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文檔簡(jiǎn)介
110KVXXX輸變電改造工程
導(dǎo)地線展放施工方案
XXX
XXXXXX項(xiàng)目部
二。一五年十一月六日
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目錄
■、編制依據(jù)...........??????..........................??2
二、工程概況.........................................................2
三、施工方法及步驟.................................................3
四、主要施工工藝及要求..............................................10
1、金具施工圖及說(shuō)明................................................10
2、馳度觀測(cè)與調(diào)整................................................10
3、導(dǎo)地線液壓.....................................................13
4、防振措施.......................................................14
5、放線施工注意事項(xiàng)...............................................14
五、工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................15
六、資源需求計(jì)劃.....................................................21
七、質(zhì)量控制措施.....................................................25
八、安全控制措施....................................................27
九、應(yīng)急預(yù)案.........................................................29
參考資料
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一、編制依據(jù)
?適用范圍:本施工方案僅適用于XXX工程
?目的:通過(guò)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求及現(xiàn)場(chǎng)布置,規(guī)定的操作工藝和技術(shù)要求,
使本工程在張力展放導(dǎo)、地線施工過(guò)程中,滿足施工安全和質(zhì)量要求,確保工
程順利進(jìn)行。
?編寫(xiě)依據(jù):
1)《110~750kV架空輸電線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50545-2010
2)《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620-1997
3)《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5154-2002
4)《電力系統(tǒng)污區(qū)分級(jí)與外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)》Q/GDW152-2006
5)《架空送電線路基礎(chǔ)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5219-2005
6)XXX工程設(shè)計(jì)資料
7)我公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料
8)我公司的技術(shù)力量、施工水平和機(jī)械設(shè)備
9)我公司以往施工的110kV、220KV送電線路工程的施工方案、施工經(jīng)驗(yàn)和工
程總結(jié)
二、工程概況
略
三、施工方法及步驟
3.1、施工方法
3.1.1展放方法:
本工程采用張力放線,利用張力機(jī)、牽引機(jī)等設(shè)備在規(guī)定的張力范圍內(nèi)懸
空展放導(dǎo)、地線、一拖一的施工方法,全線均采用先組立鐵塔,后在展放新線
的同時(shí)拆除舊線的施工方法。
3.1.2工器具及設(shè)備準(zhǔn)備
導(dǎo)地線展放前,確定飛艇的起止點(diǎn),飛艇在放一級(jí)牽引繩所需的工器具及
設(shè)備。
張力場(chǎng)、牽引場(chǎng)、轉(zhuǎn)向場(chǎng)、緊線場(chǎng)、過(guò)線桿塔等相應(yīng)的工器具及設(shè)備。
3.1.3牽引鋼絲繩的選擇
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3.1.3.1導(dǎo)線張力展放:622鋼導(dǎo)引繩牽LGJ-400/35導(dǎo)線及OPWG-1O-50-1、
0PGW-13-100-1復(fù)合光纜;
3.1.3.2地線張力展放:@13鋼導(dǎo)引繩牽GJ-50/7、JLB20A-10079型鋼絞
線地線;
3.1.3.3導(dǎo)線展放
(1)導(dǎo)線展放須采用張力展放,按技術(shù)部門提供的導(dǎo)線布線圖進(jìn)行安裝線盤,
將導(dǎo)線纏入張力輪,纏繞方向以導(dǎo)線外層繞捻方向?yàn)闇?zhǔn)。
(2)放線前指揮人員應(yīng)明確施工人員的通訊頻道、工作地點(diǎn)及當(dāng)天的工作內(nèi)
容,并交待清楚子導(dǎo)線的排列序號(hào),相序等,以便施工人員在放線過(guò)程中能準(zhǔn)
確無(wú)誤地反映各子導(dǎo)線的動(dòng)態(tài)。導(dǎo)線牽引前應(yīng)收緊牽張機(jī)與其尾車之間的繩
線,調(diào)整好尾部張力。
(3)張力放線的現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)在張力場(chǎng)。各崗位按現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一指令作業(yè),
現(xiàn)場(chǎng)指揮匯總各崗位的情況做出判斷并做出指令。導(dǎo)線換盤或停機(jī)過(guò)夜時(shí),張
力機(jī)后的導(dǎo)線須用尼龍繩進(jìn)行錨固。
(4)接到任何崗位發(fā)出的停機(jī)信號(hào)時(shí),牽引機(jī)均須立即停止?fàn)恳?。帶張力?/p>
引時(shí)應(yīng)先開(kāi)張力機(jī),待張力機(jī)剎車打開(kāi)后,再開(kāi)牽引機(jī)。需停止?fàn)恳龝r(shí),應(yīng)先
停牽引機(jī),后停張力機(jī),并始終保持牽、張機(jī)的尾線有足夠的張力。待缺陷處
理完畢后恢復(fù)開(kāi)機(jī)。
(5)施工過(guò)程中,牽張?jiān)O(shè)備操作人員,應(yīng)密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常
情況,立即停止作業(yè),處理完畢后繼續(xù)作業(yè)。
(6)開(kāi)始牽引前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下情況:
1)沿線電力線停電措施有否落實(shí);
2)場(chǎng)地布置和機(jī)械設(shè)備錨固有否到位;
3)通信聯(lián)絡(luò)和人員有否到崗;
4)受力系統(tǒng)連接是否到位;
5)牽引繩是否在牽引滑輪內(nèi)。
(7)開(kāi)始牽引時(shí),牽引速度應(yīng)緩慢,現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)通知塔號(hào)看護(hù)人員檢查施工區(qū)
段有無(wú)異常情況;調(diào)整各子導(dǎo)線張力,使走板呈水平狀態(tài)。走板牽引至靠近轉(zhuǎn)
角塔滑車時(shí),應(yīng)慢速牽引,并調(diào)整各子導(dǎo)線張力,使走板面與滑輪軸基本平行,
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以防跳槽。
(8)放線滑車上揚(yáng)的塔號(hào),由專人監(jiān)護(hù)以防跳槽,并準(zhǔn)備好處理跳槽的必備工
具。
(9)牽引繩牽放導(dǎo)線過(guò)轉(zhuǎn)角塔時(shí),放線滑車向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)偏斜,為防止外角側(cè)放
線滑車偏斜磨擦橫擔(dān),外角側(cè)的放線滑車應(yīng)設(shè)置拉線以控制滑車偏斜。
(10)更換牽引繩盤:當(dāng)牽引繩頭進(jìn)入牽引繩盤3—4圈后,應(yīng)停止?fàn)恳?。?/p>
牽引機(jī)與繩盤之間用卡線器錨固牽引繩;拆除剛?cè)肜K盤的抗彎連接器;卸下滿
盤,換上空盤。將牽引繩頭纏固在新裝的繩盤上,轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤,收緊牽引繩。卸
下?tīng)恳K上的臨時(shí)錨固的卡線器后,繼續(xù)牽引。
(11)更換導(dǎo)線盤:當(dāng)導(dǎo)線線盤上的導(dǎo)線剩下最后一層時(shí),應(yīng)減慢牽引速度;
線盤上導(dǎo)線剩下6圈時(shí),應(yīng)停止?fàn)恳?,將尾線臨時(shí)錨固,倒出盤上余線,裝上
新盤導(dǎo)線,用雙頭網(wǎng)套將尾線與新線連接,并將余線纏回線盤;繼續(xù)慢速牽引
至雙頭網(wǎng)套于壓接點(diǎn)位置,停止?fàn)恳M(jìn)行壓接。
(12)每相的導(dǎo)引繩、牽引繩展放完畢應(yīng)隨即在牽張場(chǎng)兩端進(jìn)行地面臨錨,錨
線張力應(yīng)滿足對(duì)地及交跨物的安全距離。
(13)走板過(guò)滑車后應(yīng)重點(diǎn)檢查:
1)走板不應(yīng)翻轉(zhuǎn);
2)平衡錘不應(yīng)搭在導(dǎo)線上;
3)導(dǎo)線不應(yīng)跳槽;
(14)按錨線張力選配工器具及錨樁,錨線與導(dǎo)線接觸或可能接觸的部位,應(yīng)
采取導(dǎo)線防磨措施。
(15)一相導(dǎo)線展放完畢后,在牽張機(jī)前,將導(dǎo)線臨錨,同相各子導(dǎo)線的錨線
張力宜稍有差異,使子導(dǎo)線在空間錯(cuò)開(kāi),避免線間鞭擊。導(dǎo)線錨線高度應(yīng)保證
與地面或跨越物的安全距離。
3.1.4放線牽張力的選擇
3.1.4.1選擇放線張力的一般原則
3.1.4.2牽放過(guò)程中,導(dǎo)線、地線與地面及被跨越物的距離應(yīng)不小于:
a、一般區(qū)段,導(dǎo)線、地線距地面3米;
b、通行行人及少量車輛的道路,施工時(shí)只需設(shè)崗監(jiān)護(hù)而不需搭設(shè)跨越架者,
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導(dǎo)線、地線距離路面5M;
3.1.4.3需滿足我公司現(xiàn)有導(dǎo)、牽引繩的安全系數(shù);
導(dǎo)引繩、牽引繩的有關(guān)數(shù)據(jù)如下表:
規(guī)格自重kg/m破斷拉力kg
022鋼導(dǎo)引繩1.04815500
013鋼導(dǎo)引繩0.589810650
3.1.5被跨越物保護(hù):
①、跨越電力線路必須停電施工;
②、跨越通訊線路時(shí),采取托高的方法使?fàn)恳K通過(guò);
③、跨越公路時(shí),在跨越點(diǎn)前后300m左右設(shè)安全警示牌,并安排專人監(jiān)護(hù);
④、穿越高電壓等級(jí)的線路跨越點(diǎn),設(shè)專人監(jiān)控跨越點(diǎn)當(dāng)中導(dǎo)地線及牽引
繩的高度。
3.1.6緊線施工方法:
①、檢查本耐張段內(nèi)各桿塔上導(dǎo)地線是否在滑車內(nèi),消除跳槽現(xiàn)象;
②、將牽張場(chǎng)兩終端塔分別掛線(保證中間無(wú)過(guò)多余線);
③、在各緊線端用機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)行緊線,直至達(dá)到弧垂點(diǎn);
④、劃印,安裝耐張金具;
⑤、過(guò)張,掛線。
3.1.7耐張塔臨時(shí)拉線的安裝
緊線前應(yīng)該在耐張塔上的每一相導(dǎo)線和避雷線都應(yīng)打設(shè)臨時(shí)拉線。打設(shè)方
向位于相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)地線延長(zhǎng)線上,對(duì)地夾角為不大于45°
注:①拉線方向?yàn)轫樖┕ぞ€路的方向;
②拉線應(yīng)打在本段施工的掛線側(cè),對(duì)地夾角W45°;
③拉線的連接:上端——在掛線點(diǎn)處主材上綁圓木打上千斤套(2015)
與NX-5楔型線夾相連,下端為NUT-5型UT線夾與2。18.5配的地牛鼻相連;
④地錨埋設(shè)深度依地質(zhì)條件由項(xiàng)目部核定,其地線側(cè)拉線地錨以8T為宜,
導(dǎo)線側(cè)拉線地錨以12T為宜。
3.1.8對(duì)所放區(qū)段導(dǎo)地線的檢查:
①檢查子導(dǎo)線在放線滑車中的位置是否正確,消除跳槽現(xiàn)象;
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②檢查子導(dǎo)線是否互絞,如有則需打開(kāi)后緊線;
③檢查壓接管的位置合適否,否則應(yīng)作調(diào)整處理;
④檢查地線上揚(yáng)桿塔的壓線滑車是否保留;
⑤檢查各檔對(duì)導(dǎo)地線提高馳度是否還存在樹(shù)枝、障礙物影響,若有應(yīng)清理;
3.1.9對(duì)所有耐張塔的導(dǎo)地線掛板方向的正確性應(yīng)進(jìn)行檢查,與設(shè)計(jì)要求不符
者應(yīng)處理。
3.1.10直線塔附件安裝:
①、在懸垂串投影點(diǎn)上劃??;
②、用小型緊線工具(雙鉤、手板葫蘆或是收線器)提升導(dǎo)線、地線。
③、將導(dǎo)線、地線提離直線滑車;
④、按照劃印點(diǎn)安裝懸垂線夾;
⑤、松緊線工具,并對(duì)懸垂線夾進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,保證懸垂串垂直。
3.2、施工步驟
3.2.1施工準(zhǔn)備
3.2.1.1運(yùn)輸和存放:導(dǎo)線、金具運(yùn)輸和存放時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家要求進(jìn)
行。
3.2.1.2牽張場(chǎng)的選擇
(1)牽張場(chǎng)盡可能選擇在允許導(dǎo)、地線壓接檔。
(2)牽張?jiān)O(shè)備、吊車等能直接運(yùn)抵,并有滿足設(shè)備物資堆放及施工操作的
場(chǎng)地。
(3)相鄰桿塔允許作緊線及過(guò)輪臨錨操作,錨線角度滿足要求。
(4)主牽引機(jī)、主張力機(jī)宜布置在線路中心線上,當(dāng)滿足不了要求時(shí),牽
引場(chǎng)可作轉(zhuǎn)向布置。
(5)大小牽、張機(jī)順線路出口方向與鄰塔導(dǎo)線懸掛點(diǎn)的仰角不宜大于
15°,俯角不宜大于5°o
(6)小牽、張機(jī)按導(dǎo)線牽放順序分別布置在每相導(dǎo)線的垂直下方。
(7)牽張場(chǎng)前后兩側(cè)應(yīng)有錨線場(chǎng)地,距離、角度滿足要求。
(8)放線區(qū)段不宜超過(guò)20個(gè)放線滑輪,線路長(zhǎng)度不宜超過(guò)8km。
(9)放線區(qū)段有重要跨越時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短放線區(qū)段長(zhǎng)度。
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3.2.1.3牽張場(chǎng)的布置
各施工班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況自行選擇、布置牽張場(chǎng)。理論上應(yīng)遵循如下
要求:
①、牽引場(chǎng)布置牽引機(jī)、回收地線或?qū)бK用的空線盤。牽引場(chǎng)選擇盡可
能在順線路方向,道路條件差的地方,也可選擇在線路外側(cè),牽引繩通過(guò)轉(zhuǎn)向
輪后進(jìn)牽引機(jī)。施工開(kāi)始時(shí),牽引機(jī)應(yīng)緩慢加速到每分種5m的速度,正常牽引
速度可增加到最大值每分種15m?20m。
②、張力場(chǎng)布置有張力機(jī)、放線架等。張力場(chǎng)盡可能選擇在順線路方向,
張力機(jī)必須要保證恒定的張力,光纜至少在張力輪上纏繞5圈固定。
③、受地形限制,牽引場(chǎng)轉(zhuǎn)向布置時(shí),各轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)角不得超過(guò)30°,
轉(zhuǎn)向滑輪和地錨應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。導(dǎo)線牽引場(chǎng)平面布置示意圖1,導(dǎo)線張力場(chǎng)平
面布置示意圖20
過(guò)渡繩牽引繩牽引繩
ZZZXZZZ\
▼小牽中張
Z7777《
錨樁錨樁錨樁
導(dǎo)線牽引場(chǎng)平面布置示意圖
過(guò)渡繩牽引繩
A
右、參考資料
V*匕皿
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小張中牽
錨樁錨樁
圖2導(dǎo)線張力場(chǎng)平面布置示意圖
牽張場(chǎng)布置情況一覽表
表一(新建段)
放線范圍耐張長(zhǎng)度牽引場(chǎng)張力場(chǎng)備注
33#-28#3415米33#28#跨越高速1次
28#-20#5949米20#28#跨越高速1次
20#-15#3215米20#15#跨越高速2次、
跨越110KV線路
2387米11#15#
1次
表二(改造段)
放線范圍耐張長(zhǎng)度牽引場(chǎng)張力場(chǎng)備注
175#-166#5016米166#175#
166#-158#5655米166#158#
158#-149#5427米149#158#
149#-136#4299米149#136#
136#-127#4376米127#136#
127#-114#4745米127#114#
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114#-106#3315米106#114#
3.2.1.4懸掛放線滑車
放線滑車一般要求,輪徑、輪槽尺寸及使用材料應(yīng)與導(dǎo)地線相適應(yīng),確保
導(dǎo)地線通過(guò)時(shí)不受損傷;滑輪的磨擦阻力系數(shù)應(yīng)不大于1.015,同一放線區(qū)段
內(nèi)應(yīng)使用滑輪磨擦阻力系數(shù)接近的滑車。對(duì)于一般直線塔選用的放線滑輪直徑
不小于264mm,對(duì)于大跨越檔直線塔和耐張塔選用的放線滑輪直徑不小于600
mm,使用前應(yīng)逐個(gè)檢查滑輪,并保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。對(duì)已放地線的桿塔采用提線
系統(tǒng)(6T手鏈和615.0鋼絲繩)撤除地線線夾和防震錘,安裝放線滑車并將地
線放置滑車中。
3.2.2舊線的拆除
利用舊線進(jìn)行4級(jí)繩的牽引,再由4級(jí)繩牽引防絞鋼絲繩,用防絞鋼絲繩
牽引導(dǎo)線。在牽引4級(jí)繩的同時(shí),在奉引場(chǎng)安排人員對(duì)舊線進(jìn)行捆綁,由項(xiàng)目
部統(tǒng)一安排回收。因新塔組立后,部分舊線在鐵塔內(nèi),需要在兩端耐張塔用機(jī)
動(dòng)絞磨將舊線松出,在中間塔將舊線開(kāi)斷后將舊導(dǎo)線替換到塔外并用鋼絲松緊
套連接,提到鐵塔放線滑車內(nèi)。當(dāng)放線段所有導(dǎo)線替換完畢并放置放線滑車內(nèi)
后,方可進(jìn)行牽引。
四、主要施工工藝及要求
1、金具施工圖及說(shuō)明
1)施工說(shuō)明
①施工人員必須按照施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查和試組裝各種金具及絕緣
子串。
②導(dǎo)線采用的耐張線夾和直線壓接管均采用液壓型,耐張線夾應(yīng)由取得液
壓操作證的人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓接施工。
③本工程設(shè)計(jì)導(dǎo)、地線放線采用一般放線,在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按放線的
要求施工。
④導(dǎo)線和避雷線放線和緊線應(yīng)按施工規(guī)范做好保護(hù)措施,避免損傷線體。
⑤對(duì)大檔距的施工,在緊線后應(yīng)盡快安裝線夾和防震措施。
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2)絕緣子串安裝說(shuō)明
懸垂絕緣子串:安裝及使用情況見(jiàn)桿塔明細(xì)表表格部分及其組裝圖號(hào)。
耐張絕緣子串:安裝及使用情況見(jiàn)桿塔明細(xì)表表格部分和耐張絕緣子串組
裝圖。
跳線絕緣子串:安裝及使用情況見(jiàn)桿塔明細(xì)表表格部分及其組裝圖號(hào)。
3)纏鋁包帶的要求
在導(dǎo)線懸垂線夾、防振錘夾頭處應(yīng)纏鋁包帶。鋁包帶應(yīng)纏繞緊密,其纏繞
方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致。所纏鋁包帶應(yīng)露出線夾,但不超過(guò)10mm,
其端頭應(yīng)回纏繞于線夾內(nèi)壓住。
2、馳度觀測(cè)與調(diào)整
1)觀測(cè)檔的選擇
根據(jù)所劃分的緊線段及斷面圖模擬,初定了各觀測(cè)檔號(hào)和施儀桿號(hào),并已
計(jì)算出各觀測(cè)檔的觀測(cè)弛度值。詳見(jiàn)附件,若實(shí)際地形有礙操作時(shí),再作調(diào)整。
2)觀測(cè)方法:平等四邊形法與檔端角度法結(jié)合進(jìn)行。
①平等四邊形法
對(duì)觀測(cè)檔距不大、目視清晰情況下可采用此方法。
②檔端角度法
a、置儀于桿塔中心(盡量選擇觀測(cè)檔端兩基桿塔中,地形較矮的桿塔作為
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觀測(cè)站);
b、根據(jù)觀測(cè)時(shí)的氣溫(各觀測(cè)檔應(yīng)互相統(tǒng)一),選擇觀測(cè)檔馳度值;
c、根據(jù)觀測(cè)馳度值計(jì)算儀器觀測(cè)角。觀測(cè)角的計(jì)算公式如下:
6=tg-1[(±h-4f+4af)/L]
公式中:6——檔端儀器觀測(cè)垂角(°)正值表示仰角,負(fù)值表示俯角;
h——懸點(diǎn)高差,儀器端懸點(diǎn)較遠(yuǎn)方懸點(diǎn)低時(shí)為“+”,反之為“-"(h21O%L
時(shí)進(jìn)行修正,hV10%L時(shí)可忽略不計(jì));
L——觀測(cè)檔實(shí)際檔距(m);
a---儀鏡中心至懸點(diǎn)垂距(m);
f——觀測(cè)弛度(m);
依上式,也可依儀器的切點(diǎn)觀測(cè)角,反推算其弛度值,是否等于觀測(cè)弧垂:
3)弛度調(diào)整方法:
①先遠(yuǎn)后近,即:首先調(diào)整距緊線場(chǎng)最遠(yuǎn)的觀測(cè)檔弛度,使其略高于緊線
弛度,松導(dǎo)線再調(diào)距緊線場(chǎng)次遠(yuǎn)處觀測(cè)檔弛度,使其略大于緊線弛度,再收緊
線使較近觀測(cè)檔緊線弛度合格,依此法,直至全部弛度合格;
②按調(diào)整弛度的順序,依次裝設(shè)卡線木夾,以防調(diào)整后面觀測(cè)檔弛度時(shí),
串及前面觀測(cè)檔弛度。
③弛度調(diào)整通常在耐張段內(nèi)增減一段線長(zhǎng)以改變弧垂,線長(zhǎng)調(diào)整量一般用
簡(jiǎn)化計(jì)算法計(jì)算:
3I
a、孤立檔弛度由f。調(diào)整到f時(shí)的線長(zhǎng)近似調(diào)整量公式:
式中:M線長(zhǎng)調(diào)整量;
I孤立檔檔距;
/應(yīng)有的弛度;
/0超過(guò)誤差的弛度;
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b、連續(xù)檔耐張段弛度由九。調(diào)整到九時(shí)的線長(zhǎng)調(diào)整量公式:
式中:AL線長(zhǎng)調(diào)整量;
)d耐張段的代表檔距;
1,弛度觀測(cè)檔檔距;
超過(guò)誤差的弛度;
心弛度觀測(cè)檔架空線懸掛點(diǎn)高差角,當(dāng)懸掛點(diǎn)高差S1O4.時(shí),可令
CO"=1O
y,考慮耐張段內(nèi)各檔距高差的計(jì)算總長(zhǎng)度。
JCOS(P
如果:1、a—左;為正值,表示線長(zhǎng)了,應(yīng)減去AL;
2、心方-婷)為負(fù)值,表示線短了,應(yīng)增加M;
④弧垂應(yīng)力表附后,其中的應(yīng)力取值均為降溫后的取值,觀測(cè)時(shí)對(duì)照實(shí)際
溫度查詢即可。緊線施工前,請(qǐng)各隊(duì)技術(shù)員觀測(cè)弧垂前認(rèn)真核對(duì)各自施工耐張
段的弧垂應(yīng)力,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系(聯(lián)系方式:劉。
另外表中地線弧垂相差較大,施工時(shí)按照弧垂表中弧垂進(jìn)行緊線,不能隨意進(jìn)
行調(diào)整。
3、導(dǎo)地線液壓
1)施工準(zhǔn)備
①應(yīng)對(duì)導(dǎo)、地線結(jié)構(gòu)及規(guī)格進(jìn)行認(rèn)真檢查并符合設(shè)計(jì)要求。
②接續(xù)管及耐張線夾內(nèi)、外直徑,應(yīng)用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)
行測(cè)量,并外觀檢查;其長(zhǎng)度需用鋼尺測(cè)量,其尺寸、公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要
求。
③架線施工前,均應(yīng)對(duì)導(dǎo)、地線的連接制作試件進(jìn)行試驗(yàn),不同廠家的
產(chǎn)品應(yīng)分別制作試件,滿足要求后方可在工程中使用。
④使用的機(jī)具應(yīng)能滿足施工要求。
⑤導(dǎo)、地線連接人員需經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后持證上崗。
2)割線
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割線位置應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,印記準(zhǔn)確,斷口整齊,切割處應(yīng)做好防松股措施,
按工藝要求進(jìn)行割線,不得傷及不需割線的部位。
3)液壓操作
①對(duì)所使用的各種規(guī)格接續(xù)管、耐張線夾、導(dǎo)、地線應(yīng)用汽油洗凈,導(dǎo)、
地線清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于半管長(zhǎng)的1.5倍。
②壓接操作應(yīng)按相關(guān)的操作規(guī)程要求的步驟進(jìn)行。壓接施工時(shí)人體不得位
于壓接鉗上方,操作人員不得將手伸入壓模內(nèi)。
③施工完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格,打上操作者鋼鉗印代碼,填寫(xiě)施工檢查評(píng)級(jí)記
錄。
④對(duì)需通過(guò)放線滑車的接續(xù)管須采用保護(hù)鋼甲進(jìn)行保護(hù)。
4)測(cè)量
①液壓管。
a各種液壓管壓后的對(duì)邊距S的最大允許值為
S=0.866*(0.993D)+0.2mm
式中D—管外徑mm。
三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值,超過(guò)此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。液
壓后管子不應(yīng)有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象,有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直,校直
后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。
b對(duì)壓后飛邊、毛刺及表面未超過(guò)允許的損傷,應(yīng)鋰平并用0#砂紙磨光。
c裸露鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。
4、防振措施
凡檔距大于100米的檔距應(yīng)采用防振錘防振,多個(gè)防振錘采用等距法安裝。
另外,本工程檔距大于800米檔同時(shí)采用防震錘和阻尼線兩種防震措施。
本工程LGJ-400/35導(dǎo)線防震錘用FRY-4/5型非對(duì)稱音叉式防震錘等距安
裝,0PGW-10-50-1復(fù)合光纜采用音叉式防震錘等距安裝,型號(hào)為4D-20。其中
改造段GJ—50/7地線防震錘采用FRY-2/G型非對(duì)稱音叉式防震錘等距安裝,新
建段JLB20A700-19地線防震錘采用FRY-3/G型非對(duì)稱音叉式防震錘等距安裝。
計(jì)算起點(diǎn)對(duì)于懸垂金具從線夾中心算起,耐張金具從耐張線夾出口處算起。
注意:
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①若防振錘計(jì)算安裝位置落在外絞絲上,則直接安裝在內(nèi)絞絲上,且防振
錘中心距離外絞絲末端為50-80mm,且不必加裝護(hù)線條;
②若防振錘計(jì)算安裝位置落在內(nèi)絞絲上,直接裝在內(nèi)紋絲上,且不必加裝
護(hù)線條;
③防振錘的安裝方向采用大頭對(duì)塔,此后順序?yàn)榇箢^對(duì)大頭,小頭對(duì)小頭。
防振錘的安裝個(gè)數(shù)詳見(jiàn)本工程桿塔明細(xì)表,導(dǎo)線防振錘個(gè)數(shù)所屬列所列數(shù)
字為該檔內(nèi)合計(jì)安裝個(gè)數(shù),安裝時(shí)每基塔單側(cè)安裝個(gè)數(shù)為上述數(shù)字除以2。
本工程放線曲線或弧垂表按正常氣溫進(jìn)行繪制計(jì)算。具體放線時(shí),考慮到
線材塑性伸長(zhǎng)對(duì)弧垂的影響,需采用降溫法進(jìn)行補(bǔ)償,導(dǎo)線降20℃,地線降
15℃0
5、放線施工注意事項(xiàng)
架線施工過(guò)程中,各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子絕緣子大口及碗頭
掛板大口的穿向應(yīng)統(tǒng)一,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
①導(dǎo)線單聯(lián)懸垂絕緣子串、地線懸垂金具串螺栓、穿釘?shù)拇┫颍?/p>
邊導(dǎo)線(地線):橫線路方向由內(nèi)向外穿;順線路方向由送電側(cè)(小號(hào)側(cè))
向受電側(cè)(大號(hào)側(cè))方向穿。
中導(dǎo)線:橫線路方向面向受電側(cè)(大號(hào)側(cè))由左向右穿。
②導(dǎo)線雙聯(lián)懸垂絕緣子串螺栓、穿釘?shù)拇┫颍?/p>
邊導(dǎo)線:橫線路方向由內(nèi)向外穿;順線路方向由送電側(cè)(小號(hào)側(cè))向受電
側(cè)(大號(hào)側(cè))方向穿。
中導(dǎo)線:橫線路方向面向受電側(cè)(大號(hào)側(cè))由左向右穿;順線路方面由送
電側(cè)(小號(hào)側(cè))向受電側(cè)(大號(hào)側(cè))方向穿。
③導(dǎo)線耐張絕緣子串螺栓、穿釘?shù)拇┫颍?/p>
垂直方向由上向下穿;其余方向單串由內(nèi)向外穿,中線由左向右穿,雙串
由串外向串內(nèi)對(duì)穿。
④地線耐張金具串螺栓、穿釘?shù)拇┫颍?/p>
垂直方向由上向下穿;橫線路方向由內(nèi)向外穿。
⑤懸垂絕緣子串絕緣子大口及碗頭掛板大口的朝向:
單串時(shí):大口一律朝向桿塔。
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雙串時(shí):大口一律朝向桿塔。
⑥耐張及跳線絕緣子串絕緣子大口及碗頭掛板大口的朝向:
耐張絕緣子串絕緣子大口一律朝上;
跳線絕緣子串絕緣子大口一律朝塔身。
⑦跳線絕緣子串穿釘、螺栓穿向,均與導(dǎo)線單聯(lián)懸垂絕緣子串相同。
⑧導(dǎo)地線防振錘兩邊線螺栓穿向從外向內(nèi)穿,中導(dǎo)線防振錘(面向大號(hào)側(cè))
從左向右穿。
耐張轉(zhuǎn)角塔臨時(shí)拉線對(duì)地夾角不應(yīng)大于45度,緊掛線時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行,牽引
繩對(duì)地夾角一般不應(yīng)大于20度。
⑨絕緣子穿開(kāi)口銷開(kāi)口角度必須大于60度。
瓷絕緣子安裝前應(yīng)先清除表面塵垢及附著物,并逐個(gè)用不低于5000V的兆
歐表進(jìn)行絕緣測(cè)定,其絕緣電阻不得少于500兆歐。
五、施工進(jìn)度計(jì)劃
項(xiàng)目部堅(jiān)持以“工程進(jìn)度服從質(zhì)量”為原則,保證按照工期安排開(kāi)工、竣
工,施工過(guò)程中保證根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度,積極采取相應(yīng)措施,按時(shí)完
成工程階段性里程碑進(jìn)度計(jì)劃和驗(yàn)收工作。
現(xiàn)根據(jù)各整個(gè)工程的計(jì)劃驗(yàn)收時(shí)間、線路停電計(jì)劃等綜合考慮,制定以下
放線施工進(jìn)度計(jì)劃:
略
六、資源需求計(jì)劃
1.1、人力需求計(jì)劃
表6-3人力需求計(jì)劃表
序號(hào)分部工程計(jì)劃施工天數(shù)班組數(shù)量每組人數(shù)
1放線施工31219
1.2.工器具需求計(jì)劃
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表6-4工器具需求計(jì)劃表
名稱數(shù)量名稱數(shù)量
機(jī)械絞磨3T3臺(tái)二錘3把
機(jī)械絞磨5T2臺(tái)尖扳手20把
磨繩200米3根活動(dòng)扳手12把
風(fēng)繩150米4根保險(xiǎn)帶包括延長(zhǎng)線12套
風(fēng)繩100米6根梅花加力桿15把
鋼絲套子017.51.5米60根加油桶2個(gè)
鋼絲套子617.52米40根工具包12個(gè)
鋼絲套子617.51米20根老虎鉗12把
鋼絲套子4)202米20根手套10扎
鋼絲套子013.55米10根液壓機(jī)3臺(tái)
放線滑車40060個(gè)卡線器30個(gè)
地線放線滑車10個(gè)斷線鉗3把
施工鐵滑車5T8個(gè)地線卡線器4個(gè)
施工鐵滑車3T15個(gè)對(duì)講機(jī)15-20個(gè)
施工鐵滑車1T10個(gè)導(dǎo)線蛇皮套子10根
U型環(huán)5T200個(gè)地線蛇皮套子8根
鐵地錨3T16個(gè)旋轉(zhuǎn)連接器5T8個(gè)
臨時(shí)拉線4)13.580米20根抗碗連接器5T15個(gè)
圓寶卡子180個(gè)抗碗連接器3T10個(gè)
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大纖8根防扭牽引繩12000米
110KV驗(yàn)電筆1支人字抱桿2套
10KV驗(yàn)電筆1支110KV接地線4組
跨越鋼管(租用)10KV接地線18組
光纜滑車20個(gè)鋸弓3把
鏈條葫蘆6T4個(gè)鏈條葫蘆3T8個(gè)
鋰刀5把管子鉗2把
液壓斷線鉗5把
3、施工機(jī)具及檢驗(yàn)周期
表6-5主要起重工具及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
名稱額定荷載倍率持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)周期
抱桿1.2510分鐘
滑車、絞磨、卷?yè)P(yáng)機(jī)21.2510分鐘
每年一次
卡線器、雙鉤、鏈條葫蘆1.2510分鐘
鋼絲繩2.0010分鐘
以上工機(jī)具為現(xiàn)場(chǎng)必備,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)需要增加工機(jī)具投入使用的情況,必
須先報(bào)項(xiàng)目部審核。
表5-6高空作業(yè)安全保護(hù)用具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
名稱試驗(yàn)靜荷重持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)周期備注
安全帶(大)2.255分鐘每半年一次包括尼龍繩
安全帶(小)1.505分鐘每半年一次
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腰繩2.255分鐘每半年一次
腳板2.255分鐘每半年一次
腳扣1.005分鐘每半年一次腳扣皮帶為850N
竹梯子1.805分鐘每半年一次
工作臺(tái)3.6010分鐘每半年一次包括附件安裝用工作籠
七、質(zhì)量控制措施
施工前,施工人員要熟悉產(chǎn)品的性能指標(biāo),了解產(chǎn)品施工安裝的要求,遵
守國(guó)家有關(guān)放緊線施工的規(guī)定,滿足施工質(zhì)量要求。質(zhì)量目標(biāo):?jiǎn)卧こ毯细?/p>
率100%;分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率298%;分部工程優(yōu)良率100%;單位工
程優(yōu)良率100%。質(zhì)量組織保證:建立完善的質(zhì)量組織體系,通過(guò)對(duì)質(zhì)量的多層
次、全方位的控制,達(dá)到質(zhì)量控制的目的。
1、質(zhì)量保證措施
1)準(zhǔn)備階段:準(zhǔn)備完畢,符合開(kāi)工條件后才能進(jìn)行放線施工。
①開(kāi)工前,應(yīng)對(duì)運(yùn)到工地的線材規(guī)格和制造長(zhǎng)度,金具、器材的規(guī)格、數(shù)
量及質(zhì)量進(jìn)行檢查,必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證,應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定和設(shè)計(jì)
要求。并對(duì)其金具進(jìn)行試組裝,組裝完畢無(wú)誤后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
②線材的外觀檢查,應(yīng)首先檢查包裝是否損壞,然后開(kāi)盤檢查線材外皮有
無(wú)損傷。
③對(duì)金具的成套組裝檢查,應(yīng)包括檢查其配套的完整性和裝配的靈活性。
標(biāo)準(zhǔn)金具均應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的圖紙制造。
2)放線過(guò)程中
①?gòu)埩Ψ啪€、緊線及附件安裝時(shí),應(yīng)防止線材磨損,在容易產(chǎn)生磨損處應(yīng)
采取有效的防磨措施。
3)附件安裝階段
①緊線完畢后,應(yīng)及時(shí)安裝附件以防振動(dòng)斷肢。
②懸垂線夾中的鋁包帶,兩端露出部分應(yīng)一致,纏繞密實(shí),各節(jié)距一致。
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4)驗(yàn)收檢查階段:在施工班組自檢的基礎(chǔ)上,工程驗(yàn)收檢查一般按中間驗(yàn)
收檢查和竣工驗(yàn)收檢查兩個(gè)程序進(jìn)行。
①中間驗(yàn)收檢查應(yīng)在數(shù)個(gè)分部項(xiàng)目(架線、附件、測(cè)試)后進(jìn)行。中間驗(yàn)
收檢查包括下列項(xiàng)目:
A、弧垂各項(xiàng)偏差;
B、懸垂串傾斜;
C、金具的規(guī)格、安裝位置及連接質(zhì)量,螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颍?/p>
D、防振裝置的安裝位置、數(shù)量及質(zhì)量;
②竣工驗(yàn)收檢查應(yīng)在全工程或其中一段各分部工程全部結(jié)束后進(jìn)行。竣工
驗(yàn)收檢查時(shí)尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:中間驗(yàn)收檢查中有關(guān)問(wèn)題的處理情況;臨時(shí)接
地線的拆除;各項(xiàng)施工記錄;遺留未完的項(xiàng)目。工程未經(jīng)竣工驗(yàn)收檢查及測(cè)試
判定合格前不得投入運(yùn)行。
2、質(zhì)量注意事項(xiàng)
1)加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)
緊線過(guò)程中的護(hù)線重點(diǎn)區(qū)在緊線場(chǎng)和錨線場(chǎng),松錨、緊掛線及錨線等項(xiàng)作
業(yè)中最易損傷導(dǎo)線,作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。
a、臨錨壓接升空與地面接觸的導(dǎo)線必須墊軟物;
b、所有卡線器處及附近件安裝提線處導(dǎo)線必須撐膠;
c、高空斷線之線頭必須用繩子慢慢放下;
d、妥善保管緊線余線;
e、不得在導(dǎo)線跳槽情況下收緊導(dǎo)線;
f、臨錨、松錨、收緊等作業(yè)均不應(yīng)動(dòng)作過(guò)猛和速度過(guò)快,不應(yīng)使張力發(fā)生
急劇變化;
g、限制導(dǎo)線各種緊線滑車上的包絡(luò)角,以防導(dǎo)線內(nèi)傷。
2)高空臨錨點(diǎn)和壓接升空處裁線接續(xù)前,應(yīng)核實(shí)壓接管的位置,以防緊線
串線后,壓接管的位置不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3)掛線前,對(duì)耐張絕緣子串的安裝數(shù)量、外觀質(zhì)量、各銷釘穿向等進(jìn)行全
面檢查。
4)耐張線夾壓接時(shí),應(yīng)注意其引流板的方向,導(dǎo)線引流方向一律向下。
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5)嚴(yán)格執(zhí)行《110kV~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
八、安全控制措施
1、安全組織保證:建立可靠的安全組織體系,通過(guò)對(duì)施工作業(yè)的全過(guò)程控
制,實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。
2、安全保證措施
1)各施工隊(duì)?wèi)?yīng)做好安全工作,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全工作的監(jiān)控,確保安全
目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2)跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時(shí),必須有可靠的跨越
施工措施。
3)張力放線,途徑鄉(xiāng)村、道路,要加強(qiáng)護(hù)線工作,防止外人接近牽(導(dǎo))
引繩、導(dǎo)地線而引起傷害。
4)高空作業(yè),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),做好安全接地,防止靜電、雷電傷害。防
止落物傷人或損傷設(shè)備,同時(shí)登高人員個(gè)人安全防護(hù)用具應(yīng)完好。
5)反違章作業(yè),反冒險(xiǎn)施工,在施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)宣傳,形成層層抓安全、
人人重視安全的局面,認(rèn)真做到“四不傷害”。
6)緊線的工器具和臨錨
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