鋼板沖壓扣件標(biāo)準(zhǔn)

GB15831—××××GB15831—××××PAGE6PAGEI1）中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)××××-××-××實(shí)施1）中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布鋼板沖壓扣件Steelplatepunchedcouplers(征求意見稿)GB×××××—××××中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ICSPGB15831—××××GB×××××—××××PAGE6PAGEI前言本標(biāo)準(zhǔn)參考了日本標(biāo)準(zhǔn)JISA8951－1995《鋼管腳手架》。本標(biāo)準(zhǔn)第5.1、5.2、5.3、5.5、5.8、5.9條是強(qiáng)制性的，其余是推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：姜堰市藍(lán)天金屬?zèng)_件廠、國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心腳手架扣件質(zhì)檢部、中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)建筑扣件委員會(huì)、烏魯木齊市聚銀工貿(mào)有限責(zé)任公司、廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王峰、王溢章、廉成湖、孫翊翎、郭玉增、袁新國(guó)、韋東。PAGE8PAGE9鋼板沖壓扣件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼板沖壓扣件（以下簡(jiǎn)稱扣件）的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm和42mm及其它尺寸的鋼管腳手架、井架、模板支撐等使用的扣件。也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的鋼板沖壓扣件。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T109平頭鉚釘GB/T196普通螺紋基本尺寸（直徑1～600mm）GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB15831鋼管腳手架扣件術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1鋼板沖壓扣件steelplatescaffoldcoupler用鋼板沖壓成形的扣件。3.1.2直角扣件rightanglecoupler連接兩根呈垂直交叉鋼管的扣件。3.1.3旋轉(zhuǎn)扣件swivelcoupler連接兩根呈任意角度交叉鋼管的扣件。3.1.4對(duì)接扣件sleevecoupler連接兩根對(duì)接鋼管的扣件。3.1.5底座base-plate用于承受腳手架立柱荷載的沖壓件。3.2符號(hào)P：試驗(yàn)荷載；△：抗拉試驗(yàn)的位移值；△1：橫管的位移值；分類主參數(shù)扣件主參數(shù)為鋼管外徑，單位mm?？奂褪娇奂唇Y(jié)構(gòu)型式分直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件和底座，扣件型式見圖1。a)直角扣件 b)旋轉(zhuǎn)扣件c）對(duì)接扣件d)底座圖1扣件型式示意圖代號(hào)扣件代號(hào)：GBK—鋼板沖壓扣件；型式代號(hào)：Z—直角、U—旋轉(zhuǎn)、D—對(duì)接、DZ—底座；變型更新代號(hào)：A、B、C……分別為第一次、第二次、第三次……更新?？奂吞?hào)扣件型號(hào)由扣件代號(hào)、型式代號(hào)、主參數(shù)和變型更新代號(hào)組成。型號(hào)說明如下：□□△□GB╳╳╳╳—╳╳╳╳變型更新代號(hào)：用A、B、C……表示主參數(shù)：腳手架鋼管外徑，單位mm型式代號(hào)：Z—直角；U—旋轉(zhuǎn)；D—對(duì)接；DZ—底座扣件代號(hào)：GBK標(biāo)記示例示例1：腳手架鋼管外徑為48.3mm，第一次變型更新的直角扣件。標(biāo)記為：GBKZ48AGB╳╳╳╳—╳╳╳╳示例2：腳手架鋼管外徑為48.3mm，第一次變型更新的底座。標(biāo)記為：GBKDZ48AGB╳╳╳╳—╳╳╳╳要求5.1扣件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣進(jìn)行生產(chǎn)。5.2扣件、螺栓、螺母、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB/T699或GB/T700中的有關(guān)規(guī)定或符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。5.3扣件的各部位不應(yīng)有裂紋。5.4螺栓應(yīng)與扣件鉚接，裝配后螺栓應(yīng)封口。5.5扣件表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5.6鍍鋅層厚度宜為0.2-0.3m5.7螺栓和螺母的螺紋應(yīng)符合GB/T196的規(guī)定，螺栓的長(zhǎng)度不應(yīng)小于68mm。5.8鉚釘應(yīng)符合GB/T109的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固。5.9扣件抗滑移變形、抗破壞、抗拉及抗壓性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1扣件性能指標(biāo)性能名稱扣件型式性能要求試驗(yàn)方法抗滑移變形直角P=10.0kN時(shí),△1≤7.00mm6.2.1旋轉(zhuǎn)P=7.0kN時(shí),△1≤7.00mm6.3.1抗破壞直角P=15.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞6.2.2旋轉(zhuǎn)P=10.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞6.3.2抗拉對(duì)接P=3.0kN時(shí),△≤2.00mm6.4抗壓底座P=50.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞6.5注：表中P為施加在扣件上的相應(yīng)的試驗(yàn)荷載。5.10外觀質(zhì)量要求5.10.1蓋板與座的張開距離應(yīng)大于鋼管外徑10mm5.10.2活動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面的間隙應(yīng)小于1mm。5.10.3產(chǎn)品的型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)年號(hào)應(yīng)在醒目處沖壓出，字跡、圖案應(yīng)清晰完整。試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件及方法6.1.1試驗(yàn)應(yīng)采用GB/Ｔ3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應(yīng)均勻涂覆紅丹漆，并應(yīng)在油漆干燥后進(jìn)行試驗(yàn)。每做一次試驗(yàn)，扣件應(yīng)移動(dòng)一個(gè)緊固位置。6.1.2試驗(yàn)所用的液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)和百分表的精度應(yīng)為±1％，定力式扭力扳手精度應(yīng)為±5％。游標(biāo)卡尺精度應(yīng)為0.02mm。6.1.3試驗(yàn)用扣件的螺栓、螺母應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品。6.1.4試驗(yàn)時(shí)，在橫管上的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上。6.1.5扣件試驗(yàn)時(shí)，緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為35N·m。6.1.6扣件進(jìn)行各項(xiàng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，加荷速度應(yīng)控制在300N/s～400N/s。6.1.7試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。6.2直角扣件性能試驗(yàn)6.2.1抗滑移變形性能試驗(yàn)對(duì)于抗滑移變形性能試驗(yàn)，應(yīng)在施加于橫管上（扣件兩側(cè)）豎向等速增加的荷載Ｐ達(dá)到規(guī)定值時(shí)，測(cè)量位移值△1，見圖２。 單位為毫米a)b)橫管；豎管；3—扣件。圖2扣件抗滑移變形性能試驗(yàn)示意圖在預(yù)加荷載Ｐ達(dá)到1.0kＮ時(shí)，應(yīng)將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)。當(dāng)Ｐ達(dá)到10.0kＮ時(shí)，記下△1值。測(cè)試結(jié)果應(yīng)記入附錄A表A.1?？奂膬蓚€(gè)圓弧面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.2抗破壞性能試驗(yàn)抗滑移變形性能試驗(yàn)后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)在扣件下部附加一個(gè)防滑支承墊，見圖3。當(dāng)Ｐ達(dá)到15.0kＮ時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞?？芍蛔鲆粋€(gè)圓弧面的抗破壞性能試驗(yàn)。 單位為毫米鋼管；豎管；3—支承墊；4—扣件。圖3扣件抗破壞性能試驗(yàn)示意圖 6.3旋轉(zhuǎn)扣件性能試驗(yàn)6.3.1抗滑移變形性能試驗(yàn)應(yīng)將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)。測(cè)試結(jié)果應(yīng)記入附錄A表。可只做一個(gè)圓弧面的抗滑移變形性能試驗(yàn)。6.3.2抗破壞性能試驗(yàn)在抗滑移變形性能試驗(yàn)后，進(jìn)行抗破壞性能試驗(yàn)。當(dāng)Ｐ達(dá)到10.0kＮ時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞。6.4對(duì)接扣件抗拉性能試驗(yàn)應(yīng)在等速增加的軸向拉力Ｐ達(dá)到規(guī)定值時(shí)，測(cè)量位移值△，見圖5。在預(yù)加荷載Ｐ達(dá)到1.0kＮ時(shí)，應(yīng)將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)。當(dāng)Ｐ達(dá)到3.0kＮ時(shí)，記錄△值。測(cè)試結(jié)果應(yīng)記入附錄A表。 單位為毫米1—鋼管；2—扣件；3—量具。圖4扣件抗拉性能試驗(yàn)示意圖6.5底座抗壓性能試驗(yàn)當(dāng)以1.0kＮ/ｓ的速度均勻加荷、Ｐ達(dá)到50.0kＮ時(shí)，底座不應(yīng)破壞，見圖5。鋼管；2—底座。圖5底座抗壓性能試驗(yàn)示意圖7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類扣件的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方準(zhǔn)出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型驗(yàn)收時(shí)；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)；正常生產(chǎn)累計(jì)達(dá)到30萬件或連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)月時(shí)；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。如型式檢驗(yàn)不合格，產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)，由廠方查找原因，采取有效整改措施，直至型式檢驗(yàn)合格后方能恢復(fù)生產(chǎn)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定依據(jù)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1直角扣件性能試驗(yàn)6.25.9√√2旋轉(zhuǎn)扣件性能試驗(yàn)6.35.9√√3對(duì)接扣件抗拉性能試驗(yàn)6.45.9√√4底座抗壓試驗(yàn)6.55.9√√5外觀檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)、量具5.10√√7.4抽樣方法7.4.1按GB/T2828.1中規(guī)定的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案進(jìn)行抽樣，見表3。表3正常檢驗(yàn)二次抽樣方案項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查水平AQL批量范圍樣本樣本大小AcRe主要項(xiàng)目抗滑移變形性能抗破壞性能抗拉性能抗壓性能S-44281～500第一第二880122501～1200第一第二131303341201～10000第一第二20201435一般項(xiàng)目外觀S-410281～500第一第二881435501～1200第一第二131326571201～10000第一第二2020396107.4.2被檢產(chǎn)品采用隨機(jī)抽樣。每批扣件應(yīng)大于280件。當(dāng)批量超過10000件時(shí)，超過部分應(yīng)按表3另行抽樣。7.5判定方法7.5.1單件產(chǎn)品的外觀有一項(xiàng)不合格或性能指標(biāo)有一項(xiàng)不符合表1的規(guī)定時(shí)，均應(yīng)判定為不合格。7.5.2批量產(chǎn)品應(yīng)按表3進(jìn)行判定。7.5.3當(dāng)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量均符合規(guī)定時(shí)，才能判定為合格。對(duì)于一般項(xiàng)目驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品，允許生產(chǎn)商返工后，重新抽樣復(fù)檢。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)志：a）生產(chǎn)年號(hào)；b）商標(biāo)；c）產(chǎn)品型號(hào)。8.1.2產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在產(chǎn)品合格證上，應(yīng)標(biāo)明：a）生產(chǎn)商名稱；b）商標(biāo)；c）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；d）數(shù)量；e）生產(chǎn)日期；f）檢驗(yàn)員印記。8.2包裝扣件應(yīng)分類包裝，捆扎應(yīng)牢固，每袋(箱)重量不應(yīng)超過30㎏，包裝內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，包裝上應(yīng)標(biāo)明：a）生產(chǎn)商名稱、地址；b）商標(biāo)c）全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號(hào)；d）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)e）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；f）數(shù)量。8.3運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存時(shí)，應(yīng)采取防潮、防腐蝕措施。附錄A（資料性附錄）表A