JIS Z 3821-1989 中文版 不銹鋼焊接技術(shù)檢定試驗(yàn)方法及判定基準(zhǔn)

(1994確認(rèn))1989年3月1日修訂日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)審議(日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)發(fā)行)StandardQualificatiunforWeldingTechniqu本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不銹鋼電弧焊的技術(shù)檢定試驗(yàn)方法及其判定基準(zhǔn)，全自動(dòng)焊除外。本標(biāo)準(zhǔn)中使用的主要用語(yǔ)的含義，除符合JISZ3001(焊接用語(yǔ))外，還有下述。(1)熔化極電弧焊接指焊絲作為電極的焊接方法。包括MIG、MAG,自動(dòng)保護(hù)電弧焊。試驗(yàn)的種類，按焊接方法、焊接姿勢(shì)不同區(qū)分可分為如表1所示的種類。其名稱和代號(hào)也配管用不銹鋼鋼管熱軋不銹鋼板冷軋不銹鋼板焊接用語(yǔ)對(duì)接焊焊接接頭的模具彎曲試驗(yàn)方法對(duì)接焊焊接接頭的滾子彎曲試驗(yàn)方法不銹鋼涂藥電弧焊焊條焊接用不銹鋼焊條及焊絲不銹鋼電弧焊填充焊劑金屬絲不銹鋼焊接技術(shù)檢定試驗(yàn)方法和判定基準(zhǔn)表1試驗(yàn)片溶接姿勢(shì)試驗(yàn)材形狀板N表面彎曲和背面彎曲A水平固定鉛直固定管公稱直徑150A壁厚9～11mmNA板N水平固定鉛直固定管公稱直徑80～100A壁厚3mm電弧焊板NANANA4.1試驗(yàn)材用不銹鋼鋼材板的試驗(yàn)材使用的不銹鋼鋼材，為JISG4304(熱軋不銹鋼板)或JISG4305(冷軋不銹鋼板)中規(guī)定的SUS304,SUS304L,SUS316或SUS316L中的一個(gè)；管的試驗(yàn)材用的不銹鋼鋼4.2試驗(yàn)用焊條和焊絲試驗(yàn)用的焊條和焊絲如下。(1)涂藥電弧焊用的焊條，用JISZ3221(不銹鋼涂藥電弧焊焊條)中規(guī)定的D308、D308L、(2)TIG焊用的焊條，用JISZ3321(焊接用不銹鋼絲及焊絲)中規(guī)定的Y308、Y308L、Y316(3)熔化極電弧焊用的焊絲，用JISZ3321中規(guī)定的Y308、Y308LY316或Y316L中的一種或JISZ3323(不銹鋼電弧焊填充焊藥焊絲)中規(guī)定的YF308、YF308L、YF316YF316L每一板的焊接姿勢(shì)如圖1所示，固定管的焊接姿勢(shì)(b)鉛垂固定鉛垂圖2管的焊接姿勢(shì)板3管4TIG焊板5管6板7過5°(6)用涂藥弧焊固定管，不用背墊板的焊接，最初1～3道用TIG焊時(shí)(SUSCN—PM),(1)試驗(yàn)片按圖~7剪斷，按圖8所示加工。5。的0。的0引號(hào)圖3涂藥電弧焊接板的試驗(yàn)材圖4涂藥電弧焊管的試驗(yàn)材7導(dǎo)字削除部不銹鋼焊接技術(shù)檢定試驗(yàn)方法和判定基準(zhǔn)(b)背面彎曲(2)涂藥電弧焊管時(shí)(2)試驗(yàn)片的數(shù)量按表3記號(hào)板管水平表背表背表背表背表背表背11SUS11111122111111(1)試驗(yàn)方法按JISZ3122(對(duì)接焊焊接接頭模具彎曲試驗(yàn)方法)或JISZ3124(對(duì)接焊焊接涂藥電弧焊時(shí)和熔化極電弧焊時(shí)壓緊頭部半徑R滾子與滾子之間間隙S有焊接方法的板和管不規(guī)定可適當(dāng)可適當(dāng)50以上試驗(yàn)片50以上滾St是試驗(yàn)片的厚度t是試驗(yàn)片的厚度不銹鋼焊接技術(shù)檢定試驗(yàn)方法和判定基準(zhǔn)解說(shuō)在這樣背景下制定的就是本標(biāo)準(zhǔn)。在1970年制定了新標(biāo)準(zhǔn)，1981年第1(1—3)與已貫徹執(zhí)行的JISZ3801(1—4)與已貫徹執(zhí)行的JPI—7S—31—64(社用法人石油學(xué)會(huì)焊工技術(shù)水平檢定標(biāo)準(zhǔn))的(1-5)與其他檢定標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系這些問題到底是怎樣思考的，在1970年版標(biāo)準(zhǔn)的解說(shuō)下面列出第1次(1981年)修訂時(shí)修改的地方。(2-4)增加彎曲試驗(yàn)方法中的滾子彎曲試驗(yàn)方法。第二次修訂(1985年)的修改內(nèi)容如下L(3-5)將試驗(yàn)材的寬度尺寸縮小到200mm日本的檢定試驗(yàn)的試驗(yàn)材的寬度尺寸幾乎都是250mm。以前在本標(biāo)準(zhǔn)中也曾是約與以前一樣，用奧氏體不銹鋼進(jìn)行技術(shù)檢定。代表的鋼種是304系或316系。試驗(yàn)用鋼材的焊接用焊條、決定用焊絲是308系和316系。不銹鋼焊接技術(shù)檢定試驗(yàn)方法和判定基準(zhǔn)工中必須而且也是希望用的方法。4.8試驗(yàn)片的加工試驗(yàn)片的寬度尺寸與其有關(guān)的JIS相同。試驗(yàn)片的厚度尺寸，加強(qiáng)高，背面焊道和背墊板是要加工到板或管面。制造公差廣泛采用的是管的試驗(yàn)材板厚一0.3mm板厚一0.2mm壁厚一0.2mm試驗(yàn)片表面彎曲和背面彎曲。試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)方法采用JISZ3122(對(duì)接焊接接頭的模型彎曲試驗(yàn)方法)或JISZ3124(對(duì)接焊焊接接頭的滾子彎曲試驗(yàn)方法)中的哪個(gè)都可以。當(dāng)用JISZ3122模型彎曲試驗(yàn)時(shí)，采用同一標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的A,或A?模型。當(dāng)采用JISZ3124的滾子彎曲試驗(yàn)時(shí)用正文中表5所示的卡具，彎到180°。(1)任何方向上存在超過長(zhǎng)3mm以上的裂時(shí)(2)有明顯缺欠時(shí)裂紋是指用肉眼可觀察到的裂紋，不是指用放大鏡等呆以現(xiàn)的裂紋?？墒?，長(zhǎng)度用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ糯鬁y(cè)量是一般的作法。熱影響區(qū)部位的裂紋不作為合格與否的判定對(duì)象。另外，所謂明顯缺欠，到底是什么樣的問題。對(duì)此日本有如下幾乎是統(tǒng)一的解釋。(1)3.0mm以下裂紋的總長(zhǎng)度超過7mm時(shí)(2)裂紋和氣孔合計(jì)總數(shù)超過10個(gè)時(shí)JISZ3821不銹鋼焊接技術(shù)檢定試驗(yàn)方法和判定基準(zhǔn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案制定委員會(huì)構(gòu)成表。(委員長(zhǎng))田中茂穗(副委員長(zhǎng))渡邊正紀(jì)村上忠彥松浦則之小川恒司運(yùn)輸部海上技術(shù)安全局勞省勞標(biāo)