綠色食品物理壓榨花生油生產(chǎn)操作規(guī)程

LB/T144-2020綠色食品物理壓榨花生油生產(chǎn)操作規(guī)程2020-08-20發(fā)布2020-11-01實(shí)施LB/T144-2020本規(guī)程起草單位：山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)技術(shù)研究所、山1綠色食品物理壓榨花生油生產(chǎn)操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了綠色食品物理壓榨花生油的原料、加工過(guò)程、加工工藝、貯藏和運(yùn)輸、平行生產(chǎn)管理、生產(chǎn)廢棄物處理和生產(chǎn)檔案管理等要求。本規(guī)程適用于綠色食品物理壓榨花生油的生產(chǎn)。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志花生油GB5491糧食、油料檢驗(yàn)扦樣、分樣法GB8955食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油及其制品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范NY/T391綠色食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量NY/T420花生及制品NY/T658綠色食品包裝通用準(zhǔn)則NY/T751綠色食品食用植物油NY/T1055綠色食品產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則NY/T1056綠色食品貯藏運(yùn)輸準(zhǔn)則下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。物理壓榨花生油利用物理壓力將油脂直接從清理破碎后的花生仁中壓榨分離、采用天然過(guò)濾提純技術(shù)制取的，保留了花生原有氣味、滋味和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的可食用花生油。蒸坯指生坯經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)、加熱等處理，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的物理化學(xué)變化轉(zhuǎn)變?yōu)槭炫?.1選址及廠(chǎng)區(qū)環(huán)境、廠(chǎng)房和車(chē)間、設(shè)施與設(shè)備、生產(chǎn)衛(wèi)生管理、原料和生產(chǎn)25.1應(yīng)選用當(dāng)季綠色食品花生?；ㄉ鷳?yīng)來(lái)自獲證綠色食品企業(yè)、合作社等主體5.5原料驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)拒收有蟲(chóng)害或霉菌生長(zhǎng)跡象的花生。拒收的花生原料應(yīng)銷(xiāo)5.6預(yù)先貯存的原料，應(yīng)保持在防污染、防侵染和最小變質(zhì)條件下。不立刻使5.8花生原料應(yīng)包裝于干凈的黃麻袋子、紙箱或聚丙烯袋子內(nèi)，不得使用盛裝3采用60℃~80℃低溫?zé)犸L(fēng)干燥，隨后迅速冷卻至室溫，進(jìn)入脫皮機(jī)內(nèi)脫花生種皮，通過(guò)設(shè)備自帶風(fēng)選功能將紅衣和仁分離。脫皮率160℃,炒籽時(shí)間應(yīng)≤40min。根據(jù)炒籽設(shè)備技術(shù)參數(shù)確定炒籽時(shí)間，要求炒籽均勻，避免6.8.1采用濕潤(rùn)蒸炒法對(duì)花生仁生坯進(jìn)行蒸坯和炒坯。本工序在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可酌情刪6.8.2利用添加水分或直接噴入蒸汽的方法對(duì)生坯進(jìn)行潤(rùn)濕，可采用層式或臥式蒸炒鍋，將生坯均勻平鋪。濕潤(rùn)時(shí)應(yīng)均勻加水、充分?jǐn)嚢瑁沽吓髋c水分接觸充分，保證料坯濕潤(rùn)均勻。潤(rùn)濕技術(shù)參數(shù)為：—潤(rùn)濕水分13%～14%，最高不應(yīng)超過(guò)15%～17%；—裝料量80%～90%；—潤(rùn)濕終溫85℃~100℃。46.8.3蒸坯時(shí)應(yīng)蒸透，關(guān)閉蒸鍋排氣孔保持其密閉，保證蒸汽質(zhì)量和流量穩(wěn)定，上汽均勻，防止水分散失，保證料坯內(nèi)外溫度水分一致。蒸好后一捻見(jiàn)油。蒸坯技術(shù)參數(shù)為：—蒸坯時(shí)間50min～60min；—裝料量80%～90%；—蒸坯終溫95℃~120℃;—出料水分5%～8%。6.8.4炒坯應(yīng)炒熟。炒坯時(shí)，應(yīng)打開(kāi)蒸炒鍋排氣孔盡快排除料坯中的水分，保證各層蒸鍋合理排氣，加熱去水，以滿(mǎn)足料坯高溫低水的入榨要求。炒坯技術(shù)參數(shù)為：—炒坯時(shí)間30min；—裝料量40%；—出料溫度125℃~130℃;—出料水分1.0%～2.8%。參數(shù)使壓榨溫度維持在花生蛋白變性溫度下，壓榨溫56.10.2采用臥式圓盤(pán)葉濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等過(guò)濾設(shè)備，過(guò)濾去除花生原油中餅渣，除渣后6.11.1將除渣后的毛油轉(zhuǎn)移至冷濾車(chē)間的冷卻鍋，鍋內(nèi)盤(pán)管中加入冷凍水，同時(shí)以一定速6.11.2選用箱式、管式、立式或板框式壓濾機(jī)對(duì)靜置后的毛油進(jìn)行二次精濾。過(guò)濾時(shí)，起壓應(yīng)慢而穩(wěn)，毛油溫度保持在15℃~20℃之間。綠色食品物理壓榨花生油應(yīng)按GB/T1534和NY/T751的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。其它要求按6.13.2應(yīng)在標(biāo)簽上標(biāo)明壓榨方式，如“物理壓榨濃香花生油”或“低溫壓榨花生油”。同6.13.3通常采用塑料桶分裝成品花生油，應(yīng)盡可能充滿(mǎn)容器并密閉。分裝時(shí)，每次操作均6.13.4綠色食品散裝成品花生油應(yīng)貯于不銹鋼貯油罐中，嚴(yán)禁使用銅和銅合金，以防氧化6.13.5非零售包裝：除產(chǎn)品名稱(chēng)、批次識(shí)別和生產(chǎn)商或包裝商的名稱(chēng)、地址在容器上標(biāo)注67.1物理壓榨花生油生產(chǎn)商同時(shí)生產(chǎn)綠色食品和常規(guī)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)7.2原料運(yùn)輸時(shí)，綠色食品原料應(yīng)與非綠色食品原料分開(kāi)裝運(yùn)，7.3綠色食品花生或花生仁原料應(yīng)與非綠色食品原料分開(kāi)存放，7.4綠色食品物理壓榨花生油的生產(chǎn)，宜有專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)。若與常7.7綠色與非綠色物理壓榨花生油應(yīng)分開(kāi)運(yùn)輸。運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)車(chē)輛7.8應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人生產(chǎn)綠色食品物理壓榨花生油。對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行8.1生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)應(yīng)有一套有效排水和廢棄物處理系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)時(shí)刻保持良8.2廢棄物和不能食用物料從廠(chǎng)區(qū)移走前，應(yīng)有相應(yīng)的貯存設(shè)施。該設(shè)8.3脫掉的花生