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設(shè)備使用管理制度1.目標(biāo)作用正確使用設(shè)備是確保設(shè)備正常運(yùn)行,避免設(shè)備不正常磨損或損壞,預(yù)防人身、設(shè)備事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和大修周期,降低備件消耗,降低維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行關(guān)鍵之一。所以,設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者,必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。為了加強(qiáng)該項(xiàng)工作管理,確保設(shè)備使用規(guī)程能在企業(yè)范圍內(nèi)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施,特制訂本制度。2.管理職責(zé)2.1各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《設(shè)備使用管理制度》要求要求,加強(qiáng)對本部門設(shè)備管理,在生產(chǎn)作業(yè)活動中落實(shí)好“設(shè)備使用規(guī)程”,認(rèn)真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后管理,將工作做細(xì)做扎實(shí)。2.2設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制訂和完善多種設(shè)備使用規(guī)程,使之達(dá)成合理、規(guī)范要求。平時要多深入到車間督察制度實(shí)施情況,對違反設(shè)備使用規(guī)程現(xiàn)象應(yīng)立即給糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)厲處理。3.設(shè)備使用規(guī)程編制關(guān)鍵點(diǎn)3.1設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)依據(jù)設(shè)備性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝要求,制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必需實(shí)施法規(guī)。為此,認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是確保安全運(yùn)行前提。3.2每種設(shè)備全部必需有具體使用規(guī)程。3.3每種設(shè)備全部應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。3.4設(shè)備使用規(guī)程內(nèi)容,必需包含以下部分:3.4.1設(shè)備性能參數(shù)。3.4.2交接班制度。3.4.3操作者應(yīng)含有和做到以下四點(diǎn):a.操作前準(zhǔn)備工作;b.操作次序;c.緊急狀態(tài)處理;d.在使用過程中設(shè)備和人身安全注意事項(xiàng)。3.5操作前準(zhǔn)備工作3.5.1操作者必需專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗和還未取得操作證人員,必需在持有操作證操作者指導(dǎo)下方可操作。3.5.2設(shè)備開啟前,必需按使用規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5.3生產(chǎn)線上或集體操作設(shè)備,要熟悉和掌握開機(jī)前聯(lián)絡(luò)方法和內(nèi)容。3.5.4進(jìn)行必需試操時,必需觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有些人工作或置放物件。3.6操作次序必需先發(fā)出開啟設(shè)備警告信號,然后按設(shè)備使用規(guī)程要求動作程序進(jìn)行操作,設(shè)備在開啟和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢驗(yàn)(觀察)是否有不正常現(xiàn)象。3.7緊急狀態(tài)處理當(dāng)設(shè)備在開啟過程或運(yùn)行中,發(fā)覺異常情況時,為確保人身和設(shè)備安全,必需要當(dāng)機(jī)立斷立即停車。3.8在使用過程中設(shè)備和人身安全注意事項(xiàng)3.8.1非本機(jī)操作者未經(jīng)同意,不得使用本機(jī)。3.8.2任何人未經(jīng)同意不得隨意取消或改變安全裝置。3.8.3任何人未經(jīng)同意不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。3.8.4關(guān)鍵要害崗位(如總降站、變配電所等),實(shí)施兩人操作確定制,即一人操作一人在旁監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,造成重大人身和設(shè)備事故發(fā)生。3.8.5必需嚴(yán)格實(shí)施交接班制度,交班操作人員應(yīng)具體向接班工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況和還未處理設(shè)備故障,并填好交接班統(tǒng)計,雙方在交接班統(tǒng)計上簽字。3.8.6設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)覺故障,凡在本班能夠處理,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并具體檢驗(yàn),一切正常后,方可開機(jī)。3.8.7設(shè)備運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修,必需在停機(jī)后設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。3.8.8設(shè)備在開啟運(yùn)行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視,注意前后工序銜接和配合,注意儀表指示改變。3.8.9必需保持設(shè)備區(qū)域文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)打掃工作,以保持設(shè)備和區(qū)域整齊。4.設(shè)備使用規(guī)程制訂和審批4.1設(shè)備所在車間、部門關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)召集車間設(shè)備、工藝、安全相關(guān)人員會議,部署制訂本車間、部門設(shè)備使用規(guī)程工作。相關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫;安全部分由安全人員編寫;設(shè)備管理員負(fù)責(zé)匯總編寫工作。4.2車間主任負(fù)責(zé)召開使用規(guī)程會審,設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參與。4.3兩個及以上車間通用設(shè)備使用規(guī)程,由設(shè)備科主管科長負(fù)責(zé)召集會審。4.4設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會審后,報設(shè)備科審核,呈報主管副總同意,落實(shí)實(shí)施。5.設(shè)備使用規(guī)程修改5.1生產(chǎn)工藝改變時必需經(jīng)技術(shù)科長審核同意,以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組,設(shè)備主管人員依據(jù)修改工藝,對原規(guī)程進(jìn)行修改。5.2修改后新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字,送設(shè)備科審批后生效。5.3操作人員如發(fā)覺規(guī)程有誤或不完善之處,應(yīng)向車間設(shè)備組反應(yīng),設(shè)備員應(yīng)立即深入現(xiàn)場了解情況,進(jìn)行修改和完善。6.設(shè)備使用規(guī)程落實(shí)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施設(shè)備使用規(guī)程,發(fā)揮其應(yīng)有作用,保障人身和設(shè)備運(yùn)行安全。所以各級領(lǐng)導(dǎo)必需認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)實(shí)施。6.1車間主任必需組織全車間職員學(xué)習(xí)落實(shí)實(shí)施設(shè)備使用規(guī)程,考評合格率應(yīng)達(dá)100%。6.2單臺新設(shè)備使用前,必需由設(shè)備組設(shè)備員組織學(xué)習(xí)使用規(guī)程,經(jīng)考評合格,方可上崗操作。6.3新工人、學(xué)員及調(diào)換崗位人員進(jìn)人崗位前,必需經(jīng)過學(xué)習(xí)和考評,不合格者不得單獨(dú)操作設(shè)備。6.4車間設(shè)備組應(yīng)常?;蚨〞r地深入車間檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施情況,發(fā)覺有違章操作現(xiàn)象,立即阻止和列入車間對班組或崗位考評。7.設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計要求7.1生產(chǎn)過程中,運(yùn)行設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸原因長時間作用下,機(jī)械零部件會磨損變形;電氣原件參數(shù)改變,會引發(fā)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)改變,崗位操作者應(yīng)立即統(tǒng)計下這些參數(shù),能夠正確地掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,方便對該設(shè)備立即進(jìn)行維護(hù)檢修,避免設(shè)備事故發(fā)生。7.2設(shè)備在投入運(yùn)行前,必需做好適用運(yùn)行統(tǒng)計表格。7.3設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,必需隨時統(tǒng)計,統(tǒng)計數(shù)據(jù)要正確、清楚、完整。7.4設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計經(jīng)機(jī)組或單臺設(shè)備根據(jù)班、日、月裝訂成冊,歸檔備查。7.5設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計內(nèi)容,應(yīng)反應(yīng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)。需統(tǒng)計內(nèi)容有以下方面:7.5.1設(shè)備在運(yùn)行過程中,設(shè)備本體發(fā)生異?,F(xiàn)象,如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),出現(xiàn)振動噪音,檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常,局部升溫超出要求;零部件不正常磨損、變形,出現(xiàn)軸向竄動,腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。7.5.2設(shè)備控制系統(tǒng)忽然改變和異常波動數(shù)據(jù),如斷電保護(hù)頻繁情況。7.5.3電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)改變,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等改變情況。7.5.4動力供給參數(shù),如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等改變情況。7.5.5設(shè)備潤滑參數(shù),如集中潤滑油壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量改變,管路泄漏和堵塞等異常情況。7.5.6設(shè)備發(fā)生事故或故障全過程(包含時間、現(xiàn)
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