畢節(jié)步道工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

一、編制說(shuō)明

1、編制依據(jù)和原則

畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)-烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號(hào)步道南段工程的施工組織設(shè)計(jì)

是根據(jù)下列文件，按業(yè)主要求，考慮工程施工的實(shí)際情況以及我公司多年的施工經(jīng)

驗(yàn)和現(xiàn)有的施工能力而編制的。

1）、《畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)-烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號(hào)步道南段工程招標(biāo)文件》;

2）、設(shè)計(jì)圖紙；

3）、國(guó)家或部門頒的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范質(zhì)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；

4）、擬建項(xiàng)目場(chǎng)地條件；

5）、本單位現(xiàn)有的技術(shù)能力及機(jī)械設(shè)備情況；

6）、編制范圍：畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)-烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號(hào)步道南段工程

招標(biāo)文件中所指定的所有工程項(xiàng)目。

2、編制方針

1）、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。

2）、制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確

保工程質(zhì)量。

3）、合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。

4）、采用流水平行作業(yè)法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工期。

一、工程概況

1、路線概況

本項(xiàng)目起自北鎮(zhèn)關(guān)(K0+000.000),止于烈士陵園，終點(diǎn)樁號(hào)K1+765.265。

2、工程內(nèi)容及主要工程量：

主要工程數(shù)量表

序支路支路支路支路支路支路

項(xiàng)目材料名稱規(guī)格單位主路

號(hào)

四五

1總面積m23530.60248.63416.72321.75551.85214.5099.45

2踏步面積m222.40171.68219.45195.30210.00154.8884.00

3總長(zhǎng)度m1765.30165.75277.81214.50367.90143.0066.30

4園路寬m2.001.501.501.501.501.501.50

5擋土墻長(zhǎng)度m1080.0020.0060.0020.00

6欄桿長(zhǎng)度m1080.0068.0099.50108.60137.001L5094.30

淺色毛面青石板40厚100X300m2350.82

深色機(jī)切面青石板40厚300X600m22631.15

7園路面層深機(jī)切面青石板40厚300X300m2526.23

淺色毛面青石板40厚150X300m215.3939.4525.2968.3711.933.09

深色機(jī)切面青石板40厚300X300m261.56157.81101.16273.4847.7012.36

8踏步面層深色機(jī)切面青石板（倒20圓角）40厚350X600m216.80137.34175.56156.24168.00123.9067.20

機(jī)切面青石板（倒20圓角）40厚350X300m23.36

淺色毛面青石板（倒20圓角）40厚100X350m22.24

機(jī)切面青石板（踢面）200厚110X300m214.0880.93103.4692.0799.0073.0139.60

淺色毛面青石板（倒20圓角）40厚350X600m234.3443.8939.0642.0030.9816.80

干硬性水泥砂漿1：3M3116.518.4514.1710.9418.757.293.38

園路踏步素碎C15M3310.6922.5437.7829.1750.0319.459.02

9

結(jié)構(gòu)層級(jí)配碎石墊層粒徑＜25M3233.0216.9128.3421.8837.5814.596.76

素土夯實(shí)密實(shí)度298%m23883.66281.78472.28364.65625.43243.10112.71

青石整打m1080.0068.0099.50108.60137.0011.5094.30

10欄桿

桿柱墊層素佐C20M340.083.104.504.916.170.594.27

漿砌片石M7.5,石料強(qiáng)度＞30MPam34179.6077.40232.2077.40

級(jí)配碎石M3486.009.0027.009.00

11擋土墻材料瀝青麻筋m252.004.6714.004.67

PVC管650m648.0012.0036.0012.00

基礎(chǔ)挖土M3972.0018.0054.0018.00

12土石方挖填挖方M36570.5799.1163.3566.40119.5961.0737.45

填方M34754.864.309.084.731.424.452.91

C25混凝土C25M30.84

C20片石混凝土M34.56

C15混凝土M30.42

HPB235,610鋼筋kg56.40

頂緊用M7.5水泥砂漿M30.024

過(guò)水涵洞（3

M7.5水泥砂漿砌MU30片石M334.53

13個(gè)，凈空

一層20cm寬的油毛氈m12

臺(tái)背回填碎石土M312

2cm厚瀝青杉板m22.4

防水層m222.20

土方開(kāi)挖M350.40

素土夯實(shí)m290

14排水溝青石板蓋板（開(kāi)200X15方孔）20厚600X600m21059.18

PVC管@100m按實(shí)際

水泥砂漿抹面20厚1：2M32512.02

磚砌體MU7.5水泥壓制磚M3352.35

素碎80C15M3112.98

粗砂墊層M3105.92

素士夯實(shí)密實(shí)度》98%m21765.30

二、人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和材料組織供應(yīng)

1、組織人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作與復(fù)測(cè)放線征地

我單位組建畢節(jié)市北鎮(zhèn)至烈士陵園環(huán)境綜合治理三號(hào)步道南段工程項(xiàng)目經(jīng)理

部，選擇具有豐富步道施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍具體施工。

施工組織機(jī)構(gòu)框圖附后。

2、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

本項(xiàng)目所用機(jī)械設(shè)備除自行式設(shè)備外，其余設(shè)備采用汽車運(yùn)輸轉(zhuǎn)移到工地。

進(jìn)場(chǎng)設(shè)備一覽表

序型號(hào)國(guó)別制造額定功率生產(chǎn)用于施備

設(shè)備名稱數(shù)量

號(hào)規(guī)格產(chǎn)地年份(KW)能力工部位注

1挖掘機(jī)PC-603日產(chǎn)20092200.5M3土方

2空壓機(jī)3L-10/84沈陽(yáng)200945石方

3振動(dòng)夯機(jī)2洛陽(yáng)200860墊層

土方

4自卸汽車一汽25國(guó)產(chǎn)20094T

外運(yùn)

5電焊機(jī)BX3002國(guó)產(chǎn)2011墊層

6爆破潛孔鉆KQD-804國(guó)產(chǎn)2010//石方/

7鋼筋彎曲機(jī)BEN-351國(guó)產(chǎn)2010墊層

8鋼筋切割機(jī)CUT-431國(guó)產(chǎn)2011墊層

9平板振搗機(jī)4桂林200911KW墊層

穩(wěn)定土強(qiáng)制

10WCB5001南方2008123500T/h基層

式拌和機(jī)

11攪拌機(jī)JS5001國(guó)產(chǎn)200818.5500L墊層

12砂漿攪拌機(jī)JWC2003成都20097.56m3/h鋪裝

13全站儀南方12010測(cè)量

14經(jīng)緯儀J212010測(cè)量

15水準(zhǔn)儀S3蘇光22011測(cè)量/

16鋼卷尺50m22011測(cè)量/

17鋼卷尺5m102011測(cè)量/

183m直尺32011測(cè)量/

19碎試壓模15*15*1592011試驗(yàn)/

20碎抗折模55*55*1592011試驗(yàn)

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砂漿試模70.7*70.7*70.792011試驗(yàn)

3、材料組織供應(yīng)

a、機(jī)械用油料在畢節(jié)各加油站購(gòu)買；

b、炸材由項(xiàng)目經(jīng)理部按照地方的民爆物品管理統(tǒng)一在地方物資局采購(gòu)保管，

由項(xiàng)目經(jīng)理部集中管理；

c、地材采用沿線合適的采石料場(chǎng)開(kāi)采塊、片石、在采石料場(chǎng)加工碎石和砂，

利用汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。

三、主要工程項(xiàng)目的施工方案與施工方法

（一）路基土石方施工

1、放樣

所有進(jìn)場(chǎng)的儀器均經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的校核，對(duì)于本標(biāo)段，我單位投入一臺(tái)性能

良好的全站儀，兩臺(tái)水平儀，建立測(cè)量隊(duì)對(duì)全線進(jìn)行放樣及檢測(cè)。

測(cè)量人員是第一批進(jìn)場(chǎng)，首先對(duì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和加密，建

立施工導(dǎo)線網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)，復(fù)測(cè)中線和橫斷面，然后根據(jù)施工用地圖，現(xiàn)場(chǎng)放出路

基邊緣，坡口、坡腳、水溝和護(hù)坡道等位置，標(biāo)明其輪廓。并做好土方調(diào)配方案。

道路中心線必須按坐標(biāo)準(zhǔn)確放樣，校核無(wú)誤后方可施工，對(duì)于軟土或高填方

路段的沉降階段應(yīng)做好沉降觀測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

對(duì)施工人員進(jìn)行交底，避免造成測(cè)量樁點(diǎn)在施工時(shí)破壞，對(duì)關(guān)鍵樁號(hào)應(yīng)做好

控制點(diǎn)，便于該樁遭破壞后能及時(shí)修復(fù)。

2、清理現(xiàn)場(chǎng)及不良地質(zhì)的處理

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，新建道路山上有植被覆蓋，路線經(jīng)過(guò)地段有水塘。對(duì)于填方

路段必須先做清場(chǎng)處理。路基施工范圍內(nèi)的清場(chǎng)采用挖土機(jī)挖除含有機(jī)質(zhì)的表土

和建筑垃圾，推土機(jī)推移原地面頂部的草皮和表土，裝載機(jī)裝運(yùn)草皮，表土和樹(shù)

根，自卸汽車運(yùn)到指定地點(diǎn)。填方區(qū)清場(chǎng)以后必須進(jìn)行壓實(shí)后才能進(jìn)入下一道工

序的施工。

路基土質(zhì)不良，含水量過(guò)高時(shí)，換填厚度不小于80厘米。施工時(shí)注意在軟

基處理前應(yīng)在路基紅線范圍內(nèi)開(kāi)挖左右的縱向排水溝和一定數(shù)量的橫向排水溝，

將軟基處理地段的積水排出，分層鋪筑，壓實(shí)緊密。

3、土方路塹施工

開(kāi)工前準(zhǔn)確測(cè)量放線，場(chǎng)地清地后，重新復(fù)測(cè)并按設(shè)計(jì)邊坡放線開(kāi)挖，用機(jī)

械由上而下進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，并每下挖2米左右復(fù)測(cè)一次，并嚴(yán)格控制邊坡的坡度、

開(kāi)挖寬度。80米以內(nèi)運(yùn)距的土方擬采用推土機(jī)推土，80米以外運(yùn)距的土方，直接

用挖掘機(jī)清理作業(yè)面并裝車運(yùn)送到填方區(qū)。對(duì)軟土、種植土、建筑垃圾等不可利

用的土方應(yīng)運(yùn)至指定的棄土地點(diǎn)，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，不致在運(yùn)輸過(guò)程中

漏灑。

土方路塹工藝流程，詳見(jiàn)下頁(yè)：

2

土方路塹工藝流程圖

3

4、石方路塹開(kāi)挖

石方開(kāi)挖是本段工程安全工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，石方施工前應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)

備。

(1)、施工方法：

由上至下多臺(tái)階式施工時(shí)，臺(tái)階的主體開(kāi)挖爆破采用深孔多排微差擠壓爆破，

確保填筑爆破巖石粒徑要求和施工進(jìn)度及安全；各臺(tái)階邊坡采用深孔預(yù)裂爆破，確

保邊坡成型平整、穩(wěn)定；主體開(kāi)挖爆破和邊坡爆破之間2-3排爆破采用緩沖控制爆

破，以進(jìn)一步確保邊坡穩(wěn)定、平整，以及鄰近的建筑物等設(shè)施安全；爆破巖石粒徑

挖裝采用重型機(jī)械液壓挖掘機(jī)，運(yùn)輸采用大中型自卸汽車運(yùn)輸，并配備推土機(jī)整平

場(chǎng)地和道路，以確保工期要求。石方路塹開(kāi)挖設(shè)備：爆破潛孔鉆KQD-80型，孔徑

100mm的鉆機(jī)；挖裝斗容量為0.5n?的挖掘機(jī)；運(yùn)輸為4T自卸汽車，推土機(jī)為上海

120A型。

(2)、開(kāi)挖基本作業(yè)方法

本工程開(kāi)挖基本作業(yè)法，主要分為以下五道工序進(jìn)行施工。

A.首先測(cè)量放出路塹中心線和最終邊界線，以及施工臺(tái)階位置線。后將原地面

用手風(fēng)鉆鑿孔眼，淺孔爆破，推土機(jī)整平，開(kāi)挖成機(jī)械行走自如的工作平臺(tái)連接內(nèi)

外交通，平臺(tái)的寬度一般不小于6-8m,臺(tái)階坡角67°-75°o

B.鉆孔。采用KQD-80型潛孔鑿巖機(jī)。深孔的位置預(yù)先按設(shè)計(jì)爆破參數(shù)測(cè)量放

出孔位以白石灰標(biāo)定編號(hào)，鉆鑿順序由遠(yuǎn)到近，由內(nèi)向外順序進(jìn)行，鉆機(jī)移位時(shí)，

要保護(hù)成孔和孔位標(biāo)記。

C.裝藥爆破。裝藥前用測(cè)繩錘或長(zhǎng)炮棍檢查孔深和孔內(nèi)堵塞與否，要求符合設(shè)

4

計(jì)要素。在采取措施后仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)孔深修改裝藥量。由于

深孔爆破一次爆破孔數(shù)較多，裝藥結(jié)構(gòu)和引爆網(wǎng)絡(luò)均較復(fù)雜，因此需要加強(qiáng)工程指

揮和組織工作。

D.挖、裝。臺(tái)階爆破后，首先將堆積在坡面上的大塊危石清理掉，然后再進(jìn)行

挖裝作業(yè)。采用0.5而,挖掘機(jī)，大塊石平均為1%-2%；為給挖掘裝載作業(yè)創(chuàng)造條

件，對(duì)挖掘工作場(chǎng)地及車輛行走道路，應(yīng)用推土機(jī)隨時(shí)進(jìn)行清理并整平以保證正

常生產(chǎn)。

E.運(yùn)、棄。本工程石方為紅砂巖，應(yīng)當(dāng)棄方處理。使用4T自卸汽車運(yùn)填，運(yùn)

至指定棄土地點(diǎn)由近向遠(yuǎn)自行傾填。

F.上述主要工序必須銜接緊密，循環(huán)作業(yè)，才能充分發(fā)揮機(jī)械作業(yè)，提高生產(chǎn)

效率。

5、填方路堤施工

(1)填方工藝，詳見(jiàn)下圖：

5

填方工藝流程圖

（2）土方運(yùn)輸

用自卸翻斗汽車將土方運(yùn)至填方區(qū)進(jìn)行填筑

6

(3)路堤填筑：分層厚度不大于30cm進(jìn)行填筑。用自卸汽車運(yùn)土至填方路基,

從一端開(kāi)始左右成排，前后成行等距離卸下布土，按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪。推土機(jī)

推開(kāi)攤平，人工精平，達(dá)到平整度要求。

(4)路基壓實(shí)

第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振動(dòng)進(jìn)行預(yù)壓后再?gòu)?qiáng)振壓實(shí)，碾壓時(shí)應(yīng)控

制土的含水量，碾壓方向應(yīng)從路基側(cè)邊坡逐漸壓向中線，每次碾壓輪跡應(yīng)有15?

20cm的重疊度，行駛速度應(yīng)在2Km/h?3Km/h范圍內(nèi)，每層填土碾壓遍數(shù)由土工

試驗(yàn)確定，一般以輪跡無(wú)明顯壓痕，重型振動(dòng)碾振壓應(yīng)在6遍以上。對(duì)于壓路機(jī)

壓不到的邊角用人工配小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯填，每層松鋪厚度不大于30cm。嚴(yán)格

控制壓實(shí)時(shí)土方的含水量，對(duì)含水量超過(guò)±2%的土質(zhì)，要求撒水或翻曬，使其達(dá)

到合格要求后方可開(kāi)始碾壓。

(5)土工取樣檢試驗(yàn)：

在碾壓完畢的路段上，按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行取樣，并用環(huán)刀法確定出土最

大干密度和最佳含水量參數(shù)，符合規(guī)范要求方可進(jìn)行下道工序施工。

(6)刷邊坡

為保證邊坡的壓實(shí)度，填筑路堤時(shí)的路肩外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度超寬25?35cm,

這樣一是能夠保證壓路機(jī)碾壓到設(shè)計(jì)邊坡處，二是防止雨水沖刷，當(dāng)路基成型或

填筑到一定高度后，用反鏟挖掘機(jī)收坡并配合人工找平以達(dá)到設(shè)計(jì)坡比。

(二)排水施工

1、測(cè)量放樣

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(1)測(cè)量放樣管道中心線

組織施工技術(shù)人員、測(cè)量人員和有關(guān)人員參加由測(cè)量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單

位、設(shè)計(jì)單位共同開(kāi)展的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作，詳細(xì)記錄線路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角

角度、臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，并與施工圖紙相對(duì)應(yīng)。做好現(xiàn)場(chǎng)地形、水質(zhì)

勘察工作，檢查驗(yàn)收施工線。

交樁后，組織相關(guān)人員采取措施，保護(hù)控制(轉(zhuǎn)角)樁，對(duì)已經(jīng)丟失的樁進(jìn)行

復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。

組織相關(guān)人員對(duì)控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移

樁，移樁位置在管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角

平分線方向移動(dòng)。

在溝槽開(kāi)挖施工前一個(gè)星期，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量班組根據(jù)設(shè)計(jì)控制(轉(zhuǎn)角)

樁或移動(dòng)樁對(duì)施工線路進(jìn)行測(cè)量定位放線。

管道水平轉(zhuǎn)角較大時(shí)，要增設(shè)加密樁。其水平轉(zhuǎn)角根據(jù)切線長(zhǎng)度、外矢矩等參

數(shù)在地面上放出曲線。采用預(yù)制彎頭、彎管的管段，根據(jù)曲率半徑和角度放出曲線。

⑵控制樁平移，增設(shè)保護(hù)引樁

組織相關(guān)人員對(duì)控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行

移樁，移樁的位管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角

平分線方向移動(dòng)。

(3)測(cè)量標(biāo)高，確定開(kāi)挖邊線

測(cè)量標(biāo)高管道放出開(kāi)挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線。開(kāi)挖邊線和施工作業(yè)帶邊

界線上加設(shè)百米樁，在樁間撒白灰線。

2、基坑開(kāi)挖

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施工順序?yàn)橄认?，后上。在溝槽開(kāi)挖前，以10米為斷面進(jìn)行原始地面測(cè)量，

開(kāi)挖時(shí)，先清理施工場(chǎng)內(nèi)的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、雜草、樹(shù)木等）。

開(kāi)槽埋管施工過(guò)程中，除了處理好施工沿線排水處，還要做好溝槽內(nèi)的明排水

工作，槽內(nèi)兩側(cè)開(kāi)挖排水溝的集水坑，在挖層土鋪筑管道基礎(chǔ)、排管，直至回填土

施工全過(guò)程中，溝槽內(nèi)不積水，嚴(yán)禁在水中作業(yè)。

溝槽全部采用機(jī)械開(kāi)挖，邊坡選擇（豎向：橫向）1:1的坡度。并派專人跟

蹤，對(duì)存在潛在危險(xiǎn)的地方，增設(shè)臺(tái)階或加大開(kāi)挖坡比。先挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以

上30cm,再采用人工清理。

3、出土處理

任何溝槽或檢查井邊緣5米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。堆土的最大高度不得危及

到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。在房屋建筑密集處挖出

的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。

挖出土應(yīng)運(yùn)往臨時(shí)堆土場(chǎng)或棄土場(chǎng)。

運(yùn)土車輛應(yīng)當(dāng)保持外形完好、整潔，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，不致在運(yùn)輸過(guò)

程中漏灑。

汽車向現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)土的路線必須是畢節(jié)市交通管理局和畢節(jié)市市容監(jiān)察機(jī)關(guān)指

定的路線。

應(yīng)按監(jiān)理指定的位置卸車堆放好，不得亂灑亂棄。

4、基坑清理

機(jī)械開(kāi)挖后，恢復(fù)中線及標(biāo)高控制線，迅速組織人員清理基坑、挖出盲溝槽

和集水坑，抽干坑內(nèi)積水。

開(kāi)挖溝槽的質(zhì)量要求：

9

(1)、不得擾動(dòng)槽底土壤，如果超挖必須進(jìn)行處理，不準(zhǔn)用土回填，回填方案要

報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

(2)、溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除并保持不浸水。

(3)、溝槽底標(biāo)高允許誤差-30mm,溝槽底寬度確保不影響以后施工。

清理好的基坑用打夯機(jī)夯實(shí)后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下一道工序施工。

5、管道基礎(chǔ)施工：

(1)基礎(chǔ)施工前每隔10m左右釘一只樣樁，以控制基礎(chǔ)高程。

(2)管道采用混凝土帶形基礎(chǔ)。

(3)破基礎(chǔ)側(cè)向模板安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固，具有一定強(qiáng)度和剛度，符合

結(jié)構(gòu)尺寸要求。

(4)破所用的砂、石、水、水泥材料及其拌和、運(yùn)輸、澆筑，必須符合性施工

規(guī)范的要求和設(shè)計(jì)圖紙的要求。

(5)破用平板振動(dòng)器振實(shí)。破基礎(chǔ)澆筑完畢后，保持12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)

行濕治養(yǎng)護(hù)。

(6)破基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后，方可拆模。

(7)基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

A.管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥和松填之上。

B.管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。

C.水泥破基礎(chǔ)無(wú)蜂窩麻面，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。

6、管道鋪設(shè)

管道采用PVC管。

A.管節(jié)成品按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。

10

B.用車運(yùn)至山腳或固定的材料庫(kù)，用人工或馬隊(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，沿溝堆放，管節(jié)

應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。

安裝：

A.做基礎(chǔ)澆筑后，進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，必須達(dá)到一定強(qiáng)度后方能安管。

B.安管前需復(fù)核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。

C.安管時(shí)，要以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

D.在井位處安管時(shí)，要控制好窖井的內(nèi)凈尺寸。

E.下管時(shí)，吊管吊點(diǎn)置于管節(jié)的重心處攔腰起吊，并使管身保持水平，管切在槽

內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員要密切配合，防止碰撞。

(5)管道鋪設(shè)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

A.管道應(yīng)順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡底不得有倒落水。

B.安管時(shí)，基礎(chǔ)面應(yīng)無(wú)液泥等雜物。

C.溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，有特殊接口，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。

D.圍邊稅應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合。

E.管內(nèi)不得有泥土等雜物。

2)窖井施工：

(1)本工程所有窖井均按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。

(2)磚砌窖井的施工一定要符合的規(guī)定。

(3)窖井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。

(四)水泥穩(wěn)定碎石基層施工

1、施工順序

水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝主要為：施工準(zhǔn)備一拌和一運(yùn)輸一灘鋪碾壓一

II

養(yǎng)生f檢測(cè)驗(yàn)收

2、施工準(zhǔn)備

(1)材料質(zhì)量要求

水泥：采用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間在6h以上的普通硅酸鹽水泥，并優(yōu)先

采用低標(biāo)號(hào)路用水泥，快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。

碎石：最大粒徑31.5mm(方孔篩)。一律采用規(guī)格料配制，不得使用大于31.5mm

的混合料，壓碎值不大于26%,針片狀含量應(yīng)＜12%°對(duì)所選用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分

成4個(gè)不同粒級(jí)，然后配合，使顆粒組成符合表304-1所列級(jí)配范圍。

水：水在使用前，應(yīng)按照J(rèn)TJ056-84《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》要求進(jìn)行試驗(yàn),

并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

水穩(wěn)集料中有機(jī)含量不應(yīng)超過(guò)2%；硫酸鹽含量不應(yīng)超過(guò)0.25%；含泥量小于2%。

(2)材料儲(chǔ)備

集料堆放場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)道路按合同要求進(jìn)行硬化，并儲(chǔ)備不少于總量30%的集料，拌

和場(chǎng)附近生產(chǎn)用水豐富。

(3)配合比設(shè)計(jì)

表性的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后并由監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可選擇購(gòu)料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)

的集料按各種規(guī)格隔離堆放。按規(guī)范要求且得到駐地監(jiān)理工程師確認(rèn)后的材料才可

進(jìn)行混合料試驗(yàn)配比設(shè)計(jì)，提前完成配合比設(shè)計(jì)方案并上交，每種混合料設(shè)計(jì)均應(yīng)

說(shuō)明水泥、碎石的正確百分比，同時(shí)應(yīng)附上試驗(yàn)室對(duì)混合料原材料的符合性試驗(yàn)數(shù)

據(jù)。設(shè)計(jì)應(yīng)按JTJ057-94《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)

行。試件要在相對(duì)濕度大于90%,溫度為20°C±2°C的條件下養(yǎng)生6d。其7d無(wú)側(cè)

限抗壓強(qiáng)度不小于4.OMpao根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)選定合適的水泥劑量。

12

水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍

項(xiàng)目通過(guò)質(zhì)量百分率（%）

31.5100

26.590^100

1972~89

孔，

9.547飛7

尺

4.7529~49

寸

2.3617?35

（mm）

0.68~22

0.0750~5①

液限（%）<28

塑性指數(shù)<9

注：①集料中0.6mm以下細(xì)粒土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)

超過(guò)5%；②細(xì)粒土無(wú)塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)7%。

（4）組織技術(shù)交底：包括施工規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及安全措施等。

（5）準(zhǔn)備下承層：水泥碎石施工前，對(duì)下承層進(jìn)行最后標(biāo)高復(fù)測(cè)并徹底清掃，

清除各類雜物及散落材料，水泥碎石灘鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。在驗(yàn)收的墊

層上進(jìn)行中線恢復(fù)，在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5m釘力鋼釬樁，并架設(shè)鋼絲線，

最終得到駐地監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

3、拌和

拌和設(shè)備安裝按監(jiān)理工程師的意見(jiàn)辦理，計(jì)劃投入一臺(tái)自動(dòng)計(jì)量的WCB500型

強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備性能

良好，完好率高。同時(shí)達(dá)到以下要求：

（1）集料滿足級(jí)配要求。

13

(2)料倉(cāng)或拌缸前有剔除超粒徑石料的篩子。

(3)拌和現(xiàn)場(chǎng)有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比,

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修正或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。

(4)各料斗配備「2名技術(shù)工人，時(shí)刻監(jiān)測(cè)下料情況，并人為地幫助料斗下料,

不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。拌和含水量可為最佳含水量+1%(水泥

±0.5%,集料±2%)。

4、運(yùn)輸攤鋪

攤鋪采用自動(dòng)找平且具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

(1)用小型自卸汽車運(yùn)輸拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。如果施工中氣溫較高，對(duì)運(yùn)輸

的自卸車加以覆蓋，以防止水份蒸發(fā)，同時(shí)裝載高度應(yīng)均勻一致，速度控制在30km/h

以內(nèi)，以減少不均勻碾壓或車轍，避免下承層的結(jié)構(gòu)式破壞。

(2)攤鋪前對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)，保證水穩(wěn)基層底部強(qiáng)度形成中的

水份供應(yīng)。

(3)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線，中間根據(jù)兩側(cè)的基準(zhǔn)線再布置一道基準(zhǔn)線以控制高程和

橫坡。

(4)攤鋪時(shí)兩側(cè)采用枕木做側(cè)模，按設(shè)計(jì)寬度鋪設(shè)，可以避免碾壓中的邊部壓

實(shí)度不足、塌邊、邊線線型不整齊等缺陷。

5、碾壓

碾壓應(yīng)進(jìn)行規(guī)范施工，要點(diǎn)如下：

(1)用振動(dòng)式壓路機(jī)1臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜

態(tài)穩(wěn)壓二遍，然后振動(dòng)復(fù)壓(使其達(dá)到相應(yīng)壓實(shí)度)，最后再靜態(tài)復(fù)壓，最終達(dá)到

要求的壓實(shí)度，并保證表面無(wú)輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定)。

(2)在碾壓時(shí)如表面水份蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水，但應(yīng)均勻?yàn)⒉肌?/p>

(3)壓路機(jī)不得在已完成或正在碾壓的路面上急剎車或“調(diào)頭”。

14

(4)為提高每個(gè)碾壓段銜接位置的平整度，其末端應(yīng)形成階梯形，下一段碾

壓時(shí)應(yīng)先沿著階梯形進(jìn)行半幅斜向靜壓和振碾以消除縱向碾壓中每個(gè)碾壓段銜接

位置的縱橫向推移。

6、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷

(1)設(shè)有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及

時(shí)糾正施工中的偏差，并對(duì)鋼錢線和攤鋪機(jī)的狀態(tài)作出及時(shí)處理。

(2)挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。

(3)用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。

(4)對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。

(5)用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

(6)快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。

7、養(yǎng)生

養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石施工中非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)

度和表現(xiàn)質(zhì)量，為此我們?cè)O(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。

(1)養(yǎng)生要不少于7天，養(yǎng)生方式可視具體情況采用灑水、鋪設(shè)麻袋、覆蓋

薄膜等方式，且必須保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。

(2)直接作封層要進(jìn)行養(yǎng)生，按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工，但作封層前必

須進(jìn)行灑水養(yǎng)生。

(3)養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除灑水車及封層施工車外，應(yīng)徹底中斷交通，必須有

切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施(如設(shè)路障、專人看管等)。即使超過(guò)養(yǎng)生期未作封

層前也必須中斷交通。如不能封閉交通時(shí)一，則車速應(yīng)限制在30km/h以內(nèi)，禁止重

型車輛通過(guò)。

(4)養(yǎng)生7天后，對(duì)已成型的水泥穩(wěn)定層采用15cm電動(dòng)取芯機(jī)進(jìn)行取芯，

試樣應(yīng)完整、密實(shí)。對(duì)試樣松散、不成型路段采取返工處理。

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8、質(zhì)量檢查

級(jí)配、水泥劑量、壓實(shí)度等現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均

勻無(wú)松散(跟蹤檢驗(yàn))，其次上述各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對(duì)該

層的質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。養(yǎng)生7天

后對(duì)成型基層按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行取芯，試樣應(yīng)完整、密實(shí)。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合

格及取芯試樣不符合要求的段落采取返工處理。平整度指標(biāo)最遲在做透封層或上基

層之前，會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。

9、接頭處理

接頭一律為垂直銜接，碾壓后掛線用切割機(jī)直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺

進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。

10、要點(diǎn)提示及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

要點(diǎn)提示：

(1)自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段

內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。

(2)在攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪的結(jié)構(gòu)物或不規(guī)則斷面處投入推土機(jī)或ZL50裝載機(jī)

配合人工快速及時(shí)的完成水穩(wěn)攤鋪。

(3)養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底中斷交通，措施必須跟上。

(4)水泥碎石施工時(shí)一定要精益求精，除銃刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許

的延遲時(shí)間內(nèi)完成。

(5)攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò)2小時(shí)，要按工作逢(接頭)處理。

(6)由于水泥碎石的實(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，

施工要連續(xù)(一天只留一道工作縫，中午不間斷)，最大限度地減少施工損失，并提

高質(zhì)量。

(7)廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩內(nèi)。

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(8)配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確(至關(guān)重要)。嚴(yán)格控制水泥劑量及

含水量并采取措施盡量減少水穩(wěn)層干縮或溫縮等原因引起的橫向裂縫。

(9)雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。處于養(yǎng)生期間內(nèi)

的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)混合料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水泥劑量準(zhǔn)確。

(2)表面平整密實(shí)邊線整齊，無(wú)松散，無(wú)坑洼、軟彈現(xiàn)象。

(3)混合料拌和均勻，無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

(4)施工接縫平整、穩(wěn)定、無(wú)輪跡。

(5)壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡、強(qiáng)度等符合技術(shù)規(guī)范

要求。

(6)養(yǎng)生應(yīng)符合規(guī)范要求。

(7)養(yǎng)生7天后取芯芯樣應(yīng)完整、密實(shí)。

(六)2m寬道路及踏步鋪裝

(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及下述做法進(jìn)行鋪裝：素土夯實(shí)(壓實(shí)度290%)-*60

厚級(jí)配碎石墊層(粒徑小于25)100mm-*100mm厚C15素於f30mm厚1：3干硬性

水泥砂漿一40厚100X300淺色毛面青石板

(2)鋪貼前，用經(jīng)緯儀定邊線，用尼龍線沿縱橫向方向帶線，縱縫主向應(yīng)盡可

能的長(zhǎng)，以確?？v縫直度，并且按磚的尺寸模數(shù)和要求的縫寬，預(yù)先排磚、彈線，

在基層破達(dá)到一定強(qiáng)度后(1.2Mpa)方向開(kāi)始鋪貼。

(3)鋪貼時(shí)，板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，板塊間和板塊與結(jié)合層之間及鑲邊、轉(zhuǎn)角

處，均應(yīng)以水泥耗資緊密結(jié)合。板塊與基層之間不得有空隙，且板塊應(yīng)平整、鑲嵌

正確、縫格順直。鋪貼工作應(yīng)在砂漿終凝前完成。鋪設(shè)時(shí)用橡膠錘鋪貼前，應(yīng)將已

鋪貼的板塊下擠出的砂漿予以清除。

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（4）面板鋪砌后，要在四周設(shè)置圍欄加以封閉，嚴(yán)禁上人或堆入材料及其它雜

物，并做好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期末滿嚴(yán)禁在其上行人。

（七）毛青石板鋪裝

2施工準(zhǔn)備

2.1材料要求

1.石材應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，其品種、規(guī)格、技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)

符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。

2.水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和出廠

檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量

必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按

復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.砂：水泥砂漿用過(guò)8mm孔徑篩子的粗砂或中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%,其

質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。灌漿用過(guò)2mm孔徑篩子的細(xì)砂。

4.水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確

認(rèn)合格后使用。

2.2機(jī)具設(shè)備

1.機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、叉車等。

2.工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、漿壺、半截桶、灑水噴壺、鋼卷

尺、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、掃帚、鋼契子、鐵鉤子、砂輪鋸，刮杠、大鐵錘、

橡膠墊等。

2.3作業(yè)條件

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1.石材進(jìn)場(chǎng)后，已對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，并對(duì)有

裂紋、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進(jìn)行剔除。石材下墊方木堆碼整齊。

2.混凝土基層施工驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。

3.混凝土基層抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上。

4.混凝土基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，表面的浮土、浮漿及其他污染

物清理干凈并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。

3施工工藝

3.1工藝流程

測(cè)量放線|一福走土基層處理|一|鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平|一|石材鋪裝|一后樹(shù)

拼縫填充|-*|石材表面清理

3.2操作工藝

1.測(cè)量放線

(1)平面控制：平面控制分三級(jí)，第一級(jí)由測(cè)繪院布設(shè)首級(jí)平面主控制網(wǎng)，定

出主軸線位置并在四周布設(shè)點(diǎn)位；第二級(jí)在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍布設(shè)建筑物平面矩形方格

網(wǎng)(精度要求為：測(cè)角中誤差±1/10000)；在第二級(jí)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上再按10m內(nèi)分

為三級(jí)方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀控制，以滿足場(chǎng)區(qū)控制的測(cè)設(shè)要求。在鋪裝施工中根

據(jù)矩形網(wǎng)外輪廓線加密樁位，將控制樁投測(cè)至施工區(qū)，釘測(cè)釬，每測(cè)定一閉合圖形

后進(jìn)行閉合校核。

(2)高程控制：由測(cè)繪院沿路緣四周布設(shè)的國(guó)家二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為首級(jí)高程控

制網(wǎng)。施工單位根據(jù)測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求，在

施工區(qū)用閉合水準(zhǔn)測(cè)法加密布設(shè)高程控制點(diǎn)。首先計(jì)算出廣場(chǎng)等高線的最大坡度線

與小方格網(wǎng)邊線交點(diǎn)高程，作為施測(cè)數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并采用激光掃平儀

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與水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方法，進(jìn)行高程層層控制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)時(shí)將標(biāo)高點(diǎn)按計(jì)算數(shù)據(jù)測(cè)設(shè)

在10鋼筋測(cè)釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程控制的依據(jù)。

2.混凝土基層處理

用鋼絲刷和洗滌劑將粘結(jié)在混凝土基層表面的砂漿和油污清除干凈。

3.鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平

石材鋪裝應(yīng)根據(jù)廣場(chǎng)平面網(wǎng)格控制圖中的編號(hào)、圖案，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始

鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層水灰比為0.4?0.5的素水泥漿，不

宜刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)石材水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，砂漿的厚

度一般高出石材底標(biāo)高10mnT20mni左右，結(jié)合層砂漿一般采用1:2?1:3的干硬性水

泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然

后試夯石材至設(shè)計(jì)高程。如通過(guò)試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過(guò)大，則抬起石材調(diào)整砂漿的

厚度。

4.石材鋪裝

在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均

勻），然后安放石材，安放時(shí)四角同時(shí)下落，石材安放后調(diào)整石材位置，用大錘（要

求在石材表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達(dá)到設(shè)計(jì)高程和平整

度、相鄰板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過(guò)程中要注意隨時(shí)調(diào)整石材的位置，保持經(jīng)緯

方向的順直。鋪完縱、橫行〃十〃字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。

5.石材拼縫填充

在石材鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌縫。石材拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫

填充。灌完縫后對(duì)鋪砌完成的廣場(chǎng)破進(jìn)行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂

充分下沉密實(shí)后，進(jìn)行二次灌縫。

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6.石材表面清理

二次灌縫完成后，對(duì)石材表面進(jìn)行澆水清理。

3.3季節(jié)性施工

鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應(yīng)低于5℃。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1基本要求

1.石材品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。

2.水泥砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。

3.石材面層與下一層結(jié)合緊密，鋪砌平整穩(wěn)固，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象；砂漿及灌縫

飽滿，縫隙一致。

4.鋪砌面層與結(jié)構(gòu)物應(yīng)順接，不得有反坡、積水現(xiàn)象。

4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差

見(jiàn)表l-59o

表1-59實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差

項(xiàng)規(guī)定值或允檢驗(yàn)頻率

檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

用3m直尺和塞尺連續(xù)量

1平整度W320m1

取2尺取最大值

2寬度不小于設(shè)計(jì)每座4用鋼尺或測(cè)距儀量測(cè)

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值

3相鄰塊高差W220m2用鋼尺量4點(diǎn)取較大值

4橫坡±0.5%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

拉20m小線量3點(diǎn)取最

5縱縫直順度W540m1

大值

拉20m小線量3點(diǎn)取最

6橫縫直順度W520m1

大值

7縫寬±2100m21用鋼尺量3點(diǎn)取最大值

8高程±10100m24用水準(zhǔn)儀測(cè)量

井框與路面十字法用塞尺量最大

9W3每座4

高差值

4.3外觀鑒定

無(wú)裂紋、無(wú)缺棱、無(wú)掉角、無(wú)色差，表面整潔美觀，砌縫直順，面層顏色過(guò)渡

自然、協(xié)調(diào)。

5成品保護(hù)

5.1石材裝卸使用小型叉車時(shí)應(yīng)有專人指揮，輕起輕放。

5.2單塊石材需4人用鋼絲繩或雙股鐵絲進(jìn)行抬運(yùn)，鋼絲繩與石材接觸的邊角應(yīng)

加設(shè)等邊角鋼或木板對(duì)石材進(jìn)行保護(hù)。

5.3夯擊石材時(shí)，石材表面需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避免夯擊過(guò)程中對(duì)石材

造成的破壞。

5.4石材鋪砌完成后3d內(nèi)，嚴(yán)禁任何車輛在石材表面上行駛與施工作業(yè)，防止損

壞石材表面。

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5.5鋪砌石材過(guò)程中，應(yīng)隨鋪隨用干布擦凈石材表面的水泥漿痕跡。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1為防止出現(xiàn)石材尺寸超標(biāo)準(zhǔn)、缺棱掉角及色差質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)加強(qiáng)石材出廠檢

驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)、鋪裝過(guò)程檢驗(yàn)制度。

6.2為防止鋪墊干硬性砂漿不密實(shí)，局部不平整，應(yīng)采用小刮杠刮平。

6.3為防止石材裂紋的發(fā)生，夯擊石材時(shí)應(yīng)墊橡膠塊或防止夯擊力度過(guò)大。

6.4為防止相鄰石材出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、高差超標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格控制石材砂漿虛鋪厚度及石材

夯擊次數(shù)。

6.5為避免石材灌縫不密實(shí)，應(yīng)保證水泥干砂漿填縫飽滿，充分灑水，并進(jìn)行二

次灌縫。

(八)擋土墻施工

1、基礎(chǔ)測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確

測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工

放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈

出軸線及墻身線。

2、基坑開(kāi)挖

(1)、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、

形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，

應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。

(2)、基礎(chǔ)開(kāi)挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開(kāi)挖時(shí)，基坑不宜全

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段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開(kāi)挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、

砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí)。

(3)、基坑用挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)外側(cè)襟邊土體，禁止交襟邊土體挖掉,

禁止棄硝堆放在擋墻基坑上側(cè)，墻身基底基礎(chǔ)施工前，需對(duì)基礎(chǔ)巖土層進(jìn)行地基承

載力檢測(cè)，檢測(cè)方法采用重力觸探方法，基礎(chǔ)承載力需滿足設(shè)計(jì)要求，若基礎(chǔ)為弱

風(fēng)化基巖時(shí)，可不檢測(cè)，并經(jīng)設(shè)計(jì)及地勘驗(yàn)槽后方可砌筑。。

(4)、基坑刷底時(shí)要預(yù)留一定比例的反坡(即內(nèi)低外高)預(yù)留坡底的作用是防

止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。

(5)、開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土；

多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。

(6)、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽

上口邊緣1.2米以外，高度不得超過(guò)1.5m。

(7)、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承

載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)放

線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、砂漿拌制

(1)、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時(shí)間宜

為3~5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mliT70mm。

(2)、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在

3?4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò)30℃時(shí):宜在2?3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂

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漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

(3)、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份

的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定。

(4)、砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組(6塊)，如砂漿配合比變化

時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑

(1)、開(kāi)挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注

前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否有一定比例(即內(nèi)低外高)，預(yù)留坡度的作用是防止

墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層。

(2)、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土

墻的坡度。

(3)、砌筑時(shí)，基底縱坡25%,基底縱向臺(tái)階高寬比不大于1：2.每隔10—15m

設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm,縫間填塞瀝青麻筋骨，要求隔離必須完整徹底不得有

縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。

5.片石墻身砌筑.

(1)、放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，

并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查

每端的銜接是否順直。

(2)、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間

斷處，應(yīng)留成斜槎。

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(3)、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得

采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

(4)、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm?30mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。

(5)、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線

或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺

寸符合設(shè)計(jì)要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通

現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃

干凈、灑水濕潤(rùn)。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。

(6)、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并以表層稍留向外斜坡,

以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求

一般規(guī)定：

(1)、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，

其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)

行砌筑。

(2)、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若

底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時(shí)，應(yīng)先角石，后邊石或面石,

最后才填腹石。

(3)、因此段擋土墻較長(zhǎng)，砌體除分層外，還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分

段砌筑時(shí)，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高

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差不宜超過(guò)1.2m?？p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(4)、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度

不宜超過(guò)1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

(5)、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬(厚)度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛

線位置。

(6)、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中

斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕

潤(rùn)。工作縫應(yīng)留斜茬。

(7)、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm~20mm的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。

(8)、片石分層砌筑以2?3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，

豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能貫通。

(9)、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石，并長(zhǎng)短相

間地與里層