GB∕T 23147-2018 晴雨傘行業(yè)標準

ICS97.180Y89GB/T23147—2018代替GB/T23147—2008國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T23147—2018本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。變化如下：——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章，2008版的第2章);——修改了術(shù)語和定義(見第3章，2008版的第3章);——增加了通則要求和試驗方法(見5.1和6.1);——修改了縫制和規(guī)格尺寸要求(見5.4和5.5,2008版的5.3和5.4);——修改了產(chǎn)品完整性要求和試驗方法(見5.6和6.6,2008版的5.5和6.5);——刪除了使用安全要求和試驗方法(見2008版的5.7和6.7);——刪除了開關(guān)性能要求和試驗方法(見2008版的5.8和6.8);——修改了自開傘、自開自收傘的開、關(guān)傘力要求和試驗方法(見5.8和6.8,2008版的5.9和6.9);——刪除了部件結(jié)合牢度要求和試驗方法(2008版的5.10和6.10);——修改了無故障連續(xù)開關(guān)次數(shù)要求(見5.10,2008版的5.12); 修改了防雨性能要求和試驗方法(見5.11和6.11,2008版的5.13和6.13)——修改了染色牢度要求(見5.12.1,2008版的5.14);——增加了塑料傘面染色牢度要求和試驗方法(見5.12.2和6.12.2);——修改了塑料傘面抗拉強度試驗方法(見6.4.2,2008版的6.3.2);——修改了傘桿和傘骨抗風強度試驗方法(見6.9和6.13.2,2008版的6.11和6.15.2);——修改了檢驗規(guī)則(見第7章，2008版的第7章);——修改了標志要求(見8.1,2008版的8.1);——修改了晴雨傘結(jié)構(gòu)示意圖(見附錄A,2008版的附錄A)。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國制傘標準化技術(shù)委員會(SAC/TC556)歸口。ⅡGB/T23147—2018本文件的發(fā)布機構(gòu)提請注意，聲明符合本文件時，本文件6.11中相關(guān)內(nèi)容涉及淋雨試驗裝置及試驗方法專利的使用。本文件的發(fā)布機構(gòu)對該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場?；騻€人在使用本文件時使用該專利的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以下方式獲得：1GB/T23147—20182規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T250—2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251—2008紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T18457—2015制造醫(yī)療器械用不銹鋼針管GB/T18830紡織品防紫外線性能的評定GB28477兒童傘安全技術(shù)要求GB31892傘類產(chǎn)品安全通用技術(shù)條件GB/T31895傘類產(chǎn)品抗風強度測試方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T3832—1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價QB/T4152—2010塑料傘QB/T4743傘類產(chǎn)品規(guī)格尺寸3術(shù)語和定義從傘帽或傘頂中心位置到傘面珠尾孔(槽)中心50cm以下(含50cm)供兒童使用的傘。壓縮傘桿力compressiveforceo4產(chǎn)品分類2GB/T23147—20185要求產(chǎn)品安全性能應符合GB31892和GB28477中的相關(guān)規(guī)定。5.2外觀5.4.1織物傘面不應有破洞，織物面料不應有跳紗且同一點經(jīng)線和緯線斷開的總和不應大于4根。5.5規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸應明示在產(chǎn)品上，其表示形式和公差應符合QB5.6產(chǎn)品完整性5.8.1成人傘開傘或收傘時按鍵(按鈕)的力值應為10N～55N。5.8.2自開自收傘壓縮傘桿力不應大于100N。5.9傘桿抗風強度5.10無故障連續(xù)開關(guān)次數(shù)手開直骨傘開關(guān)600次，自開直骨傘開關(guān)400次，手開縮折傘開關(guān)400次，自開縮折傘開關(guān)400次，經(jīng)6.11試驗后，傘桿不應淌水，傘面內(nèi)不應有滴水或明顯的水珠現(xiàn)象。不具備防雨性能的應在產(chǎn)3GB/T23147—20185.12染色牢度5.12.1織物傘面耐水色牢度不應低于GB/T250—2008和GB/T251—2008中規(guī)定的3-4級。5.13傘骨低于QB/T3832—1999中規(guī)定的4級。6試驗方法按GB31892和GB28477中規(guī)定的方法進在自然光線下目測。6.3縫制6.4傘面在自然光線下目測。按QB/T4152—2010中6.6規(guī)定的方法進行試驗。6.5規(guī)格尺寸4GB/T23147—2018將傘開關(guān)3次后目測。將傘撐開后，手握手柄，垂直上下約300mm的幅度以1次/s的頻率(一上一下為1次)上下運動3次，手感傘的下盤與緩沖簧(圈)有無明顯竄動。6.8.1將傘柄用夾具固定，沿垂直于按鍵(按鈕)的方向施力直至傘打開或收起，用測力裝置測量力值。在室內(nèi)手工或采用模擬開傘機進行開關(guān)試驗，一開一關(guān)為1次，頻率為10次/min～20次/min,以5.10中所列的任何一個故障出現(xiàn)時的次數(shù)為實測值。22G,針孔間距為(50±5)mm×(50±5)mm。試驗裝置見圖1所示。6.11.3.2將傘撐開，使傘桿與地面垂直，傘面頂端到針頭的距離H>500mm(見圖1),并使傘面以(5±0.25)r/min的轉(zhuǎn)速繞傘桿旋轉(zhuǎn)，打開水源，使降水量達到(4.4±0.2)m5GB/T23147—2018調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥進水針頭O?50×50H——傘面頂端到針頭的距離。6.12.1織物傘面耐水色牢度按GB/T5713的方法進行試驗，并按GB/T250—2008和GB/T251—2008規(guī)定的等級判定。6.12.2塑料傘面色牢度按QB/T4152—2010中6.10規(guī)定的方法進行試驗。6.13傘骨6.14.1.1金屬鍍層按QB/T3826規(guī)定的方法進行試驗。6GB/T23147—20186.14.1.3檢查腐蝕點：按QB/T3832—1999的規(guī)定計算腐蝕率和評級。在受檢的成品上隨機抽取3件同樣涂漆、噴塑件，長度適宜，將試樣上的截口和特殊部位用1:1石臘和松香混合物或防水膠粘帶封閉。a)恒溫設(shè)備；b)玻璃容器；c)蒸餾水。生銹現(xiàn)象即為不合格。按GB/T18830中規(guī)定的方法進行試驗。7.2.1凡提出交貨的產(chǎn)品均應進行出廠檢驗。產(chǎn)品應經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗合格后方7.2.2出廠檢驗按GB/T2828.1—2012的規(guī)定進行，采用一般檢驗水平I、正常檢驗一次抽樣方案，檢7GB/T23147—2018序號檢驗項目要求試驗方法AQL1成人傘和兒童傘的傘帽或傘頂尖(套)、珠尾、使用安全要求及兒童傘的手柄2外觀3縫制4傘面5產(chǎn)品完整性6自開傘、自開自收傘下盤穩(wěn)定性7.3型式檢驗a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；c)正常生產(chǎn)后，對批量產(chǎn)品進行抽樣檢查，每12個月至少進行1次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)超過6個月，恢復生產(chǎn)時；序號檢驗項目要求試驗方法樣本大小判定數(shù)組AcRe1外觀32縫制3傘面4規(guī)格尺寸5產(chǎn)品完整性6自開傘、自開自收傘下盤穩(wěn)定性7自開傘、自開自收傘的開、關(guān)傘力和壓縮傘桿力8傘桿抗風強度29無故障連續(xù)開關(guān)次數(shù)6.10防雨性能6.11染色牢度6.12傘骨6.13耐腐蝕6.14傘面防紫外線6.1518GB/T23147—20187.3.4通則按GB31892和GB28477中規(guī)定的判定要求進行判定。a)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格標識；d)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；f)防紫外線性能(適用時);g)不具備防雨性能(適用時);h)規(guī)格尺寸。8.1.2產(chǎn)品包裝箱應有以下中文內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；d)產(chǎn)品型號；9GB/T23147—2018(規(guī)范性附錄)晴雨傘結(jié)構(gòu)示意圖手開縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖(外翻式·倒桿)見圖A.1。2——上盤(上巢)銷；傘帽(傘尾);4——三檔骨(短槽骨);6——大馬鞍(夾馬);8——五檔骨(中槽骨);10——中馬鞍(夾馬);12——上盤(上巢);15——手柄(傘頭);16——二檔骨(長槽骨);1中桿(中管);20——外桿(外管);21——按鍵(按鈕);23——水珠(珠尾);24——傘襻(傘帶)。圖A.1手開縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖(外翻式·倒桿)GB/T23147—2018手開縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)翻式·順桿)見圖A.2。圖A.2手開縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)翻式·順桿)GB/T23147—2018自開直骨傘結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.3。說明：1——手柄；2——墊圈；3——上盤(上巢)銷；4——傘帽(傘尾);5——上盤(上巢);6——限位緩沖套；7——小馬鞍(夾馬);8——二檔骨(撐骨);9——一檔骨(長骨);10——水珠(珠尾);11——拉骨；12——下跳簧(收傘弓片);13——按鍵(按鈕);14——手柄(傘頭);15——傘桿(中棒);16——下盤(下巢);18——彈簧；圖A.3自開直骨傘結(jié)構(gòu)示意圖GB/T23147—2018自開縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖(拉鎖式)見圖A.4。3——定滑輪；4——上盤(上巢)銷；5——傘帽(傘尾);7——上盤(上巢);8——三檔骨(短槽骨);9——大馬鞍(夾馬);10——一檔骨(尾骨);11——四檔骨(短骨);12——二檔骨(長槽骨);17——手柄(傘頭);18——內(nèi)桿(內(nèi)管);20下盤(下巢);21——傘襻(傘帶);22——水珠(珠尾)。21——傘襻(傘帶);22——水珠(珠尾)。15——串盤(巢)絲；16——按鍵(按鈕);圖A.4自開縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖(拉索式)GB/T23147—2018自開自收縮折傘結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.5。1——手柄(傘頭);2——按鍵