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文檔簡介
隨著市場競爭的日趨激烈,對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,供應(yīng)鏈管理水平的高低直接影響到企業(yè)的運(yùn)營成本和運(yùn)營效率。目前很多企業(yè)都可以通過建立供應(yīng)鏈信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的高效管理。但是對于集團(tuán)企業(yè)來說,與單體企業(yè)管理有很大的不同,其供應(yīng)鏈管理不僅僅是通過信息化手段實現(xiàn)商流、物流、資金流和信息流的暢通流轉(zhuǎn),還涉及到集團(tuán)與下屬企業(yè)各層級管理機(jī)構(gòu)之間的責(zé)權(quán)劃分和管理協(xié)同,其供應(yīng)鏈管理更為復(fù)雜。
“管理需要專業(yè)化,而管控需要系統(tǒng)化”。對于集團(tuán)企業(yè)來講,存在多個管理層級,供應(yīng)鏈管理涉及集團(tuán)與下屬企業(yè)(分公司、子公司、事業(yè)部等)在“產(chǎn)、供、銷、人、財、物”等業(yè)務(wù)條線和管理條線上的分工與協(xié)作。這就需要構(gòu)建集團(tuán)供應(yīng)鏈管理體系,完善組織架構(gòu),明晰責(zé)權(quán)界面,理順管理流程,制定考核機(jī)制,使集團(tuán)整體供應(yīng)鏈管理科學(xué)高效,抵御風(fēng)險。
我們通過對大量生產(chǎn)制造型集團(tuán)企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的研究,提出如下的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)模型。
總體來說,集團(tuán)供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建可以分為三個步驟:一是集團(tuán)供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu)的建設(shè)與完善;二是集團(tuán)供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā);三是通過信息化手段,支撐集團(tuán)供應(yīng)鏈管理體系的落地與實施。本文將詳細(xì)介紹集團(tuán)供應(yīng)鏈管理組織體系的構(gòu)建,這也是設(shè)計集團(tuán)供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)體系和實施信息化的基礎(chǔ)和前提。
一、基于集團(tuán)戰(zhàn)略的供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)建
“戰(zhàn)略決定結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)傳承戰(zhàn)略?!睂τ趩我划a(chǎn)業(yè)的集團(tuán)企業(yè)來說,對下屬業(yè)務(wù)單元的產(chǎn)業(yè)政策是統(tǒng)一的,可以依據(jù)集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略和競爭策略,結(jié)合該產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理需求與特征,圍繞供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié),如采購、生產(chǎn)、銷售、物流、倉儲等,明確集團(tuán)總部與下屬業(yè)務(wù)單元的責(zé)權(quán)界面和管理關(guān)系,以發(fā)揮集團(tuán)協(xié)同效應(yīng)和規(guī)模效應(yīng)、降低運(yùn)營風(fēng)險為目標(biāo),構(gòu)建集團(tuán)整體的供應(yīng)鏈管理體系。
而對于多產(chǎn)業(yè)集團(tuán)來講,首先需要明晰各產(chǎn)業(yè)群在集團(tuán)內(nèi)的發(fā)展定位,如在集團(tuán)業(yè)務(wù)組合中的地位,以及在集團(tuán)階段發(fā)展戰(zhàn)略中的布局。以此為基礎(chǔ)才能選擇集團(tuán)總部與各產(chǎn)業(yè)群的管理和業(yè)務(wù)關(guān)系、集分權(quán)程度,相應(yīng)的也將明晰集團(tuán)對各產(chǎn)業(yè)群的管理重點和適用的管理方式。對于供應(yīng)鏈管理,則是需要根據(jù)不同的產(chǎn)業(yè)政策,在供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)和業(yè)務(wù)條線上指引集團(tuán)總部選擇對下屬產(chǎn)業(yè)群采取的管理模式,例如,分散采購還是集中采購?營銷資源是否共享?生產(chǎn)計劃是否協(xié)同?等等。
二、集團(tuán)供應(yīng)鏈管控模式的選擇
集團(tuán)供應(yīng)鏈管控模式選擇是指:如何確定集團(tuán)總部與下屬業(yè)務(wù)單元在供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)條線上,各管理層級之間的分工與協(xié)同。管控模式的選擇主要依據(jù)集團(tuán)戰(zhàn)略以及產(chǎn)權(quán)模式,考慮各產(chǎn)業(yè)群的發(fā)展階段、集團(tuán)對產(chǎn)業(yè)群的熟悉程度、集團(tuán)管控能力、協(xié)同效應(yīng),產(chǎn)權(quán)體系等。
在進(jìn)行供應(yīng)鏈管控模式選擇的過程中,需要詳細(xì)梳理和分析集團(tuán)企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)群之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系如何,供應(yīng)鏈體系是否具有協(xié)同性?各產(chǎn)業(yè)的市場環(huán)境與競爭態(tài)勢如何,營銷資源是否能夠共享?各產(chǎn)業(yè)處于生命周期的什么階段,是否發(fā)展成熟?各產(chǎn)業(yè)群的經(jīng)營特點和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)如何?各產(chǎn)業(yè)群有什么樣的管理風(fēng)格?以及各產(chǎn)業(yè)群在集團(tuán)中的發(fā)展歷程等等。通過以上的梳理分析,選擇與明確南瑞集團(tuán)總部對下屬產(chǎn)業(yè)群適合采取什么樣的管控模式。
三、集團(tuán)總部功能定位
集團(tuán)供應(yīng)鏈管控模式確立后,需要進(jìn)一步明晰集團(tuán)總部與下屬業(yè)務(wù)單位在供應(yīng)鏈管理條線上的功能定位,即集團(tuán)總部在供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(采購、生產(chǎn)、營銷等)承擔(dān)哪些關(guān)鍵職能,應(yīng)該管哪些事,管到什么程度?下屬二級單位應(yīng)該做哪些工作,相互之間怎么銜接?從而能夠發(fā)揮集團(tuán)的資源優(yōu)化配置和規(guī)模效應(yīng),創(chuàng)造價值。
總部功能定位是設(shè)計組織架構(gòu)的基礎(chǔ),進(jìn)而可以設(shè)計優(yōu)化集團(tuán)的供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu),包括集團(tuán)總部的相關(guān)部門設(shè)置,明確這些部門各自的使命與職責(zé),人員編制及能力素質(zhì)要求,確定集團(tuán)總部職能部門與下屬二級單位的管理接口。
四、“組織-流程-責(zé)權(quán)”三位一體的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理組織體系構(gòu)建
組織體系設(shè)計,包括集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部門及下屬單位接口部門的設(shè)置與職能劃分;集團(tuán)總部供應(yīng)鏈管理部門與下屬單位接口部門之間的管理關(guān)系與管理流程;集團(tuán)總部各相關(guān)部門之間的橫向協(xié)同以及下屬單位內(nèi)部供應(yīng)鏈管理流程的規(guī)范;集團(tuán)總部與下屬單位在供應(yīng)鏈管理核心功能(如采購、生產(chǎn)、營銷核心環(huán)節(jié)以及物流、倉儲、人力、財務(wù)等支撐環(huán)節(jié))上的責(zé)權(quán)劃分。設(shè)計目標(biāo)是實現(xiàn)集團(tuán)總部在供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)上在橫向部門之間以及與下屬單位之間責(zé)權(quán)明晰,接口明確,流程順暢。具體需要考慮以下問題:
1、集團(tuán)采購應(yīng)該采取什么樣的組織模式?
-集團(tuán)總部與下屬單位分別設(shè)置采購部門,如何劃分雙方的責(zé)權(quán),規(guī)范對接流程?
-集團(tuán)總部設(shè)置集中采購部門?采購部?采購中心?專業(yè)物資公司?
2、集團(tuán)采購部門應(yīng)該具備什么功能?部門結(jié)構(gòu)如何設(shè)計?定崗定編及核心人員素質(zhì)模型如何設(shè)計?
3、集團(tuán)總部是否設(shè)置研發(fā)中心?專業(yè)部門?獨立公司?與下屬業(yè)務(wù)單位如何銜接?
4、集團(tuán)總部生產(chǎn)制造管理部門如何設(shè)置,應(yīng)該具備什么功能?組織架構(gòu)如何實現(xiàn)?
5、市場營銷是否在集團(tuán)總部統(tǒng)一管理?市場部?營銷中心?營銷公司?
6、倉儲物流是否在集團(tuán)總部集中調(diào)配管理?部門如何設(shè)置?應(yīng)該具備什么功能?
……
五、業(yè)績評價與績效考核體系構(gòu)建
為確保新的管理架構(gòu)能切實有效的運(yùn)轉(zhuǎn),并促進(jìn)與之相適應(yīng)的行為和觀念,集團(tuán)企業(yè)應(yīng)針對主要崗位通過業(yè)績合同的方式,進(jìn)一步明確崗位要求和業(yè)績期望,并通過科學(xué)設(shè)定的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo),予以監(jiān)控、指導(dǎo)和改進(jìn)。
對于集團(tuán)企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,需要配合相關(guān)的業(yè)績評價和崗位績效考核體系建設(shè),才能推動管控體系的順利實施,達(dá)到責(zé)權(quán)明晰,運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。需要根據(jù)各管理層級所承擔(dān)的供應(yīng)鏈管理職能設(shè)計相應(yīng)的業(yè)績指標(biāo)、衡量方式和考核方式,逐步建立業(yè)績管理體系,實現(xiàn)集團(tuán)總部對下屬二級單位供應(yīng)鏈管理工作的業(yè)績評價和激勵,推動集團(tuán)供應(yīng)鏈管理體系的有效實施和良性運(yùn)轉(zhuǎn)。3、通過活動,使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度?!?/p>
C采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法,分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時,應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯C產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?!藽成本報表是對外報告的會計報表?!罜成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因?!罜成本會計的對象是指成本核算?!罜成本計算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨使用?!?/p>
C成本計算方法中的最基本的方法是分步法。X
D當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時,“廢品損失”、“停工損失”的借方余額,月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中?!罝定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法?!罠“廢品損失”賬戶月末沒有余額?!蘁廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。XF分步法的一個重要特點是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。(√)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品,可不計算月末在產(chǎn)品成本。錯G工資費(fèi)用就是成本項目。(×)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計入產(chǎn)品成本中。對J計算計時工資費(fèi)用,應(yīng)以考勤記錄中的工作時間記錄為依據(jù)。(√)J簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。(×)J簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點工資既可能是直接計人費(fèi)用,又可能是間接計人費(fèi)用。√
J接生產(chǎn)工藝過程的特點,工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種,X
K可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用,而不管修復(fù)費(fèi)用在經(jīng)濟(jì)上是否合算的廢品。XP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)?!罳企業(yè)的制造費(fèi)用一定要通過“制造費(fèi)用”科目核算。XQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資,均應(yīng)通過“應(yīng)付工資”科目核算。XS生產(chǎn)車間耗用的材料,全部計入“直接材料”成本項目。XS適應(yīng)生產(chǎn)特點和管理要求,采用適當(dāng)?shù)某杀居嬎惴椒?,是成本核算的基礎(chǔ)工作。(×)W完工產(chǎn)品費(fèi)用等于月初在產(chǎn)品費(fèi)用加本月生產(chǎn)費(fèi)用減月末在產(chǎn)品費(fèi)用。對Y“預(yù)提費(fèi)用”可能出現(xiàn)借方余額,其性質(zhì)屬于資產(chǎn),實際上是待攤費(fèi)用。對Y引起資產(chǎn)和負(fù)債同時減少的支出是費(fèi)用性支出。X
Y以應(yīng)付票據(jù)去償付購買材料的費(fèi)用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入,其完工率的計算方法是完全一致的。XY運(yùn)用連環(huán)替代法進(jìn)行分析,即使隨意改變各構(gòu)成因素的替換順序,各因素的影響結(jié)果加總后仍等于指標(biāo)的總
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