連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備

1連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備本文件界定了連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備的術(shù)語和定義；規(guī)定了型號、基本參數(shù)、工作條件，技術(shù)要求；描述了試驗(yàn)方法；規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備的設(shè)計、制造及檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6544瓦楞紙板GB/T7311包裝機(jī)械分類與型號編制方法GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12325—2008電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T13277.1—2023壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則GB/T17888.2機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺與通道GB/T17888.3機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T28387.5印刷機(jī)械和紙加工機(jī)械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第5部分：瓦楞紙板生產(chǎn)機(jī)械以及紙板和瓦楞紙板加工設(shè)備GB/T30574—2021機(jī)械安全安全防護(hù)的實(shí)施準(zhǔn)則JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級的測定簡易法JB7233包裝機(jī)械安全要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備fanfoldstacker對經(jīng)縱切的連續(xù)瓦楞紙板進(jìn)行橫向壓痕、提升輸送、折疊、堆垛、切斷等工序的設(shè)備（以下簡稱堆垛機(jī)）。3.2生產(chǎn)速度productionspeed堆垛機(jī)正常生產(chǎn)時，單位時間內(nèi)生產(chǎn)的瓦楞紙板長度。4型號、基本參數(shù)、工作條件4.1型號堆垛機(jī)的型號編制按GB/T7311的規(guī)定執(zhí)行。2WZD/產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計順序號，用A、B、C……表示，第一次設(shè)計的產(chǎn)品無順序代號最大幅寬：mm額定生產(chǎn)速度：m/min連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛機(jī)WZD150/2200表示額定生產(chǎn)速度為150m/min，幅寬為2200mm的瓦楞紙板折疊堆垛機(jī)，第一次設(shè)計。4.2組成堆垛機(jī)主要由以下設(shè)備組成：a)瓦楞紙板橫向壓痕機(jī)；b)瓦楞紙板提升輸送機(jī)；c)瓦楞紙板折疊機(jī)構(gòu)；d)瓦楞紙板堆垛機(jī)；e)瓦楞紙板切斷機(jī)構(gòu)。4.3基本參數(shù)基本參數(shù)的名稱和單位：a)額定生產(chǎn)速度：m/min；b)堆碼最大高度：m；c)折疊瓦楞紙板最大尺寸（長×寬）：mm；d)額定電壓、頻率：V、Hz；e)額定功率：kW；f)氣源壓力：MPa；g)耗氣量：m3/h；h)設(shè)備外形尺寸（長×寬×高）：mm；i)設(shè)備質(zhì)量：kg。4.4工作條件4.4.1工作環(huán)境溫度范圍為5℃~40℃,相對濕度不應(yīng)大于80%，海拔高度不應(yīng)大于1000m。4.4.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)符合GB/T12325—2008中4.2和4.3的規(guī)定。4.4.3壓縮空氣氣源壓力應(yīng)為0.6MPa～0.8MPa，壓縮空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13277.1—2023中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等級：顆粒等級為4級，濕度和液態(tài)水等級為4級，總含油量等級為2級。4.4.4瓦楞紙板的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6544規(guī)定。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1堆垛機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2堆垛機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻、無異常發(fā)熱、振動和聲響。5.1.3堆垛機(jī)的氣路、液路、潤滑系統(tǒng)等應(yīng)暢通，無阻塞和泄漏現(xiàn)象。5.1.4堆垛機(jī)應(yīng)能自動協(xié)調(diào)各單元機(jī)組同步工作。5.2性能要求5.2.1堆垛機(jī)的生產(chǎn)速度應(yīng)符合額定生產(chǎn)速度。5.2.2堆碼高度應(yīng)能達(dá)到設(shè)計的最大高度，堆垛后應(yīng)齊整。5.2.3堆垛機(jī)正常生產(chǎn)時，工作噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。35.2.4瓦楞紙板外觀表面應(yīng)潔凈、平整。5.2.5壓痕線應(yīng)連續(xù)完整，直線度應(yīng)不大于2mm/1m。5.2.6堆垛機(jī)正常生產(chǎn)后，瓦楞紙板的長度尺寸偏差不應(yīng)超過±1mm，對角線尺寸偏差不應(yīng)超過±1.8mm。5.2.7堆垛瓦楞紙板成品合格率應(yīng)大于99%。5.3電氣安全要求5.3.1堆垛機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1-2019的要求，各電器接頭應(yīng)連接牢固并加以編號，操作按鈕應(yīng)靈活，指示燈顯示應(yīng)正常。涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路，安全控制回路應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。5.3.2堆垛機(jī)的動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加DC500V時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.3.3堆垛機(jī)所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1-2019中8.2要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)識。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。5.3.4堆垛機(jī)的動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時間的耐電壓試驗(yàn)，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)5.3.5堆垛機(jī)應(yīng)設(shè)置開機(jī)啟動報警系統(tǒng)。開機(jī)啟動時，報警器應(yīng)發(fā)出報警鈴聲，報警燈亮，并延時至少3s后機(jī)器方可啟動。5.4機(jī)械安全要求5.4.1堆垛機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定。5.4.2堆垛機(jī)應(yīng)設(shè)有急停裝置，急停裝置應(yīng)符合GB/T16754—2021中4.1.3的規(guī)定。5.4.3堆垛機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖防護(hù)裝置，當(dāng)聯(lián)鎖防護(hù)裝置開啟時應(yīng)停止機(jī)器工作并報警，聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T30574—2021中6.5的規(guī)定。5.4.4堆垛機(jī)上的齒輪、皮帶、輥輪、牽引裝置、分切部件等運(yùn)動部件裸露時應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)有限制裝置。5.4.5堆垛機(jī)非地面各操作的部分,應(yīng)設(shè)置階梯、平臺、踏板、護(hù)欄等操作及安全防護(hù)裝置，其設(shè)計應(yīng)符合GB/T17888.2、GB/T17888.3和GB/T28387.5的規(guī)定。5.4.6堆垛機(jī)中零部件的連接和安裝應(yīng)可靠，不應(yīng)因震動而脫落。5.4.7堆垛機(jī)上應(yīng)有清晰醒目的警告、提示等安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.4.8堆垛機(jī)氣動系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量要求5.5.1堆垛機(jī)外表面應(yīng)平整光滑，無毛刺、無銳邊。5.5.2堆垛機(jī)的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.5.3堆垛機(jī)控制面板及各類標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、醒目。5.6使用說明書使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。6試驗(yàn)與檢驗(yàn)6.1一般要求檢查6.1.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)堆垛機(jī)裝配完成后，分別以額定速度的80%和100%連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1h，檢查機(jī)器運(yùn)行情況。6.1.2氣路、液路及潤滑系統(tǒng)密封性檢查可采用下列方法進(jìn)行密封性檢查：4a)將高泡洗滌液涂抹在氣動元件的密封處和管路連接處，觀察是否漏氣；b)用脫脂棉在液路系統(tǒng)密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無物料；c)用脫脂棉在潤滑系統(tǒng)的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。6.2性能試驗(yàn)6.2.1堆垛機(jī)的生產(chǎn)速度試驗(yàn)堆垛機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時，進(jìn)行生產(chǎn)速度測試。原紙應(yīng)使用定量為90g/m2～120g/m2的瓦楞芯（原）紙和定量為120g/m2～150g/m2的箱紙板，采用測速儀測量橫向壓痕入口瓦楞紙板的線速度。每隔1min測量1次，共測量10次，取平均值，按公式（1）計算生產(chǎn)速度。式中：V——堆垛機(jī)生產(chǎn)速度，m/min；Vi——每次測試的速度，m/min。6.2.2折疊瓦楞紙板堆碼高度檢驗(yàn)用鋼卷尺測量折疊瓦楞紙板堆碼高度，記錄堆碼高度。6.2.3工作噪聲試驗(yàn)堆垛機(jī)以額定生產(chǎn)能力生產(chǎn)時，噪聲測試按JB/T7232規(guī)定的方法進(jìn)行測量。6.2.4折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率試驗(yàn)外觀質(zhì)量檢查堆垛機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時，將紙板壓痕長度設(shè)定為1000mm，在額定生產(chǎn)速度運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，抽取4次樣品，每次抽取50張樣品，每次時間間隔不小于1min。目測檢查外觀質(zhì)量，統(tǒng)計不合格品數(shù)a1。瓦楞紙板壓痕線直線度試驗(yàn)用鋼直尺測量壓痕線直線度，統(tǒng)計不合格張數(shù)a2。瓦楞紙板壓痕長度質(zhì)量試驗(yàn)用鋼直尺測量其兩條壓痕中線長度尺寸及對角線尺寸，統(tǒng)計不合格品數(shù)a3。成品合格率檢查按公式（2）計算折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率。式中：K——折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率，%；a1——折疊堆垛瓦楞紙板外觀質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量，單位為張；a2——瓦楞紙板壓痕線直線度不合格的樣品數(shù)量，單位為張；a3——瓦楞紙板壓痕長度質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量，單位為張。6.3電氣安全試驗(yàn)6.3.1電氣系統(tǒng)檢查切斷電源，按GB/T5226.1—2019的規(guī)定目視檢查電氣系統(tǒng)布線及各種標(biāo)記等情況。6.3.2絕緣電阻試驗(yàn)按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定測量其絕緣電阻。56.3.3接地電阻試驗(yàn)在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計算出電阻值。6.3.4耐電壓試驗(yàn)按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.3.5檢查開機(jī)報警系統(tǒng)目視檢查開機(jī)啟動報警系統(tǒng)的有效性，并用秒表檢查延時響應(yīng)時間。6.4機(jī)械安全檢查6.4.1堆垛機(jī)正常工作時，檢查各部件的安全防護(hù)、各部位聯(lián)鎖保護(hù)裝置以及堆垛機(jī)的操作裝置。6.4.2檢查堆垛機(jī)各部位標(biāo)識、標(biāo)志。6.4.3檢查堆垛機(jī)裸露的運(yùn)動部件或可能造成人員受傷的部位是否存在安全防護(hù)裝置。6.4.4堆垛機(jī)正常工作時，檢查運(yùn)動部位緊固件防松措施和往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)限制裝置。6.4.5通過查閱氣動元件的檢測報告、檢查控制系統(tǒng)的過壓報警、機(jī)械運(yùn)動、氣流回路的消聲、泄漏等方式檢查氣動系統(tǒng)安全性能。6.5整機(jī)外觀質(zhì)量檢查目視檢查機(jī)器的外觀質(zhì)量。6.6使用說明書檢查按GB/T9969的規(guī)定檢查堆垛機(jī)使用說明書。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類堆垛機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法按表1中的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√23456—7896√7.2出廠檢驗(yàn)每臺堆垛機(jī)均要做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大變動，可能影響堆垛機(jī)性能；c)正常生產(chǎn)時，每年定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；f)國家質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出要求時。7.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)包括表1全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部合格為型式檢驗(yàn)合格。在型式檢驗(yàn)中，若電氣安全試驗(yàn)中的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐電壓試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格，即判定為型式檢驗(yàn)不合格。其它項(xiàng)目有不合格項(xiàng)，允許對堆垛機(jī)進(jìn)行整改，經(jīng)整改后再對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢（對全部項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢），復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng)，則判定該堆垛機(jī)型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志堆垛機(jī)應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求按GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列a)產(chǎn)品型號；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（本文件編號）；d)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；e)制造日期和出廠編號；f)制造廠名稱及廠址。8