對設(shè)備進行檢維

10機電檢維修作業(yè)生產(chǎn)車間定期作業(yè)

修，停止后清理

準(zhǔn)備，接線，敷設(shè)線路，作業(yè)

11臨時用電作業(yè)生產(chǎn)車間定期作業(yè)

完成后拆除線路

準(zhǔn)備，搭設(shè)平臺或腳手架，高

12高空作業(yè)生產(chǎn)車間定期作業(yè)

處進行作業(yè)，停止后清理

5

三、設(shè)備設(shè)施清單

是否特種設(shè)

序號設(shè)備名稱類別位號/所在部位備注

備

1數(shù)控切割機通用機械生產(chǎn)車間否

2剪板機通用機械生產(chǎn)車間否

3搖臂鉆床通用機械生產(chǎn)車間否

4數(shù)控平面鉆床通用機械生產(chǎn)車間否

5自動組立機通用機械生產(chǎn)車間否

6自動埋弧焊機專用設(shè)備生產(chǎn)車間否

7矯正機通用機械生產(chǎn)車間否

8半自動切割機通用機械生產(chǎn)車間否

9二保焊機專用設(shè)備生產(chǎn)車間否

10拋丸機通用機械生產(chǎn)車間否

11帶鋸床通用機械生產(chǎn)車間否

12普通逆變焊機專用設(shè)備生產(chǎn)車間否

13氣割設(shè)備其他生產(chǎn)車間否

14空壓設(shè)備專用設(shè)備生產(chǎn)車間是

15行車起重運輸生產(chǎn)車間是

16供配電設(shè)備其他生產(chǎn)車間否

17消防設(shè)施其他生產(chǎn)車間否

18車間其他生產(chǎn)車間否

19倉庫其他生產(chǎn)車間否

20物料存放區(qū)其他倉儲區(qū)否

21氣瓶及存放區(qū)其他生產(chǎn)車間否

6

四、危險源辨識分析及評價記錄

1.工作危害分析（JHA）及評價記錄

工作危害分析（JHA）及評價記錄（日常生產(chǎn)作業(yè)）

分析人：日期：審核人：日期：審定人：日期:

現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價建議

可能發(fā)生評改進

序可嚴(yán)風(fēng)風(fēng)險等

作業(yè)步驟危險源或潛在事件的事故類培訓(xùn)教育措個體防護價（新備注

號工程技術(shù)措施管理措施應(yīng)急處置措施能重險級

型及后果施措施級增）

性性值

別措施

1.檢查時，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。

1準(zhǔn)備誤操作，接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害/嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部位或其他危險區(qū)2364低風(fēng)險

域

2錯誤操作其他傷害2.物料放置穩(wěn)固，夾緊。操作時,236低風(fēng)險

1.三級安全1.制定應(yīng)急預(yù)案，4

站位合理，不能距離設(shè)備過近，

教育培訓(xùn)，定期演練。2.事故

3下接觸帶電部位觸電也不能站在物料可能飛出方向。配備工作2484低風(fēng)險

考核合格。發(fā)生時，立即停止

料1.采取了集中控機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開防護罩，服、安全

4接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害2.進行年度作業(yè)及設(shè)備運行。2484低風(fēng)險無

作制，有機械聯(lián)鎖、嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。3.嚴(yán)禁帶帽、口罩、

安全教育培將受傷者轉(zhuǎn)移至

5業(yè)下料物料飛濺傷人機械傷害行程限位及緊急停手套操作，清除鐵屑，應(yīng)停車進防護眼鏡2484低風(fēng)險

訓(xùn)，考核合安全區(qū)域進行搶

機裝置。2.危險部行，并使用專用工具。4.嚴(yán)禁擅

格救并就醫(yī)。

位設(shè)置防護罩。自脫崗、離崗。不得擅自拆除防

故障未處理，設(shè)備帶病觸電、機械

6護罩，設(shè)備故障或異常，及時上2484低風(fēng)險

運行傷害

報處理。5.巡查，及時制止違章

違規(guī)行為

7

觸電、其他6.停機后關(guān)閉電源，對工作平臺

7停止錯誤操作/2364低風(fēng)險

傷害及區(qū)域進行清理，確保整潔

有漏電保護等安全1.作業(yè)前對設(shè)備、工具及現(xiàn)場進

8準(zhǔn)備接觸帶電部位觸電裝置。帶電設(shè)備接行全面檢查確保良好。作業(yè)場所2364低風(fēng)險

地接零保護現(xiàn)場清理

1.制定應(yīng)急預(yù)案，

9接觸帶電部位觸電定期演練。2.立即2484低風(fēng)險

1.三級安全

配備防護停止作業(yè)及設(shè)備

10火花飛濺火災(zāi)、灼傷1.有漏電保護等安2.嚴(yán)禁使用存在線路破損、絕緣教育培訓(xùn)，2484低風(fēng)險

服、絕緣運行。3.事故發(fā)生

焊全裝置。帶電設(shè)備失效或存在故障的電焊工具。電考核合格。一般風(fēng)

鞋，電焊手時，將受傷者轉(zhuǎn)移

11存在可燃物火災(zāi)25103

接焊接接地接零保護。2.焊按規(guī)定進行接線，接線處采用2.進行年度險

套、防護面至安全區(qū)域進行無

作劃定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)防護措施。工作區(qū)域設(shè)置必要警安全教育培

12錯誤操作觸電、灼傷罩、護目鏡搶救并就醫(yī)。4.火2484低風(fēng)險

業(yè)場及周邊無可燃物示、告知標(biāo)志訓(xùn)，考核合

等防護用災(zāi)事故發(fā)生時，使

觸電、其他格。3.焊工

13工具絕緣失效品用滅火器材滅火，2484低風(fēng)險

傷害持證上崗

其他人員緊急疏

3.結(jié)束后，對現(xiàn)場進行清理，焊

有漏電保護等安全散

機、氣瓶等按規(guī)定存放。及時拆

14停止接觸帶電部位觸電裝置。帶電設(shè)備接2484低風(fēng)險

除用電線路、及氣體管路。清理

地接零保護

現(xiàn)場物料確保整潔

1.檢查時，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。

誤操作，檢查時，誤啟觸電、機械1.三級安全1.制定應(yīng)急預(yù)案，

15準(zhǔn)備/嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部位或其他危險區(qū)2364低風(fēng)險

機動傷害教育培訓(xùn)，定期演練。2.事故

域配備工作

加考核合格。發(fā)生時，立即停止

服、安全

16工錯誤操作其他傷害1.采取了集中控2.工件及工具夾持牢固。操作時,2.進行年度作業(yè)及設(shè)備運行。2364低風(fēng)險無

開機帽、口罩、

作制，有機械聯(lián)鎖、站位合理，不能距陶設(shè)備過近，安全教育培將受傷者轉(zhuǎn)移至

17及運接觸帶電部位觸電防護眼鏡2484低風(fēng)險

業(yè)行程限位及緊急停也不能站在物料可能飛出方向。訓(xùn)，考核合安全區(qū)域進行搶

行

18接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害機裝置。2.危險部清理切削時使用專用工具。加工格救并就醫(yī)。2484低風(fēng)險

8

19物料飛濺傷人機械傷害位設(shè)置防護罩。時，嚴(yán)格控制速度，不宜過快，2484低風(fēng)險

嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。3.機器運

轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開防護罩，嚴(yán)禁接

觸設(shè)備及物料。刀片、鉆頭等損

故障未處理，設(shè)備帶病觸電、機械

壞、裂紋時，及時更換。4.嚴(yán)禁

202484低風(fēng)險

運行傷害擅自脫崗、離崗。不得擅自拆除

防護罩，設(shè)備故障或異常，及時

上報處理。

5.停機后關(guān)閉電源，退出工件或

觸電、其他

21停止錯誤操作/工具。對工作平臺及區(qū)域進行清2364低風(fēng)險

傷害

理，確保整潔

1.檢查時，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。

誤操作，檢查時，誤啟觸電、機械

22準(zhǔn)備/嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部位或其他危險區(qū)2364低風(fēng)險

動傷害

域

23鋼材掉落、放置不規(guī)范物體打擊1.三級安全1.制定應(yīng)急預(yù)案，2364低風(fēng)險

接觸運轉(zhuǎn)部位或傳送鋼2.鋼材放置規(guī)范，平穩(wěn)、牢固，教育培訓(xùn)，定期演練。2.事故

24組機械傷害控制柜集中控制，2484低風(fēng)險

材夾緊裝置夾緊。運轉(zhuǎn)中不得接觸考核合格。防護手套、發(fā)生時，立即停止

5有急停裝置。旋轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)部位和運行中鋼材，或進入2.進行年度防砸鞋等作業(yè)及設(shè)備運行。無

作組立故障未處理，設(shè)備帶病機械傷害、部位設(shè)置防護罩，

25液壓等危險區(qū)域。作業(yè)人員不得安全教育培防護用品將受傷者轉(zhuǎn)移至2484低風(fēng)險

業(yè)運行其他傷害傳送部位設(shè)置隔離

擅自脫崗、離崗，設(shè)備故障及時訓(xùn)，考核合安全區(qū)域進行搶

錯誤操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)中欄。專門夾緊裝置

停機處理格救并就醫(yī)。

26調(diào)整、維修設(shè)備或進入其他傷害2484低風(fēng)險

危險區(qū)域

錯誤操作，靠近或進入灼燙、其他3.作業(yè)人員不得靠近焊接區(qū)域或

27焊接/2364低風(fēng)險

危險區(qū)域傷害接觸危險部位，設(shè)備故障及時停

9

故障未處理，設(shè)備帶病火災(zāi)、其他機處理

282484低風(fēng)險

運行傷害

4.停機后關(guān)閉電源，退出工件或

觸電、其他

29停止錯誤操作/工具。對工作平臺及區(qū)域進行清2364低風(fēng)險

傷害

理，確保整潔

L檢查時，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。

誤操作，檢查時，誤啟觸電、機械

30準(zhǔn)備/嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部位或其他危險區(qū)2364低風(fēng)險

動傷害

域

31鋼材掉落、放置不規(guī)范物體打擊2364低風(fēng)險

1.三級安全1.制定應(yīng)急預(yù)案，

接觸運轉(zhuǎn)部位或傳送鋼2.鋼材放置規(guī)范，平穩(wěn)、牢固，

32機械傷害控制柜集中控制，教育培訓(xùn)，定期演練。2.事故2484低風(fēng)險

矯材夾緊裝置夾緊。運轉(zhuǎn)中不得接觸

有急停裝置。旋轉(zhuǎn)考核合格。防護手套、發(fā)生時，立即停止

正故障未處理，設(shè)備帶病機械傷害、運轉(zhuǎn)部位和運行中鋼材，或進入

矯正部位設(shè)置防護罩，2.進行年度防砸鞋等作業(yè)及設(shè)備運行。無

33作液壓等危險區(qū)域。作業(yè)人員不得2484低風(fēng)險

運行其他傷害傳送部位設(shè)置隔離安全教育培防護用品將受傷者轉(zhuǎn)移至

業(yè)擅自脫崗、離崗，設(shè)備故障及時

錯誤操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)中欄。專門夾緊裝置訓(xùn)，考核合安全區(qū)域進行搶

停機處理

34調(diào)整、維修設(shè)備或進入其他傷害格救并就醫(yī)。2484低風(fēng)險

危險區(qū)域

3.停機后關(guān)閉電源，退出工件或

觸電、其他

35停止錯誤操作/工具。對工作平臺及區(qū)域進行清2364低風(fēng)險

傷害

理，確保整潔

1.檢查時，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級安全1.制定應(yīng)急預(yù)案，

拋配備工作

36準(zhǔn)備誤操作，接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害/嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部位或其他危險區(qū)教育培訓(xùn)，定期演練。2.事故2364低風(fēng)險

丸服、安全

域考核合格。發(fā)生時，立即停止無

作帽、口罩、

開機錯誤操作，未按步驟開采取了集中控制，2.嚴(yán)格按步驟操作，先開啟風(fēng)機。2.進行年度作業(yè)及設(shè)備運行。

37業(yè)其他傷害防護眼鏡2364低風(fēng)險

及運啟設(shè)備有緊急停機裝置。操作時，嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。安全教育培將受傷者轉(zhuǎn)移至

10

行危險部位設(shè)置防護注意觀察電流、電機溫度等情況,訓(xùn)，考核合安全區(qū)域進行搶

38接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害2484低風(fēng)險

罩。有拋丸門聯(lián)鎖設(shè)備故隙或異常，及時上報處理。格救并就醫(yī)。

故障未處理，設(shè)備帶病觸電、機械開關(guān)。打開拋丸機

392484低風(fēng)險

運行傷害門后，拋丸器無法

啟動

3.停機后關(guān)閉電源，退出工件或

錯誤操作，未清理、關(guān)

40停止其他傷害/工具。對工作平臺及區(qū)域進行清2364低風(fēng)險

閉設(shè)備

理，確保整潔

1.嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對

41準(zhǔn)備氣瓶傾倒物體打擊/設(shè)備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查2364低風(fēng)險

確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理

錯誤操作，氣瓶間距不1.制定應(yīng)急預(yù)案，一般風(fēng)

42火災(zāi)、爆炸25103

足定期演練。2.立即險

2.氧氣瓶、乙快氣瓶間隔5米，1.三級安全

配備防護停止作業(yè)及設(shè)備

錯誤操作，乙塊氣瓶橫與動火區(qū)間隔10米。氣瓶放置牢